QIU高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案

1、qiu高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程（二標(biāo)段：大步片區(qū)污水管道） 高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案廣東興業(yè)路橋工程有限公司第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第八章 第七章 第八章編制依據(jù)及編制原則工程概況施工組織機(jī)構(gòu)配置圖高壓旋噴樁施工工藝質(zhì)量保證措施安全文明施工措施冬雨季施工措施現(xiàn)場(chǎng)配合及協(xié)調(diào)措旅111314佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段：大步片區(qū)污水管道)高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案第一章編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)本工程的招投標(biāo)文件及和其設(shè)計(jì)文件以及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，國(guó)家及 行業(yè)現(xiàn)行建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖的設(shè)計(jì)規(guī)范及依據(jù)：1),建筑

2、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50007-2011)2),建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2012)3),混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2010)4),建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50011-2010)5),給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(cecs137:2002)6),給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50069-2002)7),給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(gb50268-2008)8),混凝土和鋼筋混凝土排水管(gb/t11836-2009)9),佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程巖土工程勘察報(bào)告 (2013-9)10),給水排水頂管技術(shù)規(guī)程(cecs246:2008)11

3、),混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002(2010版)12),城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范(gb50788-2012)13),我公司多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)及其成熟的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控 制的技術(shù)措施；gb/t19001:2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。14),公司施工技術(shù)水平，施工組織管理能力和資金準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備、物資 供應(yīng)等方面的資源配置情況等。二、編制原則在充分理解設(shè)計(jì)意圖、了解已完成部分管線的施工狀態(tài)、分析已施工管線 存在的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實(shí)際，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)切實(shí)可行的施工 方案。質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善， 確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良

4、。工期目標(biāo)明確，合理高效安排施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一， 確保工期順利完成。廣東興業(yè)路橋工程有限公司1佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段：大步片區(qū)污水管道)高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。施工中做到保護(hù)環(huán)境，文明施工。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)用性，安全可靠與實(shí)事求是相結(jié)合。堅(jiān)持科學(xué)管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全員、全方位、全過(guò)程監(jiān)控。第二章工程概況一、工程概述 本工程設(shè)計(jì)采用截流式合流制，結(jié)合截污工程及遠(yuǎn)期規(guī)劃沿道路敷設(shè) 污水管道，收集沿路周邊地塊的污水，污水以重力流方式最終排入污 水提升泵站，經(jīng)提升后進(jìn)入大石污水處理廠。二、

5、施工范圍本工程位于佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌村大步村片區(qū)，該地區(qū)域地 理坐標(biāo)為：x=559998. 528562210. 590, ym14699. 110417099. 279。 （高程系為85國(guó)家高程系，坐標(biāo)系為南海坐標(biāo)系。）二標(biāo)段施工范圍 為：x=560115. 416560458. 329, y=415972. 655415439. 362。本次 工程高壓旋噴樁主要用于頂管工作井、頂管接收井以及逆作法檢查井 的止水支護(hù)。高壓旋噴樁樁徑采用0550mm，間距為400mm,搭接長(zhǎng) 150mm。三、施工條件（1）、施工環(huán)境條件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，施工場(chǎng)地現(xiàn)狀為水泥路面。現(xiàn)道路各種地下管線、電桿分布眾 多

6、且關(guān)系復(fù)雜，施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)狀市政管線的保護(hù)，需要多個(gè)管線所屬單位在施工過(guò)程中協(xié)調(diào)配合。(2)、水文地質(zhì)條件1),本工程場(chǎng)地地下水較豐富，地下水位埋深較淺，地下水對(duì)開(kāi)挖工程及頂管 工程均有較大的影響，且場(chǎng)地地下水水質(zhì)及地下水水位以上土質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及 混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋均具微腐蝕性。2),場(chǎng)地內(nèi)鉆探揭露地層有人工填土層、第四系沖積層，第四系殘積層、古生 界石炭系地層下現(xiàn)將各地層的主要巖性特征自上而下分述如下：a、素填土：褐灰色，濕，松散狀態(tài)為主，主要為粘性土混砂組成，夾碎石20% 40%,平均30%。頂部約0.3m砂路面及級(jí)配砂石墊層。卜1、淤泥質(zhì)土：深灰色，飽和，流塑，局部軟塑，有機(jī)質(zhì)含量

7、不均勻，介于 2%4%之間。卜2、中粗砂：褐黃、灰白色，飽和，稍密，局部中密，主要由石英顆粒組成, 級(jí)配好，局部含較多粘?；驃A薄層粉質(zhì)粘土。卜3、粉質(zhì)粘土：褐黃、灰白色，濕，可塑為主，粘性一般，韌性一般，切面 光滑，含少量細(xì)砂。卜4、淤泥質(zhì)土：深灰、褐灰色,飽和，軟塑狀態(tài)為主，局部流塑，有機(jī)質(zhì)含 量不均，介于3%8%之間，稍有臭味，含較多粉土、粉砂或薄夾層。卜5、中粗砂：褐黃、灰白色，飽和，稍密，局部中密，主要由石英顆粒組成, 級(jí)配好，局部含較多粘粒或夾薄層粉質(zhì)粘土。c、粉質(zhì)粘土：黃褐色，稍濕，硬塑，由殘積作用而風(fēng)化形成的粉質(zhì)粘土、粘 土組成。d、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：黃褐色，灰黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖

8、石遭受強(qiáng)烈風(fēng)化而解 體，巖芯不完整，呈半巖半土或碎塊夾土狀，巖塊手折易斷，手捏易碎，失水干 裂。3),頂管施工的工作井、接收井所處的工程地質(zhì)條件范圍內(nèi)為較弱層。4),管道多埋置于q中粗砂、淤泥質(zhì)土及粉質(zhì)粘土層中，管道地基軟硬不一。四、質(zhì)量、工期要求質(zhì)量要求：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。廣東興業(yè)路橋工程有限公司4佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)藏污管網(wǎng)工程（二標(biāo)段：大步片區(qū)污水管道） 高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案工期要求：計(jì)劃于2016年6月1日 2017年1月31日，共240日歷天。（具體以開(kāi)工令日期為準(zhǔn)。）五、參建單位工程名稱：佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程（二標(biāo)段：大步片區(qū)污水管道）工程地點(diǎn)：佛山市

9、南海區(qū)里水鎮(zhèn)建設(shè)單位：佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)市政建設(shè)指揮部設(shè)計(jì)單位：珠海市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：廣州宏元建設(shè)工程咨詢有限公司施工單位：廣東興業(yè)路橋工程有限公司勘察單位：深圳市勘察研究院有限公司廣東興業(yè)路橋工程有限公司8第三章施工組織機(jī)構(gòu)配置圖第四章i壓旋噴樁施工工藝一、機(jī)具人員部署本標(biāo)段主要機(jī)具配備如下：地質(zhì)鉆機(jī)2臺(tái)（含配套設(shè)施），拌漿機(jī)4臺(tái)，空 壓機(jī)2臺(tái)，高噴臺(tái)車2臺(tái)，高壓泵2臺(tái)，灌漿泵2臺(tái)，鏟車1臺(tái)，吊車2臺(tái)， 挖掘機(jī)1臺(tái)（平整場(chǎng)地）。配備施工作業(yè)人員10人，高壓旋噴樁采用間隔跳樁法 施工。二、高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過(guò)鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平 噴入土體，借

10、助液體的沖擊力切削土層，同時(shí)鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)，一面 低速徐徐提升（10cm25cm/min）,使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏蹋纬删哂?一定強(qiáng)度（0. 58. ompa）的圓柱固結(jié)體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。 高壓旋噴樁的工作情況如圖3-1所示。圖高壓旋噴樁工作示意圖高壓旋噴樁的施工工藝流程如圖3-1所示:制漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵加壓漿液制漿示意圖高壓嘖射注漿施工流程圖圖3-2高壓旋噴樁施工流程圖佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段：大步片區(qū)污水管道)高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案1 .樁位測(cè)設(shè)(1)測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線。(2)確定孔位:

11、在施工軸線上確定孔位，編上樁號(hào)、孔號(hào)、序號(hào)，依據(jù)基準(zhǔn) 點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量各孔口地面高程o樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè),偏差不得大于50mm。2 .確定工藝參數(shù)該標(biāo)段高壓旋噴樁施工采用單管法并在井底注漿,采用42. 5r普通硅酸鹽水 泥，水泥用量為250kg/m, 28天強(qiáng)度不小于l8mpa。為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格 遵守試樁要求，在展開(kāi)大批量制樁前進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理， 現(xiàn)根據(jù)試樁用工藝提出高壓旋噴樁工藝參數(shù)如表4. 1-1所示：高壓旋噴樁工藝參數(shù)控制參數(shù)樁間旋噴樁旋噴提升速度水泥漿液流壓力水泥漿液流量1025cm/min>25mpa>30l/min空氣壓力7mpa廣東興業(yè)路橋工

12、程有限公司110.8水灰比經(jīng)試樁驗(yàn)證高壓旋噴樁工藝參數(shù)切實(shí)可行，試樁質(zhì)量高，則按照表3-1中的 各項(xiàng)控制參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴樁的后續(xù)施工。3 .鉆機(jī)鉆孔(1)鉆機(jī)就位。鉆機(jī)主鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位，用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直, 鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。(2)鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2050mm,以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。(3)施工場(chǎng)地勘察資料不詳時(shí)，每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時(shí)地 層變化。(4)造孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測(cè)量機(jī)身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂 直。(5)鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地層變化，對(duì)孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細(xì) 記錄。(6)鉆孔終孔深度應(yīng)大于開(kāi)噴深度0. 51. 0m,以滿足少量巖粉

13、沉淀和噴嘴 前端距離。終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈。(7)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜，孔深小于30m時(shí)，孔斜率不大 于 0. 5%o(8)測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，孔深大于20m時(shí)，進(jìn)行孔內(nèi) 測(cè)斜。4 .下噴射管鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項(xiàng)。(1)測(cè)量噴射管長(zhǎng)度，測(cè)量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管 應(yīng)標(biāo)識(shí)尺度。(2)將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m,試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴 射壓力。(3)施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓 力+管路壓力。(4)設(shè)計(jì)噴射壓力+管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時(shí)重新 調(diào)

14、試。(5)擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度。(6)在下噴射管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓 力一般不超過(guò)1mpa,若壓力過(guò)高，則易將孔壁射塌。5 .攪拌制漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適 應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。本標(biāo) 段高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用p.o 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥及粉煤 灰總用量為550依/5,水泥：粉煤灰=1： 0.3o水泥漿液的水灰比0.8。高壓旋 噴樁施工工期具體詳見(jiàn)開(kāi)工日期，要注意高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作，在 漿液使用前，檢查輸漿管路

15、和壓力表，保證漿液順利通過(guò)輸漿管路噴入地層。6 .噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。(1)當(dāng)注漿管下至設(shè)計(jì)深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即可噴射注漿。(2)開(kāi)噴送入符合設(shè)計(jì)要求的氣和水泥漿，待漿液返出孔口正常后，開(kāi)始 提升。水泥漿液流量大于30l/min,氣壓不宜小于0. 7mpa,旋噴提升速度10 25cm/mino(3)高壓噴射注漿噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí) 處理。(4)噴射過(guò)程中拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不小于0. 2m。(5)噴射過(guò)程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不小于0. 5mo(6)噴射中斷超過(guò)漿液初

16、凝時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時(shí)，復(fù)噴搭接長(zhǎng) 度不小于imo(7)噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。(8)噴射過(guò)程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。7 .冒漿在旋噴過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁 冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和 斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液量小于注漿量20% 為正常現(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿 管，檢查其封密性能。出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視

17、為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行 復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或 拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于 佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)藏污管網(wǎng)工程（二標(biāo)段：大步片區(qū)污水管道） 高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案漿液在注漿管附近凝固。減少冒漿的措施：冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿 不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致。a.提高旋噴壓力（噴漿量不變）；b.適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；c.加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；8 .充填回灌每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會(huì)產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí) 向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔

18、口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項(xiàng) 非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。（1）將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。（2）充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉 為止。（3）應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。9 .清洗結(jié)束每一孔的高壓噴射注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不 及時(shí)不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施 工。三、技術(shù)要求（1）注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，其中注漿工藝是影響固結(jié)體的 重要因素之一。高壓旋噴注漿，均是

19、自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修 理好后，需向下搭接不小于500mm的長(zhǎng)度，以保證固結(jié)體的整體性。（2）水泥用量的控制在噴漿提升過(guò)程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直 徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：a確定水泥用量后，若水泥量剩余，則措施如下：適當(dāng)增加噴漿壓力；加大噴嘴直徑；減慢提升速度；b確定水泥用量后，若水泥量不夠，則措施如下：保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；噴嘴直徑適當(dāng)減少；保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；加大水灰比值；（3）固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過(guò)調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)方向和提升 速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固

20、結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升 邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋 噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對(duì)不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降 低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。（4）樁頭部分處理：當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，從樁頂以下1.0米開(kāi)始，放慢提升速度，旋噴數(shù) 秒后再向上慢速提升至樁頂面，當(dāng)漿頂面高度達(dá)到要求后停止水泥漿（水、風(fēng)） 的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。（5）防止串孔的措施在施工過(guò)程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法；在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力；加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。第五章質(zhì)量保證措施l保證質(zhì)量的控制措施

21、（1）工程工藝控制1）單位工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格 按照施工組織設(shè)計(jì)施工。2）主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。3）在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（2）工程材料控制對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，要建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和 取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1）水泥等其它外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后 按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。2）地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格拒收。施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理

22、出現(xiàn)場(chǎng)。（3）施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō), 施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。1）施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性 很強(qiáng)的工種工程，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格 持證上崗。2）施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān) 持樣板制；牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思 想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。3）按己明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡?掛牌制，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。4）整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化

23、、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有 交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。2 .關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施1 .測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖測(cè)量放出的施工軸線，允許偏差為10mm,當(dāng) 長(zhǎng)度大于100m時(shí)，允許偏差為15mm。2 .鉆機(jī)造孔:鉆機(jī)就位，主鉆桿中心軸線對(duì)準(zhǔn)孔位允許偏差不超過(guò)5cm。1）鉆孔口徑:開(kāi)孔口徑不大于噴射管外徑10cm,終孔口徑應(yīng)大于噴射管外 徑 2cm。2）鉆孔深度:終孔深度大于設(shè)計(jì)開(kāi)噴深度0. 5-1. omo3）孔內(nèi)測(cè)斜:孔斜率不大于0.5%。3 .測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差不超過(guò)5cm。4 .下噴射管:噴射管下至設(shè)計(jì)開(kāi)噴深度允許偏

24、差不超過(guò)10cm。1）噴射管:測(cè)量噴射管總長(zhǎng)度，允許誤差不超過(guò)2%。2）調(diào)試噴嘴:確定設(shè)計(jì)噴射壓力時(shí)，試壓管路不大于20m,更換噴嘴時(shí)重新 調(diào)試。3）噴射壓力:施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。4）噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過(guò)土1°。5 .供氣情況:氣壓力控制在0. 7mpao1）高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過(guò)±lmpa,流量偏差不超過(guò) ±ll/mino 2）壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過(guò)±0. impa,流量偏 差不超過(guò)土 ll/min <>6 .噴射注漿:高壓噴射注漿開(kāi)噴后，待水泥漿液返出孔口后，開(kāi)始提升。

25、噴 射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿, 停止提升。1）檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。2）復(fù)噴搭接:噴射中斷0.5h、lh、4h的，分別搭接0.2m、0.5m. 1. omo3）為增加噴射長(zhǎng)度和強(qiáng)度，噴射管噴頭必須下落到開(kāi)噴原位。7 .旋噴:旋擺次數(shù)（旋噴速度r/min）允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±0.5r/min。8 .充填回灌:終噴提出噴射管后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿。1）將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。2）充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉 為止。第六章安全文明施工措

26、施一、安全保證措施1 .施工時(shí)，對(duì)高壓機(jī)具要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存 在；各密封圈應(yīng)完整無(wú)泄漏，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。確保能在額定 量高壓力時(shí)斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停 泵停機(jī)排除故障。2 .高壓膠管不能超過(guò)壓力范圍使用，使用時(shí)屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑, 廣東興業(yè)路橋工程有限公司16佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段：大步片區(qū)污水管道)高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案防止高壓管爆裂傷人。3 .高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行，高壓射流的破壞較強(qiáng)，漿液應(yīng)過(guò)濾, 使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過(guò)允許泵壓后，應(yīng)能自

27、動(dòng) 停止工作；因故需較長(zhǎng)時(shí)間中斷旋噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以 防硬化劑沉淀管路內(nèi)；冬季施工，高壓不得在負(fù)溫下工作，施工完了應(yīng)及時(shí)漿泵 和管路內(nèi)的積水排出，以防結(jié)冰，造成爆管。4 .操縱鉆機(jī)人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過(guò)程及鉆機(jī)旋噴注漿性 能，嚴(yán)禁違章操作。5 .新進(jìn)場(chǎng)工人(包括勞務(wù)工)未經(jīng)三級(jí)安全教育，不得上崗，所有技術(shù)工 種人員必須持證上崗。6 .吊裝作業(yè)時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7 .加強(qiáng)施工用電管理，搞好安全用電。切實(shí)執(zhí)行照明、高壓電力線路的架 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種電動(dòng)機(jī)械和電器設(shè)備、均設(shè)置漏電保護(hù)器，變配電 裝置的三級(jí)配電箱、外電防護(hù)、二級(jí)保護(hù)必須配備

28、防觸電系統(tǒng)，確保用電安全。二、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施根據(jù)合同及相關(guān)文件的要求，落實(shí)文明施工的各項(xiàng)措施，包括設(shè)立安全警示 標(biāo)志牌、施工現(xiàn)場(chǎng)的圍擋l8m、五牌一圖(工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電 話、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)五板，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖)、企業(yè)標(biāo)志、場(chǎng) 容場(chǎng)貌、材料堆放、現(xiàn)場(chǎng)防火、各類垃圾清運(yùn)等。第七章冬雨季施工措施1 .雨季施工措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置，制定雨季施工預(yù)案，以防萬(wàn)一，確保人員安全。(2)雨季到來(lái)之前，檢查防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備等材料備足， 配備發(fā)電機(jī)確保供電。(3)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)保持聯(lián)系，掌握氣象動(dòng)態(tài)，及時(shí)了解天氣情況，以便 做好整體工作安排和防雨防汛工

29、作。(4)切實(shí)做好避雷裝置和防漏電措施。(5)混凝土施工要充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，縮短澆筑、振搗等各道工序。 若中間遇雨，應(yīng)蓋上篷布繼續(xù)施工，必須完成一個(gè)節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)?筑，避免發(fā)生縱向冷縫。(6)重點(diǎn)檢查雨季方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ) 存場(chǎng)所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩 檢查制度。(7)雨季機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。 機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。對(duì)不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。 專人負(fù)責(zé)己施工段及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，減少對(duì)施工 的影響。2.冬季施工保證措施(1)在溫度達(dá)5c以下時(shí)不宜澆搗混凝土。(2)低溫澆筑混凝土?xí)r，準(zhǔn)備好足夠的覆蓋物，澆搗完成后及時(shí)覆蓋，尤 其在迎風(fēng)面和模板外側(cè)應(yīng)覆蓋嚴(yán)密。(3)根據(jù)氣溫的情況，在混凝土施工