長慶電氣施工方案

1、 電氣安裝工程施工方案 第一章 編制依據(jù)。1、長慶.電氣安裝工程施工圖。2 本工程招標(biāo)文件.招標(biāo)答疑及圖紙會(huì)審紀(jì)要。3、國家和陜西省現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50300-2001)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (gbj149-90)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (gbj150-91)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (gb50168-92)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (gb50169-92) 第二章 工程概況 1 本工程一號(hào)樓.五號(hào)樓.十一號(hào)

2、樓地下一層.地上十一層.結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。2 質(zhì)量目標(biāo)：要求達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)3 電氣安裝工程施工范圍：以施工圖紙為準(zhǔn)。電氣系統(tǒng)的乙供材料的采購、運(yùn)輸、保管、設(shè)備安裝、線路敷設(shè)、設(shè)備調(diào)試及竣工驗(yàn)收等，即從施工準(zhǔn)備至施工完畢達(dá)到工程驗(yàn)收的全部過程。4、系統(tǒng)概述（1）、配電系統(tǒng)負(fù)荷等級(jí)分二、三級(jí)負(fù)荷。二級(jí)負(fù)荷：、防排煙設(shè)備、排污泵.應(yīng)急照明.客梯。三級(jí)負(fù)荷：其他動(dòng)力負(fù)荷及一般照明。電力.照明電源由小區(qū)變電所引來380/220v電梯負(fù)荷雙電源供電，在末端互投。（2）、照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括一般照明和應(yīng)急照明。（3）、防雷及接地系統(tǒng)本工程防雷等為三類。采用tn-c-s接地系統(tǒng)，利用結(jié)構(gòu)底板作為防

3、雷接地裝置（同時(shí)也作為電氣綜合接地裝置）將基礎(chǔ)底板上層主筋焊接成間距不大于20*20米的網(wǎng)格，并取若干點(diǎn)與下層鋼筋可靠焊接，并利用構(gòu)造柱的主鋼筋兩根直徑不小于16mm作為防雷引下線，上端與避雷帶可靠焊接、下端與接地網(wǎng)可靠焊接，接地電阻不大于1歐姆，當(dāng)不能滿足時(shí)，增設(shè)人工接地極。作為引下線的柱內(nèi)主鋼筋的連接及它和接地網(wǎng)鋼筋的連接處可靠焊接，鋼筋的焊接長度大于鋼筋直徑的六倍，相臨引下線的距離不超過18米，每層樓板鋼筋均與引下線做可靠焊接，形成等電位連接，弱電中心、電梯井道、變配電室、電氣豎井等預(yù)留引至地梁的40*4熱鍍鋅扁鋼。凡引入建筑物內(nèi)的各種金屬管道均與綜合接地裝置可靠連接。衛(wèi)生間做局部等電位

4、連接。（4）、消防報(bào)警系統(tǒng)本工程為二類防火建筑，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用總線制，消防控制中心設(shè)在小區(qū)。在地下人防、車庫設(shè)感溫探測(cè)器，在樓梯間出入口、走廊、等處設(shè)手動(dòng)報(bào)警按鈕.消防對(duì)講電話及消防電話。（5）、電話系統(tǒng)電話電纜由小區(qū)弱電中心穿管埋或管溝引入地下一層。（6）、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)有線電視、網(wǎng)絡(luò)電纜由室外弱電中心引入地下一層。（7）、可視對(duì)講系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)保安監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)在消防控制中心，在車庫出入口、住宅入口設(shè)置攝象機(jī)。所有弱電系統(tǒng)只做到配管預(yù)留。 第三章.專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1工藝流程圖結(jié)構(gòu)配合基礎(chǔ)接地樓面配管配合預(yù)留柱筋接地墻體配管插接母線安裝設(shè)備接地動(dòng)力照明配電箱安裝豎井電

5、纜敷設(shè)管內(nèi)穿線設(shè)備接線絕緣電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試燈具安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試2、關(guān)鍵工序結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋3、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙逐個(gè)檢查孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正

6、確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫、壓接接線帽導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝、使用專用接線帽穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50303-2002驗(yàn)收規(guī)范中強(qiáng)制性條文，杜絕質(zhì)量通病。二、 關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（一）防雷接地施工工藝1、防雷接地施工工藝流程：接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷

7、 帶等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測(cè)試（1）利用防水底板鋼筋和基礎(chǔ)主筋做綜合接地裝置：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋上層主筋搭接焊好間距不大于20×20米的網(wǎng)格，并在適當(dāng)位置取若干點(diǎn)與下層鋼筋做可靠焊接；再將柱主筋（不少于2根）底部與基礎(chǔ)主筋、底板上層主筋搭接焊好,不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)筋上下貫通，消除藥皮，并在室外每個(gè)測(cè)試點(diǎn)地面以下0.8米處預(yù)留40×4熱鍍鋅扁鋼至散水以外，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。（2）防雷引下線：利用建筑物內(nèi)部的鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)四根16mm以上主筋通長焊接作為引下線

8、，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。（3）屋頂避雷帶安裝：在屋頂采用12mm鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接網(wǎng)絡(luò)不小于10m×10m或12m×8m，并與其內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根16mm以上主筋可靠焊接。a、在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合預(yù)埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。b.避雷帶安裝將12鍍鋅圓鋼調(diào)直，避雷線安

9、裝時(shí)應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm，避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鐵直徑的2.5倍，在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。2、等電位接地施工工藝：（1）配電室內(nèi)在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留40×4鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線應(yīng)和基礎(chǔ)接地網(wǎng)、柱內(nèi)作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接，此柱內(nèi)主筋與基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋可靠焊接，此外電氣豎井、電梯井道預(yù)留40×4熱鍍鋅扁鋼與作為綜合接地體連接的基礎(chǔ)底板內(nèi)主筋可靠焊接，并設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)箱，作局部等電位連接。（2）建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)

10、備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件凡正常不帶電，絕緣破壞時(shí)可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)連接。（3）衛(wèi)生間等電位接地：衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯(lián)接。（4）所有引入建筑物的各種金屬管道外墻處預(yù)留12鍍鋅圓鋼與綜合接地裝置可靠焊接，管道施工完畢后，再用卡箍連接或焊接，3、 接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求（1）本工程的接地極為建筑物的基礎(chǔ)鋼筋。對(duì)作為避雷引下線測(cè)試點(diǎn)的基礎(chǔ)柱內(nèi)主筋，進(jìn)行接地電阻測(cè)試，接地電阻測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)便于測(cè)量，測(cè)試點(diǎn)暗埋在專用盒內(nèi)，且應(yīng)設(shè)置測(cè)試用的固定螺栓，測(cè)試點(diǎn)的高度距地面1500mm，并有明顯的標(biāo)志。（2）接地連接，焊接時(shí)搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，圓鋼搭接長度6

11、d（d為圓鋼直徑），雙面焊；扁鋼搭接長度2b（b為扁鋼寬度），三面焊，嚴(yán)禁“t”型搭接和直接對(duì)接；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，螺栓連接時(shí)，應(yīng)緊固有防松（彈簧墊）措施。（3）金屬管道連接處，用bvr多股銅芯軟導(dǎo)線（4mm2）作接地跨接線，卡箍連接，應(yīng)去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。（4）在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，可用接地線彎成弧狀作補(bǔ)償器。（5）基礎(chǔ)鋼筋焊接完畢后，對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，要求電阻不大于1，如實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求（

12、二）、管路敷設(shè)施工工藝1、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口：根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用逐項(xiàng)管理。2、鋼管暗敷設(shè)（1）鋼管暗敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線（2）施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，列出規(guī)格、型號(hào)以及施工需用量。（3)預(yù)制加工：管徑在20mm以下時(shí)，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時(shí)，其埋深不得小于15mm，

13、管道埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免三管重疊。 （4）暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。（5）進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；（6） 切斷管子時(shí)，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮

14、銼光滑、無毛刺，管內(nèi)無鐵屑。（7）埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。（8）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，將堵好的盒子固定牢然后敷管。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。（9）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn).（10） 配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，對(duì)于在施工中踏踩損壞的線管及時(shí)處理修整，

15、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。3、管敷設(shè)（1）pvc連接可采用套管和粘結(jié)法和專用端頭進(jìn)行連接.（2）管路敷設(shè)時(shí),應(yīng)盡量減少彎頭,當(dāng)線路的直線段的長度超過半m,直角彎有板有3個(gè)且超過8m時(shí),均在中間加接線盒. (3)剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥沙漿保護(hù),保護(hù)層不得小于15.(4)在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí),只允許沿板逢題槽,不允許剔斷鋼筋.同時(shí)剔槽的寬度和深度均大于管外徑5.(5)管進(jìn)盒、箱連接.應(yīng)與盒、箱口平齊,一管一孔,不允許開長孔.(6)大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時(shí)應(yīng)先將管口封堵好管穿不斷頭管入盒后,管路沿著鋼筋敷設(shè),并用鉛絲扎在鋼筋上.(7)掃管、穿帶線時(shí),將管口與盒箱口切平.(

16、8)朝上的管口容易掉進(jìn)雜物,因此應(yīng)及時(shí)封堵好.其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意不要碰壞敷設(shè)完的管路,以免造成管路堵塞.金施工單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接.（三）、管內(nèi)穿線施工工藝1、工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線戴護(hù)口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線綁扎2、選擇導(dǎo)線（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)（2）相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，蘭色零線3、穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4、清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5、穿線與斷線（1)穿線：a.穿線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。b.穿線

17、時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。（2)斷線：a.接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cmb.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2c.出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5md.共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接饒接。6、導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。7、管內(nèi)穿線（1）穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送（2)管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。（3）穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:a、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；b、不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一

18、管內(nèi)，但以下幾種除外；a.電壓為50v及以下的回路；b.同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；c.照明花燈的所有回路；d.同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。（4)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。8、導(dǎo)線連接（1）導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；（2）壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。9、線路檢查及絕緣搖測(cè):（1）檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）絕緣搖測(cè)使用搖表搖測(cè)線路,照明回路使用500v搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于0.5m(兆歐)。動(dòng)力線路采用1000

19、v搖表,線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于1m(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。（四）、金屬線槽、橋架安裝1、工藝流程：彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測(cè)2、測(cè)量定位用彈線法標(biāo)識(shí)橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線，如預(yù)留洞不合適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并做好修補(bǔ)。3、制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場(chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架

20、間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。4、橋架安裝a.對(duì)于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。b.橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。c.將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓

21、頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。d.跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。5、接地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。6、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電

22、纜導(dǎo)管必須接地（pe）或接零（pen）可靠，且必須符合下列規(guī)定：（1）、金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（pe）或接零（pen）干線相連接；（2）、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于42；（3）、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（五）、電纜敷設(shè)1、 工藝流程：沿橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜搖測(cè)準(zhǔn)備工作2、準(zhǔn)備工作：（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。（3）1kv以下電纜，用

23、1kv搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m電纜測(cè)試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。（4）電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。（6）橋架多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（7） 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方

24、向滾運(yùn)，以免電纜松馳。（8）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖2-1）。圖2-13、電纜沿支架、橋架敷設(shè)：（1）水平敷設(shè)（2）電纜敷設(shè)采用人力拉引（見圖2-2）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。圖2-2 人力牽引示意圖（3）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取＃?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（5）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑

25、為準(zhǔn)。（6）同等級(jí)電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。（7）電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（8）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目： 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。（2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（3）基本項(xiàng)目： 坐標(biāo)和標(biāo)

26、高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 （4）電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表2-1項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑檢驗(yàn)方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單 芯多 芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套10d尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注：d為電纜外徑。5、成品保護(hù) （1）橋架敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電

27、纜。（2）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。（2）沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。（3）防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。7、質(zhì)量記錄質(zhì)量保證資料；電纜產(chǎn)品合格證。電纜絕緣搖測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。隱蔽工程驗(yàn)收記錄。各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。施工記錄：自互檢記錄。電纜工程分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。（六）、電氣器具安裝1、工藝流程（1）開關(guān)插座

28、安裝工藝流程線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn) 收面板安裝通電試運(yùn)行（2）燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具驗(yàn) 收安裝燈具通電試運(yùn)行2、當(dāng)燈具距地面高度小于24m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須控地（pe）或接零（pen）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。3、燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律，與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。4、燈具、配電箱安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于0.5并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。5、應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明15s；備用照明15s（金融商店交易所1.5s；安全照

29、明0.5s）6、安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。7、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；8、疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌9、開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于1mm。（七）、配電箱(盤)安裝1、工藝流程：箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接

30、地線絕緣搖測(cè)2、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。3、結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。（1）配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時(shí)內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，拆模后及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作，門窗封閉之后

31、開始箱芯安裝，做好成品保護(hù)，箱芯安裝時(shí)配線美觀，回路標(biāo)注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。（2）配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，其它過程同上。（3）進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。（4）pe線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：相導(dǎo)線的截面積s(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積sps 16sp = s16 s 35s

32、p =16400s 35sp = s/24、 電箱全部安裝完畢后，用500兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。5、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；（2）、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。（3）、照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（n）和保護(hù)地線（pe線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。（八）、二次回

33、路檢查、送電及功能測(cè)試檢查電氣回路、信號(hào)回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗(yàn)控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無誤、靈活可靠。（九）、電氣調(diào)試 （1）電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電氣設(shè)備，低壓配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （2）電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動(dòng)力設(shè)備才能進(jìn)行單體試車，單體試車結(jié)束后可會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，并做好記錄。 （3）照明工程的線路應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，并做好記錄。 （4）接地裝置要進(jìn)行電阻測(cè)試并做好測(cè)試記錄第四章 質(zhì)量檢驗(yàn)1.設(shè)備材料構(gòu)配

34、件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)主要材料設(shè)備的檢驗(yàn)方法（通常檢驗(yàn)方法）序號(hào)材料設(shè)備類型檢驗(yàn)方法1型材、管材、線材、板材尺量、目測(cè)、合格證2電線、電纜、母線絕緣搖測(cè)、外觀檢查、線徑復(fù)查3配電箱、柜動(dòng)作可靠性、合格證4燈具外觀檢查、接線涮錫檢查5電氣設(shè)備外觀檢查、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、絕緣搖測(cè)(2)檢驗(yàn)程序進(jìn)場(chǎng)自檢(總包檢驗(yàn))業(yè)主檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)與樣品對(duì)照使用合格否？退場(chǎng)重新采購yn檢驗(yàn)程序如下：自檢方法見上表：主要材料設(shè)備檢驗(yàn)方法。各分包商的材料設(shè)備檢驗(yàn)前要先報(bào)送總包檢驗(yàn)，提前把關(guān)。進(jìn)行材料封樣的應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)，達(dá)不到樣品質(zhì)量的應(yīng)退場(chǎng)。(3)備用方案：場(chǎng)外檢驗(yàn)因?yàn)楣こ踢M(jìn)度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內(nèi)進(jìn)

35、行一定量的儲(chǔ)存。這樣，不但要嚴(yán)格材料設(shè)備的日進(jìn)料計(jì)劃控制，還必須考慮進(jìn)行材料設(shè)備的場(chǎng)外檢驗(yàn)。還應(yīng)考慮材料設(shè)備的儲(chǔ)存?zhèn)}庫。場(chǎng)外檢驗(yàn)的程序是：材料設(shè)備到貨通知(總包)、業(yè)主、監(jiān)理到倉庫檢驗(yàn)退貨處理儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格否？ny進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)同前進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序處理。倉庫檢驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)意見的記錄、簽字和重新封箱。2、安裝檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)本工序完自檢(總包檢驗(yàn))業(yè)主檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)下道工序合格否？返工、整改yn檢驗(yàn)工作程序框圖如下：各分包商的工序施工完，應(yīng)先進(jìn)行自檢，然后報(bào)總包檢驗(yàn)，提前把關(guān)。1、單機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)單臺(tái)設(shè)備安裝完畢并進(jìn)行有關(guān)測(cè)試和調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗(yàn)程序。 2、單項(xiàng)驗(yàn)收單項(xiàng)驗(yàn)

36、收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)全部完成后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試（試運(yùn)轉(zhuǎn)）后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進(jìn)行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)政府有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。單項(xiàng)驗(yàn)收程序如下：系統(tǒng)調(diào)試完成(總包)、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)驗(yàn)收整改報(bào)政府部門驗(yàn)收系統(tǒng)完成通過否？yn通過否？yn3、聯(lián)合驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項(xiàng)驗(yàn)收通過有關(guān)政府部門驗(yàn)收后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)質(zhì)檢總站進(jìn)行報(bào)竣驗(yàn)收。聯(lián)合驗(yàn)收（報(bào)竣）程序如下：系統(tǒng)調(diào)試完成總包、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)驗(yàn)收整改報(bào)質(zhì)監(jiān)總站備案工程竣工通過否？yn通過否？yn工程報(bào)竣試第五章 電氣安裝各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電氣安裝各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

37、（1） 管路敷設(shè)分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件。 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mrn2 （2） 管內(nèi)穿線分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須0.5以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤的情況下地進(jìn)行，同進(jìn)在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。（3） 接地裝置分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼6d，

38、圓鋼與扁鍘6d，扁鋼與扁鍘2d，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。（4） 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護(hù)良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號(hào)正確。（5） 電氣安裝分部觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格、有合格證；施工安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；在線路敷設(shè)，配電

39、箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項(xiàng)上,外觀質(zhì)量必須達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo) 1、本公司質(zhì)量保證體制，各崗位責(zé)任人按公司質(zhì)量保證手冊(cè)的規(guī)定，嚴(yán)格履行本崗位責(zé)任與權(quán)限。2、工程質(zhì)量目標(biāo)：要求達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、工程質(zhì)量保證措施1、 建立工程質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 公司各職能部門項(xiàng)目經(jīng)理各施工班組長電氣專業(yè)質(zhì)檢員 2、本工程將嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度，按工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，工程項(xiàng)目設(shè)專門質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，配齊專職質(zhì)檢人員，形成公司和工程項(xiàng)目經(jīng)理的二級(jí)質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。 3、為實(shí)現(xiàn)本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使質(zhì)量管理各

40、項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足要求，建立并保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系，提高工程的質(zhì)量保證能力。 4、質(zhì)量體系文件包括質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。三、實(shí)施全過程質(zhì)量管理 1、施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制技術(shù)先進(jìn)、工期合理、工程質(zhì)量優(yōu)良、統(tǒng)籌規(guī)劃的平面布置和科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，制定出適合本工程的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法，組織貫徹保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度。 2、抓好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案中關(guān)于保證工程質(zhì)量的措施，積極參加設(shè)計(jì)交底，做好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審工作。抓好各分部工程施工前的技術(shù)交底工作，并履行交底人與被交底人的簽字手續(xù)。 3、明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)

41、準(zhǔn)。嚴(yán)格按照公司的有關(guān)技術(shù)要求和施工圖及驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)備、安裝技術(shù)要求等有關(guān)資料精心施工、調(diào)試、記錄、檢驗(yàn)。4、采用專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方法，抓好“三檢”（自檢、互檢、交接檢），加強(qiáng)對(duì)施工過程的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中，充分發(fā)揮班組質(zhì)量員的作用，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量 。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)職工必須嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”制度，即：無設(shè)計(jì)或無合格證書的設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；原材料無合格證的不準(zhǔn)施工；設(shè)備或半成品不合格者不準(zhǔn)施工；降低規(guī)范要求或檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)者不準(zhǔn)施工；不合格工程不準(zhǔn)報(bào)竣工工作量、竣工項(xiàng)目。 6、認(rèn)真嚴(yán)格對(duì)待質(zhì)量問題，做到“三不放過”，對(duì)施工中存在質(zhì)量問題及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，不斷提高工程質(zhì)量水平。7、做好施工技術(shù)資料整理工作，資料達(dá)到及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、可靠和較好的可追蹤性，按控制點(diǎn)對(duì)重點(diǎn)部位和資料進(jìn)行復(fù)查，分項(xiàng)工程結(jié)束后必須及時(shí)做好分項(xiàng)工程的評(píng)定工作。工程交工時(shí)，及時(shí)向建設(shè)單位交付工程技術(shù)資料，同時(shí)對(duì)單位工程的質(zhì)量作出評(píng)定，并交付質(zhì)監(jiān)站核檢。四、加強(qiáng)材料、設(shè)備的質(zhì)量管理 1、堅(jiān)持貫徹執(zhí)行設(shè)備、材料的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)