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文檔簡(jiǎn)介
1、一、工程概況中銀城市廣場(chǎng)酒店基礎(chǔ)筏板混凝十,基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-10.300m;底標(biāo)高分別為-12.400 m 和11.300m。其中2-12-6/2八2-0往2七進(jìn)3 01區(qū),筏板厚2.1m,底板面積為1419.84 m2、體積為2981.7m3; 2-12-6/2-f2-d往2-e進(jìn)3 .9m區(qū)筏板厚1.0 m,底板面積為538.24 m2體積為566. 3 m3,混凝土強(qiáng)度為c40,抗?jié)B標(biāo)號(hào)s6。由于本批混凝土澆筑體量較大,在混凝土澆筑施工前,應(yīng)辦理好地基隱檢資料。更 重要的是做好充分的人力、物力及對(duì)商品混凝十?dāng)嚢枵痉矫婀ぷ髀?lián)系準(zhǔn)備。筏基澆筑應(yīng)迕續(xù)澆筑且一次成型,施工屮應(yīng)采取切實(shí)可靠的質(zhì)量控制
2、及溫度監(jiān)測(cè)控 制,將混凝土內(nèi)部溫度差控制在25°c以?xún)?nèi),從根本上控制混凝土初凝階段水化熱,以確保大體積浞凝土筏基施工質(zhì)量。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):木工程設(shè)計(jì)施工圖紙2006yb2-35建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002普通混凝十配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-2000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法gj53-92浞凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj119-88三、施工準(zhǔn)備1、材料(對(duì)攪拌站要求):(1)材料選用1)水泥:
3、優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥(從科研及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,該水泥對(duì)浞凝土水化 熱降低率一般在28%之間);2)粗骨料:選用連續(xù)級(jí)配好的石子,采用熱膨脹較低而強(qiáng)度較高、未風(fēng)化的碎石, 或卵石,石子中針片狀顆??刂圃?5%以?xún)?nèi)。3)細(xì)伢料:采用不含冇機(jī)質(zhì)的屮粗砂,且含泥量應(yīng)控制在3%以?xún)?nèi)。4)外加劑及摻合料:具體種類(lèi)由商品混凝土供應(yīng)商選擇,但必須保證商品混凝土的質(zhì)量要求。5) 緩凝劑:為了降低水灰比,減少水泥用量,節(jié)約水泥,加高效減水劑延長(zhǎng)混凝土 凝結(jié)時(shí)間,延緩水泥散發(fā)熱量高峰,降低混凝十內(nèi)部溫度,確?;炷目沽研裕煌瑫r(shí) 降低泌水率和離析現(xiàn)象。改善和易性、增加流動(dòng)性,便于泵送混凝土施工。6) 防裂劑:本工程
4、基礎(chǔ)底板厚21001000厚底板整澆,摻加一定量的抗裂劑,以防 止底板后期的收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。7) 膨脹劑uea-h等:灑店大體積基礎(chǔ)筏板,其中厚度為2.1m的面積為1419.84.6 m2;lm厚度底板而積為538 m2,屬于大體積混凝土局部摻加水泥用量的810%的微脹劑。8) 加入粉煤灰:混凝土中加入粉煤灰,可以減少水泥用量,降低水化熱和混凝土的 絕熱溫升。對(duì)大體積混凝土的內(nèi)部溫度,防止發(fā)生裂縫十分有利?;炷林袚饺脒m量的 粉煤灰和減水劑,可以減少混凝土的收縮量,避免出現(xiàn)收縮裂縫。2、優(yōu)選配合比:按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)筏板混凝土為c40,抗?jié)B等級(jí)s6,為了減少單方水泥用量,緩解水泥澆 筑后的水化熱,摻
5、入磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑,降低浞凝土內(nèi)部溫度,其坍落度為 180200mm以卜*緩凝時(shí)間8h。(1) 為y達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工要求、減少水泥用量,要經(jīng)多次試配,優(yōu)選配合比。 由于摻和粉煤灰和高效減水劑、水泥單方用量減少,混凝土和易性,坍落度及緩凝時(shí)間 都得到保證,浞凝土泵送順利。(2) 混凝土的制備及質(zhì)暈保證:木工程混凝土均釆用商品混凝土。為保證混凝土的 均質(zhì)性,在施工中要求攪拌站采用統(tǒng)一配合比。統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號(hào),統(tǒng)一廠家的外加 劑。要求商品混凝土供應(yīng)商,作專(zhuān)項(xiàng)的大體積混凝土攪拌技術(shù)和供應(yīng)方案。以滿足設(shè)計(jì) 要求和施工質(zhì)量要求,現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)罐車(chē)上的混凝土不符 合要求一律
6、退場(chǎng)。3、作業(yè)條件(1) 實(shí)施前熟悉施工圖紙,擬定專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施方案對(duì)專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 對(duì)各種材料抽樣見(jiàn)證送檢,h'd混凝十供應(yīng)單位索取本批混凝十配合比報(bào)告。(3) 嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排及勞動(dòng)力組織,考慮24小吋連續(xù)作業(yè),使其筏基一次連 續(xù)澆筑成型。(4) 按設(shè)計(jì)及方案要求綁扎好鋼筋,鋼筋穩(wěn)定支架、測(cè)溫管孔等裝置,并經(jīng)隱檢驗(yàn) 收合格。(5) 落實(shí)并保證水電供應(yīng)需求,防止施工中途出現(xiàn)水、電、混凝十中斷。應(yīng)事先與 相關(guān)單位或部門(mén)取得聯(lián)系,夜間施工放具備充足充的照明。(6)收集、掌握氣象預(yù)報(bào),避開(kāi)雨天混凝十澆筑,必要吋準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。四、工藝流程定位放線-驗(yàn)梢澆蟄層封底至標(biāo)高-12.4
7、00m及-11.300 m -彈線分檔扎筏板底部鋼 筋一豎向插筋一搭設(shè)操作平臺(tái)一鋼筋支架穩(wěn)定布置一綁扎上層水平鋼筋一隱蔽驗(yàn)收 一筏基澆筑-混凝土內(nèi)、外溫度測(cè)試-濕水養(yǎng)護(hù)。五、主要工序及施工要點(diǎn)1、操作平臺(tái)及支架設(shè)置,是根據(jù)施工要求?;炷翂χㄖ保╉敵信_(tái)或暗柱插筋 的支撐定位,結(jié)合施工過(guò)程中零星機(jī)具堆放需求,可按常規(guī)方法用鋼管搭設(shè)腳手架解決。 筏基屮層網(wǎng)片及上層鋼筋網(wǎng)片采用*48x3鋼管架擱置穩(wěn)定。2、混凝土的澆筑和振搗:采取“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,薄展?jié)仓h(huán)推進(jìn),一次 到頂”的施工方法按順?lè)絘、分層次的依次澆筑,每層厚度控制在0.5m左農(nóng)厚度,每個(gè) 澆筑帶前后布置兩道振動(dòng)器,第一道布設(shè)到
8、混凝土卸料點(diǎn),主要解決混凝土上部振搗; 第二道布在混凝土坡腳處,確保下部混凝土的搗實(shí)?;炷恋膿v實(shí)必須在下一層澆搗密 實(shí)后冰能丌始上一層,且棒的插入下層深度應(yīng)50 mm以上,振搗屮產(chǎn)生的泌水或浮漿順 混凝土斜面流至坑底預(yù)鑿的集水坑內(nèi),再排出坑外。振搗時(shí)間及插入點(diǎn)耍得當(dāng),澆筑應(yīng) 均勻和密實(shí),不得漏振、欠振或過(guò)振。每一振點(diǎn)時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)保證表面呈現(xiàn)浮漿不再下沉 為止,對(duì)于混凝土澆筑方式及施工次序詳見(jiàn)下面圖6-2所示。3、浮漿處理:大體積混凝土表面水泥漿較厚,在混凝土澆搗結(jié)束經(jīng)2h左右,初步 按標(biāo)高用鋁合金方子刮平,并在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,再用抹子趕y壓實(shí)為止,以防 止閉合收縮裂縫。六、養(yǎng)護(hù)與溫控1、
9、為使混凝土內(nèi)、外溫差25°c,必須對(duì)成型的大體積混凝土表面采取溫控措施。 為保證混凝土初凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑次序,完成后經(jīng)12小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)不少 于14天。夏季施工可單鋪塑料薄膜,并保證其濕潤(rùn)。2、測(cè)溫孔介置:在混凝土養(yǎng)護(hù)幵始就應(yīng)掌握混凝土內(nèi)部溫變化情況,以便對(duì)其溫差過(guò)大采取冇效控制措施。溫度孔用dn25pvc塑性管,對(duì)埋入混凝十的一端進(jìn)行密封,為 避免雜物進(jìn)入孔內(nèi)冉用棉紗將上端ui部封閉。測(cè)溫管的埋入深度應(yīng)筏板的1/2厚度。 到測(cè)溫時(shí)再將塞口打開(kāi)。具體布置詳圖示分別為8排共72個(gè)孔點(diǎn),詳下6-1圖所示:糾-o642a°,°,* o55°, 9b
10、 2s 2:92恥ft28% °,o28°,°,°,訓(xùn)-o19°,92939a°2°3°5°8°9=-!-®二鷹© © © © ®|ii浞凝土測(cè)溫孔平面布置圖3、溫度監(jiān)測(cè)與控制:購(gòu)置30支(考慮備用)普通酒精溫度計(jì),測(cè)溫時(shí)采取分片測(cè) 試,將一支溫度計(jì)置于筏板混凝土外,以作環(huán)境溫度測(cè)試。凝土外表面測(cè)溫用1支設(shè)置 在筏板外鄰近部位,其余吋按9支-組用于測(cè)試檢測(cè)孔溫度,溫度表頭插入深度-般不 小于500 mm、測(cè)溫時(shí)間不少于3分鐘后取出,按編
11、號(hào)順序觀察溫度值,先讀小數(shù)值,冉 讀大數(shù)值,連同當(dāng)天氣溫?cái)?shù)值已作好記錄。4、測(cè)溫時(shí)間安排:在浞凝土成型后的的第一天按2小時(shí)測(cè)一次;三天內(nèi)按每4小時(shí) 測(cè)一次;以盾按六小時(shí)測(cè)一次,直至內(nèi)外溫差小于20°c時(shí)可停止測(cè)試。七、關(guān)鍵工作注意事項(xiàng)1、當(dāng)筏基開(kāi)挖接近基底吋,用水平儀抄平,按筏板頂標(biāo)高作為依據(jù),按高出50 cm 作水平標(biāo)高標(biāo)記。以便在混凝土澆筑時(shí)拉線、量尺控制筏板頂標(biāo)高,使其筏板標(biāo)高能準(zhǔn) 確控制。2、混凝土進(jìn)場(chǎng)計(jì)量工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格檢杳送料車(chē)送貨單填寫(xiě)情況,是否用于 本工地所需的混凝十,否則不得接收。3、由項(xiàng)技術(shù)總工及棟號(hào)長(zhǎng)親自輔導(dǎo),設(shè)專(zhuān)人溫度測(cè)試,并完善記錄。另委派專(zhuān)人對(duì)混凝土
12、進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)。圖6-2筏板大體積混凝土澆筑程序示意圖4、認(rèn)真控制每層段混凝土澆筑厚度、推進(jìn)長(zhǎng)度和寬度,在筏基壁立賢桿或豎向插筋 上并注明尺寸,將每層澆筑厚度控制在500左衣。5、若筏基雙層雙向鋼筋成型后,如果剛度大、穩(wěn)定好,可不搭設(shè)操作平臺(tái),但應(yīng)按 澆筑路徑搭設(shè)跳板方可進(jìn)行澆筑。6、認(rèn)真執(zhí)行uea補(bǔ)償收縮浞凝土防水工法(yjgf22-92)相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行大體積 混凝土施工。八、混凝土質(zhì)量保證措施1、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢,坍落度過(guò)大過(guò)小拒收,在般情況下,到場(chǎng)混凝土 坍落度最佳控制在190士 10mmo2、底板浞凝土澆筑而的標(biāo)高,嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。3、混凝土不應(yīng)宥過(guò)振、漏振現(xiàn)象
13、。4、在澆筑導(dǎo)墻混凝十吋,確保墻體混凝十高度,到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1) 蜂窩:原因是混凝土一次不料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失, 鋼筋較密而混凝十坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,筏板邊根部或?qū)δ0逵锌p隙,以致混凝土 屮的砂漿從下部涌出而造成。(2) 露筋:原w是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)人、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或板而 鋼筋綁扎過(guò)高或混凝土澆筑高度不夠等,也可能出現(xiàn)露筋。(3) 麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附 在模板上造成麻面脫皮,或因混凝土氣泡多,振搗不充分。(4) 孔洞:原因是鋼筋較密
14、的部位混凝土被卡,或因石子偏大,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑 上層混凝土。(5) 縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。2、混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上w。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),振搗工須戴絕緣手套, 穿膠鞋等防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度。3、在底板混凝土澆筑過(guò)程屮,應(yīng)分別派23人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及吋解決。4、在混凝土泵送過(guò)程中,泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分幵,保證泵管的振動(dòng)不會(huì)導(dǎo)致 鋼筋移位。5、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa以前,不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。6、在混凝十放料、澆筑過(guò)程中,特別注意混凝十強(qiáng)度的變化,嚴(yán)禁混合泵送。7、導(dǎo)墻混凝土可采用塔吊澆筑。8、
15、混凝土測(cè)溫管,孔深應(yīng)1/2板厚。厚度大的底板應(yīng)設(shè)在底板的中、以隨時(shí)掌握 浞凝土|a)部溫度,測(cè)孔垂直丁板而。具體測(cè)溫按表1-9耍求實(shí)施:測(cè)溫項(xiàng)s測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次(即8:00、14:00、20: 00、2:00)此外還需要測(cè)量最高、 最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h次終凝前混凝土溫度每2h次十、環(huán)保措施1、混凝十振搗采用低頻振搗棒,振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板;罐車(chē)在等候進(jìn)場(chǎng)吋必 須熄火,以減少噪聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工吋,要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T(mén)申 報(bào),并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解,嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。對(duì)強(qiáng)噪聲設(shè)備(如混凝土地泵), 采取封閉式措施或加設(shè)隔聲棚遮擋。2
16、、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池和沉淀池、污水井,罐車(chē)在出場(chǎng)前均要用水沖洗,以保證市政交 通道路的清潔,減少粉塵污染。沉淀后的清水吋重復(fù)使用。十一、對(duì)商品混凝土單位的要求在浞凝土澆筑前應(yīng)邀商品浞凝土攪拌站負(fù)責(zé)人來(lái)工地,以闡明本批浞凝土澆筑的結(jié) 構(gòu)性及在木工程中的重要性,以及工藝、工序作業(yè)及材質(zhì)等各方面的耍求,并耍求攪拌 站在混凝十澆筑過(guò)程中雙方應(yīng)做好以下工作。1、對(duì)要澆筑的混凝土的技術(shù)要求,應(yīng)書(shū)面通知混凝土攪拌站。應(yīng)包括:混凝土的設(shè) 計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí);混凝土原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類(lèi) 等' 浞凝土的坍落度、初凝及終凝時(shí)間等;浞凝土施工h期、浞凝土施工部位、浞凝土 方量等。并向
17、攪拌站索?;炷潦┕づ浜媳葐?。2、混凝十送到施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查。包括:a司機(jī)索要送料單,以確定混凝十出機(jī) 的吋間;測(cè)量混凝土的坍落度,以確定混凝土的施工質(zhì)量程度。對(duì)混凝土出機(jī)吋間超過(guò)初凝時(shí)間,而且出料宥離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。3、商品混凝十送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使混凝十進(jìn)一步均勻,而 后才能出料,并要加強(qiáng)觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行,在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán) 禁任意加水。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通信聯(lián)絡(luò),及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)浞凝土的各 種耍求,以便混凝土攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)混凝土澆筑即將完成時(shí),極準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所 需的混凝十方量,保證混凝十?dāng)嚢钄?shù)量的準(zhǔn)
18、確。5、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作混凝土試塊進(jìn)行奍護(hù)試壓。同吋也要向攪拌站索要混凝土試 壓報(bào)告單。十二、混凝土自約束裂縫控制計(jì)算(一) 計(jì)算原理:依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)。澆筑人體積混凝十吋,由于水化熱的作用,中心溫度高,與外界接觸的表面溫度低, 當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮吋,外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之 問(wèn)相互約束,使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,內(nèi)部降溫慢,受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算:-2. -1_31- v一丄.c"3 i- v式中分別力混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(naim2);e(t)混凝土的彈性模量(n/mm2);混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/°c)ati混凝土截面中心與表面之問(wèn)的溫差cc)v混凝土的泊松比,取0.15 0.20。由上式計(jì)算的at如糶小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值,則不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫,否 則冇對(duì)能出現(xiàn)裂縫,同吋屮上式口j知采取措施控制溫差ati就冇口j冇效的控制表面裂縫 的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在20°c 25
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