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文檔簡(jiǎn)介

1、精品文檔_吊車工-單項(xiàng)選擇1、使用正弦規(guī)測(cè)量時(shí),在正弦規(guī)的一個(gè)圓柱下墊上一組量塊,量塊組的高度可根據(jù)被測(cè)工件的圓錐角通過(guò)()獲得。a.計(jì)算b.測(cè)量c.校準(zhǔn)d.查表2、精車時(shí),為減小()與工件的摩擦,保持刃口鋒利,應(yīng)選擇較大的后角。a.基面b.前刀面c.后刀面d.主截面3、車削梯形螺紋的刀具有45°車刀、90°車刀、車槽刀、()螺紋刀、中心鉆等。a.矩形b.梯形c.三角形d.菱形4、不違反安全操作規(guī)程的是()。a.不按標(biāo)準(zhǔn)工藝土生產(chǎn)b.自己制訂生產(chǎn)工藝c.使用不熟悉的機(jī)床d.執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策5、鎢鈦鉆類硬質(zhì)合金適用于加工()或其他韌性較大的塑性材料。a.不銹鋼b.鋁合金c

2、.紫銅d.鋼料6、測(cè)量曲軸的量具有游標(biāo)卡尺、()、萬(wàn)能角度尺、鋼直尺、螺紋環(huán)規(guī)等。a.內(nèi)徑表b.千分尺c.塞規(guī)d.量塊7、ca6140型車床尾座的主視圖采用(),它同時(shí)反映了頂尖、絲杠、套筒等主要結(jié)構(gòu)和尾座體、導(dǎo)板等大部分結(jié)構(gòu)。a.全剖面b.階梯剖視c.局部剖視d.剖面圖8、車削矩形螺紋的刀具主要有:45°車刀、90°車刀、()刀、矩形螺紋車刀、內(nèi)孔車刀、麻花鉆、中心鉆等。a.銑b.車槽c.圓弧d.銼9、在工件端面上偏心部分劃十字中心線并找正圓周線,打上樣沖眼,十字線引至(),供找正使用。a.端面b.中心c.外圓d.卡盤10、齒輪的花鍵寬度,則其最小極限尺寸為()。a.7.

3、935b.7.965c.8.035d.8.06511、車偏心工件的原理是:裝夾時(shí)把偏心部分的()調(diào)整到與主軸軸線重合的位置上即可加工。a.尺寸線b.輪廓線c.軸線d.基準(zhǔn)12、梯形外螺紋的()用字母“d2”表示。a.內(nèi)孔b.小徑c.中徑d.公稱直徑13、跟刀架由()調(diào)整螺釘、支撐爪、螺釘、螺母等組成。a.套筒b.彈簧c.頂尖d.架體14、后頂尖相當(dāng)于兩個(gè)支撐點(diǎn),限制了()個(gè)自由度。a.零b.一c.二d.三15、車削精度要求較高的偏心工件,可用()卡盤來(lái)車削。a.自定心b.雙重c.偏心d.單動(dòng)16、用百分表測(cè)量時(shí),測(cè)量桿與工件表面應(yīng)()。a.垂直b.平行c.相切d.相交17、立式車床用于加工徑向

4、尺寸較大、軸向尺寸相對(duì)較小,且形狀比較復(fù)雜的大型和()零件,如各種盤、輪和殼體類零件。a.輕型b.中型c.重型d.小型18、蝸桿量具主要有:()、千分尺、莫氏no.3錐度塞規(guī)、萬(wàn)能角度尺、齒輪卡尺、量針、鋼直尺等。a.游標(biāo)卡尺b.量塊c.百分表d.角尺19、蝸桿的分度圓直徑用字母“()”表示。a.d1b.dc.dd.r20、主軸箱內(nèi)油泵循環(huán)()不足,不僅使主軸軸承潤(rùn)滑不良,又使主軸軸承產(chǎn)生的熱量不能傳散而造成主軸軸承溫度過(guò)高。a.壓力b.供油c.供水d.冷卻21、用于制造刀具和模具的合金鋼稱為()。a.碳素鋼b.合金結(jié)構(gòu)鋼c.合金工具鋼d.特殊性能鋼22、若齒面錐角為26°3354”

5、,背錐角為66°2922”,此時(shí)背錐面與齒面之間的夾角是()。a.80°2526”b.86°5623”c.79°3645”d.90°23、粗車螺距大于4mm梯形螺紋時(shí),可采用()切削法或車直槽法。a.左右b.直進(jìn)c.直進(jìn)d.自動(dòng)24、職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是()。a.改善個(gè)人生活b.增加社會(huì)的財(cái)富c.樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度d.增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)25、離合器的種類較多,常用的有:嚙合式離合器、摩擦離合器和()離合器三種。a.葉片b.齒輪c.超越d.無(wú)級(jí)26、欠定位不能保證加工質(zhì)量,往往會(huì)產(chǎn)生廢品,因此是()允許的。a.特殊情況下b.可以c.一般條件下d

6、.絕對(duì)不27、機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,其坐標(biāo)軸的方向、原點(diǎn)在設(shè)計(jì)和調(diào)試機(jī)床時(shí)已確定,是()的。a.移動(dòng)b.可變c.可用d.不可變28、鏈傳動(dòng)是由鏈條和具有特殊齒形的()組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)方式。a.齒輪b.鏈輪c.蝸輪d.齒條29、軸類零件加工時(shí),常用二個(gè)中心孔作為()。a.粗基準(zhǔn)b.精基準(zhǔn)c.定位基準(zhǔn)d.測(cè)量基準(zhǔn)30、測(cè)量精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)兩測(cè)量爪并攏時(shí),尺身上49mm對(duì)正游標(biāo)上的()格。a.20b.40c.50d.4931、齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的()。a.幾何形狀b.相互位置c.長(zhǎng)度尺寸d.內(nèi)部尺寸32、不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是()。a.按規(guī)定穿戴好

7、防護(hù)用品b.遵守安全技術(shù)操作規(guī)程c.優(yōu)化工作環(huán)境d.在工作中吸煙33、人體的觸電方式分()兩種。a.電擊和電傷b.電吸和電打c.立穿和橫穿d.局部和全身34、蝸桿半精加工、精加工一般采用兩頂尖裝夾,利用()卡盤分線。a.分度b.三爪自定心c.專用d.偏心35、編制數(shù)控車床加工工藝時(shí),要求裝夾方式要有利于編程時(shí)數(shù)學(xué)計(jì)算的()性和精確性。a.可用b.簡(jiǎn)便c.工藝d.輔助36、粗車蝸桿時(shí),背刀量過(guò)大,會(huì)發(fā)生“啃刀”現(xiàn)象,所以在車削過(guò)程中,應(yīng)控制切削用量,防止“()”。a.啃刀b.扎刀c.加工硬化d.積屑瘤37、潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、()和固體潤(rùn)滑劑。a.液體潤(rùn)滑劑b.潤(rùn)滑脂c.冷卻液d.潤(rùn)滑液38、測(cè)量法

8、向齒厚時(shí),先把齒高卡尺調(diào)整到齒頂高尺寸,同時(shí)使齒厚卡尺的()面與齒側(cè)平行,這時(shí)齒厚卡尺測(cè)得的尺寸就是法向齒厚的實(shí)際尺寸。a.側(cè)b.基準(zhǔn)c.背d.測(cè)量39、數(shù)控車床采用()電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架,以控制刀具實(shí)現(xiàn)縱向(z向)和橫向(x向)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。a.交流b.伺服c.異步d.同步40、關(guān)于轉(zhuǎn)換開關(guān)敘述不正確的是()。a.組合開關(guān)結(jié)構(gòu)較為緊湊b.組合開關(guān)常用于機(jī)床控制線路中c.倒順開關(guān)多用于大容量電機(jī)控制線路中d.倒順開關(guān)手柄只能在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)41、偏心工件的主要裝夾方法有:兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、()卡盤裝夾、偏心夾具裝夾等。a.多重b.三

9、重c.單重d.雙重42、調(diào)整跟刀架時(shí),應(yīng)綜合運(yùn)用手感、耳聽、目測(cè)等方法控制支撐爪,使其輕輕接觸到()。a.頂尖b.機(jī)床c.刀架d.工件43、蝸桿的齒形角是在通過(guò)蝸桿的剖面內(nèi),軸線的()面與齒側(cè)之間的夾角。a.垂直b.水平c.平行d.相交44、偏心軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩軸線()而不重合。a.垂直b.平行c.相交d.相切45、刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和()性能。a.使用b.耐熱性c.足夠的強(qiáng)度d.刃磨46、連接盤零件圖中表面粗糙度要求最高的是ra1.6()。a.mb.mmc.dmd.nm47、三相籠型異步電動(dòng)機(jī)由()構(gòu)成。a.定子、轉(zhuǎn)子和接線端子b.定子、轉(zhuǎn)子和支撐構(gòu)件c.定子、轉(zhuǎn)子和端

10、蓋d.定子、轉(zhuǎn)子和線圈48、用百分表測(cè)量偏心距時(shí),表上指示出的最大值和最小值之差的()應(yīng)等于偏心距。a.1/3b.兩倍c.一倍d.一半49、夾緊要牢固、可靠,并保證工件在加工過(guò)程中()不變。a.尺寸b.定位c.位置d.間隙50、深縫鋸削時(shí),當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度應(yīng)將鋸條()。a.從開始連續(xù)鋸到結(jié)束b.轉(zhuǎn)過(guò)90。重新裝夾c.裝的松一些d.裝的緊一些51、潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、防銹作用和()等。a.磨合作用b.靜壓作用c.穩(wěn)定作用d.密封作用52、矩形外螺紋的牙寬公式是:a=()。a.p-bb.p-ac.t-nd.s-l53、選好量塊組合尺寸后,將量塊靠近工件放置在檢驗(yàn)平板上,用百分表在

11、量塊上校正對(duì)準(zhǔn)()。a.尺寸b.工件c.量塊d.零位54、選用45°車刀加工細(xì)長(zhǎng)軸外圓處的()和倒鈍。a.倒角b.溝槽c.鍵槽d.軸徑55、刨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是一種()。a.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)b.間歇運(yùn)動(dòng)c.直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)d.曲線運(yùn)動(dòng)56、高速鋼刀具的刃口圓弧半徑最小可磨到()。a.1015mb.12mmc.0.10.3mmd.50100m57、測(cè)量細(xì)長(zhǎng)軸公差等級(jí)高的外徑時(shí)應(yīng)使用()。a.鋼板尺b.游標(biāo)卡尺c.千分尺d.角尺58、主軸上的滑移齒輪z=50向右移,使()離合器m2接合時(shí),主軸獲得中、低轉(zhuǎn)速。a.摩擦b.齒輪c.超越d.葉片59、增大裝夾時(shí)的接觸面積,可采用特制的()和開縫套筒,這樣可使

12、夾緊力分布均勻,減小工件的變形。a.夾具b.三爪c.四爪d.軟卡爪60、粗車時(shí),使蝸桿牙形基本成型;精車時(shí),保證齒形螺距和()尺寸。a.角度b.外徑c.公差d.法向齒厚61、使用劃線盤劃線時(shí),劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角()。a.40°60°b.20°40°c.50°70°d.10°20°62、加工細(xì)長(zhǎng)軸要使用中心架和跟刀架,以增加工件的()剛性。a.工作b.加工c.回轉(zhuǎn)d.安裝63、硬質(zhì)合金是由碳化鎢、碳化鈦粉末,用鈷作(),經(jīng)高壓成型、高溫煅燒而成。a.黏結(jié)劑b.氧化劑c.催化劑d.燃燒劑64、通過(guò)分析裝配

13、視圖,掌握該部件的形體結(jié)構(gòu),徹底了解()的組成情況,弄懂各零件的相互位置、傳動(dòng)關(guān)系及部件的工作原理,想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。a.零部件b.裝配體c.位置精度d.相互位置65、帶傳動(dòng)按傳動(dòng)原理分有()和嚙合式兩種。a.連接式b.摩擦式c.滑動(dòng)式d.組合式66、鋁具有的特性之一是()。a.較差的導(dǎo)熱性b.較差的導(dǎo)電性c.較高的強(qiáng)度d.較好的塑性67、在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了()。a.硬質(zhì)合金b.高速鋼c.合金工具鋼d.碳素工具鋼68、非整圓孔工件圖樣主要畫主視圖和()圖。a.仰視b.俯視c.左視d.局部剖視69、蝸桿的用途:蝸輪、蝸桿傳動(dòng),常用于做減速運(yùn)動(dòng)的()機(jī)構(gòu)中。a.連桿b.自

14、鎖c.傳動(dòng)d.曲柄70、曲軸劃線時(shí),將工件放在()架上,在兩端面分別劃主軸頸部分和曲軸頸部分十字中心線。a.尾b.v形c.中心d.跟刀71、用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度的方法:應(yīng)先從有關(guān)表中查出莫氏圓錐的圓錐角a,算出圓錐()a/2。a.斜角b.全角c.補(bǔ)角d.半角72、愛崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員()的首要要求。a.工作態(tài)度b.工作精神c.工作能力d.以上均可73、()是切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。a.切削速度b.進(jìn)給量c.工件速度d.切削深度74、測(cè)量偏心距時(shí)的量具有百分表、活動(dòng)表架、檢驗(yàn)平板、()形架、頂尖等。b.tc.yd.v75、當(dāng)工件的剛性較差(如車細(xì)長(zhǎng)軸),為減小(),主偏角應(yīng)選較大值。a.徑向力b.軸向力c.變形d.內(nèi)應(yīng)力76、下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是()。a.局部放大圖不可以畫成剖面圖b.局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近c(diǎn).局部放大圖與被放大部分的表達(dá)方式無(wú)關(guān)d.繪制局部放大圖時(shí),應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大部分的部位77、夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于工件的主要定位()。a.基準(zhǔn)面b.平面c.基面

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