離心風(fēng)機(jī)說明書(10.5)2

1、離心式通風(fēng)機(jī)使用說明書目 錄1.風(fēng)機(jī)的用途及適用范圍12.風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式13.風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)（分別為D式、F式）24.風(fēng)機(jī)的運(yùn)行55.風(fēng)機(jī)的維護(hù)66.風(fēng)機(jī)成套供貨范圍（一臺）67.訂貨需知（需提供下列資料）78.備件訂貨說明7表一：經(jīng)常或定期檢查項(xiàng)目9表二：運(yùn)行時(shí)每36個(gè)月檢查的項(xiàng)目9表三：風(fēng)機(jī)的主要故障及排除方法11表四：軸承振動允許值12附圖I13附圖II14附圖III15附圖IV16附圖V17附圖VI18本技術(shù)文件受法律保護(hù)，未經(jīng)本公司同意，不得使用、復(fù)制、擴(kuò)散或以其它方式提供給第三方。171. 風(fēng)機(jī)的用途及適用范圍該說明書適用于成都電力機(jī)械廠(CPMW)設(shè)計(jì)制造的D式(懸臂式

2、)、F式(雙支撐)離心風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試。1.1 各系列風(fēng)機(jī)適用于汽輪發(fā)電機(jī)組蒸汽鍋爐的送、引、一次、二次、密封、排粉、增壓風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)，也適用于礦井及其它工業(yè)的強(qiáng)制通風(fēng)。1.2 送、一次、二次、密封風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為常溫空氣，其最高溫度不超過80；引、增壓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為煙氣，其最高溫度不超過250；排粉風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為含塵量不大于80 g/m3、最高溫度不超過250的非腐蝕性氣體。1.3在引風(fēng)機(jī)前須加裝除塵裝置，除塵效率不得低于99，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量一般應(yīng)小于200mg/m3。2. 風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式2.1 各系列離心風(fēng)機(jī)由不同機(jī)號組成。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口角度分別為0°、45°、90&#

3、176;、135°、180°、225°共六種標(biāo)準(zhǔn)角度供選配，特殊進(jìn)出口角度在訂貨時(shí)協(xié)商解決2.3 通風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向可分為右旋和左旋兩種，從電動機(jī)端看風(fēng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為右旋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為左旋。2.4 各系列風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、集流器、調(diào)節(jié)門及轉(zhuǎn)動組等部分組成。2.4.1 常規(guī)風(fēng)機(jī)葉輪為板式或機(jī)翼式葉片，采用Q345R鋼板焊接而成。對于大機(jī)號、高轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)，采用WH60或更高強(qiáng)度等級的高強(qiáng)度合金鋼。2.4.2 機(jī)殼用Q235鋼板焊接而成。引、排粉、增壓風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁焊有Q345防磨襯板，以便磨損后更換，外側(cè)焊有肋板以增強(qiáng)剛性。大機(jī)號風(fēng)機(jī)的殼體另加型鋼支撐固定

4、在基礎(chǔ)上。機(jī)殼與集流器用螺栓連接。集流器或進(jìn)氣箱進(jìn)口可配置調(diào)節(jié)門。機(jī)殼做成剖分式結(jié)構(gòu)，拆開上部后轉(zhuǎn)子可直接吊出。機(jī)殼設(shè)有人孔門以便維護(hù)和檢查。2.4.3 集流器采用雙曲線喇叭形，出口插入葉輪。2.4.4 調(diào)節(jié)門通過調(diào)節(jié)葉片開度調(diào)節(jié)風(fēng)量。（排粉機(jī)不帶調(diào)節(jié)門，根據(jù)用戶要求可另行訂貨。）2.4.5 轉(zhuǎn)動部采用D式或F式傳動方式，滾動軸承支撐運(yùn)轉(zhuǎn)，用聯(lián)軸器直接與電動機(jī)連接驅(qū)動。軸承箱配有溫度計(jì)和油標(biāo)，采用稀油潤滑，油位應(yīng)始終保持在油位線內(nèi)。并采用循環(huán)水道冷卻，其用水量約為0.51.5m3/h。2.5 葉輪制成后按JB/T9101通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡規(guī)定進(jìn)行平衡校正及按JB/T6445通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)

5、行超速試驗(yàn)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。3. 風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)（分別為D式、F式）A: D式風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀本說明書和裝配圖紙，了解其結(jié)構(gòu)、各部分間隙的調(diào)整并對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，如有問題及時(shí)解決?，F(xiàn)對D式（懸臂式）風(fēng)機(jī)的安裝簡述如下：3.1a D式（懸臂式）風(fēng)機(jī)的安裝和調(diào)整方法：3.1.1 a D式風(fēng)機(jī)的安裝步驟：（1）機(jī)殼下半部粗定位。（2）葉輪和主軸承找平、找正后安裝就位（3）電機(jī)與風(fēng)機(jī)主軸找平、找正、同軸度調(diào)整。（4）機(jī)殼、集流器等安裝就位，其余部分安裝。（5）安裝調(diào)節(jié)門應(yīng)注意葉片開度方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。3.1.2a D式風(fēng)機(jī)的主軸承間隙調(diào)整由于設(shè)計(jì)中對主軸及

6、葉輪等轉(zhuǎn)動系統(tǒng)軸向定位的需要，該類風(fēng)機(jī)的固定端通常采用兩盤單列向心推力球軸承（即角接觸軸承）面對面安裝方式，在兩盤軸承內(nèi)圈之間有一隔圈B，墊片A的厚度決定了兩軸承的游隙大小，常規(guī)調(diào)整的范圍如圖示。（附圖）該風(fēng)機(jī)在出廠前已經(jīng)對墊片的厚度作好了調(diào)整，如用戶存放時(shí)間過長，清洗時(shí)如有墊片A損壞等情況，需按原來的厚度更換，不得隨意增減其厚度，以免影響該風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。風(fēng)機(jī)主軸承座中靠近葉輪一端（即浮動端）應(yīng)按圖紙要求安裝，如該風(fēng)機(jī)用于引風(fēng)機(jī)（介質(zhì)溫度較高時(shí)）應(yīng)注意充分考慮主軸在受熱伸長后的熱膨脹空間（附圖）。若該端軸承選用自動調(diào)心球面滾子軸承（3500系列或3600系列）時(shí)還應(yīng)注意在軸承外圈與軸承座體接

7、觸面之間保證必要的頂隙：關(guān)于頂隙的調(diào)整方法請參看下節(jié)，若該端軸承選用滾柱軸承時(shí)，則無此項(xiàng)要求。在主軸承半徑方向的熱膨脹空間，應(yīng)通過調(diào)整頂隙來保證，就是說浮動端主軸承外圈與軸承座體間在頂部局部范圍內(nèi)應(yīng)保持0.030.06mm的間隙（視主軸承大小分別取上下限值），其作用是保證主軸在受熱伸長時(shí)，軸承座中主軸承的位置在浮動滑移過程中能順利移動其軸向位置；并保證主軸承外圈與軸承座體間有局部浸油空間，而軸承外圈在此時(shí)的受熱膨脹又不致被軸承座體“抱死”而產(chǎn)生過度發(fā)熱的情況。頂隙的調(diào)整方法：在軸承座中分面加適當(dāng)厚度的紙墊(如圖紙、絕緣紙)來調(diào)整。檢驗(yàn)的方法是在壓緊上蓋的情況下，保證在軸承頂部30mm-50mm

8、范圍內(nèi)相應(yīng)厚度的塞尺(如0.03-0.06mm)能通過(見附圖)。注意保持浮動端軸承座的彈位清潔光滑，保證軸承滑移順暢；絕對禁止異物存在，不得將點(diǎn)滴密封膠、銹渣、油漆之類的異物殘存在滑移面上，否則將造成主軸承過熱等嚴(yán)重后果。如果該風(fēng)機(jī)用于送風(fēng)機(jī)(或介質(zhì)溫度較低、僅略高于環(huán)境溫度)，因熱膨脹量均較小，則其頂隙均按較小值調(diào)整即可。B： F式風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀本說明書和裝配圖紙，了解其結(jié)構(gòu)、各部分間隙的調(diào)整，并對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，如有問題及時(shí)解決。現(xiàn)對F式（雙支承式）風(fēng)機(jī)的安裝簡述如下：3.1b F式（雙支承式）風(fēng)機(jī)的安裝和調(diào)整方法：3.1.1b F式風(fēng)機(jī)的安裝步驟：（1）

9、 機(jī)殼下半部粗定位：注意安裝標(biāo)記，通?！癆”號、“B”號各為一臺。對雙吸雙支承風(fēng)機(jī)來說其中“A1”“A2”或“B1”“B2”分別為兩端集流器、進(jìn)氣箱、調(diào)節(jié)門對應(yīng)標(biāo)記，其標(biāo)記為電焊焊條標(biāo)成。就位前注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等。（2） 將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個(gè)轉(zhuǎn)動組吊入預(yù)定位置；然后松開鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定調(diào)整出葉輪與喇叭間隙。（3） 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動組找平、找正：風(fēng)機(jī)主軸與軸承座端面之間的垂直度建議采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（即上端蓋加工面上）：此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)變化不大于0.05mm即可，此

10、讀數(shù)值為該軸承座端面與主軸的垂直度情況；安裝時(shí)保證此值，可以保證主軸承內(nèi)外圈夾角在合格范圍，避免影響軸承使用效果（見附圖）。（4） 電動機(jī)找平找正：調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度（即聯(lián)軸器找平找正）。（5） 機(jī)殼上半部、集流器與機(jī)殼間安裝就位。（6） 以葉輪為基準(zhǔn)，調(diào)整葉輪與喇叭口間隙。（7） 安裝進(jìn)氣箱，調(diào)節(jié)門和風(fēng)機(jī)其余部分。（8） 安裝調(diào)節(jié)門時(shí)應(yīng)注意：葉片開度方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。（9） 若葉輪與軸盤用鉸制螺栓聯(lián)接，其型式按附圖安裝。3.1.2b 風(fēng)機(jī)的主軸承間隙調(diào)整當(dāng)F式風(fēng)機(jī)用于引風(fēng)機(jī)時(shí)，由于介質(zhì)溫度較高、主軸較長，而主軸承又通常選用3500系列或3600系列自動調(diào)心球面滾子軸承，故在風(fēng)機(jī)

11、由冷態(tài)進(jìn)入熱態(tài)時(shí)，主軸有較大的熱膨脹伸長量（可通過計(jì)算得知）。例如煙氣溫度140左右時(shí)，較長的主軸軸向伸長量可達(dá)8mm左右。主軸承內(nèi)外圈在半徑方面也存在一定膨脹量。因此該類風(fēng)機(jī)的浮動端（遠(yuǎn)電機(jī)端，見附圖），要注意保持必要的熱膨脹空間；在軸向方向應(yīng)保證510mm以上，通常見圖紙規(guī)定，視風(fēng)機(jī)大小而定。在主軸承半徑方向的熱膨脹空間，應(yīng)通過調(diào)整頂隙來保證，就是說浮動端主軸承外圈與軸承座體之間在頂部局部范圍內(nèi)應(yīng)保持0.030.06mm的間隙（視主軸承大小分別取上下限值），其作用是保證主軸在受熱伸長時(shí)，軸承座中主軸承的位置在浮動滑移過程中能順利移動其軸向位置：并保證主軸承外圈與軸承座體間有局部浸油空間，而

12、軸承外圈在此時(shí)受熱膨脹又不致被軸承座體“抱死”而產(chǎn)生過度發(fā)熱的情況。頂隙的調(diào)整方法：在軸承座中分面加適當(dāng)厚度的紙墊（如圖紙、絕緣紙）來調(diào)整。檢驗(yàn)的方法是在壓緊上蓋的情況下，保證在軸承頂部30mm-50mm范圍內(nèi)相應(yīng)厚度的塞尺（如0.03-0.06mm）能通過（見附）。注意保持浮動端軸承座的彈位清潔光滑，保證軸承滑移順暢：絕對禁止異物存住，不得將點(diǎn)滴密封膠、銹渣、油漆之類的異物殘存在滑移面上，否則將造成主軸承過熱等嚴(yán)重后果。如果該風(fēng)機(jī)用于送風(fēng)機(jī)（或介質(zhì)溫度較低、僅略高于環(huán)境溫度），因熱膨脹量均較小，則其頂隙均按較小值調(diào)整即可。3.2 試運(yùn)行3.2.1 試運(yùn)行前要求（1） 按圖紙要求進(jìn)行檢查。特別

13、要保證集流器與葉輪之間、聯(lián)軸器之間間隙等重要的安裝尺寸，各部分螺栓不得松動。（2） 保證主軸的水平位置。風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸要在同一軸線上，同軸度允差0.05mm。（3） 調(diào)節(jié)門不能裝反，要保證進(jìn)氣方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。（4） 機(jī)殼所有連接法蘭面均應(yīng)加密封墊，以確保嚴(yán)密性和氣動效率。（5） 檢查軸承座油位、冷卻水是否正常，調(diào)節(jié)門操作是否靈活可靠。（6） 風(fēng)機(jī)安裝后，手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀、過緊或擦碰現(xiàn)象。（7） 風(fēng)機(jī)安裝好后進(jìn)行全面檢查。人孔門是否關(guān)好，不得有木塊、焊條頭、鐵絲、石渣等異物殘存在風(fēng)道內(nèi)。3.2.2 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是在無負(fù)荷情況下進(jìn)行，證明運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好后再滿負(fù)

14、荷運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間，檢查合格，方能投入正常運(yùn)行。（2） 通常工況連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：a） 檢修安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘；b） 新安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)；（3） 試運(yùn)行中注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行的溫度、振動情況，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈活性，觀察能否滿足鍋爐出力參數(shù)的需要并做好記錄。（4） 引風(fēng)機(jī)冷態(tài)試運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)門最大開度不得大于全開度的70。4. 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行4.1 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程風(fēng)機(jī)啟動前做好下列準(zhǔn)備工作：（1） 清除機(jī)內(nèi)雜物，關(guān)閉人孔門、調(diào)節(jié)門。（2） 盤車檢查風(fēng)機(jī)各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部份和固定部份有無摩擦，碰撞現(xiàn)象。（3） 葉輪和聯(lián)軸器旁不許站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)，聯(lián)軸器要加裝保護(hù)罩。（4） 檢查油位是否在正常油位線

15、內(nèi)(開機(jī)前為上線)。（5） 檢查電器線路，儀表是否正常。（6） 檢查冷卻水是否正常。當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動后，轉(zhuǎn)速達(dá)到正常時(shí)，逐漸開大調(diào)節(jié)門至達(dá)到需求位置。4.2 風(fēng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。（1） 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有強(qiáng)烈的噪聲。（2） 軸承溫度劇烈上升。（3） 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生劇烈的振動和撞擊現(xiàn)象。（4） 電機(jī)電流過大和溫度劇烈上升，糾正無效。（5） 軸承座滲水或嚴(yán)重漏油。5. 風(fēng)機(jī)的維護(hù)5.1 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作的注意事項(xiàng)：（1） 風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)注意對轉(zhuǎn)動組（包括軸承）、各種電器儀表的保養(yǎng)。（2） 風(fēng)機(jī)必須在正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，必須專人負(fù)責(zé)檢查。（3） 風(fēng)機(jī)檢修啟動后，要注意各部位的正常狀態(tài)。（4） 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部的

16、積灰、水等，以防止銹蝕。（5） 經(jīng)常或定期檢查項(xiàng)目（見表一）。5.2 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：（1） 流量過大時(shí)或需要較小流量時(shí)，可用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)整。（2） 對溫度計(jì)（鉑熱電阻）和油標(biāo)的靈敏度檢查。（3） 風(fēng)機(jī)開機(jī)、停機(jī)、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，要立即檢查。（4） 定期檢修，排除故障，以利正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5） 檢修后要更換潤滑油，正常情況下36個(gè)月更換一次，首次運(yùn)轉(zhuǎn)后12周全部更換。6. 風(fēng)機(jī)成套供貨范圍（一臺）（1） 風(fēng)機(jī)一臺（排粉機(jī)不帶調(diào)節(jié)門）。（2） 電動機(jī)一臺（可為用戶代訂，不附帶其它電器設(shè)備）。（3） 聯(lián)軸器一套。（4） 地腳螺栓一套。（5） 鉑熱電阻2只。（6） 雙金屬溫度計(jì)2只。特殊

17、要求按合同執(zhí)行。附：技術(shù)文件 （1）總裝配圖一份 （2）使用說明書一份（3）發(fā)運(yùn)明細(xì)表一份 （4）性能曲線一份（前期提供）（5）外形圖一份（前期提供）7. 訂貨需知（需提供下列資料）（1） 風(fēng)機(jī)用途。（2） 風(fēng)機(jī)型號、機(jī)號、轉(zhuǎn)速（也可由供方根據(jù)需方提供的參數(shù)選型）及數(shù)量。（3） 風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（左旋或右旋）。（4） 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口角度。（5） 使用工況條件：當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?、工作介質(zhì)、介質(zhì)進(jìn)氣溫度、介質(zhì)密度、除塵方式及含塵量。（6） 工況性能參數(shù)：流量、全壓（注明是否考慮裕量）。（7） 對電動機(jī)的要求并注明自訂、代訂或成套供貨。8. 備件訂貨說明8.1 備件庫存用戶可考慮訂購一定數(shù)量備件庫存，以確保特殊

18、元件磨損或失效時(shí)能即時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，為確保風(fēng)機(jī)使用率，建議存儲以下備件：1件葉輪（包含輪轂）1套轉(zhuǎn)動組（或1件主軸和1臺套主軸承及1套密封件）8.3 訂貨備件訂貨時(shí)請?zhí)峁┫铝匈Y料以便于配合：風(fēng)機(jī)型號見機(jī)殼上銘牌或訂貨合同；備件名稱、規(guī)格、編號及數(shù)量見零部件明細(xì)表。警告：不得使用非CPMW提供的備件產(chǎn)品，否則風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障及安全隱患后果由用戶自負(fù)。8.4 存放要求備件應(yīng)存放在：原包裝中，在干燥的空間能避免任何化學(xué)腐蝕的場所孔徑200mm的軸承應(yīng)水平放置，圓周均受支撐非金屬密封件應(yīng)水平放置，不能靠近熱源和暴露在陽光下，不能變形和受壓。表一：經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查項(xiàng)目檢查部件檢查項(xiàng)目檢查方法維護(hù)方法軸承溫度溫度計(jì)

19、或鉑熱電阻做記錄。一有異常，應(yīng)增加冷卻水量或停機(jī)檢查。振動接觸法或測振儀做記錄。如有異常停機(jī)檢查。轉(zhuǎn)動聲測聽棒同上油位目測油位有無皂化油位過低則應(yīng)添加潤滑油，升高則停機(jī)檢查。密封存在漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象肉眼檢查或手感停機(jī)后加油檢查密封處并處理殼體振動用接觸法或測振儀如有異常，停機(jī)檢查。 有異常響聲用聽覺檢查停機(jī)后檢查異常響聲來源。聯(lián)軸器同上同上同上電機(jī)軸承溫度溫度計(jì)或鉑熱電阻做記錄。如有異常，停機(jī)后加潤滑劑或檢查。振動用接觸法或測振儀有異常及時(shí)停機(jī)檢查。電流電流表同上表二：運(yùn)行時(shí)每36個(gè)月檢查的項(xiàng)目檢查部件檢查項(xiàng)目檢查方法維護(hù)方法調(diào)節(jié)門軸承潤滑劑老化肉眼觀察更換潤滑劑（鈣鈉基潤滑油）軸承座同軸

20、度、水平度百分表調(diào)整和記錄油池污染肉眼觀察清潔和換油密封損壞同上更換密封墊油位孔、冷卻水管堵塞同上進(jìn)行清潔葉輪有無粘結(jié)物肉眼檢查去除有無銹蝕同上修理或更換有無磨損同上同上葉輪進(jìn)口與集流器之間間隙測量調(diào)整后做記錄軸有無粘結(jié)物肉眼檢查去除有無銹蝕肉眼檢查修理或更換軸的密封件確定磨損程度肉眼檢查或測量必要時(shí)進(jìn)行更換溫度計(jì)和鉑熱電阻有無誤指示，靈敏度與其它對比更換有無磨損肉眼檢查更換聯(lián)軸器垂直度百分表調(diào)整后做好記錄螺栓松動輕敲法擰緊螺栓確定元件的磨損程度肉眼檢查如有必要。重新更換軸承問隙與磨損軸向，徑向調(diào)整或更換殼體和集流器有無粘結(jié)物肉眼檢查去除有無銹蝕肉眼檢查修理或更換磨損程度肉眼檢查修理或更換調(diào)節(jié)門有無粘結(jié)物肉眼檢查去除有無銹蝕肉眼檢查修理或更換磨損程度肉眼檢查修理或更換關(guān)閉和開啟的靈活性手動或自動操作規(guī)程修理并更換損壞件基礎(chǔ)螺栓和固定螺栓有無松動輕敲法擰緊螺栓有無損壞輕敲法更換螺栓油漆表面有無銹蝕肉眼檢查重新刷漆電機(jī)銘牌所列項(xiàng)目要符合說明書要求表三：風(fēng)機(jī)的主要故障及排除方法故障情況原因分析排除方法風(fēng)機(jī)性能降低葉輪和殼體變形、腐蝕和磨