渤海大道一期海灣北立交橋防腐涂層工程施工lnk

1、目錄第一章 施工總體計(jì)劃及質(zhì)量目標(biāo)31.1施工總體計(jì)劃31.2工程目標(biāo)3第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施52.1橋底面有水部位腳手架搭設(shè)52.2防腐涂裝體系62.3工藝試驗(yàn)82.4防腐涂層、景觀涂層涂裝工藝112.5硅烷浸漬工藝152.6本項(xiàng)目施工中的主要關(guān)鍵技術(shù)問題分析與處理措施17第三章 施工方案的安排與施工機(jī)械設(shè)備的匹配213.1施工準(zhǔn)備213.2施工順序及施工流向安排223.3工程項(xiàng)目專業(yè)配置223.4 主要安裝設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃23第四章 工期的保證體系及保證措施274.1工期規(guī)劃及要求274.2施工進(jìn)度保障措施27第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施285.1質(zhì)量目標(biāo)：

2、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。285.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系285.3質(zhì)量保證措施32第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施336.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系336.2貫徹各項(xiàng)安全管理制度346.3技術(shù)措施35第七章 組織協(xié)調(diào)及合理化建議39第八章 施工總平面布置408.1主要辦公設(shè)施408.2主要生活設(shè)施準(zhǔn)備408.3主要生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備408.4材料設(shè)備布置418.5臨時(shí)用水、用電418.6現(xiàn)場管理41第九章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案439.1風(fēng)險(xiǎn)分析439.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測439.3防范措施44第十章 冬季和雨季的施工安排4510.1 施工準(zhǔn)備4510.2 雨季施工組織措施4510.3雨

3、季施工技術(shù)措施46第十一章 擬投入本工程的主要材料4811.1擬投入主要材料表48第十二章 其他應(yīng)說明的事項(xiàng)4912.1安全文明施工措施4912.2防火措施5012.3消防措施50第十三章 附表51附表1 施工總計(jì)劃51附表2 施工總平面圖53附表3 勞動力計(jì)劃表54附表4 臨時(shí)占地計(jì)劃表55附表5 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)56附表6 擬投入本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械表57第一章 施工總體計(jì)劃及質(zhì)量目標(biāo)1.1施工總體計(jì)劃該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目部、全面履行合同、對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施

4、工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本校算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成，作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)配置齊全，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合和銜接，在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。1.

5、2工程目標(biāo)1.2.1質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程1.2.2工期目標(biāo)：保證在開工前5日進(jìn)駐施工現(xiàn)場，按甲方要求在工期內(nèi)完成施工任務(wù)。1.2.3安全與文明施工目標(biāo)：(1)杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。(2)輕傷事故頻率控制在2以內(nèi)。(3)項(xiàng)目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。1.2.4環(huán)境目標(biāo)：噪聲達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場無揚(yáng)塵，運(yùn)輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放，杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)，爆炸事故，合理處理固體廢棄物，最大限度地節(jié)能降耗，不使用有害的材料。 第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施2.1橋底面有水部位腳手架搭設(shè)橋底面有水部位防腐施工采用鋼絲繩搭設(shè)軟吊架。（1）鋼絲

6、繩的選擇選用規(guī)格為6×371Ø11mm的鋼絲繩，每米重量0.4096kg,破斷拉力7400kg。鋼絲繩破斷拉力一覽表（2）腳手板的選擇選用50mm厚300mm寬的松木板，長度1.5米。將木板兩端鑿出長40mm、寬15mm、深30mm孔槽4個(gè)，在孔槽中間位置用電鉆打孔，打孔直徑12mm。用于固定腳手板。木板兩端用20mm寬1mm厚的鋼帶固定一周，防止木板開裂。1.5米70mm200mm 木板加工圖 吊環(huán)螺栓（3）腳手板固定件：用M10×70吊環(huán)螺栓固定。（4）軟吊架搭設(shè)方法： 將兩條鋼絲繩一端用雙卡扣固定在橋上面欄桿上，間距1.1米，從鋼絲繩的另一端將吊環(huán)螺栓穿上，

7、每條鋼絲繩上穿入4個(gè)吊環(huán)螺栓，從木板孔穿人吊環(huán)螺栓，加墊片用螺母將木板兩端固定，同樣方法固定兩塊木板，固定木板的螺母應(yīng)加鎖止螺母，讓木板下吊環(huán)可以沿鋼絲繩滑動，用繩索系住木板及鋼絲繩沒有固定的一端，提升至橋面并將鋼絲繩用卡扣固定在欄桿上，用掛梯觀察橋面下鋼絲繩的下垂度和平行度，調(diào)整下垂度至方便施工范圍，鎖定鋼絲繩。將木板牽引到掛梯邊，將木板固定螺絲擰緊，鎖定木板。木板位置以施工人員可以從掛梯坐到木板為宜。施工時(shí)，施工人員可交替推進(jìn)木板前行施工。（5）安全繩的搭設(shè) 用同樣的方法固定一條鋼絲繩作為安全繩，施工人員在施工時(shí)，可將安全帶后背繩掛在安全繩上，以保證施工人員的安全。（6）搭設(shè)完畢，軟吊架形

8、式：橋底面安全繩軟吊架2.2防腐涂裝體系2.2.1防腐涂層涂裝防護(hù)體系配套防腐涂層混凝土涂層設(shè)計(jì)總干膜平均厚度370µm。涂層系統(tǒng)配套應(yīng)符合下列表的規(guī)定?；炷帘砻娣栏繉优涮淄繉用Q配套涂料名稱涂層干膜平均厚度（µm）備注底層環(huán)氧封閉漆40修補(bǔ)層環(huán)氧膩?zhàn)右暬炷两Y(jié)構(gòu)外表面平整情況而定中間層環(huán)氧樹脂中間漆250面層氟碳面漆40（Y11）國標(biāo)色卡自潔氟碳面漆40（Y11）國標(biāo)色卡涂層總干膜平均厚度3702.2.2景觀涂層涂裝防護(hù)體系配套景觀涂層混凝土涂層設(shè)計(jì)總干膜平均厚度200µm。涂裝防護(hù)體系配套應(yīng)符合下列表的規(guī)定?；炷帘砻婢坝^涂層配套涂層名稱配套涂料名稱涂層干

9、膜平均厚度（µm）備注底層環(huán)氧封閉漆40修補(bǔ)層環(huán)氧膩?zhàn)右暬炷两Y(jié)構(gòu)外表面平整情況而定中間層環(huán)氧樹脂中間漆100面層氟碳面漆30（Y11）國標(biāo)色卡自潔氟碳面漆30（Y11）國標(biāo)色卡涂層總干膜平均厚度2002.2.3引橋護(hù)欄混凝土基座硅烷表面浸漬每遍硅烷噴涂量為180-240ml/ m2，涂裝兩遍至三遍。用于混凝土結(jié)構(gòu)防腐涂裝的硅烷浸漬材料，性能完全要求符合海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）對“混凝土表面硅烷浸漬”質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定。優(yōu)先采用異丁基三乙氧基硅烷單體作為硅烷浸漬材料，并滿足以下要求：（1）異丁烯三乙氧基硅烷含量：98.9%；  

10、0;（2）硅氧烷含量：0.3%； （3）可水解氯化物含量：1/10000；   （4）密度為：0.88 g/ml； （5）活性最少應(yīng)為95%，不得以溶劑或其他液體稀釋。 2.3工藝試驗(yàn)正式涂裝前，按涂裝方案進(jìn)行各工序工藝試驗(yàn)。從涂料配備、工藝選用、質(zhì)量檢測進(jìn)行全方位的測評，工藝試驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后、大面積施工前，編制修正的工藝操作手冊，并在接到監(jiān)理下達(dá)的開工令后，方可正式施工。2.3.1硅烷浸漬工藝試驗(yàn)在實(shí)際涂裝區(qū)域內(nèi)選擇15m2進(jìn)行工藝試驗(yàn)。(1)表面處理用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物，用

11、磨光機(jī)清除表面浮漿及雜質(zhì)，使表面適于涂裝；當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，通過噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對硅烷浸漬的影響，否則在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除。(2)噴涂浸漬硅烷用低壓噴槍噴涂浸漬硅烷，工作應(yīng)連續(xù)噴涂實(shí)施，使被涂表面飽和溢流，在立面上，應(yīng)自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5秒保持目測是濕的狀態(tài)，每遍噴涂量為180-240ml/，噴涂兩至三遍遍，兩遍之間的間隔時(shí)間至少為4h。(3)質(zhì)量檢測完成試驗(yàn)區(qū)的噴涂工作后，應(yīng)按海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ2752000）附錄E規(guī)定的方法，在試驗(yàn)區(qū)隨機(jī)鉆取六個(gè)芯樣，并各取兩個(gè)芯樣，分別進(jìn)行吸水率、硅烷浸漬深度和氯化物吸收率降低效果測試，判定結(jié)

12、果合格后方可在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行硅烷浸漬。2.3.2涂層工藝試驗(yàn)在大橋景觀涂層區(qū)域、防腐涂層區(qū)域各選20m2面積試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。試驗(yàn)位置應(yīng)選擇具有代表性的部位，特別應(yīng)考慮風(fēng)力、風(fēng)向等對涂料耗用量的影響。試驗(yàn)整個(gè)過程應(yīng)記錄存檔，可結(jié)合攝像或錄像方式記錄。試驗(yàn)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格，試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)監(jiān)理人簽署認(rèn)可，試驗(yàn)經(jīng)評定合格后，作為各區(qū)段混凝土構(gòu)件確認(rèn)涂裝材料及制定涂裝施工工藝的依據(jù)。（1）表面處理使用涂裝施工使用的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具和工藝進(jìn)行混凝土表面處理，混凝土表面處理應(yīng)滿足規(guī)定要求。涂裝前，應(yīng)采用混凝土含水率測試儀對混凝土表面進(jìn)行含水率測試，混凝土表面含水率應(yīng)滿足規(guī)范要求?；炷帘砻鏌o油污等影響涂層質(zhì)量的

13、物質(zhì)，對孔、洞、裂縫、麻面等應(yīng)修補(bǔ)平整。（2）涂裝按涂裝方案進(jìn)行各道涂層的涂裝。采用無氣噴涂和滾涂/刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行，涂裝前的混凝土表面應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，以滿足潮差區(qū)混凝土構(gòu)件在較為嚴(yán)酷的環(huán)境中能夠施工并符合質(zhì)量要求?；炷镣繉由贤垦b下一道涂層前，對上一道涂層進(jìn)行表面清潔，用清水徹底除去涂層上的鹽分、泥塵、油污等污染物，可用清潔劑清除油污。如上道涂層太光滑影響下一道涂層的粘結(jié)強(qiáng)度，對上一道涂層進(jìn)行打磨處理。（3）質(zhì)量檢測應(yīng)測定各道涂層的濕膜厚度和干膜厚度，涂層經(jīng)7天自然養(yǎng)護(hù)后，用無損混凝土表面涂層測厚儀，隨機(jī)在涂層上測定涂層系統(tǒng)的干膜厚度，測點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不少于30點(diǎn)，以30個(gè)測點(diǎn)的涂層干膜厚度算

14、術(shù)平均值代表涂層的平均干膜厚度。涂層系統(tǒng)的平均厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)膜厚，最小干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)膜厚的75%。涂層經(jīng)7天自然養(yǎng)護(hù)后，在試驗(yàn)小區(qū)的上、中、下3個(gè)部位，每個(gè)部位3個(gè)測點(diǎn)，用拉脫式涂層粘結(jié)力測試儀，測定涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度。以9個(gè)測點(diǎn)的粘結(jié)強(qiáng)度算術(shù)平均值代表涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度代表值。涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度代表值應(yīng)不小于1.5Mpa。涂層粘結(jié)強(qiáng)度測定后，應(yīng)立即觀察鋁合金鉚釘頭型圓盤座的底面粘結(jié)物的情況，如果底面有75%以上的面積粘結(jié)附著涂層或混凝土等物體，則試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效。如果底面少于75%的面積粘附著涂層或混凝土等物體，而且粘結(jié)強(qiáng)度小于2.0Mpa，則可在該測點(diǎn)的附近涂層面上重做粘結(jié)強(qiáng)度檢測。涂

15、層外觀應(yīng)滿足相關(guān)要求。當(dāng)涂裝試驗(yàn)涂層的粘結(jié)強(qiáng)度不能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)按該條的要求，另找20面積試驗(yàn)重做涂裝試驗(yàn)。如仍不合格，應(yīng)重新做混凝土涂層配套設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。 2.4防腐涂層、景觀涂層涂裝工藝2.4.1混凝土表面檢查混凝土表面存在的因設(shè)計(jì)要求和施工需要的各種預(yù)埋件，按有關(guān)規(guī)定在涂裝前28天處理完畢?；炷帘砻娲嬖诘牧芽p、缺陷等，由土建承包人按相關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫與缺陷修補(bǔ)技術(shù)規(guī)定在涂裝前28天完成修補(bǔ)工作。在涂裝過程中對涉及預(yù)留的各類接口預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)。2.4.2混凝土表面處理(1)因施工原因存在于混凝土表面的金屬焊渣、綁扎鐵絲頭、鐵釘頭等清除干凈后用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。(2)油污清理：對油污采用專用

16、清洗劑進(jìn)行清理，使表面無油。(3)不牢附著物和灰漿處理：采用打磨和高壓水沖洗方式相結(jié)合的方法進(jìn)行，徹底除去混凝土表面的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其他松散附著物。(4)鋼筋頭、預(yù)埋件處理：將鋼筋頭周圍的混凝土鑿出三角形，伸入距混凝土表面至少2cm深處，將露出的鋼筋頭切除。將預(yù)埋件外露螺栓拆卸后，對預(yù)埋件周圍的混凝土鑿出三角形，伸入距混凝土表面至少2cm深處，將露出的鋼筋頭、螺栓套管打磨至St3級，刷涂環(huán)氧重防腐底漆、中間漆進(jìn)行防護(hù)； (5)混凝土表面較大凹坑處理：混凝土表面存在較大凹坑表面及鋼筋頭、預(yù)埋件處理后遺留三角形凹坑表面，隨大面涂裝封閉漆后，用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)平整。清

17、理后的混凝土結(jié)構(gòu)表面，用飲用水沖洗干凈，混凝土表面應(yīng)無油污等影響涂層質(zhì)量的物質(zhì)。對于混凝土表面因打磨和金屬焊渣等雜物清楚所產(chǎn)生的缺陷用改性環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。2.4.3涂裝要求涂裝在無雨的天氣進(jìn)行，空氣相對濕度在85%以下，基材表面溫度高于露點(diǎn)至少3以上時(shí)進(jìn)行。（1）涂料的調(diào)配混合工具 ：秤，攪拌機(jī)，量杯（量取主劑、固化劑）。稱取涂料底漆：將原料桶置于度盤秤上，稱取一次施工所需油漆的量(每平方用量L/m² × 施工面積m²，考慮存置時(shí)間），存置時(shí)間：2050分鐘。稱取固化劑：由混合比計(jì)算出所需固化劑，拿燒杯量取，應(yīng)在凝固前先測試混合比（底漆用量 × 混合比

18、）。添加固化劑并攪拌：倒入稱好的固化劑并用手動攪拌充分?jǐn)嚢瑁?分鐘以上）。調(diào)配時(shí)應(yīng)注意保持環(huán)境清潔，不得污染場地、道路等設(shè)施，當(dāng)不慎造成場地污穢時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)清洗干凈。（2）噴涂注意事項(xiàng)涂料使用前，要充分?jǐn)噭颍瑹o沉淀，無色差，加入固化劑后要熟化30分鐘再進(jìn)行施工。噴涂距離以400mm-500mm為宜。噴涂時(shí)如果離表面太近，會引起涂料堆積，漆膜過厚及至流掛的產(chǎn)生；如果太遠(yuǎn)，又會引起干噴，涂料不能有效地呈濕態(tài)附著。噴槍與被噴涂面應(yīng)垂直，并應(yīng)平行移動，盡量避免弧形移動?；钜苿訃姌寱?dǎo)致不均勻施工并在每一噴道的中間出現(xiàn)漆膜過厚，而兩端則漆膜較薄，甚至干噴。當(dāng)噴槍離表面成45°弧狀時(shí)，約有65%

19、的涂料損失。噴槍的移動速度以達(dá)到規(guī)定膜厚且不出現(xiàn)流掛為宜。（3）涂裝的操作要求盡量采用噴涂，當(dāng)條件不允許時(shí)，采用噴涂結(jié)合刷涂方法進(jìn)行，噴涂、刷涂過程中隨時(shí)用濕膜卡檢測濕膜厚度，并詳細(xì)記錄。滿足厚度要求。涂裝前應(yīng)對非涂裝部位進(jìn)行遮蔽保護(hù)。涂料各層間的涂覆間隔時(shí)間應(yīng)按涂料廠家規(guī)定執(zhí)行，如因其他原因超過其最長間隔時(shí)間，則應(yīng)將前一涂層粗砂布打毛后，再進(jìn)行涂裝，以保證涂層間的結(jié)合力。施工過程中必須設(shè)專人對各道油漆涂層進(jìn)行補(bǔ)涂作業(yè)。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有漆皮或其他雜物，必須清除干凈后，方可使用。刷涂均勻，不流掛、不堆積；刷涂作業(yè)，下道涂層的刷涂方向應(yīng)垂直于上道涂層的刷涂方向。噴涂時(shí)，每層應(yīng)縱橫交錯(cuò)、

20、往復(fù)進(jìn)行。如涂料粘度過高，可用稀釋劑調(diào)整。涂層表面應(yīng)無漏涂、無脫落、剝離等，無涂層流掛漆、膜發(fā)花等現(xiàn)象，顏色一致，外觀光滑靚麗。涂料的使用量，要根據(jù)當(dāng)天的工程量來決定，使用多少就調(diào)配多少，過多就報(bào)廢。（4）重涂間隔涂漆后養(yǎng)護(hù)一定要達(dá)到重涂間隔最少時(shí)間且需在重涂間隔期內(nèi)可進(jìn)行下一道涂裝工序。依據(jù)涂料供應(yīng)商提供的資料及產(chǎn)品說明書的要求嚴(yán)格執(zhí)行涂料重涂間隔的要求進(jìn)行施工。每道涂層之間的間隔時(shí)間不得超過最大重涂間隔，當(dāng)超過最大重涂間隔期時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行拉毛處理并經(jīng)監(jiān)理工程師和涂料供應(yīng)商認(rèn)可后再進(jìn)行下道涂裝工序。涂層之間的重涂間隔應(yīng)參照使用說明書及現(xiàn)場氣溫確定，重涂間隔應(yīng)符合規(guī)定的要求。使用完的涂料空桶

21、應(yīng)保留，按監(jiān)理工程師的要求核對并妥善處置。（5）膜厚控制涂裝過程中施工人員使用濕膜卡連續(xù)自測濕膜厚度，達(dá)不到規(guī)定的濕膜厚度時(shí)及時(shí)補(bǔ)涂，以獲得要求的干膜厚度。濕膜厚度根據(jù)下式估算： 干膜厚度（1+稀釋比） 濕膜厚度= ´100% 涂料固體含量%（V）混凝土含水率：混凝土表面含水率應(yīng)小于6%。（混凝土表面含水率測試可采用含水率測試儀或貼薄膜法測試）（6）其他要求第一道涂層封閉漆施工后，如有可見的混凝土表面氣孔、缺陷等，應(yīng)使用改性環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，確保涂層的光滑連續(xù)。膩?zhàn)討?yīng)與涂層層面結(jié)合良好，既能與結(jié)構(gòu)物基面牢固地粘合，又能和涂層很好地相容。在混凝土涂層上涂裝下一道涂層前，對上一道涂層進(jìn)行

22、表面清潔，使用飲用水徹底除去涂層面上的鹽分、泥塵、油污等污染物，可用清潔劑清除油污。如上一道涂層太光滑影響下一道涂層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)對上一道涂層進(jìn)行拉毛處理。2.5硅烷浸漬工藝2.5.1 硅烷浸漬材料應(yīng)原罐密封，儲存于陰涼干燥處，并設(shè)立警告牌。2.5.2 硅烷施工原則上應(yīng)采用低壓噴涂法，當(dāng)條件不允許時(shí)也可以用滾涂、刷涂等方法。2.5.3 浸漬硅烷前應(yīng)對混凝土進(jìn)行下列表面處理：(1) 用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露筋、孔洞裂縫等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；(2) 清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；(3) 當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，通過噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對硅烷浸漬

23、的影響，否則在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除。2.5.4 噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)為面干狀態(tài)。使用飲用水沖洗后，則應(yīng)在沖洗后自然干燥72小時(shí)。在水位變動區(qū)，應(yīng)在低潮位混凝土表面看不到水時(shí)噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。2.5.5禁止在雨天、強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)烈陽光直射下或濃霧天氣及冰凍季節(jié)噴涂硅烷。2.5.6浸漬硅烷施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28天，或混凝土修補(bǔ)后應(yīng)不少于14天；(2) 混凝土表面溫度應(yīng)在540之間；(3) 浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場應(yīng)一次備足，使用前方可啟封，并應(yīng)于啟封后72小時(shí)內(nèi)用完，否則應(yīng)予廢棄；(4) 施工現(xiàn)場附近應(yīng)無明火，操作人員應(yīng)使用必要的安全

24、保護(hù)設(shè)施；(5) 浸漬硅烷工作，應(yīng)按硅烷制造廠家的技術(shù)要求，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員實(shí)施；(6) 應(yīng)注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸；注意避免硅烷混入其他各類液體材料。2.5.7浸漬硅烷工作的連續(xù)施涂（1）采用低壓噴涂設(shè)備進(jìn)行施涂，施涂時(shí)必須使被涂表面飽和溢流。在立面上，應(yīng)自下向上地施涂，被涂立面至少有5秒鐘保持“看上去是濕的”狀態(tài)；而在頂面或底面上，都至少有5秒鐘保持目測是濕的狀態(tài)，5秒鐘以上的保持時(shí)間，是為了硅烷的充分浸漬，以達(dá)到需要的浸漬深度。（2）硅烷浸漬由1#、2#液組成。1#液是高滲透型硅烷和硅氧烷，2#液是催化劑。硅烷浸漬的用量：施涂一遍1#液，待表面干

25、燥后再施涂一遍2#液。每遍硅烷噴涂量為180-240ml/ m2，涂裝兩遍至三遍。質(zhì)量檢驗(yàn)表工序檢測項(xiàng)目檢驗(yàn)要求標(biāo)準(zhǔn)/記錄表面處理表面處理徹底去除混凝土表面的不牢灰漿、鹽分、霉點(diǎn)等雜質(zhì)JT/T695-2007硅烷浸漬浸漬深度浸漬深度達(dá)到34mmJT/T275-2000吸水率平均值不應(yīng)大于0.01mm/min1/2JT/T275-2000氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%JT/T275-20002.6本項(xiàng)目施工中的主要關(guān)鍵技術(shù)問題分析與處理措施序號施工重點(diǎn)難點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)工藝解決方案及保證措施1硅烷涂裝硅烷涂裝不能和常規(guī)涂料一樣，建議采用滾涂，且由下往上涂刷，以表面溢流為宜；施工后至少5秒鐘

26、保持目測是濕的狀態(tài)，施工后30min內(nèi)不能浸水，因此我們要把硅烷涂裝作為特殊工藝進(jìn)行對待。2防腐涂層施工及已完涂層保護(hù)由于受潮汐影響，施工前保持混凝土表面干燥和已完涂裝面的保護(hù)是該工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)。詳見解決方案3施工平臺搭設(shè)：因施工部位較高（如塔柱）、較分散（如墩柱），施工難度大。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，選擇符合本橋特點(diǎn)的涂裝施工平臺。施工前制訂安全施工方案，確保施工安全無事故。詳見解決方案4安全控制本工程施工區(qū)的風(fēng)向的季節(jié)和地域變化明顯，工程期間經(jīng)過雨季、臺風(fēng)期等各種不利氣候條件，而本工程都是高空、臨邊作業(yè)，安全施工是貫穿整個(gè)項(xiàng)目的重中之重，因此本項(xiàng)目采取以下措施進(jìn)行安全控制：本項(xiàng)

27、目所有施工工裝均經(jīng)過專家的受力分析，安全系數(shù)符合國家強(qiáng)制性要求。項(xiàng)目實(shí)施前制定專項(xiàng)安全施工方案，施工過程中嚴(yán)格按安全方案執(zhí)行。詳見解決方案5在建工程及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)工作 詳見解決方案2.6.1在建工程及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)工作 （1）由于本工程屬于在建工程，因此存在混凝土養(yǎng)護(hù)期和很多交叉作業(yè)現(xiàn)場。（2）現(xiàn)場設(shè)專項(xiàng)技術(shù)員，及時(shí)與橋梁施工單位、監(jiān)理單位及相關(guān)單位聯(lián)系，掌握混凝土澆灌期、養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)期，合理安排涂裝時(shí)間。（3）我們在施工班組中特設(shè)一個(gè)應(yīng)急施工小組，當(dāng)出現(xiàn)緊急施工時(shí)該班組能及時(shí)到場進(jìn)行施工，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。（4）當(dāng)需要在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)作業(yè)時(shí)，我方會與相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系，并做出相應(yīng)的施工方案，經(jīng)認(rèn)證

28、合格后方可進(jìn)行施工。2.6.2水上作業(yè)施工難點(diǎn)解決方案渤海灣地區(qū)海域潮汐時(shí)間表農(nóng)歷日期            滿潮時(shí)間 初一 十六08：21 20：45 初二 十七09：09 21：33 初三 十八09：57 22：21 初四 十九10：45 23：09 初五 二十 11：33 23：57 初六 廿一

29、0;12：21 00：45 初七 廿二13：09 01：33 初八 廿三13：57 02：21 初九 廿四14：45 03：09 初十 廿五15：33 03：57 十一 廿六16：21 04：45 十二 廿七17：09 05：33 十三 廿八17：57 06：21 十四 廿九18：45 07：09 十五 三十19：33 

30、;07：59潮汐表、波浪及施工難點(diǎn)分析根據(jù)渤海灣潮汐變化規(guī)律，渤海灣地區(qū)海域6月-10月為大浪期，11月-5月為小浪期，但是根據(jù)我們多年海上作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，每年低潮期只有六個(gè)月，而每月小潮期僅有8天，且每天低潮位時(shí)間不到4個(gè)小時(shí)，由于海浪原因，實(shí)際水位要高于理論的潮位，因此這給施工造成了很大的難度，我們將進(jìn)一步收集詳細(xì)的水文資料，制定出合理的施工方案，在現(xiàn)場安排專職技術(shù)人員，及時(shí)了解海況、天氣等氣象信息，合理安排每天的施工時(shí)間，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度順利進(jìn)行。2.6.3涂裝施工平臺搭建本工程重難點(diǎn)主要是涂裝施工平臺搭建。因施工部位較高、較分散（如墩柱、承臺），施工難度大。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)

31、，選擇符合本橋特點(diǎn)的涂裝施工平臺。施工前制訂安全施工方案，確保施工安全無事故。本工程涂裝施工平臺搭建最難點(diǎn)為橋墩施工平臺的搭設(shè)。本工程施工屬于高空作業(yè)，要克服高空、風(fēng)大、防墜物等難度。公司針對本項(xiàng)目特點(diǎn)以及多年各種類型橋墩施工平臺搭建的經(jīng)驗(yàn)特針對本工程的各涂裝部位進(jìn)行施工平臺搭設(shè)。施工平臺均經(jīng)過專業(yè)人員的受力分析，確定在可能出現(xiàn)的最惡劣的環(huán)境下可以安全使用，同時(shí)，在現(xiàn)場施工前我們會根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況采用相應(yīng)安全措施確保施工安全，將風(fēng)險(xiǎn)降到最低，防范于未然。2.6.4安全控制本工程施工區(qū)的風(fēng)向的季節(jié)和地域變化明顯，工程期間經(jīng)過雨季、臺風(fēng)期等各種不利氣候條件，而本工程都是高空、臨邊作業(yè)，安全施工

32、是貫穿整個(gè)項(xiàng)目的重中之重，因此本項(xiàng)目采取以下措施進(jìn)行安全控制。項(xiàng)目部在施工前對現(xiàn)場進(jìn)行深入的調(diào)查研究，制定防臺風(fēng)、防大潮、雨季施工等各類措施。本項(xiàng)目所有施工工裝均經(jīng)過專家的受力分析，安全系數(shù)符合國家強(qiáng)制性要求。項(xiàng)目實(shí)施前制定專項(xiàng)安全施工方案，施工過程中嚴(yán)格按安全方案執(zhí)行。2.6.5不利施工條件本工程作業(yè)面較多，工程期間經(jīng)過雨季、臺風(fēng)期等各種不利氣候條件，施工前對現(xiàn)場進(jìn)行深入的調(diào)查研究，施工前優(yōu)化各工序，使質(zhì)量、進(jìn)度滿足要求。第三章 施工方案的安排與施工機(jī)械設(shè)備的匹配3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計(jì)原理，按施工方案，規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃和各分

33、部分項(xiàng)技術(shù)措施。3.1.2工程材料準(zhǔn)備甲供材料，組織人員對所用材料廠家對其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，合格證進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí) 和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對每一批材料的提領(lǐng)在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對材料復(fù)檢，做到不合格的產(chǎn)品不使用。3.1.3生產(chǎn)準(zhǔn)備施工用電為銅芯橡皮線，動力線和照明線分開，并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。3.1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，滿足工程需求。3.1.5勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并

34、保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀(jì)。3.2施工順序及施工流向安排3.2.1施工過程的基本劃分根據(jù)要求先進(jìn)行除銹施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。3.2.2施工工藝腳手架搭設(shè)人工除銹檢查合格后涂環(huán)氧富鋅底漆一遍檢查合格后 涂環(huán)氧封閉漆一遍檢查合格后 涂環(huán)氧云鐵中間漆一遍檢查合格后 涂聚硅氧烷面漆一遍檢查及最終驗(yàn)收3.2.3管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目部、全面履行合同、對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動作用，滿足現(xiàn)

35、場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本校算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成，作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。3.3工程項(xiàng)目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)配置齊全，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合和銜接，在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)、除銹

36、工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。3.4 主要安裝設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃3.4.1材料的進(jìn)場措施(1)準(zhǔn)備充足的施工用材料，不得出現(xiàn)因材料供應(yīng)不足或不及時(shí)而延誤工期。(2)材料存放結(jié)合貴方的安排情況，設(shè)置臨時(shí)倉庫，必須有專人看管，工程用料采取專用汽車及時(shí)供應(yīng)，每天運(yùn)到施工現(xiàn)場，為工程提供快捷、充足的施工用料。(3)設(shè)立專職材料員對原材料、半成品的檢查、驗(yàn)收、編制和提交驗(yàn)收報(bào)告，防止不合格品投入使用。對油漆等材料采用分批進(jìn)入現(xiàn)場（根據(jù)實(shí)際工程量），第一批在開工前3天進(jìn)場，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度陸續(xù)領(lǐng)用。(4)對甲方采購的材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。建立材料帳目，及時(shí)辦理領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常進(jìn)行材料統(tǒng)計(jì)，保障帳物統(tǒng)一。(5)日常材

37、料的發(fā)放確認(rèn)，保障現(xiàn)場材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。材料使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場實(shí)行使用情況進(jìn)行檢查，對不正確使用材料的行為予以制止并加以糾正。(6)材料應(yīng)做到按類分別存放，在存放過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性，防止丟失和意外損失。3.4.2材料的質(zhì)量保證措施(1)我公司將根據(jù)貴方的開工意向，派出材料管理人員與甲方材料管理人員進(jìn)行溝通，確保材料的質(zhì)量與供貨。(2)對廠家每批、每個(gè)種類的材料進(jìn)行必要的全面驗(yàn)收，盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場，聯(lián)合甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，每種材料要有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢測證書，并做好材料的驗(yàn)收記錄及材料領(lǐng)用記錄，如果對材料質(zhì)量提出質(zhì)疑，應(yīng)抽取樣品送有關(guān)檢測單位檢測，檢測合格方可使用。(3)

38、建立合格材料供應(yīng)商的檔案，并對進(jìn)場的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質(zhì)型號等方面進(jìn)行檢查，要求必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并要具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者，立即返場，不得投入使用。3.4.3庫房倉儲管理制度(1)倉庫保管應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)識和可追溯性程序CDE/NM753. 12-2001、產(chǎn)品防護(hù)程序CDE/NM755. 14-2001。(2)入庫物資應(yīng)分類保管，認(rèn)真做好有防雨、防潮、防曬、保溫、保濕要求物資的保管工作；進(jìn)口物資應(yīng)重點(diǎn)保管保養(yǎng)：易燃、易暴、有毒等危險(xiǎn)品應(yīng)專庫專人保管,不得與一般物資混存保管。(3)明確代管物資，應(yīng)建立數(shù)量臺帳，標(biāo)識清楚,加注代管字樣，妥善保管，未經(jīng)批

39、準(zhǔn)不得動用。(4)合理利用庫容，科學(xué)堆垛，不容許超高堆放和輕重倒置。庫存物資必須堅(jiān)持“先出后進(jìn)”的原則，保持輪換更新。實(shí)行連續(xù)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)，保證帳物相符。(5)庫存物資發(fā)生虧損，應(yīng)查明原因，正常自然虧損，在虧損標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，按規(guī)定審批 核銷，其它虧損不準(zhǔn)核銷(自然損耗、運(yùn)耗及發(fā)放誤差等的損耗標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定執(zhí)行)。應(yīng)該報(bào)廢的物資，由庫管人員和對口計(jì)劃提出申請，經(jīng)有關(guān)部門參與鑒定，確應(yīng)報(bào)廢的，報(bào)請公司領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門批準(zhǔn)核銷。(6)庫管人員對所管轄的物資應(yīng)堅(jiān)持巡視制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、報(bào)告和處理倉儲過程中的問題，保證倉儲物資安全。3.4.4設(shè)備、材料的領(lǐng)用制度(1)設(shè)備、材料的領(lǐng)用，采用限額領(lǐng)用卡領(lǐng)料制度，供應(yīng)

40、科庫房憑批準(zhǔn)的限額領(lǐng)料 卡下卡發(fā)料，特殊情況（如勞保、安全用品、機(jī)組試運(yùn)、零星項(xiàng)目等）可執(zhí)行領(lǐng)料單制度。(2)材料限額領(lǐng)用卡由施工班組按每周完成工作量為單位或分項(xiàng)工程編制，并與施工圖預(yù)算的工程項(xiàng)目及各料計(jì)劃應(yīng)一一對應(yīng)。供應(yīng)科應(yīng)按誰管理誰簽發(fā)的原則簽發(fā)材料限額領(lǐng)用卡。 (3)對來不及編制施工圖預(yù)算的工程項(xiàng)目及在編制備料計(jì)劃的同時(shí)可編制材料限額領(lǐng)用卡，經(jīng)相關(guān)部門審核答認(rèn)后可以領(lǐng)用材料。待施工圖預(yù)算審批后(由經(jīng)營科送供應(yīng)科) ，供應(yīng)科根據(jù)施工圖預(yù)算對該單位、分項(xiàng)工程材料限額領(lǐng)用卡進(jìn)行修正，并加蓋公章。特殊情況下供應(yīng)科可根據(jù)庫存情況，由施工班組填寫領(lǐng)料單經(jīng)項(xiàng)部領(lǐng)導(dǎo)審批后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。(4)調(diào)出物資按公

41、司制度公司財(cái)務(wù)資金運(yùn)作及管理?xiàng)l例執(zhí)行。無論是本單位或外單位，調(diào)出物資都必須報(bào)請項(xiàng)目部批準(zhǔn)后實(shí)施，并辦理調(diào)撥手續(xù)，經(jīng)財(cái)務(wù)科簽認(rèn)后,公安科開出放行條，否則一律不準(zhǔn)放行。(5)供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格設(shè)備、材料領(lǐng)用管理，無領(lǐng)料手續(xù)嚴(yán)禁物資出庫。押金應(yīng)建立專用臺帳，妥善管理，及時(shí)退押。(6)單位、分項(xiàng)工程完工后，該項(xiàng)限額領(lǐng)料卡作廢，由施工班組交回供應(yīng)科存檔備查 (加蓋注銷公章)，否則不出結(jié)算依據(jù)，并通知合同科不予結(jié)算。單位、分項(xiàng)工程結(jié)算由供應(yīng)科匯總該項(xiàng)工程材料領(lǐng)用量，合同科匯總該項(xiàng)工程材料審批量，一一并交項(xiàng)目部審批辦理結(jié)算。(7)各施工班組應(yīng)對領(lǐng)出的材料妥善保管，如因設(shè)計(jì)修改改用其它材料，原領(lǐng)材料必須退還供應(yīng)科，

42、辦理退料手續(xù)后才能領(lǐng)用其它材料。工程剩余材料必須返還供應(yīng)科，施工班組不得私自處理，否則將給予處罰。第四章 工期的保證體系及保證措施4.1工期規(guī)劃及要求施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見附表1,待簽訂合同后根據(jù)工期詳細(xì)編制。4.2施工進(jìn)度保障措施（1）根據(jù)勞動定額，我公司在保質(zhì)、保量完成該工程的前提下，安排技工人數(shù)以及增加技術(shù)熟練工在職工總數(shù)中的比例。（2）針對本工程流動施工、操作戰(zhàn)線長、施工人員分散等特點(diǎn)，我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。（3）根據(jù)貴方安排及施工現(xiàn)場情況及時(shí)協(xié)調(diào)人員的增派與調(diào)整，滿足不同施工階段的施工要求。（4）采取材料、人員運(yùn)輸全部使用性

43、能優(yōu)良的交通工具。工程質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查以及人員調(diào)動采取對講機(jī)、手機(jī)聯(lián)網(wǎng)，提高施工管理的水平。（5）由于我公司有充足的技工資源，可適應(yīng)業(yè)主的特別工期要求。采用先進(jìn)的施工工具，先進(jìn)的施工方法，提高勞動生產(chǎn)率。（6）按貴方要求，向項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提交施工組織設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度計(jì)劃。(7)依據(jù)貴方要求及施工進(jìn)度的安排，我公司科學(xué)有效的分配多個(gè)施工班組，優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次施工。第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了達(dá)到這一目標(biāo)，在整個(gè)施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項(xiàng)

44、目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證制度、過程精品實(shí)施計(jì)劃，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。5.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫徹ISO9001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控，確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)檢員施工班組項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)

45、理 5.2.1組織保證建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員中間控制，專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理體系，形成有項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，初執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動。項(xiàng)目副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意

46、見；對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)檢員：對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作，隨時(shí)指出工程的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時(shí)上報(bào)質(zhì)量，組織開展QC小組活動。5.2.2質(zhì)量保證組織制度（1）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。（2）質(zhì)量一票否決制度：對不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，有關(guān)責(zé)任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)

47、防措施。（3）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。（4）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。（5）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后，公司將主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。（6）質(zhì)量保證措施制度：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。5.2.3組織措施（1）檢查督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作，每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查，按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

48、進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后，組織成員對質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識教育，組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。（2）工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)

49、掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。（3）在施工中做好下列七項(xiàng)工作：組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。配備專職實(shí)驗(yàn)人員，

50、加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。施工時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。5.3質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。（2）對特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。（3）每道工序?qū)嵭腥龣z制，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。（4）施工材料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行調(diào)配。（5）掛牌施工，把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€(gè)施工人員。57第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)目標(biāo)工作保證制度保證組織保證施工過程檢查開工前檢查收尾過程檢查安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實(shí)責(zé)任制1經(jīng)理部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制；2認(rèn)真貫

51、徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；3對職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育；4堅(jiān)持安全堅(jiān)持制度；5對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理；6執(zhí)行“安全生產(chǎn)五同時(shí)”。1施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施；2施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3安全防護(hù)措施是否防符合要求；4施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5施工方案是否經(jīng)過交底；6各級各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí)；7是否制定安全預(yù)防措施；8對不安全因素是否有控制措施。1安全技術(shù)措施交底后是否人人明白和心中有數(shù)；2施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制；3施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全掛牌；4安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認(rèn)真執(zhí)行；5現(xiàn)場

52、有無違章指揮，違章作業(yè)；6“周一”安全講話是否正常執(zhí)行；7安全隱患是否限制整改；8信息反饋是否準(zhǔn)確及時(shí)。1總結(jié)施工過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對于成功的控制方法總結(jié)推廣；2找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施；3作好總結(jié)、評比工作。安全生產(chǎn)目標(biāo)三無：無工傷死亡事故無交通死亡事故無火災(zāi)、洪災(zāi)事故一杜絕：杜絕重傷事故一達(dá)標(biāo)：創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制2. 班前安全講話制3. “周一”安全活動日制4. 安全設(shè)計(jì)制5. 安全技術(shù)交底制6. 臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制7. 安全教育制8. 交接班制9. 安全操作掛牌制10. 安全生產(chǎn)檢查制11. 職工傷亡事故報(bào)告處理制12. 安全生產(chǎn)獎懲制十二項(xiàng)安全制

53、度國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)保證體系6.2貫徹各項(xiàng)安全管理制度6.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的安全和健康，建立自項(xiàng)目經(jīng)理起各級有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任制，形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。6.2.2安全教育制度做好新進(jìn)場職工三級安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種機(jī)動性安全教育，如班前會、事故現(xiàn)場會、民工返崗教育等。堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。6.2.3安全技術(shù)措施交底制度分部分項(xiàng)工程施工前，由施工員對班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，施工員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)

54、行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合。6.2.4安全生產(chǎn)巡檢制度加強(qiáng)安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持公司每季度一次，分公司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，工地安全員、施工員、各班組日巡檢一次，每級巡檢均要記錄，各級巡檢人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)較大部題，下達(dá)整改通知，認(rèn)真整改做到三落實(shí)（措施、時(shí)間、執(zhí)行人），各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，逐級書面反饋，對重大隱患立即處理，直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。6.2.5安全措施掛牌制度在工程施工現(xiàn)場需要注意安全的設(shè)備及籬工地找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌，在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。6.3技術(shù)措施6.3.1腳手架工程（1）腳手

55、架搭設(shè)前，應(yīng)明確腳手架的設(shè)計(jì)及使用標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書。 （2）腳手架應(yīng)按照國家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工；嚴(yán)格履行方案的設(shè)計(jì)審批、驗(yàn)收程序；使用過程中，加強(qiáng)維護(hù)和管理。不準(zhǔn)隨意修改和變動其結(jié)構(gòu)。 （3）腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定，還應(yīng)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算書，對腳手架結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行計(jì)算，并按規(guī)定審批。 （4）腳手架搭設(shè)人員必須是按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第80號令考核合格的架子工，施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。（5）對進(jìn)場的

56、材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料、構(gòu)配件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴(yán)禁使用滑絲扣件。 （6）腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。 （7）因施工需要，增設(shè)臨時(shí)懸挑式平臺（如懸挑式操作平臺等）時(shí)，應(yīng)對腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，在確保安全并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 （8）腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板； 腳手板搭接長度不得小于20cm；對頭搭接時(shí)，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢。 （9）腳手架在投入使用前，應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)量和安全部門聯(lián)合驗(yàn)收，合格后辦理簽證手續(xù)（必要時(shí)可通過承載試驗(yàn)來檢驗(yàn)）。滿足搭建結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)和承載