電磁制動(dòng)器作業(yè)規(guī)程資料

1、首鋼京唐公司作業(yè)規(guī)程煉鋼作業(yè)部連鑄分廠電磁制動(dòng)器維修操作崗位2014年04月08日發(fā)布2014年04月08日實(shí)施首鋼京唐公司發(fā)布首鋼京唐公司作業(yè)規(guī)程審批表規(guī)程名稱：電磁制動(dòng)器維修操作崗位作業(yè)規(guī)程規(guī)程編號(hào)：SJTZG代替：頁(yè)碼：共頁(yè)編制單位：煉鋼作業(yè)部編制人：作業(yè)部會(huì)審：作業(yè)部審查：公司會(huì)審：設(shè)備部：安全環(huán)境保衛(wèi)部:制造部：公司審查：年月日公司批準(zhǔn)：年月日年月日生效日期:第一章電磁制動(dòng)器裝置1電磁制動(dòng)器概述2電磁制動(dòng)器結(jié)構(gòu)3電磁制動(dòng)器技術(shù)參數(shù)第二章電磁制動(dòng)器線圈裝配1電磁制動(dòng)器線圈電纜接線2電磁制動(dòng)器線圈水管插接第三章電磁制動(dòng)器線圈技術(shù)要求1線圈電纜絕緣2線圈水管耐壓3其它要求第四章維護(hù)及故障處

2、理1線圈灌膠密封2常見(jiàn)故障第一章電磁制動(dòng)器技術(shù)參數(shù)1電磁制動(dòng)器技術(shù)概述生產(chǎn)高清潔度鋼時(shí)要求在連續(xù)澆鑄的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)夾雜物和鋼液 流場(chǎng)的完全有效 的控制。20世紀(jì)80年代初，ABB和JFE （前身為Kawasaki鋼鐵廠）提出了連續(xù)澆鑄過(guò)程中流速過(guò)快及與之相關(guān)的非金屬夾雜問(wèn)題。這一問(wèn)題的提出，決定了電磁制動(dòng)器（帶兩個(gè)局部靜磁場(chǎng)的電磁制動(dòng)器）在結(jié)晶器內(nèi)的首次使用。90年代初，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)生了電磁制動(dòng)裝置。它是一個(gè)可以完整覆蓋板坯 寬度的單一靜磁場(chǎng)（如圖1a）。這個(gè)結(jié)構(gòu)現(xiàn)在主要用于薄板坯澆鑄，降低流速和彎月面 紊 流，并防止結(jié)晶器保護(hù)渣夾帶。除去鋼中夾雜是澆鑄鋁或硅鎮(zhèn)靜鋼的一個(gè)技術(shù)難題。位

3、于結(jié)晶器底部的一個(gè)強(qiáng)效靜 磁場(chǎng) 是解決這一問(wèn)題最有效的方式。它可以將遺留在凝固坯殼中的夾雜的沖擊深度減小到最 低。這一發(fā)現(xiàn)促進(jìn)了結(jié)晶器電磁裝置的開(kāi)發(fā)，如圖1b，這也是ABB和JFE合作開(kāi)發(fā)的又 一項(xiàng)技術(shù)。結(jié)晶器中裝入兩個(gè)磁場(chǎng)，其中一個(gè)磁場(chǎng)位于彎月面，其作用是降低鋼水流速并防 止結(jié)晶器保護(hù)渣夾帶；另外一個(gè)位于結(jié)晶器底部，減小浸入式水口鋼流的沖 擊深度，使鋼水 中夾雜的上浮更加容易。第一代結(jié)晶器電磁裝置內(nèi)的四個(gè)線圈以串聯(lián)方式連接，因此無(wú)法實(shí) 現(xiàn)兩個(gè)磁場(chǎng)的分別控制，即只有一項(xiàng)普通控制功能控制結(jié)晶器內(nèi)的兩股主要鋼液流場(chǎng)。第一 代結(jié)晶器電磁裝置也不能適應(yīng)較低澆鑄速度的情況。隨后，在JFE Kurashi

4、ki的4號(hào)板坯連 鑄機(jī)上開(kāi)發(fā)并檢測(cè)了第二代結(jié)晶器電磁裝置。第二代結(jié)晶器電磁裝置獨(dú)有的功能是實(shí)現(xiàn)了 兩個(gè)磁場(chǎng)的分別控制，實(shí)現(xiàn)了沖擊流速的最小化和彎月面流場(chǎng)的最佳化。a）單一靜磁場(chǎng)b）結(jié)晶器電磁裝置圖1.電磁制動(dòng)器的不同結(jié)構(gòu)2電磁制動(dòng)器結(jié)構(gòu)（每流兩個(gè)）、控制結(jié)晶器電磁裝置設(shè)備主要包括電力變壓器、可控硅整流器柜、結(jié)晶器電磁裝置線圈組（每流四個(gè)線圈）、外部設(shè)備和冷卻水設(shè)備（參見(jiàn)圖1）。Monitoringun t圖1結(jié)晶器電磁裝置設(shè)備3電磁制動(dòng)器技術(shù)參數(shù)1 每流電氣部分主要數(shù)據(jù)，初稿線圈尺寸圖，待批準(zhǔn)3ASV662801E451,rev0制造商ABB額定直流電壓172/334V額定直流電流700/57

5、0A功率120/190kW2.對(duì)每流專用水的要求質(zhì)量去離子水流量（常規(guī)）142l/min每個(gè)線圈的限定流量26/37l/min最高人口溫度40平均溫升32每個(gè)線圈的限定溫度78最大人口壓力0.8MPa最大壓降0.55MPa常規(guī)電導(dǎo)率<2pS/cm電導(dǎo)率報(bào)警限制4pS/cm極限電導(dǎo)率8pS/cm第二章電磁制動(dòng)器線圈裝配1、電磁制動(dòng)器線圈電纜接線Strand 6Fix SideJP21BUMBKa恢WtoLoose SideStrand 5Fix SideCasting Direction注意事項(xiàng)：電纜接頭必須按圖顏色標(biāo)注進(jìn)行連接2、電磁制動(dòng)器線圈水管插接:Loose SideCasting

6、 DirectionFix SideStrand 6Casting Direction第三章電磁制動(dòng)器線圈技術(shù)要求1、線圈電纜絕緣要求：新電磁制動(dòng)器線圈在通去離子水中絕緣值大于20MQ ；2、線圈水管耐壓要求：新電磁制動(dòng)器線圈在0.8MPa水壓下24小時(shí)無(wú)泄露；3、其它要求（一）去離子水電導(dǎo)率必須低于2i S/cm ；（二）環(huán)境溫度冰點(diǎn)以下，要求每次離線時(shí)， 先對(duì)線圈內(nèi)存水進(jìn)行吹掃；第四章使用要求電磁制動(dòng)安裝完畢后，水系統(tǒng)水泵起泵，檢查水 系統(tǒng)流量，壓力、漏水點(diǎn)，檢查沒(méi)問(wèn)題后可以進(jìn)行校核。電磁制動(dòng)安裝完畢后，由自動(dòng)化專業(yè)或者首自信進(jìn)行校核，校核次數(shù)應(yīng)不小于2次，直 至液位平穩(wěn)；電磁制動(dòng)水系統(tǒng)放

7、空后需要補(bǔ)水重新啟動(dòng)，必須起泵一一放氣一一起泵， 直到系 統(tǒng)壓力滿足要求。電磁制動(dòng)水位過(guò)低會(huì)影響電磁制動(dòng)的使用，由主控通知維檢單位進(jìn)行補(bǔ)水，水位步至高 水位即停止補(bǔ)水。電磁制動(dòng)啟動(dòng)前必須檢查電導(dǎo)率，如果電導(dǎo)率大于4|i S/cm則需要先啟動(dòng)循環(huán)泵，半 小時(shí)后電導(dǎo)率下降說(shuō)明系統(tǒng)正常，如果電導(dǎo)率為降低則需要考慮更換冷卻系統(tǒng)內(nèi)水或 者更換過(guò)濾用樹(shù)酯。電磁制動(dòng)下線后，在線金屬軟管必須進(jìn)行對(duì)接；離線后由電氣專業(yè)進(jìn)行阻值測(cè)量，檢 查電纜磨損情況，并判斷可否繼續(xù)使用。如過(guò)需要維修按照維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)。電磁 制動(dòng)檢查完畢無(wú)問(wèn)題，由結(jié)晶器修復(fù)廠家進(jìn)行妥善保管。第五章維護(hù)及故障處理1、線圈灌膠密封灌膠時(shí)必須對(duì)接線盒進(jìn)行干燥和清潔；A+B硅膠聯(lián)合劑按照1 : 1的成分量進(jìn)行混合；用非金屬材料物體進(jìn)行攪勻；接線盒 內(nèi)灌裝到下沿1cm ；靜置48小時(shí)；2、電磁制動(dòng)常見(jiàn)故障處理電導(dǎo)率過(guò)高措施：更換內(nèi)部冷卻循環(huán)水；更換過(guò)濾用樹(shù)酯水位下降 措施：澆鋼過(guò)程中檢查水系統(tǒng)硬管是否有漏點(diǎn)，如有發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理；停澆后掀 開(kāi)結(jié)晶器護(hù)箱，檢查軟管本體及接頭，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。電磁制動(dòng)接地故障措施：澆鋼過(guò)程在8.2m平臺(tái)接頭處測(cè)量線圈阻值，初步判斷發(fā)生故障線圈位置，停澆后 掀開(kāi)結(jié)晶器護(hù)箱，檢查接頭及電纜外皮