Q420焊接工藝設(shè)計(jì)

1、Q420高強(qiáng)鋼焊接作業(yè)指導(dǎo)書喬亞霞 徐徳錄 建平國電電力建立研究所二零零六年七月1. 目的2. 使用圍3. 焊前準(zhǔn)備4. 焊接工藝要點(diǎn)5. 質(zhì)量檢驗(yàn)附表焊接作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的根據(jù)國家電網(wǎng)公司在輸電線路鐵塔制造中推廣使用Q420高強(qiáng)鋼的工作安排，依據(jù)JGJ 8J 2002?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程？的規(guī)定，在進(jìn)展Q420鋼 焊接工藝評定工作的根底上，形成了本焊接作業(yè)指導(dǎo)書，各鐵塔制造企業(yè)可 按照此工藝文件結(jié)合具體產(chǎn)品和本企業(yè)的生產(chǎn)條件形成具體的作業(yè)文件并認(rèn) 真貫徹執(zhí)行，保證鐵塔的制造質(zhì)量。2. 適用圍2.1本指導(dǎo)書適用于在廠房的Q420高強(qiáng)鋼焊接。2.2本指導(dǎo)書適用于焊條電弧焊方法 SMAW、C

2、Q氣體保護(hù)焊方法GMAW 和埋弧焊方法SAW。2.3本指導(dǎo)書適用于環(huán)境溫度為 0C以上的工作環(huán)境。2.4各作業(yè)指導(dǎo)書的具體適用圍如表1所示。表1作業(yè)指導(dǎo)書的適用圍焊接 方法焊接作 業(yè)指導(dǎo) 書編號對應(yīng)焊接工 藝評定指導(dǎo) 書編號評定 厚度mm適用厚 度圍mm接頭 形式適用接頭 形式焊接 位置清根要求SMAWS1WPS-S.BF-0264.512BB平焊不限制S2WPS-S.BH-0264.512BB橫焊不限制S3WPS-S.TF-0264.512TT、C平焊清根S4WPS-S.BF-011410.528BB平焊不限制S5WPS-S.BH-011410.528BB橫焊不限制S6WPS-S.TF-01

3、1410.528TT、C平焊清根S7WPS-S.TC-011410.528TC平焊清根G1WPS-G.BF-0164.512BB平焊不限制G2WPS-G.BH-0164.512BB橫焊不限制GMAWG3WPS-G.TF-0164.512TT、C平焊清根G4WPS-G.BF-021410.528BB平焊不限制G5WPS-G.BH-021410.528BB橫焊不限制G6WPS-G.TF-021410.528TT、C平焊清根SAWM1WPS-M.BF-021410.528BB平焊不限制備注：1焊接方法：SMAW焊條電弧焊；GMAW CQ氣體保護(hù)焊；SAW埋弧焊。2接頭和焊縫形式：B對接接頭坡口焊縫;

4、T T形接頭對接+角接組合焊縫 或角焊縫;C角接頭角焊縫。3. 焊前準(zhǔn)備3.1焊接人員焊接Q420高強(qiáng)鋼的焊工應(yīng)經(jīng)過 Q420高強(qiáng)鋼焊工培訓(xùn)并取得相應(yīng)的書。 焊工進(jìn)展實(shí)際焊接操作時，其焊接方法和焊接位置等均應(yīng)與焊工本人考試合 格的工程相符。3.2坡口加工坡口形式按設(shè)計(jì)圖紙的要求，采用用機(jī)械方法、氣或等離子弧切割等方 法加工坡口；應(yīng)打磨坡口及兩側(cè)，徹底去除坡口及其兩側(cè)10-15mm圍氧化皮、 油污、鐵銹等。3.3焊接材料選用選用的焊接材料焊條、焊絲、焊劑、CQ氣體等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,沒有列入國標(biāo)、行標(biāo)的焊接材料類別參考 AWS標(biāo)準(zhǔn)類別，詳見表2表2焊接材料的選用標(biāo)準(zhǔn)材料焊條焊絲埋弧焊絲、焊劑C

5、C2氣體類別E5515-GER80S-GF7A2-EM12K/符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5118AWS A5.28AWS A5.17HG/T 25373.4定位焊SMAW和GMAW定位焊用的焊接材料、焊接工藝應(yīng)與正式焊接的材料、 工藝一樣。推薦的定位焊長度為 350m,間隔100150mm。定位焊接時，嚴(yán) 禁在焊縫以外的母材上引弧，熄弧時應(yīng)將弧坑填滿。4. 焊接工藝要點(diǎn)按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書來布置焊層、焊道的順序，每層每道焊縫焊接完畢 后，應(yīng)用砂輪機(jī)或鋼絲刷等將焊渣、飛濺等雜物清理干凈后尤其注意中間 接頭和坡口邊緣，方可焊接下一層。雙面焊接時，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)展反面清根，將焊在清 根側(cè)的定位

6、焊縫金屬去除。如用碳弧氣刨清根，清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽。4.1 SMAW焊接工藝SMAW坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接 層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表 1表7。4.2GMAW焊接工藝引弧時，先將焊槍噴嘴與工件保持正常的距離，且使焊絲端頭距工件外 表24mm,隨后按動開關(guān)，完成送氣，供電和送絲。焊接完畢收弧時，釋放開關(guān)，同時保持焊槍到工件距離不變，待停氣后，再移開焊槍。GMAW坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表 8表13。4.3 SAW焊接工藝對于板厚小于14mm的鋼板可不開坡口，焊前裝配時必須間隙均勻

7、，上下 平整，不錯邊。直縫焊接時，在對口的兩個端頭加引弧板和熄弧板。平板采用不留間隙的雙面對接焊時，先焊接第一面，然后再進(jìn)展反面焊接。 為保證焊透，反面焊縫的熔深應(yīng)到達(dá)焊縫厚度的 60%70%。SAW坡口形狀、尺寸允許偏差和焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊接順序等相關(guān)工藝參數(shù)詳見附表 14。5. 質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫外觀檢查依據(jù)JGJ 842002?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程？；焊接接頭無損檢驗(yàn)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)展。附表1焊接作業(yè)指導(dǎo)書-S1母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度Cx h備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350CX 2 h/焊接方法S

8、MAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7 400STG電源及極性直流反接DC預(yù)熱溫度C/層間溫度（C ）Max 300 C后熱溫度 °/及時間min焊后熱處理/5 / 19焊接順序圖接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖數(shù)焊接方法焊條SMAWSMAW牌號CHE557CHE557技焊前清理除銹、油污術(shù)措施反面清根(mm)6 3.2焊接電流A80110電弧電壓V2226焊接速度mm/min1001503.21001302226100150層間清理不清根其它：熱輸入kJ/cm817920用砂輪機(jī)清理編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日/附表2焊接作業(yè)指導(dǎo)書-S2母材鋼號

9、Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度Cx h備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350 Cx 2 h/保護(hù)氣體/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7- 400STG電源及極性直流反接DC預(yù)熱溫度C/層間溫度（C ）Max 300 C后熱溫度 °及時間min/焊后熱處理/接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖焊 接 工 藝 參 數(shù)焊接方法焊絲牌號$ (mm)電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm1 SMAW2 SMAW3 SMAW4 SMAWCHE557CHE557CHE557CHE557$ 3.2$ 3.2$ 3.2$ 3.2901101

10、101401101401101402226222622262226技焊前清理除銹、油污層間清理100150817100150921100150100150921921用砂輪機(jī)清理術(shù)措施反面清根不清根其它：編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日/附表3焊接作業(yè)指導(dǎo)書-S3母材鋼號Q420 規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度CXh備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350 CX 2 h/保護(hù)氣體/焊接方法SMAW焊接位置橫焊焊接設(shè)備型號ZX7- 400STG電源及極性直流反接DC預(yù)熱溫度C/層間溫度（C）Max 300 C后熱溫度。及時間mi

11、n/焊后熱處理/接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖12 3焊接方法SMAWSMAWSMAW焊前清理反面清根焊絲牌號$ (mm)CHE557CHE557CHE557除銹、油污電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm$ 3.2$ 3.2$ 3.2801109013090130層間清理不清根其它：222622262226100150120170150190717717614用砂輪機(jī)清理編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日/附表4焊接作業(yè)指導(dǎo)書-S4母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度CXh備注焊條大西洋公司CHE557E5515-

12、G350 CX 2 h/焊接方法SMAW焊接位置橫焊焊接設(shè)備型號ZX7- 400STG電源及極性直流反接DC-預(yù)熱溫度C/層間溫度(C )后熱溫度CMax 300 C及時間min/焊后熱處理/11 / 19接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接焊絲焊 接 工 藝 參 數(shù)方法牌號12-34-567-9SMAWSMAWSMAWSMAWSMAWCHE557CHE557CHE557CHE557CHE5570 (mm)0 3.20 3.20 3.20 3.20 3.2電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm9011011014011014010013010013022262226222622262226

13、90130120170150200130180130180技焊前清理除銹、油污層間清理919917714715715用砂輪機(jī)清理不清根其它：反面清根編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日施/附表5焊接作業(yè)指導(dǎo)書-S5母材鋼號Q420 規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度CXh備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350 CX 2 h/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7- 400STG電源及極性直流反接DC預(yù)熱溫度C/層間溫度（C）Max 300 C后熱溫度。及時間min/焊后熱處理/接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖焊 接 工 藝 參

14、 數(shù)焊接方法牌號焊絲(mm)電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cmSMAWSMAWSMAWCHE557CHE557CHE55790110222610013022261001402226100150817100150920100150921技焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理術(shù)措施反面清根碳弧氣刨編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日其它：焊趾圓滑過渡附表6焊接作業(yè)指導(dǎo)書-S6母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度CXh備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350 CX 2 h/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備

15、型號ZX7- 400STG電源及極性直流反接DC-預(yù)熱溫度C/層間溫度（C ）Max 300 C后熱溫度。及時間min/焊后熱處理/道焊接次方法焊焊絲牌號$ (mm)電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm參SMAWSMAWSMAWSMAWCHE557CHE557CHE557CHE557技焊前清理除銹、油污3.23.23.23.290120120140120140120140層間清理2226222622262226100150100150100150100150817102210221022用砂輪機(jī)清理碳弧氣刨反面清根編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006 年 6 月

16、 20 日施其它：焊趾處圓滑過渡附表7焊接作業(yè)指導(dǎo)書-S7母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度CXh備注焊條大西洋公司CHE557E5515-G350 CX 2 h/焊接方法SMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號ZX7- 400STG電源及極性直流反接DC-預(yù)熱溫度C/層間溫度(C )Max 300 C后熱溫度 °及時間min/焊后熱處理/17 / 19喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期編制2006年6月20日技 術(shù) 措 施焊接方法牌號焊絲0 (mm)SMAWSMAW焊前清理反面清根CHE557CHE557除銹、油污0 3.2其它:序 圖焊 接

17、順電流電壓焊接速度mm/min110130110130層間清理2226222690140100150熱輸入kJ/cm11211020用砂輪機(jī)清理附表8焊接作業(yè)指導(dǎo)書-G1母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度Cx h備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護(hù)氣體99.99%CQ/焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號NBC-350電源及極性直流正接DC+ 預(yù)熱溫度C/層間溫度（C ）Max 300 C后熱溫度 °及時間min/焊后熱處理/接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖eo - 70°焊 接 順 序 圖焊接方法焊絲牌號 $ (mm)保護(hù)氣體保

18、護(hù)氣流量 L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm工 1 GMAW TM-601.2CQ152090-1201820150180610藝 2 GMAW TM-601.2CQ1520150-1802123200230912技焊前清理除銹、油污術(shù)措施反面清根層間清理用砂輪機(jī)清理不清根其它：編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日/附表9焊接作業(yè)指導(dǎo)書-G2母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度Cx h備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護(hù)氣體99.99%CQ/焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號NBC-350電

19、源及極性直流正接DC+預(yù)熱溫度C/層間溫度(C )Max 300 C后熱溫度°及時間min/焊后熱處理/接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖焊接方法焊絲牌號 6 (mm)保護(hù)氣體保護(hù)氣流量 L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm工 1 GMAW TM-606 1.2CQ152090130182014017079藝 2 GMAW TM-606 1.2 CQ152016021021231702001215參 3 GMAW TM-606 1.2 CQ152016021022241301601619數(shù) 4 GMAW TM-606 1.2CQ1520190240222413016

20、01922技焊前清理除銹、油污術(shù)措施反面清根層間清理用砂輪機(jī)清理不清根其它：編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日/附表10焊接作業(yè)指導(dǎo)書-G3母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度Cx h備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護(hù)氣體99.99%CQ/焊接方法GMAW焊接位置橫焊焊接設(shè)備型號NBC-350電源及極性直流正接DC+預(yù)熱溫度C/層間溫度(C )Max 300 C后熱溫度°及時間min/焊后熱處理/接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖焊接方法焊絲牌號 $ (mm)保護(hù)氣體保護(hù)氣流量 L/min電流A電壓V焊接速度mm

21、/min熱輸入kJ/cm工 1 GMAW TM-60$ 1.2CQ152090-1301820130-180712GMAWTM-601.2CQ1520130-17019-21250-33069GMAWTM-601.2CQ1520130-17019-21270-330技焊前清理除銹、油污術(shù)反面清根措層間清理用砂輪機(jī)清理不清根其它：編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日施/附表11焊接作業(yè)指導(dǎo)書-G4母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度Cx h備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護(hù)氣體99.99%CQ/焊接方法GMAW焊接位置橫

22、焊焊接設(shè)備型號NBC-350電源及極性直流正接DC+ 預(yù)熱溫度C/層間溫度(C )Max 300 C后熱溫度°及時間min/焊后熱處理/接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖焊 接 順 序 圖道 焊接次 方法 焊焊絲牌號 © (mm)保護(hù)氣體保護(hù)氣流量 L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cmGMAW TM-601.2CO15201201501922170-190712GMAW TM-601.2CO15201502002123270290710GMAW TM-601.2CO152018022021232002301015藝GMAWTM-601.2CO1520160

23、2102123230270713710 GMAW TM-60 ©2 21520150190212332036068技焊前清理除銹、油污層間清理用砂輪機(jī)清理術(shù)反面清根措不清根編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日施其它:附表12焊接作業(yè)指導(dǎo)書-G5母材鋼號Q420規(guī)格6mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度Cx h備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護(hù)氣體99.99%CC2/焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接設(shè)備型號NBC-350電源及極性直流正接DC+ 預(yù)熱溫度C/層間溫度(C )Max 300 C后熱溫度°及時間min/焊后熱處理

24、/接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖焊接方法焊絲牌號 6 (mm)保護(hù)氣體保護(hù)氣流量 L/min電流A電壓V焊接速度mm/min熱輸入kJ/cm工 1 GMAW TM-606 1.2CQ152090-1401820150200610藝 2 GMAW TM-606 1.2CQ1520150-1802123150200916參 3 GMAW TM-606 1.2CO21520150-1802123150200916技焊前清理除銹、油污術(shù)措施反面清根層間清理用砂輪機(jī)清理碳弧氣刨其它：編制喬亞霞日期2006年6月20日審核徐德錄日期2006年6月20日焊趾圓滑過渡附表13焊接作業(yè)指導(dǎo)書-G6母材鋼號Q420規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干溫度Cx h備注焊絲天泰公司TM-60ER55-G/保護(hù)氣體99.99%CQ/焊