印花習題集含答案_第1頁
印花習題集含答案_第2頁
印花習題集含答案_第3頁
印花習題集含答案_第4頁
印花習題集含答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、紡織品印花習題集填空題1. 篩網(wǎng)印花有 平網(wǎng) 和 圓網(wǎng) 兩種。篩網(wǎng)型版印花屬于 漏 印2. 噴墨印花的精度用 分辨率 表示。3. 活性 染料一般用于纖維素纖維等面料的直接印花; 分散 染料一般用于純滌綸等面料的直接印花; 弱酸 染料一般用于純毛面料的直接印花; 陽離子 染料一般用于腈綸面料的直接印花; 涂料 印花適于幾乎所有紡織纖維面料的直接印花。15. 顏料印花對纖維的選擇性 無 。黏著劑是具 粘結 作用和 成膜性 的高分子物質,涂料印花的牢度和手感主要取決于 粘合劑 。涂料印花的工藝流程是印花 烘干 焙烘 。4. 黏著劑是具 粘結 作用和 成膜性 的高分子物質,涂料印花的牢度和手感主要取決

2、于黏著劑。黏著劑要形成連續(xù)的薄膜,必須經(jīng)歷一個一定溫度的處理過程,即焙烘過程,而且焙烘溫度不能低于該黏著劑的 最低成膜 溫度。5. 特種印花是基于 涂料 印花的印花技術。顏料印花漿組成:顏料、黏著劑、增稠劑、交聯(lián)劑和其它助劑。顏料印花對纖維的選擇性 無 。6. 物理發(fā)泡印花采用微膠囊,按照印花順序應該排在最后。7. 染料印花固色后洗滌時,為防止白地沾色,常常加入 防沾色劑 。8. 充分洗去浮色(或皂洗) 和 固色 是提高染色牢度的重要方法。9. 地大花小時,常選用 拔染 印花, 地小花大時,常選用 防染 印花。 10. 常用三種拔染劑,是 氯化亞錫 ,雕白粉 ,二氧化硫脲。11. 印制多套色花

3、型有一個排版順序的問題,在保證對花準確的前提下,一般 小 面積的花紋版放在前面印,盡可能地防止紡織面料遇色漿收縮造成的對花難度。12. 氣相轉移印花是利用了分散染料的 升華 性質。13. 典型的爛花印花是用 酸漿 對滌/棉包芯紗織成的面料印花印花,破壞掉其中的 棉 纖維。15. 扎染的原理是 捆扎防染 。16. 印經(jīng)印花是僅局限于織物 經(jīng) 紗上印花的一種印花方法。17. 印花原糊應具有剪切變薄的 流變性 、 結構 粘度、切變應力隨時間變化的 觸變性 。 選擇填空1.純棉織物起皺印花可以采用 B A. 酸性漿 B.堿性漿 C.還原劑+堿 D.爛花印花漿2.涂料印花時必須用 B A.交聯(lián)劑 B.粘

4、合劑 C.還原劑 D.增稠劑 3.毛條印花通常在 D 印花機上進行。 A.滾筒 B. 平網(wǎng) C. 凹紋滾筒 D.凸紋滾筒4.在藏青色棉布上印制淺黃色花朵時,要采用 B 印花工藝A.直接 B.色拔 C. 階調 D.色防5.在滌綸運動服上局部印出圖案最簡單的印花方法是 C A.拔染印花 B.篩網(wǎng)印花 C.熱轉移印花 D.熱熔印花6、滌棉混紡面料印花可以采用 B、C 。A. 套染印花 B.同漿印花 C.共同印花 D.轉移印花 7.晴綸毛毯若要產生凹凸花樣,可以采用 B,C 工藝。A.印花 B.印漿中采用晴綸溶劑 C.剪花 D.燙花8.腈綸織物印花色漿加入元明粉的作用是 A,C 。A.緩染劑 B. 促

5、染劑 C.勻染劑 D.吸濕 9.染料印花原糊作用 A,B,C,D 。A. 增稠染液 B.傳遞染料 C.防止花紋滲化 D.黏著劑10.印花原糊結構粘度的成因是原糊具有 B,C A. 高分子量 B.膠體性質 C.粘度 D.流變性11.滌棉織物爛花印花可以采用 A 破壞掉其中的棉纖維。A. 酸性漿 B.堿性漿 C.還原劑+堿 D.氧化劑漿12.金銀粉印花時必須用 B 。 A.交聯(lián)劑 B.粘合劑 C.還原劑 D.增稠劑 13.在藏青色棉布上印制白色花朵時,可以采用 A,C 印花工藝。A.防染 B.色防 C. 拔染 D.色拔14. 數(shù)碼印花 C,D 。B. 需要制版 B.不需要對織物前處理 C.需要對織

6、物前處理 D.需要蒸化 15.扎染的原理是 B 。A.化學防染 B.物理防染 C.緩染 D.剝色16.棉織物印花色漿加入元明粉的作用是 B 。A.緩染劑 B. 促染劑 C.勻染劑 D.吸濕 17.分散染料印花固色常用方法有 A,B,C 。B. 高溫高壓蒸化法 B.熱熔法 C.常壓高溫連續(xù)蒸化法 D.溢流染色法18.金銀粉印花時必須用 ABD 。 A.交聯(lián)劑 B.粘合劑 C.還原劑 D.增稠劑 19.腈綸織物印花色漿加入元明粉的作用是 A,C 。A.緩染劑 B. 促染劑 C.勻染劑 D.吸濕 基本概念1. 對花:調整花版的位置,使所印各花紋精確地組合在一起的操作過程。2. 升華轉移印花(干法轉移

7、印花):先用印刷的方法將花紋用染料制成的油墨印到紙上,制成轉移印花紙(在印刷廠完成),然后貼在織物正面上,進入轉移印花機。3. 色拔印花:如果拔染漿中含有的染料不受拔染劑的影響,能夠在印花的過程中上染所印面料,印花處的地色被拔染劑消色,花紋呈現(xiàn)拔染漿中含有染料的顏色。4.防染(防印)印花:7. 先在紡織面料上印制能夠防止染料著色的印漿,然后染色或壓(疊)印其他顏色的色漿,先印花部位的色漿能夠破壞或阻止后染或后印染料對所印纖維的著色,從而形成花紋,這樣的印花叫防染或防印印花。5.半防印花:先在真絲織物印一種含有勻染劑(如平平加)的半防白漿,再罩上部分色漿,這時,色漿遇防染白漿部分因其染料濃度被沖

8、淡和產生緩染作用,給色量降低,形成和原色調相同而色澤較淡的深淺兩層次。6.半防印花原理:又稱不完全的防染印花或半色調印花利用機械阻隔作用,使花紋處地色不能充分防染,造成花紋處色淺或疊色效應。7.防染劑:色漿中能夠破壞或阻止后染或后印染料對所印纖維的著色的物質。8.共同印花:用個同類別的染料、顏料及不同的其他印花材料,印制同一塊面料的方法叫共同印花。9.成糊率:制取相同粘度的糊料溶液,需要投入糊料的量。表示糊料的增稠能力。成糊率=糊料量原糊量×100%10.色拔印花:如果拔染漿中含有的染料不受拔染劑的影響,能夠在印花的過程中上染所印面料,印花處的地色被拔染劑消色,花紋呈現(xiàn)拔染漿中含有染

9、料的顏色。11.滲化:色漿沿著織物的經(jīng)向和緯向進行擴散,滲化開來,形成星形色點。 12.成糊率:制取相同粘度的糊料溶液,需要投入糊料的量。表示糊料的增稠能力。成糊率=糊料量原糊量×100%13.印花糊料的流變性:物體在切應力作用下的流動變形性。14.印花糊料的觸變性:對印花原糊加以一定的切應力,在恒溫條件下它們的剪切速率在開始時比較小,隨著時間的延續(xù),剪切速率會漸漸增加,最后達到恒定值;去除切應力以后,它會逐漸恢復成原來的狀態(tài)。15.濕轉移印花:用水溶性染料印到轉移紙上,織物先經(jīng)助劑和淀糊等浸軋,在濕態(tài)下通過熱壓泳移 。16.印花粘度指數(shù)(PVI):印花粘度指數(shù)是同一流體在剪切速率相

10、差10倍時所具有的粘度之比,是衡量色漿流變性的參數(shù)指標。17.起皺印花:又叫凹凸印花,是利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學品(吸熱物質),通過適當處理,使印花部位纖維和非印花部位纖維產生膨化或收縮的差異,從而獲得表面有規(guī)律凹凸花型的產品的印花方法。18.罩印和疊印印花深色罩印在淺色上,相疊處不會出現(xiàn)第三色,稱為罩??;兩色相疊產生第三色的印花可以稱為疊印(oven printing)。19. 紡織品篩網(wǎng)印花的一般生產過程:圖案設計花紋雕刻色漿調制印制花紋后處理(蒸化、水洗) 論述題1. 染料印花色漿的組成:1 染料活性染料、酸性染料、分散染料、陽離子染料等)2 印花助劑(堿劑、

11、釋酸劑、助溶劑、滲透劑、消泡劑等)3 原料(糊料)或印花增稠劑4 水2. 顏料(涂料)印花工藝過程與色漿組成。(1)色漿組成為:1 涂料(或變色顏料芳香微膠囊、珠光粉、金銀粉、功能性粉體等)。2 黏著劑。3 合成增稠劑。4 水。(2)工藝過程為:匹布(成衣片、成衣等印花烘干焙烘(或汽蒸)3. 印花方法(一)按設備分:滾筒印花、篩網(wǎng)印花、轉移印花、噴墨印花 (二)以印花工藝劃分的印花方法:直接印花;防染(防印)印花;拔染印花;罩印和疊印印花;“半防” 印花;階調印花;共同印花(三)以印花效果劃分的印花方法:各種特種印花,如爛花印花,植絨印花,膠漿印花,珠光銀華,金粉銀粉印花等等。4. 氣相轉移印

12、花法(升華轉移印花)原理。200左右的高溫,使化纖(如滌綸)的非晶區(qū)中的鏈段運動加劇,分子鏈間的自由體積增大;染料升華,由于范德華力的作用,氣態(tài)染料運動到滌綸周圍,然后擴散進入非晶區(qū),達到著色的作用。過程:染料調制油墨印制轉印紙熱壓轉移印花成品5.如何采用分散染料升華轉移法,對天然纖維織物的升華轉移印花? 答:模擬分散染料對織物轉移的機理,對天然纖維織物進行非極性表面處理。(1)接枝變性法:棉苯甲酰氯轉移印花(2)界面聚合:織物表面聚合接受分散染料氣體的高分子物質; (3)樹脂:通過樹脂與羥基或氨基反應,提高對分散染料的親和力。6. 防止?jié)B化的措施有:織物印前進行特殊處理:印前處理還常對織物施

13、加:防滲化劑、促染劑、固色劑、潤濕劑、勻染劑、無機填料以及一些表面活性劑和溶劑等。改進油墨組成,如印花的墨水中都必須加入具有較高假塑性流變特性的高分子物質或增稠劑溶液。7.蒸化的原理:原理:蒸汽在織物上冷凝,織物升溫,色漿吸水,染料和化學藥劑發(fā)生溶解,染料向纖維轉移、擴散(由于糊料的吸濕和化學藥劑的反應會使織物上色漿溫度高于環(huán)境),最后固著在纖維上。 10.印花前處理(上漿)目的與作用(1)創(chuàng)造一個墨水染料上染纖維的條件。 (2)可以保證噴印到面料上的墨水不致滲化,使噴印的紋樣細致精制,但不能影響染料對纖維的擴散上染。(3)使布料平整穩(wěn)定,表面光潔沒有過多的絨毛,有利于噴墨液滴沒有障礙地噴印到

14、面料上。11.印花原糊在印花過程中的作用(1)作為增稠劑,使印花色漿具有一定的粘度,保證印花加工的順利進行??梢圆糠值窒椢锏拿毠苄鸬臐B化,保證花紋的輪廓清晰。(2)作為印花色漿中染料、助劑等的分散介質和稀釋劑。(3)作為染料的傳遞劑,起到載體的作用。(4)作為黏著劑,保證印花色漿能粘到織物上去,烘干后織物上的有色糊料薄膜對織物有較大的黏著能力。(5)作為吸濕劑,在汽蒸固色時能吸收水分,保證色漿中的染料溶解、擴散的順利進行。(6)作為印花色漿的穩(wěn)定劑,延緩色漿中各組分彼此間相互作用。12.印花色漿的流體動力學特性(流變性),用圖來說明。答:色漿大都屬非牛頓流體,粘度隨著切應力的增加而下

15、降。印花時,篩網(wǎng)上刮刀壓點處壓力較大,這時,色漿的粘度下降,有利于色漿的滲透,織物離開壓點后,色漿粘度上升,從而防止花紋滲化。13.印花糊料的流變性和觸變性流變性:物體在切應力作用下的流動變形性。觸變性:對印花原糊加以一定的切應力,在恒溫條件下它們的剪切速率在開始時比較小,隨著時間的延續(xù),剪切速率會漸漸增加,最后達到恒定值;去除切應力以后,它會逐漸恢復成原來的狀態(tài)。14.印花原糊的結構粘度的成因在原糊中的高分子物具有鏈狀結構,有些還有支鏈結構,這些鏈合鏈之間的網(wǎng)狀結構包藏了大量溶劑,構成了溶劑化膠體,同時在糊料大分子鏈之間存在范德華力或氫鍵作用力,從而增大了膠體溶液中流體層和層之間的內摩擦力,

16、形成結構粘度。15.原糊和色漿的粘度隨切向應力的增加而降低的原因在受到切變應力的作用后,糊料大分子鏈的溶劑化作用被破壞,產生自由水分,同時高分子鏈和鏈之間的網(wǎng)狀結構受機械作用,開始向某一特定的方向運動,使分子鏈間范德華力或氫鍵作用力被破壞,流體層和層之間黏滯阻力(內摩擦力)降低,從而使c值下降甚至消失;當施加在糊料溶液上的切變應力取消后,糊料大分子鏈可以在新的位置上再形成新的分子鏈間范德華力或氫鍵作用力,使c變大。16.談談幾種流體與印染的關系。(1)牛頓型流體:低分子物流體或一些高分子稀溶液,如染液。(2)塑流型流體:一些油墨、油漆屬這種類型的流體(3)粘塑型流體:小麥淀粉原糊(4)假塑型流

17、體:大多數(shù)中等濃度的高分子溶液以及大部分印花色漿屬于這種類型的流體(5)觸稠型流體(脹流型流體):高濃度的顏料漿、膨潤土漿17.印花黏度指數(shù)PVI:是同一原糊在兩種不同剪切速率條件下(通常剪切速率比為10:1)黏度的比值,用以衡量該糊料的流變性。意義:PVI值為正值,在01之間,當PVI1時,該流體為牛頓型流體,PVI值越小,則結構粘度指數(shù)越大,為假塑流型流體。印花中應根據(jù)不同的設備、花型等情況選擇具有一定的PVI值的糊料。18.從結構粘度著手,分析印花原糊產生觸變性的原因并結合機印、網(wǎng)印原理闡述印花原糊觸變性的實際意義。答題要點:結構粘度觸變性及其成因 機?。涸诮?jīng)軋點前,色漿粘度大,色漿藏在

18、花輥的凹紋中,經(jīng)軋點受到強烈的擠壓,切應力增加,粘度下降,色漿瞬間轉移到織物上,切應力消除,當脫離軋點后,粘度迅速增高,粘附在織物上。網(wǎng)?。涸诠螡{前,色漿粘度大,不淌漿,經(jīng)刮刀刮, 受到切應力,粘度下降,漏印到織物上,切應力消除,粘度回升,粘附在織物上。19.談談印花原糊的適應性及其應用【印花粘度指數(shù)(PVI)的概念及對生產的指導】答:印花粘度指數(shù)是同一流體在剪切速率相差10倍時所具有的粘度之比,是衡量色漿流變性的參數(shù)指標。PVI值越小,原糊在剪切過程中,粘度變化越大。(1) 各種原糊的拼混使用時的PVI單一糊料由于本身大分子具有單一的特性,難以滿足印花生產中的多種要求。為此在印花時,往往采用

19、兩種或兩種以上的混合糊料,以相互彌補其不足。糊料經(jīng)拼混后,黏度一般會降低,但流變性能有所改善。(2) 印花方式與PVI值的關系1 平網(wǎng)印花:刮前粘度大;刮印時粘度下降,利于透網(wǎng)到紡織品上,PVI要小。2 滾筒印花:色漿由滾筒向織物轉移要快,粘度要??;壓印后,粘度要恢復快,PVI要大。3 圓網(wǎng)印花:介于兩者之間。(3) 纖維材料與PVI值的關系:印親水性強的天然纖維紡織品或印漿易滲透的蓬松紡織品,以選用固含量低、PVI值較低和黏度較低的色漿為宜;印制疏水性纖維紡織品或色漿較難滲透的緊密織物,則以選用固含量高,PVI值較高和黏度較高的色漿為宜。(4)花型或圖案特征不同,色漿的流變性也應不同。一般來

20、說,色漿的黏度高,PVI值低,觸變性較強和黏度較高的色漿,容易印得清晰的花型;印制大塊面、滿地花的花紋,或者要求印透性和印花均勻性好的產品,應選PVI值較高,觸變性較弱和黏度較低的色漿。20. 寫出涂料印花(顏料印花)工藝流程和色漿組份的作用。Ø 顏料:色料Ø 黏著劑:是具粘結作用和有成膜性的高分子物質,能在印花部位形成一層很薄的膜,將顏料顆粒包覆并黏著在纖維和織物的表面。Ø 增稠劑:賦予印漿適當?shù)酿ざ群土髯冃?,確保印制過程的順暢和所得花紋的準確清晰。Ø 交聯(lián)劑:提高黏著劑薄膜的機械強度和耐熱、耐溶劑性能;提高顏料印花的洗滌、摩擦牢度。Ø 吸濕

21、劑(尿素、乙二醇、甘油等):可減慢水分蒸發(fā),阻止或減緩印花色漿在貯存和使用過程中發(fā)生脫水和結膜。但用量需控制,否則會降低印花濕處理牢度。工藝流程:印花烘干焙烘溫度 (后處理)、21.黏著劑的最低成膜溫度和對生產的指導意義。答:乳液中高聚物顆粒能形成具有彈性且連續(xù)透明薄膜時的溫度下限值。黏著劑要形成連續(xù)的薄膜,必須經(jīng)歷一個一定溫度的處理過程,即焙烘過程,而且焙烘溫度不能低于該黏著劑的最低成膜溫度。22. 分析影響涂料印花黏著牢度的因素。(1)主要取決于黏著劑的性質。不同黏著劑薄膜的磨損脫落特征不一樣。黏著劑在織物上形成的連續(xù)薄膜具有足夠的機械強度、良好的彈性和耐磨性能,并對纖維有較高的黏著力,就

22、有較高的摩擦牢度。(2)與黏著劑和纖維的性質有關。極性相近時,黏著劑與纖維分子之間的分子作用力就強,例如,黏著劑分子中含羥基等極性基團的數(shù)量越多,對纖維素纖維的黏著將越牢固。(3)纖維表面的特征和紡織品的組織結構:纖維表面的油脂去除充分有利于提高黏著牢度;纖維越粗,越不易黏著;纖維表面越光滑,越不易黏著。(4)動力學因素:色漿印透性好,印花時擠壓力越大,烘干或焙烘溫度越高,色漿越易滲透到紡織品內部,對纖維表面潤濕越充分,黏著也越牢固。(5)顏料含量越多,顆粒越多,助劑含量越多,黏著堅牢度越差,顏料用量越高,黏著劑也應越高。23.黏著牢度的影響因素(1)主要取決于黏著劑的性質。不同黏著劑薄膜的磨

23、損脫落特征不一樣。黏著劑在織物上形成的連續(xù)薄膜具有足夠的機械強度、良好的彈性和耐磨性能,并對纖維有較高的黏著力,就有較高的摩擦牢度。(2)與黏著劑和纖維的性質有關。極性相近時,黏著劑與纖維分子之間的分子作用力就強,例如,黏著劑分子中含羥基等極性基團的數(shù)量越多,對纖維素纖維的黏著將越牢固。(3)纖維表面的特征和紡織品的組織結構:纖維表面的油脂去除充分有利于提高黏著牢度;纖維比表面越小,越不易黏著;纖維表面越光滑,越不易黏著。(4)動力學因素:色漿印透性好,印花時擠壓力越大,烘干或焙烘溫度越高,色漿越易滲透到紡織品內部,對纖維表面潤濕越充分,黏著也越牢固。(5)顏料含量越多,顆粒越多,助劑含量越多

24、,黏著堅牢度越差,顏料用量越高,黏著劑也應越高。24.寫出纖維素纖維織物活性染料印花的三種工藝流程和色漿組份的作用。1) 先印后堿法:白布印花面軋堿液(軋堿固色) 蒸化(103-105 ,30s) 水洗皂洗水洗烘干 2) 預軋堿法:織物印花前預先軋堿,烘干后印制活性染料色漿,再烘干、汽蒸固色。3) 軋堿冷堆法:即印花烘干后軋堿、打卷堆放612h固色. 色漿組份的作用:尿素: 幫助染料溶解和使纖維溶脹,也是色漿的吸濕劑。 防染鹽S:間硝基苯磺酸鈉,為弱氧化劑,防止高溫時染料被還原物質作用而變色 海藻酸鈉糊:印花原糊,羧基負離子與活性染料相斥利于染色小蘇打:活性染料與纖維纖維發(fā)生鍵合的促進劑25.

25、滲透印花的要求:(1)滲透印花對織物的要求 :織物潔凈,疏松輕薄,滲透性能好,毛效值就高。(2)滲透印花對染料的選擇:染料的擴散性要好,當選用兩只或兩只以上的染料拼用時,應篩選滲透性能一致的染料。(3)滲透印花對色漿的要求:色漿流動性能好,有利于滲透,但也應具有適宜的粘度和含固量,具有一定的抗?jié)B化能力。26.分散染料的噴墨印花用于滌綸面料印花的兩種方法:(1)分散染料墨水直接噴印到滌綸面料上。需預處理以及噴印后的高溫汽蒸或焙烘發(fā)色。(2)先將分散染料墨水打印到轉移印花紙上,之后進行升華法轉移印花。 27.寫出分散染料印花工藝流程和固色常用方法ü 高溫高壓蒸化法(HPS):工藝流程:印

26、花烘干固色后處理。蒸化溫度125135,約30min。 ü 熱熔法(TS):色漿組份的作用印花烘干固色后處理。焙烘溫度180 220, 12.5min。 ü 常壓高溫連續(xù)蒸化法:工藝流程:印花烘干固色后處理。蒸化溫度175180,610min。 ü 升華轉移印花法:200左右的高溫,使化纖(如滌綸)的非晶區(qū)中的鏈段運動加劇,分子鏈間的自由體積增大;染料升華,由于范德華力的作用,氣態(tài)染料運動到滌綸周圍,然后擴散進入非晶區(qū),達到著色的作用。色漿組份的作用:染料調制油墨印制轉印紙熱壓轉移印花成品28.滌綸織物直接印花對分散染料的要求和印花色漿組份的作用。(1)較好的分散

27、性(2)較高的升華牢度中溫型固色的染料(熱熔溫度175以上)高溫型固色的染料(熱熔溫度190以上)(3)同一織物上印花所用染料的升華溫度應一致。ü 酸或釋酸劑 :分散染料穩(wěn)定的酸性條件 ü 六偏磷酸鈉等,防止分散染料中的不共有的電子與某些金屬離子形成絡合物而造成色變。ü 尿素:對染料有“助溶性”,并使纖維溶脹的作用和色漿吸濕。ü 氯酸鈉或防染鹽S(間硝基苯酸鈉):弱氧化劑,防止含硝基或偶氮基的分散染料蒸化時被還原性的物質分解。ü 磷酸二氫鈉:可防止含有氰基、酯基或酰胺基的分散染料,在堿性條件下高溫長時間蒸化時產生的水解而變色。29.寫出不溶性偶氮染料凡提明藍地色的防染印花原理和工藝流程。原理:凡提明藍VB與色酚偶合時需pH=78.2,采用色酚打底印酸性防染漿凡提明藍重氮化色基顯色,花紋處由于pH值很低,抑制偶合,達到防染。色酚打底烘干防染漿印花烘干(蒸化)顯色(透風)短蒸酸洗(洗去色基)水洗亞硫酸氫鈉處理水洗堿洗和皂洗(洗去色酚)水洗烘干。30.寫出活性酸性防染印花工藝原理和工藝流程?;钚匀玖纤嵝苑廊驹恚涸谟』ㄉ珴{中加入酸性物質,中和地色軋染液中的堿劑,抑制染料和纖維的鍵合,從而達到防染的目的。防染劑印花烘干(正面向下)浸軋活性染料烘干汽蒸水洗皂洗水洗烘干。 3

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論