屋面裂縫滲漏處理方案

1、建筑屋面裂縫滲漏處理方案施工單位：X X工 程 建 設(shè) 有 限 公 司 審 批 人： 審 核 人： 編 制 人： 編制日期： 二O 年 月 日目 錄一、 工程概況1二、 混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因1（一） 施工方面的原因11 混凝土終凝前未仔細(xì)收光12 結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不到位13 施工縫的留設(shè)位置2（二） 環(huán)境溫度方面的原因2三、 屋面混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理方案2（一） 裂縫處理的原則2（二） 施工方案21 擬選用的材料及機(jī)器介紹22 施工準(zhǔn)備33 裂縫滲漏處理流程34 施工方案3四、 注意事項(xiàng)4（一） 施工注意事項(xiàng)4（二） 對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng)：5（三） 化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng)：5五

2、、 質(zhì)量保證措施：5六、 安全措施：5七、 文明施工管理：6八、 工程檢驗(yàn)、工程回訪：61、 工程概況陽光華庭“”二組團(tuán)3#，工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)為地上三層，建筑高度為14.55m，建筑面積5022.3。工程現(xiàn)處于裝飾裝修工程階段，本月發(fā)現(xiàn)部分屋面底板局部出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，現(xiàn)在初步擬定對裂縫采用水溶性聚氨酯快速堵漏材料，即直接在裂逢處鉆孔，安裝專用止水針頭，高壓灌漿的方法堵縫，該方法可灌0.02mm至2.0mm縫，深可達(dá)1000 mm；徹底杜絕建筑現(xiàn)有裂縫處今后可能發(fā)生的滲漏。2、 混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因經(jīng)檢查，本工程在屋面樓板出現(xiàn)局部龜裂縫，經(jīng)現(xiàn)場勘察檢查，因混凝土產(chǎn)生

3、裂縫的原因是多方面因素影響造成的，如養(yǎng)護(hù)、溫度、收縮等，且大多不是單方面作用的結(jié)果，而是多種因素相互交織影響、共同作用的結(jié)果。針對本工程具體情況，經(jīng)分析，其裂縫產(chǎn)生的原因主要影響因素為環(huán)境溫度、施工方面。（1） 施工方面的原因1 混凝土終凝前未仔細(xì)收光 商品混凝土由于坍落度大，水泥漿含量高，在終凝前因表面收縮極易出現(xiàn)收縮裂縫，對于摻加了活性摻和料的混凝土就尤為顯著。在混凝土表面終凝前的收水時(shí)，未進(jìn)行二次壓實(shí)收光，如果在終凝前未仔細(xì)收光，則收縮裂縫不會自行閉和，導(dǎo)致混凝土非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫的產(chǎn)生。2 結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不到位主要有：過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游

4、離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。后期養(yǎng)護(hù)不夠，使混凝土碳化加劇，造成碳化收縮。3 施工縫的留設(shè)位置施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，可能造成局部的冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，從而造成局部的裂縫而產(chǎn)生局部滲水。（2） 環(huán)境溫度方面的原因受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。 空氣的相對濕度和溫度也會對混凝土收縮產(chǎn)生影響。長期風(fēng)吹日曬會

5、使混凝土收縮增大?；炷羶?nèi)外溫差也會引起溫度裂縫。例如寒潮侵襲、陽光暴曬后突然下雨、氣溫晝夜溫差大等，都會使混凝土內(nèi)部與表層產(chǎn)生很大溫差，內(nèi)部溫度對表層起約束作用，就會導(dǎo)致裂縫。3、 屋面混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理方案（1） 裂縫處理的原則混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂縫無發(fā)展，才能處理有害裂縫；裂縫處理與防水處理相結(jié)合，裂縫處理與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性處理相結(jié)合； 在治理裂縫過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)； 裂縫治理應(yīng)采用注漿和封縫相結(jié)合，注漿材料和封縫材料應(yīng)滿足防水耐久性的要求，應(yīng)采用經(jīng)過檢測。并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，質(zhì)量可靠的材料； 方案合理選材得當(dāng)、施工可靠、管理到位。 （2） 施工方案

6、1 擬選用的材料及機(jī)器介紹1. 高壓灌漿機(jī)，灌注壓力可達(dá)700fc(70Mpa)，可將化學(xué)灌漿材料高壓注入0.02以上的發(fā)絲裂縫中，將化學(xué)灌漿材料送至壁體裂縫的中間部位。而使化學(xué)灌漿材料以裂縫中間為中心向四周擴(kuò)散，當(dāng)化學(xué)灌漿材料遇到裂縫中的水份會迅速反應(yīng)，膨脹形成的固結(jié)體將水流完全的堵塞在結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到完美的防水堵漏效果。高壓灌注堵漏技術(shù)的應(yīng)用時(shí)面前全世界最先進(jìn)、有效的施工工藝。2. 單液型聚氨酯疏水性(油性)發(fā)泡劑施工簡便，疏水性，與水混合后迅速膨脹，最大可達(dá)25倍，不收縮，可將裂縫及小毛細(xì)孔完全堵塞，不含氯離子，不會對RC結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋腐蝕破壞，施工完成后表面溢出物清除簡便。3. 單液型聚

7、氨酯親水性（水性）發(fā)泡劑施工簡便，親水性，遇水膨脹乳化時(shí)可與劣質(zhì)結(jié)合，成膜填充毛細(xì)孔裂縫完全填塞膨脹系數(shù)達(dá)12倍，若未膨脹完成，再次遇水時(shí)產(chǎn)生二次膨脹填補(bǔ)，溢出表面材料清除較難。2 施工準(zhǔn)備1. 人員材料組織： （1）提前組織落實(shí)專業(yè)施工人員，對施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)、安全培訓(xùn)。（2）組織堵漏材料，檢驗(yàn)材料是否合格；調(diào)試機(jī)械，電錘 電動注漿機(jī)進(jìn)行調(diào)試。 2. 準(zhǔn)備基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷，麻布；備好注漿所用的機(jī)具：高壓管；高壓開關(guān)；高壓止水針頭；牛油頭；密封圈等。 3. 備好勞動保護(hù)用品：防護(hù)眼鏡，口罩，薄膠手套，軟底鞋等勞動保護(hù)用品。 4. 施工前把屋面基層清掃干凈并封堵

8、好預(yù)留洞口，蓄水24小時(shí)，使樓面底板裂縫滲漏處出現(xiàn)水滴時(shí)為最佳修補(bǔ)時(shí)機(jī)。3 裂縫滲漏處理流程檢查漏點(diǎn)上圖建立臺賬找平層鑿除，基層處理驗(yàn)收通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗(yàn)復(fù)查（不合格）返回第項(xiàng)，（合格）消帳辦理工序交接單找平層修復(fù)。4 施工方案項(xiàng)目部針對滲水處的修復(fù)進(jìn)行商討并最終確定出修復(fù)方案。1、針對屋面滲水的檢查情況和滲水程度均在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注，并制定出修補(bǔ)臺賬。管理模式采用誰跟蹤誰簽字，誰簽字誰負(fù)責(zé)。2、在修復(fù)時(shí)：進(jìn)行專人跟蹤，專人修復(fù)，修復(fù)的施工作業(yè)人員必須是認(rèn)真負(fù)責(zé)的，在修復(fù)時(shí)，根據(jù)漏、滲透水情況采用不同的修復(fù)方法。 3、滲透處，只是表面濕潤，不成股流下的：采用在結(jié)構(gòu)板面上刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理

9、，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。1) 滲透處，表面有明顯的水波的，根據(jù)裂縫的寬度、深度及環(huán)境，進(jìn)行壓力灌漿 ：鑿去滲水處表面的松動混凝土及雜物，并用水清洗干凈縫口粘貼灌漿嘴閥（或者鉆孔埋設(shè)灌漿針）再用電動壓力機(jī)（壓力為2Mpa）將材料從灌漿管注入滲水裂縫內(nèi)注漿時(shí)緩慢進(jìn)行直至有漿料開始從裂縫滲出來為止檢查清理面層處理。2) 待滲水地方處理好以后，干燥后進(jìn)行淋水試驗(yàn)或蓄水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收，蓄水厚度為30mm-50mm，蓄水時(shí)間為48h，必須達(dá)到不滲水和無水紋才能進(jìn)行保護(hù)層恢復(fù)，試驗(yàn)時(shí)必須通知甲方監(jiān)理進(jìn)行檢查認(rèn)可。3) 蓄水試驗(yàn)后仍有明顯滲水處，將結(jié)構(gòu)表面清理

10、干凈，看有沒有砼質(zhì)量通病，若有蜂窩的必須進(jìn)行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應(yīng)將砼中的小石子露出，成凹凸?fàn)?，用水濕潤并刷水泥漿，用高一標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑的砼應(yīng)摻入膨脹劑，模板的支設(shè)必須用頂托，嚴(yán)禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于72小時(shí)。養(yǎng)護(hù)期滿后且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%方能拆除模板。拆除后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)或蓄水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收，必須達(dá)到不滲水和無水紋才能進(jìn)行保護(hù)層恢復(fù)。防水涂刷蓄水試驗(yàn)合格后，采用20厚1:3水泥砂漿粉刷保護(hù)層。然后再進(jìn)行屋面構(gòu)造的下道程序。4、 注意事項(xiàng)（1） 施工注意事項(xiàng)（1） 注漿時(shí)，注漿管尖埋放合理，密切注視壓力以防爆

11、管。（2） 操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺到眼內(nèi)。（2） 對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng)：（1） 化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存在冷暗的庫內(nèi)，并有專人保管，保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。（2） 裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并需分類存放。（3） 存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。（3） 化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）工作人員應(yīng)戴防毒口罩、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。（2）在工作中如有疲倦、手腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。（3）遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。（4）吃飯之前必須立

12、即洗手，工作后應(yīng)洗澡。（5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。5、 質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，使用的化學(xué)灌漿等施工材料，具有產(chǎn)品合格證、說明書和技術(shù)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可施工，絕不使用偽劣產(chǎn)品。2、嚴(yán)格操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，施工中不偷工減料。3、堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。6、 安全措施：1、本工程采用的注漿堵漏劑及輔助材料均為易燃品，施工現(xiàn)場及料庫嚴(yán)禁吸煙，并備有足夠數(shù)量的消防器材。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員均帶有安全帽。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場前對所有施工人員進(jìn)行安全教育，做到人人講安全、人人保安全、將安全工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。7、 文明施工管理：（一） 隊(duì)伍管理1、 施工人員在施工區(qū)域活動，嚴(yán)禁進(jìn)入非施工區(qū)域。2、 所有施工人員規(guī)范進(jìn)出