第22章 滾動(dòng)軸承90

1、第第2222章章 滾動(dòng)滾動(dòng)軸承軸承22-1 22-1 滾動(dòng)軸承的概述滾動(dòng)軸承的概述22-2 22-2 滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承的代號(hào)22-3 22-3 滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算22-4 22-4 滾動(dòng)軸承的潤滑和密封滾動(dòng)軸承的潤滑和密封22-5 22-5 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)本章的重點(diǎn)、難點(diǎn)本章的重點(diǎn)、難點(diǎn)本章的重點(diǎn)：本章的重點(diǎn)： 滾動(dòng)軸承的類型及選擇，滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算（包括當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算、壽命計(jì)算、角接觸向心軸承軸向載荷的計(jì)算），滾動(dòng)軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 本章的難點(diǎn)：本章的難點(diǎn)： 角接觸向心軸承軸向載荷的計(jì)算。 22-1 22-1 滾動(dòng)軸承的概述滾動(dòng)軸承的概述一、

2、滾動(dòng)軸承的構(gòu)造一、滾動(dòng)軸承的構(gòu)造 二、滾動(dòng)軸承的材料二、滾動(dòng)軸承的材料三、滾動(dòng)軸承的類型三、滾動(dòng)軸承的類型四、滾動(dòng)軸承的優(yōu)缺點(diǎn)四、滾動(dòng)軸承的優(yōu)缺點(diǎn)五、滾動(dòng)軸承類型選擇五、滾動(dòng)軸承類型選擇一、滾動(dòng)軸承的構(gòu)造一、滾動(dòng)軸承的構(gòu)造 滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。 內(nèi)圈裝在軸頸上，外圈裝在機(jī)座或零件的軸承孔內(nèi)。內(nèi)外圈上有滾道，當(dāng)內(nèi)外圈相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體將沿著滾道滾動(dòng)。保持架的作用是把滾動(dòng)體均勻地隔開。 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)1 按滾動(dòng)體形狀分按滾動(dòng)體形狀分按滾動(dòng)體形狀分：按滾動(dòng)體形狀分： 球軸承、滾子軸承球軸承、滾子軸承又可細(xì)分為：又可細(xì)分為： 球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐

3、滾子軸球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承、球面滾子軸承承、球面滾子軸承二、滾動(dòng)軸承的類型二、滾動(dòng)軸承的類型徑向接觸軸承：公稱接觸角徑向接觸軸承：公稱接觸角=0，主要承受徑主要承受徑 向載荷向載荷, 可承受較小的軸向載荷?？沙惺茌^小的軸向載荷。向心角接觸軸承：公稱接觸角向心角接觸軸承：公稱接觸角=045，同時(shí)，同時(shí) 承受徑向載荷和軸向載荷。承受徑向載荷和軸向載荷。推力角接觸軸承：公稱接觸角推力角接觸軸承：公稱接觸角=4590，主，主 要承受軸向載荷，可承受較小的徑向載荷。要承受軸向載荷，可承受較小的徑向載荷。軸向接觸軸承：公稱接觸角軸向接觸軸承：公稱接觸角=90，只能承受，只能承受 軸

4、向載荷。軸向載荷。2. 2. 按承受的載荷方向分按承受的載荷方向分 向心軸承向心軸承 主要承受徑向載荷，主要承受徑向載荷，0 04545 推力軸承推力軸承 主要承受軸向載荷，主要承受軸向載荷，45459090接觸角是滾動(dòng)軸承的一個(gè)主要參數(shù)，軸承的受力分析和承載能力等都與接觸角有關(guān)。接觸角越大，軸承承受軸向載荷的能力也越大。三、滾動(dòng)軸承的材料三、滾動(dòng)軸承的材料 滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的材料應(yīng)具有高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用含鉻合金鋼含鉻合金鋼制造。 保持架一般用低碳鋼低碳鋼板沖壓制成，高速軸承的保持架多采用有色金屬有色金屬或塑料塑料。 四、滾動(dòng)軸承的優(yōu)缺點(diǎn)四、滾動(dòng)軸承的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)

5、點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1、摩擦阻力小、起動(dòng)靈敏、效率高效率高 ；2、對于同尺寸的軸徑，滾動(dòng)軸承的寬度比滑動(dòng)軸承小，即軸向結(jié)構(gòu)緊湊軸向結(jié)構(gòu)緊湊；3、大多數(shù)滾動(dòng)軸承能同時(shí)受徑向和軸向載荷，故軸承組合結(jié)構(gòu)簡單軸承組合結(jié)構(gòu)簡單；4、消耗潤滑劑少，便于密封，易于維護(hù)，即潤滑簡便潤滑簡便；5、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，易于互換，成本低成本低；缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：1、承受沖擊載荷能力較差；2、高速重載下軸承壽命較低；3、振動(dòng)及噪聲較大；4、徑向尺寸比滑動(dòng)軸承大；五、滾動(dòng)軸承類型選擇五、滾動(dòng)軸承類型選擇 由于結(jié)構(gòu)的不同，各類軸承的使用性能也不相同，現(xiàn)說明如下：1 1承載能力承載能力 在同樣外形尺寸下，滾子軸承的承載能力約為球軸承的1.53倍

6、。 在載荷較大或有沖擊載荷時(shí)宜采用滾子軸承。 但當(dāng)軸承內(nèi)徑d20mm時(shí)，滾子軸承和球軸承的承載能力已相差不多，而球軸承的價(jià)格一般低于滾子軸承，故可優(yōu)先選用球軸承。 角接觸軸承可以同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。 角接觸向心軸承（045）以承受徑向載荷為主； 角接觸推力軸承（4590）以承受軸向載荷為主。 軸向接觸(90)推力軸承只能承受軸向載荷。 徑向接觸(0)向心軸承，當(dāng)以滾子為滾動(dòng)體時(shí)，只能承受徑向載荷；當(dāng)以球?yàn)闈L動(dòng)體時(shí)，因內(nèi)外滾道為較深的溝槽，除主要承受徑向載荷外，也能承受一定量的雙向軸向載荷。深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，應(yīng)用最廣泛。 2 2極限轉(zhuǎn)速極限轉(zhuǎn)速 滾動(dòng)軸承在一定載荷和潤滑條件下

7、，允許的最高轉(zhuǎn)速稱為極限轉(zhuǎn)速極限轉(zhuǎn)速。 球軸承的極限轉(zhuǎn)速通常比滾子軸承高，高速時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用球軸承； 高速時(shí)應(yīng)選用同一內(nèi)徑尺寸中，外徑較小的軸承，因其離心力??； 推力軸承的極限轉(zhuǎn)速均很低；當(dāng)工作轉(zhuǎn)速高，軸向載荷不十分大時(shí)，可采用角接觸球軸承； 如果軸承極限轉(zhuǎn)速不能滿足要求，可采取提高軸承精度、適當(dāng)加大間隙、改善潤滑和冷卻條件、選用青銅保持架等措施。3 3角偏差角偏差 軸承由于安裝誤差或軸的變形等都會(huì)引起內(nèi)外圈中心線發(fā)生相對傾斜。其傾斜角稱為角偏差。 角偏差較大時(shí)會(huì)影響軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故在這種場合應(yīng)采用調(diào)心軸承。 滾針軸承對軸線偏斜最為敏感，應(yīng)盡可能避免在軸線有偏斜的情況下使用。 各類軸承的允許角偏

8、差見P350表22.2。 22-2 22-2 滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承的代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成。 一、一、基本代號(hào)基本代號(hào)二、二、前置代號(hào)前置代號(hào)三、三、后置代號(hào)后置代號(hào)前置代號(hào) 基本代號(hào) 后置代號(hào) 軸承的分部件代號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)密封與防塵結(jié)構(gòu)代號(hào)保持架及其材料代號(hào)軸承材料代號(hào)公差等級代號(hào)游隙代號(hào)多軸承配置代號(hào)其它代號(hào)一二三四五類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)內(nèi)徑徑尺尺寸寸系系列列代代號(hào)號(hào)寬度或高度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)前置代號(hào)表示軸承的分部件?；敬?hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。 后置代號(hào)表示軸承的精度、材料等特征。 一、一、基本代號(hào)基本代號(hào) 基本代號(hào)表示

9、軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。 按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)，由軸承類型代號(hào)軸承類型代號(hào)、尺寸系列代尺寸系列代號(hào)號(hào)和內(nèi)徑內(nèi)徑尺寸系列尺寸系列代號(hào)代號(hào)構(gòu)成。基本代號(hào) 二三四五類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑尺尺寸寸系系列列代號(hào)寬度或高度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)一 類型代號(hào)：基本代號(hào)左起第一位為類型代號(hào)，用數(shù)字或字母數(shù)字或字母表示，見表 22.2第1列。 尺寸系列代號(hào)：由軸承的寬(高)度系列代號(hào)(基本代號(hào)左起第二位)和直徑系列代號(hào)(基本代號(hào)左起第三位)組合而成。 向心軸承和推力軸承的常用尺寸系列代號(hào)見表22.4。 內(nèi)徑尺寸系列尺寸系列代號(hào)：內(nèi)徑代號(hào)(基本代號(hào)左起第四、五位數(shù)字)表示軸承公

10、稱內(nèi)徑尺寸，按表22.5的規(guī)定標(biāo)注。 6深溝球軸承L直線軸承5推力球軸承U外球面球軸承4雙列深溝球軸承NA滾針軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承29推力調(diào)心滾子軸承9推力圓錐滾子軸承2調(diào)心滾子軸承8推力滾子軸承1調(diào)心球軸承7角接觸球軸承0雙列角接觸球軸承代號(hào)軸承類型代號(hào)軸承類型 代號(hào)代號(hào)80123456寬寬( (高高) )度系列代號(hào)含義度系列代號(hào)含義特窄特窄窄窄正常正常寬寬特寬特寬 注：1. 寬度系列代號(hào)為零時(shí)，不標(biāo)出(調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承除外)；個(gè)別類型寬度系 列代號(hào)“1”和“2”可以省略。寬寬( (高高) )度系列代號(hào)度系列代號(hào) 圖示為內(nèi)徑相同，而直徑系列不同的四種軸承的對比，它們用于

11、適應(yīng)各種不同工況的要求。 直徑系列代號(hào)直徑系列代號(hào)超特輕代代 號(hào)號(hào)7 8 9 0 1 2 3 4 5含含 義義超輕特輕輕中重特重 內(nèi)徑代號(hào)5=內(nèi)徑，如：08表示軸承內(nèi)徑 d =085=40mm。03020100代代 號(hào)號(hào)17151210內(nèi)徑內(nèi)徑 d數(shù)字?jǐn)?shù)字50499內(nèi)徑尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑尺寸系列代號(hào)注：內(nèi)徑小于10mm和大于495mm的軸承內(nèi)徑代號(hào)另有規(guī)定。二、二、前置代號(hào)前置代號(hào) 前置代號(hào)用字母表示成套軸承的分部件。 前置代號(hào)及其含義可參閱 GBT27293。如：用L 表示可分離軸承的可分離套圈； 用K 表示軸承的滾動(dòng)體與保持架組件； 三、三、后置代號(hào)后置代號(hào) 后置代號(hào)表示軸承的精度、材料等特

12、征。 后置代號(hào)用字母(或加數(shù)字)表示，置于基本代號(hào)右邊。 軸承后置代號(hào)的排列順序見下表或表22.3。 后置代號(hào) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)密封與防塵結(jié)構(gòu)代號(hào)保持架及其材料代號(hào)特殊軸承材料代號(hào)公差等級代號(hào)游隙代號(hào)多軸承配置代號(hào)其它代號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)公差等級代號(hào)公差等級代號(hào)游隙代號(hào)游隙代號(hào) 游隙代號(hào)游隙代號(hào)：C1、C2、C0、C3、C4、C5分別表示軸承徑向游隙，游隙量依次由小到大。 C0為基本組游隙，常被優(yōu)先采用，可不標(biāo)出。 軸承代號(hào)示例6308：6深溝球軸承， (0)窄系列，3中系列，08 內(nèi)徑d=40mm， 公差等級為0級，游隙組為0組； N105/P5： N圓柱滾子軸承， (0)窄系列， 1特

13、輕系列，05內(nèi)徑d=25mm，公差等級為5級，游隙組為0組；7214AC/P42：7角接觸球軸承；(0)窄系列；2輕系列；14內(nèi)徑d=70mm；公稱接觸角=25；公差等級為4級；游隙組為第2組游隙C2，當(dāng)游隙與公差等級同時(shí)表示時(shí)，符號(hào)C可省略。 30213：3圓錐滾子軸承， 0窄寬度(0不可省略)， 2輕系列，13內(nèi)徑d=65mm，公差等級為0級，游隙組為0組；6103： 6深溝球軸承， (0)窄系列， 1特輕系列，03內(nèi)徑d=17mm，公差等級為0級，游隙組為0組；22.4 22.4 滾動(dòng)軸承的尺寸選擇滾動(dòng)軸承的尺寸選擇一、失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則一、失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則二、滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算二、滾

14、動(dòng)軸承的壽命計(jì)算三、滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算三、滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算一、失效形式與計(jì)算準(zhǔn)則一、失效形式與計(jì)算準(zhǔn)則max4.6rFFz 滾動(dòng)軸承在通過軸心線的軸向載荷Fa作用下，可認(rèn)為各滾動(dòng)體所承受的載荷是相等的。 當(dāng)軸承受純徑向載荷Fr作用時(shí)，并非所有滾動(dòng)體都同時(shí)承受載荷。上半圈滾動(dòng)體不承載，而下半圈各滾動(dòng)體承受不同的載荷。處于Fr作用線最下位置的滾動(dòng)體承載最大(Fmax)，而遠(yuǎn)離作用線的各滾動(dòng)體，其承載逐漸減小。對于0的向心軸承：球軸承滾子軸承max5rFFz1 1失效形式失效形式 疲勞點(diǎn)蝕疲勞點(diǎn)蝕 滾動(dòng)體與滾道接觸表面受變應(yīng)力。由于接觸變應(yīng)力的反復(fù)作用，首先在滾動(dòng)體或滾道的表面下一定深度處產(chǎn)生

15、疲勞裂紋，繼而擴(kuò)展到接觸表面，形成疲勞點(diǎn)蝕。內(nèi)環(huán)上的疲勞點(diǎn)蝕內(nèi)環(huán)上的疲勞點(diǎn)蝕陶瓷球疲勞點(diǎn)蝕陶瓷球疲勞點(diǎn)蝕鋼球疲勞點(diǎn)蝕鋼球疲勞點(diǎn)蝕 永久變形永久變形 在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，會(huì)使軸承滾道和滾動(dòng)體接觸處產(chǎn)生永久變形(滾道表面形成變形凹坑) 。 磨損、膠合、磨損、膠合、內(nèi)外圈和保持架破損內(nèi)外圈和保持架破損等。等。2 2設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 對轉(zhuǎn)速n 10 r/min的軸承，疲勞點(diǎn)蝕是主要失效形式，應(yīng)進(jìn)行防止疲勞點(diǎn)蝕的壽命計(jì)算； 對靜止或極慢轉(zhuǎn)速（n10 r/min）軸承，永久變形是其主要失效形式，應(yīng)作靜強(qiáng)度計(jì)算； 對高速軸承，除進(jìn)行壽命計(jì)算外，還應(yīng)進(jìn)行極限轉(zhuǎn)速校核計(jì)算。1 基本概念基本概念壽命壽

16、命 軸承壽命：軸承壽命：( 106 r 或或 h ) 軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前，所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時(shí)數(shù)軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前，所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時(shí)數(shù) 基本額定壽命：基本額定壽命：用用 L10 表示表示 一批相同的軸承，在相同的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其中一批相同的軸承，在相同的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其中90的軸承不發(fā)生疲勞點(diǎn)的軸承不發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時(shí)數(shù)蝕前所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時(shí)數(shù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 軸承 寓意：寓意： 一批軸承中有一批軸承中有90的壽命將比其基本額定壽命長的壽命將比其基本額定壽命長 一個(gè)軸承在基本額定壽命期內(nèi)正常工作的概率有一個(gè)軸承在基本額定壽命期內(nèi)正常工作

17、的概率有90，失效率為，失效率為10 注意：注意：額定壽命隨運(yùn)轉(zhuǎn)條件而變化額定壽命隨運(yùn)轉(zhuǎn)條件而變化 比如：外載荷增大，額定壽命降低比如：外載荷增大，額定壽命降低 因此，基本額定壽命并不能直接反映軸承的承載能力因此，基本額定壽命并不能直接反映軸承的承載能力9010完好完好基本額定動(dòng)載荷基本額定動(dòng)載荷 定義：定義： 規(guī)定軸承在規(guī)定軸承在 基本額定壽命基本額定壽命L10 為為 106 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 時(shí)，所能承受的最大時(shí)，所能承受的最大載荷，用載荷，用 C 表示表示 即：在即：在C 的作用下，運(yùn)轉(zhuǎn)的作用下，運(yùn)轉(zhuǎn) 106 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 時(shí)，有時(shí)，有10的軸承出現(xiàn)點(diǎn)的軸承出現(xiàn)點(diǎn)蝕，蝕，90的軸承完好的軸承完好機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

18、 軸承 對于具體軸承，對于具體軸承，C 為定值，按手冊查取為定值，按手冊查取 對向心軸承對向心軸承(0 a a 45 )，C為純徑向載荷為純徑向載荷Cr 對推力軸承對推力軸承(45 FS2 軸向合力向右，軸有向右移動(dòng)的趨勢，但外圈被固定，軸向合力向右，軸有向右移動(dòng)的趨勢，但外圈被固定， 右軸承被壓緊，會(huì)產(chǎn)生反力右軸承被壓緊，會(huì)產(chǎn)生反力FS2，使軸向力平衡，使得，使軸向力平衡，使得:FRFr1Fr2FS1FS2Fa合力合力FS2221SSaSFFFF = = 222SSaFFF = =右軸承被壓緊右軸承被壓緊, 軸向力軸向力左軸承被放松左軸承被放松, 軸向力軸向力11SaFF= =aSFF =

19、=1FRFr1Fr2FS1FS2Fa軸承正裝時(shí)：軸承正裝時(shí)： 圓錐滾子軸承的簡圖如下（將內(nèi)圈與軸視為一體）：圓錐滾子軸承的簡圖如下（將內(nèi)圈與軸視為一體）：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 軸承 若若 FS1 + Fa FS2 軸向合力向右，軸有向左移動(dòng)的趨勢，但外圈被固定，軸向合力向右，軸有向左移動(dòng)的趨勢，但外圈被固定， 左軸承被壓緊，會(huì)產(chǎn)生反力左軸承被壓緊，會(huì)產(chǎn)生反力FS1，使軸向力平衡，使得，使軸向力平衡，使得:合力合力FS1211SaSSFFFF= = 22SaFF= =左軸承被壓緊左軸承被壓緊, 軸向力軸向力右軸承被放松右軸承被放松, 軸向力軸向力111SSaFFF = =aSFF = =2結(jié)論：結(jié)論：

20、軸承反裝時(shí)，可得到與正裝同樣的結(jié)論軸承反裝時(shí)，可得到與正裝同樣的結(jié)論 結(jié)論總結(jié)如下：結(jié)論總結(jié)如下： 根據(jù)根據(jù)排列方式排列方式判明派生軸向力判明派生軸向力 FS1、FS2 的方向的方向 判明軸向合力指向及軸可能移動(dòng)的方向，分析哪端軸承被判明軸向合力指向及軸可能移動(dòng)的方向，分析哪端軸承被“壓緊壓緊”，哪端軸承被，哪端軸承被“放松放松” “放松放松”端的軸向載荷等于端的軸向載荷等于自身的內(nèi)部軸向力自身的內(nèi)部軸向力 “壓緊壓緊”端的軸向載荷等于端的軸向載荷等于除去自身派生軸向力后除去自身派生軸向力后其它軸向其它軸向力的代數(shù)和力的代數(shù)和機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 軸承如圖所示，某齒輪軸選用兩個(gè)角接觸(=25)向心球軸

21、承支承。已知軸承所受徑向載荷分別為Fr1=1000N，F(xiàn)r2=2060N，外加軸向力FA=880N，內(nèi)部軸向力Fs=0.68Fr 。求：（1）兩軸承所受軸向載荷Fa1、Fa2。（2）兩軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷P1、P2。，時(shí)，；，時(shí)。0187. 041. 0,68. 0,250=YXeFFYXeFFeraraa F2F1解： （1）Fs1=0.68Fr1=0.681000 = 680 NFs2=0.68Fr2=0.682060= 1400.8 N FA +Fs2=880 + 1400.8 = 2280.8 NFs1故 軸承1 Fa1= FA +Fs2=2280.8 N 軸承2 Fa2= Fs2=140

22、0.8 N（2）軸承1 Fa1/ Fr1= 2280.8 / 1000 = 2.28e X1=0.41，Y1=0.87 P1=X1 Fr1+Y1 Fa1=0.411000+0.872280.8=2394.296 N軸承2 Fa2/ Fr2= 1400.8 / 2060 = 0.68 = e X2=1，Y2=0 P2=X 2Fr2+Y2 Fa2=12060 = 2060 N例例2 2 某滾動(dòng)軸承的預(yù)期壽命為 ，當(dāng)量動(dòng)載荷為P ，基本額定動(dòng)載荷為C。試問： （1）若其他條件不變，而當(dāng)量動(dòng)載荷由P增大到2P，其壽命有何變化？ （2）若其他條件不變，而轉(zhuǎn)速由n增大到2n，其壽命又有何變化？ 解：設(shè)當(dāng)量

23、動(dòng)載荷由P增大到2P后的壽命為 ， 轉(zhuǎn)速由n增大到2n后的壽命為 。（1）因 故 （2）hLhLhL6h1060tpf CLnf Pe=66hh1011016022602ttppf Cf CLLnf Pnf Peeee =66hh101 10160 22 602ttppf Cf CLLnf Pnf Pee =三、滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算三、滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算滾動(dòng)軸承的基本額定靜載荷：滾動(dòng)軸承的基本額定靜載荷： 使軸承中受載最大的滾動(dòng)體與內(nèi)、外圈滾道接觸處的接觸應(yīng)力達(dá)到某一定值的載荷稱為基本額定靜載荷，用C0表示。當(dāng)量靜載荷當(dāng)量靜載荷P0 ：X0、Y0分別為徑向靜載荷系數(shù)徑向靜載荷系數(shù)及軸向靜載荷

24、系數(shù)軸向靜載荷系數(shù)。靜強(qiáng)度條件：靜強(qiáng)度條件： S0為靜載荷安全系數(shù)，其取值見靜載荷安全系數(shù)，其取值見P359。00r0aPX FY F=000000CPCS PS或22.5 22.5 滾動(dòng)軸承的潤滑和密封滾動(dòng)軸承的潤滑和密封一、滾動(dòng)軸承的潤滑一、滾動(dòng)軸承的潤滑 二、滾動(dòng)軸承的密封二、滾動(dòng)軸承的密封22.5.1 22.5.1 滾動(dòng)軸承的潤滑滾動(dòng)軸承的潤滑目的：目的： 減少摩擦與磨損、吸收振動(dòng)、冷卻、防銹、降低噪聲等。 潤滑劑潤滑劑： 潤滑油、潤滑脂。 一般情況下，滾動(dòng)軸承采用潤滑脂潤滑一般情況下，滾動(dòng)軸承采用潤滑脂潤滑，但在軸承附近已經(jīng)具有潤滑油源時(shí)(如變速箱內(nèi)本來就有潤滑齒輪的油)，也可采用潤

25、滑油潤滑。 具體選擇可按速度因數(shù)速度因數(shù)dn值來定。 d代表軸承內(nèi)徑(mm)； n代表軸承套圈的轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）。 dn值間接地反映了軸頸的圓周速度，當(dāng)dn(1.52)105mmr/min時(shí)，一般滾動(dòng)軸承可采用潤滑脂潤滑，超過這一范圍宜采用潤滑油潤滑。 潤滑油的粘度可按軸承的速度因數(shù)dn和工作溫度t來確定見圖22.10。 油量不宜過多，如果采用浸油潤滑，則油面高度應(yīng)不超過最低滾動(dòng)體的中心，以免產(chǎn)生過大的攪油損耗和熱量。高速軸承通常采用噴油或噴霧方法潤滑。 22.5.2 22.5.2 滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承的密封目的：目的： 防止灰塵、水分等進(jìn)入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑牧魇А?密封方法密封方法 ： 密封方法的選擇與潤滑劑的種類、工作環(huán)境、溫度、密封表面的圓周速度有關(guān)。1 1 接觸式密封：接觸式密封： 氈圈、O形密封圈、唇形密封圈、機(jī)械密封（端面密封）2 2 非接觸式密封：非接觸式