施工升降機(jī)搭拆專項(xiàng)方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、施工升降機(jī)搭拆專項(xiàng)施工方案一、 工程概況:義烏市現(xiàn)代商務(wù)酒店建筑面積為30672。本工程位于雪峰西路與城中西路交叉口,地上十一層,地下一層,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.2m,屋面檐口高度為44.0m。在主體結(jié)構(gòu)施工中,為了穿插磚砌體及后面的裝飾工程施工,施工升降機(jī)設(shè)一臺(tái)。施工升降機(jī)選用廣西建筑工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的SC200/200型,其主要使用功能每只吊籠預(yù)定載重量為2000Kg,吊籠凈空面積3.9m2,預(yù)定起升速度0.66m/s。根據(jù)本項(xiàng)目建筑物結(jié)構(gòu)及施工場(chǎng)地的實(shí)際情況,施工升降機(jī)設(shè)置在地下室頂板上,基礎(chǔ)采用鋼筋砼板式基礎(chǔ),厚度為300,砼標(biāo)號(hào)為C35,基礎(chǔ)配筋為8鋼筋雙層雙向均布間距為

2、250×250,其它予留孔、板式基礎(chǔ)的大小參考升降機(jī)生產(chǎn)廠提供基礎(chǔ)圖方案施工。 結(jié)合以上,施工升降機(jī)的安裝高度為35標(biāo)準(zhǔn)節(jié):35×1.50852.78m。二、 施工升降機(jī)荷載P值計(jì)算:(按使用手冊(cè)查得)1、 圍欄重量:P1=1370Kg2、 吊籠重量(包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)):P2=945Kg×2=1890Kg3、 導(dǎo)架重量:P3=140Kg/節(jié)×35節(jié)=4900Kg4、吊籠載重(限載):P4=2000Kg×2=4000Kg5、附墻架、電力電纜、電纜導(dǎo)向裝置,鋼絲繩、頭架緊固件等占梁架總重量30%,為P5=4900Kg×0.3=1470KgP=

3、 P1+ P2+ P3+ P4+ P5 =13630Kg三、基礎(chǔ)受力荷載計(jì)算:1.受力于地下室頂板上力的比例計(jì)算:2.7×3.4/5.3×4.2=0.412.升降機(jī)自重及施工荷載P1=14979Kg×2.1×0.41=11735Kg3.升降機(jī)砼基礎(chǔ):P2=5.3m×4.2 m×0.3 m×2300Kg/m3=15359Kg合計(jì):P= P1+ P2=28989Kg=28.989T4.按均布荷載計(jì)算每平方米承載力為q=28.989T /5.3m×4.2 m =1.302T/m2地下室頂板設(shè)計(jì)最大受力荷載2.0T/m2,

4、 滿足要求 施工升降機(jī)基礎(chǔ)下不需設(shè)置頂撐。四、施工升降機(jī)定位:根據(jù)樓層平面軸線,結(jié)合垂直運(yùn)輸和樓內(nèi)水平運(yùn)輸使用需要進(jìn)行定位布置(詳見平面布置圖)五、 施工升降機(jī)安裝(一)、主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中注意事項(xiàng):施工升降機(jī)根據(jù)其位置圖留置予埋件,予埋件為200×300鋼板,厚20 mm,從標(biāo)高9.6m處開始予埋,每隔三層予埋一次,一直到頂。(二)、安裝前應(yīng)注意事項(xiàng)1以基礎(chǔ)平面中心線為控制軸線。在基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)準(zhǔn)確埋好底架,用水準(zhǔn)儀控制底架的水平度,在基礎(chǔ)砼澆筑時(shí),必須測(cè)定埋好底架中心的位置尺寸(拉線控制)。地腳螺孔需加塑料塞保護(hù),其端面與混凝土表面齊平。2安裝前:必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附墻架,對(duì)重系

5、統(tǒng)零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除,并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂上適量的潤(rùn)滑油脂,對(duì)滾動(dòng)部件應(yīng)確保其潤(rùn)滑充分,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3安裝場(chǎng)地周圍應(yīng)加設(shè)保護(hù)柵欄。(三)、圍欄安裝1. 將圍欄基礎(chǔ)底架吊至砼基礎(chǔ)平面上與已預(yù)埋好的底架連接的M30四只螺栓暫不能擰緊,用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間的位置,以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度(用水平儀校正),鋼片必須墊實(shí)然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓,爾后用螺栓350N-m預(yù)緊力矩。2. 安裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上,并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后,用M24的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)架連接緊固,預(yù)緊力矩為350N-m,用經(jīng)緯儀在二個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水

6、平面上的垂直度,其垂直度誤差控制在3mm以內(nèi)。3. 當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求以后方可進(jìn)一步用700N-m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊與底架的連接螺栓。4. 安裝門框(連同直拉門)、長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板及后墻板的操作方法是把這些部件本身連接成整體的同時(shí)將安裝的下槽鋼與基礎(chǔ)底架六個(gè)端頭相連接,然后通過(guò)托架再把后墻板、門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在基礎(chǔ)里的地腳相連接,最后用可調(diào)拉桿將長(zhǎng)墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái),并通過(guò)可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)調(diào)整好門框垂直度。(四)、吊籠安裝1、 檢查在出廠時(shí)吊籠與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)已安裝成一體的各部位緊固狀況,將其就位到由三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架上。2、 將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏移位置,卸下吊籠上的安全吊勾

7、及對(duì)安裝有影響的滾輪,松開吊籠內(nèi)吊籠、內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。3、 用塔吊吊起吊籠,從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架,其正確就位。將吊籠平穩(wěn)地放在適合高度的墊木上。4、 重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪,調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距,使各側(cè)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與柱管的間隙為0.5mm,壓輪與齒條有背面的間隙為0.5mm。最終使傳動(dòng)輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。5、 解除楔塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。6、 進(jìn)行幾次反復(fù)升、降吊籠的調(diào)整、檢查,檢查其在導(dǎo)架上的運(yùn)動(dòng)情況,運(yùn)行的正常,安裝好吊籠頂部安全護(hù)欄。(五)、對(duì)重安裝1. 導(dǎo)架加高前先將對(duì)重裝置在導(dǎo)架上吊裝就位。2. 對(duì)重導(dǎo)軌安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上必須中心垂直。

8、3. 導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管端部要嚴(yán)格齊平。4. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝須調(diào)整導(dǎo)軌接頭,使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌連接處平直。5. 調(diào)整對(duì)重裝置的上、下各四只導(dǎo)向輪的偏心軸,使各對(duì)導(dǎo)向輪與立柱管的總間隙為1mm。(六)、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝1. 將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上安裝就位,并用螺栓固定。2. 將地面電源箱安裝到圍護(hù)欄接長(zhǎng)墻板上,并用螺栓固定。3. 將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)。4. 將電纜進(jìn)線架用螺栓固定到吊籠上的安裝位置,其與電纜筒位置相對(duì)應(yīng)。5. 把電源接通地面電源箱,再接通各用電箱盒,通電調(diào)試。6. 必須有接地設(shè)置,接地電阻不得大于4歐姆,絕緣電阻應(yīng)不少于1歐姆。(七)、導(dǎo)架加高安裝1. 導(dǎo)架

9、加高安裝前,必須經(jīng)試車過(guò)程,進(jìn)行額定荷載重量狀態(tài)下做墜落試驗(yàn),試驗(yàn)符合要求后方可利用升降機(jī)的安裝吊桿,吊桿加高導(dǎo)架。2. 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部轉(zhuǎn)動(dòng)開啟,打開吊籠頂?shù)囊簧茸o(hù)欄。3. 用電動(dòng)吊桿需將吊桿按鈕盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的接線端子上,出線接至電動(dòng)機(jī)接線端子上。4. 安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿放下吊鉤,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部,每次在吊籠頂部最多允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部,放置妥當(dāng)后關(guān)上被打開的護(hù)欄。5. 在吊籠頂上操作吊籠驅(qū)動(dòng)吊籠上升直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約30cm左右。變頻調(diào)速升降機(jī),控制吊籠慢速運(yùn)行至所需高度進(jìn)行導(dǎo)架加節(jié)安裝。6. 吊籠驅(qū)動(dòng)升

10、降時(shí)安裝吊桿上不準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊籠頂部人員必須注意安全,防止與附墻架相碰。7. 每安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)檸緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓,擰緊力距為350N-m。8. 重復(fù)上述加節(jié)過(guò)程直至加到所需高度為止,在導(dǎo)架加高的同時(shí),附墻架和對(duì)重導(dǎo)軌必須同步緊跟安裝。9. 導(dǎo)架每加高10m左右必須用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架的整體與水平垂直度,一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整(總高允許垂直偏差35mm)。(八)、附墻件安裝1. 附墻架的安裝必須與導(dǎo)架的加高同步進(jìn)行,要清楚附墻架安裝間距和導(dǎo)架最大自由端高度的要求,同時(shí)還需掌握附墻架各部件的連接要求、調(diào)節(jié)方法等。2. 附墻桿連接的預(yù)埋件(未埋部位用機(jī)械鉆孔30mm孔,用對(duì)拉螺桿固定埋

11、件),上部預(yù)埋件位置必須正確。3. 安裝前微調(diào)螺桿應(yīng)旋出約145mm,最大長(zhǎng)度不能超過(guò)165mm。4. 通過(guò)微調(diào)螺桿調(diào)整,控制校正導(dǎo)架的垂直度,并確保附墻架與吊籠對(duì)重的運(yùn)行不發(fā)生干涉。5. 附墻架每隔三層安裝一道,附墻架應(yīng)控制最大水平傾角為±80。六、升降機(jī)拆卸升降機(jī)拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反。1. 升降機(jī)拆卸前,將機(jī)周圍圈隔且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡拿黠@標(biāo)牌。2. 做好吊籠頂部操縱吊籠上、下運(yùn)行的全部準(zhǔn)備工作。3. 在吊籠頂部上“安裝吊桿”完成接線接通電源。4. 將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部,拆卸三相極限擋塊和上限擋塊。5. 拆除對(duì)重的緩沖彈簧,并在對(duì)重下墊上足夠高度的枕木

12、。6. 小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)距離,讓對(duì)重平穩(wěn)的停在所墊的枕木上,使鋼絲繩卸載。7. 從對(duì)重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩子,用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤車收起所有的鋼絲繩。8. 拆卸頭架。9. 拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié),附墻架,同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。10. 拆至保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)架,然后拆除安裝吊桿,拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板,檔塊。11. 在圍欄底架上放置三根合適的枕木,拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手,讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。12. 切斷地面電源箱的總電源,拆卸接至吊籠的電纜。13. 把吊籠吊離導(dǎo)架,把對(duì)重吊離導(dǎo)架。14. 最后拆卸圍欄和保留的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。七、升降機(jī)安裝、操作、拆卸的安全技術(shù)措施

13、(一) 安裝階段的安全措施1、安裝由生產(chǎn)廠方技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),由項(xiàng)目部機(jī)電班組織人員進(jìn)行安裝。a) 安裝開始前的安全措施(1)、地面安裝區(qū)域進(jìn)行隔護(hù),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(2)、用塔吊作為起重設(shè)備起吊,起吊時(shí)有專人指揮和控制起吊荷載。b) 安裝期間的安全措施:(1)、在安裝期間絕對(duì)不準(zhǔn)與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。(2)、驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須加節(jié)按鋼盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。(3)、不允許在風(fēng)速>13米/秒和雷雨等惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。(4)、用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝時(shí),吊桿的起重量為200KG,不允許超載,吊籠荷載不允許超過(guò)2000Kg。(5)、任何

14、人不準(zhǔn)站在懸吊物下。(6)安裝吊桿上有懸掛物時(shí)不得開動(dòng)吊籠。(7)吊籠運(yùn)行時(shí),人員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。(8)除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人站在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全的區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。(9)除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)板至停機(jī)置,否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。(10)不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電器接線工作,且在進(jìn)行這類工作時(shí)必須確保切斷電源。(11)安裝完畢經(jīng)檢查所有螺栓已完全緊固,吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后才能驅(qū)動(dòng)吊籠。(12)升降機(jī)安裝完畢,調(diào)試后需有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,合作后方可投入使用。(二)操作過(guò)程安

15、全措施1、升降機(jī)司機(jī)均經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)必須持證上崗。2、對(duì)升降機(jī)有機(jī)電班進(jìn)行經(jīng)常檢查。當(dāng)升降機(jī)愛暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后,需有專業(yè)知識(shí)人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常的安全檢查。1、 3、風(fēng)速>20米/秒時(shí)或?qū)Ъ茈娎|結(jié)冰時(shí)不允許操作升降機(jī)。2、 4、升降機(jī)司機(jī)應(yīng)在升降機(jī)通道內(nèi)有無(wú)障礙物及附近區(qū)域有無(wú)工人工作的情況須檢查,未檢查前不得操作升降機(jī)。3、 5、吊籠荷載和乘人數(shù)不準(zhǔn)超過(guò)標(biāo)牌上規(guī)定的額定值。4、 6、不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時(shí)在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除。5、 7、除了駕駛員駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物。6、 8、要確保所有保護(hù)和安全裝置能正確工作,否則不能操作升降機(jī)。7、 9、在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒有任何障礙物和人員之前不得

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