通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)1 工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況：本通信基站設(shè)計(jì)塔高為 65.5M 普通鐵塔， 塔基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 墊層為 C10 混凝土， 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為 C20,散水為C15混凝土，鋼材均采用 A3，鋼筋HPB235用表示，焊條 采用E43,HRB335用表示，焊條采用 E50，凡焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長(zhǎng)為>120mm。塔體組裝完成后，用 C10混凝土封堵塔腳，以防螺栓銹蝕及螺帽松動(dòng)。1.2 工期計(jì)劃計(jì)劃開工日期為 2010 年 月 日，計(jì)劃竣工日期為 2010 年 月 日1.3 編制依據(jù)：1 結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-95)2中華人民共和國(guó)通信

2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：微波鐵塔技術(shù)條件(YD/T757-95)3中華人民共和國(guó)廣播電影電視部部標(biāo)準(zhǔn)：廣播電視鋼塔桅制造技術(shù)條件(GY65-89)4地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)5鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)2施工組織2.1 施工前的準(zhǔn)備2.1.1 施工組織準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)項(xiàng)目部主要施工管理及技術(shù)人員名單:序號(hào)姓名職務(wù)業(yè)務(wù)分工聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理全面綜合管理2項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量、技術(shù)管理3現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員基站選址、協(xié)調(diào)4資料員合署辦公、資料收集5隊(duì)長(zhǎng)安裝工程負(fù)責(zé)人6隊(duì)長(zhǎng)安裝工程負(fù)責(zé)人7隊(duì)長(zhǎng)安裝工程負(fù)責(zé)人8安全管理員安全檢查、培訓(xùn)人 員 職 責(zé)工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人： 對(duì)本工程項(xiàng)目施

3、工全面負(fù)責(zé)，確保整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計(jì)正確組織生產(chǎn)，抓好施工過(guò)程各環(huán)節(jié)的管理。并及時(shí)受理顧客投拆意見。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范及合同標(biāo) 準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。質(zhì)量檢查員：顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量，施工過(guò)程和工程質(zhì)量的檢查，貫徹質(zhì)量和工 程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實(shí)施，負(fù)責(zé)受理用戶申告及時(shí)反饋與處理。材料員：負(fù)責(zé)對(duì)施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全員：負(fù)責(zé)施工用電，施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除 安全隱患。2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)及機(jī)房的工程圖及技術(shù)資料，進(jìn)行實(shí)地

4、調(diào)查和勘測(cè)。按照合同工期，編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計(jì)劃書。對(duì)內(nèi)做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行施工人員在工程現(xiàn)場(chǎng)與建設(shè)單位代表共同確認(rèn) 工程設(shè)計(jì)文件 是否需改動(dòng)； 若需改動(dòng)， 施工人員立即與項(xiàng)目管理人員及時(shí)反饋， 等項(xiàng)目管理人員與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位 協(xié)商后給出處理意見，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。2.1.3 物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂，水泥為 P.0 32.5號(hào)，碎石必須滿足各項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼材均采 用A3，鋼筋HPB235用表示，焊條采用 E43。工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必 須符合設(shè)計(jì)

5、要求和品質(zhì)要求，并附有質(zhì)保書或出廠合格證等有效證明。2.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、清除障礙物、修建臨時(shí)設(shè)施，同時(shí)還應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)供水、供電，以及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。2.2 施工機(jī)械 混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、蛙式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、 平板振動(dòng)器、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉車等。3 施工方案3.1 定位放線1、放灰線時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測(cè)，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況， 考慮施工需要， 從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作。 可用裝有石灰 粉末的長(zhǎng)柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。2、在基坑開挖前，從設(shè)計(jì)圖上

6、查對(duì)基礎(chǔ)的縱橫軸線編號(hào)和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)，同時(shí)在每個(gè)柱基中心線上，測(cè)定基礎(chǔ)定位樁， 每個(gè)基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個(gè)定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為0.5 1.0m。若基礎(chǔ)之間的距離不大，可每隔一個(gè)或幾個(gè)基礎(chǔ)打一個(gè)定位樁，但兩個(gè)定位樁的間距以不超過(guò)20m為宜，以便拉線恢復(fù)中間柱基的中線。樁頂釘上鐵釘作為標(biāo)志， 然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定的挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標(biāo)出挖土范圍。3.2 基坑（槽）開挖開挖程序流程：放線一：切線分層開挖=> 修邊（坡）=> 槽底整平 二： 槽底預(yù)留土層基底找平1、 基坑（槽）的施工：基坑（槽）開挖有人

7、工開挖和機(jī)械開挖，本土方工程的工程量 大，施工工期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，在土方開挖、運(yùn)輸、填筑與壓實(shí)等施工過(guò)程中應(yīng)采用機(jī)械施工，以減輕繁重的體力勞動(dòng)，加快施工進(jìn)度。2、 開挖基坑（槽）應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工， 盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高準(zhǔn)確， 土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性， 所以在開 挖過(guò)程中要隨時(shí)注意檢查。3、挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場(chǎng)地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的土運(yùn)到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。 為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為0.8m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過(guò)1.5m。3.3 模板

8、工程模板施工工藝流程：安裝前彈線二安裝底階模板二安裝底階模板支撐-安放鋼筋網(wǎng)一 安裝鋼筋籠一裝第二階段模板一第三階段模板-'第四階段模板=錨栓標(biāo)高中心點(diǎn)校準(zhǔn)固定=裝基柱模板3.3.1 模板選型本工程模板均選用18厚膠合板（規(guī)格為1830X915mm）;背枋選用5X10cm木枋，背枋 間距 300mm。模板加固采用直徑12對(duì)拉螺桿，間距500600mm。梁凈跨4m時(shí)，模板按跨度的13%o 起拱。柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距 400600mm。筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標(biāo)準(zhǔn)層模板選用定型大模板，減少拼裝時(shí)間，加快施工進(jìn)程。3.3.2 模板的修整模板縫用

9、膠布進(jìn)行貼封， 每次拆模后都要將模板面帶下的殘?jiān)謇砀蓛簦?并刷好隔離層 （根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求定是否需要）運(yùn)至指定的地點(diǎn)備用，多余或廢舊的模板要及時(shí)運(yùn)走， 損壞了的定型模板檢及時(shí)修整并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。3.3.3 支模注意事項(xiàng)1、一般采用鋼模和木模配合。支模時(shí)，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密， 模板的接搓不得超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)， 支模時(shí)一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。 模板 的隔離劑涂刷時(shí)不得過(guò)多或過(guò)少，保證砼在拆模時(shí)不粘模，保證砼表面光潔度。2、在砼澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有模板工配合，保證砼的截面尺寸。3、澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)必須有專人操

10、作，專人負(fù) 責(zé)，由技術(shù)人員進(jìn)行砼施工配合比的技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比施工，任何人不得私自更改。4、砼澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，間距不得過(guò)大。5、砼澆筑時(shí)，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚度。3.4 鋼筋工程鋼筋施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢測(cè)鋼筋加工制作一1幫扎一I分項(xiàng)驗(yàn)收3.4.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼材，鋼筋進(jìn)場(chǎng)除驗(yàn)收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識(shí)。按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)

11、合格方可使用，不合格鋼筋一律退場(chǎng)。3.4.2 鋼筋加工在鋼筋下料和制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時(shí)，2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，應(yīng)做防護(hù)圍欄。3.4.3 鋼筋綁架扎及連接鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長(zhǎng)度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點(diǎn)的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求 綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑 >=18mm采用電渣壓力焊，直徑 <18mm采用冷搭接；水平鋼 筋采

12、用閃光對(duì)焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接，焊妝完畢后要及時(shí)清理焊渣。在高空綁扎和安裝鋼筋， 須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。 焊或 扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時(shí)，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。3.5 打墊層、澆筑砼基礎(chǔ)基坑挖好后，要立即做墊層或澆筑基礎(chǔ)。墊層為 C10 混凝土3.5.1 砼施工材料的選擇材料的選擇： 泵送砼的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。 砼的各項(xiàng)原材料要滿足相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。砼采用 5-31.5mm 連續(xù)級(jí)配的碎石，針片狀含量不宜大于 10% 。砂采用中砂。水 泥用普通硅酸鹽水

13、泥， 并滿足泵送砼水泥的最小用量宜為300Kg/立方米。砂率為3845%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性， 滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求， 坍落度為 100140mm 。3.5.2 合理確定砼配合比選擇低水化熱礦渣水泥； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻適量 UEA 微膨脹劑， 并摻適當(dāng)比例的粉煤灰， 從而減少砼中的水泥用量以達(dá)到降低砼中不化熱的效果。 資料有述每立方砼中水泥用量每增 減10kg，其水化熱變化將使砼內(nèi)部溫度升降 1度?；炷僚浜媳葐危?2.5水泥）型號(hào)水灰比材料水泥中粗沙石子水C10混凝土施工配合比（水灰比：0.64）配合比12.495.540.64每立方砼250623138

14、6161每盤砼用50124.6277.232.2C15混凝土施工配合比（水灰比：0.57）配合比12.074.410.57每立方砼2986181314170每盤砼用50103.5220.528.5C20混凝土施工配合比（水灰比：0.47）配合比11.623.610.47每立方砼3615861303170每盤砼用5081.2180.523.5C25混凝土施工配合比（水灰比：0.43）配合比11.462.970.43每立方砼4105991216175每盤砼用5073148.521.53.5.3 砼運(yùn)輸：砼采用砼罐車運(yùn)送，現(xiàn)場(chǎng)泵送，砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要保持良好的

15、均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入孔并搗實(shí)完畢。3.5.4 砼澆筑一般規(guī)定：為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象， 混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)， 并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過(guò)1.5m。擴(kuò)大頭部分振動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍即500mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。3.5.5 澆筑砼基礎(chǔ)3.5.5.1 砼基礎(chǔ)澆注前的準(zhǔn)備1 、砼基礎(chǔ)澆注前先鋪 20 cm 碎石墊層。2、將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比，施工中要嚴(yán)格控制配合比，確保砼的質(zhì)量。3、立模時(shí)模板要牢

16、固、順直，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、澆筑前填寫砼澆筑申請(qǐng)單，澆注時(shí)做好澆筑記錄，澆筑完后，做好養(yǎng)護(hù)工作。5、澆筑砼基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓以下部分，澆注時(shí)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼 23cm，安放管節(jié)后再澆注管底以上砼，并要保證新舊砼的結(jié)合， 以及管基砼與管壁的結(jié)合。3.5.5.2 砼的配制砼的配制。 混凝土的配制所用的材料與性能要選用合適。 灌注樁混凝土的粗骨料可先用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3,且不宜大于70mm，坍落度要求是35 50 mm 。在混凝土施工過(guò)程中， 經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料， 以改善混凝土某些方面的性能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

17、準(zhǔn)的要求， 外加劑的品質(zhì)及摻量， 必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。3.5.5.3 混凝土澆筑的注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢 復(fù)流動(dòng)性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度不得超過(guò) 2m。若混凝土自由下落高度超過(guò)2m,要沿溜槽或串筒下落。3、為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實(shí)方法與結(jié)構(gòu)的配筋情 況有關(guān),應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土的澆筑工作,應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如

18、必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并要 在前層混凝土凝結(jié)（終凝）前,將次層混凝土澆筑完畢。3.5.6 混凝土搗實(shí)混凝土澆入模板后, 由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、 水泥砂漿的粘結(jié)力、 拌和物與模板之 間的磨擦力, 使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。 必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩?duì)其進(jìn) 行搗實(shí), 以保證其密實(shí)度。 混凝土的振搗是一道十分重要的工序, 振搗的方法有機(jī)械振搗和 人工振搗兩種。常用機(jī)械振搗。3.5.7 砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后, 能逐漸凝結(jié)硬化,主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果,而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取?如果氣溫較高,使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化, 外水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大

19、的收縮變形, 在砼初凝前抹壓平整,若表面有浮漿層出不窮空氣干燥, 砼中水份蒸發(fā)較快, 易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象, 不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶, 缺乏足夠的粘結(jié)力, 另 出現(xiàn)干縮縫紋, 影響砼的整體性和耐久性, 故 應(yīng)鑿除,以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤(rùn)濕潤(rùn)狀態(tài)。3.6 接地體制作安裝，安放地腳螺栓3.6.1 接地體1、接地體進(jìn)深一般不小于 0.7m。在寒冷地區(qū)，接地體應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下。2、對(duì)于大地土壤電阻率高的地區(qū)，當(dāng)一般做法的聯(lián)合接地體的接地電阻難以滿足要求 時(shí)，可以采取向外延伸接地體、改良土壤、深埋電極、以及外引等方式。3、 接地系統(tǒng)中的垂直接地體，

20、宜采用長(zhǎng)度不小于 2.5m 的鍍鋅鋼材、 硅酸鹽水泥（或其它低電阻率水泥）混凝土包封電極或石墨電極等。4、接地體一般采用鍍鋅鋼材，其規(guī)格要求如下：鋼管 50mm，壁厚不小于 3.5mm ;角鋼不應(yīng)小于 50mm x 50mm x 50mm ;扁鋼 不應(yīng)小于 40mm x 4mm;5、 接地體之間的所有焊接點(diǎn)（澆灌在混凝土中的除外），均勻進(jìn)行防腐處理。6、接地體應(yīng)避開埋設(shè)在污水排放和土壤腐蝕性強(qiáng)的區(qū)段。當(dāng)難以避開時(shí)，其接地體截 面應(yīng)適當(dāng)增大。也可選用石墨電級(jí)、混凝土包封電極或其它新型材料。3.6.2 接地線和接地引入線1、 接地線宜短、直，截面積為3 5 95 m m 2 ，材料為多股銅線。2、

21、 接地引入線長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m，其材料為鍍鋅扁鋼，截面積不宜小于40mm x 4mm或不小于 95mm2 的多股銅線。接地引入線應(yīng)作絕緣防腐處理，并不得在暖氣地溝內(nèi)布放，埋高時(shí)應(yīng)避開污水管道和水溝，裸露在地面上部分應(yīng)有防止機(jī)械操作的措施。3、直流電源接地線截面積應(yīng)根據(jù)直流供電回路允許壓降確定。4、各類設(shè)備保護(hù)接地線的截面積，應(yīng)根據(jù)最大故障電流值確定。一般宜選用導(dǎo)線截面 為 3595mm2 的多股銅導(dǎo)線。5、接地線兩端的連接點(diǎn)應(yīng)確保電氣接觸良好，并應(yīng)作防腐處理。6、嚴(yán)禁在接地線中、交流中性線中加裝開關(guān)或熔斷器。7、嚴(yán)禁利用其它設(shè)備作為接地線電氣連通的組成部分。8、由接地匯集排引出的設(shè)備接地線應(yīng)設(shè)

22、明顯標(biāo)識(shí)。3.6.3 安放地腳螺栓3.6.3.1 腳螺栓的檢查首先對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查， 看其是否有扭曲變形， 若有要重新校正。 焊縫是否有裂紋 斷開情況若有必須重新補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)要符合焊接技術(shù)要求。 只有符合要求的地腳螺栓放可 進(jìn)行安放。3.6.3.2 地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時(shí)要符合施工圖紙的要求，地腳螺栓的中心距及對(duì)角線的尺寸要反復(fù)核實(shí)。誤差要求不能大于土 3mm最后，要調(diào)平地腳螺栓定位板。3.6.3.3 地腳螺栓的固定將地腳螺栓與鐵塔基礎(chǔ)的縱向柱筋焊接，焊接材料為1m的16螺紋鋼，要求每個(gè)螺栓必須焊接到兩根柱筋上，焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長(zhǎng)為>120mm。3.7 土方的填筑和壓實(shí)，

23、3.7.1 填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場(chǎng)地土回填。 回填時(shí)， 所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可 (最大干密 度、最佳含水量) 。填土應(yīng)分層進(jìn)行，并采用同類土填筑。分層厚度為 200mm 。不能將各種 土混雜在一起使用，以免填方內(nèi)形成水囊。填土必須具有一定的密實(shí)度，以避免建筑物的不均勻沉陷。3.7.2 填土壓實(shí)方法回填土壓實(shí)的方法一般有以下幾種： 碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)夯實(shí)以及利用運(yùn)土工具壓實(shí)。 本 鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實(shí)采用人工振動(dòng)夯實(shí)，壓實(shí)厚度不得大于15cm,每層填土要壓實(shí)4遍。4 鐵塔施工專項(xiàng)方案4.1 材料準(zhǔn)備1 、鐵塔用鋼材的材質(zhì)必須有質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。2、本工程所用鋼材基本保證條件：屈服點(diǎn)

24、、抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；碳、硫、磷、氮的含量合格，以及銅的殘余量合格。3、鋼材選用以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。我方將嚴(yán)格按照中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)公司 移動(dòng)通信鐵塔設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求選用鐵塔材料， 其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB/T900- 1 988 ) 或低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB/T1591-1994 )的規(guī)定。確需采用代用鋼材時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同4、螺栓：除設(shè)計(jì)注明者外，均采用普通 C 級(jí)六角頭螺栓。主材接頭處要求兩母一墊，其余一母一墊。螺栓、螺母及墊圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分別符合GB5780-86、GB41-86、GB5286-85的規(guī)定。5、 焊條：采用E43型，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳鋼焊條

25、(GB/T5117-1995 )的規(guī)定。6、 鋼材的外形尺寸偏差等表面質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材表面不出現(xiàn)氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、皮雜和壓入的氧化鐵皮，這些缺陷會(huì)清除，清除后該處的凹陷深 度不大于鋼材厚度負(fù)偏差值。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，且累計(jì)誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)。4.2 施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備為滿足工程需要，縮短工期，各施工階段配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，保證機(jī)具、設(shè)備的有效利用。(詳見主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表)在本項(xiàng)目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備、車輛、工具、儀器一覽表1、主要工程設(shè)備序號(hào)主要 工程設(shè)備 名稱

26、規(guī)格型號(hào)設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地?cái)?shù)量12車床CA6140材料加工沈陽(yáng)第一機(jī)床廠沈陽(yáng)2臺(tái)2搖臂鉆Z3040X 16材料加工自貢機(jī)床廠自貢1臺(tái)233搖臂鉆Z3050X 16材料加工自貢機(jī)床廠自貢1臺(tái)44彎鋼機(jī)W6020材料加工河南長(zhǎng)曷市華威機(jī)械廠河南長(zhǎng)葛市2臺(tái)55方柱立式鋸床ZY5150材料加工自貢機(jī)械廠自貢2臺(tái)66剪板機(jī)Q12Y-12X2500材料加工泰安聯(lián)達(dá)鍛壓設(shè)備制造有限公司江蘇1臺(tái)77牛頭刨床B665材料加工內(nèi)江四海鍛壓機(jī)床有限公司四川1臺(tái)88開式可傾壓力機(jī)JN23-100材料加工內(nèi)江四海鍛壓機(jī)床有限公司四川2臺(tái)99單梁起重機(jī)LD-A2T材料吊裝河南新鄉(xiāng)市中原起重機(jī)械廠河南2臺(tái)1型鋼減切GQ-

27、65材料加工四川永吉機(jī)四川2臺(tái)10機(jī)械設(shè)備公司111交流弧焊機(jī)BX 3-500-2材料加工成都西南焊接設(shè)備制造有限公司成都3臺(tái)121直流弧焊機(jī)ZX 5-630A材料加工成都西南焊接設(shè)備制造有限公司成都2臺(tái)131仿型切割機(jī)CG2-150 型材料加工眉山市宗盛模具廠四川1臺(tái)141直線切割機(jī)AK-12 型材料加工眉山市宗盛模具廠四川1臺(tái)151洗床613型材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川1臺(tái)161沖床GB2380T材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川2臺(tái)171剪板機(jī)13mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川2臺(tái)181彎曲機(jī)40mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川1臺(tái)191鍛鋼機(jī)40mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)

28、備公司四川1臺(tái)202滾字機(jī)GZ-18產(chǎn)品編碼眉山市宗盛模具廠四川1臺(tái)212鋼尺20M測(cè)量成都市恒成精機(jī)電設(shè)備有限公司四川10套222絞磨1.5T安裝材料吊裝成都市恒成精機(jī)電設(shè)備有限公司四川10套232汽車1 12T材料運(yùn)輸一汽解放上海3輛242皮卡車N350人員乘坐四川江鈴汽 車銷售服務(wù)有限 責(zé)任公司四川3輛2、主要檢測(cè)設(shè)備序主要檢測(cè)設(shè)備規(guī)格設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地?cái)?shù)量號(hào)名稱型號(hào)1超聲波探傷儀CTS-22A焊縫檢測(cè)汕頭超聲儀器研究所汕頭1臺(tái)2焊縫檢驗(yàn)尺KL-40焊縫測(cè)量上海建設(shè)焊接機(jī)具廠上海2臺(tái)3覆層測(cè)厚儀TT220鍍鋅層測(cè)量時(shí)代集團(tuán)公司上海1臺(tái)4地阻測(cè)試儀RXHL-III地阻測(cè)試上海日行電器有限

29、公司上海6臺(tái)5電子數(shù)顯卡尺0-150mm材料測(cè)量桂林廣陸數(shù)字測(cè)控股份有限公司廣西3把6數(shù)字水準(zhǔn)儀SDL30M水平測(cè)試成都鼎盛豐測(cè)繪儀器有限公司成都5臺(tái)7經(jīng)緯儀DT300垂直度偏差測(cè)試成都鼎盛豐測(cè)繪儀器有限公司成都5臺(tái)4.3 工程施工主要施工方法一、桅桿塔構(gòu)件制造加工要求1、 構(gòu)件制作加工我方嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95 )、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(JGJ81-2002)、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程(CECS80: 96)等規(guī)范相關(guān)條文的規(guī)定執(zhí)行。2、 我方對(duì)所有采用的鋼材會(huì)進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質(zhì)合格證，外觀及尺寸檢查，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)后進(jìn)行放樣

30、，切割下料、鉆眼、初(試)裝、熱鍍鋅。3、 所有鋼構(gòu)件在制作前均放1: 1施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后下料。放樣時(shí)會(huì)注意是否存在平臺(tái)構(gòu)件及非主要受力構(gòu)件與塔體構(gòu)件干涉問(wèn)題，如存在干涉總是不能解決時(shí)，由我方與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。鋼材加工前進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓，正、側(cè)面錯(cuò)開排列布置。5、 外包角鋼刨根，內(nèi)包角鋼鏟背(均用刨床加工)。6、 螺栓孔的加工：一般均要求采用鉆孔。當(dāng)孔徑w14且鋼材厚度w 10mm時(shí)可采用沖孔。螺栓孔壁質(zhì)量要求為n類孔，螺栓孔的精度及孔距允許偏差符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔數(shù)量不超過(guò)該節(jié)點(diǎn)螺孔數(shù)(或接頭螺栓孔總數(shù)、的20%，孔徑不超過(guò)原

31、孔徑 2mm。7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法:允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm、檢驗(yàn)方法桿件長(zhǎng)度± 3用鋼尺檢查塔身總高度± 7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸± 3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對(duì)柱中心線偏移1.5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距± 1用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距± 1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲矢咼2L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度。8、螺栓的聯(lián)接必須按圖進(jìn)行，螺栓強(qiáng)度等級(jí)不得低于C級(jí)。為使構(gòu)件緊密組合，螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、 氣割、毛刺等不潔物，螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔， 螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔， 螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)， 不得強(qiáng)

32、行敲打，螺栓的擰緊技術(shù)性應(yīng)分初擰和終擰（對(duì)于大節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰），螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。9、桅桿塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法:允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱中心線和定位軸線的偏移5用吊線和鋼尺檢查垂直度H/1000且不大于25用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查10、焊接焊工有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)證書。持證焊工在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接前對(duì)構(gòu)件作焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等工作。焊縫表面平滑、無(wú)褶皺、間斷和未焊滿的陷槽；焊縫金屬細(xì)密無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。對(duì)焊接易產(chǎn)生較大變形的部位，會(huì)制定合理的施焊程序并采取反變形以及預(yù)熱等有效 措施。焊接后按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。焊縫

33、檢驗(yàn)等級(jí)：二級(jí)。重要的焊縫按二級(jí)焊縫做 20%超聲探傷。焊疑長(zhǎng)度及高度除圖中已注時(shí)外，其余均為滿焊。11、材料的拼接：一般情況下所有構(gòu)件均采用完整的成品料。當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，對(duì)于爬梯、走線架主柱長(zhǎng)度大于6m時(shí)，允許材料拼接且每根材料只許拼接一外，焊接處熔透并做探傷檢查（拼接接頭不應(yīng)在同一斷面）。拼接處保證達(dá)到與母材等同強(qiáng)度。通信鐵塔其他部位構(gòu)件不會(huì)進(jìn)行材料拼接。12、桅桿塔加工完畢進(jìn)行試裝，使整塔能順利安裝。并且對(duì)在加工、焊接、試組裝及熱 鍍鋅等工序中產(chǎn)生的構(gòu)件變形進(jìn)行矯正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠。二、桅桿塔的防腐層質(zhì)量要求1、桅桿塔所有構(gòu)件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長(zhǎng)效防腐，不采用噴鋅、噴鋁、電鍍

34、鋅、刷防銹漆方式，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB2694-81熱鍍鋅技術(shù)條件及下列2622.6.5的要求。2、外觀：鍍鋅層表面連續(xù)完整、光滑，沒(méi)有過(guò)酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點(diǎn)、殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鍍總面積不超過(guò)每個(gè)鍍件總面積的 有漏鍍面會(huì)進(jìn)行修復(fù)。0.5%，每個(gè)漏鍍面的面積不超過(guò)10cm2,所3、 鍍鋅層的厚度：鍍件厚度小于5mm時(shí)，鍍鋅層厚不低于 65um;鍍件的鍍鋅層鍍件 厚度大于或等于 5mm 時(shí),鍍鋅層厚不低于 86um。4、 均勻性：鍍鋅層均勻,通過(guò)硫酸銅試驗(yàn),耐浸蝕次數(shù)不少于4 次。5、附著性：鍍鋅層形成均勻的合金層,確保與金屬基體結(jié)合牢固。目測(cè)色澤均勻成銀 灰色,無(wú)泡、 無(wú)裂紋; 保證在無(wú)外力

35、作用下沒(méi)有剝落或起皮現(xiàn)象; 經(jīng)落錘試驗(yàn)鍍鋅層不凸起, 不剝離;硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。三、桅桿塔安裝1 、桅桿塔的加工安裝滿足設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求。2、桅桿塔的高度、平臺(tái)高度及位置,天線支架的數(shù)量、高度、方位均符合工程設(shè)計(jì)的 要求,并與鐵塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。3、 立塔時(shí)嚴(yán)格控制塔身垂直度,全塔中心線頂點(diǎn)偏差不大于塔全高的1/1500,塔段中心線偏差不大于節(jié)間高的1/750。4、桅桿塔扭轉(zhuǎn)角不大于± 0.1 度。5、安裝連接螺栓應(yīng)符合下列要求：塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的連接用雙螺母，塔腳步底板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面接觸良好。每個(gè)螺栓不裝有兩個(gè)以上的平墊圈，或用大螺母代替平墊圈。連接螺栓順暢穿

36、入，不強(qiáng)行敲擊。螺栓穿入方向一致。鐵塔安裝時(shí)，所有螺栓擰緊，螺母擰緊后，螺全外露絲扣不少于3扣。節(jié)點(diǎn)板與連接件的密貼程度檢查，采用節(jié)點(diǎn)板連接的節(jié)點(diǎn)中相接觸的兩個(gè)平面，保證有 75%緊貼，用 0.3mm 塞尺檢查，插入面積不大于該接觸總面積的 25%，兩構(gòu)件邊緣的最大間隙不大于0.8mm 。螺栓緊固情況檢查： 用力矩手扳對(duì)全塔的螺栓進(jìn)行全面檢查， 其力矩值符合 鐵塔工程設(shè)計(jì)要求。當(dāng)螺全直徑小于 16mm寸，用7kg-m的力矩扳手檢查；當(dāng)螺栓 直徑大于16mn!寸，用10kg-m的力矩扳手檢查。按桅桿塔工程設(shè)計(jì)要求做好鐵塔工程全部連接螺栓的防松措施。桅桿塔加工、 安裝寸滿足 塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)

37、程 （CECS80：96）、 微波鐵塔技術(shù)條件 （ YD/T757-95 ）。6、桅桿塔附屬設(shè)施的安裝質(zhì)量要求平臺(tái)圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝符合鐵塔工程設(shè)計(jì) 的要求，安裝牢固、可靠。爬梯護(hù)欄要安裝完整，除平臺(tái)及塔段接頭處外中間 無(wú)空缺。避雷針的安裝位置及高度符合工程設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、端正。避雷針 設(shè)計(jì)專用雷電流引下線，材料為40mmX 4mnm勺整根鍍鋅扁鋼下引至鐵塔地網(wǎng)。防雷接地系統(tǒng)包括避雷針、雷電流引下線、接地網(wǎng)等，安裝要符合信息產(chǎn)業(yè) 部移動(dòng)通信基站防雷與接地設(shè)計(jì)規(guī)范 ，接地電阻小于 4歐姆。裝設(shè)桅桿塔照明燈（購(gòu)成品）符合航空部門的技術(shù)規(guī)范要求，照明燈的 控制線及饋電線做

38、防雷保護(hù)。饋線過(guò)橋的安裝位置、強(qiáng)度等符合工程設(shè)計(jì)的要求。饋線過(guò)橋與兩端支 撐的連接牢固、可靠。5 施工資料施工資料要與施工過(guò)程同步， 并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報(bào)驗(yàn)， 每道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6 施工保證措施6.1 質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作，使操作者了解掌握質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，從而 達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。2、堅(jiān)決把握住原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)， 凡是進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格的試化驗(yàn)單， 不合格的材料不允 許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊，技術(shù)員做好技術(shù)資料的收集整理工作，做到詳實(shí)、認(rèn)真、 可靠、準(zhǔn)確。4、測(cè)量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng)，以控制軸線位置。5、土方工程：

39、開挖前，根據(jù)基槽開挖深度和現(xiàn)場(chǎng)上質(zhì)情況計(jì)算坡系數(shù)，為防止挖大、 挖小或挖錯(cuò)，挖方時(shí)，必須設(shè)置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度 的允許偏差 -100mm ，不允許有正差，偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理?；又車鷳?yīng)清除 雜土，防止?jié)仓r(shí)雜土混入混凝土中?；犹罘綍r(shí)不得用建筑垃圾，必須回填粉質(zhì)粘土等， 每填300mm厚夯實(shí)一次，夯土 200mm，石坑回填時(shí)應(yīng)以砂與土按 3: 1比例摻全后回填夯 實(shí)。工程竣工時(shí)回填土不得低于基礎(chǔ)± 0.0006、模板工程：現(xiàn)澆砼的模板選用定型木模，使用前一定要校正、修理，并涂刷隔離劑， 選擇具有足夠的剛度、 強(qiáng)度的模板， 以保證能夠承受新

40、澆砼的重量和側(cè)壓力， 傾倒砼時(shí)的沖 擊力，以及施工時(shí)產(chǎn)生的荷載，同時(shí)還要滿足表面平整。7、鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證，必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用時(shí)若發(fā) 生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、排距必須按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后才能澆砼。8、砼工程：水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào) 分別堆放分別使用，絕對(duì)不允許混用。按設(shè)計(jì)要求提前在實(shí)驗(yàn)室做好配合比，上料車過(guò)秤， 專人計(jì)量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好攪拌時(shí)間，做好砼試塊，堅(jiān) 持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固， 以防振搗

41、時(shí)振動(dòng)移位。 早砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸， 位置和固定情 況，澆筑過(guò)程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，澆筑后要立即檢查一遍。9、施工保護(hù)措施：砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并 清除模內(nèi)垃圾、 雜物、澆水潤(rùn)濕，不留積水后方可澆筑， 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件 情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時(shí)立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng)澆筑完的砼凝結(jié)前修整好?；炷另斆鏄?biāo)高控制在± 3mm 以內(nèi)。模板拆除不可太早，一般應(yīng)該待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 70%以上才可以拆模，不得硬砸硬 撬損壞結(jié)構(gòu)，并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按照砌磚施工工藝進(jìn)行施工， 施工前對(duì)所放線尺寸

42、標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)， 并對(duì)砂漿配合比 進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配合比投料、砌筑時(shí)采用“三.一”砌磚法，保證砂漿的飽滿度大于 85%以上。6.2 文明施工保證措施為了加快工程進(jìn)度，樹立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級(jí)部門頒發(fā)的上崗證上崗。2、材料堆放整齊：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。3、暫設(shè)工程合理：暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。4、臨時(shí)通道暢通無(wú)阻，場(chǎng)地平整潔凈。5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔：加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理，持證上崗專人操作，經(jīng)常維修，保養(yǎng) 潤(rùn)滑緊固，設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝置靈敏，不失控。6.3 關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施：1、基坑中難以

43、測(cè)量準(zhǔn)確， 基坑外的線板易發(fā)生移位， 所以當(dāng)墊層具有足夠強(qiáng)度時(shí)> 1.2Mpa時(shí)）應(yīng)復(fù)檢線板（即龍門板），并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支 模的基準(zhǔn)線。2、對(duì)預(yù)埋螺栓：模板牢固后，水準(zhǔn)儀找平，用鋼筋板固定，然后用鋼尺反復(fù)測(cè)量 準(zhǔn)確無(wú)誤后釘牢，待混凝土澆注未凝固前再次校正。6.4 冬季雨施工方法及技術(shù)措施1 、如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時(shí)用水加溫同時(shí)加入強(qiáng)旱劑，澆注后覆蓋嚴(yán)密。2 、如遇雨季施工，將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計(jì)劃，考慮一定的勞動(dòng)力，安排一 定的作業(yè)時(shí)間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準(zhǔn)備。3、水泥露天對(duì)方要砌平臺(tái)，高度不低于50 cm,四周設(shè)排水溝，垛

44、底鋪油氈，用苫布覆蓋封好，砂石、應(yīng)盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料部、 油氈鄧防雨材料,排水用的水泵及有關(guān)器材。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電箱、電焊機(jī)、水泵等）都要有防雨措施,保證正常供電。5、雨季施工砼時(shí),要根據(jù)砂石的含水量,嚴(yán)格控制砼的用水量,澆灌后,要及時(shí)覆蓋,避免淋雨壞砼表面。6.5 減少擾民噪音措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)均嚴(yán)禁鬧事。2、為了保證附近居民的正常起居，我們盡量避免夜間施工，防止攪拌機(jī)、振蕩棒等 機(jī)械干擾居民休息，如果由于 工期要求較緊，需要進(jìn)行夜間施工或早起施工時(shí)，應(yīng)與甲方 協(xié)作，共同做好附近居民工作，取得他們的理解與支持。6.6

45、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施1、施工期間產(chǎn)生的垃圾不準(zhǔn)隨意堆放，必須由當(dāng)?shù)卦试S送到指定地點(diǎn)堆放。2、施工隊(duì)產(chǎn)生的廢水，必須設(shè)專人管理，以防止污染當(dāng)?shù)氐淖匀凰醇暗叵滤础?、經(jīng)常修檢機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，減少機(jī)械噪音。6.7 地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)措施1、施工前對(duì)基坑附近設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，如遇地下有電纜、水、汽管線等，應(yīng)及時(shí)與 甲方代表及監(jiān)理工程師聯(lián)系，說(shuō)明情況并設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)。2、開挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下設(shè)施等，應(yīng)會(huì)同勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同 協(xié)商處理方案，同時(shí)在周圍設(shè)圍欄，專人 看護(hù)，夜間設(shè)置紅燈警戒。7 鐵塔竣工驗(yàn)收7.1 資料部分的驗(yàn)收：1、 各鐵塔廠家必須按站提供鐵塔竣工技術(shù)

46、文件。2、 鐵塔竣工技術(shù)文件的內(nèi)容包括：工程說(shuō)明；工程開工報(bào)告單，已安裝工程量總表，已安裝設(shè)備、 主材明細(xì)表，工程設(shè)計(jì)變更單，停（復(fù)）工通知單，重大 質(zhì)量事故報(bào)告單，隨工檢查記錄（現(xiàn)場(chǎng)簽證單） ，交工（中間交工）驗(yàn)收通知，交工（中間 交工）驗(yàn)收證書，測(cè)試記錄，竣工圖紙，設(shè)備、主材交接單，設(shè)備、主材余料交接單，備忘 錄及附加資料。3、附加資料內(nèi)容包括：營(yíng)業(yè)執(zhí)照，鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證，企業(yè)資質(zhì)證書，特種作業(yè) 人員操作證（焊工證，登高作業(yè)證） （復(fù)印件）。鐵塔所有材料（含地腳螺栓）的鋼材材質(zhì)證 明（復(fù)印件） 。主要材料的送檢及試驗(yàn)報(bào)告 （包括力學(xué)性能檢驗(yàn)和化學(xué)成分分析報(bào)告） ；電焊 條的合格證，熱鍍

47、鋅螺栓的合格證； 地腳螺栓的材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證；鐵塔試 組裝記錄， 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告， 射線探傷報(bào)告；鍍鋅質(zhì)量檢查報(bào)告及鍍鋅合格證； 鐵塔出廠 合格證。拉線塔除提供以上所需資料外，還需提供：預(yù)埋件的出廠合格證，拉線（含鍍鋅鋼 絞線，鍍鋅鋼絲繩） 的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告， 線夾、 卡具、花籃螺栓等附件的出廠合格證。 （未注明的均為原件）4、采用鐵塔廠家自行設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)安裝的鐵塔，必須按站名提供正式、完整的設(shè)計(jì)施 工圖。7.2 材料部分：1、 鐵塔到站材料重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（以到站材料過(guò)磅重量為準(zhǔn)）。2、 鐵塔到站材料數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（鐵塔安裝完畢后各部位不缺件）。3、鐵塔到站材料規(guī)

48、格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（用游標(biāo)卡尺及鋼卷尺抽件檢查）；要求材料無(wú)代換（以小代大、以薄代厚、以舊代新） 。如有替代須有設(shè)計(jì)方簽字。4、鋼材表面鍍鋅層應(yīng)光滑、均勻，無(wú)滴瘤、毛刺。鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料 無(wú)過(guò)酸洗或露鐵等現(xiàn)象。5、材料自然彎曲不超過(guò) 1 / 750。角鋼準(zhǔn)線及螺栓孔加工間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；材料火曲、制彎等特殊加工必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、 螺栓配備須符合設(shè)計(jì)要求： M16的采用4.8級(jí)螺栓，M20的采用6.8級(jí)螺栓。無(wú)明顯 等級(jí)標(biāo)注的螺栓或殘、 次、舊螺栓嚴(yán)禁使用。 螺栓及墊圈使用規(guī)格、 數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 地腳螺母、墊板等須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、鐵塔到站材料

49、須無(wú)損傷、無(wú)變形、無(wú)生銹現(xiàn)象。7.3 安裝部分：1 、 螺栓穿向：平面結(jié)構(gòu)由下向上（平臺(tái)除外） ；立體結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外；爬梯、走線架螺 栓穿向應(yīng)一致，并按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格長(zhǎng) 度使用。2、 螺栓應(yīng)順暢穿入，絲扣部分無(wú)損傷， 后端無(wú)強(qiáng)行敲擊現(xiàn)象。有扣部分不得進(jìn)入剪切 面。4、交叉鐵（斜材交叉、水平交叉）的中心螺栓有相應(yīng)規(guī)格的熱鍍鋅墊圈。5、平臺(tái)、天線支架，抱桿的安裝高度、數(shù)量、位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。爬梯及饋線 走線架須安裝在機(jī)房的進(jìn)線側(cè)。5、主材接頭部位及大接點(diǎn)板連接部位須緊密無(wú)縫；螺栓尾端與材料連接部位須貼嚴(yán)， 無(wú)明顯起翹現(xiàn)象。6、平臺(tái)鋪板安裝須正確，平展，鋪板螺栓應(yīng)向下穿。護(hù)欄扁鋼無(wú)彎曲，槽鋼接頭無(wú)錯(cuò) 口。7、天線支座、 抱桿，微波天線支座、 抱桿的 U 型螺栓須使用雙螺母。 抱桿安裝須垂直。8、 避雷針安裝端正，用經(jīng)緯儀檢測(cè)時(shí)誤差不超過(guò)5/1000（針