【工程文檔】室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

1、室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50242-2002050101 口單位工程名稱分部及部位施工單位名稱工程經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢杳記錄主 控 項 目1室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗2給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家?生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?方可使用4室內(nèi)直埋給水管道塑料管道和復(fù)合管道除外，應(yīng)做防腐處理。 埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求般 項 目1給水引入管與排水排岀管的水平凈距不得小于1m,室內(nèi)給水與排水管道平行敷

2、設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m,交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 0. 15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上 面，假設(shè)給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長 度不得小于排水管徑的 3倍2管道及管件焊接的焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表 面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)外表應(yīng)無裂紋、 未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔缺陷3給水水平管道應(yīng)有2%。5%。的坡度坡向泄水裝置4管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本表后規(guī)定5水表應(yīng)安裝在便于檢修，不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺 翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水

3、表接口直徑的直線管段。表外殼距墻外表凈距為 10 30mm ;水表進水口中心標(biāo)高按 設(shè)計要求，允許偏差為土 10mm6管道 和閥 門安 裝允 許偏 差mm水平 管道 縱橫 方向 彎曲鋼管每m1全長25m以上> 25塑料管復(fù)合管每m1.5全長25m以上> 25鑄鐵管每m2全長25m以上> 25立官 垂直度鋼管每m35m以上> 8塑料管 復(fù)合管每m25m以上> 8鑄鐵管每m35m以上> 10成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：工程專業(yè)質(zhì)檢員：年 月曰監(jiān)理 健設(shè) 單位 驗收 結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

4、年 月曰DBJ04-226-2003050101主控工程：1當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0. 6MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于 0. 02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過 0. 05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過0. 03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。閥門試驗應(yīng)在同型號，同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，但不少于1個(詳見標(biāo)準(zhǔn)、條)。檢查試驗報告。2. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

5、檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水，檢查通水記錄。3. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查吹洗記錄以及有關(guān)部門提供的檢測報告。4. 檢查數(shù)量：每20m抽查1處，但不少于5處。檢驗方法：觀察和局部解剖檢查。一般工程：1. 檢查數(shù)量與方法：全數(shù)尺量檢查。2. 檢查數(shù)量：總數(shù)1/3的焊口，但不少于 10個焊口。檢驗方法：觀察檢查。3. 檢查數(shù)量：直線管道每 50m抽查2段，缺乏50m不少于1段。有隔墻者，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，不少于5段。檢驗方法：水平尺和尺量檢查4. 檢查數(shù)量：抽查 5%，但均不少于5件(個)。檢查方法：觀察尺量及手扳檢查。3. 3. 8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3

6、. 3. 8的規(guī)定。表鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的 最大間 距(m)保溫管22. 52. 52. 533444. 567788. 5不保 溫管2. 533. 544. 55666. 5789. 511123. 3. 9采暖、給水及熱水供給系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3. 3. 9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表3. 3. 9塑料管及復(fù)合管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大 間距(m)立官0. 50.

7、 60. 70. 80. 91.01. 11. 31.61. 82. 02.22. 4水 平 管冷水管0. 40. 40. 50. 50. 60. 70. 80. 91.01. 11. 21.351.55熱水管0. 20。20. 250. 30. 30. 350. 40. 50. 60. 70. 83. 3. 10銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3. 10的規(guī)定。表3. 3. 10銅管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200支架的 最大間 距(m)垂直管1. 82. 42.43. 03. 03. 03. 53. 53. 53. 54. 04. 0水平管1. 21.81.82. 42. 42. 43. 03. 03. 03. 03. 53. 55.檢查數(shù)量：抽查10%但不少于5個。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.檢查數(shù)量：水平管道按系統(tǒng)直線管段，長度每50m抽查2段，缺乏50m，不少于1