
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文檔簡(jiǎn)介
1、數(shù)控加工基礎(chǔ)第一章 數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí) 11 數(shù)控與數(shù)控機(jī)床12 數(shù)控機(jī)床的分類和常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介13 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)一、數(shù)控與數(shù)控機(jī)床的概念二、數(shù)控機(jī)床的組成三、數(shù)控機(jī)床的工作原理四、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系11 數(shù)控與數(shù)控機(jī)床 一、數(shù)控與數(shù)控機(jī)床的概念 數(shù)控?cái)?shù)控?cái)?shù)字控制(Numerical Control,簡(jiǎn)稱NC),是20世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù),是用數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床(Numerical Control Tool)是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的機(jī)床,或者說(shuō)是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。二、數(shù)控機(jī)床的組成l 控制介質(zhì)l 數(shù)控裝置l 伺服機(jī)構(gòu)l
2、 輔助控制裝置l 檢測(cè)裝置l 機(jī)床本體 控制介質(zhì)控制介質(zhì)將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置去的程序載體。1控制介質(zhì)移動(dòng)硬盤 U盤 磁盤 數(shù)控裝置數(shù)控裝置數(shù)控機(jī)床的核心。它由輸入裝置(如鍵盤)、控制運(yùn)算器和輸出裝置(如顯示器)等構(gòu)成。 接受控制介質(zhì)上的數(shù)字化信息,經(jīng)過(guò)控制軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種信號(hào)和指令,控制機(jī)床的各個(gè)部分,進(jìn)行規(guī)定的、有序的運(yùn)動(dòng)。2數(shù)控裝置 伺服機(jī)構(gòu)伺服機(jī)構(gòu)數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu),由驅(qū)動(dòng)和執(zhí)行兩大部分組成。它接受數(shù)控裝置的指令信息,并按指令信息的要求控制執(zhí)行部件的進(jìn)給速度、方向和位移。 脈沖當(dāng)量脈沖當(dāng)量每一脈沖使機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量。常用的脈沖當(dāng)量為0.0
3、01mm0.01mm。3伺服機(jī)構(gòu) 常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)、交流伺服電動(dòng)機(jī)。伺服電動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)裝置 輔助控制裝置輔助控制裝置介于數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械、液壓部件之間的強(qiáng)電控制裝置。 作用作用:接受數(shù)控裝置輸出的主運(yùn)動(dòng)變速、刀具選擇和交換、輔助動(dòng)作等指令信息,經(jīng)過(guò)必要的編譯、邏輯判斷、功率放大后,直接驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電氣、液壓和機(jī)械部件,以完成各種規(guī)定的動(dòng)作。4輔助控制裝置可編程控制器(PLC) 作用作用:檢測(cè)數(shù)控機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量,經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中。數(shù)控裝置將反饋回來(lái)的實(shí)際位移量與設(shè)定值進(jìn)行比較,控制伺服機(jī)構(gòu)按指令設(shè)定值運(yùn)動(dòng)。 常用檢測(cè)元件常用檢測(cè)元件:直
4、線光柵、光電編碼器、圓光柵、絕對(duì)編碼尺等。 5檢測(cè)反饋裝置直線光柵 光電編碼器 機(jī)床本體機(jī)床本體數(shù)控機(jī)床的主體,用于完成各種切削加工的機(jī)械部分,包括主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件(如工作臺(tái)、滑板及其傳動(dòng)部件)和床身、立柱、支承部件等。 6機(jī)床本體三、數(shù)控機(jī)床的工作原理四、 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系1機(jī)床坐標(biāo)系 (1)機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的規(guī)定機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的規(guī)定:工件靜止,刀具運(yùn)動(dòng)。 (2)機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定:確定機(jī)床上運(yùn)動(dòng)的位移和運(yùn)動(dòng)的方向,該坐標(biāo)系也稱為標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系。 立式數(shù)控銑床 右手笛卡爾直角坐標(biāo)系: (3)運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定:將增大刀具與工件距離的方向確定為各坐標(biāo)軸的正方向 (4)坐標(biāo)
5、軸方向的確定 Z坐標(biāo)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)方向是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所決定,即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo),Z坐標(biāo)的正向?yàn)榈毒唠x開(kāi)工件的方向。 機(jī)床有幾個(gè)主軸,則選一個(gè)垂直于工件裝夾平面的主軸方向; 主軸能夠擺動(dòng),則選垂直于工件裝夾平面的方向; 機(jī)床無(wú)主軸,則選垂直于工件裝夾平面的方向。 X坐標(biāo)坐標(biāo)平行于工件的裝夾平面,一般在水平面內(nèi)。 1)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),則刀具離開(kāi)工件的方向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向。 2)刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),分兩種情況: Z坐標(biāo)水平時(shí),觀察者沿刀具主軸向工件看時(shí),+X運(yùn)動(dòng)方向指向右方;Z坐標(biāo)垂直時(shí),觀察者面對(duì)刀具主軸向立柱看時(shí),+X運(yùn)動(dòng)方向指向右方。 Y坐標(biāo)坐標(biāo)在確定X、Z坐標(biāo)的正方向后,按照右手
6、直角坐標(biāo)系來(lái)確定Y坐標(biāo)的方向。 數(shù)控銑床工作臺(tái)的移動(dòng)數(shù)控銑床工作臺(tái)的移動(dòng)數(shù)控車床坐標(biāo)軸的移動(dòng)數(shù)控車床坐標(biāo)軸的移動(dòng)機(jī)床原點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)也稱機(jī)床零點(diǎn)機(jī)床零點(diǎn),即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn),是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn),它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來(lái),是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。 數(shù)控車床的機(jī)床原點(diǎn)數(shù)控車床的機(jī)床原點(diǎn)一般設(shè)在卡盤端面與主軸中心線的交點(diǎn)處。 數(shù)控銑床的原點(diǎn)數(shù)控銑床的原點(diǎn)一般設(shè)在X、Y、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上。(5)機(jī)床原點(diǎn)數(shù)控車床的機(jī)床原點(diǎn) 數(shù)控銑床的機(jī)床原點(diǎn) (6)機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn)用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn)。數(shù)控車床的參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn) 數(shù)控銑床:機(jī)床原點(diǎn)和
7、機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。 數(shù)控車床:機(jī)床參考點(diǎn)是離機(jī)床原點(diǎn)最遠(yuǎn)的極限點(diǎn)。 數(shù)控銑床機(jī)床回零數(shù)控銑床機(jī)床回零數(shù)控車床機(jī)床回零數(shù)控車床機(jī)床回零 編程坐標(biāo)系編程坐標(biāo)系也稱工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系,是編程人員根據(jù)零件 圖樣及加工工藝等建立的坐標(biāo)系。 編程原點(diǎn):選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。 各軸的方向:與所使用的數(shù)控機(jī)床相應(yīng)坐標(biāo)軸方向一致。 2編程坐標(biāo)系3對(duì)刀點(diǎn)和刀位點(diǎn) 對(duì)刀點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)數(shù)控加工中刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),程序也從該點(diǎn)開(kāi)始執(zhí)行,也稱為起刀點(diǎn)起刀點(diǎn)或程序起點(diǎn)程序起點(diǎn)。車削零件的對(duì)刀點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)選擇原則:l 找正容易l 編程方便l 對(duì)刀誤差小l 加工時(shí)檢查方便、可靠刀位點(diǎn)刀位點(diǎn)刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆頭的刀
8、位點(diǎn)車刀的刀位點(diǎn)圓柱銑刀的刀位點(diǎn)球頭銑刀的刀位點(diǎn)12 數(shù)控機(jī)床的分類和常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介一、數(shù)控機(jī)床的分類二、常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介一、數(shù)控機(jī)床的分類1按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類 (1)點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 只控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)位置的精確定位,而不控制移動(dòng)軌跡,在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工??刂七\(yùn)動(dòng)的方式控制運(yùn)動(dòng)的方式(2)直線控制數(shù)控機(jī)床 機(jī)床移動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確定位,而且要控制工作臺(tái)以給定的速度,沿平行坐標(biāo)軸方向進(jìn)行直線切削加工運(yùn)動(dòng)。 主要有: l 簡(jiǎn)易數(shù)控車床 l 數(shù)控磨床 l 數(shù)控鏜銑床(3)輪廓控制數(shù)控機(jī)床 對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行控制。它不僅要控制機(jī)床移動(dòng)部件的起
9、點(diǎn)和終點(diǎn),而且要控制加工過(guò)程中每一點(diǎn)的速度、方向和位移量,運(yùn)動(dòng)軌跡是任意的直線、圓弧、螺旋線等。 主要有: l 數(shù)控車床 l 數(shù)控銑床 l 加工中心2按伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)分類(1)開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。數(shù)控裝置發(fā)出的脈沖指令通過(guò)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電路,使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的步距角,再經(jīng)過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)工作臺(tái)或刀架移動(dòng)。 進(jìn) 給脈沖工 作臺(tái)步進(jìn)電 動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)線路步進(jìn)電 動(dòng)機(jī)(2)閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 在機(jī)床移動(dòng)部件上直接安裝直線位移檢測(cè)裝置,將測(cè)量的實(shí)際位移值反饋到數(shù)控裝置中,與輸入的指令位移值進(jìn)行比較,用比較的差值對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制,直至差值消除為止,使移動(dòng)部件按照實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。 直 線 位
10、移檢 測(cè) 裝 置工 作臺(tái)伺 服電 動(dòng) 機(jī)放 大電 路指 令 值位 置 反 饋比 較器(3)半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 在伺服電動(dòng)機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)絲杠上裝有角度檢測(cè)裝置,通過(guò)檢測(cè)絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際位移,然后反饋到數(shù)控裝置中去,與輸入的指令位移值進(jìn)行比較,用比較的差值對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制。 3按數(shù)控機(jī)床的性能分類(1)低檔數(shù)控機(jī)床(2)中檔數(shù)控機(jī)床(3)高檔數(shù)控機(jī)床二、常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介1數(shù)控車床 數(shù)控車床數(shù)控車床具有兩軸聯(lián)動(dòng)功能,Z軸是與主軸方向平行的運(yùn)動(dòng)軸,X軸是在水平面內(nèi)與主軸方向垂直的運(yùn)動(dòng)軸。2數(shù)控銑床 數(shù)控銑床數(shù)控銑床適于加工三維復(fù)雜曲面,在汽車、航空航天、模具等行業(yè)被廣泛采用,可
11、分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控仿形銑床等。 3加工中心 數(shù)控加工中心數(shù)控加工中心具有自動(dòng)刀具交換裝置,并能進(jìn)行多種工序加工的數(shù)控機(jī)床。4數(shù)控磨床 數(shù)控磨床數(shù)控磨床主要用于加工高硬度、高精度表面??煞譃閿?shù)控平面磨床、數(shù)控內(nèi)圓磨床、數(shù)控輪廓磨床等。5數(shù)控鉆床 數(shù)控鉆床數(shù)控鉆床主要具備鉆孔、攻螺紋等功能,同時(shí)也具備簡(jiǎn)單的銑削功能,刀庫(kù)可存放多種刀具,可分為數(shù)控立式鉆床和數(shù)控臥式鉆床。6 數(shù)控電火花成形機(jī)床 數(shù)控電火花成形機(jī)床數(shù)控電火花成形機(jī)床利用兩個(gè)不同極性的電極在絕緣液體中產(chǎn)生放電現(xiàn)象,去除材料進(jìn)而完成加工。7數(shù)控線切割機(jī)床 數(shù)控線切割機(jī)床數(shù)控線切割機(jī)床工作原理同電火花成形機(jī)床,其電極是電極絲,加工液一般采用去離子水。13 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn) 一、加工精度高二、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)三、自動(dòng)化程度高四、生產(chǎn)效率高五、良好的經(jīng)濟(jì)效益六、有利于現(xiàn)代化管理思考
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