TS16949體系要求培訓(xùn)

1、員工培訓(xùn)記錄 質(zhì)量體系： 汽車(chē)生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應(yīng)用GB/T19001-2000的特別要求培訓(xùn)內(nèi)容：一、 質(zhì)量體系二、 認(rèn)識(shí)ISO/TS16949 三、 TS16949的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容.1、 認(rèn)識(shí)ISO/TS16949 11、 說(shuō)明：ISO/TS16949是在ISO協(xié)調(diào)下的技術(shù)規(guī)范，而非國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。12、 構(gòu)成：A、 QS-9000：1998 美國(guó)三大汽車(chē)公司要求B、 VDA6.1 德國(guó)汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量體系要求C、 EAQF-94 法國(guó)汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量要求D、 AVSQ-94 意大利汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量要求E、 ISO9001；2000 質(zhì)量體系要求要求TS16949ISO9001QS-9000VDA6.

2、1EAQFAVSQ數(shù)量12951726QS9000部分：七大手冊(cè)A、QS-9000 質(zhì)量體系要求 B、QSA 質(zhì)量體系評(píng)定指南C、APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 D、PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)E、FMEA 潛在的失效模式及后果分析（設(shè)計(jì)DFMEA、過(guò)程PFMEA）F、SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制G、MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析VDA6.1部分：過(guò)程審核、產(chǎn)品審核、產(chǎn)品安全性、員工培訓(xùn)和激勵(lì)、內(nèi)審員資格13、 組合原因：供應(yīng)商的要求 14、 版本：TS16949：1999、TS16949：20022、 TS16949與ISO9001、QS-9000、VDA6.1的區(qū)別2.1 TS16949：1999與ISO90

3、01：2000-ISO9000：94與2000的區(qū)別2.2 TS16949：2002與ISO9001：2000-包含與被包含3、 ISO9001：2000 八項(xiàng)原則 A、以顧客為中心； B、領(lǐng)導(dǎo)作用； C、全員參與； D、過(guò)程方法；E、管理的系統(tǒng)方法； F、基于事實(shí)的決策；J、持續(xù)改進(jìn)； H、互利的供方關(guān)系4、內(nèi)容結(jié)構(gòu)五個(gè)部分： 質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)5、管理職責(zé) 8、測(cè)量、分析和改進(jìn)4、質(zhì)量管理體系 6、資源管理 7、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)； 5、內(nèi)容講解 、質(zhì)量管理體系 A、總要求：識(shí)別過(guò)程 a、 大過(guò)程：策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn) b、 中過(guò)程：合同評(píng)審、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)控制、售后服務(wù)等c、 小過(guò)程：設(shè)計(jì)評(píng)

4、審、PPAP、供方開(kāi)發(fā)、設(shè)備認(rèn)可等確定過(guò)程順序和作用過(guò)程實(shí)施的準(zhǔn)則和方法提供資源和信息監(jiān)視、測(cè)量和分析糾正和改進(jìn)外包過(guò)程 B、文件要求文件形式：a、質(zhì)量方針和目標(biāo)；b、質(zhì)量手冊(cè)；c、程序文件；d、三級(jí)文件e、記錄。質(zhì)量手冊(cè)要求文件控制要求：a、批準(zhǔn)；b、更改后再批準(zhǔn)；c、版本識(shí)別；d、文件提供； e、文件保護(hù)（易于識(shí)別）；f、外來(lái)文件標(biāo)識(shí)和分發(fā) g、作廢文件管理（留用標(biāo)識(shí)）工程規(guī)范：及時(shí)評(píng)審、發(fā)放和實(shí)施；更改實(shí)施日期；被PPAP記錄引用的顧客規(guī)范更改應(yīng)對(duì)PPAP記錄進(jìn)行更新。記錄控制：標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置 記錄控制應(yīng)滿足法規(guī)和顧客的要求（如格式、保存期限等）、管理職責(zé)最高管理

5、者的職責(zé) ae 和 過(guò)程效率以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)補(bǔ)充：明確質(zhì)量目標(biāo)和測(cè)量要求并可實(shí)現(xiàn)，體現(xiàn)顧客期望并包含在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中質(zhì)量體系策劃職責(zé)和權(quán)限 和質(zhì)量職責(zé)管理者代表 和質(zhì)量職責(zé)、顧客代表內(nèi)部溝通管理評(píng)審A、 目的：符合性、充分性和有效性B、 輸入和輸出質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)、評(píng)審輸入、補(bǔ)充。 、資源管理1、 人力資源 產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能、培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)、員工激勵(lì)和授權(quán)2、 基礎(chǔ)設(shè)施工廠 、設(shè)施和設(shè)備策劃：多方論證制定計(jì)劃、工廠布局要求、現(xiàn)有操作有效性評(píng)價(jià)和監(jiān)視方法。應(yīng)急計(jì)劃：供應(yīng)中斷（原材料、水、電等）、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障、外部退貨等 3、工作環(huán)境 人員安全、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔、產(chǎn)品

6、實(shí)現(xiàn)1、 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃：a、質(zhì)量目標(biāo)和要求；b、過(guò)程、文件和資源需求；c、驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則；d、記錄 接收準(zhǔn)則、保密 更改控制：更改控制程序、評(píng)估、更改確認(rèn)；顧客參與等 2、與顧客有關(guān)的過(guò)程 2.1、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定：a、顧客明示要求；b隱含要求；c、法律法規(guī)要求；d、顧客特殊要求。e、特殊特性 2.2 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審：a、清楚顧客要求；b、與顧客的達(dá)成共識(shí)；c、有能力滿足顧客要求；d、顧客隱含要求已確認(rèn)。 產(chǎn)品評(píng)審放棄的授權(quán)、組織制造可行性 2.3 顧客溝通：a、產(chǎn)品信息；b、問(wèn)詢(xún)、合同或訂單的處理；c、顧客反饋 d、溝通語(yǔ)言和方式（計(jì)算機(jī)數(shù)

7、據(jù)交換接口） 3、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 3.1、策劃：a、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段；b、評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)；c、職責(zé)和權(quán)限；d、小組之間的溝通。 多方論證方法 3.2、輸入：a、內(nèi)容；b、輸入評(píng)審 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入：顧客要求、信息利用、產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、時(shí)間等制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入：產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出數(shù)據(jù)、生產(chǎn)率、過(guò)程能力及成本、顧客要、以往的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn) 特殊特性：顧客符號(hào)、自己符號(hào) 3.3設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸出：a、滿足輸入要求；b、提供采購(gòu)、生產(chǎn)文件；c、接收準(zhǔn)則； d、規(guī)定產(chǎn)品安全和正常使用所必須的產(chǎn)品特性。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出過(guò)程設(shè)計(jì)輸出 3.4設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)評(píng)審 3.5設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證：a、內(nèi)容（質(zhì)量特性、成本、效率、目標(biāo)）；b、方法（檢驗(yàn)

8、和試驗(yàn)、計(jì)算）3.6設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)確認(rèn)：收集顧客使用的信息按顧客的要求（時(shí)間進(jìn)度）進(jìn)行確認(rèn)樣件計(jì)劃（時(shí)間進(jìn)度、構(gòu)成、制造方式、測(cè)量要求、接收準(zhǔn)則等）產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程：向顧客提交PPAP；供方向我提交PPAP。3.7設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)更改的控制：a、更改理由（證據(jù)）；b、更改方案的評(píng)審；c、更改傳達(dá)范圍。4、采購(gòu)4.1采購(gòu)過(guò)程：a、目標(biāo)；b、控制方式與產(chǎn)品類(lèi)別的關(guān)系；c、供方評(píng)價(jià)（評(píng)價(jià)方式與供方類(lèi)別的關(guān)系）法規(guī)的符合性供方質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)顧客批準(zhǔn)的供貨源4.2 采購(gòu)信息：a、內(nèi)容（質(zhì)量要求、設(shè)備要求、人員要求、質(zhì)量體系要求）；b、方式（合同或協(xié)議、采購(gòu)計(jì)劃單）；c、評(píng)估（采購(gòu)要求的充分性與適宜性）。4.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)

9、證進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量保證方法（統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)或試驗(yàn)、外審、以往的業(yè)績(jī)分析等）對(duì)供方的監(jiān)視（產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)顧客早晨的影響、交付的及時(shí)性、服務(wù)等）5 生產(chǎn)和服務(wù)提供5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制：a、目的（過(guò)程處于受控狀態(tài)）；b、受控界定（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、合適的設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、監(jiān)視和測(cè)量、轉(zhuǎn)序控制和售后控制） 控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證預(yù)防性和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)生產(chǎn)工裝管理生產(chǎn)計(jì)劃（滿足顧客要求，如信息系統(tǒng)支持的準(zhǔn)時(shí)計(jì)劃）服務(wù)信息反饋5.2 生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn) ISO9001要求：特殊過(guò)程控制（如焊接） a、過(guò)程評(píng)審和批準(zhǔn)準(zhǔn)則；b、設(shè)備認(rèn)可和人員資格的鑒定；c、使用特定的方法和程序；d、記錄、e、

10、再確認(rèn)（過(guò)程要素發(fā)生變更時(shí)） 16949要求：所有過(guò)程5.3 標(biāo)識(shí)和可追溯性5.3.1、標(biāo)識(shí)：a、產(chǎn)品或零部件標(biāo)識(shí)（規(guī)格型號(hào)、日期或批次、提供方）；b、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)（待檢、合格、不合格）。c、方式：標(biāo)簽、顏色、流轉(zhuǎn)單、區(qū)域5.3.2、可追溯性：a、范圍（生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、供方） b、數(shù)量（每只還是每批）5.4顧客財(cái)產(chǎn) 顧客工裝（永久性標(biāo)記）5.5 產(chǎn)品防護(hù)：防摔、防塵、防潮、防過(guò)期等 貯存和庫(kù)存：定期檢查庫(kù)存品質(zhì)量；優(yōu)化貨物周轉(zhuǎn)，如先進(jìn)先出6、監(jiān)視和測(cè)量裝置：檢定和校準(zhǔn)：硬件、軟件6.1 測(cè)量系統(tǒng)分析： 分析項(xiàng)目 a、偏倚：測(cè)量平均值與參考值之間的差值； b、穩(wěn)定性：隨時(shí)間變

11、化的偏倚值； c、線形：測(cè)量設(shè)備在預(yù)期的工作量程內(nèi)，偏倚值的差異，也就是偏倚對(duì)于量程大小不同所發(fā)生的變化。 d、重復(fù)性：一個(gè)人使用一件測(cè)量?jī)x器，對(duì)同一零件的某一特性進(jìn)行多次測(cè)量下的變差（在指定的測(cè)量條件下連續(xù)測(cè)量的普通原因的變差）； e、再現(xiàn)性：不同評(píng)價(jià)人使用相同的量具，測(cè)量一個(gè)零件的一個(gè)特性的測(cè)量平均值的變差（測(cè)量系統(tǒng)之間和條件之間的變差）。接收準(zhǔn)則a、低于10%的誤差-可接受；b、10%30%誤差-有條件接受（考慮應(yīng)用的重要性、設(shè)備的成本和維修費(fèi)用等）；c、大于30%誤差-不可接受。6.2 校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄：不能僅僅只寫(xiě)合格。6.3 實(shí)驗(yàn)室要求：實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系文件，內(nèi)容包括：A、 范圍：

12、能做什么試驗(yàn)；B、 工作流程C、 人員資格D、 試驗(yàn)方法及有效性E、 記錄6.4 外部實(shí)驗(yàn)室：必須是國(guó)家或顧客認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。 測(cè)量、分析和改進(jìn)1、總則：強(qiáng)調(diào)目的（證實(shí)產(chǎn)品和質(zhì)量體系的符合性、持續(xù)改進(jìn)體系的有效性）統(tǒng)計(jì)工具的確定基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識(shí)：變差、控制、過(guò)程能力、過(guò)度調(diào)整2、監(jiān)視和測(cè)量2.1顧客滿意 顧客滿意監(jiān)視要求：基于客觀數(shù)據(jù)2.2內(nèi)部審核：體系、過(guò)程、產(chǎn)品2.3過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量 大過(guò)程a、 類(lèi)型：管理體系b、 方式：管理評(píng)審、內(nèi)外部審核、目標(biāo)管理 小過(guò)程a、 類(lèi)型：生產(chǎn)過(guò)程b、 方式：參數(shù)監(jiān)控、過(guò)程能力分析制造過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量：過(guò)程能力不足的處理（100%檢驗(yàn)、糾正措施）2.4產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量 全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn) 外觀項(xiàng)目