生產(chǎn)管理必修

1、公司組織職能規(guī)劃及核心業(yè)務(wù)流程1. 整體組織結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造研發(fā)營(yíng)銷業(yè)務(wù)支援經(jīng)營(yíng)管理SCMMFGPMCQAPMIE生技RDNPE產(chǎn)品開(kāi)發(fā)FAE銷售市場(chǎng)交期管理HR經(jīng)營(yíng)企劃財(cái)務(wù)行政總務(wù)法務(wù)IT知識(shí)產(chǎn)權(quán)PCMMMCSQEPQAOQACS/RMA總經(jīng)理SPM薪資福利考核培訓(xùn)工藝開(kāi)發(fā)物流關(guān)務(wù)2. 生產(chǎn)制造體系生產(chǎn)制造SCMFactoryPMCQAMFGIEENGPCMMMCSQEPQAOQACS/RMA采購(gòu)- 物料供應(yīng)商選擇、評(píng)估- 材料議價(jià)物流關(guān)務(wù)外銷產(chǎn)品報(bào)關(guān)、海關(guān)備案等Factory執(zhí)行PMC的生產(chǎn)需求MFG生產(chǎn)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)、人員的管理IE成本管理，效能優(yōu)化（4M1E各方面不斷控制成本）ENG生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備

2、、工藝、制程管理，量產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)Issue改善PMC全面負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理PC生產(chǎn)計(jì)劃的排布，產(chǎn)量實(shí)際執(zhí)行的跟進(jìn)MM原材料/完成品/以及公司所有產(chǎn)品相關(guān)資產(chǎn)管理MC物料需求及到料計(jì)劃管理/PO采購(gòu)訂單下立QA原材料/完成品的品質(zhì)管理SQE供應(yīng)商管理；原材料品質(zhì)/規(guī)格/標(biāo)準(zhǔn)管理PQA生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)管理;SPC/QS:品質(zhì)體系的簡(jiǎn)歷/外部供應(yīng)商的品質(zhì)AuditOQA出貨品質(zhì)管理物流關(guān)務(wù)采購(gòu)3. 研發(fā)體系RD新產(chǎn)品研發(fā)、導(dǎo)入PD新產(chǎn)品研發(fā)、導(dǎo)入FAE客戶品質(zhì)/規(guī)格需求確認(rèn)，樣品送樣，客戶端Issue分析，對(duì)策提供工藝開(kāi)發(fā)二元化導(dǎo)入NPE新產(chǎn)品試產(chǎn)過(guò)程中的管理、問(wèn)題梳理，集中相關(guān)人員處理SPM項(xiàng)目

3、管理者/新項(xiàng)目時(shí)程/預(yù)算管理，廠內(nèi)與開(kāi)發(fā)與客戶的銜接者；研發(fā)RDNPE產(chǎn)品開(kāi)發(fā)FAESPM工藝開(kāi)發(fā)4. 營(yíng)銷體系市場(chǎng)市場(chǎng)調(diào)研企劃/策略銷售銷售一線人員交期管理市場(chǎng)需求反饋廠內(nèi)當(dāng)日完成品出貨管理營(yíng)銷銷售市場(chǎng)交期管理5. 業(yè)務(wù)支援體系業(yè)務(wù)支援HR行政總務(wù)法務(wù)IT知識(shí)產(chǎn)權(quán)薪資福利考核培訓(xùn)HR人力規(guī)劃、計(jì)劃、制度制定、招聘，培訓(xùn)培養(yǎng)，績(jī)效管理等薪資福利制定提高員工工作熱情的有效的激勵(lì)手段考核培訓(xùn)KPI管理、末位淘汰等制度制定、實(shí)施行政總務(wù)餐飲、班車、保潔、保安等事項(xiàng)法務(wù)合同審查，合法權(quán)益伸張、維護(hù)等IT辦公OA，信息安全等知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理專利提案申請(qǐng)、維護(hù)等，軟件著作權(quán)申請(qǐng)、查詢等事宜6. 經(jīng)營(yíng)管理體系

4、經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)營(yíng)企劃財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)企劃公司戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制定，內(nèi)部經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核投資方面的調(diào)研、統(tǒng)籌財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的提供公司資金面的管理業(yè)務(wù)流程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。 - ISO9000ISO9000業(yè)務(wù)流程有很多的定義業(yè)務(wù)流程是公司以產(chǎn)出產(chǎn)品和服務(wù)為目標(biāo)的一系列連貫的、有序的活動(dòng)的組合，業(yè)務(wù)流程的輸出結(jié)果是為內(nèi)部或外部的“客戶” 所需的，并為“客戶” 所接受的產(chǎn)品或服務(wù) 業(yè)務(wù)流程的組成要素不同的定義強(qiáng)調(diào)了不同的要點(diǎn)，歸結(jié)包括六個(gè)要素：價(jià)值輸入的資源活動(dòng)活動(dòng)的相互作用（結(jié)構(gòu)）輸出的結(jié)果顧客輸入資源輸出結(jié)果若干活動(dòng)我滿意，因?yàn)榱鞒虨槲覄?chuàng)造了價(jià)值業(yè)務(wù)流程的特點(diǎn)價(jià)值性價(jià)值性 流程設(shè)定最

5、終應(yīng)該導(dǎo)致價(jià)值產(chǎn)生，無(wú)論保持、增加流程設(shè)定最終應(yīng)該導(dǎo)致價(jià)值產(chǎn)生，無(wú)論保持、增加 或減或減少活動(dòng)都少活動(dòng)都必須有助于價(jià)值產(chǎn)生。必須有助于價(jià)值產(chǎn)生。目標(biāo)性目標(biāo)性有明確的輸出（目標(biāo)或任務(wù)）如一次滿意的客戶服務(wù)，有明確的輸出（目標(biāo)或任務(wù)）如一次滿意的客戶服務(wù)，或一次及時(shí)產(chǎn)品送達(dá)。或一次及時(shí)產(chǎn)品送達(dá)。內(nèi)在性內(nèi)在性流程的活動(dòng)是互相關(guān)聯(lián)的，我們都可以以這樣的方式來(lái)流程的活動(dòng)是互相關(guān)聯(lián)的，我們都可以以這樣的方式來(lái)描述：描述：“輸入的是什么資源，輸出了什么結(jié)果，中間的一系列活動(dòng)是輸入的是什么資源，輸出了什么結(jié)果，中間的一系列活動(dòng)是怎么樣的，輸出為誰(shuí)創(chuàng)造了價(jià)值。怎么樣的，輸出為誰(shuí)創(chuàng)造了價(jià)值?！眲?dòng)態(tài)性動(dòng)態(tài)性流程中的

6、活動(dòng)具有時(shí)序關(guān)系，流程不是一個(gè)靜態(tài)的概念，流程中的活動(dòng)具有時(shí)序關(guān)系，流程不是一個(gè)靜態(tài)的概念，而是按照一定的時(shí)序關(guān)系徐徐展開(kāi)而是按照一定的時(shí)序關(guān)系徐徐展開(kāi)。層次性層次性組成流程的活動(dòng)本身中又有子流程，可以繼續(xù)分解成若組成流程的活動(dòng)本身中又有子流程，可以繼續(xù)分解成若干活動(dòng)。是一個(gè)嵌套的概念干活動(dòng)。是一個(gè)嵌套的概念公司級(jí)流程體系戰(zhàn)略流程業(yè)務(wù)流程(核心)管理支持流程戰(zhàn)略流程產(chǎn)生的輸出，決定了業(yè)務(wù)流程的方向；管理支持流程是服務(wù)于戰(zhàn)略制定流程和核心業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)；業(yè)務(wù)流程是公司運(yùn)作的核心！業(yè)務(wù)流程是公司運(yùn)作的核心！流程體系概覽戰(zhàn)略流程戰(zhàn)略流程戰(zhàn)略分析戰(zhàn)略分析采購(gòu)管理采購(gòu)管理供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理供應(yīng)商人事管

7、理人事管理財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)管理行政管理行政管理IT 管理管理各系統(tǒng)部門管理支持管理支持流程流程經(jīng)銷商風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控管理風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理法務(wù)管理法務(wù)管理折扣管理折扣管理店鋪管理店鋪管理銷售銷售支持支持戰(zhàn)略定位戰(zhàn)略定位目標(biāo)與目標(biāo)與管控模式管控模式業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)單元/系統(tǒng)戰(zhàn)略分解系統(tǒng)戰(zhàn)略分解計(jì)劃計(jì)劃/預(yù)算預(yù)算審核審核戰(zhàn)略監(jiān)控戰(zhàn)略監(jiān)控訂貨訂貨品牌輸入品牌輸入成品物流成品物流策劃策劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)排產(chǎn)排產(chǎn)/生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售核心業(yè)務(wù)流程核心業(yè)務(wù)流程主要主要業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)流程品牌輸入品牌輸入策劃策劃市場(chǎng)調(diào)研數(shù)據(jù)分析品牌定位趨勢(shì)預(yù)告設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)訂貨訂貨排產(chǎn)排產(chǎn)成品物流成品物流核對(duì)品牌定位市場(chǎng)趨勢(shì)主視覺(jué)設(shè)

8、計(jì)推廣計(jì)劃溝通客戶推廣需求運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)市場(chǎng)系統(tǒng)市場(chǎng)系統(tǒng)生意目標(biāo)分解流水帳季節(jié)管理品類規(guī)劃管理開(kāi)發(fā)日歷管理設(shè)計(jì)圖樣管理流程管理了解設(shè)計(jì)方向設(shè)計(jì)策劃案設(shè)計(jì)繪圖工藝開(kāi)發(fā)版型管理樣衣管理3-4次選樣產(chǎn)品畫(huà)冊(cè)管理產(chǎn)品培訓(xùn)陳列指引產(chǎn)品介紹現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)訂貨分析銷售系統(tǒng)銷售系統(tǒng)產(chǎn)品系統(tǒng)產(chǎn)品系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)布置邀請(qǐng)客戶管理訂貨指引訂貨目標(biāo)達(dá)成數(shù)據(jù)分析量產(chǎn)評(píng)估規(guī)劃下訂單收貨/出貨成品物流分送銷售預(yù)估數(shù)量分配開(kāi)發(fā)成本預(yù)估確認(rèn)開(kāi)發(fā)成本管理供應(yīng)商管理預(yù)訂單排產(chǎn)核對(duì)品牌定位市場(chǎng)趨勢(shì)產(chǎn)品產(chǎn)品策劃、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)主要流程策劃、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)主要流程產(chǎn)品開(kāi)發(fā)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)產(chǎn)品策劃產(chǎn)品策劃生意目標(biāo)分解生意目標(biāo)分解設(shè)計(jì)策劃案產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)品類規(guī)劃VL

9、P (視覺(jué))設(shè)計(jì)方向設(shè)計(jì)繪圖工藝交接工藝開(kāi)發(fā)一選二選三選四選能上訂貨會(huì)的產(chǎn)品品牌定位市場(chǎng)趨勢(shì)流水帳 (時(shí)間表)策劃策劃設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)訂貨訂貨排產(chǎn)排產(chǎn)/生產(chǎn)生產(chǎn)品牌品牌/輸入輸入成品物流成品物流策劃策劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)訂貨訂貨整合整合/各產(chǎn)品線各產(chǎn)品線 Roadmap各產(chǎn)品線各產(chǎn)品線 VLP生意目標(biāo)生意目標(biāo)Design Team策略策略Product Team策略策略 款式款式/SKU 預(yù)估訂量預(yù)估訂量/生意生意 單款生意貢獻(xiàn)單款生意貢獻(xiàn) 目標(biāo)消費(fèi)人群目標(biāo)消費(fèi)人群 公司策略公司策略 主題主題/關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞 風(fēng)格風(fēng)格/圖案圖案 典型風(fēng)格典型風(fēng)格 關(guān)鍵材料關(guān)鍵材料 定位定位/市場(chǎng)層級(jí)市場(chǎng)層級(jí) 色

10、彩規(guī)劃色彩規(guī)劃/策略策略 標(biāo)志標(biāo)志&圖案圖案 市場(chǎng)主推款式市場(chǎng)主推款式Roadmap：定義了生意目標(biāo)、設(shè)計(jì)及產(chǎn)品策略利于區(qū)隔各產(chǎn)品線定位，并從大方向上為各產(chǎn)品線設(shè)計(jì)師清晰指引設(shè)計(jì)及產(chǎn)品策略；訂貨訂貨品牌品牌/輸入輸入成品物流成品物流策劃策劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)排產(chǎn)排產(chǎn)/生產(chǎn)生產(chǎn)整合整合/各產(chǎn)品線各產(chǎn)品線 Roadmap各產(chǎn)品線各產(chǎn)品線 VLPVLP (Visual Line Plan)：1.包含對(duì)每款的銷量預(yù)估、目標(biāo)成本、目標(biāo)零售價(jià)、建議設(shè)計(jì)關(guān)注要點(diǎn)等；2.明細(xì)至每款的產(chǎn)品信息，有利于結(jié)合市場(chǎng)需求，給予設(shè)計(jì)師更明確的指引。訂貨訂貨品牌品牌/輸入輸入成品物流成品物流排產(chǎn)排產(chǎn)/生產(chǎn)生產(chǎn)策劃策

11、劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)步 驟銷售FAESPMRDSCMMMNPE/MFGOQAFAE產(chǎn)品企劃樣品制作送樣認(rèn)證市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品企劃客戶需求確認(rèn)新產(chǎn)品立項(xiàng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試產(chǎn)管理選樣送樣簽CAS供應(yīng)商選取評(píng)估材料到料安排入庫(kù)新產(chǎn)品材料產(chǎn)品定價(jià)產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品規(guī)劃階段階段分析客戶對(duì)歷史產(chǎn)品分析客戶對(duì)歷史產(chǎn)品定價(jià)的接受度和需求定價(jià)的接受度和需求參考競(jìng)品售價(jià)參考競(jìng)品售價(jià)設(shè)立每款產(chǎn)品的目標(biāo)成本、目標(biāo)零售價(jià)設(shè)立每款產(chǎn)品的目標(biāo)成本、目標(biāo)零售價(jià)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)階段階段根據(jù)設(shè)計(jì)稿進(jìn)行圖稿成本根據(jù)設(shè)計(jì)稿進(jìn)行圖稿成本預(yù)估，參照目標(biāo)成本預(yù)估，參照目標(biāo)成本/售價(jià)售價(jià)選樣期間根據(jù)樣衣進(jìn)行成本選樣期間根據(jù)樣衣進(jìn)行成本預(yù)估，參照目標(biāo)成本預(yù)估，參

12、照目標(biāo)成本/售價(jià)售價(jià)上會(huì)上會(huì)階段階段提交定價(jià)提交定價(jià)財(cái)務(wù)審核毛利率財(cái)務(wù)審核毛利率最終定價(jià)最終定價(jià)訂貨訂貨品牌品牌/輸入輸入成品物流成品物流排產(chǎn)排產(chǎn)/生產(chǎn)生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品定位及考慮根據(jù)產(chǎn)品定位及考慮公司毛利率要求公司毛利率要求對(duì)設(shè)計(jì)或目標(biāo)零售價(jià)進(jìn)行微調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)或目標(biāo)零售價(jià)進(jìn)行微調(diào)分析上會(huì)前分析上會(huì)前定價(jià)與目標(biāo)定價(jià)與目標(biāo)定價(jià)差異，定價(jià)差異，確保差異在確保差異在可接受范圍可接受范圍策劃策劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)訂貨會(huì)訂貨會(huì)流程流程產(chǎn)品系統(tǒng)產(chǎn)品介紹現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)制產(chǎn)品畫(huà)冊(cè)產(chǎn)品培訓(xùn)產(chǎn)品陳列市場(chǎng)系統(tǒng)訂貨會(huì)前訂貨會(huì)中訂貨會(huì)后選樣會(huì)結(jié)果訂貨分析主視覺(jué)設(shè)計(jì)推廣計(jì)劃客戶需求收集總結(jié)、回顧銷售系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)裝修參會(huì)人邀請(qǐng)東湖目標(biāo)制定客戶

13、管理訂貨指引訂貨分析排產(chǎn)排產(chǎn)/生產(chǎn)生產(chǎn)品牌品牌/輸入輸入成品物流成品物流策劃策劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)訂貨訂貨正式訂單排產(chǎn)數(shù)量客客戶戶溝溝通通排產(chǎn)排產(chǎn)/生產(chǎn)生產(chǎn)品牌品牌/輸入輸入成品物流成品物流策劃策劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)訂貨訂貨排排產(chǎn)產(chǎn)/ /生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程步 驟銷售DCPMCMCMMMFG/PQAOQA客戶需求備料制作交貨客戶需求總需求及交期計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行生產(chǎn)產(chǎn)出檢驗(yàn)入庫(kù)發(fā)貨物料需求計(jì)劃到料計(jì)劃入庫(kù)/收貨排產(chǎn)排產(chǎn)/生產(chǎn)生產(chǎn)品牌品牌/輸入輸入成品物流成品物流策劃策劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)訂貨訂貨成品成品物流流程物流流程思考兩個(gè)詞語(yǔ)變動(dòng) V.S. 變革業(yè)務(wù)流程需要管理和優(yōu)化面對(duì)現(xiàn)今多變的市場(chǎng)環(huán)境，業(yè)務(wù)

14、流程也并非一成不變技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新 需要需要持續(xù)性持續(xù)性顧客需求顧客需求 瞬息萬(wàn)變瞬息萬(wàn)變競(jìng)爭(zhēng)空間競(jìng)爭(zhēng)空間 全球一體化全球一體化組織結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu) 更趨向扁平式或矩陣式更趨向扁平式或矩陣式管理手段管理手段 更依賴更依賴協(xié)同和知識(shí)管理協(xié)同和知識(shí)管理面對(duì)上述變化，業(yè)務(wù)流程需要在執(zhí)行過(guò)程中進(jìn)行管理和不斷優(yōu)化面對(duì)上述變化，業(yè)務(wù)流程需要在執(zhí)行過(guò)程中進(jìn)行管理和不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)流程管理目的：更快、更好、更省、更穩(wěn)流程成本流程風(fēng)險(xiǎn) 流程時(shí)間流程質(zhì)量更快 加快訂單完成時(shí)間 縮短內(nèi)部運(yùn)作時(shí)間 .更好 降低次品率 提高服務(wù)質(zhì)量更省 降低運(yùn)作成本 提高投資回報(bào) 更穩(wěn) 降低商業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 提高應(yīng)變能力 流程管理業(yè)務(wù)流程管理和優(yōu)化是

15、自上而下與自下而上結(jié)合的過(guò)程 組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，要求業(yè)務(wù)流組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，要求業(yè)務(wù)流程相應(yīng)調(diào)整程相應(yīng)調(diào)整 提高效率，加強(qiáng)管理授權(quán)，提高效率，加強(qiáng)管理授權(quán)，要求業(yè)務(wù)流程也隨之簡(jiǎn)化要求業(yè)務(wù)流程也隨之簡(jiǎn)化 新業(yè)務(wù)流程的誕生往往與新新業(yè)務(wù)流程的誕生往往與新興模式的業(yè)務(wù)有關(guān)興模式的業(yè)務(wù)有關(guān) 通過(guò)通過(guò)IT信息化，將原有流程信息化，將原有流程任務(wù)簡(jiǎn)化和整合基礎(chǔ)上應(yīng)用任務(wù)簡(jiǎn)化和整合基礎(chǔ)上應(yīng)用自動(dòng)化自動(dòng)化 .自上而下自上而下更切合企業(yè)更切合企業(yè)實(shí)際的業(yè)務(wù)實(shí)際的業(yè)務(wù)流程流程自下而上自下而上 工作中發(fā)現(xiàn)的重復(fù)勞動(dòng)、過(guò)工作中發(fā)現(xiàn)的重復(fù)勞動(dòng)、過(guò)程間的等待、冗余的輸入等程間的等待、冗余的輸入等都可能是流程優(yōu)化的切入點(diǎn)都可能是流

16、程優(yōu)化的切入點(diǎn) 工作橫向協(xié)調(diào)有困擾，可以工作橫向協(xié)調(diào)有困擾，可以思考是否是流程中的問(wèn)題，思考是否是流程中的問(wèn)題，能否優(yōu)化能否優(yōu)化 業(yè)務(wù)流程中的職責(zé)一旦只有業(yè)務(wù)流程中的職責(zé)一旦只有單純的傳遞作用，而沒(méi)有附單純的傳遞作用，而沒(méi)有附加價(jià)值產(chǎn)生，需要考慮優(yōu)化加價(jià)值產(chǎn)生，需要考慮優(yōu)化 .業(yè)務(wù)流程管理和優(yōu)化，需要所有同事共同的努力OEM生產(chǎn)管理體系介紹27目錄nOEM概念nOEM生管管理內(nèi)容nOEM供應(yīng)商導(dǎo)入nOEM生產(chǎn)管理流程規(guī)范n總結(jié)281、OEM概念什么是OEMnOEM ( Original Equipment Manufactures )生產(chǎn)即代工，基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己

17、掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體的加工任務(wù)通過(guò)合同訂購(gòu)的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)。之后將所訂產(chǎn)品低價(jià)買斷，并直接貼上自己的品牌商標(biāo)。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡(jiǎn)稱OEM； 簡(jiǎn)單說(shuō)，即：受托方按照委托方需要的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及授權(quán)，制作交付符合委托方要求的具有增值效果的產(chǎn)品。n承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品。什么是OEM生產(chǎn)管理n OEM生產(chǎn)管理：主要是委托方對(duì)受托方進(jìn)行的管理，指在OEM生產(chǎn)活動(dòng)中進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)的管理。29OEM生產(chǎn)管理目的n 以滿足生產(chǎn)需求為目的，滿足交付的情況下，對(duì)受托方OEM進(jìn)行管理，從而進(jìn)一步提

18、高OEM效率，降低成本消耗，完成公司企業(yè)目標(biāo)。2、OEM生產(chǎn)管理內(nèi)容OEM生產(chǎn)管理內(nèi)容n 為達(dá)到OEM生產(chǎn)管理目標(biāo)，涉及到OEM生管管理一系列生產(chǎn)活動(dòng)。包括OEM加工需求計(jì)劃安排、OEM供應(yīng)商導(dǎo)入、OEM量產(chǎn)交付、OEM項(xiàng)目總結(jié)結(jié)案等。企業(yè)內(nèi)資源OEM資源目標(biāo)導(dǎo)向成本成本先進(jìn)管理方法303、OEM供應(yīng)商導(dǎo)入n 針對(duì)企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)能無(wú)法滿足需求，或在已有合作的OEM工廠生產(chǎn)能力不能完全滿足生產(chǎn)需求時(shí)，需導(dǎo)入新的OEM工廠；由OEM生產(chǎn)管理或項(xiàng)目PM發(fā)起OEM業(yè)務(wù)需求。n 需求發(fā)起后，組織收集OEM產(chǎn)品資料、技術(shù)資料、生產(chǎn)量需求資料等信息進(jìn)行初步檢討OEM工廠選擇方向。1) OEM需求發(fā)起2) OE

19、M工廠選擇n 由OEM生管或項(xiàng)目PM將產(chǎn)品信息反饋至供應(yīng)鏈企劃，企劃進(jìn)行OEM工廠搜尋與篩選，初步反饋OEM工廠資源。n 在OEM工廠資源內(nèi)，由生管、品質(zhì)、技術(shù)、供應(yīng)鏈結(jié)合已有的信息初步評(píng)價(jià)，反饋OEM廠初步的優(yōu)劣情況。313、OEM供應(yīng)商導(dǎo)入3) OEM工廠審廠稽核n 由品質(zhì)或供應(yīng)鏈對(duì)目標(biāo)OEM工廠進(jìn)行審查邀請(qǐng)，將公司內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)審查稽核文件發(fā)送至OEM廠要求OEM工廠內(nèi)部先自評(píng)自審；一周內(nèi)反饋?zhàn)詫徑Y(jié)果，結(jié)果反饋后，確定審廠日期及行程。各部門出差人員需提前準(zhǔn)備，確定后統(tǒng)一執(zhí)行。n 組織生管、技術(shù)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈等部分人員對(duì)OEM工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察。主要進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)能力確認(rèn)、產(chǎn)能確認(rèn)、品質(zhì)管控能力確認(rèn)、

20、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及材料Loss管控能力確認(rèn)、商務(wù)風(fēng)險(xiǎn)考察等。n 審核重點(diǎn)包括文件（QPA/QSA/GP等文件標(biāo)準(zhǔn)）及現(xiàn)場(chǎng)管理。n 審核后要求OEM廠對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改，兩周內(nèi)整改完成反饋結(jié)果。公司內(nèi)部人員對(duì)整改后狀況進(jìn)行二次審核。n OEM工廠整改項(xiàng)審核通過(guò)后，由品質(zhì)部分形成標(biāo)準(zhǔn)審核通過(guò)意見(jiàn)報(bào)告，標(biāo)志工廠審核通過(guò)完成。323、OEM供應(yīng)商導(dǎo)入4) OEM工廠驗(yàn)證試產(chǎn)n 根據(jù)公司內(nèi)部品質(zhì)要求驗(yàn)證評(píng)價(jià)數(shù)量，由OEM生管或項(xiàng)目PM準(zhǔn)備相應(yīng)驗(yàn)證試產(chǎn)資材；資材確認(rèn)無(wú)誤后由OEM生管通知物流安排運(yùn)送至指定OEM工廠。n 由OEM生管或PM安排協(xié)調(diào)OEM工廠產(chǎn)能進(jìn)行驗(yàn)證試產(chǎn)，由品質(zhì)、技術(shù)指派擔(dān)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)試產(chǎn)并跟

21、蹤信賴性樣品制作直至完成生產(chǎn)。n 驗(yàn)證樣品試制完成后返回公司內(nèi)部進(jìn)行品質(zhì)信賴性評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)通過(guò)后方能進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。n 品質(zhì)評(píng)價(jià)結(jié)果由品質(zhì)形成標(biāo)準(zhǔn)文件報(bào)告公布，信息反饋生管、技術(shù)等部門人員。5) OEM工廠導(dǎo)入商務(wù)流程n 由供應(yīng)鏈與OEM工廠進(jìn)行商務(wù)議價(jià)及商務(wù)合同條款商定；品質(zhì)商定品質(zhì)條款。n 由物流關(guān)務(wù)通知海關(guān)至OEM工廠審廠，并與海關(guān)申請(qǐng)進(jìn)行外發(fā)加工海關(guān)備案。333、OEM供應(yīng)商導(dǎo)入6) OEM工廠商務(wù)合同簽訂n 公司與OEM工廠雙方商務(wù)加工協(xié)議&品質(zhì)協(xié)議簽署完成后，宣布OEM工廠正式導(dǎo)入完畢，此時(shí)，OEM工廠代工量產(chǎn)品權(quán)限正式Release。7) OEM工廠量產(chǎn)前準(zhǔn)備n 商務(wù)合同簽訂

22、后，由供應(yīng)鏈在公司內(nèi)部完成OEM工廠供應(yīng)商信息登錄、費(fèi)用價(jià)格登錄等系統(tǒng)準(zhǔn)備。n OEM工廠正式導(dǎo)入完畢后，應(yīng)立即開(kāi)始OEM量產(chǎn)業(yè)務(wù)相應(yīng)準(zhǔn)備工作，主要工作有：OEM工廠客戶認(rèn)證、OEM工廠客戶驗(yàn)廠、生產(chǎn)系統(tǒng)傳輸對(duì)接、量產(chǎn)用生產(chǎn)治具支援及主輔材備料等。344、OEM量產(chǎn)管控1) OEM量產(chǎn)需求發(fā)起n 由生管中心在現(xiàn)有公司內(nèi)部產(chǎn)能滿產(chǎn)的基礎(chǔ)上，發(fā)出OEM外發(fā)需求。需求信息包括詳細(xì)的產(chǎn)品尺寸、物料號(hào)、數(shù)量及需求交付日期。2) OEM量產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)n 公司內(nèi)已量產(chǎn)的產(chǎn)品，由OEM生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)主導(dǎo)成立OEM項(xiàng)目組，推進(jìn)OEM工廠驗(yàn)廠、導(dǎo)入及量產(chǎn)工作，并負(fù)責(zé)相關(guān)日程及事項(xiàng)統(tǒng)籌的安排工作。n OEM生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)

23、對(duì)OEM工廠進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)管理方式、材料回收方式的確認(rèn)與改善、生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理監(jiān)督與指導(dǎo)，同時(shí)需收集整理OEM廠提供的各類數(shù)據(jù)報(bào)表，發(fā)布OEM生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、工單結(jié)案報(bào)告等相關(guān)數(shù)據(jù)。354、OEM量產(chǎn)管控3) OEM量產(chǎn)生產(chǎn)推進(jìn)內(nèi)容(公司內(nèi)部) OEM工廠的生產(chǎn)需求量，結(jié)合廠內(nèi)panel生產(chǎn)計(jì)劃制定出月OEM生產(chǎn)計(jì)劃總量及daily生產(chǎn)計(jì)劃，并分發(fā)給相關(guān)部門確認(rèn)。OEM生產(chǎn)計(jì)劃制定 根據(jù)OEM生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)訂單 BOM 及OEM工廠加工損耗率經(jīng)驗(yàn)值換算OEM外發(fā)料數(shù)量，制定OEM發(fā)料計(jì)劃，邀請(qǐng)采購(gòu)按計(jì)劃備料，并在實(shí)際安排發(fā)料前，邀請(qǐng)物流安排車輛運(yùn)輸。量產(chǎn)材料準(zhǔn)備 結(jié)合OEM計(jì)劃需求物量，要求OEM工廠確認(rèn)

24、工裝滿足情況，提供準(zhǔn)備相應(yīng)的工裝制具。量產(chǎn)工裝制具準(zhǔn)備 邀請(qǐng)物流安排材料運(yùn)輸，跟進(jìn)OEM量產(chǎn)物料發(fā)料計(jì)劃的實(shí)施，在發(fā)料數(shù)量或物流條件發(fā)生異常與變更時(shí)，應(yīng)主導(dǎo)決策發(fā)料計(jì)劃的變更協(xié)調(diào)，并及時(shí)通知相關(guān)部門配合后續(xù)發(fā)料。生產(chǎn)材料運(yùn)輸安排n OEM生管主導(dǎo)推進(jìn)實(shí)施各子項(xiàng)目。364、OEM量產(chǎn)管控4) OEM量產(chǎn)生產(chǎn)推進(jìn)內(nèi)容(OEM廠) 與OEM工廠提出需求產(chǎn)能，協(xié)調(diào)OEM廠確定提供的產(chǎn)能。按廠內(nèi)OEM計(jì)劃與OEM廠確定可執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃。OEM工廠產(chǎn)能提供 與OEM廠確認(rèn)反饋OEM生產(chǎn)實(shí)績(jī)，跟進(jìn)OEM廠是否按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，推進(jìn)生產(chǎn)實(shí)績(jī)的達(dá)成，滿足交付需求。OEM生產(chǎn)實(shí)績(jī)確認(rèn) 與OEM工廠月度盤點(diǎn)與結(jié)算，對(duì)

25、實(shí)際外發(fā)加工數(shù)量與加工費(fèi)核算依據(jù)進(jìn)行核檢，確認(rèn)無(wú)誤后將依據(jù)轉(zhuǎn)送至供應(yīng)鏈進(jìn)行后續(xù)請(qǐng)款、付款事項(xiàng)。OEM月結(jié)盤點(diǎn) 對(duì)OEM工廠內(nèi)資材安全管控，材料及成品庫(kù)存管理；根據(jù)工廠盤點(diǎn)數(shù)據(jù)核算材料Loss情況及與OEM廠結(jié)算。OEM資材管控n OEM生管主導(dǎo)推進(jìn)實(shí)施各子項(xiàng)目。374、OEM量產(chǎn)管控5) OEM量產(chǎn)品質(zhì)相關(guān)n OEM量產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)由品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)，包括制定OEM完成品出貨檢查基準(zhǔn)，教育督導(dǎo)OEM工廠品質(zhì)部門按照公司生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)管控要求進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控。n 品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)安排外派駐廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管（或全權(quán)委托OEM工廠負(fù)責(zé)監(jiān)控）外發(fā)原材料的品質(zhì)情況、OEM完成品的代加工過(guò)程管理與出貨品質(zhì)管理業(yè)務(wù)以及代加工完成產(chǎn)品的信賴性評(píng)價(jià)業(yè)務(wù)。n 品質(zhì)進(jìn)行主導(dǎo)與OEM代加工廠