高支模方案(專家論證修改版、含計算式)

1、 仙桃加多寶飲料有限公司建設工程項目高支模專項施工方案目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準備四、高支模支撐安全、技術措施五、模架支撐安裝六、模板施工質(zhì)量要求七、模板施工安全要求八、混凝土澆筑措施九、監(jiān)測措施十、梁模板高支撐架的構造和施工要求十一、安全應急救援預案十二、計算式一、工程概況仙桃市加多寶飲料有限公司建設工程項目廠區(qū)市政工程、污水處理區(qū)域、射出車間、值班室二、東面及南面圍墻裝飾工程位于仙桃市干河辦事處雜八村食品工業(yè)園，黃金大道以北，東直渠路以西。本工程由仙桃市加多寶飲料有限公司投資建設，佛山市順德建筑設計院有限公司設計，武漢豐達地質(zhì)工程有限公司勘察，武漢華立建設監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理

2、，山河建設集團有限公司組織施工。本工程結(jié)構設計層高大于5m的樓層分布詳見統(tǒng)計表。本方案選擇射出車間、污水處理池（四）進行高支撐系統(tǒng)驗算。其他高支模樓層參照射出車間工藝執(zhí)行,因荷載小于射出車間,主要是保證架體穩(wěn)定性。樓層層高5.0m單層支撐架搭設范圍統(tǒng)計表層面層高（m）最大頂梁截面 b×h（）最大頂板 厚度（）高支模范圍射出車間8.0500*1035120梁、板污水處理池（一）6.3250*600150梁、板污水處理池（二）5.0250*600150梁、板污水處理池（三）6.6300*400250梁、板污水處理池（四）10.51400*400300梁、板污水處理池（六）6.1600*3

3、50200梁、板二、編制依據(jù)建筑施工計算手冊射出車間及污水處理池施工圖紙本工程施工組織設計高層建筑混凝土結(jié)構技術規(guī)程（JGJ3-2010）混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2010）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)【2009】254號文）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文；三、施工準備1、材料48×3.0鋼管、40×80木方、墊木、各種扣件、915×1830×18模板、12對拉螺栓及支模配套材料。2、作業(yè)條件為確保工期，在射出車間基礎施工完

4、畢并回填夯實后，直接在夯實回填土上做地基處理后搭設架體，為確保架體穩(wěn)定，回填土壓實系數(shù)必須0.93。3、組織設置（1）管理人員組織及職責分工：執(zhí)行經(jīng)理、項目總工：負責全面技術、質(zhì)量工作技術負責人：全面負責技術、模板方案編制工作模板技術負責人：1、對模板工程進行技術交底；2、對施工過程進行監(jiān)控；3、負責模板工程驗收土建質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；2、對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控測量員：負責工程的全部放線工作、保護控制點、水準點（2）勞務分包隊人員組織及職責分工：項目部技術部技術負責人：1、全面負責技術工作2、負責交底執(zhí)行情況模板工長；1、對模板加工、安裝向工人交底

5、；2、對模板加工安裝進行現(xiàn)場指導。質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，落實不合格項目的整改；2、負責模板工程自檢。測量員：配合項目部進行墻、柱、門窗放線工作。4、技術準備項目總工組織項目經(jīng)理部技術、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，與建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見。 5、勞動力及機具準備1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技

6、術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動力安排表工種人數(shù)備注技術管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查1測量放線2架子工15（二）、主要機具及工具準備：名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量單頭扳手開口寬（MM）17-19，22-24圓盤鋸MJ-1063KW1臺平刨MB-5033KW1臺手電鉆5把手提電鋸M-651A1.05KW5臺手提電刨0.45KW3臺壓刨MB1065705KW3臺手電鉆鉆頭直徑12-20MM6把砂輪切割機2臺水準儀2臺經(jīng)緯儀1臺水平尺長450/500/550MM鋼卷尺100/50/30/5M直尺2-3M工程檢測尺2M塞規(guī)一般四、高支模支撐安全、技術措施一

7、、目標要求 1、質(zhì)量目標（質(zhì)量標準）：符合設計要求，達到國家相應規(guī)范標準并一次性驗收合格。 2、安全要求（安全生產(chǎn)）：無任何安全生產(chǎn)事故。 3、文明施工要求（創(chuàng)文明工地）：按照仙桃市文明工地標準施工。二、主要施工方法交底1、回填土處理：仙桃市加多寶飲料有限公司建設工程項目射出車間其高支模高度達8.35米，面積約1367m2。為確保施工工期，計劃在射出車間基礎施工完成后進行回填夯實，上填100厚細沙，滿鋪主跳板一層，面層滿鋪模板，并在上部搭設腳手架。（地基處理方案見下圖）：2、高支模位置支撐體系：回填土地面標高為-0.5m，支模高度達到8.35米。其中最大梁截面尺寸為500*6001035。3、

8、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設支撐體系，選用鋼管和40×80mm方木作為背楞方木 ，18mm厚的膠合板作為模板。鋼管規(guī)格全部為標準件48×3.0mm。 （1）鋼管（外徑48mm，壁厚不小于3.0mm）及扣件， 嚴禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、有裂縫的鋼管；嚴禁使用有脆裂、變形、滑形的扣件?？奂砻鎽龇冷P處理，保證扣件的活動部分能靈活轉(zhuǎn)動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。（2）方木逐個檢查，開裂破損的一律不準使用。（3）對高支模中使用的層板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學性能的情況下，要選擇做破壞力學試驗

9、，確定能夠滿足承載要求。4、梁高支模要求支撐結(jié)構的要求：面板選用915×1830×18膠合板,內(nèi)楞分別選用40×80木方,對拉螺栓選用12鋼筋,外龍骨采用48×3mm雙鋼管。梁截面寬度 B(m)：0.50；梁截面高度 D(m)：600-1035混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00頂托端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.20；梁兩側(cè)立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設高度H(m)：8.35；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；

10、梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48×3；其他構造要求：a.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； b.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。 c、梁底立桿底部均坐落在槽鋼上，槽鋼按500垂直于梁放置，以利于荷載的有效傳遞。5、板高支模要求一般要求：A、立桿縱間距為1.0m，橫間距為1.0m；B、板厚120mm，木枋擱置間距不大于250mm；C、腳手架支撐體系水平橫桿步距1.5m，同時在離地200mm范圍內(nèi)設置縱橫掃地桿 D、縱、橫方向剪刀撐每隔3排立桿必須全立面設

11、置剪刀撐，且剪刀撐度數(shù)4560°，剪刀撐應與立桿用扣件可靠連接。 E、水平剪刀撐應從頂層開始向下每隔3步設置一道并且滿搭，且剪刀撐度數(shù)4560°剪刀撐應與立桿用扣件可靠連接。 構造要求： A、在安裝模板時，底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于100mm； B、平板模底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上； C、對于跨度L4m的板要求支模時跨中起拱L/400。6、柱模施工的要點及細部要求 為保證斷面尺寸，在柱斷面的四個腳用25×25×3mm角鋼焊接或鋼筋頭在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的準點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，以此標高來控制柱模頂?shù)臉烁摺?柱

12、與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結(jié)構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止?jié)q模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。 清理孔留設：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。7、混凝土澆筑要求：(1)混凝土澆筑采用汽車泵。 (2)混凝土泵送施工時，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，攪拌站距離工地約10Km,從攪拌站到工地約需要20分鐘，而每車混凝土澆筑時間約為樓板、柱8分

13、鐘，車數(shù)量為6輛,應用無線通訊設備進行混凝土地泵攪拌運輸車與澆筑地點的聯(lián)絡，把握好澆筑與泵送的時間。 (3)澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進行檢查，一旦移位，變形或者松動要馬上修復，頂板鋼筋的水平骨架，應有足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，鋼筋重要節(jié)點應采取加固措施。 (4)關注天氣預報，了解當天停電、停水安排，若停電、停水無法避開時，提前做好準備。在不良天氣施工應做好防雨措施，準備足夠的防雨布，遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。 (5)事先觀察好鋼筋的情況，墻體根部的木屑等雜物必須通過清掃口預留干凈。對鋼筋較密處預備好30振搗棒。 (6)即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達

14、到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得振動鋼筋及預埋件來輔助下料。 (7)遇有梁柱節(jié)點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cm，同時用30振搗棒振搗。 (8)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查澆筑厚度，每棒振搗時間控制在20秒左右，以混凝土表面翻漿，無明顯下沉為宜。 (9)混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘進行第二次復振。 (10)振搗完畢后用木刮

15、杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。三、施工質(zhì)量交底在高支撐搭設過程中，必須注意以下事項：梁柱陰陽角應采用木枋進行定位，以保證線條平順及防治漲?，F(xiàn)象的發(fā)生。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載，對坡道位置同樣要通過支座的合理設置，保證斜向支撐桿件軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿；立桿應采用對接扣件連接，禁止錯接；立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳載到立桿上；立桿必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接；四、施工安全交底（一）搭設與拆除1、高支模搭設與拆除之前，應由項目技術負責人向全體施工

16、人員進行詳細的技術交底，明確技術操作負責人；2、高支模作業(yè)人員必須經(jīng)過技術安全培訓合格后方可上崗；3、高支模施工必須按照審批的技術方案要求施工，現(xiàn)場有變動，需對方案進行修改，必須經(jīng)過設計人員進行修改，經(jīng)過重新審批程序后方可實施；4、支模搭設必須經(jīng)過交接驗收，安裝柱模和梁模應搭設工作平臺；5、拆除4.5米以上模板應搭設腳手架或操作平臺，并在四周設置防護欄桿，任何人不得在正在搭設和拆除的支模下通行。6、高支模應在日間進行搭設和拆除作業(yè)，光線不足的地方應配置足夠燈光照明，作業(yè)過程中應有質(zhì)量和安全的檢查員現(xiàn)場監(jiān)督。7、高支模應設置爬梯，嚴禁操作人員爬支模上下；8、拆模前必須做拆模試塊強度，達到規(guī)范要求

17、并經(jīng)相關部門批準后方可拆模（二）砼澆筑期間的監(jiān)護1、砼澆筑之前應做好現(xiàn)場范圍內(nèi)支模人員的清場工作，并安排專人看管，防止砼澆筑期間有人進入高支模下逗留歇息；2、砼澆筑時，必須安排專人觀察模板和支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)生異常情況應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)項目技術負責人同意后方可復工；3、夜間施工應配足燈光照明設備及搶險材料，以保證安全；4、在模板面不得超負荷堆放鋼筋、砼及機械設備，以免支模局部沉陷；（三）高支模驗收高支模搭設完成后，由項目技術負責人主持工序交接驗收，支撐系統(tǒng)未按施工技術方案要求完工前，不得進行模板安裝；模板按作業(yè)流程全部或分部安裝完畢后，經(jīng)相關部門組織驗收，確認支模

18、的剛度、整體穩(wěn)定性和幾何尺寸符合技術方案及技術流程的要求并填寫驗收表格后，才能進行鋼筋綁扎施工。五、文明施工交底（一）施工技術措施交底1、雨季施工技術措施施工時應穿防滑鞋，注意防滑等。2、質(zhì)量技術措施A、梁底模的起拱：梁跨4m時，梁底應起拱，起拱高度為全跨的13，凈挑長度大于2m的懸臂梁，梁端起拱L/300。但必須保證支撐體系下部堅實，扣件扣緊；B、頂板支設完成后禁止集中堆料，以免模板變形和下沉；C、頂梁支設完成后，統(tǒng)一拉通線校正、固定，做到主次梁成線；D、在加工或切割模板時，必須彈線，并用臺鋸切割，防止板縫不直造成漏漿；E、墻、柱模板合完后，在其根部用砂漿塞嚴，以防止墻柱根部漏漿爛根；F、對

19、于板縫和轉(zhuǎn)角處的處理：模板接縫處盡可能背木方，對于有穿絲桿的部位用膠帶紙從外側(cè)粘壓封?。籊、為保證頂板、梁、柱的表面平整度，所有背方應二次刨光，保證其厚度一致；H、柱一律采用雙鋼管加對拉螺栓固定，來保證其截面正確性和穩(wěn)定性，梁采用穿梁對拉螺桿并在砼澆筑前處理封嚴；J、在澆筑砼前，模內(nèi)必須清理干凈，先用空壓機，再用水沖，否則不準開盤；K、拆模時應隨拆、隨清理、隨堆碼，嚴禁亂撬、亂扔，每塊模板應編號堆放在一起，以便運輸周轉(zhuǎn)。L、模板在清理后，合模前，統(tǒng)一涂刷脫模劑，一是不污染鋼筋，二是砼顏色一致；M、柱身扭向防治技術措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安裝斜撐，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端

20、每面吊兩點，使線垂墜到地面，線錘所示兩點到柱位置線距離均相等，即保證柱模不扭向、并加固；軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確；N、為了防止梁側(cè)、梁底鼓出，一定按計算結(jié)果使用木枋，并且木枋與木枋街頭處一定增設二道橫桿，嚴禁出現(xiàn)探頭木枋，并按照要求加設對拉螺桿；P、嚴禁在已支好的梁模、柱模、板模處鋸模板和方木，在作業(yè)面上

21、應專門留有洞空或結(jié)構設計本來就預留的洞口統(tǒng)一鋸，以免鋸末飄梁底或柱底處；Q、模板拼縫必須嚴密，在1.5mm以內(nèi)的，縫隙要用雙面膠封堵，以免漏漿。3、安全技術措施:A、吊模板、鋼管時要卡緊；B、吊材料時要水平，否則不準吊運；運輸模板或其他材料時，應有統(tǒng)一指揮統(tǒng)一信號C、注意模板上的釘子，材料堆放要整齊，材料堆放不宜過高、過重等；D、施工時應戴安全帽、反光衣和高空作業(yè)時應戴安全帶;E、在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應裝在工具包內(nèi)。F、上下交叉作業(yè)時，安全帽必須戴好，檢查是否系安全帽帶。G、拆模時應有專人負責安全監(jiān)護，或設立警戒標志。H、高空作業(yè)人員應經(jīng)過體格檢查，不合格者，不得進行高空作業(yè)。J、高空作

22、業(yè)應穿防滑鞋，系好安全帶。K、模板在支撐系統(tǒng)未釘牢穩(wěn)定之前，不得上人，未安裝好的梁底板或模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不準堆放過多材料和設備。L、非拆除人員不準在拆模范圍內(nèi)等。五、模架支撐安裝柱模的施工順序： 安裝柱模時，應先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標高找平柱腳立柱模加柱箍支設側(cè)面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用）。 3、柱模施工的要點及細部要求 為保證斷面尺寸，在柱斷面的四個腳用25×25×3mm角鋼焊接或鋼筋頭在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的準點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，以此標高來控制柱模頂?shù)臉烁摺?柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結(jié)構外觀的主要因素，在施工

23、中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止?jié)q模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。清理孔留設：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。柱模安裝示意圖梁、板模板安裝1、梁、板模板及支撐的設計面板選用915×1830×18膠合板,內(nèi)楞分別選用40×80木方,對拉螺栓選用12鋼筋,外龍骨采用48×3mm雙鋼管。梁模板支架搭設高度為7.9米

24、，搭設尺寸為縱距（跨度方向）0.5m，梁兩側(cè)立桿間距1.0m，梁底加設二道承重立桿。（具體搭設加固見附圖）板模板支架搭設高度為8.1米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。梁支模架立桿底部均坐落在槽鋼上，槽鋼按500垂直于梁放置2、梁板模板安裝操作流程如下： 先按梁板各自要求搭設滿堂腳手架(沿主梁梁位走向安放梁兩側(cè)支架）上龍骨、次楞木梁模安裝樓板面模板安裝梁底立桿（頂托）增加搭設梁板鋼筋安裝掃地桿、剪刀撐等加固桿件的搭設梁板混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土達到拆模強度3、梁模板梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板

25、安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。4、平板模板平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標高應為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線上牽桿托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，按設計間距，擺放格柵，最后在格柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為了節(jié)約模板，不造成浪費現(xiàn)象，大面積配板位置先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在

26、中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。所有板縫力爭拼密縫，確保砼表面光滑平整。滿堂排架搭設：立桿縱距1.0米，立桿橫距1.0米，水平桿步距1米，為加強腳手架的整體穩(wěn)定性，需加設剪刀撐，豎向剪刀撐、水平剪刀撐45°60°，在支架四邊與中間每隔兩排支架立桿設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不得超過7根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6米。腳手架的底部設置墊板，底座上150mm處設置縱橫向掃地桿用直角扣件與立桿固定。搭設尺度為1.0m*1.0m*7.5m米(高度按現(xiàn)場地面高度為確),其中排架最外圍的立桿高度與預應力梁底高度平，鋼管腳手架搭設要求：使用的

27、材料必須有出廠合格證，彎曲、變形、開裂的嚴禁用于支頂架搭設施工。1、立桿 立柱的縱橫向間距為1.0×1.0m. 立桿腳部設置橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定距底托不大于200mm處，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不小于步距的1/3。2、縱向水平桿 縱向水平桿應設于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。 縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同

28、步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。 縱向水平桿作為橫向水平桿支座，用直角扣件固定在立桿上。 支架同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 滿堂鋼管支頂體系平面布置應確保水平桿連續(xù)設置。3、橫向水平桿 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接，且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。 橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。4、剪刀撐支架外側(cè)立面及縱向每排支架外側(cè)在整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不得超過7根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小

29、于6米。剪刀撐采用搭接方式連接，且搭接長度不少于1m，等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm。5、扣件安裝 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48）相同。 螺栓擰緊力不應小于40N·m，且不應大于65N·m。 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。 對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。 各桿件端并沒有伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 6、支頂架搭設質(zhì)量要求支架搭設基本要求：橫平豎直、整齊清晰，圖形一致連接牢固，受荷安全不變形。、立桿垂直偏差其偏心距不大于25mm。、水平桿的

30、水平偏差：縱向水平桿的水偏差不大于30mm。橫向水平桿的水平偏差不大于30mm。、支架的步距，主桿橫距偏差不大于25mm。、扣件緊扣力在4555N.m內(nèi)不得低于45N.m或高于60N.m。六、模板施工質(zhì)量要求1、模板及其支撐結(jié)構的材料、質(zhì)量，應符合規(guī)定和設計要求。2、模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3、模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時休整加固。4、固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。5、現(xiàn)澆整體式結(jié)構模板安裝的允許偏差，應符合

31、下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1軸線位置柱、梁52底模上表面標高+2，53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5七、模板施工安全要求 1、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜落傷。2、拆模時應搭設腳手板。3、拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4、拆模前應制定拆模程序，拆模方法及安全措施，嚴禁硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 5、模板拆不下來時，可

32、用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高處拋下，以免傷人及損傷模板。6、進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品；7、拆除模板一般用長撬棍，不允許站在正在拆除的板下。8、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。八、混凝土澆筑措施 1、柱澆筑前底部應先填510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2、因本工程層高8米，柱混凝土必須分段澆筑。本工程計劃分兩段澆筑，每段高度4m，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴實，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土

33、的分層厚度應當經(jīng)過計算后確定，并且應當計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。5、澆筑完后，應及時將伸出砼面的搭接鋼筋整理到位。 6、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 7、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實

34、后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 8、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 9、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。九、監(jiān)測措施項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。2、測點布

35、設：在1/2梁板跨位置，每個監(jiān)測剖面布設三個支撐位移變形監(jiān)測點。（詳見附圖）3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后至高支模層的混凝土強度達到80%這段時間，每隔半天測量一次。4、變形監(jiān)測預警值；梁板支撐架垂直位移預警值取10mm，水平位移預警值取8mm。5、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量超出預警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關部門人員來處理。十、梁模板高支撐架的構造和施工要求 除了要遵守扣件架規(guī)

36、范的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構造要求： a.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度； 2.立桿步距的設計： a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。 3.整體性構造層的設計： a.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； b.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。

37、 4.剪刀撐的設計： a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設置。 5.頂部支撐點的設計： a.梁底立桿頂部距離支架頂層橫桿的高度不宜大于100mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm； 6.支撐架搭設的要求： a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設計要滿足承載力的要

38、求。 7.施工使用的要求： a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。十一、安全應急救援預案1、 安全事故應急救援架構 組長：劉 猛副組長：高四平紹斌組員：倪胡順、肖德志、胡國祥、葛 亮、何瑤瑤2、發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進

39、行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清

40、潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，

41、涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、發(fā)生支模坍塌應急救援(1)施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對

42、性的安全技術交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設專人監(jiān)護。按規(guī)定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應抬

43、高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設危險區(qū)域，并設警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報有關主管部門請求救援。4、觸電事故應急救援措施A、當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：(1) 將出事附近電源開關刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕

44、緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用

45、金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。C、立即報告現(xiàn)場負責人及事故應急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。D、按照有關規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，及請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或

46、送往醫(yī)院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二

47、，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下?？趯冢ū牵┤斯ず粑?。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者

48、一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每公鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。5、建立應急指揮體系和應急物資：施工總負責人：高四平；技術負責人：張紹斌；質(zhì)安負責人：徐濤；施工現(xiàn)場總指揮：葛亮；施工負責人：許宗運 ；現(xiàn)場安全監(jiān)督員：趙治洲。應急物資預備：每3米高備48鋼管34米長20條，扣件50個；16米標高備80×80×2000木

49、枋30條，散板若干，48鋼管34米長10條，上托20個，設置足夠的照明。高支模部位澆搗混凝土規(guī)定白天進行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴禁其他時間施工。備發(fā)電機一臺，以防止因停電而造成安全和質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動聽指揮，由各專業(yè)施工班組及時進入，對該部位進行加固，確保安全。6、應急物資設備單物資設備數(shù)量負責人支撐加固支架若干支撐加固方木若干擔架5個止血急救包5個手電筒15個應急燈10個爬梯5樘對講機6臺抽水機2臺切割機2臺梁支撐架立面簡圖梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設高度為6.6m， 梁

50、截面 B×D=300mm×400mm，立桿的縱距(跨度方向) l=1.00m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加3道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50×100mm,木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。 梁底支撐頂托梁長度 2.00m。 梁頂托采用雙鋼管48×3.0mm。 梁底按照均勻布置承重桿3根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 地基承載

51、力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 扣件計算折減系數(shù)取0.90。 鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取0.90。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.50×0.40+0.50)+1.40×2.00=15.640kN/m2 由永久荷載效應控制的組合S=1.35×25.50×0.40+0.7×1.40×2.00=15.730kN/m2 由于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×0.400×1.000=10.200kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.500×1.000×(2×0.400+0.300)/0.300=1.83