公平水庫除險加固工程高壓擺噴灌漿施工方案

1、 海豐縣公平水庫除險加固工程高壓擺噴灌漿施工方案批準(zhǔn)： 校核： 編制： 中國安能建設(shè)總公司海豐公平水庫工程項目部二O一一年三月1、說明1.1編制依據(jù)（1）海豐縣公平水庫除險加固工程招標(biāo)文件、設(shè)計報告、 施工圖紙及技術(shù)要求； （2）水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T52002004）； （3）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（DL/T51001999）； （4）混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6389）； （5）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）； （6）水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程（SL312003）； （7）相關(guān)水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范；（8）類似工程的施工實踐經(jīng)驗。1.2適用范圍本施工方

2、案適用于公平水庫除險加固工程高壓擺噴灌漿施工。1.3編制原則（1）確保技術(shù)方案針對性、操作性強，施工方案經(jīng)濟、合理；堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合；根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設(shè)備。（2）技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程施工特點，依據(jù)施工規(guī)范和類似工程的施工實踐經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。（3）經(jīng)濟合理性原則 針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則選擇施工方案，施工過程實施動態(tài)管理，從而使高壓擺噴灌漿施工達(dá)到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目的。（4）環(huán)保原則 施工前充分了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護要求

3、進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀后排放到指定位置。2、工程概況2.1工程位置及設(shè)計概況2.1.1工程位置公平水庫位于海豐縣最大的河流黃江河上游，水庫集雨面積317km²。水庫西連公平鎮(zhèn)，東鄰平東鎮(zhèn)，北接黃羌鎮(zhèn)，南距海豐縣城13 km，汕尾市區(qū)40 km，距國道廣汕公路10 km，是一座綜合利用水資源的國家大（）型水利工程。2.1.2設(shè)計概況公平水庫工程始建于1959年10月25日，竣工于1960年 2 月10日，歷時百天，依靠人工填筑而成。水庫建成以后經(jīng)多次擴建與加固，1988年加固后形成現(xiàn)有工程規(guī)模。水庫先后建成電站2座，總裝機容量2900

4、kw，其中渠首電站2×200kw，歸河電站2×1250kw。公平水庫大壩于2008年12月完成了安全鑒定工作，被評定為“三類壩”，需盡快進(jìn)行除險加固。 高壓擺噴灌漿施工部位包括主壩(1720m)和副壩(1720m)，擺噴采用折接形式；其中主壩高壓擺噴灌漿孔間距分別為1.20m和1.30m，副壩為1.40m；具體情況見圖2-01高壓擺噴灌漿平面布置圖及表2-01高壓擺噴灌漿工程量統(tǒng)計表。 圖2-01 高壓擺噴灌漿平面布置圖2.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件2.2.1工程地質(zhì) 公平水庫壩體以厚層粉質(zhì)粘土夾細(xì)砂及粘土等組成，地層主要為人工堆積層、第四系沖積層和燕山三期黑云母花崗巖層；按

5、地層和物理力學(xué)性質(zhì)，各地層特征自上而下依次為人工填土、粘性土、砂層、泥質(zhì)砂卵礫石層、全風(fēng)化層、強風(fēng)化層和弱風(fēng)化層等。2.2.1水文地質(zhì) 大壩主要坐落在第四系地層上，兩岸均與山丘相連接，其地下水位略高于庫水位，為地下水補給庫水。壩基表層大多分布有3m7m粘性土層，在主壩和副壩其下為強透水的砂層，屬典型的二元結(jié)構(gòu)。地下水以孔隙潛水為主，主要賦存于沉積砂層中，局部有微承壓現(xiàn)象，地下水活動與庫水位、大氣降水關(guān)系較為密切。 主壩老河床部位砂層的含泥量較少，壩基滲透性較大，其中主壩Z0+475、Z1+045、Z1+280、Z1+875等四處壩腳下游見有冒水點，出露高程為5m6m左右。 副壩為古河床，壩基下

6、伏砂層較厚，2.1m10.5m，含泥質(zhì)較多，透水性相對稍差，目前壩腳下游未見有管涌現(xiàn)象。2.3主要工程量高壓擺噴灌漿工程量統(tǒng)計表序 號工程部位工程項目孔數(shù)（個）工程量（m）備 注1主壩高壓擺噴灌漿1355348672副壩高壓擺噴灌漿122928223合 計258463090備注：本表工程量為估算值。3、施工總體安排3.1總體施工方法3.1.1施工方法本工程高壓擺噴灌漿采用三管法施工，為防止在擺噴施工過程中相鄰兩孔串漿，將采取分序施工的方法，即將擺噴灌漿孔分為序和序，先施工序孔，再施工序孔。3.1.2施工安排根據(jù)主壩Z0+000Z0+500施工段（孔距1.20m）試驗完成及現(xiàn)場施工條件，采用4臺

7、地質(zhì)鉆機鉆孔和2臺高噴機進(jìn)行擺噴灌漿施工。主壩Z0+500Z1+720施工段待試驗完成后，用主壩現(xiàn)有的高噴設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行施工。副壩施工段待進(jìn)行試驗后安排4臺地質(zhì)鉆機鉆孔和2臺高噴機進(jìn)行擺噴灌漿施工。3.2施工進(jìn)度計劃及強度分析高壓擺噴灌漿施工準(zhǔn)備投入4臺套鉆孔設(shè)備，2臺套灌漿設(shè)備；每臺套鉆孔設(shè)備生產(chǎn)效率為80m/天，每臺套灌漿設(shè)備生產(chǎn)效率為150m/天。（1）主壩Z0+000Z0+500施工段（孔距1.20m），工程量約為12182m；于2011年4月初開始施工，考慮雨天等不利因素，估計本段施工需歷時70天左右，在6月上旬可結(jié)束施工。（2）主壩Z0+500Z1+720施工段（孔距1.30m），工

8、程量約為22685m；計劃于2011年6月中旬開始施工，考慮雨天等不利因素，估計本段施工需歷時100天左右，在9月下旬可結(jié)束施工。（3）副壩施工段（孔距1.40m），工程量約為28223m；計劃結(jié)合土方填筑施工情況，在2011年6月中旬進(jìn)行灌漿試驗，10月上旬正式施工，考慮雨天等不利因素，估計本段施工需歷時100天左右，在2012年1月上旬可結(jié)束施工。3.3資源配置計劃3.3.1勞動力計劃勞動力具體分工如表3-01所示，施工中采用兩班制，在施工中各司其責(zé)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員做好先導(dǎo)孔鉆孔記錄工作，取得第一手地質(zhì)資料，以便技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時調(diào)整擺噴灌漿技術(shù)參數(shù)，記錄人員

9、及時整理當(dāng)班施工記錄。表3-01勞動力計劃表序號工 種人數(shù)職 責(zé)備 注1泥漿泵、空壓機操作手8負(fù)責(zé)送漿、送氣2鉆灌工8負(fù)責(zé)鉆孔、噴射3攪漿工8負(fù)責(zé)漿液配置4輔助生產(chǎn)人員1負(fù)責(zé)水、電、修理等5管理人員2負(fù)責(zé)施工管理合計273.3.2主要施工機械設(shè)備表3-02主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機XY-150臺42高噴臺車XO-30B臺23空壓機臺24高壓泵XPB-90C臺25高速制漿機ZJ-400臺26攪拌機YJ-800臺27灌漿機HB-80臺28泥漿泵BW-150臺49潛水泵IS125-100-200臺44 施工方法4.1施工原理與工藝流程三管法擺噴灌漿是一種水、氣噴射、

10、漿液灌注攪拌混合噴射的方法；即用三列噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土向地表排除；與此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與地基中各介質(zhì)混合達(dá)到防滲、加固的目的。采用三管法擺噴灌漿，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，靜噴58分鐘后開始提升噴管，噴管分段提升的搭接長度不小于0.5m；當(dāng)達(dá)到設(shè)計高程或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時，立即停止擺噴工作，拔出噴管并清洗管路。三管法除可延長噴射距離、增大切削能力外，利用置換作用通過壓縮空氣把一部分切割下的土粒排出灌漿孔，土粒排出后所空下的體積由灌入的漿液補入

11、；此外還有充填、滲透、壓密、固結(jié)等作用。擺噴灌漿施工工藝流程見圖4-01。測放孔位鉆機就位、檢查鉆進(jìn)成孔清 孔啟動空壓機送風(fēng)高噴機就位啟動高壓泵送水試噴檢查漿液配置泵送插入高噴管高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)回 灌結(jié)束灌漿圖4-01擺噴灌漿施工工藝流程圖4.2施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)施工經(jīng)驗，我部初擬高壓擺噴灌漿施工技術(shù)參數(shù)見表4-01。表4-01 高壓擺噴灌漿施工技術(shù)參數(shù)表項目技術(shù)參數(shù)水灰比1.0:1.0高壓水壓力38MPa流量75L/min壓縮空氣壓力0.75MPa流量1m³/min水泥漿壓力0.50.7MPa流量6080L/min提升速度土層18cm/min砂層14cm/min卵石層10cm/m

12、in氣噴嘴直徑6mm數(shù)目2個水噴嘴直徑1.8mm數(shù)目2個噴嘴與軸線夾角30擺角25高壓擺噴灌漿施工前先進(jìn)行灌漿試驗，根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整漿液配合比、提升速度等各項技術(shù)參數(shù)。4.3高壓擺噴灌漿施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備（1）場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地 “三通一平”。（2）樁位放樣施工前用全站儀測定擺噴施工的控制點，埋桿標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)孔位，并用竹簽釘緊，一孔一簽，保證孔位偏差小于50mm。（3）修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)高壓擺噴灌漿施工中會產(chǎn)生

13、1020的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件進(jìn)行無公害排放，沉淀的泥土清理至指定地點；沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)設(shè)置在水泥棚附近便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿運送設(shè)備等組成。4.3.2鉆孔施工（1）鉆孔施工工序為：放線布孔鉆機就位鉆機調(diào)整（采用水平儀）開孔鉆進(jìn)終孔取鉆桿測斜終孔驗收。（2）鉆機就位、安放在設(shè)計的孔位上，管架定位準(zhǔn)確、安裝平穩(wěn)，鉆孔孔位偏差不大于5cm，孔深偏差不大于10cm，孔底沉淀不大于20cm，孔斜率小于1%。（3）鉆孔分兩序施工，基本孔先施工序孔，再施工序孔。（4）鉆孔記錄：鉆孔過程中，先導(dǎo)孔詳細(xì)準(zhǔn)確記錄鉆孔時遇

14、到的各種現(xiàn)象，根據(jù)獲取巖芯情況判斷地層分層深度情況，并確定孔深。4.3.3擺噴灌漿施工（1）鉆孔孔深、孔斜滿足設(shè)計要求后進(jìn)行高壓擺噴灌漿。（2）下噴管前在地面試噴，滿足設(shè)計、施工要求并在設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行施工。（3）泵壓和風(fēng)壓達(dá)到要求且孔口返漿比重大于1.3g/cm3后，提升、擺動噴管，進(jìn)行由下而上噴漿注漿作業(yè)，直至噴到設(shè)計高程。（4）當(dāng)噴漿管提升接近樁頂時，從樁頂以下1.0m開始，慢速提升噴漿至樁頂。（5）高噴作業(yè)完成后，安排專人連續(xù)將冒漿回灌至孔口，直到漿液面穩(wěn)定為止，確保孔內(nèi)漿液面在未凝之前的穩(wěn)定和壓實。（6）噴漿施工完畢，用清水把泥漿泵和管路內(nèi)的殘留漿液全部噴射排出。其它設(shè)備用低壓水沖

15、洗干凈，架起高噴管離地存放。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施5.1高壓擺噴灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 高壓擺噴灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表5-01。表5-01高壓擺噴灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號項目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注1鉆孔垂直度允許偏差1KXP-1S測斜儀2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差20cm尺量4水灰比1:1比重計5氣壓0.75Mpa儀表6水壓38Mpa儀表7漿壓0.50.7Mpa儀表8進(jìn)漿密度1.51.57g/cm³比重計9回漿密度1.2g/cm³比重計5.2施工檢查內(nèi)容 （1）施工前檢查 在施工前對原材料、機械設(shè)備和噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要包括以下內(nèi)容： 原材料(水泥、摻合

16、料、外加劑)的質(zhì)量合格證及復(fù)檢報告，拌合用水的鑒定結(jié)果。漿液配合比是否適合工程實際土質(zhì)條件。機械設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，在施工前對高噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機、高壓泵、泥漿泵等進(jìn)行試運行，確保施工設(shè)備安全運行。施工前對地下障礙情況統(tǒng)一進(jìn)行排查，以保證鉆進(jìn)和噴射達(dá)到設(shè)計要求。施工前檢查孔位和壓力表的精度及靈敏度。（2）施工中檢查施工中重點檢查內(nèi)容包括：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱量；鉆機轉(zhuǎn)數(shù)、沉轉(zhuǎn)速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射灌漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、灌漿速度及灌漿量；孔位處的冒漿情況；噴嘴下沉標(biāo)高及噴管分段提升時的搭接長度；施工記錄是否完整，施工記錄應(yīng)在土層變化交界處記錄一次壓力流量

17、數(shù)據(jù)。（3）施工后檢查施工后主要對加固土體進(jìn)行檢查，包括：固結(jié)土體的均勻性及整體性；固結(jié)土體的有效直徑；固結(jié)土體的強度；固結(jié)土體的抗?jié)B性。5.3成墻質(zhì)量檢查 （1）質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容 施工質(zhì)量的檢驗應(yīng)在高壓擺噴灌漿結(jié)束一周后進(jìn)行，檢查內(nèi)容為圍井檢測滲透系數(shù)。 （2）質(zhì)量檢驗數(shù)量、部位 檢驗數(shù)量為35個單元布置一個圍井，根據(jù)監(jiān)理要求布置在地層復(fù)雜、漏漿嚴(yán)重、可能存在質(zhì)量缺陷的部位。（3）檢查方法圍井檢查在高噴灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行，如需開挖或取樣，宜在14d后進(jìn)行。圍井法采用將圍井開挖一定深度后，注水或抽水進(jìn)行靜水頭壓水試驗，計算出滲透系數(shù)k值；也可在圍井中心部位鉆孔，下過濾管，在管內(nèi)進(jìn)行注水或抽水

18、試驗；滲透標(biāo)準(zhǔn)為K值不大于i×10-6cm/s（i=19）。6、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護措施6.1質(zhì)量保證措施為保證擺噴灌漿的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。放噴管前，先在地面試噴，待水、氣、漿壓正常后，才可下噴管。擺噴灌漿應(yīng)分序施工，防止施工中相鄰兩孔串漿，相鄰兩孔施工時間間隔不少于48小時。采用42.5R普通硅酸鹽水泥作為主要灌注材料，同時拌入膨潤土和碳酸鈉摻合料（膨潤土為水泥重量的3%、碳酸鈉為膨潤土重量的3%）。每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣檢查，合格后才能投入使用。施工中所用計量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定，水泥進(jìn)場

19、后應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。施工現(xiàn)場配備比重計，按時測量漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。灰漿拌制應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。施工前應(yīng)進(jìn)行灌漿試驗，確定擺噴施工參數(shù)，保證施工質(zhì)量和防滲效果。嚴(yán)格控制提升速度，噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻；若噴漿過程中壓力出現(xiàn)驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應(yīng)及時處理；如需將噴管提出地表，復(fù)噴時搭接長度不少于0.5m，防止出現(xiàn)斷墻現(xiàn)象。高噴孔擺噴結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行孔口回灌，直至孔口漿面不下降為止，保證墻頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。 因地下孔隙等原因造成返漿不正常、漏漿時，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后再進(jìn)行提升。 地質(zhì)

20、鉆機鉆孔施工時，應(yīng)保證鉆機水平、立軸垂直，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏大。為保證順利安放噴管，鉆孔直徑應(yīng)不小于110mm，巖心管長度不少于3m，采用泥漿護壁成孔。 實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻檢查水、氣、漿的壓力、提升速度、進(jìn)回漿比重等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，及時處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)出現(xiàn)實際施工情況與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)及時處理并詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。 如地質(zhì)條件變化異常，需調(diào)整施工參數(shù)時，應(yīng)及時向監(jiān)理匯報，經(jīng)監(jiān)理同意后方可調(diào)整。 高壓擺噴作業(yè)應(yīng)連續(xù)施工，若施工過程中停電時間過長，則啟用備用發(fā)電機，保證施工正常進(jìn)行。 施工現(xiàn)場配

21、備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。6.2安全保證措施根據(jù)高壓擺噴灌漿施工的作業(yè)特點，按照國家勞動保護法發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、橡膠手套、防塵口罩等。上崗前對施工人員進(jìn)行安全知識教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工程安全管理規(guī)定，為本工程安全目標(biāo)的實現(xiàn)提供必要保證。6.2.1施工現(xiàn)場安全保證措施 加強對安全生產(chǎn)的管理，對施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強機械操作人員的管理，施工機械由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。 嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。 定期或不定期組織安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章操作人員進(jìn)行教育處罰。

22、 施工材料堆放有序，不占壓運輸通道。 配電箱開關(guān)應(yīng)配備漏電保護器，并設(shè)置操作指示和安全警示。 拌制水泥漿時，施工人員應(yīng)佩戴好防塵口罩。 經(jīng)常檢查漿、氣、水的管路是否通暢及有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，以防傷人。6.2.2施工機械安全保證措施 高壓泵指定專人負(fù)責(zé)，定期檢查壓力表及機械運轉(zhuǎn)情況，保證正常使用。機械操作人員應(yīng)熟悉機械原理并能熟練操作。施工中機械發(fā)生故障時，必須卸壓后方可進(jìn)行拆卸處理，不得在高壓下拆除連接接口。高壓管在使用時不得超過允許壓力范圍。噴射施工結(jié)束后，應(yīng)立即將噴管、泵及高壓管用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)置安

23、全防護罩。施工機械定期進(jìn)行維修，確保作業(yè)安全。6.3環(huán)境保證措施 加強對施工人員的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護、文明施工，保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，防止水土流失，保護庫區(qū)內(nèi)珍稀瀕危鳥類等動植物。嚴(yán)格采取措施，在施工期間對附近不影響施工的樹木以及水電等設(shè)施予以保護。 做好施工人員勞動保護工作，水泥制漿人員必須佩戴防塵口罩，防范職業(yè)病發(fā)生。做好施工人員教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染；禁止在施工現(xiàn)場隨意丟棄和焚燒各種包裝袋、油污類物質(zhì)及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵的廢舊物質(zhì)。不能利用的廢漿及廢水經(jīng)沉漿池沉淀后，利用排污泵抽至監(jiān)理指定部位。各種施工機械材料按規(guī)定部位擺放整齊，做到文明施工。7

24、、高壓擺噴灌漿施工異常情況處理 根據(jù)高壓擺噴施工工藝特點及工程地質(zhì)情況，為保證擺噴施工質(zhì)量，針對施工中可能出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及處理方法。7.1固結(jié)體強度不均勻現(xiàn)象7.1.1產(chǎn)生原因 噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。 噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。 提升速度、擺動速度及注漿量控制不當(dāng)。 噴射漿液與切削的土粒強制攪拌不均勻、不充分。 穿過較硬土質(zhì)時產(chǎn)生頸縮。7.1.2預(yù)防措施及處理方法 根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選擇不同的噴漿方法和機具。 噴漿前先進(jìn)行壓漿、壓氣試驗，一切正常后方可進(jìn)行噴射，并保證連續(xù)施工；配漿時必須用篩過濾。 根據(jù)固結(jié)體現(xiàn)狀及墻身均勻性，調(diào)整噴嘴的擺動速度、提升速度、噴射壓力及噴漿量。 對易出現(xiàn)頸縮部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位擺噴（不提升）或復(fù)噴的擴大樁徑辦法