鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目維護(hù)計(jì)劃方案

1、鋼結(jié)構(gòu)維修工程施 工 方案* 有限責(zé)任公司2017年 12月第一章本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀第二章 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容 第三章 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容和方法 （一）定期防腐處理1、防止鋼結(jié)構(gòu)生銹的方法 2、涂層日常維護(hù)時(shí)的要求3、涂層的修復(fù)與更新4、涂裝施工的方法及注意事項(xiàng) （二）定期防火處理（三）定期監(jiān)測(cè)1、引起鋼結(jié)構(gòu)變形過(guò)大的主要因素 2、鋼結(jié)構(gòu)工程變形的檢查和處理 （四）鋼結(jié)構(gòu)其他病害的定期檢查與維護(hù) 1、焊縫病害的檢查及處理方法 2、螺栓與鉚釘連接的檢查和維護(hù)第四章安全、環(huán)保措施（一）安全措施（二）環(huán)保措施第一章本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕每年基本以遞增的速度成倍增長(zhǎng)。 第 一

2、年為斑狀銹點(diǎn)，然后形成銹點(diǎn)氣泡，第二年氣泡破裂后在外界的介質(zhì) 催促下開(kāi)始往縱深處腐蝕，而后涂層帶著氧化鐵開(kāi)始脫落。使用年限腐蝕情況脫落層厚度（mm）第一年斑狀銹點(diǎn)第二年銹點(diǎn)氣泡少量氧化層脫落0.01第三年大片涂層氧化層脫洛0.03第四年氧化層脫落0.07第五年氧化層脫落0.12第六年氧化層脫落0.35第七年氧化層脫落0.60第八年氧化層脫落0.85第九年氧化層脫落1.10第十年氧化層脫落1.52第二章 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)如果長(zhǎng)期暴露于空氣或潮濕的環(huán)境中，其表面又沒(méi)有防護(hù)措 施時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)腐蝕、變形或是應(yīng)力失效，使得結(jié)構(gòu)過(guò)早的破壞。 因此，如果要使鋼結(jié)構(gòu)正常工作并保證其有預(yù)期的使

3、用壽命，對(duì)鋼構(gòu)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)就顯得非常重要。鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)主要有以下 幾個(gè)方面：1、定期防銹防腐保護(hù)2、定期防火處理保護(hù)3、定期變形監(jiān)測(cè)維護(hù)（使用過(guò)程中結(jié)構(gòu)整體垂直度、 平面彎曲及主要構(gòu)件垂直度、 彎曲變 形、跨中撓度、應(yīng)力監(jiān)測(cè)等項(xiàng)目）4、其他病害的定期檢查與維護(hù)第三章 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容和方法（一）定期防腐處理一般鋼結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用年限中為 50年， 在鋼結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中因超 荷載使用而遭到破壞的幾率很小。大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)損壞都是由銹蝕造成結(jié) 構(gòu)力學(xué)性能和物理性能降低產(chǎn)生的， 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 中對(duì)使用超過(guò) 25 年的鋼結(jié)構(gòu)防腐有一定要求。 所以要求鋼結(jié)構(gòu)外部的涂裝保護(hù)應(yīng)當(dāng)滿 足鋼結(jié)構(gòu)的

4、使用要求， 一般情況下鋼結(jié)構(gòu)需 3 年進(jìn)行一歡維護(hù)保養(yǎng) （清理 鋼結(jié)構(gòu)中塵埃、銹蝕及其他污物后再刷涂料 ）。油漆的品種、規(guī)格應(yīng)與原 有涂料相同， 否則兩種涂料達(dá)不到相容會(huì)帶來(lái)更大的危害， 用戶要做 到有計(jì)劃地定期維護(hù)和保養(yǎng)。1、防止鋼結(jié)構(gòu)生銹的方法 防止鋼結(jié)構(gòu)生銹的方法很多，通常采用以下幾種1.1、采用不易生銹的合金鋼制作鋼結(jié)構(gòu)1.2、化學(xué)氧化層防護(hù)法1.3、采用金屬鍍層防護(hù)法1.4、非金屬的涂層保護(hù)法在后期的維護(hù)與保養(yǎng)過(guò)程中，非金屬的涂層保護(hù)法尤為常用。在構(gòu) 件表面采用涂料、塑料保護(hù)起來(lái)，不使其和周圍的腐蝕介質(zhì)相接觸，以 此來(lái)達(dá)到防腐的目的。此法效果好，價(jià)格低廉，而且涂料品種多，供選 擇范圍

5、廣，適用性強(qiáng)，不受構(gòu)件形狀和大小限制，能隨著構(gòu)件表面的任 何形狀成膜，附著牢固，溫度變化時(shí)還能隨著構(gòu)件伸縮，使用方便。還 可以給予構(gòu)件以外觀美麗的顏色。2、涂層日常維護(hù)時(shí)的要求對(duì)于維護(hù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的日常維護(hù)首先應(yīng)該是對(duì)構(gòu)件表面涂 層的維護(hù)。對(duì)涂層維護(hù)的好壞，直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。因此， 要做好日常維護(hù)，應(yīng)該從以下幾點(diǎn)入手：（ 1）、必須保持鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔和干燥， 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)容易積塵的地方 （如 鋼柱腳、節(jié)點(diǎn)板處）應(yīng)定期清理。（2）、定期檢查鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)涂層的完好狀況，凡出現(xiàn)以下之一者應(yīng)及時(shí) 維護(hù)：1）、發(fā)現(xiàn)涂層表面失去光澤的面積達(dá)到 90%；2）、涂層表面粗糙、風(fēng)化、干裂的面積達(dá)到

6、25%；3）、涂層發(fā)生漆膜凸起且構(gòu)件有輕微銹蝕面積達(dá)到 40%；（3）、受高溫和高溫影響的鋼結(jié)構(gòu)部位應(yīng)加設(shè)防護(hù)板，起到保護(hù)涂層免 受高溫破壞。（4）、盡量避免構(gòu)件與有侵蝕作用的物質(zhì)接觸，已接觸的應(yīng)及時(shí)清理。3、涂層的修復(fù)與更新3.1、構(gòu)件表面的除銹對(duì)于使用一段時(shí)間以膈的鋼結(jié)構(gòu)工程來(lái)說(shuō)，其表面不可避免地存在 著一些附著物，如鐵銹、污垢、灰塵；舊漆膜等。在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行 涂刷前，如果不將這些附著物清除徹底，涂刷后雖然可暫時(shí)將它們遮蓋 起來(lái)，但由于它們起著隔離的作用，使得涂層與構(gòu)件基體間的粘合力嚴(yán) 重下降，漆膜會(huì)過(guò)早脫落，最終導(dǎo)致表面涂層抗銹蝕能力降低，發(fā)揮不 出涂層應(yīng)有的防護(hù)作用。因此，在對(duì)構(gòu)件

7、表面涂刷前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面 的附著物進(jìn)行徹底的清理。在鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程的施工中，表面清理工作主要包括除舊漆膜。在 除銹的程中，由于受施工條件的限制一般采用的方法主要有：1、人工除銹此種方法是利用刮刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興，靠手工敲 鏟，以及用砂布、砂紙和砂輪進(jìn)行手工打磨來(lái)去除污物，使構(gòu)件表面基 本達(dá)到無(wú)油污、無(wú)鐵銹、無(wú)毛刺。此種方法由于方便易行，所需設(shè)備簡(jiǎn) 單，勞動(dòng)成本低，且不受施工現(xiàn)場(chǎng)條件尺寸的限制，是鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程 中經(jīng)常采用的除銹方法。它的主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，工作效率低，除 銹 不徹底，質(zhì)量不易保證。因此，漢采用此法除銹時(shí)，管理人員應(yīng)重點(diǎn) 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量要求。2、機(jī)械除銹為了提高除銹質(zhì)

8、量和工作效率。改善施工人員的勞動(dòng)條件，現(xiàn)在的 鋼結(jié)構(gòu)除銹工作中已經(jīng)大量采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)小型設(shè)備。利用設(shè)備的主要 除銹方法有：（1）角向磨光機(jī)： 這種小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備主要用于清理平面地方， 它根 據(jù)需要可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。（2）針束除銹機(jī)：這種小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備上一般裝有 3040 個(gè)針束， 針束可隨不同的工作曲面加以調(diào)節(jié)，主要適用于彎曲、狹窄、凹凸不平 及夾縫處。（3）單頭冷風(fēng)槍： 這種小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備也叫敲鋅， 它是利用敲鏟頭的 沖擊力來(lái)清除鐵銹，鏟頭直徑一般在2540mm,每分鐘可沖擊10006000 次，適用于比較狹窄的地方。3、噴砂除銹在可以停產(chǎn)進(jìn)行施工維護(hù)的工程中，可以采用噴砂除銹。通過(guò)噴砂

9、 機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件天面的鐵銹清除干凈，露出金屬的本色。較好的噴砂機(jī) 能夠?qū)姵龅氖S砂、鐵砂或鐵丸的細(xì)粉自動(dòng)篩去，并防止粉塵飛揚(yáng)， 減小對(duì)操作者健康的影響。這種方法除銹徹底。效率也較高，在發(fā)達(dá)國(guó) 家已普遍采用，是一種較先進(jìn)的除銹方法。4、用酸洗膏除銹市場(chǎng)上可購(gòu)買到專用除銹的酸洗膏，使用方法是將酸洗膏涂在被處下的構(gòu)件表面上，其厚度約為12m m,浸滾潤(rùn)適當(dāng)時(shí)間后，剝開(kāi)一小片酸洗膏檢查除銹情況，若構(gòu)件表面露出金屬本色，則將酸洗膏剝?nèi)?，?水沖洗干 凈,徹底清除殘留的酸液。 除一些特殊情況外, 此種除銹方法目前已經(jīng)很少采用。3.2、構(gòu)件表面舊漆模的清理對(duì)于構(gòu)件表面舊漆模的清理可根據(jù)漆膜的不同情況采取不

10、同措施。 具體措施有：1、如舊漆膜堅(jiān)固完整，構(gòu)件表面附著良好，可用肥皂水或稀堿水 將舊漆膜表面的雜質(zhì)去除干凈，用清水沖洗揩干，經(jīng)打磨后就可涂刷上 漆。2、如舊漆膜大部分與構(gòu)件附著良好，局部須清除時(shí)，除按以上方 法清洗干凈外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)上膩?zhàn)印⒋蚰?、補(bǔ)漆等工序，力求做到該處與 舊漆膜平整一致，顏色相同。3、如舊漆膜大部分與已經(jīng)破損脫落， 需將其全部徹底清除， 清除方 法有下列幾種：1）火噴法：即用噴燈火焰將漆膜燒化后，立即用鏟刀刮去。此法一 般用于小面積的舊漆膜清理。2）堿水清洗法： 用石灰和純堿配成的稀溶液或 5%10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 的氫氧化鈉溶液，涂刷 34 遍。使舊漆膜 起皺脫落，再用鏟刀刮

11、去， 用清水洗凈。3）刷脫漆劑法： 用市面出售的脫漆劑涂刷在舊漆膜上， 約半小時(shí)后， 舊漆膜膨脹起皺，用鏟刀、鋼絲刷將舊漆膜鏟除干凈，清除構(gòu)件表面上 的其他雜物。4）涂脫漆膏法：用脫漆膏涂于舊漆膜表面，涂 23 層，約 23 h， 漆膜破壞， 用鏟刀鏟除后用水沖洗干 凈。如果舊漆膜過(guò)厚， 為縮短浸潤(rùn) 時(shí)間，可先用刀將舊漆膜 破開(kāi)適當(dāng)多的口后，再涂脫漆膏。4、涂裝施工的方法及注意事項(xiàng)（1）涂裝施工的方法： 在維護(hù)工程中常用的方法有兩種，即涂刷法和噴涂法。（2）注意事項(xiàng)：1）涂漆前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行徹底清理，并保持干燥，在不超過(guò) 8h 內(nèi)，盡快涂頭道底漆。2）涂刷底漆時(shí)，應(yīng)根據(jù)面積大小來(lái)選用適宜的涂刷方

12、法。3）涂刷面漆時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的顏色和品種的規(guī)定來(lái)進(jìn) 行涂刷，涂刷方法與底漆涂刷方法相同。4）涂刷環(huán)境5）應(yīng)正確配套使用稀釋劑。關(guān)于涂裝施工中常見(jiàn)的缺陷、產(chǎn)生的原因以及預(yù)防的法（二）定期防火處理 鋼材的耐溫性較差，其許多性能隨溫度升降而變化，當(dāng)溫度達(dá)到430-540C之間時(shí)，鋼材的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和彈性模量將急劇下降，失 去承載能力。必須用耐火材料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的維護(hù)。以前未采用防 火涂料或防火漆處理。建筑物的耐火能力取決于建筑構(gòu)件耐火性能的好 壞，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)其承載能力應(yīng)能延續(xù)一定時(shí)間，使人們能安全疏散、 搶救物資和撲滅火災(zāi)。防火措施為：所以外露鋼構(gòu)件刷防火涂料，具體要求是：鋼梁耐火 時(shí)

13、間為1.5h,鋼柱耐火時(shí)間為2.5h,使其符合建筑規(guī)范要求（三）定期監(jiān)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)生銹對(duì)構(gòu)件破壞不僅表現(xiàn)為對(duì)構(gòu)件有效截面的減薄上， 還表 現(xiàn)為構(gòu)件表面產(chǎn)生的 “銹坑”。前者使構(gòu)件承載力下降， 導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)整體 承載力的下降，對(duì)薄壁型鋼和輕型鋼結(jié)構(gòu)尤為嚴(yán)重。后者使得鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn) 生“應(yīng)力集中”現(xiàn)象，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在沖擊荷載或交變荷載作用下，可能會(huì) 突然發(fā)生脆性斷裂。而發(fā)生這個(gè)現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有任何變形征兆，事先不容易 察覺(jué)和預(yù)防。為此，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和主要構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力、變形和裂紋監(jiān)測(cè)非 常重要。1、引起鋼結(jié)構(gòu)變形過(guò)大的主要因素（1）鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際所承受動(dòng)力荷載超出鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)時(shí)所允許承受的 最大荷載（俗稱“過(guò)載” ）。（2）長(zhǎng)

14、時(shí)間承受動(dòng)力荷載的沖擊。（3）自然災(zāi)害的影響（如地震）或由于地基基礎(chǔ)沉降不均勻。（4）使用保養(yǎng)不當(dāng)或由于機(jī)械損傷使鋼結(jié)構(gòu)工程中的構(gòu)件斷裂而退出工 作，造成鋼結(jié)構(gòu)受力失衡而出現(xiàn)異常變形。2、鋼結(jié)構(gòu)工程變形的檢查和處理鋼結(jié)構(gòu)在使用階段如果產(chǎn)生過(guò)大的變形，則表明鋼結(jié)構(gòu)的承載能力 或穩(wěn)定性已經(jīng)不能滿足使用需要。此時(shí)，應(yīng)引起業(yè)主的足夠重視，迅速 組織有關(guān)業(yè)內(nèi)人士，分析產(chǎn)生變形原因。提出治理方案并馬上實(shí)施，以 防鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)生更大的破壞。（1）、檢查方法 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程變形進(jìn)行檢查時(shí)，一般先目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程的整體和 構(gòu)件是否有異常 變形現(xiàn)象， 如細(xì)長(zhǎng)桿件彎曲變形過(guò)大， 腹板。連接板出 現(xiàn)扭曲變形等 。對(duì)目測(cè)

15、認(rèn)為有異常變形的構(gòu)件， 再作進(jìn)一步的檢查。 檢 查的主要內(nèi)容和方法有：（1）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的梁和桁架進(jìn)行目測(cè)檢查時(shí)， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)桁架下弦撓度 過(guò)大，桁架平面出現(xiàn)扭曲，屋面局部不平整，室內(nèi)吊頂、粉飾等裝修出 現(xiàn)開(kāi)裂等情況，可認(rèn)為梁和桁架有異常變形，需用細(xì)鐵線在數(shù)值的支座 兩端或桁架弦桿兩端拉緊，測(cè)出它們?cè)诖怪狈较虻淖冃螖?shù)據(jù)（即撓度） 和水平方向的變形數(shù)據(jù)如果是粗略測(cè)量，一般只取梁中點(diǎn)和桁架弦桿中 點(diǎn)處的變形數(shù)據(jù)；否則需沿長(zhǎng)度方向取多點(diǎn)變形數(shù)據(jù)。必要時(shí)需繪結(jié)構(gòu) 的軸線變位圖。（2）用線錘和經(jīng)緯儀可以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的柱子進(jìn)行變形檢查。 檢查時(shí)需在 兩個(gè)垂直方向分別測(cè)定變形數(shù)據(jù)，確定出柱身的傾斜或撓曲變形程度，

16、必要時(shí)也需根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)繪制柱身的軸線變位圖。（3）對(duì)連接板， 腹板等小型板式構(gòu)件可采用直尺靠近方法進(jìn)行比較測(cè) 量。（4）對(duì)于以彎曲變形為主的細(xì)長(zhǎng)桿件進(jìn)行變形檢查時(shí)， 可采用細(xì)鐵線 在桿件的兩關(guān)選點(diǎn)張拉，測(cè)出變形數(shù)據(jù)。（5）需要特殊說(shuō)明的是： 鋼結(jié)構(gòu)工程的整體孌形數(shù)據(jù)是參照其設(shè)計(jì) 的 標(biāo)準(zhǔn)安裝位置而確定的，為了保證測(cè)出鋼結(jié)構(gòu)工程在使用階段的變形數(shù) 據(jù)，必須了解鋼結(jié)構(gòu)工程在安裝時(shí)的原始位置偏差。 對(duì)于檢查所測(cè)得和各種變形數(shù)據(jù)，應(yīng)整理記錄，以備查用。對(duì)于變 形量較大的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在有關(guān)部位做出相應(yīng)標(biāo)記，為以后的維護(hù)創(chuàng)造方 便條件。（2）、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程變形的技術(shù)處理（1）一般情況下，當(dāng)測(cè)得的鋼結(jié)構(gòu)變形

17、數(shù)據(jù)超過(guò)下面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 就可認(rèn)為結(jié)構(gòu)存在異常變形，需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行必需的技術(shù)處理。1）沒(méi)有橋式吊車的房屋屋架，其最大撓度值不得超過(guò)L/200（L 為梁的跨度 ）；有橋式吊車的房屋屋架，其垂直變形不得使下弦最低點(diǎn)侵入橋 式吊車與屋架之間所需保留的最小凈空，吊車梁的最大撓度值不得超過(guò) L/500（L 為梁的跨度 ）。2）屋面檀條的最大撓度不得超過(guò) L/150（L 為檀條的自由長(zhǎng)度 ）。否則 會(huì)使屋面高低不平而發(fā)生漏雨現(xiàn)象。3）受壓弦桿在自由長(zhǎng)度內(nèi)（即相鄰兩支點(diǎn)間）的最大撓度值不得超過(guò) L/1000（L 為自由長(zhǎng)度 ），且不大于 10mm。4）受拉桿件在自由長(zhǎng)度內(nèi)的最大撓度值不得超過(guò) L/10

18、0（L 為自由長(zhǎng) 度）。5）對(duì)于板式構(gòu)件（如節(jié)點(diǎn)板），在 1m 范圍內(nèi)的撓度值不得超過(guò) 1.5mm。（2）處理方法。根據(jù)具體情況，可對(duì)變形異常 的結(jié)構(gòu)進(jìn)行矯正和加 固等技術(shù)處理。為了保證安全，作技術(shù)處理時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)卸載或部分卸載 （如去掉活荷載）的情況下進(jìn)行。1）對(duì)于變形不太大的桿件，可用扳鉗或整直器進(jìn)行矯正。2）對(duì)于板式構(gòu)件或有死彎變形的桿件， 可用千斤頂來(lái)矯正， 條件允許時(shí)可用氧乙炔火焰烤后矯正。3）如果鋼結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)整體變形（如柱子傾斜、屋架扭曲） ，除及 時(shí)矯正變形外，還應(yīng)根據(jù)變形成因采取合理的加固補(bǔ)強(qiáng)措施。3、鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢查方法和修復(fù)鋼結(jié)構(gòu)工程的整體和構(gòu)件在正常的工作狀態(tài)下不應(yīng)發(fā)生明

19、顯的變 形，更不能出現(xiàn)裂 紋或其他機(jī)械損傷， 否則會(huì)回變形過(guò)大而出現(xiàn)附加應(yīng) 力，或由于裂紋和其他機(jī)械損傷而削弱構(gòu)件的承載能力，情況嚴(yán)重時(shí)可 使構(gòu)件破環(huán)危及鋼構(gòu)的整體安全。3.1.裂紋的檢查方法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢查所采用的主要方法是觀察法和敲擊法。（1）觀察法 指用 10 倍左右放大鏡觀察構(gòu)件的油漆表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在 油漆表面有成直線狀的銹痕，或油漆表面有細(xì)而直的開(kāi)裂、周圍漆膜隆 起、里面有銹末等現(xiàn)象時(shí)，可初步斷定此處有裂紋，并應(yīng)將該處的漆膜 鏟除作進(jìn)一步詳查。（2）敲擊法 指用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件和各個(gè)部位， 如果發(fā)現(xiàn)聲 音不脆，傳音不均、有突然中斷等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可斷定構(gòu)件有裂紋。對(duì)于發(fā)現(xiàn)有裂紋跡

20、象而不確定的地方，可采用 X 射線等物理探傷 法作進(jìn)一步的檢查。沒(méi)有此條件時(shí)可在此處滴油檢查，從油跡擴(kuò)散的形 狀上可判斷出此處是否存在裂紡，當(dāng)油跡成較對(duì)稱的圓弧形擴(kuò)散時(shí)，表 明此處沒(méi)有裂紋；油跡成直一形擴(kuò)散時(shí)，表明此處已經(jīng)形成裂紋。 3.2、裂紋修復(fù)的步驟對(duì)于裂紋的修復(fù)可采用如下步驟進(jìn)行：（1）先在裂紋的兩端各鉆一個(gè)直徑與鋼板厚度相等的圓孔， 并使裂紋 的尖端落入孔中，這樣和的目的是防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。（2）對(duì)兩鉆孔之間的裂紋要進(jìn)行焊接， 焊接時(shí)可根據(jù)構(gòu)件厚度將裂紋 邊緣用氣割加工成不同型式的坡口，以保證焊接的質(zhì)量。當(dāng)厚度小于 6mm 時(shí)，采用 1 形（即不開(kāi)坡口）當(dāng)厚度大于 6mm 而小于 1

21、4mm 時(shí)， 采用 V 形坡口；當(dāng)厚度大于 14mm 時(shí)需要用 X 形坡口。（3）將裂紋周圍金屬加熱到 200oC 后，用 E43 型（鋼板材質(zhì)為低碳鋼 或）E55型（鋼板材質(zhì)為錳鋼）焊條焊合裂紋。（4）如果裂紋較大，對(duì)構(gòu)件強(qiáng)度影響很大時(shí)，除焊合裂紋外，還應(yīng)金 屬蓋板用高強(qiáng)度螺栓連接加固。（四）鋼結(jié)構(gòu)其他病害的定期檢查與維護(hù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行日常管理和維護(hù)時(shí)， 除應(yīng)注意對(duì)銹蝕病害的檢查 外，還應(yīng)注意對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查：（ 1）焊縫、螺栓、鉚釘?shù)冗B接處是否出現(xiàn)裂縫、 松動(dòng)、斷裂等現(xiàn)象。（ 2）各桿件、腹板、連接板等構(gòu)件是否出現(xiàn)局部變形過(guò)大，有無(wú)損 傷現(xiàn)象。（ 3）整個(gè)結(jié)構(gòu)變形是否異常，有無(wú)超出

22、正常的變形范圍。 為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)上述病害和異?，F(xiàn)象。 避免造成嚴(yán)重后果， 業(yè)主必須 定期對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行周密的檢查。在掌握其發(fā)展變化情況的同時(shí)，應(yīng)找出 病害和異?，F(xiàn)象形成的原因，必要時(shí)通過(guò)正確的理論分析，得出其對(duì)鋼 結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的影響程度，采取合理措施加以治理。1、焊縫病害的檢查及處理方法對(duì)焊縫的檢查， 應(yīng)著重注意焊縫在使用階段是否產(chǎn)生裂紋， 同時(shí)兼 顧尋找焊縫設(shè)計(jì)與施工遺留下來(lái)的缺陷。1.1、焊縫病害常用的檢查方法（1）外觀檢查 檢查時(shí)先將焊縫上的雜物去除，用放大鏡（ 520 倍） 觀察焊縫的外觀質(zhì)量。除要求焊縫必須、沒(méi)有缺陷外，還要求焊縫具有 良好的外觀。良好的焊縫外觀應(yīng)具有細(xì)鱗形表

23、面。無(wú)折皺間斷和未焊滿 的陷槽，并與基本金屬平緩連接。（2）鉆孔檢查 這是一種破環(huán)性的焊縫檢查方法。在結(jié)重要構(gòu)件的 焊縫進(jìn)行外以觀檢查進(jìn)。為了進(jìn)一步確認(rèn)，可在有疑點(diǎn)之處再用鉆孔方 法進(jìn)行檢查，檢查焊縫是否有氣孔、夾渣、未焊透等病害，檢查完畢后 用與原焊縫相同的焊條補(bǔ)滿孔眼。（3）硝酸酒精浸蝕法檢查，此種方法一般用于檢查不易觀察到的裂紋。 方法是將可疑處清理徹底， 打光，用丙酮或苯洗凈， 滴上含量為 8%左右 的硝酸酒精溶液進(jìn)行侵蝕，如果焊縫有裂紋即有褐鉤顯示。超聲波，x射線，r射線檢查對(duì)于重要構(gòu)件的主要焊縫，必須用超聲波，x 射線， r 射線等檢查方法來(lái)檢查鞭內(nèi)部是否存在缺陷， 必須時(shí)還應(yīng)拍

24、x、 r 兩種射線的底片，以備分析和檢查用。此種方法檢查過(guò)的焊縫質(zhì)量最 可靠，建議在條件的房管部盡量采用此種方法。（4）特別注意事項(xiàng)， 動(dòng)力荷載和交變荷載及拉力可使有缺陷的焊縫迅 速開(kāi)裂，造成嚴(yán)重后果，所以對(duì)受動(dòng)力荷載的鋼結(jié)構(gòu)工程，構(gòu)件上拉力 區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)加檢查，以防出現(xiàn)遺漏。1.2、焊縫病害的處理方法不論采用何種方法進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)焊縫存在缺陷均應(yīng)采取相應(yīng)措 施來(lái)處理。（1）對(duì)于焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象， 應(yīng)分析裂紋的性質(zhì)， 凡屬于在使用階段中 產(chǎn)生的裂紋，都必須查明原因，進(jìn)行綜合治理，徹底消除病害。屬于建 造時(shí)遺留下來(lái)的裂紋可直接進(jìn)行補(bǔ)焊處。（2）對(duì)于屬于焊縫設(shè)計(jì)上的缺陷， 如焊縫尺寸或焊腳尺寸不足，

25、應(yīng) 經(jīng)下確的理論計(jì)算后，重新設(shè)計(jì)合理的尺寸。必要時(shí)可用與結(jié)構(gòu)相同的 施焊條件在試件上構(gòu)筑焊縫，然后進(jìn)行與鋼結(jié)構(gòu)工程受力相同的力學(xué)試 驗(yàn)，來(lái)確認(rèn)合理的焊縫及焊腳尺寸。（3）對(duì)于焊縫有未焊透、夾渣、氣孔等缺陷時(shí)，應(yīng)重焊。（4）對(duì)于焊縫有咬肉、弧坑時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊。（5）對(duì)于焊瘤處應(yīng)徹底鏟除重焊。2、螺栓與鉚釘連接的檢查和維護(hù)對(duì)于近期新建的鋼結(jié)構(gòu)工程來(lái)說(shuō)， 除焊縫連接處， 大量使用的連接方 法是螺栓連接。因?yàn)楦邚?qiáng)度螺栓連接方法目前技術(shù)已經(jīng)很成熟，其操作 方法較鉚釘連接的操作方法具有簡(jiǎn)便、快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，且維 護(hù)更換也很方便。目前除了特殊場(chǎng)合外，鉚釘連接有被高強(qiáng)螺栓取代的 趨勢(shì)。對(duì)于業(yè)主們來(lái)說(shuō)，其管理

26、與維護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)工程不一定是新建的， 所以業(yè)主們應(yīng)同時(shí)學(xué)會(huì)對(duì)螺栓和鉚釘連接的檢查和維護(hù)。對(duì)于螺栓和鉚釘連的檢查，應(yīng)注意螺栓和鉚釘在受和使用時(shí)有無(wú)剪 斷和松動(dòng)現(xiàn)象，其重點(diǎn)檢查的部位是受交變荷載和動(dòng)力荷載作用處。在檢查時(shí)，還要兼顧發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和施工遺留下來(lái)的缺陷。檢查螺栓和鉚釘連接所用工具有： 10倍左右的放大鏡、 0.3KG 手錘、 塞尺、扳手（或自功扳手）等。1.檢查方法（1）對(duì)于螺栓的檢查，一般采用目測(cè)、手錘敲擊，扳手試扳等方法 來(lái)進(jìn)行。主要檢查螺栓是否有松動(dòng)，螺栓桿有無(wú)斷裂。對(duì)于承受動(dòng)力荷 載的螺栓，應(yīng)定期卸開(kāi)螺母， 用放大鏡仔細(xì)檢查螺栓桿上是否有微裂紋， 必要懚況下可采用 X 射線等 物理探傷

27、方法來(lái)檢查， 力求擴(kuò)時(shí)消除隱患。（2）對(duì)于有裂紋或已經(jīng)斷裂的螺栓， 應(yīng)查明破環(huán)原因， 作詳細(xì)記錄 并及時(shí)更換。對(duì)于松動(dòng)的螺母京戲在檢查時(shí)上緊。如果需擰緊的是高強(qiáng) 度螺本，還應(yīng)根據(jù)螺木一的類型 （摩擦型或承壓型） 及強(qiáng)度等級(jí)的要求， 用示功扳手將螺栓擰至規(guī)定的力矩。（3）對(duì)于鉚釘?shù)臋z查， 可用一只手貼近釘頭， 另一只手錘自釘頭側(cè) 面敲擊，如果感到釘頭有跳動(dòng)，則說(shuō)明鉚釘有松動(dòng)需更換處理，對(duì)有爛 頭、缺邊或有裂紋的鉚釘也需更換處理。更換時(shí)可采用高強(qiáng)度螺栓來(lái)代 替，其螺栓直徑必須按等強(qiáng)度原理?yè)Q算決定，確保更換鉚釘后不影響鋼 結(jié)構(gòu)工程的承載能力。在實(shí)際檢查中，要正確地判斷出鉚釘是否松動(dòng)或被剪斷維度較大， 不但要求檢查人員應(yīng)有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，還要求其具有高度的責(zé)任感。 對(duì)于重要結(jié)構(gòu)，一般要求最少換人復(fù)檢一次，防止產(chǎn)生較大的疏漏。 2、螺栓和鉚釘連接的修復(fù)和處理一般是在不卸載情況下進(jìn)行的。為了避免引起其他螺栓和鉚釘?shù)某?載，更換螺栓時(shí)應(yīng)每個(gè)進(jìn)行；更換鉚釘時(shí)，如果一組受力鉚釘?shù)目倲?shù)不 超過(guò) 10 個(gè)時(shí)，應(yīng)每個(gè)進(jìn)行更換。如果超過(guò) 10個(gè)，為了提高工作效率可 同時(shí)更換鉚釘?shù)臄?shù)目為一組鉚釘總數(shù)的 10%。所謂一組鉚釘是指： （1）桁架組合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)之間的鉚釘。 （2）受彎構(gòu)件翼緣每米長(zhǎng)度內(nèi)的翼緣鉚釘。（3）在節(jié)點(diǎn)板上固定單根構(gòu)件的鉚