推薦腳手架施工方案2016-10(精華)

1、沈陽 XXXXXXXXXXXXXXXXX17#18#19#20#27#28#29#32#33#D颼#腳手架施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、材料準備3四、腳手架搭設(shè)構(gòu)想 4五、卸料平臺23六、腳手架拆除28七、腳手架的使用和安全管理 29八、腳手架施工應急預案 32九、懸挑腳手架計算書 37十、卸料平臺計算書 59工程名稱沈陽XXXXXX17#18#19#20#27#28#29#32#33#DX1#樓工程地址沈陽市渾南區(qū)沈中大街7號建設(shè)單位沈陽市星港地產(chǎn)投資有限公司設(shè)計單位沈陽中鼎建筑設(shè)計有限公司勘察單位沈陽市勘察測繪研究院監(jiān)理單位沈陽市工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位江蘇XXXX1團

2、有限公司合同工期總工期792日歷天開工日期2016年9月20日竣工日期201/11月20日工程規(guī)?？偧?116944.54 褶（地上 97211.14 m 地下 19733.40m2）建筑層數(shù)地卜車庫一層；土樓 19#、20#、29#樓34層 27#、28#® 33層 17#、18#樓17層基礎(chǔ)類型螺旋鉆孔壓灌混凝土樁+筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型高層剪力墻結(jié)構(gòu)、配套用房框架結(jié)構(gòu)、車庫板柱結(jié)構(gòu)地下室局度車庫3.7m、主樓4.35m主樓層局2.9m土樓高度17#樓 18#樓 49.5m、19#樓 20#樓 29瞪 98.8m27#樓 28#樓 95.9m、32#樓 33#樓 8.1m腳手架形式車庫

3、區(qū)域搭設(shè)落地腳手，地上2層開始搭設(shè)懸挑架:、編制依據(jù)沈陽XXXXT程施工藍圖施工組織設(shè)計建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)中國建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003 中國建筑工業(yè)出版社；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001 中國建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)中國建筑工業(yè)出版社；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)中國建筑工業(yè)出版社；企業(yè)做法圖集三、材料準備(1)腳手架鋼管應當采用現(xiàn)行國家標準 直縫電焊鋼管(GB/T13793 或低壓流體輸

4、送用焊接鋼管(GB/T3091)中規(guī)定的Q235t通鋼管， 外徑為48.3mm壁厚為3.5mm其質(zhì)量應當符合現(xiàn)行國家標準碳素 結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q23駁鋼的規(guī)定。(2)扣件應當采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應當符合現(xiàn) 行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭 力矩達到65Nm寸，不得發(fā)生破壞?？奂饕腥N形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件； 回 轉(zhuǎn)扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件； 對接扣件，用于連接兩 根桿件的對接接長。(3)腳手板采用由4mrff的Q23g氐碳鋼制作的鋼笆板，使用16蹴絲 綁扎。(4)廢舊夾板作為懸挑架的底部封閉，并涂刷紅白

5、警示油漆。(5)安全網(wǎng)的選用應符合安全網(wǎng)(GB5725-2009、密目式安全網(wǎng)(GB16909-1997的規(guī)定。安全網(wǎng)必須具有阻燃性，具續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，本工程選用先鋒品牌的安全網(wǎng)。(6)工字鋼：懸挑梁采用16#工字鋼，進場材料需要安全生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品合格證書。(7)鋼絲繩：斜拉使用16城岡絲繩，鋼絲繩不得有表觀缺陷，使用前 應全數(shù)檢查。(8)預埋錨固件：使用 20鋼筋加工的可拆卸壓板式錨環(huán)，可循環(huán)使用。具體做法見4.2節(jié)的懸挑腳手架部分(9)拉結(jié)點：使用鋼管焊接預埋圓鋼的形式(做法詳見 4.1節(jié)的拉結(jié)點做法)四、腳手架搭設(shè)構(gòu)想73江蘇XXX

6、X集團有限公司ill AmMhIs fi *啊田國.總平面圖主樓地下室一層，層高在4.35m左右，主樓外側(cè)面在地庫外圍搭設(shè)落地腳手架（搭設(shè)高度在8.75m）;在地庫區(qū)域從車庫頂板搭設(shè)至三層頂（搭設(shè)總高度在10.85m）,待施工到第六層以上并且一二層拆模、臨 邊防護完成后進行落地架體拆除。在地上四層開始搭設(shè)懸挑腳手架， 每7層懸挑一次（層高2.9m）, 19#、20#、27#、28#、29#樓每棟樓設(shè)5 次懸挑，17#、18#樓每棟樓設(shè)2次懸挑。moMF3#轉(zhuǎn)就執(zhí)研3州* MF 鼎立是囂而劃 一51FMF坡nr瑞星北J1F3OF30FMF寓SflF即鰭?0Ffir2TF2EF婚婀Z5F_尚_第四

7、翼曲無25F _第銀麟於莪相24T卜凝#23F停工翡12F22F加tIF7irtlFMf州MF19Fi5f«FIBF1ST1郵17FITT就一#縣雜1TFIfifItf1臚15FIVIflF14fr |肝14F13F13F13FIS7田1EF1H 一他 一11： 一第一8更落枷WF10F _KF熱具Itgr9F啡SF防SF7F7F7F6F若BF竽即妍4F 一和r?慈和4F 一4 一srSF5f2FVVIFI 1F IIF292樓19#樓20#樓投由船般機黜班掰證野29T陋同年加2K2ff25E75F-23F班21F21T2DE地IJF1界第*機Iff 1ST17F1HIbf舊15f1

8、5T14W13T所1皆Iff里遭既和11FI1F1QFKff9F瘠即茁7F7F肝EF5F5F4F 一用L建場觀4F 一SF3F2F3F1FIF2 8#攝27#樓17#媵18#樓地庫外圍的落地架落于基礎(chǔ)承臺上，在立桿搭設(shè)位置鋪設(shè)50miff木跳 板，并在附近設(shè)置排水溝（300X400）,地庫頂?shù)募荏w落于車庫頂?shù)?結(jié)構(gòu)板上，待頂板硅澆筑后第三天開始搭設(shè)，搭設(shè)位置鋪設(shè)50mr木 跳板。4.1 落地腳手架搭設(shè)落地架內(nèi)排立桿距墻體40cm,橫距900mm縱距1.5m,步距1.8m。落地架在車庫區(qū)域使用斜撐加固，地上部分使用鋼管剛性拉結(jié)點2步3 跨設(shè)置。搭設(shè)流程：根據(jù)圖紙、交底灑出腳手架的位置灰線 一腳手

9、架落地位置基礎(chǔ)處理-鋪設(shè)木跳板底座-搭設(shè)第一步架體（立桿、大橫桿、小橫桿）- 搭設(shè)拋撐-搭設(shè)上部腳手架-搭設(shè)護身欄桿（每步兩道攔腰桿）- 鋪設(shè)竹笆片（鋪設(shè)前確保擱柵搭設(shè)完成）-安裝擋腳板-掛安全立 網(wǎng)一鋪安全平網(wǎng)-拉結(jié)點布置一按要求搭設(shè)剪刀撐-每搭設(shè)6-8m 驗收一次。根據(jù)實際情況，先搭設(shè)落在地庫外圍的腳手架，待車庫頂板硅澆筑完 成后再搭設(shè)頂板區(qū)域架體。地庫外圍區(qū)域搭設(shè)示意圖地庫頂區(qū)域搭設(shè)示意圖i立桿搭設(shè):(1 )采用雙排單立桿，立桿下設(shè)置底座，并平行于墻面鋪設(shè)50mmi通長硬木墊板。(2)立桿必須采用對接扣件連接，不得使用搭接。(3)立桿與大橫桿采用直角扣件連接，立桿上的對接扣件交錯布置，兩

10、根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，且在高度方向錯開的距離不小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3,本工程為不大于600mm(4)搭接使用對接扣件，不得使用搭接。(5)內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮350mm(6)立桿第一步搭設(shè)時應先設(shè)置拋撐，防止架體傾斜。出車庫外墻高 度，必須用連墻桿與建筑物可靠連接。ii縱橫向掃地桿搭設(shè)：(1)縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(2)腳手架底層步距為不大于1.8m。iii縱向水平桿的構(gòu)造：(1)縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之下，立桿的

11、內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨。采用直角扣件與立桿扣緊。(2)縱向水平桿采用對接扣件連接，具接頭交錯布置，兩根相鄰縱 向水平桿的接頭不在同步或同跨內(nèi)，兩個相鄰接頭在水平方向錯開的 距離不小于500mm各接頭中心至最近主接點的距離不大于縱距的1/3 ,本工程各接頭距最近立桿的距離不大于 500mm(3)本工程使用鋼笆片，為保證縱向水平桿間距不小于 40cm的要求， 設(shè)置擱柵。iv橫向水平桿的構(gòu)造(1)每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊在縱 向水平桿上，嚴禁拆除。(2)橫向水平桿靠墻一端外伸長度為 300mm以滿足鋪一塊腳手板 的要求。(3)橫向水平桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于 150mm(

12、4)上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層相鄰的小橫桿，在立桿處相向布置。(5)小橫桿伸出外立桿長度不小于 100mmv拉結(jié)點(1)本工程使用鋼管拉結(jié)點做法如圖示S0*80MZ /(2)拉結(jié)點兩步三跨設(shè)置，本工程每層布置(層高2.9m)。(3)在樓層澆筑混凝土前在梁、柱或剪力墻中預埋14 U型拉環(huán),鉤在梁、柱或墻的水平鋼筋上，外側(cè)利用螺帽固定，澆筑完成后并在梁模板拆除后把事先與鋼管焊好的錨板連接即可(在鋼管上焊接80*80角鐵，在角鐵的側(cè)面開孔，孔徑大于 14mrm。(4)拉結(jié)用的鋼管與梁混凝土抵緊，鋼管與角鐵滿焊。vi腳手板(1)本工程采用鋼笆片作為腳手板，鋼笆片尺寸0.75mx 1.2m。(2

13、)鋼笆腳手板應縱向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應用直徑16# 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上；(3)滿鋪的鋼笆片要求搭接處平整，防止絆腳。(4)腳手架操作層下方三步架內(nèi)，必須按照操作層的要求，層層加 設(shè)防護欄桿、擋腳板，滿鋪腳手板(鋼笆片).(5)首層腳手架應設(shè)置安全平網(wǎng)，每隔三層再設(shè)層間安全平網(wǎng)。vii剪刀撐(1)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面的 傾角宜在45度60度之間，呈菱形連續(xù)設(shè)置。如下圖示/S/ jF/ /G/ /、/殛/宓7/ / /汽 -K. /承/%/ /¥/V/1WII:a，血_皿a(2)剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于 1位采用3個 旋

14、轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不小于 100mrp(3)剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm(4)剪刀撐使用紅白油漆交替涂刷警示色。viii安全防護(1)外架體周圈掛密目網(wǎng)，密目網(wǎng)掛在外排立桿的內(nèi)側(cè)，并用雙股 纖維繩綁扎牢固，不得使用鐵絲綁扎。(2)腳手架的內(nèi)排立桿距墻35cmi為防止墜落事件，在距墻體20cm 處加一道水平鋼管，并滿鋪大眼網(wǎng)(3)在架體的外排立桿設(shè)置攔腰桿，每步內(nèi)設(shè)置兩道(間距60cm)(5)腳手架操作層下方三步架內(nèi)設(shè)置擋腳板，擋腳板高度20cm,并涂刷紅白相間警示油漆。ix斜梯(1)腳手架采用斜道，人行斜道寬度80

15、cm,坡度1: 3;(2)斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設(shè)置欄桿及擋腳板。 欄桿高度應為1.2m,擋腳板高度200mm(3)斜道使用定型化不銹鋼馬道，根據(jù)每個樓搭設(shè)位置及尺寸進行定型加工，馬道只搭設(shè)正在施工層面往下的三個層面，待下一層排架拆除、樓層清理完成后將其拆除翻到上一層面周轉(zhuǎn)使用。(4)搭設(shè)位置詳見平面布置圖(附圖)1U119#29#樓馬道位置20#樓馬道位置155。 1550L - 工 Mtd27#樓馬道位置28#樓馬道位置4.2 懸挑腳手架搭設(shè)搭設(shè)要求：雙排腳手架，搭設(shè)高度7層，立桿采用單立管。材料使用C 48X3.5鋼管（計算按照C 48X 3.0）。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距外邊0

16、.85米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.35米，立桿的步距1.80米。連墻件采用2步3跨，使用鋼管扣件剛性拉結(jié)，豎向間距 2.9米（根據(jù) 層高，每層布置），水平間距4.50米。剪刀撐在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置。拉結(jié)點使用梁中預埋U®螺桿外面與鋼管錨板焊接拉結(jié)。腳手板下小橫桿在大橫桿下面，且主結(jié)點間增加一根小橫桿。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.35米，建 筑物內(nèi)錨固段長度不得小于懸挑長度的1.25倍。工字鋼預埋錨固件使用壓板式可拆卸錨環(huán)。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁拉結(jié)。搭設(shè)流程：模板安裝完成，樓板鋼筋綁扎前-根據(jù)圖紙、交底定位錨環(huán)位置并 驗收一澆筑樓板混凝土

17、-強度滿足后鋪設(shè)工字鋼并固定-搭設(shè)第 一步架體（立桿、大橫桿、小橫桿）-斜拉鋼絲繩-搭設(shè)上部腳手 架一同落地腳手架搭設(shè)要求。i、型鋼拉環(huán)預埋 預埋可拆卸錨環(huán)錨環(huán)使用 20鋼材、10mr鋼板加工，在鋼板上留3個釘子眼便于固 定在模板上。錨環(huán)的具體尺寸如下圖所示：2UU錨環(huán)固定完成后，用透明膠帶將鋼板包裹起來，并且在澆筑混凝土前 在圓鋼上套 25pv漆管，使圓鋼與混凝土隔離，防止混凝土與鋼板 粘結(jié)不利于拆卸。ii、工字鋼布置吊環(huán)預埋根據(jù)工字鋼布置圖進行預埋。 工字鋼間距不小于1.5m為原則 進行合理排布，轉(zhuǎn)角處進行滿焊焊接。平臺板平僦ft馴紇繩200 *婦0可拆卸拉環(huán)3001.31江字瞋力25顆平

18、臺第懸挑附手示能iii 、樓梯間、電梯間處理樓梯間、電梯間部位采用上拉式懸挑腳手架， 型鋼梁的力學模型為簡 支結(jié)構(gòu)，挑梁由工字鋼一端固定于主體結(jié)構(gòu)， 挑梁與建筑物之間連接 采用經(jīng)熱處理的10.9級的高強螺栓，上拉式圓鋼拉桿固定在上部主體 結(jié)構(gòu)上，斜拉桿通過鋼板相互連接，由花籃螺栓擰緊受力，其構(gòu)造英 滿足下列要求：1、懸挑承力架內(nèi)側(cè)端部和鋼拉桿上部的吊掛支座的錨固應采用錨固 螺栓與建筑物連接，錨固螺栓數(shù)量為兩個，螺栓直徑為 20mm螺栓露 出螺母應不少于4扣和10mm墊板尺寸為200*180*12mm2、鋼筋拉桿的兩端焊接耳板，并采用螺栓與鋼梁外側(cè)端部和固定于 建筑物的吊掛支座固定，耳板額尺寸及

19、焊縫長度見下圖；3、耳板應設(shè)置在懸挑梁承受集中力作用處附近。懸挑鋼梁長度小于 及等于1800m耐，宜設(shè)置一根鋼筋拉桿，懸挑長度大于 1800mm、于 3000m耐，宜設(shè)置內(nèi)外二根鋼筋拉桿，鋼筋拉桿的水平夾角應不小于 45度;4、以鋼絲繩、鋼筋等作為吊拉構(gòu)件的懸挑式腳手架，應具有保證其 可靠工作的調(diào)緊裝置，吊拉構(gòu)件的作用位置宜與懸挑構(gòu)件軸線一致。鋼構(gòu)桿吊拉鞋挑承力捌鍛構(gòu)iSiv、懸挑底層封閉懸挑架底層進行全封閉處理，首先在底層滿鋪安全平網(wǎng)，然后滿 鋪舊木挑板（由木工完成）。在立桿根部做20cm高擋腳板。五、卸料平臺6.1 卸料平臺方案選擇及布置本工程三層頂以上采取懸挑腳手架，考慮周轉(zhuǎn)材料及砌體、

20、抹灰等施工需要，擬搭設(shè)卸料平臺布置如下：1、 五層以上每隔一層采用梢鋼懸挑式卸料平臺；2、 卸料平臺面積為1.8 mX 3.9 m （詳見示意圖），每個樓座設(shè)置兩個，根據(jù)進度卸料平臺向上倒用。6.2 卸料平臺的搭設(shè)（一）、材料準備主次梁需要的20#梢鋼、10#曹鋼；C 16 （6X19）鋼絲繩；C 48鋼管及扣件；4X9木方、1.5 cm厚木膠板；？20鋼筋。（二）、卸料平臺的搭設(shè)要求1、卸料平臺的搭設(shè)必須由有資格的人員（施工現(xiàn)場技術(shù)負責人） 編制，經(jīng)上一級技術(shù)部門、安全部門審核，公司或分公司技術(shù)負責人 （并報監(jiān)理審批）審批后執(zhí)行。2、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。安全技術(shù)交底工作，是施工負責 人

21、向作業(yè)人員進行職責落實的法律要求， 要嚴肅認真的進行，不能流 于形式，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底主要包括兩方面的內(nèi)容：一 是在施工方案的基礎(chǔ)上進行的，按照施工方案的要求，對施工方案進 行細化和補充；二是要將操作者的安全注意事項講明， 保證操作者的 人身安全。3、落實安全生產(chǎn)責任制，強化安全檢查 。項目、班組必須專人 負責對卸料平臺的搭設(shè)、拆卸進行跟蹤、督促、檢查。4、各種材料必須滿足國家及行業(yè)要求，必須是合格產(chǎn)品，符合卸 料平臺施工方案中對材料的要求。5、卸料平臺限重0.8噸，嚴禁超載運行。掛限重牌，并固定責任 人。（三）、卸料平臺的搭設(shè)1、在卸料平臺層結(jié)構(gòu)梁板硅澆筑前，先預埋 ？20鋼筋，

22、作為主梁 （20梢鋼）的錨環(huán)。第一道環(huán)距梁邊 0.5 m,第二道環(huán)距梁邊1.8m (柱梁末端露出20cm)。同時在上層硅澆筑時在梁邊預埋 ？20拉環(huán), 用于鋼絲繩的錨接。2、梁的搭設(shè)：先根據(jù)方案在地面焊接整體平臺。然后利用塔吊進 行安全吊裝。如圖:3、待梁搭設(shè)完畢后，骨架形成。這時用C 16 (6X19)鋼絲繩把主梁端頭與上層？20鋼筋埋環(huán)進行拉結(jié)，鋼絲繩回頭后繩端用繩卡固 定，然后利用卸卡擰緊鋼絲繩，如圖：拉繩4、防護欄搭設(shè)：在卸料平臺白主次梁上，沿四周焊接10 cm高的鋼筋樁，用以固定防護欄立柱。防護欄高 1.5m,使用木膠板周圍固定防護，用。48鋼管及扣件搭設(shè)。如圖：5、在梁上先滿鋪一層

23、4X 9木材，再鋪一層1.5 cm厚木膠板。木橋用16號鐵絲與梢鋼固定，木膠板用 6 cm長鐵釘釘在木材上。整個平臺要平，與樓層銜接自然平順。卸料平臺搭設(shè)完成后，進行嚴格驗收，滿足要求后才能投入使用6.3 卸料平臺的拆除卸料平臺使用完畢后，進行拆除工作。在整個平臺拆出過程中， 應注意安全，事先對作業(yè)工人進行技術(shù)及安全交底。利用塔吊人工配 合拆除卸料平臺。拆除時外架不得作業(yè)，地面人員須在安全警戒線以 外。信號工指揮明確，有安全員全程旁站。拆卸人員應佩戴安全帶，嚴禁向下拋扔平臺構(gòu)件。6.4 安全文明施工1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶， 穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、嚴禁

24、酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑 和打鬧。3、卸料平臺搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。4、平臺的搭拆、維護必須由架子工完成，其他人員不得拆改。5、不得超重堆碼材料，做到及時吊運。保持卸料平臺的干凈整潔，嚴禁平臺上堆放隔夜材料。6、卸料平臺上材料的吊運要有指揮，操作中要及時發(fā)出“請注意” “請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7、加強檢查監(jiān)督、消除事故隱患。包括審查搭設(shè)方案、驗收檢查、 上崗檢查、使用過程檢查、風、雨、雪之后的檢查等。六、腳手架拆除(1)應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件，支撐

25、體系等是否 符合構(gòu)造要求；(2)應根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后 方可實施；(3)應由技術(shù)員進行安全技術(shù)交底；(4)拆除作業(yè)應由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原則，即先 拆拉桿、腳手板、剪刀撐、針撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。(5)安全網(wǎng)一欄桿一腳手板-剪刀撐一橫向水平桿一縱向水平 桿7立桿。(6)拆除順序應由上而下逐層進行，不準分立面拆架，嚴禁上 下同時進行拆架作業(yè)。做到一步一清、一桿一清。(7)拆除立桿時，先抱住立桿，再拆開最后兩個扣件。拆除縱 向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解 端頭扣。(8)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先拆連墻件整層或數(shù)層

26、后再拆除腳手架，分層拆除，高度不應大于 2步，如大于2步，應增 設(shè)連墻件加固；(9)各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。(10)運至地面的構(gòu)配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、 規(guī)格隨時碼堆存放。七、腳手架的使用和安全管理1 .扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子 工。架子工應持證上崗。2 .搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3 .鋼管上嚴禁打孔。4 .作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支 架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁 懸掛起重設(shè)備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設(shè)施。5 .腳手架在使用過程中，應設(shè)有專人監(jiān)護施工，當出現(xiàn)異常

27、情況時， 應立即停止施工，并應迅速撤離作業(yè)面上人員。應在采取確保安 全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。6 .當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設(shè) 與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。7 .夜間不宜進行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。8 .腳手板應鋪設(shè)牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底。施工層以下 每隔10米應用安全網(wǎng)封閉。9 .單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網(wǎng)全 封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應與架體 綁扎牢固。10 .在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：11 .主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；12 .當在腳手架

28、使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時， 必須對腳手架采取加固措施。13 .滿堂腳手架與滿堂支撐架在安裝過程中，應采取防傾覆的臨時固 定措施。14 .臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。15 .在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應有防火措施和專人看守。16 .搭拆腳手架時，地面應設(shè)圍欄和警戒標志，并應派專人看守，嚴 禁非操作人員入內(nèi)。17 .作業(yè)層上的施工荷載不得超載，施工荷載的標準值（人員、材料、 機具重量）不得大于2.5KN/m2。腳手架搭設(shè)完畢應經(jīng)有關(guān)人員驗 收符合規(guī)定方可投入使用.18 .使用期間要及時清理落入腳手架上的雜物，每次澆注硅后用水沖 洗腳手架和安全網(wǎng)，以防砂

29、漿凝聚固結(jié)難以清理，且增加腳手架 荷載。19 .腳手架上堆物要堆放整齊，不得影響人員通行。20 .人員上下腳手架要走安全通道，不得攀沿架子上下。21 .作業(yè)中不得隨意拆除架子構(gòu)件，因操作要求臨時拆除時，必須經(jīng) 項目經(jīng)理和項目總工同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后， 及時予以恢復。22 .每班工人上架操作時要檢查架子的安全情況，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不安 全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，在排除不安全因 素后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知架上的所 有人員撤離。23 .每步架作業(yè)完成之后必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架 或室內(nèi)。每天收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊

30、， 垃圾清運干凈。作業(yè)期間應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。 任何情況下不得從架子上向下拋投材料和傾倒垃圾。24 .作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以進行正常操作為度，禁止在架 板上加設(shè)墊物或單塊腳手板以試圖增加操作高度。25 .上架人員要注意增強自我安全保護和保護他人安全的意識，避免 發(fā)生碰撞，閃失和落物，嚴禁在架子上奔跑、倒行、戲鬧和坐在 欄桿上等不安全處休息。26 .腳手架應定期和經(jīng)常進行安全情況檢查， 在連續(xù)使用6個月或停止 使用15天，或在暴風、大雨之后要進行全面檢查。對安全網(wǎng)等易 損構(gòu)件要及時維修更換。27 .腳手架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過安全技術(shù)考核合格的架子工， 上崗人員應定期體

31、檢，身體健康方可上崗。28 .不得將模板支架、纜風繩、泵送硅和砂漿的輸送管固定在腳手架 上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。29 .加強安全教育，施工前進行安全交底，增強自我保護意識和素質(zhì)。架子檢查要分階段進行，根據(jù)本工程的特點架子分為以下幾個階段進行檢查：(1)懸挑鋼梁安裝固定完畢后架子搭設(shè)前，主要檢查安裝的尺寸位置，安裝是否牢固，頂板混凝土強度是否達到要求。(2)作業(yè)層上施加施工荷載前(3)每搭完68m高度后(4)達到設(shè)計高度后(5)遇有六級大風與大雨后(6)停用超過一個月八、腳手架施工應急預案1 .危險源與危險分析通過危險源辨識和風險評估，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，存在以下安全風險, 可能會導致發(fā)生腳手架坍塌

32、事故。1.1 安全風險1.1.1 腳手架承重超負荷；1.1.2 腳手架搭設(shè)不規(guī)范；1.1.3 腳手架地基處理不牢固；1.1.4 搭設(shè)腳手架的架管或扣件不合格；1.1.5 塔吊作業(yè)碰撞架體1.1.6 操作人員無證上崗。1.2 發(fā)生事故的條件1.2.1 腳手架放置的物料超過規(guī)定的重量；1.2.2 腳手架搭設(shè)不規(guī)范沒有進行及時整改；1.2.3 拆除腳手架時違規(guī)作業(yè)；1.2.4 所用的材質(zhì)不合格，或扣件滑絲；1.2.5 大風大雨后沒有進行使用前的檢查；1.2.6 非特種作業(yè)人員進行搭拆；1.2.7 其他非自然災害的意外事件。2 組織體系2.1 領(lǐng)導機構(gòu)項目安全生產(chǎn)應急領(lǐng)導小組全面領(lǐng)導本工程現(xiàn)場突發(fā)環(huán)境

33、事件的應急處置工作。組長：XXX副組長：XXX成員：XXX、高飛、XXX、XXX、黃建榮、沈衛(wèi)國2.2 專項工作機構(gòu)項目安全監(jiān)察部設(shè)立人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應急工作組，負責工程現(xiàn)場人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件的應急處置工作；2.3 項目安全生產(chǎn)應急領(lǐng)導小組的職責2.3.1 貫徹落實有關(guān)安全生產(chǎn) 事故應急工作的法律法規(guī)和要求；接受 上級單位和地方政府應急指揮機構(gòu)的領(lǐng)導，請求和提供應急救援；2.3.2 統(tǒng)一領(lǐng)導項目管理部安全生產(chǎn)類突發(fā)公共事件的預防和應急處 置工作；2.3.3 組織制定項目管理部安全生產(chǎn)類突發(fā)公共事件應急預案并定期對其進行評估和修訂；2.3.4 發(fā)布項目管理部安全生產(chǎn)類突發(fā)公共事件應急預

34、案的啟動命令 和終止命令；指揮協(xié)調(diào)項目管理部安全生產(chǎn)類突發(fā)公共事件應急預案 的實施工作；2.3.5 發(fā)布項目管理部安全生產(chǎn)類突發(fā)公共事件應急處置預案的進展 與處置情況。2.4 項目人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應急工作組的職責2.4.1 及時了解人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件情況，提請應急領(lǐng)導小組決定啟動、實施和終止應急預案；2.4.2 落實應急領(lǐng)導小組下達的應急指令和各項任務；2.4.3 監(jiān)督人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應急處理情況，及時協(xié)調(diào)解決應 急處理過程中的重大問題；2.4.4 制訂、監(jiān)督應急預案的執(zhí)行情況，定期對其進行評估和修訂；制定完善有關(guān)應急工作的規(guī)章制度；2.4.5 組織開展人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應

35、急預案的宣傳、培訓與演練；2.4.6 負責相人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件調(diào)查工作，查清 事故原因，明 確事故責任，制定針對性防范措施，對搶險救災中立功人員提出表彰 意見，對事故責任者進行責任追究，并積極配合上級、當?shù)卣嘘P(guān) 部門進行事故調(diào)查。2.5 工作人員職責2.5.1 XXX負責傷員的營救工作，及時提供簡單的跌打醫(yī)療救治；2.5.2 黃建榮負責調(diào)度救援車輛及撥打急救電話（120）;2.5.3 XXX負責現(xiàn)場保護和匯報項目經(jīng)理及公司安全科；2.5.4 沈衛(wèi)國負責通知傷員家屬，并及時安頓好家屬情緒及善后處理 工作；2.5.5 XXX參與應急預案和現(xiàn)場處置方案的演習活動。3 .應急準備3.1 應急電

36、話及公告：施工現(xiàn)場值班室安裝電話，在施工現(xiàn)場大門口關(guān)設(shè)置公告欄（牌）標明本工程應急領(lǐng)導組、聯(lián)系人及聯(lián)系電話、 社會急救電話等提示標志，現(xiàn)場人員在應急時能快捷報警求救。3.2 現(xiàn)場應急中心：現(xiàn)場設(shè)置急救站，急救站配備的急救藥品、器 械簡單適用，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減， 定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。3.3 腳手架坍塌防治措施3.3.1 作業(yè)人員持證上崗且進行安全技術(shù)交底， 腳手架驗收合格方可投入使用。3.3.2 對工程所用的相關(guān)施工材料進行嚴格把關(guān)， 嚴禁不合格材料投入使用。3.3.3 加強腳手架作業(yè)技術(shù)方案的編制與審核，現(xiàn)場施工嚴格按照方案實施。3.3.4 使用

37、外架前派專人進行巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并進行處置。3.3.5 腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規(guī)定值，應對懸挑鋼梁后錨固點進行加固，吊掛花籃拉索逐根檢查，全部緊固，保證均 勻受力。3.3.6 加強大風大雨后對腳手架使用前的安全檢查，對發(fā)現(xiàn)立桿垂直度出現(xiàn)偏差等情況及時采取補救措施。3.3.7 對獨立腳手架的拉結(jié)支撐加強日常巡視， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時督促進行整改。3.3.8 塔吊信號工必須接受培訓，嚴格按照十不吊操作，嚴禁塔吊材料碰撞架體。3.3.9 腳手架拆除時嚴禁非操作人員在腳手架上進行任何作業(yè)。4 . 應急處置4.1 施工現(xiàn)場發(fā)生腳手架坍塌事件，立即對受傷人員進行急救，并 設(shè)立危險警戒區(qū)域

38、，嚴禁與應急搶險無關(guān)的人員進入。4.2 迅速確定事故發(fā)生的準確位置、 可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進行應急處置。4.3 按著救人優(yōu)先的原則，且在保障人身安全的情況下盡可能地搶救重要資料和財產(chǎn)，并注意做好應急人員的自身安全。4.4 組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。4.5 對未坍塌部位進行搶修加固或者拆除， 封鎖周圍危險區(qū)域，防止進一步坍塌。4.6 如發(fā)生大型腳手架坍塌事故，必須立即劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實腳手架上作業(yè)人數(shù)， 如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，

39、 然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊 車將架體緩緩抬起，以便救人。4.7 現(xiàn)場急救條件不能滿足需求時，立即上報當?shù)卣嘘P(guān)部門，并請求必要的支持和幫助。撥打120急救電話時，詳細說明事故地點 和人員傷害情況，并派人到路口進行接應。4.8 在沒有人員受傷的情況下，根據(jù)實際情況對腳手架進行加固或拆除，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。5 信息收集、報告5.1 信息收集項目人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應急工作組接到腳手架坍塌事件相關(guān)信息后實行首接負責制，并負責收集、匯總腳手架坍塌事件信息。5.2 信息報告發(fā)生腳手架坍塌事件且造成人員一般輕傷及以上人身傷害時，項目安

40、全生產(chǎn)應急領(lǐng)導小組在1小時內(nèi)上報公司人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件 應急工作組。6 后期處置6.1 善后處置：應急處置結(jié)束后，做好對受傷人員，以及緊急征用的設(shè)備、物資按照 規(guī)定給予補助或補償，并協(xié)助做好正常施工秩序恢復等工作。6.2 事故調(diào)查及報告：6.2.1 應急處置結(jié)束后，協(xié)助公司安全生產(chǎn)應急領(lǐng)導小組做好事故現(xiàn)場的勘查、警戒和事故原因的調(diào)查取證工作。6.2.2 將有關(guān)文件上報公司安全生產(chǎn)應急領(lǐng)導小組，為事故處理提供事實依據(jù)。九、懸挑腳手架計算書依據(jù)規(guī)范：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)

41、構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010計算參數(shù)：鋼管強度為205.0 N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。雙排腳手架，搭設(shè)高度20.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.85米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.35米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為 M8X 3.0 ,連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。施工活荷載為2.0kN/m2,同時考慮2層施工。腳手板采用鋼笆片，荷載為0.10kN/m2,按照鋪設(shè)4層計算。欄桿采用沖壓鋼板，荷載為 0.16kN/m,安全網(wǎng)荷載取0.0100kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結(jié)點間增加一根大橫桿?；撅L壓0.3

42、0kN/m2,高度變化系數(shù)1.2500,體型系數(shù)0.6000。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，建筑物外懸挑段長度1.35米，建筑物內(nèi)錨固段長度2.65米。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結(jié)構(gòu)，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結(jié)。鋼管慣性矩計算采用1=冗(D4-d4)/64 ,抵抗距計算采用 W=t (D4-d4)/32D。大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1 .均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P 1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P 2=0.100 X 0.850/2=0.043kN/m活荷載

43、標準值 Q=2.000X 0.850/2=0.850kN/m靜荷載的計算值 q 1=1.2 X 0.038+1.2 X 0.043=0.097kN/m活荷載的計算值 q 2=1.4 X0.850=1.190kN/m度)大橫桿計算荷載組合簡圖大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓2 .抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下：跨中最大彎矩為M 1=(0.08 X 0.097+0.10 X 1.190) X 1.500 2=0.285kN.m支座最大彎矩計算公式如下：支座最大彎矩為M 2=-(0.10 X 0.097+0.117 X 1.190)

44、X 1.500 2=-0.335kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：(T =0.335 義 106/4491.0=74.618N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mn2,滿足要求!3 .撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：-Q677 - 0,990- WOZ1?？诘陟o荷載標準值 q 1=0.038+0.043=0.081kN/m活荷載標準值q 2=0.850kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 X 0.081+0.990 X 0.850) X 1500.0 4/(100 X 2.06 X 105X 107780.0

45、)=2.044mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm滿足要求！小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和 變形。1 .荷載值計算大橫桿的自重標準值腳手板的荷載標準值活荷載標準值P 1=0.038 X 1.500=0.058kNP 2=0.100X0.850 X 1.500/2=0.064kNQ=2.000X 0.850 X 1.500/2=1.275kN荷載的計算值 P=1.2 X 0.058+1.2 X 0.064+1.4 X 1.275=1.931kNP小橫桿計算簡圖2 .抗彎

46、強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算公式如下：M=(1.2X 0.038) X 0.850 2/8+1.931 X 0.850/4=0.414kN.m6=0.414 X 106/4491.0=92.278N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mn2,滿足要求！3 .撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載最大撓度計算公式如下小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V 1=5.0 X 0.038 X 850.00 4/(384 乂 2.06

47、0 X 105 X 107780.000)=0.01mm集中荷載標準值P=0.058+0.064+1.275=1.396kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1396.350 X 850.0 X 850.0 X 850.0/(48 X 2.06 X 10 5 X 107780.0)=0.805mm最大撓度和V=V 1+V2=0.816mm小橫桿的最大撓度小于 850.0/150與10mmM足要求！扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R < Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值，單扣件取8.0kN,雙扣件取12.0kN;R縱

48、向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；橫桿的自重標準值P 1=0.038 X0.850=0.033kN腳手板的荷載標準值 P 2=0.100X0.850 X 1.500/2=0.064kN活荷載標準值 Q=2.000X 0.850 X 1.500/2=1.275kN荷載的計算值 R=1.2X 0.033+1.2 X 0.064+1.4 X 1.275=1.901kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kN;腳手架荷載標準值作

49、用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m);本例為0.1072N G1 = 0.107 X20.000=2.145kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.10N G2= 0.10 0X4X1.500 X (0.850+0.350)/2=0.360kN（3）欄桿與擋腳手板自重標準值（kN/m）；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標 準值為0.16N G3 = 0.160 X 1.500 X 4=0.960kN（4）吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)（kN/m2）; 0.010N G4 = 0

50、.010 X 1.500 X 20.000=0.300kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 Ng = N G1+NG2+N33+N34 = 3.765kN 。活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.000 X 2X1.500 X 0.850/2=2.550kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0基本風壓（kN/m2）, W = 0.300U z 風荷載高度變化系數(shù)，Q = 1.250U s 風荷載體型系數(shù)：US = 0.600經(jīng)計算得到,風荷載標準值 W = 0.300 X 1.250 X 0.600 = 0.2

51、25kN/ m2考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.2N g + 0.9 X1.4Nq經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2 X 3.765+0.9 X 1.4 X 2.550=7.731kN不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.2N G + 1.4N Q經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2X 3.765+1.4 X 2.550=8.088kN風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 Mw計算公式M W= 0.9 X1.4WJ ah2/10其中Wk 風荷載標準值（kN/m2）；l a立桿的縱距（m）;h立桿的步距（m）。經(jīng)過計算得到風荷載產(chǎn)生的彎矩：M w=0.9 X 1.4 X 0.225 X 1.500 X 1.800 X 1.800/10=0.138kN.m 立桿的穩(wěn)定性計算 1.不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算其中N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=8.088kN;i計算立桿的截面