內江頂管方案

1、內江市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程 頂管施工方案第一章 本方案適用范圍及編制依據本方案僅適用內江市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程頂管穿越施工方案，除本穿越頂管以外的其它工程的頂管，本方案可做參考。第一節(jié)、編制依據1.內江市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程設計變更圖2.混凝土和鋼筋混凝土排水管（GBT11836-1999）3.市政排水管渠工程質量檢驗評定標準（LJJ3-90）4.頂管施工技術與驗收規(guī)范中國非開挖技術協(xié)會行業(yè)標準。5.頂管施工技術人民交通出版社。6.頂管技術中國建筑工業(yè)出版社。7.地下工程設計施工手冊中國建筑工業(yè)出版社8.擠壓式頂管力學分析西安科技大學

2、建工學院，中國非開挖技術協(xié)會2008論文集。9.中國給水排水第24卷第24期 北京市政工程設計研究總院馮 郭奎英頂管頂力計算公式的使用范圍 10.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）；11.施工單位現(xiàn)場踏勘采集資料。第二節(jié)、遵循的法律、法規(guī)：1.建設工程安全生產管理2.中華人民共和國安全生產法3.中華人民共和國環(huán)境保護法4.中華人民共和國水土保持法5.國家突發(fā)公共事件總體應急預案6.國家安全事故災難應急預案第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介擬建內江市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程位于內江市東興區(qū)高橋鎮(zhèn)、西林街道辦事處、新江街道辦事處內，途經新建村、圣林村、陡坎村、

3、賽峨村、新華村、九龍村、高寺村等，交通條件較好。擬建場外管線工程包括小清流河左岸（全長11.953km）、右岸（全長11.688km）、小清流河穿越（全長0.0895 km）及沱江左岸（全長4.7km）共四段，全長28.4305km，其中：1、小清流河左岸（全長11.953km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D800D1000，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。2、小清流河右岸（全長11.688km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D1000D1200，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。3

4、、沱江左岸（全長4.7km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D1200D1400，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。4、小清流河穿越（全長0.0895 km）段為小清流河右岸管線與沱江左岸管線在沱江與小清流河交接處匯集一起后，穿越小清流河并與小清流河左岸管線連接直達廠區(qū)。具體管徑及管材類型設計未提供。管線工程沿線主要穿越長江大道、成渝高鐵大橋、321國道、小清流河、天宮堂水電站辦公樓、小清流河沿線小溪（排水溝）、村級公路及部分民宅，其余地段主要為農地、農田，局部地段為果樹林及魚塘。詳見勘探點平面布置圖（01-0101-02）。擬建管線主要指標

5、一覽表 表1里程起終位置沿線穿越主要建（構）筑物小清流河左岸K0+000K11+953長江大道二污廠區(qū)長江大道(K0+020K0+115)、成渝高鐵大橋（K3+750K3+780）、321國道(K8+500K8+600)小清流河右岸K0+000K11+688長江大道沱江與小清流河交接處長江大道(K0+030K0+125)、成渝高鐵大橋（K3+700K3+750）、321國道(K8+417K8+480)小清流河穿越K0+000K0+089.5小清流河右岸左岸小清流河（右岸K11+688及左岸K11+823.1米）沱江左岸K0+000K4+700沱橋小清流河與沱江交接處天宮堂水庫辦公樓 (K2+4

6、40K2+530)本次頂管工程段如下：3標段：d800頂管W22-W23(里程K1+146-K1+206)、W35-W36(里程K1+900-K1+975)；4標段：d1000頂管W141-W142(里程K7+440-K7+511)。第二節(jié) 地層條件 2.1 地形地貌擬建場外管線工程沿線場地主要屬淺丘斜坡及溝谷地帶，僅沱江河沿岸局部地段屬河流階地，場地所跨越的微地貌單元較復雜，地形起伏變化較大，現(xiàn)按小清流河兩岸段、小清流河穿越段及沱江左岸段分述如下：小清流河兩岸管線場地屬構造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地地貌單元較復雜，地形變化較大，主要位于淺丘溝谷地帶，局部位于淺丘斜坡地帶，擬建管線途經地區(qū)大部分地

7、帶以耕地為主，部分地段分布有大量經濟作物、樹林等，地面高程一般在294.75319.50m之間，最大高差25.75m，總體上呈北端起點高、中部次之、南端終點低之勢。小清流河穿越段管線場地主要屬河流淤積地貌及兩岸構造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地地貌單元較復雜，地形變化較大，穿越段河流水深1.72.5米左右（河水面標高287.48米），河床標高284.98285.79米，地形平緩，兩岸地面高程一般在287.93303.35m之間，最大高差15.42m，總體上呈兩岸高（坡度大，局部陡坎狀），中間河流段平緩狀。沱江左岸管線場地主要屬構造剝蝕淺丘寬谷地貌，其中920號孔及其附近地段屬河流階地，場地地貌單元較復

8、雜，地形變化較大，擬建管線途經地區(qū)大部分地帶以耕地為主，部分地段分布有、樹林等，地面高程一般在289.90（21號孔）309.80（4號孔附近地段）m之間，最大高差19.90m，總體上呈西北端起點高、中部次之、東南端終點低之勢。擬建場地位于小清流河及沱江河沿岸，其間穿越長江大道、321國道、小清流河，多條鄉(xiāng)村道路貫穿場地，交通較方便，場地附近無大型廠礦企業(yè)，水和空氣無大的污染源，擬建場地所處環(huán)境較好。 2.2 氣象、水文內江市屬準亞熱帶濕潤氣候型, 氣候溫和，年平均氣溫17.8，年平均降雨量10001200mm，全年降雨量主要集中在69月，占全年降雨量的75%以上，124月雨量很少。全年主導風

9、向為北風和北偏西風，最大風速15.732.0m/s，平均風速1.11.7m/s，年平均相對濕度79%。局部地段穿越魚塘及溪溝中，勘察期間魚塘水深0.31.0米，溪溝溝深一般1.51.8m左右，溪溝多呈干溝無水狀，有水溪溝水深0.30.5米左右。小清流河沿線水深0.54.5米左右，局部地段河底基巖出露。沱江左岸沱江河水位多年平均最高洪水為299.17米，1981年特大洪水水位為307.32m。甜城湖段河水水位標高在295.5米左右變化，水壩下游水位標高287.59291米左右變化。 2.3 地質構造場區(qū)在大地構造上位于揚子準地臺四川中臺拗，川中臺拱，威遠旋扭式輻射狀隆起構造的東部邊緣地帶，屬四川

10、盆地弱活動斷裂區(qū)。本區(qū)明顯特點是第四紀以來區(qū)域地殼運動較微弱，因而斷裂活動和地震活動也比較微弱，區(qū)域地質構造穩(wěn)定性較好。 2.4 地層巖性 經工程地質測繪及鉆探揭露表明，場地出露的巖土層可分為六層：第四系全新統(tǒng)人工填土層（1層）（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（2-1、2-2、2-3層）（Q4al+pl）、第四系全新統(tǒng)坡洪積層（3層）（Q4dl+pl）、第四系全新統(tǒng)殘坡積層（4層）（Q4el+dl）、第四系上更新統(tǒng)冰水沉積層（5層）（Q3fgl）和侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（6層強風化層、7層中等風化層）（J2S2）砂巖、泥巖，各巖土層工程地質基本特征由新至老順序分述如下：第1層：第四系全新統(tǒng)人工

11、填土層（Q4ml）：1層：人工填土：該層主要分布在道路、廠礦、民宅及其附近地段，其余地段零星分布，厚度約0.60（ZK11號孔）10.6（SK87-1號孔）m。主要為砂巖、泥巖碎塊石、卵石、條石、民房基礎及黏性土組成，骨架粒徑一般為225cm，個別大者可達40cm以上，多呈棱角狀、次圓狀，顆粒含量為60%80%，成分分布不均勻，且不連續(xù)，一般在民宅及道路邊坡及其附近位置結構較松散，道路位置呈稍密中密狀。第2層：第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）：2-1層粉質黏土：主要分布于沱江左岸岸坡地帶（922號孔及其附近地段）及小清流河河床地帶，厚度為1.2（22號孔）9.00（15號孔）m，為棕黃色

12、棕褐色，內夾巖屑及砂質團塊，局部粉砂質成份較重，呈軟可塑狀，在小清流河河床地帶表部有約2.5米厚的淤泥質粉質黏土（2-1-1層），淤泥質土富含植物莖葉，流塑狀。2-2層粉砂：主要分布于沱江左岸岸坡地帶粉質黏土之下（920號孔及其附近地段），厚度為1.00（13號孔）2.50（15號孔）m，為棕黃色紅褐色，夾黏性土團塊，間夾卵石、礫石，局部地帶底部含黃色細砂，呈稍密，稍濕濕狀。2-3層卵石：主要分布于沱江左岸岸坡地帶粉質黏土及粉砂之下（921號孔及其附近地段），本次最大揭露厚度6m，未揭穿。棕褐色、灰褐色，卵石粒徑2-15厘m不等，含量30%-60%，卵石成分以火成巖為主，呈圓形、次圓形，粉細砂

13、土充填，飽和，中密狀。第3層：第四系全新統(tǒng)坡洪積層（Q4dl+pl ）：粉質黏土：主要分布在沿線淺丘坡腳及沖溝地帶，棕黃色、棕色，軟可塑，以黏土礦物為主，黏塑性較好，厚度為0.50（SK171號孔）8.60（SK214號孔）m。局部魚塘及小溪淺表部約0.5m左右為淤泥質粉質黏土。第4層：第四系全新統(tǒng)殘坡積層（Q4el+dl ）：粉質黏土：主要分布在淺丘丘頂、斜坡及坡腳地帶，厚度為0.40（ZK29號孔）1.80（ZK77號孔）m。棕黃色，可塑，以黏土礦物為主，含少量巖石風化碎屑，黏塑性較好，表層為耕植土可見植物根系，干強度及韌性中等，無搖振反應，呈可塑硬塑狀。第5層：第四系上更新統(tǒng)冰水沉積層卵

14、礫石土層（Q3fgl）：分布在沱江河岸坡階地地帶及管道小清流河左岸終點與污水處理廠廠區(qū)交接地段的山上斜坡地段，棕黃色，次圓形圓形，黏性土充填，呈稍濕飽和，稍密中密狀，卵礫石含量約為4055%，粒徑215厘米，此次僅在小清流河左岸終點位置揭露，厚度為2.00米左右。第6層、第7層：侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s2）：場地基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組上亞組地層，屬內陸河湖相紅色碎屑沉積之砂、泥巖，夾與之呈過渡相變關系的泥質粉砂巖和粉砂質泥巖，砂泥巖呈互層狀產出，并具透鏡體、尖滅等構造特征?；鶐r表層巖石風化較強烈，風化裂隙發(fā)育，質地較軟，基巖強風化層（第6層、第6-1層）厚度為0.50（ZK11號孔）2.

15、20（ZK67號孔）m，其下為中等風化基巖（第7層、第7-1層）。本次勘察所揭露的場地基巖，主要以泥巖為主，局部夾砂巖。泥巖：棕紅色，泥質結構，厚層狀構造。強風化泥巖（第6層），風化裂縫較發(fā)育，巖芯呈碎塊圓餅狀；中風化泥巖（第7層），巖芯呈短柱狀長柱狀，局部含砂巖薄層及砂質條帶。砂巖：黃色灰綠色，呈細粒結構，厚層狀構造，主要礦物成份為長石、石英等，泥質膠結，局部鈣質膠結，巖體較完整，局部地段巖體內有垂直裂隙發(fā)育。強風化層砂巖（第6-1層），巖質較軟，中等風化砂巖（第7-1層），巖質較硬，強度較高。場地下伏基巖剝蝕面與原地形地貌變化基本一致，局部呈陡坎狀，淺丘陡坎部位基巖多已裸露，沖溝部位基巖埋

16、藏一般較深，基巖剝蝕面變化詳見工程地質剖面圖。 2.5 水文地質條件 場地上覆土層為人工填土及粉質黏土，人工填土透水性較好，其含水量較弱，粉質黏土為相對隔水層，基巖裂隙水主要賦存于基巖裂隙內，泥巖為相對隔水層，砂巖為含水層。經勘察，位于淺丘丘頂及斜坡部位地下水不發(fā)育，位于沖溝地段地下水較發(fā)育，但含水介質主要為粉質黏土，粉質黏土滲透性差，水量貧乏，據調查民井出水量一般小于10m3/d，主要為第四系松散堆積層中的上層滯水（賦存于填土及粉質黏土中）孔隙潛水（賦存于粉砂層及卵石層中），局部地段為基巖裂隙水（主要賦存于砂巖中）?？辈炱陂g測得鉆孔中地下水穩(wěn)定水位埋深0.40（ZK1號孔）9.20m（14號

17、孔），水位高程289.50（20號孔）318.72（ZK1號孔）m。地下水主要受大氣降水和地表水的補給，地表水及地下水多順自然斜坡向沖溝下游及低洼處排泄。覆蓋層中地下水通過基巖裂隙滲入巖體形成基巖裂隙水，基巖裂隙水沿裂隙向低洼處排泄。地下水水位及水量俱隨地表水的影響及季節(jié)變化呈動態(tài)變化特征，豐水期及枯水期水位變化幅度12米左右。擬建管線工程沿小清流河兩岸地帶敷設。小清流河及沱江河常年流水，勘察期間小清流河河水位約287.71311.43米，據調查常年洪水位達317.65米左右（K1+600處），歷史最高洪水位（1981年）達318.39米（K1+600處）。 小清流河穿越地段勘察期間小清流河河

18、水位約287.83米，據調查常年洪水位達304.35米左右（小清流河左岸K11+800附近地段），歷史最高洪水位（1981年）達307.2米。沱江河天宮堂水壩河段水位多年平均最高洪水為299.17米，1981年特大洪水水位為307.32m。甜城湖段河水水位標高在295.5米左右變化，水壩下游水位標高287.59291米左右變化，主要受天公堂水電站調節(jié)水量影響。 2.6 不良地質作用經工程地質調查和鉆探揭露，調查范圍內目前未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、危巖、泥石流、采空區(qū)、地面過量沉降等不良地質作用。場地現(xiàn)狀穩(wěn)定，場地基巖無軟弱夾層、采空區(qū)、洞穴存在，地基穩(wěn)定。第三章 施工部署第一節(jié) 施工準備一、現(xiàn)場準備在

19、開工前做好現(xiàn)場清理工作，將內江市水務有限責任公司協(xié)調征用的場地進行開挖、平整，布置施工機具、做好各種施工機具的保養(yǎng)與維修工作。二、技術準備1、熟悉、審核施工圖紙，由我司非開挖掘進技術組會同項目部編制好施工技術與安全施工技術交底，待業(yè)主確定好各主管部門審批準核該穿越工程，設計院出齊所有施工圖和地勘報告完成后，再重新調整本施工方案，以此作為本次穿越內宜高速的技術指導性文件。待有正式而齊全的施工圖和地勘報告后，由我司主管非開挖掘進的副總工程師組織有關人員熟悉圖紙與地勘報告，做出了詳細的穿越斷面圖，在業(yè)主的主持下，會同有關部門進行圖紙會審并形成正式會審記錄，并及時與設計單位、地質勘查單位溝通我司的相關

20、意見與建議。2、樁點交接與復核測量由項目部總工程師牽頭，會同項目部工程部、測量組在現(xiàn)場與業(yè)主、規(guī)劃部門、設計院、監(jiān)理工程師進行本工程測量挖制樁點交接后，及時按照測量三級復核制度的要求組織控制樁點的復核與加加密樁測設，所有樁點能閉合后形成控制測量文件，報監(jiān)理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底。三、編制實施性施工方案及施工技術安全技術交底待正式齊全的施工圖紙出齊并有地質勘查報告后，根據圖紙會審記錄，以及現(xiàn)場詳盡的踏勘資料，結合同類工程的施工經驗，由集團公司主管非開挖頂進技術的副總工程師祝農高級工程師組織項目部總工程師、集團公司工程部及相關人員編制實施性施工方案，施工技術、安全技術交底，并組織

21、所有施工人員學習、領會。四、組織安排好試驗工作1、對管廠未進場但已經預制生產好的管材按標準進行實地檢測；2、對已經進場的管材按頂管施工技術及驗收規(guī)范等相關標準進行抽樣檢測與試驗；3、對工作井用提前進場的鋼筋等材料按標準進行取樣檢驗，合格后方可使用，混凝土用具有資質商品混凝土公司的商品混凝土；五、材料準備根據材料計劃，選擇有資質并有長期生產鋼筋混凝土頂管的生產廠家，選擇廠家除查驗其資質外，尚需對廠家的用戶進行走訪和現(xiàn)場實地調研，做好評估后，由集團公司材料部門確定生產廠家。第二節(jié) 組織機構建立一、組織機構建立原則由于本次內江市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程是我司非開挖掘進工程類的重點工程

22、、集團公司領導十分重視，并指示王波副總工程師抓該項目工程，預將此穿越工程作為我司亮點工程來實施，結合本工程的特點，本施工組織機構建立的原則是：由有豐富頂管穿越高速公路、鐵路施工經驗并具有一定理論素養(yǎng)的優(yōu)秀項目經理組建項目部來負責本次穿越內宜高速的具體施工管理，實行項目經理責任制，項目經理對質量、安全、成本及文明、環(huán)保全面負責，各施工管理職能部門在項目經理部的領導小，做到有計劃組織施工，確保本次穿越工程一次性安全并保證質量的前提下一次性穿越成功。本次穿越頂管項目部采用老、中、青相結合的方式組建，把老同志的豐富經驗與中年同志的穩(wěn)重干練、年輕人的開拓進取創(chuàng)新精神相結合，形成強有力的項目部班子，本穿越

23、工程項目部主要人員均來自我司非開挖掘進工程施工第一線的技術骨、熟練工人，年富力強、精力充沛，而且個人各方面素養(yǎng)較高，專業(yè)技術水平均在我司系一流。二、施工組織機構高效運轉保障措施1、建立健全項目經理、工長、內業(yè)，材料、機械、勞資等崗位責任制，由集團公司分管領導組織公司相關部門定期進行考核、考核人不合格者立即進行清退；2、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰分明，定時組織項目經理部及相關施工隊會議，檢查評比工作質量；3、建立集團公司相關職能部門現(xiàn)場辦公制，重點幫助解決技術、質量、安全進度，組織管理難題；4、每天下午定時召開由項目經理組織的班后碰頭會，對當天的工作進行總結及對次日的工作進行安排協(xié)調

24、；5、實行勞動用工管理，選派組織我司能力強、技術水平高、有豐富穿越頂管經驗、打過硬仗的施工作業(yè)隊，確保本次穿越工程能按期、保質保量、保安全一次性穿越成功。三、項目管理體系施施工員資材料員材資料員非機械頂管負責人技術負責現(xiàn)場負責技技術員質質安員試檢驗員1、管理體系：本工程仍采用集團公司所采用的項目法施工，在項目部的基礎上，集團公司在非開挖掘進類人員及其他專業(yè)人員中，抽調各類精干人員到項目部及作業(yè)班組中，組成強有力的項目部和施工班組。 組織機構管理體系圖第三節(jié) 施工進度計劃 1、工期控制 1.1施工進度計劃的實施施工進度計劃的實施就是施工活動的進展，也就是用施工進度計劃指導施工活動、落實和完成計劃

25、。施工項目進度計劃逐步實施的進程就是施工項目建造的逐步完成過程。為了保證施工進度計劃的實施，并且盡量按編制的計劃時間逐步進行，保證各進度實現(xiàn)，應做好如下工作。 1.2施工進度計劃的貫徹(1)、檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)，施工項目的所有施工進度計劃、施工總進度計劃、單位工程施工進度計劃、分部分項工程施工進度計劃，都有是圍繞一個總任務而編制的，它們之間關系是高層次的計劃為低層次的計劃依據，低層次計劃是高層次計劃的具體化。在其貫徹執(zhí)行時應當首先檢查是否協(xié)調一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實施的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊以保證實施。(2)、層層簽訂承包合同或

26、下達施工任務書施工項目經理、施工隊和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標明確規(guī)定合同工期，相互承擔的經濟責任、權限和利益，或者采用下達施工任務書，將作業(yè)下達到施工班組，明確具體施工任務，技術措施，質量要求等內容，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務。計劃全面交底，發(fā)動群眾實施計劃施工，進度計劃的實施是全體工作人員的共同行動，要使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將計劃變成全體工作人員的自覺行動，充分發(fā)揮員工的干勁和創(chuàng)造精神，在計劃實施前要進行計劃交底工作，可以根據計劃的范圍召開全體職工代表大會或各級生產會議進行交底落實。 1.3、施工進度計

27、劃的實施(1)、編制月作業(yè)計劃為了實施施工進度計劃，將規(guī)定的任務結合現(xiàn)場施工條件，如施工場地的情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進度，在施工開始前和過程中不斷地編制本月的作業(yè)計劃，這是使施工計劃更具體、切合實際和可行。在月計劃中要明確：本月應完成的任務，所需要的各種資源量，提高勞動生產率和節(jié)約措施。(2)、簽發(fā)施工任務書編制好月作業(yè)計劃后，將每項具體任務通過簽發(fā)施工任務書的方式使其進一步落實。施工任務書是向班組下達任務實行責任承包、全面質量和原始記錄的綜合性文件。施工班組必須保證指令的完成，它是計劃和實施的紐帶。(3)、做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表在計劃任務完成的過程中，各級施工進

28、度計劃的執(zhí)行者都有要跟蹤做好施工記錄，記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期為施工項目進度檢查分析提供信息，因此要求實事求是記載，并填好有關圖表。(4)、做好施工中的調度工作施工中的調度是組織施工各階級、環(huán)節(jié)，專業(yè)和工種的互相配合、進度協(xié)調的指揮核心。調度工作是使施工進度計劃實施順利進行的重要手段。其主要任務是掌握計劃實施情況，協(xié)調各方面關系，采取措施，排出各種矛盾，加強各薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標。調度工作內容主要有：監(jiān)督作業(yè)計劃的實施、調整協(xié)調各方面的進度關系；監(jiān)督檢查施工準備工作；督促資源供應單位按計劃借應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等，并

29、對臨時出現(xiàn)的問題采取調配措施；按施工平面圖管理施工現(xiàn)場，結合實際情況進行必要調整，保證文明施工；了解氣候、水電、交通方面的情況，采取相應的防范和保證措施及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的各種事故和意外事件；調節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)，定期召開現(xiàn)場調度會議，貫徹施工項目主管人員的決策，發(fā)布調度令。 本頂管工程計劃工期為90天，其施工進度計劃橫道圖（三通一平完成后計劃）施工進度計劃橫道圖第四章 總體施工方案第一節(jié) 總體方案在業(yè)主核定的廠家訂制管材和管件，業(yè)主移交場地后，將在現(xiàn)場全面開始工作井和接收井的施工。工作井完成即開始頂管。從工作井開工的同時即進行頂管的鋪設。如圖【總體施工流程圖】所示：前期施工準備地下管線、障礙

30、摸查勘探工作井接收井施工頂管頂進施工檢查井施工井位土石方回填分部工程驗收退場頂管設備安裝管道閉水試驗 圖 總體施工流程圖 1.1 施工組織方法根據非機械頂管段的特點和工期要求，安排專業(yè)施工隊伍，實行流水施工法，以相鄰兩井為一個施工單元，頂管施工與砌筑檢查等井施工緊密結合。 1.2 機械化程度根據非機械頂管段的特點和工期要求，為進一步提高工作效率，加快工程進度，縮短工期，將盡可能投入適合的機械設備予以配合。 1.3 施工準備工作(1)、工程開工前，組織有關人員全面熟悉設計文件，勘察施工現(xiàn)場；(2)、做好材料、設備、機具、勞動力、臨建工程，生活供應等工作。臨建由項目部安排，施工采用自行發(fā)電或就近接

31、電和就近接水；(3)、根據甲方交出的控制點和水準點，復查與增設中間支點；(4)、進行管網放樣；(5)、清除沿線雜物；(6)、設置安全圍欄； 1.4 施工順序根據本頂管段的特點，結合確定施工順序的原則，特別定以下方案。(1)、按施工工藝要求 (2)、施工順序與施工方法和施工機械協(xié)調一致；(3)、按施工質量要求：土方分層回填用水力沖實及檢驗；(4)、考慮氣象（雨天）的影響；施工時應充分考慮雨天的影響；施工平面布置和臨時設施布置 1.5 施工平面布置和臨時設施布置根據圖紙?zhí)峁┑馁Y料并結合現(xiàn)場實際勘查，合理安排施工場地，嚴格按要求進行施工平面布置。結合市文明施工的有關規(guī)定及業(yè)主的要求作詳細的施工場地平

32、面布置。 第2節(jié) 主要機械設備非機械頂管段施工擬投入的主要機械設備如表2-1【主要機械設備表】所示：表2-1 主要機械設備表設備名稱數量規(guī)格型號主要工作性能指標出廠日期使用時間（年）現(xiàn)在何處備注1、頂管專用設備敞開式土壓平衡頂管機2臺GTNS800072基地敞開式土壓平衡頂管機1臺GTNS1000072基地液壓千斤頂4臺250T06.43基地組合式油泵站3座30ml/min06.53基地注漿泵3臺07.42基地潛水泵3臺DA-100揚程25M07.62基地軸流鼓風機3臺Yong cheng electric motor580m3/h08.31基地卷揚機3臺1.5T07.62基地三角支架3臺08

33、.61基地2、頂管井施工設備挖土機1臺EP2001m306.73基地空壓機3臺6m3/H08.71基地風鎬6把G-100.4MPa08.91基地鋼筋切斷機1臺GQ40A5.5KW08.101基地鋼筋彎曲機1臺GQW325.5KW07.22基地電焊機2臺BX321KVA07.82基地鋼筋調直機1臺GT-141407.32基地3、監(jiān)測設備全站儀1臺GTS-60207.62基地水準儀1臺C32/C30±2mm08.21基地4、其它設備發(fā)電機2臺30KW05.34基地 第3節(jié) 勞動力計劃表本非機械頂管段管道施工擬投入的勞動力如表3-1【勞動力計劃表】所示：表3-1 勞動力計劃表序號工種總人數

34、2015年備注11月12月1月1管理人員55552測量人員22223頂管管道工88884機修工11115電工11116起重工22227挖掘機司機11118雜工55559后勤人員111110合計26262326 第五章 各分項工程施工方案和技術措施第一節(jié)、施工準備本頂管段在人口密集繁忙路段路上，施工前必須進行一系列的施工準備工作。(1)、施工前必須清除地段和取土地段上的一切地面上雜物。(2)、測量放線。(3)、施工前應作好施工地點的勘查了解，包括土質、地下水位、地下管線、運輸道路等等，并作出相應的施工技術措施，包括：1)、頂管井施工地段的排水措施；2)、附近已有建筑物、架空線路和地下管線的遷移或

35、支撐保固等；第二節(jié)、逆作法工作井和接收井施工 2.1、概述本工程非機械頂管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，內襯采用的是圓形護壁墻結構，單位井壁450mm厚，500mm厚底板，采用C25的商品混凝土。頂管井開挖底面高程約為2.28m，開挖深度約5.8m，頂管工作內側凈空為5m；頂管接收內側凈空為4m；頂管井具體布置如圖2-1【頂管井平、剖面圖】所示。圖2-1 頂管井平、剖面圖2.2、井體逆作法施工流程井體逆作法施工流程如圖2-2【井體逆作法施工流程圖】所示：頂管井施工準備土方開挖及護壁施工到達設計標高鋪筑底板墊層底板及后座墻施工完成是否圖2-2 井體逆作法施工工藝流程圖2.3、頂管井施工準備

36、(1)、施工測量在工程施工區(qū)域首先設置地面測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點，做好軸線控制的測量和校核。開工前有建設單位組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。施工設置的臨時水準點及軸線控制樁必須設置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護措施。使用水準點的數量不宜少于3個，進行測量校核，防止標高和座標發(fā)生錯誤。施工設置的臨時水準點，軸線樁及工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經過復核才能施工。臨時水準點必須閉合，閉合后不得大于±12mm（K為兩水準點間距，以Km計）。(2)、現(xiàn)場核查在工作井和接收井輪廓線上開挖探槽，對地下管線的位置和數量進行核實，召集有關公用事業(yè)單位的管線配合

37、會議，落實管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會議由建設單位組織召開。2.4、土方開挖及混凝土護壁施工工作井及接收井護壁采用逆作法施工，護壁采用C25混凝土，每節(jié)護壁1000mm高，搭接100mm。頂管井護壁上部厚300nm，下部厚200mm。(1)、土方開挖基坑內土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過1m。根據設計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一節(jié)護壁墻高的土坑，然后按設計要求幫扎好鋼筋，搭設好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護；接著繼續(xù)挖土進行第二節(jié)護壁墻施工；按以上步驟直至設計井底。如圖2-3【護壁墻施工示意圖】所示： 2-3 護壁墻施工示意圖進行第一層土方開挖。機械無法直接挖掘的

38、部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機無法直接轉運的土方采用吊機吊土，至地面歸堆，裝車外運。頂管井護壁第一節(jié)挖深約1m。安裝護壁鋼模板，澆灌混凝土護壁及井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護壁）。一般土層中每節(jié)高度為1m，在不利地質區(qū)每節(jié)高度不宜大于0.5m，且在孔壁外斜插16鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層，在孔壁上預埋透水管，以緩解護壁水壓力。當挖進堅硬的巖石時，利用風鎬挖掘并結合微膨脹爆破方法進行施工。為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂

39、線測量垂直度。(2)、安全措施1)、工作人員上下井必須使用設置于井內的鋼爬梯，并佩戴安全帽。2)、井開挖過程中，應經常檢測井內有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。3)、堅持井下作業(yè)排水送風先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時，抽、送同時進行。4)、井口應設置圍欄，井口外側要設置環(huán)形明溝截水。5)、井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設備的線路必須裝有漏電保護裝置。6)、井下通訊聯(lián)絡要暢通，施工時井口有人。井下的工作人員必須經常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。(3)、土方運輸1)、井內的土方采用吊機提升到地面。2)、從井下挖出來

40、的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土區(qū)，及時外運或視土質情況用于填方，以方便后面工序施工。(4)、護壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用預制小砼塊作鋼筋保護層墊塊，保護層為40mm。工作井配筋為單層雙向配筋，豎筋14200,水平筋20（22）200。接收井配筋為單層雙向配筋，豎筋14200,水平筋22（20）200。(5)、護壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過建設單位、設計單位、和監(jiān)理部門驗收合格后，可進行模板安裝，采用組合式鋼模板，模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程： 模板 立檔 橫檔 板與板之間用螺栓初固定 斜撐或水平撐支頂、調模定模。嚴格認真遵照圖紙施工，做好墻內的構件預埋、孔洞

41、預留工作，做到不漏、不錯。拆除模板時，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護壁，將模板逐塊傳到地面堆放。(6)、護壁混凝土澆灌護壁砼為C25，采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗車運送到井邊，均勻地在模板的各個方向同時澆注，以防模板受砼擠壓而偏移，并用振搗器振實，防止產生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。2.5、底板墊層鋪筑及底板施工(1) 、施工工藝流程如圖2-4【底板施工工藝流程圖】所示：鋼筋驗收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護隱蔽工程驗收底板鋼筋綁扎鋼筋加工配料合格合格商品混凝土供應整改預埋件安裝合格圖2-4 底板施工工藝流程圖(2)、底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護壁完

42、成并拆除模板后，即可進行素砼墊層鋪設，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據彈出的定位線進行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層；底、面筋之間采用20馬凳架起，間距1500mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。鋼筋網的綁扎： 工作井采用單層雙向配筋，配筋為14200。(3)、底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為300mm，混凝土強度等級均為C30?；炷翝仓?4小時內對墊層進行灑水濕潤?；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實后

43、用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。2.6、后靠背墻施工墻體凈高1.52m，厚100cm，配筋采用雙層雙向配筋，配筋為20200。采用C30商品混凝土，混凝土澆筑一次整體完成。墻模板采用組合鋼模板，同時使用16600單向拉結螺栓拉結及斜撐或水平撐撐頂的方式固定。拉結螺栓桿采用植筋方法固定在混凝土護壁上?？勘硥δ０灏惭b流程： 模板 立檔 橫檔 拉結螺栓初固定 斜撐或水平撐支頂、調模定模。嚴格認真遵照圖紙施工，做好墻內的構件預埋、孔洞預留工作，做到不漏、不錯。第三節(jié) 頂管施工：3.1、頂管施工程序及工藝管道軸線測量定位頂管工作井施工頂管設備安裝和調試頂管安裝頂進前安全測試

44、人員進洞挖掘出土頂進接收井取出工具間繼續(xù)頂進至頂管接收井位指定位置。頂管施工工藝示意圖：（見下圖）安裝管節(jié)布置頂鐵工作面開挖土方運輸壓漿頂進停頂回程加頂鐵棄土加頂鐵停頂回程頂進 出土 頂管施工工藝圖3.2、管道軸線測量定位（1）、頂管施工管道軸線測量定位，根據設計施工圖要求的管道線路設置，用全站儀進行測量定位，測量控制點應根據業(yè)主提供的平面坐標點引入施工區(qū)域，確定管道施工坐標進行本樁定位。經過現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行復測確認后方可進行工作井施工。測量數據要精確，提交測量成果報告交監(jiān)理工程師審批復核后方可進行施工，測量數據要按市政工程測量表格填寫。（2）、測量的方法及導軌安裝 測量方法見下圖 

45、;  （3）、通視條件下的測量，使用交匯法引工作井及接收井預留洞口中心至各自的井壁。置經緯儀至A點，后視B點，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點C。保證C、A、B在一條軸線上，置經緯儀在C點上，后視A點，在工作井井壁上定出一點A，置激光經緯儀基座于井下D點，并抄平固定激光經緯儀架，置經緯儀于A點，后視B點，在激光經緯儀器架上定出D點，D點同A，B點在豎直方向上成一直線，安裝激光經緯儀于儀器架上，對中D點，后視A，點，依設計軸線打好角度，既可定出軸線。（4）、不通視條件下的測量必需先引出A、B兩點后可根據導線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測量定位。3

46、.3、下管、頂進、出土和挖土設備在進行頂管施工前，應檢查頂管設備是否正常工作，對于存在問題應及時排除，之后才開始頂管施工。(1)、啟動液壓千斤頂開始穿越，開始時速度要緩慢，第一節(jié)混凝土管及工具管的對中度必須控制好。頂管機的每個頂進行程完成后，退回原位，由人工排凈管內泥土，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進，直到行程達到第一節(jié)混凝土管的長度時，吊裝下一節(jié)混凝土套管，準備頂進。（2）、縱向頂鐵用200×100×16重型工字鋼制作，根據混凝土管長度和液壓頂管機頂進行程為200mm需制作500mm、1000mm、1500mm、2000mm、2500mm、3000mm、短節(jié)各一個，短節(jié)斷面形

47、狀為II型。（3）、為防止與千斤頂接觸端鉿管受力不均被破壞，需在千斤頂和鉿管間放置一塊盲板頂環(huán)，盲板頂環(huán)采用30mm鋼板制作，結構如圖示：（見下圖） (4)、為防止穿越長度過長，鉿管頂進過程中因前端受力不均，使兩根鉿管連接處發(fā)生錯位，根據現(xiàn)場情況在兩鉿管連接處放置環(huán)形限位圈，限位圈采用8mm×180mm的帶鋼制作。(5)、頂進過程中需隨時觀測鉿管進土的對中度，一旦發(fā)現(xiàn)有偏移趨勢，要立即停止頂進，利用工具管內糾偏千斤頂及時校正。(6)、頂進操作時要注意液壓機油壓變化，發(fā)現(xiàn)不正常時立即停止頂進，并檢查原因。千斤頂活塞伸長度應在規(guī)定范圍內，以免損壞千斤頂結構。(7)、在整個頂進操作中應堅持

48、連續(xù)作業(yè)，若頂進時間間隔過長，土拱容易下塌，使頂力增大，因此頂管施工必須為三班倒，24小時連續(xù)施工作業(yè)。(8)、如此反復，使混凝土鉿管抵達對面同時頂進的鉿管的工具管，即完成頂進過程。3.4、挖土和運土：挖土：頂管方向和高程的控制，主要取決于挖土操作，工作面上挖土不但影響頂進效率，更影響質量控制，這就要求必須對挖土進行嚴格控制。工具管接觸或切入土層后，應自上而下分層開挖。結合工程實際，因管道埋設土層，是按粉鉆、軟可塑考慮的，因此撐子面挖土按中1000挖空，先上后下，據地質情況挖300-500mm，然后頂進，利用工具管管口刃角強行將欠挖土地剪切抵押脫落，研究超挖，再直接將混凝土管頂進的施工方法。頂

49、管方向和高程的控制，主要取決于挖土操作，工作面上挖土不但影響頂進效率，更影響質量控制，挖土應自上而下分層開挖。在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時（距離高速公路路基外范圍外，且土質情況良好的地段），管底土基弧度在120°135°范圍內一定要保持管壁與原土層表面吻合，不得超挖；管頂以上欠挖5-10cm，保持工具管前刃角切土擠后頂進，以保證管四周與土體“緊密接觸”。根據土質情況，工作面向前挖至0.2m-0.3m時，頂進一次，挖出的土要及時外運。開挖后要及時頂進，及時測量，可使頂力限制在較小的范圍內。在混凝土管進入土中10m以內嚴格控制誤差，使頂進部分有一個正確的導向基礎，開始頂進階

50、段必須少挖、勤頂、勤測量、勤校正，每掘進0.5m-1m用水準儀進行監(jiān)測一次，適時進行調整。運土：運土采用雙輪小推車，先將土從套管內用小推車運至工作井，然后用桁吊從工作井提升至地面堆積一定量后及時外運。3.5、頂進過程中的方向控制及糾偏頂管先安裝方向誘導裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只要通過糾偏動作，始終保證激光點在光耙的中心既可。測量與方向控制及糾偏要點 （1）、布設在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復測并及時調整。 （2）、頂進糾偏必須勤測量、多微調，糾偏角度應保持在10º20º不得大于0.5°，并設置偏差警戒線。&

51、#160;（3）、初始推進階段，方向主要采用誘導裝置控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調整糾偏。（4）、頂進糾偏必須勤測量、多微調，在偏差超過5mm時開始使用機頭配置的糾偏油缸進行糾偏。向哪一邊偏轉加大此一邊糾偏油缸頂力。頂管頂進時，在機頭中心設置一個光靶，根據光靶反映的讀數，即可知道目前機頭的方位。（5）、偏差超過15mm時，立即停止頂進施工，向項目部回報偏差情況，項目部經過現(xiàn)場情況勘察探摸后召開專題會議，制定糾偏方案后嚴格按糾偏方案執(zhí)行。（6）、頂管貫通前150m50m時，頂進暫停，同時精測隊開始全線復測，復測采取兩種不同儀器獨立測量，然后報監(jiān)理復測，最終取多次結果的最可

52、靠值作為指導頂管機的后續(xù)頂進。（7）、開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設計坡度要求和質量標準為原則。（8）、制定嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員項目管理部監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。3.6、觸變泥漿減阻措施1）、壓漿孔布置頂進施工中，減阻泥漿的運用是減小頂進阻力的主要措施。管道頂進時前3至4節(jié)放置有注漿孔的管子，不斷注漿，使?jié){套在管子外面保持得比較完整后，再每間隔3節(jié)管子放置一節(jié)有注漿孔管子用以補漿。向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道外圍形成一個泥漿環(huán)套，減小管節(jié)

53、外壁和土層間的摩擦力，從而減小頂進時的頂力。泥漿套形成的好壞，直接關系到減阻的效果。為了做好壓漿工作，鉿管節(jié)上布置有四只壓漿孔，四只壓漿孔成90°環(huán)向分布。壓漿總管用2白鐵管，除頂管機及隨后的三節(jié)砼管節(jié)外，壓漿總管上每隔6m裝一只三通，再用壓漿軟管接至壓漿孔處。頂進時，要及時有效地跟蹤壓漿，確保能形成完整有效的泥漿環(huán)套。壓漿的次數及壓漿量根據施工時的具體情況確定。2）、觸變泥漿配制減阻觸變泥漿的性能要穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結，既要有良好的流動性，又要有一定的稠度。觸變泥漿的主要成分是膨潤土，摻入堿（碳酸鈉）和水配制而成。頂進施工前觸變泥漿配合比由試驗確定，找出適合于施工的最佳觸變泥漿配合比。3）、觸變泥漿的配合比參考下表：膨潤土的膠質價膨潤土水堿（碳酸鈉）60707080809090100100100100100524524614614231.52231.52注：膨潤土的膠質價測定方法如下：將蒸餾水注入直徑20mm，容量100ml的量筒里，至6070ml刻度處；稱膨潤土試料15g，放入筒中，再加水至95ml刻度，蓋上塞子，搖晃5mim，使膨潤土與水混合均勻；靜置24h使之沉淀，沉淀物的界面刻度