噴焊層微區(qū)能譜分析

1、噴焊層微區(qū)能譜分析為了研究噴焊層中各元素的分布情況，對純Co基及添加5 %、10 %和20 %的Cr3C2的噴焊層進行了微區(qū)成分分析。3.4.1 純Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析圖3.21為Co基合金噴焊層SEM形貌及EDS圖譜，表3.1是Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析結果。 圖3.21 Co基噴焊層的SEM形貌及EDS圖譜圖3.21中的柱狀晶非常有規(guī)律，組織比較發(fā)達，枝晶間為亞共晶，其組織的形態(tài)多為層片狀，片間距約為34 m。從表3.1可見，微區(qū)成分主要有Cr、Co元素組成，結合其X射線衍射圖譜可知，1和3區(qū)主要為初生的-Co，而2和4區(qū)主要為Cr23C6、Cr7C3，還可能存在少量的(Cr，F

2、e)7C3。表3.1 Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析結果（質量百分比）位置C-KCr-KFe-KCo-KW-L123.738.0860.777.4224.1135.406.3646.567.56323.178.3662.845.6242.2737.745.0742.1112.813.4.2 加入5 %的Cr3C2的噴焊層微區(qū)成分分析圖3.22為加入5 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層SEM形貌及EDS圖譜，表3.2是加入5 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析結果。 圖3.22 加入5 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層的SEM形貌及EDS圖譜由圖3.22可知，樹枝晶比較明顯，同時還存在大

3、塊白色體。結合其X射線衍射圖譜并由表3.2微區(qū)成分可知，1區(qū)為共晶組織，2區(qū)的白色體為未熔的Cr3C2 顆粒，3和4區(qū)的枝狀析出物其能譜成分相近，應為固溶體-Co及其共晶組織。表3.2 加入5 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析結果（質量百分比）位置C-KCr-KFe-KCo-KW-L15.4725.2021.1835.9212.22 26.8211.868.0818.8054.4435.2115.3515.9432.5430.9646.0426.8018.7932.0716.303.4.3 加入10 %的Cr3C2的噴焊層微區(qū)成分分析圖3.23為加入10 %的Cr3C2的Co基合金

4、噴焊層SEM形貌及EDS圖譜，表3.3是加入10 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析結果。 圖3.23 加入10 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層的SEM形貌及EDS圖譜圖3.23中噴焊層中出現未溶解的Cr3C2顆粒，噴焊層組織進一步細化，組織也整體趨向于向等軸晶轉化。結合表3.3可知，圖3.23中1和3區(qū)組織為-Co+Cr23C6 形成的共晶組織。2和4區(qū)組織主要為-Co，存在少量的碳化物。表3.3 加入10 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析結果（質量百分比）位置C-KCr-KFe-KCo-KW-L129.605.3540.7824.28218.737.8760.081

5、3.32328.537.3238.7825.37418.009.4259.3113.273.4.4 加入20 %的Cr3C2的噴焊層微區(qū)成分分析圖3.24為加入20 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層SEM形貌及EDS圖譜，表3.4是加入20 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析結果。 圖3.24 加入20 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層的SEM形貌及EDS圖譜圖3.24中出現許多大顆粒、桿狀組織、及多邊形組織和其間細小的共晶組織構成。其微區(qū)能譜分析結果見表3.4。從表3.4可見，微區(qū)成分主要有Cr、Co、Fe元素組成，結合其X射線衍射圖譜可知，1區(qū)的黑色組織應為片狀固溶體(Cr，Fe)7C3。2區(qū)白色網狀組織應為共晶體-Co+Cr23C6，分布在碳化物周圍。3區(qū)為由于Cr3C2過量而殘留的大量的未熔 Cr3C2。4區(qū)Co含量較高，為固溶Co及其它元素的枝晶組織。表3.4 加入20 %的Cr3C2的Co基合金噴焊層微區(qū)成分分析結果（質量百分比）位置C-KCr-KFe-KCo-KW