萬閱城疊合箱技術(shù)

1、疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工（圖解）  2011-04-05 09:49:35|  分類： 工作空間 |  標簽：疊合箱  網(wǎng)梁樓蓋  建筑  |舉報|字號 訂閱 本工程為當?shù)厥姓?年規(guī)劃中的10大重點工程之一，也是民心工程。工程正對人民廣場，為了建設該工程拆除了一座電影院和也個學校。工程為兩棟聯(lián)體的圖書館綜合樓和一座電影院。綜合樓A樓33層、B樓24層，建筑總高度131米。電影院8層，建筑高度42米。這是效果圖本工程軸線跨度均在10米以上，為

2、確保樓層凈高度，設計單位采用了新型結(jié)構(gòu)：網(wǎng)梁樓蓋。該結(jié)構(gòu)適用于大跨度大空間建筑，非預應力網(wǎng)梁樓蓋可實現(xiàn)30米跨度。網(wǎng)梁樓蓋是工字形截面的密肋樓蓋， 由預制疊合構(gòu)件 “疊合箱”與后澆肋梁連接成梁板合一的整體，具有底部平整、大空腔蜂巢構(gòu)造、空間受力的特性。這是已經(jīng)澆筑完混凝土的網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)板面：由于網(wǎng)梁樓蓋在當?shù)貙儆谛鹿に?，尤其在高層建筑施工還是第一次，也是我們公司第一次接觸這個施工工藝。項目部組建時公司考慮本工程的重要性和施工難度，安排的項目管理班子都是綜合能力強、有大工程施工經(jīng)驗人員。我有幸從南京分公司調(diào)到本工程任主任工程師。于2007年年底進場。2008年開始基礎施工。項

3、目部組織現(xiàn)場人員先參觀了正在施工中的網(wǎng)梁樓蓋，通過觀摩、聽取研發(fā)單位的介紹，項目部一起討論施工方案：認為網(wǎng)梁樓蓋的施工重點是質(zhì)量、施工協(xié)調(diào)、施工進度等是本工程的施工關鍵。1、施工質(zhì)量控制：網(wǎng)梁樓蓋的板底平整度和美觀 決定在模板支設的平整度和預制板底部海綿膠條的粘貼方正。如下圖示：在施工過程中我們發(fā)現(xiàn)：網(wǎng)梁樓蓋中側(cè)壁盒子的規(guī)格尺寸是決定網(wǎng)梁樓蓋中疊盒箱安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，側(cè)壁盒子四壁板高度是否一樣，盒子是否正方是決定疊盒箱蓋板平整的關鍵。為此，我們對進場的側(cè)壁板尺寸每一捆材料都進行測量，將誤差超過3的板材退場。在進行A樓東側(cè)裙房負一層頂板疊盒箱側(cè)壁盒子安裝時，我們安排專人負責檢查供應廠

4、家加工的側(cè)壁盒子，每發(fā)現(xiàn)一個不合格盒子當場要求返工，這樣保證了負一層頂板疊盒箱使用的側(cè)壁盒子統(tǒng)一尺寸，保證盒子方正不變形。同時為防止側(cè)壁在澆筑砼時，受側(cè)壓力影響造成變形，現(xiàn)場采取在側(cè)壁板加強背楞。安裝完成后的側(cè)壁盒子如下圖所示： 而板面的平整度就在于預制板與側(cè)壁盒子的吻合是否良好：安裝側(cè)壁盒子時，必須將盒子四邊與蓋板四邊的企口吻合，以保證盒子與預制板結(jié)合良好無漏漿現(xiàn)象。放置預制蓋板時同樣地要求與側(cè)壁盒子上口四邊結(jié)合良好，保證蓋板平整且不漏漿 。預知蓋板完成后必須通過控制標高測量預制蓋板的平整度。這是地下二層頂板結(jié)構(gòu)施工中安裝完成的疊盒箱圖片：經(jīng)過3-5層的網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)施工后

5、，項目部針對現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題及時總結(jié)經(jīng)驗：1、平臺模板支設完成后，首先驗收模板標高與平整度，驗收合格后由砼工清理干凈，確保平臺模板上無雜物和砂子、砼顆粒且模板須干燥。2、海綿條嚴格按控制線向里3粘貼，粘貼須牢固、順直、正方。3、安放疊盒箱底板時須對準控制線四人同時放下，盡量不要在放下后再移動底板以免破壞海綿條。如發(fā)現(xiàn)底板放下后與模板接觸不好，有翹起擺動必須換平整度好的預制板。4、放置側(cè)壁盒子時注意的是：必須將盒子四邊與底板四邊的企口吻合，以保證盒子與預制板結(jié)合良好無漏漿現(xiàn)象。放置預制蓋板時同樣地要求與側(cè)壁盒子上口四邊結(jié)合良好，保證蓋板平整且不漏漿 。下圖是地上標準層結(jié)構(gòu)安裝完成的疊

6、盒箱圖：進入標準層施工后發(fā)現(xiàn)，采用網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)的施工進度要比普通全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)要慢一半。普通現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)按我們的施工進度標準層一般在4天左右，而現(xiàn)采用網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)我們每層施工工期用了10-12天：第一天：墻柱鋼筋綁扎并通過驗收，晚上吊裝墻柱模板；第二天：墻柱模板校正，下午澆筑砼；第三天：拆除墻柱模板，支設平臺梁模板；（提前通知預制板的底板進場，晚上進場后吊裝到作業(yè)層）第四天：網(wǎng)梁樓蓋預制板放線、貼海面膠條，放置預制板底板；第五天：綁扎框架梁、暗框梁鋼筋；第六天：綁扎網(wǎng)梁（肋梁），（晚上在平臺模板上加工側(cè)壁盒子）；第七天：放置側(cè)壁盒子；預埋電線管布置，線管穿過側(cè)壁盒子處的修補；（提前通知預制蓋

7、板進場，晚上進場后吊裝到作業(yè)層。）第八天：放置預制蓋板；第九天：綁扎暗箱蓋板鋼筋、現(xiàn)澆板部分鋼筋；第十天：澆筑肋梁、框梁、平臺板混凝土。下圖是安裝預制板底板時的樣子：項目部總結(jié)經(jīng)驗，將比較影響工期的預制板安裝安排在夜間施工，而且采取當天晚上預制板進場，邊吊裝到作業(yè)層，邊組織工人安裝到位?，F(xiàn)采用我們每層施工工期一般控制在6-7天：第一天：墻柱鋼筋綁扎并通過驗收，晚上吊裝墻柱模板；第二天：墻柱模板校正，下午澆筑砼；第三天：白天拆除墻柱模板，支設平臺梁模板，網(wǎng)梁樓蓋預制板放線、貼海面膠條。提前通知預制板的底板進場，晚上進場后吊裝到作業(yè)層，邊吊裝邊放置預制板底板；第四天：綁扎框架梁、暗框梁鋼筋；晚上綁扎網(wǎng)梁（肋梁），然后根據(jù)梁鋼筋的綁扎順序安裝側(cè)壁盒子，預埋電線管布置穿插進行，（白天在平臺下面加工側(cè)壁盒子）；第五天：提前通知預制蓋板進場，必須在昨天的晚上進場，然后吊裝到作業(yè)層。上午安裝預知蓋板，下午綁扎暗箱蓋板鋼筋、現(xiàn)澆板部分鋼筋；第六天：澆筑肋梁、框梁、平臺板混凝土。這是已經(jīng)施工了16層后 ，并拆除模板，將板底的海面條清除干凈，從下面