車(chē)輛架大修規(guī)程

1、時(shí)時(shí) 間間 管管 理理目錄架大修概述 車(chē)輛維修模式分類(lèi) 車(chē)輛架大修模式架大修流程與實(shí)施 車(chē)輛架大修流程 車(chē)輛架大修維修項(xiàng)目與深度 車(chē)輛架大修委外維修 車(chē)輛架大修生產(chǎn)布局架大修規(guī)程與工藝 車(chē)輛架大修技術(shù)路線 車(chē)輛架大修規(guī)程城軌車(chē)輛維修類(lèi)別：絕大多數(shù)城市軌道車(chē)輛采用日常維護(hù)和定期檢修相結(jié)合的檢修制度，即預(yù)防性計(jì)劃維修制度。1、日常維護(hù)（日檢、周檢月檢等）2、定修（半年檢、年檢）3、專(zhuān)項(xiàng)修4、架修5、大修6、半壽命修架大修概述修程名稱(chēng)修程名稱(chēng)日常維護(hù)日常維護(hù)（）全效全效修修（）架修架修（）大修大修（）修程等級(jí)修程等級(jí)故障檢修安全檢修50萬(wàn)公里架修100萬(wàn)公里架修修程周期修程周期檢查消除運(yùn)營(yíng)安全隱患每

2、年按規(guī)定進(jìn)行各系統(tǒng)預(yù)防性檢修及維護(hù)運(yùn)營(yíng)50萬(wàn)60萬(wàn)，上次大修后或新造車(chē)超過(guò)4年的運(yùn)營(yíng)100萬(wàn)120萬(wàn)或上次架修后超過(guò)4年的修程循環(huán)修程循環(huán)架大修概述o 南京地鐵車(chē)輛維修架大修概述架修和大修分別指電客車(chē)檢修周期中的兩個(gè)修程，電客車(chē)架修條件是運(yùn)營(yíng)里程達(dá)到50-60萬(wàn)公里，上次大修后或新造車(chē)超過(guò)4年；大修條件是運(yùn)營(yíng)里程達(dá)到100-120萬(wàn)公里，或距上次架修超過(guò)4年。架大修目標(biāo)在于將電客車(chē)主要性能指標(biāo)恢復(fù)至新車(chē)出廠水平，消除運(yùn)營(yíng)過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)、制造缺陷，采取必要的加裝改造，提高電客車(chē)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保運(yùn)營(yíng)安全。架大修概述維修方針：“預(yù)防維修為主，保養(yǎng)與維修并重?！蹦壳皣?guó)內(nèi)城軌車(chē)輛架大修維修模式按車(chē)輛

3、架大修組織形式劃分：合修制和分修制按部件維修地點(diǎn)劃分：分散修和集中修按部件維修方式劃分：原件修和換件修按維修能力劃分：自主修和委外修架大修概述目前國(guó)內(nèi)主要城市車(chē)輛架大修模式1、北京地鐵 架修分修制（各運(yùn)營(yíng)分公司）、大修合修制（北京車(chē)輛裝備公司）2、上海地鐵 架大修采用分修制（申通北車(chē)、申通南車(chē)、申通龐巴迪、SATCO上海阿爾斯通）3、廣州地鐵 架大修采用分修制（西朗基地、廈窖基地、魚(yú)珠基地）吹掃線電客車(chē)試車(chē)線29股道30股道31/修1道修2道股道30股道29股道試車(chē)線正線試驗(yàn)洗車(chē)庫(kù)月修庫(kù)或列檢庫(kù)預(yù)檢交接吹灰清潔跨接電纜拆卸空調(diào),受電弓拆委外單元及單車(chē)解鉤上下體分離車(chē)下電氣設(shè)備拆卸車(chē)門(mén),車(chē)鉤拆卸

4、委外制動(dòng)件拆卸委外四點(diǎn)稱(chēng)重轉(zhuǎn)向架裝車(chē)八點(diǎn)稱(chēng)重找平組成單元,跨接電纜安裝編組成列C-C跨接電纜連接,靜調(diào)動(dòng)調(diào)試驗(yàn),ATC試驗(yàn)ATC車(chē)載精度試驗(yàn)洗車(chē)、淋雨試驗(yàn)內(nèi)部保潔交驗(yàn)工程車(chē)月修庫(kù)月修庫(kù)靜動(dòng)調(diào)預(yù)檢檢修及委外配件組裝風(fēng)道委外修轉(zhuǎn)向架分解檢修中心通號(hào)中心檢修中心通號(hào)中心清洗檢修委外組裝轉(zhuǎn)向架流程圖維修項(xiàng)目及深度制動(dòng)系統(tǒng)電氣柜牽引系統(tǒng)輔助系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)車(chē)體高壓受流TIMS系統(tǒng)走行部分檢修項(xiàng)目檢修項(xiàng)目構(gòu)成部件構(gòu)成部件車(chē)頂電氣車(chē)頂電氣受電弓、空調(diào)機(jī)組、避雷器司機(jī)室電氣司機(jī)室電氣司控器、低壓電氣柜、頭燈、尾燈客室電氣客室電氣客室照明、ATC柜、電氣柜、EDCU電子設(shè)備電子設(shè)備駕駛臺(tái)顯示屏DDU、車(chē)頭目的地顯示

5、器FDU、主處理單元MPU、乘客緊急通訊單元PECU、遠(yuǎn)程輸入輸出模塊RIOM、聲音通訊單元ACU、音頻功放單元APU（電氣柜內(nèi)）、客室信息顯示屏IDU車(chē)下電氣車(chē)下電氣牽引電機(jī)、空壓機(jī)電機(jī)、牽引逆變器風(fēng)機(jī)、制動(dòng)電阻風(fēng)機(jī)、電感風(fēng)機(jī)、牽引箱、輔助逆變器、線路濾波電抗器(LFL)、制動(dòng)電阻 (BZ)、速度傳感器、防滑、防空轉(zhuǎn)傳感器、PTI天線、ATP天線、AGATE控制單元、各類(lèi)電纜接地裝置、低壓箱、蓄電池箱轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、輪對(duì)、軸箱、軸承、一系懸掛、二系懸掛、中央牽引裝置、齒輪箱及其懸掛、聯(lián)軸節(jié)、輪緣潤(rùn)滑裝置、抗側(cè)滾扭桿、轉(zhuǎn)向架上的氣管路、轉(zhuǎn)向架上各類(lèi)傳感器車(chē)體、車(chē)門(mén)、車(chē)鉤車(chē)體、車(chē)門(mén)、車(chē)鉤貫通道

6、、司機(jī)室、司機(jī)室側(cè)門(mén)、司機(jī)室隔間門(mén)、司機(jī)室逃生門(mén)、地板、客室座椅、車(chē)體內(nèi)裝飾、車(chē)體外部、客室車(chē)門(mén)、全自動(dòng)、車(chē)鉤、半自動(dòng)車(chē)鉤、半永久車(chē)鉤空氣氣路及制動(dòng)系統(tǒng)空氣氣路及制動(dòng)系統(tǒng)空壓機(jī)、單元制動(dòng)機(jī)、EP制動(dòng)控制面板、BCU、過(guò)濾止回閥單元、空氣過(guò)濾器、高度閥、補(bǔ)償閥、平均閥、喇叭控制模塊、空氣干燥器、壓力調(diào)節(jié)器、空壓機(jī)壓力開(kāi)關(guān)、主風(fēng)缸安全閥、主風(fēng)缸壓力開(kāi)關(guān)、空壓機(jī)軟管空調(diào)空調(diào)客室空調(diào)、機(jī)組箱體、空氣過(guò)濾網(wǎng)、機(jī)組內(nèi)部密封膠條、通風(fēng)電機(jī)、冷凝電機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、換熱器、制冷管路、膨脹閥、針閥、干燥過(guò)、濾器、截止閥、視液鏡、高、低壓力開(kāi)關(guān)、新、回風(fēng)閥、溫度傳感器、插頭及配線、制冷劑、冷凍機(jī)油、制冷系統(tǒng)空壓機(jī)

7、閥類(lèi)制動(dòng)控制單元架修維修深度牽引系統(tǒng)清潔檢查各部件更換牽引Agate電池更換風(fēng)機(jī)軸承電抗、電阻耐壓試驗(yàn)輔助系統(tǒng)清潔檢查各部件更換輔助Agate電池更換風(fēng)機(jī)軸承蓄電池充放電走行部輪對(duì)鏇修輪對(duì)軸承檢修油壓減震器檢修空簧測(cè)漏牽引電機(jī)檢修車(chē)體局布補(bǔ)漆空調(diào)風(fēng)道清潔罩杯刷漆清潔檢查貫通道高壓受流受電弓落車(chē)清洗檢查、探傷，更換軸承并測(cè)試清潔檢查絕緣子并耐壓測(cè)試避雷器測(cè)試清潔檢查熔斷器箱電氣柜清潔測(cè)試各類(lèi)接觸器、繼電器更換不合格的接觸器繼電器系統(tǒng)部件的委外16項(xiàng)架修委外項(xiàng)目:受電弓檢修、蓄電池檢修、空調(diào)檢修、風(fēng)機(jī)檢修、風(fēng)道檢修、減震器檢修、吊桿檢修、制動(dòng)裝置檢修、軸承檢修、輪對(duì)檢修、車(chē)鉤檢修、車(chē)門(mén)檢修、空調(diào)集

8、控安裝、視頻加裝、車(chē)體清洗。平面布置圖按按專(zhuān)業(yè)不同，目前中心共設(shè)立專(zhuān)業(yè)不同，目前中心共設(shè)立8 8個(gè)檢修班組，分個(gè)檢修班組，分別是電氣班，轉(zhuǎn)向架班，機(jī)械班，部件維修班，蓄別是電氣班，轉(zhuǎn)向架班，機(jī)械班，部件維修班，蓄電池班，制動(dòng)班，分解組裝班，內(nèi)裝班。每個(gè)工班電池班，制動(dòng)班，分解組裝班，內(nèi)裝班。每個(gè)工班設(shè)立一名工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理本班組各項(xiàng)工作。設(shè)立一名工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理本班組各項(xiàng)工作。架大修工藝流程主要分架大修工藝流程主要分5步：步：1.制訂架大修規(guī)程（基礎(chǔ)指導(dǎo)文件：確定維修范圍、制訂架大修規(guī)程（基礎(chǔ)指導(dǎo)文件：確定維修范圍、維修方式、維修標(biāo)準(zhǔn)）維修方式、維修標(biāo)準(zhǔn)）2.制訂工藝文件（分項(xiàng)目概括性文件：確定技

9、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）制訂工藝文件（分項(xiàng)目概括性文件：確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（分項(xiàng)目細(xì)節(jié)描述文件：涵蓋了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（分項(xiàng)目細(xì)節(jié)描述文件：涵蓋了作業(yè)時(shí)使用的工具，材料，設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量及安作業(yè)時(shí)使用的工具，材料，設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量及安全的注意事項(xiàng)）全的注意事項(xiàng)）4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡（每個(gè)工位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡（每個(gè)工位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）5.標(biāo)準(zhǔn)化視頻（與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容相對(duì)應(yīng)）標(biāo)準(zhǔn)化視頻（與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容相對(duì)應(yīng)）o 1.1電客車(chē)預(yù)檢電客車(chē)預(yù)檢 外觀檢查，外觀良好，各設(shè)備齊全，無(wú)缺失外觀檢查，外觀良好，各設(shè)備齊全，無(wú)缺失 風(fēng)擋、貫通道、門(mén)鎖檢查，狀態(tài)良好。風(fēng)擋、貫通道、門(mén)鎖檢查，狀態(tài)良好。o 1.

10、2電客車(chē)外部清掃電客車(chē)外部清掃 車(chē)頂、車(chē)體及車(chē)底部分清潔，清潔、無(wú)積灰。車(chē)頂、車(chē)體及車(chē)底部分清潔，清潔、無(wú)積灰。一、清掃、預(yù)檢o 車(chē)體與車(chē)體分解車(chē)體與車(chē)體分解o 車(chē)體上下體分離車(chē)體上下體分離 二、分解o 3.1司機(jī)室司機(jī)室 更新更新司機(jī)室座椅司機(jī)室座椅。 司機(jī)室駕駛臺(tái)面重新噴涂油漆、司控器重新噴涂油漆，司機(jī)室駕駛臺(tái)面重新噴涂油漆、司控器重新噴涂油漆，表面平整、光滑。表面平整、光滑。 更新司機(jī)室電氣柜內(nèi)部空調(diào)水管，緊固良好。更新司機(jī)室電氣柜內(nèi)部空調(diào)水管，緊固良好。 檢查遮陽(yáng)簾，動(dòng)作靈活、無(wú)破損。檢查遮陽(yáng)簾，動(dòng)作靈活、無(wú)破損。 檢查司機(jī)室地板狀態(tài)，無(wú)破損、無(wú)鼓包。檢查司機(jī)室地板狀態(tài)，無(wú)破損、無(wú)鼓包

11、。 清潔、檢查司機(jī)室前部罩板，表面油漆無(wú)破損，左側(cè)清潔、檢查司機(jī)室前部罩板，表面油漆無(wú)破損，左側(cè)和右側(cè)無(wú)明顯色差。和右側(cè)無(wú)明顯色差。三、車(chē)體三、車(chē)體o 3.2車(chē)頂車(chē)頂 清潔車(chē)頂頂板，清潔無(wú)污垢、無(wú)破損。清潔車(chē)頂頂板，清潔無(wú)污垢、無(wú)破損。 更新車(chē)頂橫向、縱向防水密封膠，膠面平整、平直、更新車(chē)頂橫向、縱向防水密封膠，膠面平整、平直、膠縫周邊無(wú)殘膠。膠縫周邊無(wú)殘膠。 檢查客室空調(diào)安裝位置減震隔音墊，無(wú)破損、無(wú)老化。檢查客室空調(diào)安裝位置減震隔音墊，無(wú)破損、無(wú)老化。 清潔檢查風(fēng)道口，海綿密封條無(wú)破損，風(fēng)道口無(wú)破損、清潔檢查風(fēng)道口，海綿密封條無(wú)破損，風(fēng)道口無(wú)破損、無(wú)污垢。無(wú)污垢。 更新客室空調(diào)防水密封條、

12、冷凝水管，粘接牢靠。更新客室空調(diào)防水密封條、冷凝水管，粘接牢靠。三、車(chē)體三、車(chē)體車(chē)頂空調(diào)o 3.3側(cè)墻側(cè)墻 清潔、檢查車(chē)體內(nèi)外部側(cè)墻表面油漆破損的補(bǔ)漆，色清潔、檢查車(chē)體內(nèi)外部側(cè)墻表面油漆破損的補(bǔ)漆，色斑嚴(yán)重的重新油漆或者拋光處理。斑嚴(yán)重的重新油漆或者拋光處理。 檢查客室車(chē)窗玻璃及密封膠。更新客室車(chē)窗內(nèi)部橫向檢查客室車(chē)窗玻璃及密封膠。更新客室車(chē)窗內(nèi)部橫向密封膠條，檢查豎向密封膠條，無(wú)破損、無(wú)開(kāi)裂。密封膠條，檢查豎向密封膠條，無(wú)破損、無(wú)開(kāi)裂。o 3.4端墻端墻 清潔、檢查端墻表面，表面油漆無(wú)破損、無(wú)污垢。清潔、檢查端墻表面，表面油漆無(wú)破損、無(wú)污垢。 更新空調(diào)水管，安裝牢固可靠。更新空調(diào)水管，安裝牢

13、固可靠。 清潔水封器，無(wú)污垢。清潔水封器，無(wú)污垢。 三、車(chē)體三、車(chē)體o 3.5底架底架 檢查邊梁，表面油漆無(wú)破損、剝離，鉚釘無(wú)缺失。檢查邊梁，表面油漆無(wú)破損、剝離，鉚釘無(wú)缺失。 清潔和檢查防爬器。拖車(chē)防爬器導(dǎo)向螺紋桿無(wú)彎曲變清潔和檢查防爬器。拖車(chē)防爬器導(dǎo)向螺紋桿無(wú)彎曲變形。形。 目視檢查車(chē)鉤箱焊縫，無(wú)裂紋、無(wú)污垢。目視檢查車(chē)鉤箱焊縫，無(wú)裂紋、無(wú)污垢。 車(chē)鉤安裝座鑄件加工圓角及焊縫磁粉探傷檢查，無(wú)裂車(chē)鉤安裝座鑄件加工圓角及焊縫磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋。存在裂紋的焊修，焊修后再次磁粉探傷檢查，確紋。存在裂紋的焊修，焊修后再次磁粉探傷檢查，確保無(wú)裂紋。保無(wú)裂紋。三、車(chē)體三、車(chē)體o 3.5底架底架 車(chē)下懸

14、掛吊座焊縫磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋。目視檢查車(chē)下懸掛吊座焊縫磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋。目視檢查焊縫密封膠，無(wú)破損。存在裂紋的焊修，焊修后再次焊縫密封膠，無(wú)破損。存在裂紋的焊修，焊修后再次磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋。磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋。 檢查底架制動(dòng)管路固定支架，連接可靠、鉚釘無(wú)松動(dòng)。檢查底架制動(dòng)管路固定支架，連接可靠、鉚釘無(wú)松動(dòng)。 清潔、檢查枕梁，無(wú)破損、無(wú)污垢。清潔、檢查枕梁，無(wú)破損、無(wú)污垢。三、車(chē)體三、車(chē)體o 3.5底架底架 牽引中心銷(xiāo)分解檢修。螺栓、防松墊片及橫向止擋橡牽引中心銷(xiāo)分解檢修。螺栓、防松墊片及橫向止擋橡膠堆更新。膠堆更新。 目視檢查中心銷(xiāo)外觀，各連接可視處無(wú)裂紋，無(wú)磕碰，目視檢查中心銷(xiāo)外

15、觀，各連接可視處無(wú)裂紋，無(wú)磕碰， 對(duì)牽引中心銷(xiāo)的受力錐面及安裝座螺孔周?chē)鷮?duì)牽引中心銷(xiāo)的受力錐面及安裝座螺孔周?chē)?cm區(qū)域區(qū)域進(jìn)行磁粉探傷，無(wú)裂紋。進(jìn)行磁粉探傷，無(wú)裂紋。三、車(chē)體三、車(chē)體o 3.6內(nèi)部裝飾及設(shè)備內(nèi)部裝飾及設(shè)備 客室座椅分解檢修，骨架斷裂或開(kāi)焊時(shí)進(jìn)行焊修；更客室座椅分解檢修，骨架斷裂或開(kāi)焊時(shí)進(jìn)行焊修；更新座椅防水密封膠條。新座椅防水密封膠條。 檢查水平和垂直扶手桿；罩杯重新涂刷油漆，安裝時(shí)檢查水平和垂直扶手桿；罩杯重新涂刷油漆，安裝時(shí)底部做防水處理、安裝牢靠。底部做防水處理、安裝牢靠。三、車(chē)體三、車(chē)體內(nèi)裝o 3.6內(nèi)部裝飾及設(shè)備內(nèi)部裝飾及設(shè)備o 拆卸客室空調(diào)進(jìn)出風(fēng)格柵、濾塵網(wǎng)后進(jìn)行

16、清潔。拆卸客室空調(diào)進(jìn)出風(fēng)格柵、濾塵網(wǎng)后進(jìn)行清潔。o 清潔和檢查空調(diào)風(fēng)道無(wú)破損，相鄰模塊連接縫無(wú)開(kāi)膠清潔和檢查空調(diào)風(fēng)道無(wú)破損，相鄰模塊連接縫無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象?，F(xiàn)象。o 更新客室和電氣柜內(nèi)部空調(diào)水管。更新客室和電氣柜內(nèi)部空調(diào)水管。o 拱形罩板拆卸檢查，鋁箔無(wú)破損，喇叭無(wú)損壞、喇叭拱形罩板拆卸檢查，鋁箔無(wú)破損，喇叭無(wú)損壞、喇叭線狀態(tài)良好。線狀態(tài)良好。o 檢查客室滅火器，狀態(tài)良好、緊固件齊全、鉛封完好。檢查客室滅火器，狀態(tài)良好、緊固件齊全、鉛封完好。三、車(chē)體三、車(chē)體四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)o 4.1司機(jī)室側(cè)門(mén)拆卸檢修司機(jī)室側(cè)門(mén)拆卸檢修 清潔檢查司機(jī)室側(cè)門(mén)板，無(wú)腐蝕、破損，表面涂裝清潔檢查司機(jī)室側(cè)門(mén)板，無(wú)腐蝕

17、、破損，表面涂裝處理。處理。 清潔檢查門(mén)把手、門(mén)折頁(yè)、插銷(xiāo)組件狀態(tài)良好，門(mén)清潔檢查門(mén)把手、門(mén)折頁(yè)、插銷(xiāo)組件狀態(tài)良好，門(mén)鎖分解檢修。鎖分解檢修。 更新門(mén)板及門(mén)框周邊密封條、窗框下檔密封條、擋更新門(mén)板及門(mén)框周邊密封條、窗框下檔密封條、擋條（玻璃處）、鋼絲繩及緊固件。條（玻璃處）、鋼絲繩及緊固件。 檢查外部解鎖裝置、窗鎖功能良好；門(mén)碰功能良好，檢查外部解鎖裝置、窗鎖功能良好；門(mén)碰功能良好，安裝牢固，司機(jī)室側(cè)門(mén)安裝后動(dòng)作正常、無(wú)異音、安裝牢固，司機(jī)室側(cè)門(mén)安裝后動(dòng)作正常、無(wú)異音、密封性良好；密封性良好； 四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)4.2隔間門(mén)拆卸檢修隔間門(mén)拆卸檢修 檢查隔間門(mén)門(mén)板，無(wú)腐蝕、破損，表面涂裝處

18、理。檢查隔間門(mén)門(mén)板，無(wú)腐蝕、破損，表面涂裝處理。 檢查門(mén)把手、緊急解鎖裝置功能良好，緊急解鎖裝置檢查門(mén)把手、緊急解鎖裝置功能良好，緊急解鎖裝置面板無(wú)缺失、無(wú)損壞。門(mén)鎖分解檢修面板無(wú)缺失、無(wú)損壞。門(mén)鎖分解檢修 更新門(mén)板周邊密封、門(mén)鉸鏈及其安裝緊固件；門(mén)鉸鏈更新門(mén)板周邊密封、門(mén)鉸鏈及其安裝緊固件；門(mén)鉸鏈安裝后牢固可靠。安裝后牢固可靠。 隔間門(mén)組裝后動(dòng)作正常、無(wú)異音。隔間門(mén)組裝后動(dòng)作正常、無(wú)異音。四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)4.3逃生門(mén)檢修逃生門(mén)檢修 檢查逃生門(mén)門(mén)板無(wú)破損，表面涂裝處理。檢查密封膠，檢查逃生門(mén)門(mén)板無(wú)破損，表面涂裝處理。檢查密封膠，無(wú)龜裂、老化。無(wú)龜裂、老化。 更新門(mén)板內(nèi)、外框膠條、增力機(jī)

19、構(gòu)齒輪、小氣彈簧、更新門(mén)板內(nèi)、外框膠條、增力機(jī)構(gòu)齒輪、小氣彈簧、大空氣彈簧組件、橡膠后蓋、大空氣彈簧組件、橡膠后蓋、SK200防護(hù)罩、行程防護(hù)罩、行程開(kāi)關(guān)、鋼絲繩及套管組件、門(mén)板觸銷(xiāo)組件中的彈簧和開(kāi)關(guān)、鋼絲繩及套管組件、門(mén)板觸銷(xiāo)組件中的彈簧和卡簧、緊固件?？ɑ?、緊固件。 逃生門(mén)板安裝后檢查開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作正常，關(guān)門(mén)后限位開(kāi)逃生門(mén)板安裝后檢查開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作正常，關(guān)門(mén)后限位開(kāi)關(guān)有效閉合；淋雨試驗(yàn)合格。關(guān)有效閉合；淋雨試驗(yàn)合格。四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)逃生梯原型檢修逃生梯原型檢修 更新尼龍繩扶手、鋼絲繩及套管組件。更新尼龍繩扶手、鋼絲繩及套管組件。 目視檢查各運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作正常、狀態(tài)良好；折疊、目視檢查各運(yùn)動(dòng)部

20、件動(dòng)作正常、狀態(tài)良好；折疊、展開(kāi)動(dòng)作正常。展開(kāi)動(dòng)作正常。 逃生梯變形時(shí)調(diào)修；折疊后解鎖正常、靈活。逃生梯變形時(shí)調(diào)修；折疊后解鎖正常、靈活。逃生門(mén)框檢修逃生門(mén)框檢修 檢查逃生門(mén)框未移位和變形，重新復(fù)核門(mén)框固定螺檢查逃生門(mén)框未移位和變形，重新復(fù)核門(mén)框固定螺栓扭力。重新涂打門(mén)框密封膠。栓扭力。重新涂打門(mén)框密封膠。o 4.5客室門(mén)分解檢修客室門(mén)分解檢修-門(mén)頁(yè)門(mén)頁(yè) 客室門(mén)板分解檢修，清潔門(mén)板，無(wú)污垢、無(wú)油污。客室門(mén)板分解檢修，清潔門(mén)板，無(wú)污垢、無(wú)油污。 檢查客室門(mén)板及油漆，門(mén)板無(wú)腐蝕、破損及變形，油檢查客室門(mén)板及油漆，門(mén)板無(wú)腐蝕、破損及變形，油漆無(wú)劃傷、剝落。漆無(wú)劃傷、剝落。 檢查客室門(mén)玻璃，無(wú)漏氣、無(wú)

21、劃傷；密封膠縫平整、檢查客室門(mén)玻璃，無(wú)漏氣、無(wú)劃傷；密封膠縫平整、無(wú)漏水。無(wú)漏水。 檢查客室門(mén)板各安裝孔鋼絲螺套，無(wú)損壞。檢查客室門(mén)板各安裝孔鋼絲螺套，無(wú)損壞。 檢查門(mén)膠條，無(wú)龜裂、損壞；門(mén)膠條噴涂橡膠保護(hù)劑；檢查門(mén)膠條，無(wú)龜裂、損壞；門(mén)膠條噴涂橡膠保護(hù)劑；各緊固件更新。各緊固件更新。四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)o 4.5客室門(mén)分解檢修客室門(mén)分解檢修-門(mén)機(jī)構(gòu)門(mén)機(jī)構(gòu) 分解、清洗門(mén)機(jī)構(gòu)，檢查各部件，無(wú)銹蝕、損傷。分解、清洗門(mén)機(jī)構(gòu)，檢查各部件，無(wú)銹蝕、損傷。 更新全部橡膠件、齒形皮帶、承載驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)尼龍滾輪、更新全部橡膠件、齒形皮帶、承載驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)尼龍滾輪、各運(yùn)動(dòng)軸承、各運(yùn)動(dòng)軸承、S1限位開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、限

22、位開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、S3緊急解鎖緊急解鎖開(kāi)關(guān)、下擺臂和門(mén)機(jī)構(gòu)中的檔卡、鋼絲繩及套管及緊開(kāi)關(guān)、下擺臂和門(mén)機(jī)構(gòu)中的檔卡、鋼絲繩及套管及緊固件。固件。 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制動(dòng)器，外觀無(wú)損傷、功能良好。檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制動(dòng)器，外觀無(wú)損傷、功能良好。 清潔檢查門(mén)機(jī)構(gòu)配線，無(wú)灰塵、無(wú)損傷、標(biāo)識(shí)清晰。清潔檢查門(mén)機(jī)構(gòu)配線，無(wú)灰塵、無(wú)損傷、標(biāo)識(shí)清晰。 組裝門(mén)機(jī)構(gòu)各部件，各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)涂油脂，組裝后進(jìn)行組裝門(mén)機(jī)構(gòu)各部件，各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)涂油脂，組裝后進(jìn)行功能試驗(yàn)，動(dòng)作靈活，無(wú)異音。功能試驗(yàn)，動(dòng)作靈活，無(wú)異音。四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)o 4.5門(mén)控器（門(mén)控器（EDCU）分解檢修。）分解檢修。 對(duì)對(duì)EDCU進(jìn)行功能測(cè)試，讀取進(jìn)行功能測(cè)

23、試，讀取EDCU內(nèi)部故障信息，內(nèi)部故障信息，確定故障部位并進(jìn)行修復(fù)。確定故障部位并進(jìn)行修復(fù)。 對(duì)對(duì)EDCU印刷線路板清潔，檢查焊腳良好、無(wú)虛焊。印刷線路板清潔，檢查焊腳良好、無(wú)虛焊。 重新編入電子門(mén)控單元的重新編入電子門(mén)控單元的EPROMS的程序。的程序。 組裝和測(cè)試，將檢修完成的組裝和測(cè)試，將檢修完成的EDCU進(jìn)行組裝后測(cè)試，進(jìn)行組裝后測(cè)試，EDCU零速信號(hào)測(cè)試時(shí)間為零速信號(hào)測(cè)試時(shí)間為30分鐘。分鐘。 對(duì)對(duì)EDCU進(jìn)行綜合功能測(cè)試。進(jìn)行綜合功能測(cè)試。四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)o 4.6客室門(mén)分解檢修客室門(mén)分解檢修-門(mén)檻條組件門(mén)檻條組件 清潔檢查門(mén)檻條及其擋塊，門(mén)檻條及擋塊無(wú)松動(dòng)、緊清潔檢查門(mén)檻

24、條及其擋塊，門(mén)檻條及擋塊無(wú)松動(dòng)、緊固良好；擋塊磨耗不超過(guò)固良好；擋塊磨耗不超過(guò)1mm。o 4.7內(nèi)、外部門(mén)指示燈內(nèi)、外部門(mén)指示燈 清潔檢查內(nèi)、外部門(mén)指示燈，外觀良好、功能正常。清潔檢查內(nèi)、外部門(mén)指示燈，外觀良好、功能正常。 四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)o 4.8客室門(mén)安裝及調(diào)整客室門(mén)安裝及調(diào)整 門(mén)機(jī)構(gòu)安裝門(mén)機(jī)構(gòu)安裝 門(mén)頁(yè)安裝門(mén)頁(yè)安裝 門(mén)頁(yè)尺寸調(diào)整門(mén)頁(yè)尺寸調(diào)整 客室門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)：客室門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)：500次開(kāi)關(guān)門(mén)試驗(yàn)，動(dòng)作正常。次開(kāi)關(guān)門(mén)試驗(yàn)，動(dòng)作正常。 門(mén)頁(yè)尺寸復(fù)核門(mén)頁(yè)尺寸復(fù)核四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)四、車(chē)門(mén)系統(tǒng)o 5.1 轉(zhuǎn)向架分解轉(zhuǎn)向架分解 分解轉(zhuǎn)向架各子部件：輪對(duì)組成、軸箱組成、一系懸分解轉(zhuǎn)向架各子部件：輪對(duì)組

25、成、軸箱組成、一系懸掛裝置、二系懸掛橫向減振器、二系懸掛垂向減振器、掛裝置、二系懸掛橫向減振器、二系懸掛垂向減振器、空氣彈簧組成、抗側(cè)滾扭桿、中心銷(xiāo)組成、聯(lián)軸節(jié)、空氣彈簧組成、抗側(cè)滾扭桿、中心銷(xiāo)組成、聯(lián)軸節(jié)、輪潤(rùn)滑緣器、輪潤(rùn)滑緣器、TBU、各制動(dòng)管路、各傳感器電纜、各、各制動(dòng)管路、各傳感器電纜、各軸端裝置、軸端裝置、ATC及及PTI天線。天線。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.2構(gòu)架構(gòu)架 構(gòu)架檢修前應(yīng)清除構(gòu)架所有螺紋孔內(nèi)異物并作有效封構(gòu)架檢修前應(yīng)清除構(gòu)架所有螺紋孔內(nèi)異物并作有效封堵，要求構(gòu)架在清洗、去漆、探傷、噴漆等過(guò)程中螺堵，要求構(gòu)架在清洗、去漆、探傷、噴漆等過(guò)程中螺紋孔內(nèi)不得

26、有異物進(jìn)入。紋孔內(nèi)不得有異物進(jìn)入。 構(gòu)架清洗：清洗轉(zhuǎn)向架及相關(guān)部件表面，不得使用腐構(gòu)架清洗：清洗轉(zhuǎn)向架及相關(guān)部件表面，不得使用腐蝕性和溫度超過(guò)蝕性和溫度超過(guò)60液體清洗，轉(zhuǎn)向架各管路進(jìn)氣口、液體清洗，轉(zhuǎn)向架各管路進(jìn)氣口、各線纜插頭、螺紋孔等部位防護(hù)良好。清洗后對(duì)構(gòu)架各線纜插頭、螺紋孔等部位防護(hù)良好。清洗后對(duì)構(gòu)架所有外露裝配表面涂防銹油脂。所有外露裝配表面涂防銹油脂。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置構(gòu)架o 構(gòu)架組成表面檢查，無(wú)劃傷、磕碰，存在劃傷、磕碰構(gòu)架組成表面檢查，無(wú)劃傷、磕碰，存在劃傷、磕碰時(shí)處理方法如下：時(shí)處理方法如下： 當(dāng)缺陷深度大于表當(dāng)缺陷深度大于表2小于設(shè)計(jì)板厚的小于設(shè)計(jì)板

27、厚的20%且缺陷面積且缺陷面積在在400mm2以內(nèi)，允許通過(guò)焊接進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)焊接以內(nèi)，允許通過(guò)焊接進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)焊接部位進(jìn)行表面磁粉探傷檢查，不允許存在任何缺陷磁部位進(jìn)行表面磁粉探傷檢查，不允許存在任何缺陷磁痕聚集。痕聚集。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置探傷o 構(gòu)架連接部位檢查，無(wú)撞擊、斷裂痕跡，無(wú)裂紋。構(gòu)架連接部位檢查，無(wú)撞擊、斷裂痕跡，無(wú)裂紋。 檢查整個(gè)動(dòng)車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架，無(wú)撞擊或斷裂的痕跡，必檢查整個(gè)動(dòng)車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架，無(wú)撞擊或斷裂的痕跡，必須重點(diǎn)檢查以下部位須重點(diǎn)檢查以下部位構(gòu)架橫梁與側(cè)梁的連接部位；（構(gòu)架橫梁與側(cè)梁的連接部位；（1）一系懸掛節(jié)點(diǎn)座與構(gòu)架側(cè)梁的連接部位；（一系懸掛節(jié)點(diǎn)座

28、與構(gòu)架側(cè)梁的連接部位；（2）構(gòu)架內(nèi)側(cè)和外側(cè)側(cè)板的連接部位；（構(gòu)架內(nèi)側(cè)和外側(cè)側(cè)板的連接部位；（3）支撐座和垂向減振器的連接部位；（支撐座和垂向減振器的連接部位；（4）橫向減振器座與構(gòu)架的連接部位；（橫向減振器座與構(gòu)架的連接部位；（5）電機(jī)座、齒輪箱吊桿與構(gòu)架橫梁的連接部位；（電機(jī)座、齒輪箱吊桿與構(gòu)架橫梁的連接部位；（6）橫向擋座與構(gòu)架橫梁的的連接部位；（橫向擋座與構(gòu)架橫梁的的連接部位；（8）制動(dòng)單元安裝管與側(cè)梁的的連接部位（制動(dòng)單元安裝管與側(cè)梁的的連接部位（7）。）。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置 檢查整個(gè)拖車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架，無(wú)撞擊或斷裂的痕跡，必檢查整個(gè)拖車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架，無(wú)撞擊或斷裂的痕跡

29、，必須重點(diǎn)檢查以下部位須重點(diǎn)檢查以下部位構(gòu)架橫梁與側(cè)梁的連接部位；（構(gòu)架橫梁與側(cè)梁的連接部位；（1）一系懸掛節(jié)點(diǎn)座與構(gòu)架側(cè)梁的連接部位一系懸掛節(jié)點(diǎn)座與構(gòu)架側(cè)梁的連接部位(2)構(gòu)架內(nèi)側(cè)和外側(cè)側(cè)板的連接部位；（構(gòu)架內(nèi)側(cè)和外側(cè)側(cè)板的連接部位；（3）支撐座和垂向減振器的連接部位；（支撐座和垂向減振器的連接部位；（4）橫向減振器座與構(gòu)架的連接部位；（橫向減振器座與構(gòu)架的連接部位；（5）橫向擋座與構(gòu)架橫梁的的連接部位；（橫向擋座與構(gòu)架橫梁的的連接部位；（8）而制動(dòng)單元安裝管與側(cè)梁的的連接部位（而制動(dòng)單元安裝管與側(cè)梁的的連接部位（7）。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 構(gòu)架重要焊縫做磁粉探傷檢查：

30、構(gòu)架重要焊縫做磁粉探傷檢查： 構(gòu)架重要焊縫有：轉(zhuǎn)臂安裝座與構(gòu)架側(cè)梁的橫向連接構(gòu)架重要焊縫有：轉(zhuǎn)臂安裝座與構(gòu)架側(cè)梁的橫向連接焊縫、構(gòu)架橫梁和側(cè)梁的連接焊縫（下圖焊縫、構(gòu)架橫梁和側(cè)梁的連接焊縫（下圖3）、牽引電）、牽引電機(jī)安裝座焊縫（動(dòng)車(chē)）、齒輪箱吊桿安裝座焊縫（動(dòng)機(jī)安裝座焊縫（動(dòng)車(chē)）、齒輪箱吊桿安裝座焊縫（動(dòng)車(chē)）車(chē)）五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 構(gòu)架劃線檢查，各部尺寸（四角和對(duì)角）須符合限度構(gòu)架劃線檢查，各部尺寸（四角和對(duì)角）須符合限度要求，構(gòu)架校對(duì)合格后，須在構(gòu)架四角同一水平線上要求，構(gòu)架校對(duì)合格后，須在構(gòu)架四角同一水平線上刻打測(cè)量高度的基準(zhǔn)點(diǎn)?？檀驕y(cè)量高度的基準(zhǔn)點(diǎn)。五、轉(zhuǎn)向架及

31、懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.3油壓減振器油壓減振器 檢查減振器，外觀良好，無(wú)損傷。檢查減振器，外觀良好，無(wú)損傷。 減振器去漆后分解檢修減振器去漆后分解檢修 更新補(bǔ)償氣囊、更新補(bǔ)償氣囊、O型圈、密封圈型圈、密封圈/導(dǎo)向環(huán)、端部連接頭、導(dǎo)向環(huán)、端部連接頭、大鎖緊螺母、小鎖緊螺母、減震墊、防雨帽、二系垂大鎖緊螺母、小鎖緊螺母、減震墊、防雨帽、二系垂減下部自鎖螺母、波紋管、防塵圈。減下部自鎖螺母、波紋管、防塵圈。 清潔減振器各部件；清潔后檢查活塞桿、活塞導(dǎo)向蓋清潔減振器各部件；清潔后檢查活塞桿、活塞導(dǎo)向蓋（導(dǎo)桿）、壓力缸等零部件，無(wú)磨損、無(wú)損傷。（導(dǎo)桿）、壓力缸等零部件，無(wú)磨損、無(wú)損傷。五、轉(zhuǎn)

32、向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置 清潔并烘干各零部件。清潔并烘干各零部件。 組裝減振器，更新液壓油。組裝減振器，更新液壓油。 性能試驗(yàn)：性能試驗(yàn)： 在在15-20環(huán)境溫度下存放環(huán)境溫度下存放24h后，后， 不不許有滲漏，進(jìn)行阻尼性能試驗(yàn)。許有滲漏，進(jìn)行阻尼性能試驗(yàn)。 五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.4轉(zhuǎn)向架氣管路轉(zhuǎn)向架氣管路 分解氣管路及管路接頭，清洗檢修。更新所有管接頭。分解氣管路及管路接頭，清洗檢修。更新所有管接頭。 目視檢查氣管路，凹陷變形截面積目視檢查氣管路，凹陷變形截面積30%的更新。的更新。 目視檢查支架和管夾外觀狀態(tài)及安裝座螺紋，狀態(tài)良目視檢查支架和管夾外觀狀態(tài)

33、及安裝座螺紋，狀態(tài)良好，無(wú)損傷。好，無(wú)損傷。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.5一系懸掛裝置一系懸掛裝置 分解一系彈簧裝置，清洗一系懸掛裝置機(jī)加工表面，分解一系彈簧裝置，清洗一系懸掛裝置機(jī)加工表面，表面水漬吹干后涂防銹油。表面水漬吹干后涂防銹油。 目視檢查定位轉(zhuǎn)臂、支撐座（板）、上部彈簧座、內(nèi)目視檢查定位轉(zhuǎn)臂、支撐座（板）、上部彈簧座、內(nèi)部彈簧座、彈簧組（內(nèi)部彈簧部彈簧座、彈簧組（內(nèi)部彈簧+墊片和外部彈簧墊片和外部彈簧+墊墊片）、調(diào)節(jié)墊片、一系擋銷(xiāo)，外觀良好、無(wú)損傷。片）、調(diào)節(jié)墊片、一系擋銷(xiāo)，外觀良好、無(wú)損傷。 更新轉(zhuǎn)臂節(jié)點(diǎn)（彈性軸承）、開(kāi)口銷(xiāo)及彈性銷(xiāo)、一系更新轉(zhuǎn)臂節(jié)點(diǎn)（彈性軸承

34、）、開(kāi)口銷(xiāo)及彈性銷(xiāo)、一系彈性止擋、上彈簧座絕緣板、絕緣環(huán)及緊固件。彈性止擋、上彈簧座絕緣板、絕緣環(huán)及緊固件。 五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 一系鋼彈簧檢修一系鋼彈簧檢修 彈簧表面去漆后磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋。彈簧表面去漆后磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋。 彈簧預(yù)加載后測(cè)試自由高，無(wú)變化。彈簧預(yù)加載后測(cè)試自由高，無(wú)變化。 檢查彈簧兩端支承面自由放在水平面上應(yīng)平穩(wěn)，在支檢查彈簧兩端支承面自由放在水平面上應(yīng)平穩(wěn)，在支承圈承圈1/8圈范圍內(nèi)間隙圈范圍內(nèi)間隙2 mm，超限修正；檢查彈，超限修正；檢查彈簧垂直度，不超過(guò)簧垂直度，不超過(guò)3mm；檢查彈簧彎曲度，不超過(guò)；檢查彈簧彎曲度，不超過(guò)3mm。 彈簧加

35、載試驗(yàn)，測(cè)試無(wú)異常；標(biāo)記彈簧橫向偏移方向。彈簧加載試驗(yàn)，測(cè)試無(wú)異常；標(biāo)記彈簧橫向偏移方向。 更新鋼彈簧座絕緣板及絕緣環(huán)。更新鋼彈簧座絕緣板及絕緣環(huán)。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.6抗側(cè)滾扭桿及連桿分解檢修抗側(cè)滾扭桿及連桿分解檢修 更新扭桿彈性軸承，摩擦套、更新扭桿彈性軸承，摩擦套、O型圈及密封圈、型圈及密封圈、D55環(huán)。環(huán)。 扭桿磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋；探傷后重新油漆。扭桿磁粉探傷檢查，無(wú)裂紋；探傷后重新油漆。 抗側(cè)滾扭桿連桿表面去漆，外觀檢查，無(wú)異常；磁粉抗側(cè)滾扭桿連桿表面去漆，外觀檢查，無(wú)異常；磁粉探傷，無(wú)裂紋；探傷后重新油漆。探傷，無(wú)裂紋；探傷后重新油漆。 更新節(jié)點(diǎn)、彈性

36、環(huán)。更新節(jié)點(diǎn)、彈性環(huán)。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.7中央牽引裝置：中央牽引裝置： 分解清潔，外觀檢查，狀態(tài)良好，外露金屬面涂防銹分解清潔，外觀檢查，狀態(tài)良好，外露金屬面涂防銹油。油。 更新?tīng)恳鹉z堆、中心彈性套、橫向止擋橡膠、垂向更新?tīng)恳鹉z堆、中心彈性套、橫向止擋橡膠、垂向止擋螺栓。止擋螺栓。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置牽引中心o 5.8輪對(duì)輪對(duì) 輪對(duì)清洗和防護(hù)：清潔輪對(duì)金屬（車(chē)輪、軸頸和防塵輪對(duì)清洗和防護(hù)：清潔輪對(duì)金屬（車(chē)輪、軸頸和防塵板座）表面，吹干表面水漬，外露面涂防銹油。板座）表面，吹干表面水漬，外露面涂防銹油。 齒輪箱大修的動(dòng)車(chē)輪對(duì)輪餅全部更新；拖車(chē)

37、車(chē)輪直徑齒輪箱大修的動(dòng)車(chē)輪對(duì)輪餅全部更新；拖車(chē)車(chē)輪直徑小于小于792mm時(shí)，更新輪餅。時(shí)，更新輪餅。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置輪對(duì)大修輪對(duì)大修o 軸承、軸箱裝置軸承、軸箱裝置 分解清洗軸箱體、軸箱蓋、軸端壓蓋、測(cè)速齒輪、傳分解清洗軸箱體、軸箱蓋、軸端壓蓋、測(cè)速齒輪、傳輸板及軸箱體、軸箱蓋的金屬表面，表面及螺紋孔內(nèi)輸板及軸箱體、軸箱蓋的金屬表面，表面及螺紋孔內(nèi)清潔，清洗后吹干，涂防銹油脂。清潔，清洗后吹干，涂防銹油脂。 檢查軸箱體、軸箱蓋，無(wú)過(guò)熱引起的熱變色現(xiàn)象；檢檢查軸箱體、軸箱蓋，無(wú)過(guò)熱引起的熱變色現(xiàn)象；檢查軸箱體內(nèi)徑，尺寸符合要求。查軸箱體內(nèi)徑，尺寸符合要求。o 軸承更新。軸

38、承更新。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 接地裝置接地裝置 清洗接地回流組件各零部件，目視檢查接地裝置各部清洗接地回流組件各零部件，目視檢查接地裝置各部件，無(wú)裂紋。件，無(wú)裂紋。 檢查碳刷磨耗，碳刷剩余長(zhǎng)度不小于檢查碳刷磨耗，碳刷剩余長(zhǎng)度不小于38mm。 檢查摩擦盤(pán)厚度，不小于檢查摩擦盤(pán)厚度，不小于11.5mm，表面光滑無(wú)損傷。，表面光滑無(wú)損傷。 檢查彈簧組功能是否正常，損傷及彈力減弱更換。檢查彈簧組功能是否正常，損傷及彈力減弱更換。 更換密封墊及緊固件。更換密封墊及緊固件。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 輪對(duì)軸箱裝置組裝輪對(duì)軸箱裝置組裝 清潔所有組裝零部件和軸頸。清潔所有

39、組裝零部件和軸頸。 壓裝軸承，壓裝至標(biāo)準(zhǔn)貼合力，完全泄壓后再次加壓壓裝軸承，壓裝至標(biāo)準(zhǔn)貼合力，完全泄壓后再次加壓至標(biāo)準(zhǔn)貼合力，泄壓后完成壓裝。至標(biāo)準(zhǔn)貼合力，泄壓后完成壓裝。 壓裝過(guò)程中用手旋轉(zhuǎn)軸承外圈時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)自如；壓裝壓裝過(guò)程中用手旋轉(zhuǎn)軸承外圈時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)自如；壓裝完成后檢查軸承軸向間隙符合要求。完成后檢查軸承軸向間隙符合要求。 安裝軸箱及附件。安裝軸箱及附件。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置軸承壓裝大修輪對(duì)o 輪對(duì)檢修輪對(duì)檢修 車(chē)軸軸頸、防塵板座磁粉探傷；輪座鑲?cè)氩课怀暡ㄜ?chē)軸軸頸、防塵板座磁粉探傷；輪座鑲?cè)氩课怀暡ㄌ絺?。探傷?架修車(chē)輪按磨耗型（架修車(chē)輪按磨耗型（LM型）踏面進(jìn)行

40、經(jīng)濟(jì)鏇輪，鏇修型）踏面進(jìn)行經(jīng)濟(jì)鏇輪，鏇修后車(chē)輪踏面及輪緣無(wú)剝離、無(wú)擦傷、無(wú)裂紋、無(wú)缺損。后車(chē)輪踏面及輪緣無(wú)剝離、無(wú)擦傷、無(wú)裂紋、無(wú)缺損。 測(cè)量軸頸直徑，并選配軸承進(jìn)行壓裝，保證過(guò)盈量在測(cè)量軸頸直徑，并選配軸承進(jìn)行壓裝，保證過(guò)盈量在0.040.09mm。 測(cè)量輪對(duì)內(nèi)側(cè)距：測(cè)量輪對(duì)內(nèi)側(cè)距：1353-1355mm。 五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.9齒輪箱檢修齒輪箱檢修 排出齒輪箱油，檢查磁性排油堵有無(wú)異物，磁性排油排出齒輪箱油，檢查磁性排油堵有無(wú)異物，磁性排油堵螺紋無(wú)損壞，更新磁性排油堵銅墊圈。堵螺紋無(wú)損壞，更新磁性排油堵銅墊圈。 分解檢修齒輪箱，更新所有軸承、塑料塞、緊固件、分解

41、檢修齒輪箱，更新所有軸承、塑料塞、緊固件、橡膠件、密封圈及墊圈。橡膠件、密封圈及墊圈。 清潔并檢修齒輪箱各部件；檢修完成后組裝。清潔并檢修齒輪箱各部件；檢修完成后組裝。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.9齒輪箱檢修齒輪箱檢修 齒輪箱組裝后，進(jìn)行空載跑合試驗(yàn)：齒輪箱組裝后，進(jìn)行空載跑合試驗(yàn)： 檢查箱體、軸承及齒輪油溫升，溫升速度低于檢查箱體、軸承及齒輪油溫升，溫升速度低于15/min，最高溫度不超過(guò)，最高溫度不超過(guò)100； 外觀檢查無(wú)泄漏；外觀檢查無(wú)泄漏； 試驗(yàn)過(guò)程中，齒輪箱無(wú)異音。試驗(yàn)過(guò)程中，齒輪箱無(wú)異音。 五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.9齒輪箱檢修齒輪箱檢修o

42、 齒輪箱吊桿檢修齒輪箱吊桿檢修 表面去漆，外觀檢查，無(wú)異常；磁粉探傷，無(wú)裂紋；表面去漆，外觀檢查，無(wú)異常；磁粉探傷，無(wú)裂紋；探傷后重新油漆。探傷后重新油漆。 更新彈性節(jié)點(diǎn)。更新彈性節(jié)點(diǎn)。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.10聯(lián)軸節(jié)檢修聯(lián)軸節(jié)檢修 將聯(lián)軸節(jié)從齒輪箱或牽引電機(jī)上利用專(zhuān)用工具退卸下。將聯(lián)軸節(jié)從齒輪箱或牽引電機(jī)上利用專(zhuān)用工具退卸下。 分解聯(lián)軸節(jié)，清潔所有的零件。分解聯(lián)軸節(jié)，清潔所有的零件。 更換以下零件：聯(lián)軸節(jié)端蓋緊固螺栓及墊片、止推環(huán)、更換以下零件：聯(lián)軸節(jié)端蓋緊固螺栓及墊片、止推環(huán)、止推墊圈、密封件、止推墊圈、密封件、O型圈、卡位環(huán)。型圈、卡位環(huán)。 檢查軸套外齒圈磨損狀

43、態(tài)，齒上不得有磨槽及蝕損斑。檢查軸套外齒圈磨損狀態(tài)，齒上不得有磨槽及蝕損斑。 聯(lián)軸節(jié)組裝：用聯(lián)軸節(jié)組裝：用Texaco聯(lián)軸節(jié)潤(rùn)滑油脂均勻潤(rùn)滑套筒聯(lián)軸節(jié)潤(rùn)滑油脂均勻潤(rùn)滑套筒內(nèi)齒。按原標(biāo)記組裝，不得破壞聯(lián)軸節(jié)動(dòng)平衡。內(nèi)齒。按原標(biāo)記組裝，不得破壞聯(lián)軸節(jié)動(dòng)平衡。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.11轉(zhuǎn)向架組裝轉(zhuǎn)向架組裝 構(gòu)架反位：安裝抗側(cè)滾扭桿組成、一系鋼彈簧（按分構(gòu)架反位：安裝抗側(cè)滾扭桿組成、一系鋼彈簧（按分解記錄原位安裝）、上彈簧座、內(nèi)彈簧座、調(diào)整墊片、解記錄原位安裝）、上彈簧座、內(nèi)彈簧座、調(diào)整墊片、定位轉(zhuǎn)臂、一系擋銷(xiāo)、牽引中心裝置。定位轉(zhuǎn)臂、一系擋銷(xiāo)、牽引中心裝置。 構(gòu)架正位：安裝

44、氣管路、制動(dòng)閥、構(gòu)架正位：安裝氣管路、制動(dòng)閥、TBU（閘瓦更新）、（閘瓦更新）、電纜、電機(jī)（動(dòng)車(chē)）。電纜、電機(jī)（動(dòng)車(chē)）。 轉(zhuǎn)向架落輪組裝，落輪后安裝支撐座、一系油壓減振轉(zhuǎn)向架落輪組裝，落輪后安裝支撐座、一系油壓減振器，聯(lián)軸節(jié)緊固連接。器，聯(lián)軸節(jié)緊固連接。五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置o 5.12轉(zhuǎn)向架靜載試驗(yàn)轉(zhuǎn)向架靜載試驗(yàn) 轉(zhuǎn)向架加載試驗(yàn)，轉(zhuǎn)向架加載試驗(yàn)， AW0負(fù)載下測(cè)量軌面至空簧頂板高負(fù)載下測(cè)量軌面至空簧頂板高度。度。 測(cè)量輪重差值，不超過(guò)測(cè)量輪重差值，不超過(guò)2%。 測(cè)試轉(zhuǎn)向架電阻，不大于測(cè)試轉(zhuǎn)向架電阻，不大于50毫歐。毫歐。 安裝空氣彈簧（更新）。安裝空氣彈簧（更新）。五、轉(zhuǎn)向

45、架及懸掛裝置五、轉(zhuǎn)向架及懸掛裝置靜載試驗(yàn)o 6.1全自動(dòng)車(chē)鉤分解檢修全自動(dòng)車(chē)鉤分解檢修 分解檢修車(chē)鉤頭部、解鉤氣缸、主風(fēng)管及解鉤管氣路、分解檢修車(chē)鉤頭部、解鉤氣缸、主風(fēng)管及解鉤管氣路、電氣鉤頭操作裝置、鉤身、電動(dòng)車(chē)鉤頭、軸承座及支電氣鉤頭操作裝置、鉤身、電動(dòng)車(chē)鉤頭、軸承座及支撐。撐。 檢查車(chē)鉤各部件，對(duì)鉤舌板、鉤舌板連接器、鉤舌中檢查車(chē)鉤各部件，對(duì)鉤舌板、鉤舌板連接器、鉤舌中心銷(xiāo)、機(jī)械鉤頭頸、支架、限位擋塊、鉤尾銷(xiāo)、卡環(huán)心銷(xiāo)、機(jī)械鉤頭頸、支架、限位擋塊、鉤尾銷(xiāo)、卡環(huán)進(jìn)行表面脫漆并探傷作業(yè)，無(wú)裂紋。進(jìn)行表面脫漆并探傷作業(yè)，無(wú)裂紋。 組裝車(chē)鉤各部件，更換密封件、磨損過(guò)限件、橡膠件組裝車(chē)鉤各部件，更

46、換密封件、磨損過(guò)限件、橡膠件及安裝緊固件，對(duì)鉤頭等各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)涂抹油脂。及安裝緊固件，對(duì)鉤頭等各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)涂抹油脂。 對(duì)車(chē)鉤進(jìn)行整體靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能測(cè)試，對(duì)自動(dòng)車(chē)鉤進(jìn)對(duì)車(chē)鉤進(jìn)行整體靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能測(cè)試，對(duì)自動(dòng)車(chē)鉤進(jìn)行功能測(cè)試、氣密性試驗(yàn)。測(cè)量車(chē)鉤頭間隙，鉤頭間行功能測(cè)試、氣密性試驗(yàn)。測(cè)量車(chē)鉤頭間隙，鉤頭間隙測(cè)量值不大于隙測(cè)量值不大于1.4mm。六、車(chē)鉤系統(tǒng)六、車(chē)鉤系統(tǒng)o 6.2半自動(dòng)車(chē)鉤分解檢修半自動(dòng)車(chē)鉤分解檢修 分解檢修車(chē)鉤頭部、主風(fēng)管、鉤身、軸承座及支撐、分解檢修車(chē)鉤頭部、主風(fēng)管、鉤身、軸承座及支撐、對(duì)中裝置、過(guò)道支架和電纜懸架。對(duì)中裝置、過(guò)道支架和電纜懸架。 檢查半自動(dòng)車(chē)鉤各部件，對(duì)鉤舌板、鉤舌

47、板連接器、檢查半自動(dòng)車(chē)鉤各部件，對(duì)鉤舌板、鉤舌板連接器、鉤舌中心銷(xiāo)、機(jī)械鉤頭頸、支架、限位擋塊、鉤尾銷(xiāo)、鉤舌中心銷(xiāo)、機(jī)械鉤頭頸、支架、限位擋塊、鉤尾銷(xiāo)、卡環(huán)進(jìn)行表面脫漆并探傷作業(yè)，無(wú)裂紋。卡環(huán)進(jìn)行表面脫漆并探傷作業(yè)，無(wú)裂紋。 組裝車(chē)鉤各部件，更換密封件、磨耗過(guò)限件、橡膠件組裝車(chē)鉤各部件，更換密封件、磨耗過(guò)限件、橡膠件及安裝緊固件，對(duì)各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)涂抹油脂。及安裝緊固件，對(duì)各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)涂抹油脂。 對(duì)車(chē)鉤進(jìn)行整體靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能測(cè)試，對(duì)半自動(dòng)車(chē)鉤對(duì)車(chē)鉤進(jìn)行整體靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能測(cè)試，對(duì)半自動(dòng)車(chē)鉤進(jìn)行功能測(cè)試、氣密性試驗(yàn)。測(cè)量車(chē)鉤頭間隙，鉤頭進(jìn)行功能測(cè)試、氣密性試驗(yàn)。測(cè)量車(chē)鉤頭間隙，鉤頭間隙測(cè)量值不大于間隙測(cè)量

48、值不大于1.4mm。六、車(chē)鉤系統(tǒng)六、車(chē)鉤系統(tǒng)o 6.3半永久車(chē)鉤分解檢修半永久車(chē)鉤分解檢修 分解檢修風(fēng)管接頭、電氣接頭、鉤身、軸承座及支撐。分解檢修風(fēng)管接頭、電氣接頭、鉤身、軸承座及支撐。 檢查牽引桿各部件，對(duì)卡環(huán)、頸部進(jìn)行表面脫漆，探檢查牽引桿各部件，對(duì)卡環(huán)、頸部進(jìn)行表面脫漆，探傷無(wú)裂紋。傷無(wú)裂紋。 組裝車(chē)鉤各部件，更換密封件、磨耗過(guò)限件、橡膠件組裝車(chē)鉤各部件，更換密封件、磨耗過(guò)限件、橡膠件及安裝緊固件，對(duì)各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)涂抹油脂。及安裝緊固件，對(duì)各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)涂抹油脂。 對(duì)牽引桿進(jìn)行整體靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能測(cè)試，并對(duì)其進(jìn)行對(duì)牽引桿進(jìn)行整體靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能測(cè)試，并對(duì)其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)。六、車(chē)鉤系統(tǒng)六

49、、車(chē)鉤系統(tǒng)o 6.4氣液緩沖器分解檢修氣液緩沖器分解檢修 清潔檢查氣液緩沖器外表面。車(chē)鉤體頸部進(jìn)行探傷，清潔檢查氣液緩沖器外表面。車(chē)鉤體頸部進(jìn)行探傷，無(wú)裂紋。無(wú)裂紋。 緩沖器分解檢查緩沖器分解檢查 對(duì)緩沖器進(jìn)行分解，排除氣體和介質(zhì)油，拆除所有對(duì)緩沖器進(jìn)行分解，排除氣體和介質(zhì)油，拆除所有鎖緊裝置、活塞閥體和節(jié)流裝置。鎖緊裝置、活塞閥體和節(jié)流裝置。 清洗檢查所有零部件。清洗檢查所有零部件。 檢查鍍層有無(wú)異常磨損痕跡，根據(jù)破損和磨耗等級(jí)，檢查鍍層有無(wú)異常磨損痕跡，根據(jù)破損和磨耗等級(jí)，去除受損鍍層重新做鍍層。去除受損鍍層重新做鍍層。六、車(chē)鉤系統(tǒng)六、車(chē)鉤系統(tǒng) 緩沖器組裝緩沖器組裝 更新橡膠密封件、損傷部

50、件及球面軸承。更新橡膠密封件、損傷部件及球面軸承。 緩沖器注入新油介質(zhì)和新的氣體介質(zhì)。緩沖器注入新油介質(zhì)和新的氣體介質(zhì)。 氣液緩沖器測(cè)試氣液緩沖器測(cè)試 測(cè)試評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)必須滿足緩沖器所要求的力和行程特性測(cè)試評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)必須滿足緩沖器所要求的力和行程特性屬性。屬性。六、車(chē)鉤系統(tǒng)六、車(chē)鉤系統(tǒng)o 7.1渡板和踏板檢修渡板和踏板檢修 清潔、檢查渡板和踏板狀態(tài)。渡板無(wú)污垢，合頁(yè)動(dòng)作清潔、檢查渡板和踏板狀態(tài)。渡板無(wú)污垢，合頁(yè)動(dòng)作靈活、無(wú)損壞。更新渡板磨耗條，鉚接牢靠。檢查踏靈活、無(wú)損壞。更新渡板磨耗條，鉚接牢靠。檢查踏板磨耗情況，磨耗量超過(guò)板磨耗情況，磨耗量超過(guò)2mm的更新。的更新。七、貫通道系統(tǒng)七、貫通道系統(tǒng)o

51、 7.2側(cè)護(hù)板檢修側(cè)護(hù)板檢修 清潔、檢查側(cè)護(hù)板上、下支座鎖，無(wú)積垢、動(dòng)作良好。清潔、檢查側(cè)護(hù)板上、下支座鎖，無(wú)積垢、動(dòng)作良好。 側(cè)護(hù)板軸相關(guān)部件檢修。更新軸端滾針軸承，滾針軸側(cè)護(hù)板軸相關(guān)部件檢修。更新軸端滾針軸承，滾針軸承內(nèi)圈潤(rùn)滑良好。更新直線軸承，更新彈簧，更新承內(nèi)圈潤(rùn)滑良好。更新直線軸承，更新彈簧，更新O型圈，更新橡膠套。型圈，更新橡膠套。 清潔、檢查和潤(rùn)滑側(cè)護(hù)板連桿機(jī)構(gòu)，動(dòng)作良好，潤(rùn)滑清潔、檢查和潤(rùn)滑側(cè)護(hù)板連桿機(jī)構(gòu)，動(dòng)作良好，潤(rùn)滑良好，更新尼龍墊片，更新連桿機(jī)構(gòu)壓簧和拉簧。檢良好，更新尼龍墊片，更新連桿機(jī)構(gòu)壓簧和拉簧。檢查滑塊機(jī)構(gòu)，無(wú)損壞。潤(rùn)滑直線導(dǎo)軌，潤(rùn)滑良好。查滑塊機(jī)構(gòu)，無(wú)損壞。潤(rùn)滑

52、直線導(dǎo)軌，潤(rùn)滑良好。七、貫通道系統(tǒng)七、貫通道系統(tǒng)o 7.3頂護(hù)板檢修頂護(hù)板檢修 更新并潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承，潤(rùn)滑良好。檢查尼龍擋條，磨更新并潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承，潤(rùn)滑良好。檢查尼龍擋條，磨損嚴(yán)重的更新。清潔、檢查、潤(rùn)滑頂護(hù)板連桿機(jī)構(gòu)，損嚴(yán)重的更新。清潔、檢查、潤(rùn)滑頂護(hù)板連桿機(jī)構(gòu)，無(wú)污垢、動(dòng)作良好、潤(rùn)滑良好，更新尼龍墊片。檢查無(wú)污垢、動(dòng)作良好、潤(rùn)滑良好，更新尼龍墊片。檢查頂護(hù)板尼龍磨耗條，開(kāi)膠和磨損嚴(yán)重的更新，粘接牢頂護(hù)板尼龍磨耗條，開(kāi)膠和磨損嚴(yán)重的更新，粘接牢靠?？?。七、貫通道系統(tǒng)七、貫通道系統(tǒng)o 7.4折棚及附件檢修折棚及附件檢修 清洗、檢查折棚內(nèi)、外部棚布狀態(tài)，無(wú)污垢、無(wú)破損。清洗、檢查折棚內(nèi)、外部棚布狀

53、態(tài)，無(wú)污垢、無(wú)破損。 更新連接框和端框密封膠條并噴涂橡膠保護(hù)劑，膠條更新連接框和端框密封膠條并噴涂橡膠保護(hù)劑，膠條壓裝到位、無(wú)脫落。壓裝到位、無(wú)脫落。 檢查連接框端面鎖鉤卡板、角蓋板、導(dǎo)向座、導(dǎo)向頭，檢查連接框端面鎖鉤卡板、角蓋板、導(dǎo)向座、導(dǎo)向頭，緊固件齊全、無(wú)裂紋。緊固件齊全、無(wú)裂紋。 檢查鎖閉機(jī)構(gòu)、滑輪組件、鋼絲繩組件、更新拉簧。檢查鎖閉機(jī)構(gòu)、滑輪組件、鋼絲繩組件、更新拉簧。鎖閉機(jī)構(gòu)動(dòng)作良好、無(wú)卡滯，滑輪組件無(wú)缺失、無(wú)破鎖閉機(jī)構(gòu)動(dòng)作良好、無(wú)卡滯，滑輪組件無(wú)缺失、無(wú)破損，鋼絲繩無(wú)斷股、壓繩軸無(wú)斷裂。損，鋼絲繩無(wú)斷股、壓繩軸無(wú)斷裂。 更新車(chē)鉤磨耗板，緊固良好。更新車(chē)鉤磨耗板，緊固良好。七、貫通

54、道系統(tǒng)七、貫通道系統(tǒng)折蓬o 8.1供風(fēng)模塊供風(fēng)模塊o 空壓機(jī)分解檢修空壓機(jī)分解檢修 分解空壓機(jī)，清洗空壓機(jī)各部件。更新空壓機(jī)緊固件、分解空壓機(jī)，清洗空壓機(jī)各部件。更新空壓機(jī)緊固件、橡膠件、曲軸軸承、吸排氣閥、氣缸活塞、卡簧、空橡膠件、曲軸軸承、吸排氣閥、氣缸活塞、卡簧、空壓機(jī)進(jìn)氣口濾芯、油濾芯、空壓機(jī)安全閥；更新空壓壓機(jī)進(jìn)氣口濾芯、油濾芯、空壓機(jī)安全閥；更新空壓機(jī)潤(rùn)滑油。機(jī)潤(rùn)滑油。 分解空壓機(jī)電機(jī)，更新空壓機(jī)電機(jī)軸承。分解空壓機(jī)電機(jī)，更新空壓機(jī)電機(jī)軸承。 組裝空壓機(jī)電機(jī)并進(jìn)行空載試驗(yàn)，要求軸承溫升在正組裝空壓機(jī)電機(jī)并進(jìn)行空載試驗(yàn)，要求軸承溫升在正常范圍內(nèi)，電機(jī)無(wú)異常噪音，振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。常范

55、圍內(nèi)，電機(jī)無(wú)異常噪音，振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 組裝空壓機(jī)并進(jìn)行排氣量和溫升試驗(yàn)。組裝空壓機(jī)并進(jìn)行排氣量和溫升試驗(yàn)。八、制動(dòng)系統(tǒng)八、制動(dòng)系統(tǒng)o 空氣干燥器空氣干燥器 分解空氣干燥器的干燥腔及控制閥，清洗干燥器的各分解空氣干燥器的干燥腔及控制閥，清洗干燥器的各部件，清潔、無(wú)油污。更新空氣干燥器的干燥劑。更部件，清潔、無(wú)油污。更新空氣干燥器的干燥劑。更新粘結(jié)密封圈、橡膠件、緊固件。新粘結(jié)密封圈、橡膠件、緊固件。 組裝空氣干燥器并進(jìn)行試驗(yàn)，要求切換周期組裝空氣干燥器并進(jìn)行試驗(yàn)，要求切換周期120s/次，次，干燥后壓力空氣的相對(duì)濕度為小于干燥后壓力空氣的相對(duì)濕度為小于35%。o 空氣過(guò)濾器空氣過(guò)濾器 分解檢

56、修空氣過(guò)濾器，對(duì)空氣過(guò)濾器各部件進(jìn)行清洗，分解檢修空氣過(guò)濾器，對(duì)空氣過(guò)濾器各部件進(jìn)行清洗，清潔、無(wú)油污。更新空氣過(guò)濾器濾芯、密封圈、濕度清潔、無(wú)油污。更新空氣過(guò)濾器濾芯、密封圈、濕度指示計(jì)。指示計(jì)。八、制動(dòng)系統(tǒng)八、制動(dòng)系統(tǒng)o 8.2制動(dòng)控制模塊制動(dòng)控制模塊(以以EP98為例為例)o 制動(dòng)控制單元制動(dòng)控制單元(BCU) 更新常用制動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)和停放制動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)。更新常用制動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)和停放制動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)。 更新測(cè)試控制壓力傳感器和懸掛壓力傳感器、隔離開(kāi)更新測(cè)試控制壓力傳感器和懸掛壓力傳感器、隔離開(kāi)關(guān)以及橡膠件、緊固件。關(guān)以及橡膠件、緊固件。 拆卸模擬控制單元（拆卸模擬控制單元（ACU）、稱(chēng)重閥、緊急制

57、動(dòng)電磁）、稱(chēng)重閥、緊急制動(dòng)電磁閥并進(jìn)行大修。閥并進(jìn)行大修。 檢查控制單元內(nèi)部的線路外觀及連接，線路外觀無(wú)損檢查控制單元內(nèi)部的線路外觀及連接，線路外觀無(wú)損壞，連接牢固無(wú)松動(dòng)。壞，連接牢固無(wú)松動(dòng)。 稱(chēng)重閥更新密封件稱(chēng)重閥更新密封件八、制動(dòng)系統(tǒng)八、制動(dòng)系統(tǒng)o 8.2制動(dòng)控制模塊制動(dòng)控制模塊(以以EP98為例為例)o 制動(dòng)電子控制單元（制動(dòng)電子控制單元（BCE）：）： 更新更新BCE內(nèi)部微型接觸器、光耦元件、電容。內(nèi)部微型接觸器、光耦元件、電容。 檢查檢查BCE電氣接口，要求無(wú)縮針。電氣接口，要求無(wú)縮針。 BCE性能測(cè)試。性能測(cè)試。o 繼電器箱繼電器箱 更新更新BPR、PBR、LMRGR及及CDR繼電

58、器。繼電器。 檢查繼電器箱接線狀態(tài)，要求接線牢固無(wú)松動(dòng)。清潔檢查繼電器箱接線狀態(tài)，要求接線牢固無(wú)松動(dòng)。清潔檢查箱體內(nèi)部，要求無(wú)灰塵。檢查箱體內(nèi)部，要求無(wú)灰塵。八、制動(dòng)系統(tǒng)八、制動(dòng)系統(tǒng)o 8.3制動(dòng)單元制動(dòng)單元TBU 分解制動(dòng)單元，清潔制動(dòng)單元，清潔、無(wú)油污、無(wú)銹分解制動(dòng)單元，清潔制動(dòng)單元，清潔、無(wú)油污、無(wú)銹蝕。蝕。 更新呼吸口螺母、保護(hù)帽、內(nèi)部緊固件及橡膠件。更新呼吸口螺母、保護(hù)帽、內(nèi)部緊固件及橡膠件。 檢查停放缸彈簧，外觀無(wú)裂紋損傷。檢查停放缸彈簧，外觀無(wú)裂紋損傷。 檢測(cè)制動(dòng)單元?jiǎng)幼鞴δ埽蟪Ｓ弥苿?dòng)壓力檢測(cè)制動(dòng)單元?jiǎng)幼鞴δ?，要求常用制?dòng)壓力372KN，停放制動(dòng)壓力停放制動(dòng)壓力19KN，閘瓦

59、動(dòng)作行程滿足要求。，閘瓦動(dòng)作行程滿足要求。 更新制動(dòng)單元閘瓦更新制動(dòng)單元閘瓦八、制動(dòng)系統(tǒng)八、制動(dòng)系統(tǒng)TBU測(cè)試o 8.4制動(dòng)輔助模塊制動(dòng)輔助模塊 高度閥高度閥、差壓閥差壓閥、均衡閥均衡閥、WSP防滑閥防滑閥、濾塵止回閥濾塵止回閥分解、清潔，要求無(wú)灰塵、油污分解、清潔，要求無(wú)灰塵、油污。更新密封件及橡膠更新密封件及橡膠件。件。測(cè)試動(dòng)作正常，測(cè)試動(dòng)作正常，閥體接口無(wú)漏氣。閥體接口無(wú)漏氣。 空簧壓力開(kāi)關(guān)、調(diào)壓閥空簧壓力開(kāi)關(guān)、調(diào)壓閥清潔，調(diào)試過(guò)程中對(duì)空簧壓力清潔，調(diào)試過(guò)程中對(duì)空簧壓力開(kāi)關(guān)及調(diào)壓閥進(jìn)行功能測(cè)試開(kāi)關(guān)及調(diào)壓閥進(jìn)行功能測(cè)試,要求動(dòng)作良好無(wú)卡滯。要求動(dòng)作良好無(wú)卡滯。 更新更新主風(fēng)缸安全閥主風(fēng)缸安

60、全閥、低壓風(fēng)缸壓力開(kāi)關(guān)低壓風(fēng)缸壓力開(kāi)關(guān)、壓力傳感器、壓力傳感器、制動(dòng)隔離壓力開(kāi)關(guān)制動(dòng)隔離壓力開(kāi)關(guān)。八、制動(dòng)系統(tǒng)八、制動(dòng)系統(tǒng)o 8.4制動(dòng)輔助模塊制動(dòng)輔助模塊 儲(chǔ)氣缸儲(chǔ)氣缸落車(chē)清潔，更新儲(chǔ)氣缸碳鋼接頭，更新儲(chǔ)氣缸落車(chē)清潔，更新儲(chǔ)氣缸碳鋼接頭，更新儲(chǔ)氣缸安裝緊固件。清洗風(fēng)缸絕緣吊帶，清潔、無(wú)灰塵。測(cè)安裝緊固件。清洗風(fēng)缸絕緣吊帶，清潔、無(wú)灰塵。測(cè)量絕緣帶與風(fēng)缸之間絕緣電阻。量絕緣帶與風(fēng)缸之間絕緣電阻。 清洗車(chē)體底部所有清洗車(chē)體底部所有不銹鋼管路不銹鋼管路表面，清潔、無(wú)灰塵、表面，清潔、無(wú)灰塵、無(wú)油污。氣管路表面無(wú)破損，變形截面積無(wú)油污。氣管路表面無(wú)破損，變形截面積30%的更的更新。更新所有碳鋼接頭。