談木材加工特點(diǎn)與技術(shù)的研究

1、談木材加工特點(diǎn)與技術(shù)的研究談木材加工特點(diǎn)與技術(shù)的研究摘要：木材加工是指通過刀具破壞木材纖維之間的聯(lián)系，從 而改變木料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過程。本文介紹了木材 加工的特點(diǎn)及相關(guān)的問題。關(guān)鍵詞：木材加工；特點(diǎn)；技術(shù)木材具有質(zhì)量輕、彈性好、耐沖擊、強(qiáng)重比高、易于加工、紋理 及色調(diào)豐富美觀等優(yōu)點(diǎn)，自古至今都是重要的原材料。木材工業(yè)能源 消耗低，污染少，資源可再生，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。我國足 舉世公認(rèn)的木制品生產(chǎn)大國，但還不是生產(chǎn)強(qiáng)國，因此對我國術(shù)材加 工技術(shù)的研究任重而道遠(yuǎn)。1木材加工的特點(diǎn)1.1加工對象為天然生長物市于木材的各向異性的力學(xué)特性， 使其抗拉、壓、彎、剪等機(jī)械性能在不同紋

2、理方向有很大差異。加工 時(shí)受力變化較復(fù)雜。天然缺陷（如療疤、裂紋、夾皮、蟲道、腐爛組 織）或在加工中產(chǎn)生的力道缺陷（如倒絲紋），破壞了木材完整性和 均勻性；市于含水率的變化，干縮濕脹的特性，使木材會出現(xiàn)不同程 度的翹曲、開裂、變形；木材的生物活性使木材含有真菌或滋生細(xì)菌， 有些木材還帶有刺激性物質(zhì)，需要對木材進(jìn)行防護(hù)處理。1. 2木工機(jī)械刀具運(yùn)動速度高 進(jìn)行木材加工的機(jī)械稱為木工機(jī) 械，從原木采伐到木制品最終完成的整個(gè)過程中，要經(jīng)過木材的防腐 處理、人造板生產(chǎn)、天然木和人造板機(jī)械加工、成品的裝配和表血修 飾等很多工序。木材加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都離不開木工機(jī)械，木工機(jī)械種 類多，使用量大。市于木材天然

3、纖維分布和導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，必須通 過刀具的高速切削來獲得較好的加工表面質(zhì)量。木工機(jī)械是高速機(jī)械, 一般刀具速度可高達(dá)2 5004 ooor/min,其至達(dá)每分鐘上萬轉(zhuǎn)。13敞開式作業(yè)和手工操作木材的天然特性和不規(guī)則形狀，給 裝卡和封閉式作業(yè)造成困難，木工機(jī)械作業(yè)大多是暴露敞開式的，作 業(yè)場地的流動性，使木材加工大量處于分散的、小規(guī)模的、個(gè)體作業(yè) 狀態(tài)，手工操作比例高。木材加工的低水平狀態(tài)長期存在，特別是 初期木材加工的機(jī)械化、自動化水平普遍不高。14易燃易爆性木料的原材件成品和成品、廢棄刨花和木屑、 拋光粉塵以及表面修飾用料（如油漆、浸漬、貼面等）都是易燃易爆 物。2木材加工技術(shù)2.1木材切削

4、切削有鋸、刨、銃、鉆、砂磨等方法。由于木材 組織、紋理等的影響，切削的方法與其他材料有所不同。木材含水率 對切削加工也有影響，如單板制法與木片生產(chǎn)需濕材切削，大部份加 工件則需干材切削等。2.2木材干燥 干燥通常專指成材干燥。其他木質(zhì)材料如單板、 刨花、木纖維等的干燥，都分別是膠合板、刨花板、纖維板制造工藝 的組成部分。2.3木材膠合膠粘劑與膠合技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展，不僅是木材加 工技術(shù)水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各種層積 木、膠合木等產(chǎn)品生產(chǎn)的前提。2.4木材涂飾 最初以保護(hù)木材為目的，如傳統(tǒng)的桐油和生漆涂 刷；后來逐漸演變?yōu)橐匝b飾性為主，實(shí)際上任何表面裝飾都兼有保護(hù) 的作用。

5、人造板的表面裝飾，可以在板坯制造過程中同吋進(jìn)行。25木材保護(hù)包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相應(yīng)藥 劑經(jīng)涂刷、噴灑、浸注等方法，防止真菌、昆蟲、海生鉆孔動物和其 他生物對木材的侵害或阻滯火災(zāi)的破壞。2.6木材改性是為提高或改善木材的某些物理、力學(xué)性質(zhì)或化 學(xué)性質(zhì)而進(jìn)行的技術(shù)處理。3木材常見的加工程序3.1劃線在原料上用筆（也有用墨線的）劃出作品坯料的外形， 稱為劃線。劃線時(shí)要使筆緊貼尺的邊緣，并注意角度，一般使用鉛筆 或木工專用筆來劃線。坯料之間要留有一定的間隙（一般為2mm左右）, 作為加工余量（鋸縫及打磨的損失）。3.2下料下料就是將作品的坯料從原材料上鋸割下來。鋸割吋 一般采用手工鋸

6、或曲線鋸（或自制的鋼絲鋸）。鋸割直線板材可用手 工鋸。鋸割時(shí)，先用左手拇指指甲定位，鋸條與木板成200300的 傾角開鋸，（起鋸）當(dāng)鋸條進(jìn)入鋸縫后，角度再放大到450左右行鋸 直至結(jié)束。鋸割時(shí)，鋸條面應(yīng)始終與板面垂直，鋸條應(yīng)盡可能與前臂 成一直線。若木質(zhì)較松，或鋸割方向與木紋不一致，當(dāng)鋸割將結(jié)束吋， 可將板材翻轉(zhuǎn)后，繼續(xù)鋸割，用力要輕，速度要慢，以防木料開裂。（收鋸）鋸割圓弧或波浪線吋，可選用鋼絲鋸或曲線鋸，鋸割小塊木 料吋可用臺鉗、c型夾等夾具固定，夾緊前可加上木板襯墊，以防 破壞表面。對桐木片、三夾板等薄型木料也可直接用美工刀等切割。3.3修整對鋸割下來的坯件按圖紙或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，使之

7、 成為符合要求的零部件。通過用砂紙對壞料進(jìn)行修整，如果壞料表面 較粗糙，可先用木鋰刀或粗砂紙進(jìn)行粗加工，然后再用細(xì)砂紙磨光。 砂磨狹長面時(shí)，工件應(yīng)與砂紙垂直；砂磨平面時(shí)，砂磨方向應(yīng)與木紋 方向一致：砂磨凹弧時(shí)，可將砂紙卷于圓柱體上，前后、左右、旋轉(zhuǎn) 三個(gè)運(yùn)動同吋進(jìn)行，用力應(yīng)均勻；木鋰刀鋰平面吋，鋰刀不能上下?lián)u 動；鋰圓弧面時(shí)，可將木柱頂端鋰成角、六角、八角等等，最后鋰 掉所有棱角，然后用砂紙打光（對質(zhì)地較硬實(shí)的木材，也可用滾鋰法 鋰磨）。3.4裝配 裝配即把加工好的部件組裝成完整的作品，裝配前應(yīng) 先確立各部件的裝配順序，準(zhǔn)備好所需的t具和材料。木質(zhì)部件之間 常用的接合方式：釘連接膠連接五金件連接樽連接。4改善木材加工企業(yè)粉塵污染的建議4. 1粉塵是木材切削加工的產(chǎn)物，其產(chǎn)生量與散發(fā)量直接與木材 切削方式、切削條件和刀具的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。因此，從切削技術(shù)的角 度研究木粉塵污染問題，對減少木粉塵的產(chǎn)生和木材加工企業(yè)的粉塵 污染具有指導(dǎo)意義和重要作用。42提出從無屑、少屑和順暢排