低壓電動機檢修工序卡

1、300MW機組檢修工序卡*-DQ-202102-電機檢修設(shè)備編碼：檢修部專業(yè)室主任：檢修部專業(yè)點檢員：檢修單位專業(yè)主管：設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人：方案檢修時間：20年月 日至20年 月曰一檢修工作任務(wù)單設(shè)備名稱設(shè)備代碼檢修方案設(shè)備檢修類別 A級檢修 B級檢修 C級檢修 口消缺方案工作時間2021年 月曰至2021年 月曰 方案工日主要檢修工程序號名稱1拆引線2電機解體3轉(zhuǎn)子檢查4定子檢查5軸承檢修6組裝及試驗7電機試運工作許可電氣第一種工作票電氣第二種工作票電氣繼保工作票熱機工作票口熱控工作票其它工作許可條件動火工作票口腳手架撤除保溫封堵翻開圍欄設(shè)置平安網(wǎng)其它工作票編號：修后目標(biāo)1電機潛在缺陷消除：?到

2、達工藝、質(zhì)量要求：3電機溫度、振動合格：4電機其它參數(shù)達標(biāo)5保證設(shè)備運行可靠二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備根本參數(shù)設(shè)備名稱：型 號:功率：KW額定電流：額定轉(zhuǎn)速：r/mi n 接線方式:(A )電壓:功率因數(shù):生產(chǎn)廠家:深溝球軸承的徑向游隙C3圓柱滾子軸承的徑向游隙內(nèi)徑d mm徑向游隙mm內(nèi)徑d mm徑向游隙mm50-6565-8080-100100-120120-14050-6565-8080-100100-120120-140驅(qū)動端軸承： ；非驅(qū)動端軸承: 設(shè)備修前狀況檢查工程檢查部位狀態(tài)是/否檢查工程檢查部位狀態(tài)是/否軸承是否有異常聲音驅(qū)動端振動值是否超標(biāo)驅(qū)動端非驅(qū)動端非驅(qū)動端軸承溫度是否正常標(biāo)準(zhǔn)W

3、95 C驅(qū)動端電動機本體非驅(qū)動端電動機運行電流 是否正常電動機運行電 流電動機本體溫度是 否正常電動機本體電動機本體是 否有異常聲音電動機本體軸承允許間隙標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表電機振動標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分 振動值 mm雙幅300015001000750及以下0.050.0850.100.12絕緣電阻、直流電阻標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表絕緣電阻大于1M Q/KV直流電阻相互差異小于最小值的 2%一修前準(zhǔn)備卡續(xù)序號工作人員姓名工種檢查結(jié)果備注123456工具準(zhǔn)備序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1記號筆紅色支2記號筆黑色支3撬棍 25*500把4套筒扳手(8-32mm )套5梅花扳手(8-32

4、mm )套6手電把7銅棒20個8枕木100*100*500mm根9毛刷50mm把10鋼絲刷4排把11電動吹灰器GBL800E只12電動熱風(fēng)槍M0D8600E只13扁鏟620*200mm把14手錘2磅把15三爪拉馬200mm件16倒鏈2t個17鋼絲繩 8mm X2mm根18吊帶2t根19拔對輪專用工具套20內(nèi)六角板3mm 12mm套21烤把G01-100把22氧氣減壓表QY-1塊23乙炔減壓表YQE-222塊23抽轉(zhuǎn)子專用工具1T套24測量工具序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1兆歐表1000V 2500V臺2雙臂電橋QJ44臺3萬用表塊4千分尺0 30mm把5塞尺100mm把6游標(biāo)卡尺12

5、0mm把7材料準(zhǔn)備序號材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1砂紙230*280 P80( 100#)張2金相砂紙70*230張3白布30*30 寬 1.5 米米4機電設(shè)備清洗劑YH-25桶5塑料布4m 8=0.08千克6抹布300*300千克7環(huán)氧樹脂膠20kg/ 桶千克8硅橡膠平面密封劑TS1587桶9膠皮墊4 X1m ,8=5mm塊10潤滑脂SKF LGWA2千克備件準(zhǔn)備序號備件名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1軸承套2接線板個3風(fēng)扇只4接線盒只一檢修工序卡版次：第1版檢修工序卡頁碼：01序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點簽字 1辦理工作票1、工作票已審核并確認(rèn)平安措施 已完備 2組織學(xué)習(xí)2

6、、學(xué)習(xí)平安、技術(shù)交底 3材料準(zhǔn)備3、按照工具、材料清單準(zhǔn)備齊全 4現(xiàn)場布置4、按照定置化管理布置現(xiàn)場 5檢查核對平安措施5、設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的平安 操 作規(guī)程，對施工現(xiàn)場的平安措 施進 行全面的檢查，確認(rèn)無誤后 方可進 行工作 6電動機拆電源線6、拆線前必須驗電， 拆下電源線 三 相短接接地并做好相序標(biāo)記。W-1部位電機引線相序部位驅(qū)動端非驅(qū)動端 7撤除地腳、 背輪螺絲，將電機移到適宜的 檢 修區(qū)域7、拆下的零件做好記號，保管妥 善。 電機起吊是有專業(yè)指揮人員操作，工作人員做好配合。 8捋背輪8、禁止用大錘或手錘直接敲擊背輪，應(yīng)使用專用拉馬或其他專用工具。 9拆風(fēng)扇及兩端大小蓋，先拆風(fēng)扇側(cè)

7、，做好記號，端蓋與定子外殼部位要做好記號9、防止風(fēng)扇損壞或變形， 風(fēng)扇破 損 不能繼續(xù)使用時，應(yīng)更換與原型號相同的風(fēng)扇，端蓋無裂紋， 止口緊 密，拆卸時應(yīng)使用銅棒敲 擊，嚴(yán)禁 用力過猛。 10抽轉(zhuǎn)子。防止磕碰定子線圈或劃傷端部 繞組， 轉(zhuǎn)子抽出后， 鐵芯局部穩(wěn)放在木板上， 固 定牛固， 防止?jié)L動，作業(yè)應(yīng)在整塊膠皮上進行，以免轉(zhuǎn)子污染和磕碰10、設(shè)專人監(jiān)視用透光法監(jiān)護定 轉(zhuǎn) 子之間間隙，應(yīng)平穩(wěn)相互照應(yīng)， 防 止磕碰定子線圈或劃傷端部繞 組。W-2 11吹塵清掃鐵芯及定子線圈11、鐵芯及定子線圈無積塵， 線圈 干凈見本色，必要時用吹風(fēng)機 清理灰塵。 12定子線圈端部檢查12、定子線圈在槽內(nèi)無松動、

8、 無磨 損，端部連線牢固無磨損， 電 動 機引線無斷股，無過熱，變色現(xiàn) 象。H-1 13轉(zhuǎn)子檢查13、鐵芯應(yīng)緊固、平整、 無毛刺、無過熱、 無掃膛、 無彎曲無變形， 絕緣無破損脫落現(xiàn)象，平衡塊無松動，硅鋼片緊密無變形，倒塌等，外表光滑，無油污。 14軸承檢查 注：軸徑大于60mm以上時，需 測量軸承游隙；14、軸承內(nèi)、外滑道、滾珠或滾柱 無 脫皮、無麻點、 無銹斑、 無過熱、 無劃痕、無老化磨損，油脂無變色， 無雜質(zhì)及變質(zhì)，用手轉(zhuǎn)動軸承外 圈， 無很大擺動，無卡澀，聲音勻 稱有 上述情況應(yīng)清洗軸承或更 換。H-2軸承型號游隙數(shù)據(jù)記錄mm 15外殼及端蓋的檢查15、應(yīng)無裂紋、無損傷，接合面緊 密

9、 無破損，端蓋與本體配合良好，端蓋軸承室與端蓋配合在0.01 -0.03mm之內(nèi)為宜。 16電動機組裝16、按照與拆卸相反的順序進行回裝，加注油脂時應(yīng)加滿軸承，小蓋應(yīng)在容積的2 / 3或1 / 2為宜， 回裝完畢后進行盤車應(yīng)靈活，背輪回裝有必要時進行打磨 17電動機試驗注： 電機功率大于 75KW以上時，需測量直阻；17、應(yīng)用 500V或1000V 搖表，測 量單相對地及相與相絕緣應(yīng)在0.5兆歐以上， 容量大的電機應(yīng)做直阻 測試，各相間差異不得大于最小值 的2 %，線間不超過最小值的1 %。W-3直流電阻測量值絕緣電阻M Q 18電動機就位18、清理電機底座及平臺，不能 空 載試運的通知機務(wù)連

10、背輪，就 位后 恢復(fù)地線及電源線。部位電機引線相序部位驅(qū)動端非驅(qū)動端 19空載試運19、押回工作票，空載試運1-2小時，并測量振動、溫度及聲音 情況 記錄數(shù)據(jù)，應(yīng)符合規(guī)程要求。H-3 20終結(jié)工作票20、檢查確認(rèn)無遺留物品， 做到工 完、料盡、場地清，檢修 交代完畢， 工作票終結(jié)說明：對不是質(zhì)檢點的工序，檢修負(fù)責(zé)人，可自行在“內(nèi)打“/，無須簽字即可進行下道工序。W :現(xiàn)場見證點二級驗收。H :停工待檢點三級驗收 。四檢修技術(shù)記錄卡A測量位置標(biāo)準(zhǔn)值實測值測量儀器驗收人員修前電機絕緣測量室溫下0.5M Q1000V兆歐表電機定子絕緣測量室溫下0.5M Q1000V兆歐表定子繞組直流電阻1 75kW及以上的電動機各 項繞組直流電阻的相互差值不應(yīng)超過最小值的 2% ;中 性點未引出者，可測量線間 電阻。相差不應(yīng)超過最小 值 的1% 2 其余電動機自行規(guī) 疋QJ44雙臂電橋電機繞組耐壓試驗1min通過2500V兆歐表端蓋軸承室與軸承外套 配合前0-0.02mm端蓋軸承室與軸承外套 配合后0-0.02mm軸承與轉(zhuǎn)子軸頸過盈配合前軸承與轉(zhuǎn)子軸頸過盈配合后應(yīng)記錄的其它內(nèi)容電機試運記錄表B設(shè)備名稱時間年 月 日至年 月 日試運負(fù)責(zé)人試運數(shù)據(jù)記錄空載試運帶載試運時間驅(qū)動端振動mm)非驅(qū)動端振動mm溫度°C丄O丄O驅(qū)動端非驅(qū)動端本體1小時2小時3小