老舊小區(qū)施工組織設(shè)計

1、建筑施工組織計劃目錄一、工程概況及編制依據(jù)；二、施工方案及技術(shù)措施；三、質(zhì)量保證措施和優(yōu)化計劃；四、施工總進(jìn)度計劃和保證措施；五、施工安全措施計劃；六、文明施工措施計劃；七、施工場地治安保衛(wèi)管理計劃；八、施工環(huán)保措施計劃；九、冬季和雨季施工方案；十、施工現(xiàn)場總平面布置；十一、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計劃和勞動力計劃；十二、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾；十三、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施；十四、對總包管理的認(rèn)識以及對專業(yè)分包工程的配合、 協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案;十五、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合；十六、招標(biāo)文件規(guī)定的其他內(nèi)容。一、工程

2、概況及編制依據(jù)（一）工程概況呼和浩特市2015年玉泉區(qū)老舊小區(qū)改造項目二標(biāo)段位于呼和浩特市玉泉區(qū)， 本次改造范圍包括：新和源、坤泰小區(qū)、機(jī)械樓、土產(chǎn)小區(qū)、泉盛 4號樓、無 線電宿舍、天興小區(qū)、園丁小區(qū)、電科院住宅。面積為 74101 m2o（二）編制依據(jù)1、呼和浩特市2015年玉泉區(qū)老舊小區(qū)改造項目二標(biāo)段招標(biāo)文件；2、呼和浩特市2015年玉泉區(qū)老舊小區(qū)改造二標(biāo)段項目施工圖；3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗 評標(biāo)準(zhǔn)。4、建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定5、公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6、公司頒發(fā)的質(zhì)量保證手冊、程序文件和項目管理文件7、現(xiàn)場和周邊的實(shí)際踏勘情況8、用的主要

3、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄土建部分：gb50026-93工程測量規(guī)范ysj402-89地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程jgj18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范gb50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范jgj/t10-95硅泵送施工技術(shù)規(guī)程gb50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gbj203-98砌體工程施工及驗收規(guī)范jgj73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范gb50209-95建筑地面工程施工及驗收規(guī)范gb50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)jgj33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj80-91建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范gbj300-

4、88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)安裝部分：gb50268-97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50184-93工業(yè)金屬管道檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50243-97通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范gb50168-92電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范gb50169-92電器裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范gb50259-96電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范gb50258-96電器裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范gbj149-90電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范g

5、b50254-96電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范gb50150-91電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接實(shí)驗標(biāo)準(zhǔn)gb50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范gbj303-88建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50166-92 «火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gbj303-88電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)jbj23-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范二、施工方案及技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程1、施工工藝其中：土方開挖工序如下：定位測量一一埋設(shè)軸線引樁一一撒出開挖線一一人工挖土一一地基驗梢一 一地基異常處理一一進(jìn)入下道工序。2、施工要點(diǎn)【1】土方開挖過程

6、中土量，在現(xiàn)場附近就近堆放，以用于回填?！?】開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨 時掌握開挖深度，防止超挖?！?】挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理?！?】土方施工中，應(yīng)注意施工機(jī)械的安全使用，進(jìn)場前進(jìn)行檢修。開挖時 挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)，裝土?xí)r，汽車駕駛員應(yīng)離開駕駛室，車 箱內(nèi)有人時嚴(yán)禁裝土?！?】本工程為c20的混凝土。待基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗收合格辦完 隱檢手續(xù)后，測放人員及時標(biāo)定 400mm厚硅上皮的標(biāo)高控制線。硅澆筑前先檢 含水率為12%砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為士2%砂、灰膏控制在±5%內(nèi)。宜

7、用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于 1.5分鐘。砂漿：應(yīng)滿足下列要求：經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28小時硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度。砂漿在運(yùn)輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的 均勻性。【4】作業(yè)條件：現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕 放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能地減 少現(xiàn)場切割量。外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯搭砌。砌體的水平灰縫厚度一般為 8-12mm垂直灰縫寬度一般為8-12mm（三）普通抹灰1、陰陽角要找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整，表面壓光。2、灰餅的制作：先用托線板檢查墻面的垂直度，

8、大致決定抹灰厚度（最薄 處不小于7mrm,在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿做，遇有門窗口垛 處要補(bǔ)做灰餅），大小3cm-5cm見方，厚度以墻面垂直度定，然后根據(jù)這兩個灰 餅用托線板掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅，每隔1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅， 待灰餅稍干后，在上下灰餅間抹上寬約 10cm的砂漿沖筋，用刮尺刮平，厚度與 灰餅相平，待稍千；后進(jìn)行底層抹，然后再做灰餅，做中層，最后做面層。3、墻面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低 于2m每側(cè)寬度不少50mm護(hù)角邊與墻邊的角度大約成 45度。4、抹灰施工前，應(yīng)先將洞梢用 1: 3水泥砂漿填嵌密實(shí)，墻體增減砌完后 再進(jìn)行

9、抹灰。5、同一墻面應(yīng)先抹上排后抹下排，在上下排接頭處，上排應(yīng)抹成斜接，下 排抹灰接頭平整牢固。6、大面積抹完后，隨即修整陰陽角及墻頂?shù)认嘟硬课?，中層砂漿抹完后， 立即作表面平整，垂直度及陰陽角方正的檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時修整好。7、每層抹完后，均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場清理，回收落地砂漿。8、基層表面要清除雜物、灰塵，常溫下在抹灰前應(yīng)澆水充分濕潤，表面有 不平低洼處，應(yīng)用l : 3水泥砂漿分層抹至基層面層，并搓毛。9、采用水泥砂漿面時，須將底子灰表面掃光或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎， 表面壓光不少于2遍。10、墻面陽角抹灰時，應(yīng)將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻面另 一面煩順靠尺抹上砂漿。11、成品表面光

10、滑潔凈，顏色均勻，無抹紋，陰陽角灰線平直方正，清晰 美觀。（四）外墻涂料1、施工順序基層處理一第一遍滿刮白水泥膩?zhàn)右坏诙闈M刮白水泥膩?zhàn)右环獾灼嵋坏谝槐橥苛弦坏诙橥苛弦磺鍜?、施工要點(diǎn)【1】基層處理：基層要有足夠強(qiáng)度，基層表面須清理干凈。基層的空鼓必 須剔除，連同蜂窩孔洞提前23天用白水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整?！?】滿刮膩?zhàn)樱牧峡捎镁鄞姿嵋蚁┠佔(zhàn)訚M刮二遍，膩?zhàn)右幸欢ǖ暮穸龋?但不宜太厚，第一遍干燥后，用鋼皮刮板刮去不平之處，不用磨砂紙，以保護(hù) 第二遍膩?zhàn)?，粘貼牢固?！?】封底漆施工，封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行，可采用滾 涂的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。【4】滾涂料施工，將涂料倒

11、入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛， 應(yīng)少蘸勤蘸。涂料干燥快，要求刷在基層上，隨既滾涂。滾刷上必須占少量涂 料，滾壓方向要一致，操作應(yīng)迅速。（五）塊料地面1、墊層施工：平整場地，用蛀式打夯機(jī)夯實(shí)，澆筑150mnff素混凝土墊層。2、基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的事 先鑿平，并將基層清掃干凈。3、找水平、彈線：用1: 2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、 我方。施工前一天灑水濕潤基層。4、試拼、試排、編號：塊料在鋪設(shè)前對板材進(jìn)行試拼、對色、編號整理。5、鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)的花崗石事先 灑水濕潤，陰干后使用。在水泥焦渣墊層

12、上均勻的刷一道素水泥漿，用1: 2.5干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平， 鋪設(shè)板塊時四周同時下落，用橡皮錘敲擊平實(shí)，并注意找平、找直，如有錘擊 空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實(shí)為止，最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。6、擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉 絲擦拭干凈。7、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬 化過程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng) 護(hù)期為35天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車，并在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù) 成品。(六)側(cè)平石及人

13、行道板鋪設(shè)根據(jù)本工程路面的情況，側(cè)平石鋪砌安排在面層施工前進(jìn)行，除選購質(zhì)量 優(yōu)良的預(yù)制側(cè)平石外，運(yùn)到現(xiàn)場后事先進(jìn)行復(fù)驗。鋪砌前先放出施工線，鋪砌 時做到排砌整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，縫寬一致。檢查無誤后要及時塢 膀，及時灌縫。塢膀要密實(shí)，灌縫要飽滿，外側(cè)填土要實(shí)。使用的及砂漿均應(yīng) 符合要求，平石做到排水暢通，無積水和阻水現(xiàn)象。人行道板采用剛性基層和水泥沙漿粘結(jié)層，均應(yīng)符合要求。鋪排前放好施 工線，鋪排時要做到板底坐實(shí)，上下結(jié)成整體，相鄰板緊貼，表面平整，線條 挺刮。(七)門衛(wèi)工程施工方案施工工藝流程為：測量放線-土方開挖及基坑維護(hù)(驗梢)-主體結(jié)構(gòu)階 一結(jié)構(gòu)驗收一屋面防水-裝飾-竣工驗收及

14、工程移交。1、測量放線分為平面測量內(nèi)部作業(yè)操作、引進(jìn)控制點(diǎn)的設(shè)置、標(biāo)高與垂直度的控制、 測量質(zhì)量控制等4個方面，基本與廠房施工的測量步驟相同。2、基礎(chǔ)工程【1】土方開挖(1) 一臺履帶式挖掘機(jī)作業(yè)，方向自起始點(diǎn)軸線交點(diǎn)處開始依次行列式開 挖。(2)為使基底土不受擾動，防止超挖，保證邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接 近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留 30cm厚土層。用人工開挖和修坡。(3)挖掘機(jī)作業(yè)時，施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑之內(nèi)，應(yīng)在作業(yè)半徑外2m處。(4)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即通知監(jiān)理公司、業(yè)主單位和設(shè)計院，經(jīng) 共同驗梢后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工?！?】土方回填土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪

15、厚度控制在250mm范圍內(nèi)，打夯不得少于三遍。試驗人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗，控制土的最佳含水率，使回填土達(dá)到設(shè)計 規(guī)定的密實(shí)度。由于本單體項目士 0.000m相當(dāng)與5.750m,與目前場地標(biāo)高4.600m有1.150m 的高差，回填土方要嚴(yán)格控制回填厚度，避免裝飾后出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。(1)質(zhì)量控制措施回填土必須符合設(shè)計要求，施工時一定要按操作工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范 進(jìn)行施工。土方回填前應(yīng)先對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗收，坑內(nèi)的積水、 淤泥和雜物必須清理干凈?！?】鋼筋工程(1)鋼筋成型施焊人員持證上崗，沒有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用。項目部根據(jù)施工 計劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成

16、型單，下達(dá)給鋼筋加工間， 加工好的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編號掛牌，有序堆放。鋼筋的接頭型式，柱梁主筋采用焊接連接，承臺鋼筋采用焊接連接。接頭 分布位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)按規(guī)定取試件檢驗。(2)鋼筋綁扎首先認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，及基礎(chǔ)構(gòu)件的軸線、中心線、邊 線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。分配好鋼筋間距，以不影響硅澆筑。 鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。(3)鋼筋保護(hù)層墊塊用預(yù)制硅墊塊時，其厚度及強(qiáng)度的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范或設(shè)計要求，墊塊 與主筋綁扎牢固，保證硅澆筑過程中墊塊不移位。(4)鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求?！?】模板工

17、程(1)基礎(chǔ)工程的模板施工采用木模板施工，支撐采用鋼管排架。基礎(chǔ)模板 采用橫模豎楝固定施工，每隔500mmi用螺栓對拉。基礎(chǔ)短柱的寬度小于500mm的，用一排螺栓固定。(2)模板施工前的準(zhǔn)備工作將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號；對參加模板施工的人員進(jìn)行技術(shù)交 底和安全技術(shù)交底。(3)保證模板質(zhì)量的技術(shù)措施做好模板施工前的準(zhǔn)備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。模板安裝時，應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量及尺寸位置，要求預(yù)埋件中心線位置偏差w 3mm拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應(yīng)多人配合，并在拆 模區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，拆除后的模板應(yīng)及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆

18、放 整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。為保證硅的施工質(zhì)量，加強(qiáng)硅的觀感評定，在模板施工中對于所有施工縫接 口處，均用膠水將10mnff的海綿條貼在施工縫的硅的側(cè)面， 防止硅漏漿，所有模 板的拼縫處均用雙面膠帶黏結(jié)，同時確保模板的平整度及垂直度?！?】硅工程硅供應(yīng)采用c30商品硅，墊層為c15商品硅。(1)硅工程工藝流程雜物清理、腳手架搭設(shè)、施工縫留置位置、硅上面標(biāo)高的控制線等是否合格， 硅澆筑人、料、機(jī)等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽 發(fā)硅澆筑許可證，準(zhǔn)許開始澆硅。(2)硅的運(yùn)輸及布料：硅水平運(yùn)輸采用硅攪拌運(yùn)輸車；硅布料采用汽車泵。 保證每次澆筑硅不出現(xiàn)冷縫為原則確定硅澆筑方向

19、、布料方式及組織硅供應(yīng)。(3)硅的振搗：基礎(chǔ)、框架選用插入式振動棒。振搗時，快插慢拔、均勻布 點(diǎn)，間距不超過振搗影響區(qū)，時間以硅表面不出氣泡為宜。現(xiàn)澆板、墊層硅澆筑 采用平板振動器。(4)硅振搗結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面硅初凝前應(yīng)再 次進(jìn)行抹壓，以防止收縮裂縫。(5)在硅澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能發(fā) 生的問題。3、主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，共有 12個框架柱，頂板為12cm厚鋼筋硅現(xiàn) 澆板，墻石專使用mu7.5加氣砌塊砌筑。具體施工方案如下：【1】框架柱、梁和板施工(1)框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎施工工藝流程套柱箍筋一搭接綁扎豎立受

20、力筋一畫箍筋間距線一綁扎箍筋套柱箍筋：按圖紙設(shè)計要求的箍筋間距，計算出每根柱箍筋的數(shù)量，先將 箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扎扣不少于3 個，綁扣要向柱中心。豎向受力筋：按圖紙會審要求柱子采用電渣壓力焊，樹立柱子筋，同一界面內(nèi)，接頭鋼筋占總面積受拉區(qū)不得超過 25%收壓區(qū)不得超過50%畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙設(shè)計要求劃出箍筋間距 線。柱子箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上 往下綁扎，并采用纏提綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋軒角處于主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋相交處 均要綁扎。柱子上下兩端箍筋按圖紙設(shè)計要求加密，數(shù)量及間距應(yīng)

21、符合設(shè)計要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm墊塊應(yīng)綁在柱豎 筋外皮，間距1000mm呈梅花形綁扎。(2)框架梁鋼筋綁扎施工工藝流程：穿主次梁鋼筋一放主次梁箍筋一畫出箍筋間距尺寸一穿主 次梁上層架主筋一按箍筋間距尺寸綁扎。先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按計算出的數(shù)量套入 縱向鋼筋，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。畫出箍筋間距尺寸，穿主次梁上層架立筋，并隔一定距離將架立筋與箍筋 綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使之符合設(shè)計要求，然后綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋深入節(jié)點(diǎn)，錨固長 度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。箍

22、筋在疊合出的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎箍筋，箍筋彎鉤為 135。，平直部 分長度35d。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mmt,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加 密，其間距與加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械接頭，同一受力截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的比率不應(yīng)大于 25%在主次梁綁扎完后，在受力鋼筋下應(yīng)墊塊，保證保護(hù)層的厚度，間距1200mm 雙側(cè)均應(yīng)加設(shè)，受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，排距應(yīng)符合設(shè) 計要求。檢查轉(zhuǎn)角處、主次梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否符合設(shè)計要求 及施工規(guī)范，各項預(yù)埋件安裝情況，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(3)頂板鋼筋綁

23、扎施工工藝流程：模板上劃出位置線一綁扎板下受力筋一綁扎負(fù)彎距筋一加設(shè)墊塊一綁扎板上受力筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好受力筋位置線，并劃出分部筋 間距線。按畫好的間距，先擺好受力主筋后，放分布筋、各項預(yù)埋件、線管、預(yù)留 等及時配合安裝。綁扎板筋時一般采用八字扣，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬 凳，以確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。負(fù)彎矩鋼筋綁扎，每個相交點(diǎn)都必須綁扎，而且要保證鋼筋受力保護(hù)層厚 度，綁完以后嚴(yán)禁上人及在負(fù)彎矩筋上行走。在鋼筋下面墊設(shè)墊塊，間距 1500mm呈梅花形綁扎，墊塊厚度同鋼筋受力 保護(hù)層。(4)模板工程施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備等已完善?？蚣?/p>

24、模板支設(shè)模板采用木模板和方木拼裝，大模橫向使用，方木豎向使用，但在模板傷 口側(cè)邊釘橫向方木帶，以保證模板上口順直。根據(jù)試拼裝確定對拉螺栓位置，并在該位置水平線與梁板立筋相交處焊接0 16水平短筋，使梁扳模板就位后對拉螺栓落于該短筋上面，以此托住墻板及 墻板吊模。合模前再次檢查預(yù)留洞、預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，然后開始組裝框架墻板， 邊組裝，邊校正，邊固定。穿入對拉螺栓，并開始安裝另一側(cè)模板，邊安裝邊校正，邊擰螺栓，靠螺 栓帶緊兩側(cè)模板及木堞，并保證墻板及墻板厚度。模板應(yīng)拼接嚴(yán)密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯臺現(xiàn)象。模板架設(shè)地面應(yīng)堅實(shí)，支撐牢固，要滿足縱橫穩(wěn)定性要求，能承受硅澆搗 時所產(chǎn)生

25、的震動荷載。模板支設(shè)完畢，經(jīng)自檢合格后報項目部質(zhì)檢部門驗收，通過后認(rèn)真填寫資 料，由項目質(zhì)檢部門報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆筑。模板在澆筑硅之前，再次檢查軸線和截面尺寸，預(yù)埋套管、預(yù)留洞口平面 位置及高程，符合設(shè)計要求后，方可澆筑硅，在澆筑硅時應(yīng)設(shè)專人看管模板， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。為保證模板的周轉(zhuǎn)使用和澆筑質(zhì)量，硅澆筑一次高度不應(yīng)超過50cmi不得使用振動棒振動模板。模板拆除時，應(yīng)保證不損壞硅棱角，不損壞硅表面為度。模板拆除應(yīng)現(xiàn)拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并 清理干凈，涂刷隔離劑備用。(5)硅工程施工準(zhǔn)備：材料、機(jī)具準(zhǔn)備已完善。硅澆筑硅澆筑前應(yīng)對鋼筋、墊塊、

26、預(yù)埋管、預(yù)埋件等隱蔽驗收，做好隱蔽驗收記 錄；硅澆筑采用1臺硅運(yùn)輸送泵車澆筑，確保硅連續(xù)澆筑施工；硅澆筑振搗采 用插入式振搗器振搗，。50振動棒，配3根振動棒，其中2根作為二次復(fù)振， 確保不漏振；為保證硅澆筑質(zhì)量，關(guān)鍵在于硅振搗，振動棒移動間距不得大于 300mm即每300mm可距插一棒振搗，振搗時間一般為 1530秒鐘。左右振搗 插點(diǎn)要均勻排列，不得漏振；硅澆筑厚度不應(yīng)超過 500mm應(yīng)一次整澆，采用趕 漿法澆筑；經(jīng)過振搗后的硅，可使其骨料和膠凝料二次排列組合，并排出其內(nèi) 的氣泡，增強(qiáng)硅密實(shí)度，提高硅的抗?jié)B性能；硅振搗要求，振搗至虛漿上浮， 不再有氣泡冒出為止，振搗要快插慢拔，振搗時間一般為

27、1530秒為宜；做好二次復(fù)振工作，對每個角落的硅均應(yīng)振搗.確保不漏振；硅澆筑完后，收面搓毛， 并嚴(yán)格控制表面標(biāo)高及平整度，搓毛不少于兩遍，防止出現(xiàn)干裂、風(fēng)裂等可避 免現(xiàn)象；框架柱、梁板硅澆筑柱硅應(yīng)分層振搗，每層厚度不應(yīng)大于 500 mm；第一層澆筑好以后，繼續(xù)向 上澆筑；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，僮點(diǎn)要均勻排列，均勻振實(shí)，振搗上 一層時振搗棒要插入下一層 510cm,以消除兩層間的接縫；梁板硅應(yīng)同時澆筑，澆筑方法可由一段開始，采用“趕漿法”，即先澆筑梁。根據(jù)梁高分層澆鑄成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時與板硅一起澆筑，不斷向前推 進(jìn)，直到澆筑完畢；澆筑板的硅，人工鐵鍬將硅將硅攤平后，用平板振搗器來

28、回振搗，并用插尺檢查硅的厚度，振搗完后用木抹子抹平；施工縫位置：沿次 梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的1/3內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓；硅養(yǎng)護(hù)：硅澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天?！?】墻體施工：基礎(chǔ)墻體：mu1顯實(shí)心、磚,m10水泥砂漿，防潮層鋪設(shè)。內(nèi)外墻：mu10理多孔石專，厚度240,墻體與框架接縫處加釘鐵絲網(wǎng)， m7.5 混合砂漿。立皮數(shù)桿：用30m訴40mm料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木石專、拉結(jié) 筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距 1520mm轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距 墻皮或墻角50mmfe宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手 續(xù)。根據(jù)最下

29、面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm用細(xì)石硅找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將被澆水濕潤。砂漿采用商品干粉砂漿。(1)操作工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備一排磚樗底一拌制砂漿一砌多孔磚墻一驗評。砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤；根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸， 排磚樗底，使組砌方法合理，便于操作；砂漿：采用商品砂漿。砌塊墻體砌塊墻在地面上先砌三皮實(shí)心石專，加氣砌塊墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心石專 斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)；多孔磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁；各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等， 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿；加氣砌塊墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊 不少于24

30、cm;轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m;拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸石專修墻。外墻 第一層磚樗底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線， 認(rèn)真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時，將門窗口的 位置左右適當(dāng)移動。移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。即滿鋪，滿擠操作法；水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm不小于8mm也不大于12mm砌筑 砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在 3h內(nèi)用完，混合砂漿在4h內(nèi)用完，不使用過夜 砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡；墻

31、體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù) 量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放；工程門窗采用后塞口施工， 將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的硅塊，按門窗洞口高度在 2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞 口高度大于2m時砌四塊，硅塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)；門洞上角過梁端部砌塊 灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固；砌體砂漿密 實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%混水墻每間（處）無4皮 磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、 磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mmg透亮的缺陷不超過5個。（2）砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)處理預(yù)埋木磚：當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋

32、有木磚或鐵件的硅塊，按洞口高 度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用 手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與硅內(nèi)預(yù)埋水被釘牢。采用后 塞口時，將預(yù)制好埋有木石專的硅塊按洞口高度在 2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高 度大于2m時砌四塊，硅塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)：當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié) 砂漿（上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底）與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。4、防水保溫層本工程屋面防水保溫包括屋面板刷素水泥漿一道，刷2厚環(huán)保聚氨酯防水涂料+1.5厚黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材，擠塑板。

33、【1】防水施工準(zhǔn)備：根據(jù)國標(biāo)gb50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，在該工程施工前， 由甲方組織施工單位進(jìn)行防施工交底，特別對防水節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位做到交底清 楚，按圖施工。運(yùn)輸至現(xiàn)場的黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材及膠結(jié)材料等材料，必須具有 產(chǎn)品出廠證明和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，嚴(yán)禁無證產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場，且必須送檢測試合 格后，方可使用在工程上。進(jìn)入現(xiàn)場的防水工人必須持證上崗，施工前管理人員要對施工工人進(jìn)行安 全、消防等方面的教育，并進(jìn)行施工操作的工序交底，防水工必須按施工工序 進(jìn)行操作。防水施工前，會同甲方共同對基層進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行防 水層的施工?；鶎颖仨毟稍?，含水率w 8%并清除表

34、面浮灰、油污等。屋面落水洞、女兒墻等節(jié)點(diǎn)部位和順，女兒墻與屋面連接處成圓弧。主要機(jī)具設(shè)備：電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、長把滾動刷、鐵抹子、滾筒、鋼卷尺、剪刀、掃帚、小線等。【2】施工方法(1)施工工藝流程清理修補(bǔ)基層-涂刷基層處理劑-鋪貼卷材附加層(特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處 理)一鋪貼卷材-蓄水試驗-反光涂料保護(hù)層。(2)操作要點(diǎn)涂刷基層處理劑涂刷基層處理劑前，應(yīng)用高壓吹風(fēng)機(jī)，將基層表面浮灰吹凈?；鶎颖砻婧?水率應(yīng)不大于8%簡易檢驗方法是將1平方米卷材平坦地干鋪在找平層上，靜 置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可施工?；鶎犹幚?劑應(yīng)與卷材的材性相容，采用將氯丁橡膠瀝青膠粘劑做基層處

35、理劑，應(yīng)按使用 說明書將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻 涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h后，開始鋪貼卷材。鋪貼卷材附加層：施工防水層前，在女兒墻、水落口、管根、天溝、檐口、 陰陽角等細(xì)部先做防水附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定。(3)特殊部位增補(bǔ)處理：排氣管防水構(gòu)造對排氣管部位應(yīng)清除干凈，表面應(yīng)平整、光滑。并做好附加層。在管壁高15cm處粘上一圈3cm寬的密封帶，再取一塊比排氣管周長尺寸大 10cm高25cm的片材，卷材與管壁粘結(jié)，再通過相鄰卷材之間互相搭接封邊，形 成一道嚴(yán)密全封閉的防水層。排水口的防水構(gòu)造排水口孔部位應(yīng)清除干凈，表面平整、

36、光滑，并做好附加層。取一塊大于排口周長10cm,寬35cm的片材，把片材做成卷筒狀，伸入孔內(nèi) 約15cm,外露10cm,外露部分裁剪成條狀，卷材與管壁粘結(jié)，再通過相鄰卷材 之間互相搭接封邊，用手按壓，形成一道嚴(yán)密全封閉的防水層。做整體防水層時，防水層應(yīng)延伸至排水孔內(nèi)。女兒墻的防水構(gòu)造女兒墻部位片材收頭處，先用卷材粘貼于基層上，直到女兒墻外墻面封邊， 用手按壓，形成一道嚴(yán)密全封閉的防水層，橫貼作為附加層，在附加層上再做防 水層?！?】鋪貼卷材：(1)按施工現(xiàn)場情況彈好基線(2)黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材施工環(huán)境氣溫不宜低于 -10 oc。(3)卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開

37、。將黑色 氯化聚乙烯橡膠防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用。(4)黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：屋面坡度小 于3%寸，平行屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(5)蓄水試驗：在防水層施工完，進(jìn)行保護(hù)層施工前，應(yīng)做屋面蓄水試驗。 做蓄水試驗，其蓄水時間不小于 24小時，蓄水高度50mlrr 100mm水面必須覆 蓋整個屋面；對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面交接 處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，必須作局部蓄水試驗，蓄水高度為100mm蓄水時間不小于24小時，并做好檢驗記錄，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽證后方可進(jìn)入下道工序施工。(6)成品保護(hù)施工人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)

38、防施工機(jī)具等把防水層戳破、施 工人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動。已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進(jìn)行保護(hù)，做好后及時做防水層的保護(hù) 層。穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。屋面水落口等處，施工中進(jìn)行臨時塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工 完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊，不得任意在防水層上堆放雜物。在做保護(hù)層時運(yùn)送料的小車鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固， 避免小車鐵腿損壞防水層。(7)注意事項施工用材料和輔助材料多屬易燃品，在存放材料的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)

39、 禁煙火。每次用完的施工機(jī)具要及時用二甲苯或汽油等有機(jī)溶劑清洗干凈，清洗后 溶劑要注意保存或處理掉。下雨或雨后基層尚未干燥時，不得進(jìn)行卷材的鋪設(shè)施工，避免卷材粘結(jié)不 牢或產(chǎn)生起鼓、開裂現(xiàn)象。五級風(fēng)以上嚴(yán)禁施工。已鋪貼好的卷材防水層，加強(qiáng)保護(hù)措施，從管理上保證不受損壞。5、鋼管腳手架搭拆工程【1】腳手架的搭設(shè)(1)搭設(shè)步驟：縱向掃地桿一立桿橫桿掃地桿-第一步縱向水平桿一第一 步橫向水平桿一連墻桿一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿。(2)本工程搭設(shè)尺寸為：立桿縱距1.50m,立桿橫距0.85m,立桿步距1.80m。 采用的鋼管類型為閡48x3.0,連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60m,水平間

40、距4.50m。施工均布荷載為3.0kn/m2。【2】搭設(shè)要求(1)立桿底部墊通長墊板，下部澆筑 100mm¥硅，地基土必須平整夯實(shí)， 地基土承載力不得低于80kn/m,腳手架的底座底面標(biāo)高必須高出自然地坪500mm距地面200mm處腳手架必須設(shè)置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角 扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊縱向地桿下方的立桿 上，腳手架步距為1.8m,立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接 頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應(yīng)符合規(guī)定，立桿上的對接扣件交錯布置， 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在 高度方向錯開的距離不小

41、于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3,搭接長度不應(yīng)小于1nl采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊 緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm立桿頂端宜高出女兒墻上皮 1m,高出檐口上皮 1.5m,鋼管長度不應(yīng)小于6m立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。(2)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接或搭接?？v向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰縱向 水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平 方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的 1/3。搭接長度不小于13應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固

42、定。當(dāng)使用竹笆腳手板 時，縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不大 于 400mm(3)主節(jié)點(diǎn)處須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸 長度不大于500mm作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要 在跨中設(shè)置一根；因使用竹笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 120-150mm竹笆 腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用 直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。自頂層作業(yè)層的腳

43、手板往下計， 每隔12m滿鋪一層腳手板。(4)連墻件要靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，按照二步三跨的原則設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，要采用其它可靠邊措施固定；優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形布置；連墻件 的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高。外腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，是保證腳 手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。一般按下述規(guī)定設(shè)置：連接桿的間距，建議水平方向每三根立柱設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每兩步設(shè)一點(diǎn)， 可作棱形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處兩端應(yīng)每步設(shè)置連接。連接件應(yīng)允許有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地；連接點(diǎn)應(yīng)可能設(shè)在腳手架的立桿與大、 小橫桿連接處附近；如在規(guī)定位置設(shè)置

44、連接點(diǎn)有困難時，應(yīng)在臨近節(jié)點(diǎn)處補(bǔ)足； 連接點(diǎn)必須從第一步大橫桿處開始設(shè)置。(5)當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時應(yīng)臨時搭設(shè)拋撐。拋撐采用通長桿件 與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在 45o60o之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的 距離不大于300mm拋撐必須在連墻件搭設(shè)后方可拆除。(6)腳手架必須設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，每道剪撐跨越立桿的根數(shù)為6根,每道剪撐寬度為5跨，斜桿與地面的傾角在45o60o之間；必須在外側(cè)立面的 兩端設(shè)置一道剪撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐斜桿的接長采用搭接，剪 刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn) 扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150mm(7)腳

45、手架應(yīng)設(shè)置斜道，采用之字形斜道，斜道寬度為1.5m,坡度1:6,拐彎處設(shè)置平臺寬度為1.5m,斜道腳手板上每隔250-300mmi置一根防滑木條， 木條厚度為20-30mm(8)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮的高 度為1.2m,中欄桿居中設(shè)置，擋腳板的高度不小于 180mm(9)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以 上二步。(10)腳手架工程搭設(shè)完畢后，必須及時通知有關(guān)部門和有關(guān)人員對腳手 架進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用。腳手架未經(jīng)驗收合格不得使用?！?】安全技術(shù)措施(1)腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，禁止無證上崗，腳手架從第二步開始 向上必

46、須滿掛安全網(wǎng)。(2)高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工 荷載不得超過3.0kn/m2。同時施工的作業(yè)層不得超過二層，不得在腳手架上裝 模板支架、纜風(fēng)繩或?qū)⒈盟凸璧妮斔凸艿裙潭ㄔ谀_手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸 掛起重設(shè)備。(3)當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時，必須停止腳手架的搭設(shè)和 拆除作業(yè)，雨后上腳手架作業(yè)要有防滑措施。(4)在腳手架的使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿等。(5)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。工地 臨時用電線不得架設(shè)在腳手架上。(6)腳手架在使用期間，必須派專人進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和 整修。確保腳手架的安全

47、使用?！?】腳手架的拆除(1)拆除腳手架前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等 是否符合構(gòu)造要求。(2)清除腳手架上雜物及地面障礙物。(3)拆除腳手架時，地面要設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，派專人看守，嚴(yán)禁非操 作人員入內(nèi)。(4)拆除腳手架時，拆除作業(yè)必須由上面下層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； 連墻件必須隨腳手架層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架， 分段拆除高差不應(yīng)大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先 在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后。(5)卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件按要求及時檢查、 整修與保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。6、裝飾工程【1】墻面粉飾

48、涂料(1)施工工藝流程基層處理一套方、吊直、做灰餅一墻面沖筋一做護(hù)角一刷界面劑、抹底層灰和中層灰一抹罩面層涂料一清理。(2)操作工藝基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻 體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌 塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強(qiáng)度增長，不出 現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面 的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以1.2m為宜，用1 : 1 : 6水泥石

49、灰混合砂漿做成 50mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度 15-20mn*宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先 上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反 復(fù)搓平，上下吊垂直。抹底子灰刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離 層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1 ： 1 : 6,厚度為5mm掃毛或劃出紋道，接著用1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿抹第二遍， 厚度為5-8mm用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、 平

50、整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。抹罩面灰水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1 : 2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚 5mm 乳膠漆墻面：基層清理：施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除 干凈。管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刮膩?zhàn)忧罢J(rèn)真處理，檢查合格后 方可進(jìn)行作業(yè)；先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工；嚴(yán)格操作工 序，清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷乳膠漆等，不得 偷工減序；采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷， 膩?zhàn)虞^厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防 水膩?zhàn)庸文?，刷乳膠漆每遍涂層不應(yīng)過厚，涂

51、刷均勻，顏色一致；第一遍乳膠 漆經(jīng)過2小時干燥后，刷第2遍。施工時的室溫保持在5 c度以上，以防止凍結(jié)。 由于乳膠漆干燥快，涂刷時應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接：從一頭開刷乳膠漆時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨 時遮蓋，不得污染，分項工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)?！?】墻地磚鋪貼(1)墻地磚鋪貼施工材料準(zhǔn)備：采用干粉砂漿鋪貼；磚：抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計 要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹面，并應(yīng)符合監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)的要求。作業(yè)條件：室內(nèi)外抹灰已完；彈好墻身+50cm水平線；地石專應(yīng)在使用前一天 用水浸泡，水泥花被應(yīng)淋水濕潤；地磚應(yīng)按顏色和花紋

52、分類，有裂縫、掉角和 表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔除，標(biāo)號，品種不同的板塊不得混雜使用；地磚等 材質(zhì)均應(yīng)有出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊 的長、寬、厚允許偏差不得超過士 1mm平整度用直尺檢查空隙不得超過士 0.5mm 對復(fù)雜的地面應(yīng)繪制施工大樣并做出樣板間。(2)操作工藝清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將硅樓 面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應(yīng)用 10%勺火堿水刷洗凈后，用清 水沖掃其上的堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水泅透，并撒素水泥面，然后用 掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速

53、度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。沖筋房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高(從地面平減去面磚厚度 及粘結(jié)砂漿厚度)。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四 周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用于硬性砂漿，厚度不宜 小于2cm裝檔：用1: 4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平， 拍實(shí)、小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度， 并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹子挫平，24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。對鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方位，在找平層上彈出方正的垂直控制 線(找平層一般分為“軟底”和“硬底”，在當(dāng)日抹好的找平層上鋪磚，稱為“軟 底”，在已

54、完成硬化的找平層上鋪稱為“硬底”，我方正時在硬底上可彈控制線， 在軟底上拉控制線)。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數(shù)，若不是整張的應(yīng)甩到邊 角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。鋪地磚時，應(yīng)在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根 據(jù)控制線，并嚴(yán)格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置 及標(biāo)高），以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程 序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1:2.5 , 厚度不小

55、于10mm因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié) 效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木 錘砸實(shí)找平。將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將 其砸實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時更換。用1: 1水泥漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。如設(shè)計要求不留縫隙， 則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用 掃帚將其水泥掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實(shí)，最后用 干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。養(yǎng)護(hù)：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。整個操作過程應(yīng)連續(xù) 完成，最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬最好放

56、在門口的裁口處。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；面層與基 層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓（脫膠）?；卷椖浚焊鞣N板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻， 周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象：對有地漏和排水要求坡度的地面， 其坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密牢固，無 滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜， 基本一致：臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm防滑條順直： 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、 光滑。施工質(zhì)量通病注意事項泛水過小或局

57、部倒坡：地漏安裝的標(biāo)高過高，基層處理不平，有坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應(yīng)給準(zhǔn)墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時，標(biāo)高要正確，并應(yīng)在抹找平層時先抹好放射線型的筋， 按規(guī)矩施工。鋪貼時要砸實(shí)，鋪好地面后，封閉入口，常溫 48h鋸末養(yǎng)護(hù)后方可上人操面層踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水 所致；另一個原因是上人過早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受到外力振動，將塊材與 粘結(jié)層脫離成空鼓，解決辦法是加強(qiáng)清理及施工前基層的檢查，注意控制上人 施工的時間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清 刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板 背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實(shí)后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫 處。(八)給排水主要施工方法和技術(shù)措施1、給排水各系