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文檔簡介

1、*電子材料(蘇州)有限公司新建廠房工程k機電安裝施工組織設(shè)計目 錄目 錄.1第一章工程目標與組織部署2第一節(jié) 施工組織設(shè)計的編制說明及編制依據(jù) 2第二節(jié) 工程概況及目標計劃(工期、質(zhì)量與安全) 3第三節(jié)施工準備部署4第四節(jié) 工程管理組織與機構(gòu) 5第二章主要分項工程施工方案 6第一節(jié) 管道系統(tǒng)6第二節(jié)電氣系統(tǒng)13第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)19第三章工程質(zhì)量保證措施25第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系25第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施26第四章現(xiàn)場施工保證措施28第一節(jié)安全保證措施28第二節(jié)文明施工管理措施29第三節(jié)材料管理及節(jié)約措施30第五章附 件3 2附件一、施工機械計劃表32附件二、施工進度計劃(見附頁) 34i江蘇興港

2、*電子材料(蘇州)有限公司新建廠房工程k機電安裝施工組織設(shè)計第一章工程目標與組織部署第一節(jié) 施工組織設(shè)計的編制說明及編制依據(jù)本著對業(yè)主認真負責(zé)的一貫作風(fēng),在對本工程的機電安裝工作做出認真研究的基礎(chǔ)上, 本公司為機電安裝工程單獨編制了本施工組織設(shè)計!1、編制說明首先,我公司誠懇表示:興港完全接受業(yè)主招標文件及現(xiàn)場施工管理所提出的各項要求, 并且確保在業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門等單位的支持與指導(dǎo)下,履行合同承 諾,“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”地建設(shè)好本工程,最終令業(yè)主滿意。我公司通過認真學(xué)習(xí)和研究了本工程的設(shè)計圖紙, 結(jié)合我公司的自身技術(shù)力量和管理水 平,我們確信完全有能力在規(guī)定的施工工

3、期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地順利完成本工程,使工程能盡早 交付業(yè)主使用,發(fā)揮出本工程的社會效益和經(jīng)濟效益。我們珍惜與重視,并感謝能給予我們雙方合作的機會,我們定將全力以赴,做好一切準 備工作,充分利用我公司的雄厚實力和發(fā)揮科學(xué)管理水平的作用, 建立善打硬仗且有豐富施 工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部,以精干的施工隊伍進場施工,確保本工程“優(yōu)質(zhì)、高效”地如期完成。 2、編制依據(jù):1)中華人民共和國建筑法;2)招標文件及招標答疑;3)信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院設(shè)計的工程施工圖紙;4)設(shè)計中有關(guān)規(guī)定及所選的標準圖集;5)現(xiàn)行國家標準建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準、建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范;6)蘇州市人民政府1988年第50

4、號文件及有關(guān)法規(guī);7)蘇州市政府發(fā)布的蘇州市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定;8)國家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的要求,以及iso14000環(huán)保認證的要求。第二節(jié) 工程概況及目標計劃(工期、質(zhì)量與安全)1、工程概況:工程名稱:*電子材料(蘇州)有限公司新建工程建設(shè)單位:*電子材料(蘇州)有限公司建設(shè)地點:蘇州市木瀆鎮(zhèn)金楓路西建筑規(guī)模:總建筑面積8871.2m2設(shè)計單位:信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院監(jiān)理單位:蘇州新世紀監(jiān)理有限公司2、工期目標及進度控制工期目標:自結(jié)構(gòu)封頂起80天內(nèi)完工,具體進度計劃詳見附件三。在結(jié)構(gòu)封頂之前,跟隨土建的進度安排做好相應(yīng)的預(yù)埋、 預(yù)留和結(jié)構(gòu)柱內(nèi)避雷引下線的 連接等工作,并為后

5、期的安裝工作做好人力、物力及資金和技術(shù)的準備部署。結(jié)構(gòu)封頂后, 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定科學(xué)、合理的施工進度計劃,必要時制定周計劃,以保證關(guān)鍵節(jié)點 的進度來控制整個工程的進度。3、質(zhì)量目標及保證措施質(zhì)量目標:合格率 100%優(yōu)良品率 80%確保達到優(yōu)良,并達到市優(yōu)質(zhì)量標準保證措施:iso9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標準管理。4、安全目標及保證措施安全目標:不發(fā)生一起死亡事故,杜絕火災(zāi)、觸電、食物中毒等重大事故;嚴格執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī),建立健全現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò),實行項目經(jīng)理負責(zé)制,配備專 職安全員并與員工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。第三節(jié)施工準備部署1、施工準備工作 組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙,熟悉圖紙,

6、提出加工定貨單,正確計算出各種材料的 數(shù)量及人工數(shù)量。對于需要定貨周期的設(shè)備,無論屬總承包單位還是施工單位購買,在施工 準備階段確認其供貨商及供貨周期,以免影響工程總體進度。針對本工程的特點,做好安裝各專業(yè)人員的技術(shù)交底、安全教育等工作。根據(jù)施工總平面布置圖,接通現(xiàn)場施工用水管線到使用地點;另在施工現(xiàn)場設(shè)置總配電問,把現(xiàn)場施工用電線路接通到使用地點。 根據(jù)施工各階段的具體要求,組織機具設(shè)備進場。詳見附錄一。 根據(jù)各階段的進度要求,組織勞動力、材料進場。2、施工現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)本工程的工作內(nèi)容,我公司土建項目部結(jié)合現(xiàn)場實際情況, 對施工用臨時設(shè)施作以 安排:在建設(shè)單位指定的區(qū)域內(nèi)搭建臨時設(shè)施,用以倉

7、儲材料、機械加工以及現(xiàn)場辦公、生2活設(shè)施區(qū)布置??偯娣e約800m。在建設(shè)單位指定的位置接通水源、 電源。準備現(xiàn)場施工用電,照明要求光線充足,施工 用電要安全、方便。第四節(jié)工程管理組織與機構(gòu)根據(jù)工程特點,工期要求,質(zhì)量要求,并為按期保質(zhì)完成本工程,擬建立如下組織機構(gòu), 負責(zé)組織管理及實施本工程。1、 組織機構(gòu)設(shè)置項目部施工組織機構(gòu)圖5江蘇興港*電子材料(蘇州)有限公司新建廠房工程k機電安裝施工組織設(shè)計第二章主要分項工程施工方案本項目的主要施工內(nèi)容包括:給排水安裝、消防系統(tǒng)安裝、變電所系統(tǒng)安裝、動力照明 系統(tǒng)安裝、防雷及接地系統(tǒng)安裝、智能化系統(tǒng)安裝、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝、中央吸塵系統(tǒng)安 裝。第一節(jié)管

8、道系統(tǒng)施工工序:給排水技術(shù)、物資準備一-圖紙交底一-管道預(yù)埋一- 洞、孔預(yù)留一-管道安裝一-管 道試驗一-器具、設(shè)備檢查、安裝一-器具、設(shè)備調(diào)試一-系統(tǒng)調(diào)試交驗 1、相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求(1)、進入施工現(xiàn)場的所有設(shè)備、主要材料及配件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,設(shè)備應(yīng)有銘牌,不合格的嚴禁進場使用;(2)、各類吊、支托架、管道、風(fēng)管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應(yīng)嚴格除銹并 刷防銹漆(埋地應(yīng)刷兩度防銹漆),竣工前應(yīng)刷面漆,各類管道的色標應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求 執(zhí)行,并在主干管上標有流向標記;(3)、室內(nèi)給水支管(管徑20及以下)的安裝,管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍頭或角閥及管 道終端100mmt應(yīng)設(shè)管卡,管卡必

9、須安裝牢固,水管管徑在 40及以上的,應(yīng)采用u型鋼、u 字螺栓或吊架固定,必要時按要求設(shè)置固定支架;(4)、消防箱消防栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地面高度應(yīng)符合規(guī)范,允許偏差不大于20mm(5)、管道焊接連接時應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙1至3毫米,并按規(guī)范規(guī)定坡口,焊縫應(yīng)平整、飽滿。焊波均勻一致,寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,焊瘤、飛濺、藥法等應(yīng)及時清除;(6)、衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)進行24小時盛水試驗。衛(wèi)生器具固定必須牢固無松動,不得使用木螺絲。便器固定螺栓應(yīng)使用鍍鋅件,并用軟墊片和平墊片壓緊,不得使用彈簧墊片。嚴禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具;2、支、吊架制作安裝管道的支、

10、吊架制作時應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計的要求進行。 管道活動支、吊架的具體形式和設(shè)置位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。安裝前,先定位放線,根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范選用支、吊架材料。管道支吊架間距視管徑不同而不同:鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架 的最 大間 距(m)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管 徑(mm)1214161820253240506375取大 間距 (m)v0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0水 平管冷水管0.40

11、.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管道支、吊架設(shè)置于保溫層外部,在穿過支、吊架處應(yīng)鑲以墊木。支吊架制作、組對時 先點焊,檢查合格后方可正式焊接,使支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要 求,制作完成后及時進行防銹處理。安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行放線并合理布置,支架的安裝和受力部件必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。支吊架應(yīng)牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預(yù)埋件或結(jié)構(gòu)物上。若管道過長時, 應(yīng)按要求加設(shè)固定支架3、管道的制作、安裝管道的制作、安裝是本工程的重點內(nèi)容,對于不同材質(zhì)的管材,采用不同的施工方法:

12、1)、無縫鋼管(1)、無縫鋼管使用前應(yīng)除銹、刷漆;(2)、在正確測量的基礎(chǔ)上,按實測尺寸下料,可采用手工、機械切割,切割的管口應(yīng) 平整,內(nèi)壁毛刺及時消除干凈。對焊的管口必須根據(jù)工藝要求進行倒坡;(3)、焊條、焊劑使用前應(yīng)根據(jù)出廠說明書的規(guī)定進行烘干,并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿,無咬口,焊接后焊渣要清理干凈;(4)、管段與管段連接采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者,須按設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度及法蘭盤連接襯墊應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要 求。管材與法蘭盤焊接時先點焊 23點后再找平找正后兩面焊接;(5)、各級焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、

13、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范。2)、鍍鋅管(1)、管道安裝前,應(yīng)對管材外觀進行檢查,要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺 陷。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,用砂輪切割機切斷選好的管材,套絲時按管徑尺寸分次套制絲扣, 一般以管徑1532mmg套二次,4050mmg套三次,70mmz上者套34次為宜。管子的 螺紋應(yīng)規(guī)整,如有短絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%(2)、管道下料時,應(yīng)注意按設(shè)計要求和現(xiàn)場實際分段下料。 螺紋加工完畢后,清潔油 污和鐵屑。管道螺紋連接時采用 550管錐螺紋;(3)、管道支架應(yīng)安裝牢固,按規(guī)定設(shè)置固定支架。3)、不銹鋼管(1)、安裝不銹鋼管前先安裝支架,支架與不銹鋼管之間應(yīng)墊入不

14、銹鋼片、 塑料片或橡 7江蘇興港*電子材料(蘇州)有限公司新建廠房工程k機電安裝施工組織設(shè)計膠板等,以隔離不銹鋼與碳鋼之間的接觸;(2)、用砂輪切割機或鋼鋸條切斷不銹鋼管,切割后應(yīng)除去毛刺并打磨;(3)、若采用電弧焊,須采用直流電焊機,用反極法連接,所采用焊條應(yīng)在150oc200oc 溫度下,干燥0.51小時;(4)、若采用氮弧焊,管道內(nèi)充氮氣保護,使焊縫表面光滑無氧化現(xiàn)象,焊縫顏色為金 黃色。焊接時必須根據(jù)不同壁厚的管道調(diào)節(jié)焊接電流,正式焊接前必須用一段短管做焊接試 驗。焊接完成后及時用塑料薄膜封住管口、預(yù)留口及閥門接口,確保管道內(nèi)的清潔。4)、pvct(1)、室內(nèi)排水采用upvct道承插粘

15、接,管道材料采用國家及當(dāng)?shù)卣J可的材料。膠粘 劑涂刷時,先涂承口,后涂插口,涂抹均勻、適量。承插口連接時,注意管件方位正確,軸 線垂直,擠壓到標記深度后來回旋轉(zhuǎn),保證粘接效果;(2)、排水管的橫管與橫管,橫管與立管的連接應(yīng)采用45o斜三通或45o斜四通和90o 斜三通。立管底部與排出管連接處,應(yīng)采用兩個 45o彎頭或采用半徑不小于4倍管徑的90o 彎頭連接;(3)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,排水主立管應(yīng)做通球試驗,球徑不小于排水管道管徑的2/3;(4)、塑料排水管按要求設(shè)置伸縮節(jié),生活污水管道上須設(shè)置檢查口或清掃口 ; 穿越樓 層、管道井時按要求設(shè)

16、置防火套管或阻火圈;(5)、排水管的坡度必須符合設(shè)計、規(guī)范要求;生活污水塑料管的坡度項次管徑(mm)標準坡度(%0 )最小坡度(0)1502512275158131101264125105516074(6)、排水管的吊鉤、卡箍應(yīng)固定牢固,支、吊架間距滿足:排水塑料管道支吊架最大間距(m管徑(mm)5075110125160“ 官1.21.52.02.02.01橫管0.50.751.11.31.65)pp-r 管(1)、生活給水所涉及到的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準;(2)、給水管道安裝須按技術(shù)規(guī)范進行,采用專用管件連接。給水系統(tǒng)交付使用前需進 行通水、試壓試驗,生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒,并經(jīng)有

17、關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生 活飲用水標準方可使用;(3)、給水管道與其他管道敷設(shè)時的間距應(yīng)符合規(guī)范要求:冷熱水管平行時熱水管應(yīng)在上方,垂直平行時熱水管應(yīng)在左側(cè),與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求;4、設(shè)備安裝1)、設(shè)備吊裝本項目的冷卻塔設(shè)置在廠房屋頂,因此在設(shè)備進場并驗收合格后,將組織力量進行吊裝 作業(yè)。吊裝前,必須組織相關(guān)單位、人員對現(xiàn)場進行勘測,一致確認滿足吊裝要求,建立吊 裝應(yīng)急機制。吊裝時,必須請專業(yè)吊裝公司進行吊裝,并設(shè)立吊裝指揮部,專業(yè)人員指揮吊 裝。安全員現(xiàn)場監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)危險情況立即采取相應(yīng)措施,以保證人員安全。2)、閥門、部件安裝本項目的閥門主要有閘閥、截止閥、疏水閥、報警閥

18、、泄壓閥、單向閥、平衡閥、安全 閥、自動排氣閥等。閥門進入現(xiàn)場后首先檢查閥門的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符,外 觀檢查閥門是否完好無損、啟閉靈活。閥門必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關(guān)部門的檢驗 證明閥門及其他部件安裝時應(yīng)注意:清除雜物,閥門手輪應(yīng)放在便于操作的位置,應(yīng)在關(guān)閉 狀態(tài)下安裝;閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置達到靈活、可靠無卡澀現(xiàn)象,指示標志應(yīng)準確;不 得用閥門手輪作為吊裝的承重點;螺紋連接的閥門安裝時,應(yīng)用力適度,以免閥體螺紋崩裂。閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%但不少于一個,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%仍有不合格的則須逐個試驗。對

19、于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閘門,應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗,強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。過濾器、單向閥安裝時,應(yīng)找準進出口方向,不得反裝,過濾器排污蓋應(yīng)朝下或45o斜向下安裝,并應(yīng)留有抽換過濾芯網(wǎng)的空間。3)、設(shè)備安裝(1)離心式水泵必須有完整的安裝使用說明書,應(yīng)進行開箱檢查,依據(jù)銘牌核查其規(guī) 格、型號和技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求;發(fā)現(xiàn)問題及時通知廠家處理,并作好開箱檢查記錄, 經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認。(2)水泵等設(shè)備就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升須符合設(shè)備說明書的規(guī)定(3)、水箱支架埋設(shè)平整牢固,溢流管和泄放管

20、應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管 直接連接。4)、潔具安裝(1)、潔具安裝前應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、顏色是否符合要求,外觀是否完好,配件是否 齊全;(2)、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,無滲漏,水封高度不得小于50mm地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏;(3)、衛(wèi)生器具的安裝標高、坐標應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品要求,配件安裝位置應(yīng)正確、美觀;(4)、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗;5、系統(tǒng)接駁主要指較大設(shè)備與管路系統(tǒng)的連接,如管道與水泵和水箱連接等。設(shè)備與系統(tǒng)連接時,應(yīng)待設(shè)備安裝完成后,從設(shè)備向干管方向配管,配管時注意不得強行對口,以免損壞設(shè)備。6、管路試驗管道安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進

21、行試壓。試驗前,應(yīng)對管道系統(tǒng)的坐標、標高、坡 度等予以復(fù)查且符合要求。試壓用壓力表必須經(jīng)過檢驗,精度不低于1.5級,量程為試壓值的1.52.0倍且不少于2只。試壓過程中如遇泄漏,不得帶壓修理,應(yīng)放空管網(wǎng),再修理。消除缺陷后再重試。系統(tǒng) 沖洗的排水應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng),并應(yīng)保證排放的暢通和安全,排放管道的截面不得小于 被沖洗管道截面的60%本項目試壓及沖洗的介質(zhì)采用自來水。系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 1.25倍,且不低于 0.6mpa,在10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02mpa,外觀無滲漏為合格。試壓時應(yīng)緩慢升壓至試驗壓 力,試驗合格后應(yīng)做好記錄。對試壓合格的系統(tǒng)進行沖洗工作, 沖洗時用小木錘輕輕敲打管

22、道,檢查流出的水質(zhì),無 渾濁現(xiàn)象時為合格。管道沖洗出口要設(shè)臨時管道和閥門,以控制沖洗壓力,并接至室外安全 處。7、管道系統(tǒng)保溫、涂色管道采用離心玻璃棉管或難燃橡塑棉保溫,厚度為1950mm室外局部明露管道為防止結(jié)露等原因,采用帶橡塑保溫外加鋁板防護。保溫層表面應(yīng)平整,無翹殼現(xiàn)象。閥門、過 濾器等保溫時應(yīng)不影響操作及檢修。管路系統(tǒng)在試驗合格及保溫工作完成后, 進行表面刷漆和色標標識,標識應(yīng)醒目、清晰, 11江蘇興港*電子材料(蘇州)有限公司新建廠房工程k機電安裝施工組織設(shè)計便于觀察,符合設(shè)計及規(guī)范要求。8、系統(tǒng)調(diào)試交驗系統(tǒng)安裝完成、試驗合格后,整理有關(guān)記錄,按設(shè)計要求進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試合格后,匯

23、編有關(guān)資料,向有關(guān)部門申請驗收。第二節(jié)電氣系統(tǒng)施工工序:電氣技術(shù)、物資準備一-圖紙交底一-管路預(yù)埋一-配電柜(箱)安裝一-橋架、保護 管敷設(shè)一-電線電纜、母線敷設(shè)一-燈具、器具安裝一-設(shè)備、器具安裝一-送電、單體調(diào) 試一- 系統(tǒng)調(diào)試交驗1、防雷接地系統(tǒng)本工程利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體,基礎(chǔ)內(nèi)不少于2根主筋焊接連通形成環(huán)網(wǎng),并與樁內(nèi)鋼 筋連接。屋面防雷裝置通過引下線(柱內(nèi)主筋)與基礎(chǔ)接地網(wǎng)連通。配電間設(shè)總等電位端子 箱meb由一25*4鍍鋅扁鋼從接地網(wǎng)引至。(1)、接地體(線)的連接應(yīng)采用搭焊接,其長度必須滿足:扁鐵寬度為2倍(至少三個棱邊焊接);圓鋼直徑的6倍;圓鋼與扁鐵連接時,其長度為圓鋼的6倍;

24、扁鐵與鋼管(或角鐵)焊接時,為了焊接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,還需用鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子,或直接用鋼帶本身彎成弧形(或直角型)與鋼管(或角鐵)焊接;(2)、所有引入建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮等均應(yīng)與接地裝置作等電位連接, 做法按國標圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝(02d501-2);(3)、電氣設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨的接地干線相連接,不得在一個接地線中用接幾個需要接地部分;(4)、接地線跨越建筑伸縮縫,沉降縫時,應(yīng)加設(shè)補償器,所用扁鐵彎成。型狀代替;(5)、設(shè)置接地電阻檢測點,測試值應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、盤、柜及橋架安裝(1)、配電柜(箱)在搬運和安裝時,應(yīng)有防震、防潮、防止柜架

25、變形和漆面受損措施;(2)、基礎(chǔ)槽鋼安裝,垂直度、水平度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。型鋼應(yīng)固定牢固,接地良好可靠;(3)、柜、箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固, 嚴禁與基礎(chǔ)槽鋼焊接,采用鍍鋅螺 栓連接;(4)、本工程各用電設(shè)備的電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設(shè)。鍍鋅橋架采用新型型鋼為支吊架,用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定;(5)、橋架間連接采用配套連接件連接, 每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整,不能有臺階現(xiàn)象,安 裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求;(6)、橋架內(nèi)敷設(shè)一通長鍍鋅扁鋼(25*4)作接地干線;(7)、橋架過伸縮縫、沉降縫時,應(yīng)按照有關(guān)標準作適當(dāng)?shù)奶幚恚?在橋架過墻處需設(shè)置 保護罩,并用防火密封膠封堵。3、管道敷設(shè)(1)、根

26、據(jù)施工圖紙,暗配管按線路短、彎曲少的原則,明配管按橫平豎直的原則確定線路,測量定位,同時將各種箱、盒定位固定。隱蔽工程需反復(fù)檢查并及時做好隱蔽記錄;(2)、鋼管絲口連接,管端套絲長度不小于管接頭長度的 1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊跨接 地線;阻燃pvct敷設(shè)前,管內(nèi)應(yīng)清掃干凈,外觀無變形和損壞,粘接可靠,管路彎曲半徑、 彎扁度符合要求,彎制后無裂縫和凹陷;(3)、管道安裝、排列整齊,管口光滑,護圈齊全,連接緊密,跨接良好。彎曲半徑不 應(yīng)小于電線電纜的最小彎曲半徑,一般為外徑的10倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板時,不應(yīng)小于管外徑10倍,表面不應(yīng)有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象;(4)、在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時,

27、要熟悉設(shè)備工藝圖紙盒電氣設(shè)備進出線方位,并會 同工程師在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)和出口孔定位后進行配管。電線管管口距地面高度不得低于200mm(5)、箱盒安裝,管線進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時,連接緊密,納子齊全;(6)、電線保護管不宜穿過設(shè)備、建筑物基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時應(yīng)加保護管等措施;(7)、明配鋼管排列應(yīng)整齊,固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或 接線盒邊緣的距離為150-500毫米,中間的管卡最大距離見下表規(guī)定:鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑15-2025-3232-4050-6565以上最大允許距離(米)吊架或沿墻、柱明裝敷設(shè)厚鋼管1.52.02.52.53.

28、5薄鋼管1.01.52.0一一(8)、明配鋼管、pvc1性塑料管在燈位、開關(guān)、插座、箱盒的 150至300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架的間距應(yīng)對稱均勻,管卡支架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;(9)、pvc®塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標記和制造廠標,氧指數(shù)應(yīng)符合要求。在易受機械損傷的部位,如露出地面或樓板部位加鋼管保護,保護管長度不大于500毫米;4、線纜敷設(shè)(1)、本工程電力、照明干線選用交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜或耐火、耐熱型電力電纜, 照明、插座支線采用bv-500型銅芯電線;(2)、電線電纜敷設(shè)前檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符,必須具有3c認證,外觀是否有扭絞和壓扁現(xiàn)

29、象,絕緣層是否損壞;(3)、管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)時,必須對管內(nèi)進行吹掃,管口帶塑料護口,以防導(dǎo)線劃傷; 相線采用黃、綠、紅三色,零線采用蘭色,接地線采用黃綠雙色;不同回路、不同電壓、交 流和直流導(dǎo)線嚴禁穿在同一管道內(nèi);(4)、電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊,綁扎固定,進出配電柜(箱)、轉(zhuǎn)彎、直段超出 30m時應(yīng)有銘牌標識出回路號、始端、終端;(5)、必須對電纜進行絕緣電阻測試,各相線間、各相線對地線、零線間、零地線間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐姆;(6)、室外的直埋電纜敷設(shè)時,埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。敷設(shè)前在電纜溝中敷設(shè)100mnff黃沙,將電纜埋入后,再鋪設(shè)100mm?黃沙,在黃沙上鋪設(shè)混凝土板或磚進行保護

30、,其覆蓋 寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑 物等處,應(yīng)設(shè)置明顯側(cè)方位標志或標裝;(7)、連接到設(shè)備的線纜應(yīng)穿金屬軟管保護,接頭采用專用配件;(8)、電纜頭采用干包式,制作時須有防塵防污措施,必須一次完成,以防受潮,切剝 時不能傷及絕緣層及線芯。5、照明器具及設(shè)備安裝(1)、燈具、設(shè)備安裝前應(yīng)進行型號、外觀等檢查,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,安裝牢固,標高符合設(shè)計、規(guī)范要求;(2)、燈具安裝應(yīng)牢固,嚴禁使用木樺固定,暗設(shè)的燈具開關(guān)、插座及風(fēng)扇應(yīng)有接線盒;(3)、出口指示疏散標志燈、走道、樓梯疏散燈、通風(fēng)方式信號燈按照業(yè)主的要求(圖紙設(shè)計)安裝,指示

31、方向必須是安全通道的位置;(4)、插座、按鈕、開關(guān)安裝時必須與其他工種、專業(yè)等單位密切配合,以免造成不必 要的工程量增加,標高必須按照圖紙設(shè)計執(zhí)行;(5)、開關(guān)距門框一般為1520cm,安裝在同一建筑物內(nèi)的照明開關(guān)其開閉方向應(yīng)一 致;(6)、燈具、設(shè)備的金屬外殼接地要良好;(7)、用電設(shè)備、管線安裝完成后,應(yīng)認真仔細閱讀設(shè)備說明書和接線圖, 核對其控制 原理是否與圖紙設(shè)計一致,用電容量是否發(fā)生變化,設(shè)備接線位置是否與說明書一致等核對 無誤后方可接線。用兆歐表進行測量各相線間、相地、零地間的絕緣電阻,達到要求后才能 接線。6、變電所安裝(1)、變電所內(nèi)的接地系統(tǒng)采用單獨接地,一25*4的鍍鋅扁鋼

32、沿墻敷設(shè),/ 50*50的角 鋼作接地極。接地線焊接后,將焊渣清理干凈,先用防銹漆進行兩遍涂刷,再刷銀粉漆,最 后根據(jù)要求用黃綠雙色油漆進行標識;(2)、高低壓母線安裝前進行絕緣測試,安裝結(jié)束后再進行復(fù)查,合格后方可進行下道 工序施工;(3)、變壓器、應(yīng)急柴油發(fā)電機組及高低壓柜安裝前必須進行開箱檢查,檢查其內(nèi)部元 器件、開關(guān)的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求,安裝是否牢固;(4)、對照圖紙,檢查設(shè)備基礎(chǔ)及埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、預(yù)留孔等是否合格,直至校正 到符合設(shè)計要求。設(shè)備的運輸采用合適的機械,不允許野蠻施工。施工人員必須持證上崗,施工時嚴格按照施工工藝的要求;(5)、母線支架應(yīng)采用固定支架,安

33、裝牢固。所有設(shè)備應(yīng)與接地線相連接,進出變配電 所的金屬管道、橋架等均應(yīng)接地可靠;(6)、進出變配電所的管道、橋架在穿墻處應(yīng)用防火泥或防火包進行封堵;(7)、發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5mq,塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為 2.4kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。 7、智能化系統(tǒng)(1)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)選用經(jīng)國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測單位檢驗合格的產(chǎn) 品。產(chǎn)品進場后,應(yīng)進行嚴格的檢查,對照其型號、規(guī)格是否符合要求;(2)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行,不得隨意更改;(3)、在吊頂內(nèi)配管或明配管時,應(yīng)在金屬管上涂刷防火涂料保

34、護,穿越墻體時應(yīng)進行 防火封堵;(4)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每根導(dǎo)線用500v的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20 mq ;(5)、對于綜合布線系統(tǒng),為使其發(fā)揮更好的效果,在預(yù)埋插座盒時,具與電源插座的 距離不小于300mm另外在機房內(nèi)的設(shè)備要做可靠接地。 線纜敷設(shè)時嚴禁有壓扁、折彎現(xiàn)象, 在制作跳線及水晶接頭時應(yīng)符合工藝要求。8、系統(tǒng)調(diào)試送電前切斷所有開關(guān),對主母線及干線電纜進行絕緣復(fù)查,并檢查連接線是否松動。分 離主干母線與二次控制電源,用臨時電源對各回路設(shè)備、控制開關(guān)進行性能、狀態(tài)試驗。以上工作完成后,對低壓回路送電,進行電壓檢查,對各用電設(shè)備進行調(diào)試,并在各

35、回 路貼上正式標簽。以上試驗檢查確認合格后,進行記錄,并書面提交通電報告,向有關(guān)部門申請驗收第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)本項目的空調(diào)通風(fēng)工程涉及了大量中央舒適性空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。空調(diào)系統(tǒng)施工按現(xiàn)行通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002執(zhí)行系統(tǒng)參數(shù)如下:房間溫度濕度噪音生產(chǎn)廠房24±250 ± 10<60辦公樓24±2-<65施工工序:通風(fēng)技術(shù)、物資準備一-圖紙交底一-洞、孔預(yù)埋一-風(fēng)管制作一-管道安裝一-設(shè)備安裝一-設(shè)備調(diào)試一- 風(fēng)量平衡測試一- 系統(tǒng)調(diào)試交驗1、相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求(1)、空調(diào)通風(fēng)管道的鍍鋅鋼板厚度按照現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。

36、風(fēng)管的彎曲半徑為0.5a (a為轉(zhuǎn)彎邊邊長);(2)、風(fēng)管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式,具體情況視現(xiàn)場實際情況而止;(3)、空調(diào)風(fēng)管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼。角鋼法蘭制作時,應(yīng)在平臺設(shè)置卡具,使成型法蘭表面平整度誤差不大于 2mm對角線誤差不大于2mm圓形法蘭任意正交兩直徑之 差不大于2mm(4)、角鋼法蘭鉆孔時,應(yīng)采用無誤差標準法蘭配對鉆孔,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性;(5)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔間距不大于 100mm怫釘孔間距不大于100mm機械排風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)管螺孔怫釘間距不大于120mm法蘭應(yīng)四角設(shè)螺栓;螺栓、螺母、怫釘、墊圈等均應(yīng)為鍍 鋅件;(6)、

37、法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊,厚度為 6mm墊料接縫處應(yīng)采用梯形或企口接 口,不得對接。安裝時兩面涂膠粘牢,墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)部齊平。風(fēng)管軟接頭采用高強度 光面合成革,安裝時光面向內(nèi),接縫處應(yīng)嚴密;(7)、風(fēng)閥、風(fēng)口等部件在組對時,必須消除內(nèi)、外表面油脂、污垢、積塵;(8)、室內(nèi)風(fēng)管支吊架制作按t616圖集,吊桿采用小8小10圓鋼制作。吊點應(yīng)垂直于 地面,吊點間距3m左右。吊點不應(yīng)設(shè)置于風(fēng)閥、風(fēng)口部位。防火閥等較重部件應(yīng)單獨設(shè)置 吊點。風(fēng)管橫擔(dān)角鋼應(yīng)設(shè)在保溫層外部,橫擔(dān)角鋼與風(fēng)管間墊木方?,墊木高度應(yīng)大于保溫 層厚度;(9)、鋪設(shè)保溫板時,應(yīng)注意涂膠均勻,和縫嚴密,貼合平實,牢固;(10)、百

38、葉回風(fēng)口的材質(zhì)采用鋁合金,每個百葉后裝獨立可拆除的鋼網(wǎng);(11)、粘貼保溫釘前,須對風(fēng)管外表面再次清潔,以保證粘貼牢固;保溫釘粘貼數(shù)量: 風(fēng)管下、側(cè)面1012個/m2,頂面810個/m2。鋪設(shè)保溫板時,應(yīng)注意合縫嚴密,貼合平實, 牢固;(12)、空調(diào)機房內(nèi)各空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)干管道均設(shè)置溫度、風(fēng)量測定孔;(13)、風(fēng)管的鋼板厚度和法蘭的用料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,螺栓或怫釘間距不應(yīng)大于150毫米,矩形風(fēng)管的邊長大于等于 630毫米(保溫風(fēng)管邊長大于等于 800毫米),其管段長度 大于等于1.2米時應(yīng)采取加固措施;(14)、防火閥距墻表面應(yīng)大于等于 200毫米,各類閥門應(yīng)設(shè)在便于使用、檢修之處。

39、柔性短管安裝應(yīng)松緊適度。兩端法蘭應(yīng)平行,并不得扭曲;(15)、空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管的絕熱層和防潮層應(yīng)完整無損無漏包現(xiàn)象,支、托架和管道間采取隔熱措施;(16)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)備應(yīng)做單機試運轉(zhuǎn),正常后對系統(tǒng)進行測定調(diào)試,具結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。2、風(fēng)管制作(1)、通風(fēng)管道均采用鍍鋅鐵皮制作,加工前用中性清洗劑清洗,除去積塵、油膜、污 斑,待干燥后方可加工,壁厚按下表規(guī)定制作,風(fēng)機軟接頭以浸膠帆布制作,內(nèi)外刷防火漆 兩遍;圓風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管人邊尺寸(mm<32034045048010001120125013202000>2000鍍鋅鐵皮壁厚(mrm0.50.60.81.0

40、1.21.2(2)、盡量減少風(fēng)管的縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mnw,不應(yīng)有拼縫。大于900mm寸,不應(yīng)有橫向拼縫;(3)、無論是單咬口、雙咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口均需要密封膠密封(密封膠只涂敷在風(fēng)管接縫外表面處);(4)、風(fēng)管與部件的表面應(yīng)平整,圓弧均勻,不準出現(xiàn)十字交叉拼縫;(5)、風(fēng)管與法蘭怫接成型后,法蘭與風(fēng)管的外結(jié)合部、怫釘四周亦應(yīng)涂密封膠;(6)、預(yù)制作現(xiàn)場,特別是劃線、下料工序使用的場地,應(yīng)鋪設(shè)4mmz上的橡膠板,保護鍍鋅鋼板面層不被劃傷。3、風(fēng)管安裝(1)、風(fēng)管、部件等按圖(實測尺寸)制作后,按系統(tǒng)編號做好標記,防止運輸和安裝 時發(fā)生差錯;并按圖紙對風(fēng)管、部件進

41、行預(yù)組合,以便檢查其規(guī)格及數(shù)量是否相符,如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)返工補做;(2)、安裝前應(yīng)清洗風(fēng)管,用白棉布或棉拖布,禁用易掉紗的織物。風(fēng)管安裝所用的支 吊架,打孔和預(yù)留洞修整,應(yīng)在風(fēng)管運入安裝現(xiàn)場前進行完畢。 施工用機具、工具、工作服、 手套等物品要保持清潔;(3)、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,核實風(fēng)管的標高是否與設(shè)計相符,并檢查土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋 件的位置是否符合要求。并將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件運至施工現(xiàn)場。根據(jù)工程量分段進行安 裝;(4)、為安裝方便,按適當(dāng)長度將系統(tǒng)分段組裝(連接),即先在地面上進行連接,然 后按照先主干、后支管的順序進行吊裝。吊裝時,要保證風(fēng)管不得碰撞和扭曲,以防損壞;

42、如有損傷在鋅皮破損處用環(huán)氧樹脂及時修復(fù);(5)、風(fēng)管系統(tǒng)未能一次吊裝完成,應(yīng)對其法蘭接口用塑料薄膜進行密封,以備安裝使 用;(6)、風(fēng)管起吊時,可用手拉的產(chǎn)的方法。其特點是穩(wěn)妥、安全可靠,但不得用鋼絲純 等硬質(zhì)純直接捆綁風(fēng)管,應(yīng)用軟質(zhì)繩索捆綁,以防碰傷風(fēng)管表面;(7)、風(fēng)管及設(shè)備的支吊架應(yīng)安裝牢固,風(fēng)管安裝標高、坐標正確,按要求設(shè)置固定支架。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處;吊架不得直接吊在閥門上;(8)、風(fēng)管安裝結(jié)束后應(yīng)進行漏光試驗及風(fēng)量平衡試驗并做好記錄。4、閥、部件安裝(1)、安裝時檢查閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)是否牢固,有無螺栓松動或卡住不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;有無葉片碰 擦殼體的現(xiàn)象;執(zhí)行機構(gòu)、聯(lián)動裝

43、置的動作是否可靠;易熔件有無脫落現(xiàn)象;調(diào)節(jié)裝置是否 靈活;定位是否準確,可靠;有無標明閥的開啟方向及調(diào)節(jié)角度。以上情況均良好,方可安(2)、安裝的風(fēng)閥應(yīng)選擇在醒目、易操作、空間較大的地方,安裝完畢后應(yīng)在聯(lián)接的各接縫處涂密封膠;(3)、風(fēng)閥、測定孔、清掃孔的保溫層不應(yīng)妨礙閥門的開啟;(4)、防火閥、密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥安裝時注意方向,不得裝反,操作手柄應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥易熔應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入;(5)、風(fēng)口安裝應(yīng)做到橫平、豎直,表面平整,露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條協(xié)調(diào)。散流器的風(fēng)口面與頂棚保持平行,貼合;同一房間內(nèi)標高應(yīng)一致,排列整齊;(6)、風(fēng)口與風(fēng)管連接時,先把支風(fēng)管按吊頂或裝修給出

44、的標高甩至與風(fēng)口便于連接的位置。吊頂或裝修完成時再安裝風(fēng)口;(7)、風(fēng)管穿墻處應(yīng)用防火堵料進行封堵密實。5、各類風(fēng)機、空調(diào)機組等設(shè)備安裝設(shè)備安裝按以下工序進行控制:設(shè)備開箱檢查一現(xiàn)場運輸一分段組對就位一找平、找正一質(zhì)量檢查1)、開箱檢查(1)、設(shè)備到貨后,應(yīng)會同有關(guān)單位和設(shè)備供應(yīng)商共同進行設(shè)備開箱檢查;(2)、開箱前檢查設(shè)備外觀保證無損壞或受潮;(3)、開箱后認真檢查,設(shè)備規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求;產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全;(4)、按裝箱單和空調(diào)機組技術(shù)文件,檢查主機、附件、專用文件是否齊全,設(shè)備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象?!伴_箱檢查記錄”,所有參加開箱檢查的有關(guān)負責(zé)人應(yīng)簽字認可,

45、作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù);2)、空調(diào)機組定位、檢查設(shè)備平面定位:空調(diào)機組安裝前,應(yīng)根據(jù)圖紙對設(shè)備進行平面定位,其位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備要求3)、空調(diào)機組安裝(1)、安裝前,先檢查空調(diào)機組與設(shè)計要求是否相符;(2)、空調(diào)機組安裝時注意方向,不能裝反,四周應(yīng)嚴密;(3)、電氣線路控制元器件由電工進行安裝;總之,機組安裝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求的操作方法進行施工并應(yīng)符合設(shè)計的要求。4)、通風(fēng)機機組安裝(1)、安裝前根據(jù)設(shè)計要求,核對預(yù)留孔洞的坐標、標高是否準確可行,空間是否合理;(2)、檢查風(fēng)機的規(guī)格、型號、電機型號、功率、轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計,葉輪是否有摩擦、卡輪現(xiàn)象,配件是否齊全,各方面合乎要求后方可

46、進行安裝;(3)、風(fēng)機與管道的連接,以風(fēng)機向系統(tǒng)干管的方向順序施工,風(fēng)機與風(fēng)管避免直接連接,風(fēng)機與風(fēng)管之間采用具有減震、防潮、不透氣以及難燃燒的柔性軟連接;(4)、風(fēng)機的重量不能直接壓在風(fēng)管上,并應(yīng)在風(fēng)機的兩邊單獨設(shè)置支架。進、出口的漸縮擴管,豎向布置時為同心管,水平布置時為偏心管,管段底部為水平。6、系統(tǒng)調(diào)試交驗(1)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成電氣等專業(yè)后,依據(jù)設(shè)計要求對其系統(tǒng)進行調(diào)試;(2)、空調(diào)、風(fēng)機等設(shè)備逐臺啟動投入運轉(zhuǎn),檢查其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性,并測定通風(fēng)機(系統(tǒng))的風(fēng)量、壓力;(3)、風(fēng)量整定后,將所有風(fēng)閥固定,并在手柄上涂上明

47、顯標記,以確定葉片開啟角度;(4)、測定與調(diào)整室內(nèi)溫度、濕度,使之符合設(shè)計的規(guī)定數(shù)值;(5)、系統(tǒng)調(diào)試過程中應(yīng)根據(jù)要求做好各項記錄。調(diào)試合格后,匯編有關(guān)資料,向有關(guān)部門申請驗收23江蘇興港*電子材料(蘇州)有限公司新建廠房工程k機電安裝施工組織設(shè)計第三章工程質(zhì)量保證措施根據(jù)我公司一貫重視工程質(zhì)量的傳統(tǒng)及公司的質(zhì)量方針:“堅持質(zhì)量第一,人人保證一次把工作做好;履行合同承若,每項工程都讓業(yè)主滿意?!苯Y(jié)合我公司的雄厚技術(shù)實力和科 學(xué)管理水平,確定此工程的質(zhì)量目標是:“確保達到優(yōu)良,并達到市優(yōu)質(zhì)量標準”。為此我公 司委派優(yōu)秀項目經(jīng)理主持,配備一個強有力的管理班子,派素質(zhì)好、技術(shù)水平高、能吃苦耐 勞的工

48、人隊伍,確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。在施工過程中,嚴格執(zhí)行三級檢查,五步到位 的質(zhì)量控制程序,把好每一道工序關(guān)。第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量方針:百年大計,質(zhì)量第一企業(yè)精神:質(zhì)量第一求效益,用戶至上求信譽公司承建的項目先后獲得部優(yōu)、省優(yōu)、市優(yōu)等榮譽,這主要是由于我公司重視工程質(zhì)量, 強化質(zhì)量管理,且有一嚴密的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量保證體系見下表:一、設(shè)計圖、合同等文件資料的控制二、物資采購的控制三、分包選擇的控制四、產(chǎn)品標識和可塑性的控制五、過程控制:施工準備、一般過程、特殊過程、設(shè)計變更與工程的洽商六、檢驗和試驗的控制七、檢測設(shè)備的控制八、檢驗和試驗狀態(tài)的控制九、不合格產(chǎn)品的控制十、糾正和預(yù)防措施的

49、控制十一、搬運、儲存和防護的控制十二、質(zhì)量記錄的控制十三、服務(wù)和統(tǒng)計資料及統(tǒng)計技術(shù)的控制第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施1、認真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙,嚴格按照設(shè)計要求和操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范組織施工;2 、堅決貫徹本公司的質(zhì)量方針,認真執(zhí)行本公司制訂的質(zhì)量保證手冊的各項規(guī)定;3 、在每一個分項工程開始施工前,首先組織有關(guān)人員(包括有關(guān)工人在內(nèi)),進行技術(shù)交底,并結(jié)合圖紙和規(guī)范詳細講清施工方法和質(zhì)量要求。分工明確,責(zé)任到人,具體做法是 掛牌上墻,誰做誰負責(zé),不符合質(zhì)量要求的立即返工;4 、堅持“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量檢查時時刻刻地進行,貫徹始終,讓 人們真正感到必須重視質(zhì)量,增強質(zhì)量意識,對質(zhì)量這

50、個弦始終繃緊,并推行“樣板制”,按樣板進行規(guī)范操作;5 、加強施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督,現(xiàn)場成立質(zhì)量監(jiān)督管理小組,有專職質(zhì)量員負責(zé),發(fā)現(xiàn)問 題,立即解決。在質(zhì)量管理中,堅持做到“三級檢查,五步到位”的質(zhì)量控制,消滅返工現(xiàn) 象,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量;三級檢查:1)、即項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員檢查2)、公司質(zhì)檢人員檢查3)、業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查五步到位即在分項工程施工中,管理人員必須做到:1)、上、下工序交接到位2)、上、下班交接到位3)、關(guān)鍵部位檢查到位4)、關(guān)鍵部位驗收到位5)、各種材料和加工件進場驗收到位6 )、通過加強和強化質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)6 、按圖紙、規(guī)范施工,每道工序認真驗收合

51、格后,轉(zhuǎn)入下一道工序,并有專人負責(zé)驗 收,直至竣工。及時做好各分項工程質(zhì)量等級評定,加強技術(shù)檔案資料管理工作。33江蘇興港第四章現(xiàn)場施工保證措施第一節(jié)安全保證措施1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,以施工現(xiàn)場專職安全員為首,組織各施工隊、組,各工種的兼 職安全員,成立現(xiàn)場安全管理小組,負責(zé)全工地的安全生產(chǎn)的教育、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理;2 、加強對職工的安全思想教育,提高職工“安全第一、預(yù)防為主”的方針的認識,讓 每個職工懂得安全生產(chǎn)“人人有責(zé)”。組織現(xiàn)場職工學(xué)習(xí),貫徹建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程, 對不同工種分別學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程,堅決貫徹執(zhí)行;3 、嚴格貫徹中華人民共和國建筑法第四十六條的規(guī)定“未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)

52、的人員,不得上崗作業(yè)”。與每個職工簽訂安全責(zé)任協(xié)議,實行獎罰制度,約束職工自覺遵守各項規(guī) 章制度;4 、由專職安全員對工地現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進行經(jīng)常性的巡回檢查外,每星期組織一次現(xiàn) 場安全管理小組對工地現(xiàn)場進行一次安全生產(chǎn)檢查, 促進現(xiàn)場安全生產(chǎn)更上一臺階,消除一 切安全隱患,到達安全生產(chǎn)預(yù)防為主的目的;5 、施工用電由專人負責(zé),接線正確,不得亂拖亂拉,機電設(shè)備應(yīng)一律設(shè)安全防護罩和 接地、接零。機具操作由專人負責(zé),并安裝觸保器,做到一機一閘一觸保器,同時配有一箱 一鎖。特殊工種操作者必須持證上崗,確保安全生產(chǎn)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明,并有電工 跟班;6 、切實做好現(xiàn)場施工管理工作,道路要平整、暢通

53、,材料、構(gòu)件堆放有序且平穩(wěn)整齊。施工現(xiàn)場及職工生活區(qū)設(shè)置消防器材, 在嚴禁明火的場所嚴禁吸煙,宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)備有煙灰 缸,不準隨便亂丟煙頭?,F(xiàn)場設(shè)有醒目安全標志及安全宣傳圖牌,增強職工安全意識;7 、在技術(shù)交底的同時必須做好安全交底。充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用,進入工地 必須戴好安全帽;8 、嚴格執(zhí)行工地保安方面的規(guī)章制度。對人身進行保險,確保人身安全。第二節(jié)文明施工管理措施我公司在眾多工程項目上的現(xiàn)場標準化管理中,獲得上級單位及社會上的一致好評,樹 立了良好的形象。同樣在本工程上,我們將繼承發(fā)揚這種好作風(fēng)、好形象,處理協(xié)調(diào)好各方 關(guān)系,創(chuàng)建一個文明的標準化的施工現(xiàn)場,做到“場內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程、場外民心工程”。為了保證本工程到達文明的標準化的施工現(xiàn)場, 必須進行施工現(xiàn)場的標準化管理, 為此 我公司頒發(fā)了有關(guān)現(xiàn)場標準化管理的各項規(guī)章制度,對各項規(guī)章制度必須堅決貫徹且強制執(zhí) 行。另外我公司也將嚴格按照規(guī)定,以及創(chuàng)建文明工地的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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