最新制造業(yè)品質(zhì)

1、制造業(yè)品質(zhì)管理實戰(zhàn)，才是硬道理!制造業(yè)品質(zhì)管理2010年11月13-14 H 上海2010年11月20-21曰 深圳【主辦單位】BCG-百喬羅管理咨詢有限公司【收費標準】¥2800元（包括培訓、培訓教材、兩天午餐、以及上下午茶點等）【參加對象】制造型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、主管營銷、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術副總；營銷、開發(fā)、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)、采 購、物流、售后服務等相關部門經(jīng)理、負責人；制造車間主任、技術、品質(zhì)、工藝工程師等相關管理技術人員【報名電話824閆老師【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供上門內(nèi)訓服務，歡迎來電咨詢！課程背景 Course background世界著

2、名質(zhì)量管理大師J- M.朱蘭博士說過：21世紀將是質(zhì)量的世紀：，曰本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力，取 得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經(jīng)濟強 國。客觀事實充分證實了日本的“質(zhì)量經(jīng)營”是世界上經(jīng)濟發(fā)展最有效的管理模式之一。曰本質(zhì)量經(jīng)營的思想、方法是值 得我們學習與借鑒的。我國從20世紀70年代末到80年代初引進"質(zhì)量管理”的思想、方法、體系，對提升廣大制造型 企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平，對提升中國制造”競爭力起了非常巨大的作用，但我們也看到有不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低 下，客戶投訴、報怨、退貨不斷上升。企業(yè)在客戶、市場

3、的信譽下降，面臨被市場淘汰出局的危險。企業(yè)領導的管理觀 念、思路混亂，在整個企業(yè)經(jīng)營過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經(jīng)營企業(yè)°當前面對全球一體化及經(jīng) 濟、市場、氣候環(huán)境不確定性、多變性，制造型企業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級”成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，而其中最重要的手 段就是“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法，所以我們特開發(fā)了非常實用、實效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓練課 程以幫助我們的制造型企業(yè)中高層從全局、戰(zhàn)略的高度來學習°全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法：課程目標管理、技術人員提供非常實用、實效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營的思想、體系、方法與工具課程效果:如切實持續(xù)加以吸 收、

4、運用，可達成:有形效果企業(yè)P （效益、效率）、Q （產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度）、C （經(jīng)營成本、減 少浪費、庫存積壓）、D （準時交貨率）、S （企業(yè)安全、環(huán)保）、M （企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣）有明顯提升無形效 果企業(yè)在市場的美譽度、企業(yè)經(jīng)營管理素質(zhì)、水平有明顯提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎課程大綱 curriculum introduction全面質(zhì)量經(jīng)營概述全面質(zhì)量經(jīng)營中應克服的問題質(zhì)量的標準（戴明圏）質(zhì)量的效果防守的活動什么是全面質(zhì)量經(jīng)營提高商品質(zhì)量提高工作質(zhì)量提高經(jīng)營質(zhì)量波動的問題高層經(jīng)營者案例:日本小松制作所的“圏A"對策全面質(zhì)量經(jīng)營的思考方法質(zhì)量的概念質(zhì)

5、量的三要素商品質(zhì)量 2.1質(zhì)量的基準 2.2產(chǎn)品標準是誰制定的 2.3等級與級別2.4有關商品質(zhì)量的要素2.4. 1企劃質(zhì)量 2. 4. 2設計質(zhì)量 2.4.3制造質(zhì)量 2.4.4售后服務質(zhì)量總結：對本企業(yè)的反思 2. 5顧客滿意度過程的質(zhì)量3. 1案例：某窗簾裝修店的問題 3.2初期流動管理 3. 3有關成本、效率的要素社會的質(zhì)量質(zhì)量和成本 5.1質(zhì)量成本和效益的關系 5.2豐田召回門事件案例分析管理的概念什么是管理PDCA循環(huán) 2. 1 PDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點 SDCA循環(huán) 3. 1 SDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點維持與改善 4. 1 PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)運行圖活動的

6、階段與管理的方式 5. 1起步期的管理重點 5.2改善期的管理重點 5.3維持期的改善重點標準化有關重復的活動僅供學習與交流.如有綾權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝6兩種標準標準化的效用標準管理標準的管理產(chǎn)生改善的組織（標準是管理的基礎，但只憑標準化不 能有效運營組織）質(zhì)量管理中統(tǒng)計方法的運用（微觀看不到的東西宏觀卻 能看得到）質(zhì)呈管理和統(tǒng)計的方法 1.1作為把握事實的手段的統(tǒng)計方法1.2作為管理分析制造質(zhì)量的手段的統(tǒng)計方法1.3作為確保設計質(zhì)量的手段的統(tǒng)計方法統(tǒng)計方法的應用 2. 1三類改善問題的應用全面質(zhì)量經(jīng)營的展開企業(yè)的質(zhì)量管理組織與質(zhì)量計劃企業(yè)的組織結構及其特點質(zhì)量組織機構的設置及其職責 2. 1

7、案例：曰本奔太路文具用品公司質(zhì)量組織機構設置 的特點 2.2案例：曰本橫河恵普（YHP）公司質(zhì)量組織機構設 置的特點企業(yè)推行TQM的負責人和部門的人選企業(yè)的會議體制質(zhì)量計劃 5. 1企業(yè)質(zhì)量管理工作計劃5.2產(chǎn)品質(zhì)量計劃 5.3案例分析產(chǎn)品設計開發(fā)的質(zhì)量管理源頭管理一質(zhì)量管理重點轉(zhuǎn)移（設計的金字塔原理）大量收集分析信息質(zhì)量故障的事先預測與對策3.1 FMEA （故障模式及影響分析法） 3.2 FTA （故障樹）設計評審 4. 1設計評審的種類和實施時期 4.2設計評審的組織結構 4.3設計評審的實施（日本企業(yè)好的做法） 5、試制（特別注意對顧客使用條件、方法、環(huán)境的分 析與試驗） 6、初期流動

8、管理 7、設計變更管理 7. 1設計變更管理的原因 7. 2變更管理的主要工作內(nèi)容日程管理案例分析制造過程的質(zhì)量管理 5S活動工序管理與工序改進 2. 1工序管理 2. 1. 1標準作業(yè)實施As工序技術標準 B、管理工序圖或QC流程圖 C、作業(yè)標準（曰本企業(yè)與國內(nèi)企業(yè)不同的作法）D、檢查標準 E、3Z保證案例 F、標準安全作業(yè)指導書 G、設備自主維護保養(yǎng)檢查表 2.1.2檢查2.1.3操作者的技能培訓（OJT現(xiàn)場培訓） 2.1.4重點工序的管理A、重點保證安全工序的管理B、曾發(fā)生過問題的工序管理 C、有變動的工序管理 2. 2工序改進2.2.1工序分析，找出問題 2.2.2改進的種類和程序 2

9、.2. 3防止再發(fā)生工人的自主檢查 3. 1自檢的重點 3.2內(nèi)控標準 3. 3對自主檢查結果的確認 3. 4全數(shù)檢查的質(zhì)量保證體系討論：目前企業(yè)的做法工序監(jiān)督 4.1工序監(jiān)督的目的和任務 4.2 1序監(jiān)督的種類和頻度4.3 1序監(jiān)督的實施 4. 4注意事項不良品處理防差錯措施（FP）活動設備、工裝夾具和計量器具的管理日常管理的開展方法案例分析原材料、協(xié)作件的質(zhì)量管理采購和外協(xié)件管理的基本方針 1.1日本企業(yè)的"買方與賣方的質(zhì)量管理10項原則”1.2日產(chǎn)公司的采購方針選擇協(xié)作廠與雙方簽訂合同 2. 1選擇協(xié)作廠 2.2采購基本合同和質(zhì)量保證協(xié)議書協(xié)作件質(zhì)量信息管理及索賠處理 3. 1

10、流程圖3.2外協(xié)件的質(zhì)量索賠協(xié)作件的自主保證認證制度 4.1對自主保證協(xié)作件的認證 4.2對自主保證協(xié)作件的管理 4.3對自主保證協(xié)作件認證的解除主機廠與協(xié)作廠之間的組織與活動 5.1組織5.2主機廠對協(xié)作廠的診斷與指導 5.3組織學習和溝通信息 5.4對協(xié)作廠的表彰制度案例分析銷售服務的質(zhì)量管理銷售部門是質(zhì)量管理的入口與出口市場需求與顧客滿意度調(diào)查 2. 1市場需求的調(diào)查 2. 2顧客滿意度調(diào)查 2. 3市場信息的及時反饋推銷計劃與商品知識3. 1推銷計劃的制訂3.2產(chǎn)品知識的培訓教育3.3推銷成敗分析售前售后服務 4. 1使用說明書 4.2對顧客的教育培訓 4.3安裝調(diào)試 4.4索賠處理搬

11、運、包裝、儲存案例分析質(zhì)量指標體系與質(zhì)量信息處理企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量指標體系質(zhì)量信息重要度分類及處理 2.1對A類信息處理的主要工作 2.2對B類信息處理的主要工作 2.3對C類信息處理的主要工作 2.4生產(chǎn)現(xiàn)場A類問題的處理程序重大質(zhì)量問題的登記制度3. 1重要質(zhì)量問題判斷基準3.2重要質(zhì)量問題登記與處理3.3全公司重要質(zhì)量問題會議 3.4重要質(zhì)量問題對策進度管理3.5全公司重要質(zhì)量問題的解除質(zhì)量成本管理案例分析持續(xù)改善與經(jīng)營革新持續(xù)的改善所謂改善改善的推進方法 2.1對于質(zhì)量問題不足的改善2.2對于效率問題過剰、浪裁的削減質(zhì)量改善的基本問題 3.1 PDCA循環(huán)的陷阱3.2問題是什么 QC的味道

12、經(jīng)營革新帶來經(jīng)營革新的事物革新和改善的關系及區(qū)別質(zhì)量經(jīng)營一日常管理、持續(xù)的改善、經(jīng)營革新組織的改善方法第一節(jié)、方針管理方針管理方針管理的推進方法方針管理的目標實施方針管理的注意事項僅供學習與交流.如有綾權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝6第二節(jié)、功能別管理跨部門的改善功能別管理推進方法QC項目組QC小組活動什么是QC小組活動QC小組活動的導入與推進方法推進QC小組活動的注意事項案例分析質(zhì)呈診斷監(jiān)查和診斷監(jiān)查診斷診斷什么企劃活動關于創(chuàng)業(yè)活動的診斷關于改善活動的診斷關于維持活動的診斷診斷的實施診斷的實施時期診斷的注意事項經(jīng)營者、部門負責人診斷的意義質(zhì)量教育在企業(yè)的教育培訓教育培訓的方法質(zhì)量教育質(zhì)量教育的對象和內(nèi)

13、容質(zhì)量教育的實施相關公司的質(zhì)量教育在質(zhì)量教育的實施中應留意的事項豐田汽車的例子質(zhì)量管理的一股教育質(zhì)量管理的專門教育質(zhì)量管理教育的運營 TQM質(zhì)量經(jīng)營的推進方法所謂TQM質(zhì)量管理活動的發(fā)展 TQM中的共同語言 TQM的導入與推進企業(yè)導入TQH的動機是什么開始TQH的重要條件怎樣開始呢 TQM的導入與推進 TQH推進部門的職責鞏固TQM的成果怎樣認識企業(yè)經(jīng)營企業(yè)經(jīng)營的兩個模型全面質(zhì)量經(jīng)營大道1、大。道”的深刻內(nèi)涵 2、不識廬山真面目，只緣身在此山中 3、企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與全面質(zhì)量經(jīng)營的關系 4、課程給我們的思考與啟發(fā)是什么講師介紹 Teacher Introduction王小偉老師國內(nèi)資深工廠管理實戰(zhàn)派專家。資深質(zhì)量管理實戰(zhàn)派專家。全球華人講師 五百強之一。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)（國營、外資、民營）、七大制 造行業(yè)（機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高 層職務（曾任世界五百強在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁）、 有21年制造型大中型企業(yè)真正實戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制 造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務副總、副總 裁、總經(jīng)理。王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運作研究而著稱，以真正實用、實戰(zhàn)、實效而 著稱。對制造型企業(yè)從訂接收到出貨的整個運作都非常熟悉