[工學(xué)]焊接工穩(wěn)壓電路的調(diào)試安裝

1、第二講焊接工藝穩(wěn)壓電路調(diào)試安裝1.5-2mm基板結(jié)合層元件腳焊盤焊錫錫焊工藝 加熱原子擴散焊接條件 浸潤不能有油膜或氧化層 一.焊接機理 焊接要求： 好： 紫銅、黃銅等1.良好的可焊性 一般：鐵、鋁等 差： 鉻、鉬、鎢等2.焊件表面必須清潔 電子元件松香3.使用合適的助焊劑 不銹鋼、鋁專用焊劑4.焊件要加熱到熔錫溫度通過對焊件加熱，并使焊料熔化后，在焊件與焊料之間產(chǎn)生了原子擴散，待凝固后，在其交界面上將形成一層合金結(jié)合層。該合金結(jié)合層有良好的導(dǎo)電性和機械強度。焊接要求1.良好的可焊性 2.焊件表面必須清潔3.使用合適的助焊劑4.焊件要加熱到熔錫溫度共晶焊錫用于電子線路焊接管形焊絲其管內(nèi)加有助焊

2、劑規(guī)格直徑（mm)：0.5,0.8,0.9,1.0,1.2,1.5,2.0,.5.0特點：1)熔點低；2)熔點與凝固點 一致；3)流動性好：4)導(dǎo)電性好、機 械強度高。錫 %90鉛 %807061.950403020100100100 90708060305038.12010050100200150250300350327232液相線最佳焊接溫度線固態(tài)線c。182共晶點半熔融態(tài)50 c1.焊 料鉛錫合金改變其物理特性：有較強的抗腐蝕抗氧化能力；焊 料共晶焊錫用于電子線路焊接其特點為：1)熔點最低；2)熔點與凝固點一致；3)流動性好：4)導(dǎo)電性好、機械強度高。2.焊劑(助焊劑）用以清除被焊金屬表

3、面的氧化膜，保證焊錫浸潤的一種化學(xué)劑作用（1）除去氧化膜：（2）防止助焊好氧化：（3）減小表面張力；（4）修整焊點。常用助焊劑：（1）松香常溫時為中性、絕緣 70時呈弱酸與氧化物發(fā)生還原反應(yīng)；助焊一般（2）鹽酸二乙胺焊劑：助焊好 輕度腐蝕性（3）氯化鋅焊劑 ；助焊很好 強腐蝕性注：（1）助焊劑參與焊接全過程：（2）松香反復(fù)加熱將碳化（發(fā)黑）失效：（3）助焊劑不能清除其它污 物；鑿式 長形焊點鑿式 長形焊點彎式 大焊件圓斜面式 通用圓錐式 密集焊點尖錐式 密集焊點斜面復(fù)合式 通用二.手工焊接工具1.電烙鐵： 內(nèi)熱式（20w）、外熱式（30w） 烙鐵頭溫度 250 4002.烙鐵頭長壽型新型合金或

4、在紫銅基體表面鍍鐵鎳合金普通型紫銅 容易蝕損及氧化，須經(jīng)常修整烙鐵頭形狀：烙鐵頭修整：用銼刀修整刃口后再用沙布磨；鉻鐵通電后即蘸松香并鍍上一層錫。 內(nèi)熱式 烙鐵頭 發(fā)熱體 外熱式電烙鐵使用注意事項：1.電烙鐵金屬部分溫度高，請注意人身安全，避免燙傷。2.檢查電烙鐵電源線是否有裸露的銅線，若有，請用絕緣膠布膠好。3.電烙鐵要自然冷卻。三.焊接操作焊接姿勢（握鉻鐵：正握、反握、握筆；握焊絲：連續(xù)、斷續(xù)；衛(wèi)生:鉻鐵應(yīng)離鼻子約40cm操作（五步法）1.準(zhǔn)備施焊：鉻鐵頭與被焊表面應(yīng)保持干凈，必要時對被焊表面先鍍錫。選擇合適的焊絲2.預(yù)熱焊件：被焊表面應(yīng)預(yù)熱至熔錫的臨界溫度；3.送絲熔錫；4.移開焊絲；5

5、.移開鉻鐵。準(zhǔn)備階段加熱操作緊貼加焊錫元件焊腳長度及焊點形狀焊錫過多一個有關(guān)焊接接觸點的問題元件拆卸拆卸有三種方法：拆卸有三種方法：1.把各點用焊錫聯(lián)接起來，電烙鐵快速的在焊點之間移動，使錫迅速融化后拔出。2.逐點拆焊3.使用吸錫電烙鐵吸掉錫再拔出。焊接與焊接與拆焊拆焊訓(xùn)練訓(xùn)練一目的與要求 理解錫焊機理，掌握焊接的方法及操作技能。二訓(xùn)練內(nèi)容1元器件拆卸與裝焊（1）將電路板中的三極管、穩(wěn)壓塊、可控硅、1000f電容器、100k電位器焊拆下來，由班長分類收集后交驗收室。（2）將電路板上的其它元件焊拆下來，挑選一些管形元件對其元件腳修整后，焊入練習(xí)板上（參考展示板）。注意：焊拆時要會使用鑷子等工具，

6、慎防燙傷！焊接訓(xùn)練之漆包線焊接約34mm焊接訓(xùn)練之漆包線焊接焊接訓(xùn)練之漆包線焊接焊接訓(xùn)練之漆包線焊接未刮除外層漆的焊點形狀焊接訓(xùn)練之多股線焊接焊接訓(xùn)練之多股線焊接一般應(yīng)鍍錫焊接訓(xùn)練之多股線焊接拆焊后的焊接 拆焊時，如果不使用吸錫器，殘留在線路板上的焊錫易堵住過孔。若過孔被堵，再次焊接之前需疏通該孔。元件裝插按從小到大，從低到高從低到高的原則。元件二種放置方法：平放和豎放。發(fā)光二極管要留長按圖折彎穩(wěn)壓電源調(diào)試與安裝一.穩(wěn)壓電源的調(diào)試 電子元器件焊好后，請交叉檢查電路板上的所有元件安插是否正確，(如二極管、三極管、可控硅、集成穩(wěn)壓塊的型號和極性，電解電容器的極性、容量、耐壓值以及電阻的阻值、瓦數(shù)等

7、）確認(rèn)無誤后，接上12v交流電源調(diào)試。測量所用儀器、儀表電壓表直流毫安表交流毫伏表變阻器 其外型及面板刻度如下：直流毫安表直流毫安表交流毫伏表交流毫伏表變阻器變阻器輸出電壓調(diào)試 通電后如電路沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，第一步可測試輸出電壓范圍，調(diào)節(jié)電位器（從小值到大值），輸出電壓應(yīng)從1.257.5v范圍變化。測量輸出電壓連接圖測量輸出電壓連接圖穩(wěn)壓源v220v +-1.25v7.5v可調(diào)測試紋波電壓 在輸出6v/0.5a的條件下，由并接在輸出端的交流毫伏表測出穩(wěn)壓輸出的交流電壓（紋波電壓），大約在0.052毫伏之間。測量紋波電壓連接圖（測量紋波電壓連接圖（p51)穩(wěn)壓源v220v mv+-6varj0.

8、5a2mv動態(tài)內(nèi)阻測量 電壓表并在輸出端、電流表串在輸出端，輸出電壓調(diào)至某一數(shù)值（例如6v），電流調(diào)至某一數(shù)值（例0.5a）記錄電壓和電流值，再將電 流減小為0，記錄相對應(yīng)的電壓值。則可按下式計算動態(tài)內(nèi)阻： 動態(tài)內(nèi)阻=輸出電壓變化量/輸出電流變化量，大約在0.050.1歐之間。穩(wěn)壓源va220v +-6v0.5arj穩(wěn)壓源va220v +-6.03v0.2arj動態(tài)內(nèi)阻的計算式如下：1 . 02 . 05 . 003. 66iur過流保護(hù)設(shè)定值 電流表串接一可變電阻器，再串接于輸出電路中，調(diào)節(jié)可變電阻器，使輸出電流升至某一數(shù)值后突然變?yōu)?，則那一最大電流值即為過流保護(hù)電流值。大約在0.550.

9、6a之間。測量過流保護(hù)電流值連接圖測量過流保護(hù)電流值連接圖穩(wěn)壓源va220v +-6v0.5arj 突然掉下零前的最大電流值電路各點電壓的測試 分別測量在額定電流（0.5a）與過流保護(hù)后兩種情況下的各點電壓值： 即：ue20、 uak、 ub1、ube1、ue2、ub2、ueb2、uec2、uc2。ue20ue20 uakub1ube1ue2ub2ueb2uec2uc26v/500ma過流保護(hù)后電路各點電壓的測試ube1ub1機殼加工圖穿線孔底盒鉆孔圖注：兩側(cè)孔對稱散熱孔二. 整機安裝穩(wěn)壓電源安裝接線圖穩(wěn)壓電源安裝接線圖安裝說明：1.電源引入線與變壓器初級引出線的接駁處 必須套入熱縮絕緣套管并將其烤縮固定！2.電源引入線與直流輸出線應(yīng)在機殼內(nèi)側(cè)靠 引線孔處打結(jié)；3.電路板裝入面板固定前應(yīng)將電位器定位凸 銷板除。4.安裝完成后，根據(jù)實測電壓標(biāo)定面板上的 電壓刻度。電路板ledk111112jbv3*0.5n1n21l帶二極插頭銅芯套線