鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計1_第1頁
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文檔簡介

1、軌道交通用連接器擴能建設(shè) 項目聯(lián)合廠房3施工方案四川普力諾建設(shè)工程有限公司二0一五年三月二十三日施工組織設(shè)計說明軌道交通用連接器擴能建設(shè)項目聯(lián)合廠房3工程位于四川綿陽涪城區(qū)金家林總部經(jīng)濟試驗區(qū),是綿陽永貴電器有限公司新建的廠房工程。工程總建筑面積6048,長度84米,跨度72米。屬單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房。 我們對該工程的目標是:總工期確保按合同工期如期竣工。質(zhì)量確保合格,爭創(chuàng)優(yōu)良,文明施工確保達到市標化現(xiàn)場要求。 該工程三通一平已完成,施工機械和設(shè)備可直接進入工地。 本工程施工組織設(shè)計包括以下文件: 文件一、鋼構(gòu)件安裝方案 文件二、屋面安裝方案鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1、 吊裝前的準備工作1.1編制鋼結(jié)構(gòu)工程

2、的施工組織設(shè)計1.2基礎(chǔ)預(yù)埋件和鋼構(gòu)件的檢驗2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法2.2吊裝順序2.3構(gòu)件平面布置2.4鋼柱的吊裝和校正2.5吊車梁的吊裝和校正2.6鋼梁的吊裝與校正2.7構(gòu)件的連接和固定2.8鋼結(jié)構(gòu)涂裝1. 吊裝前的準備工作1.1編制鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝施工組織設(shè)計編制的組織設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括:計算構(gòu)件和連接件的數(shù)量,選樣吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制定進度計劃、確定勞動組織、規(guī)劃鋼構(gòu)件進場、確定質(zhì)量標準、安全措施和特殊施工技術(shù)等。選擇吊裝機械是關(guān)鍵,選擇吊裝機械的前提條件是:必須滿足鋼結(jié)構(gòu)的吊裝要求,機械必須保證供應(yīng),必須保證確定的工期,本工程擬選擇QY50型汽車吊進場作業(yè)。

3、1.2基礎(chǔ)預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)檢驗基礎(chǔ)檢驗包括軸線誤差、基礎(chǔ)的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓的位置和伸出支承面的長度量測。柱子基礎(chǔ)軸線和標高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的檢驗資料復(fù)核各項數(shù)據(jù),并標注在基礎(chǔ)表面上。基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表項目允許偏差支承面標高±3水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長度±200螺紋長度±200預(yù)留孔中心偏移10.0 鋼構(gòu)外形幾何尺寸正確,可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進行,為此在安裝之前應(yīng)根據(jù)GB50205-2001規(guī)定對構(gòu)件進行外形幾何尺寸檢驗,如有超出規(guī)定設(shè)法在吊裝之前消除

4、,此外為了便于校正鋼柱的平面位置和垂直度,桁架和吊車梁的標高等,需在鋼柱底部和上部標出兩個方向的軸線,在鋼柱底部適當(dāng)高度適當(dāng)高度標出水平基準線,對于吊點也應(yīng)標出,以便于吊裝時安規(guī)定吊點綁扎。2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法本工程擬采用分件吊裝和節(jié)間吊裝法綜合的吊裝方法進行主體結(jié)構(gòu)吊裝,分件吊裝法的特點是施工內(nèi)容單一,準備工作簡單,因而構(gòu)件吊裝的效率較高,且便于管理,可以利用更換起重臂長度的方法分別滿足各類型件吊裝。即采用較短起重臂吊柱,接長起重臂吊屋裝,因此,決定先分件吊裝柱、再用節(jié)間吊裝法吊裝屋蓋全部構(gòu)件。2.2吊裝順序確定吊裝順序應(yīng)注意考慮土建和設(shè)備安裝等后續(xù)工作的施工順序,以滿足整個單位工程施工進度

5、要求,還應(yīng)考慮滿足提高吊裝效率和安全的要求,根據(jù)吊裝工現(xiàn)場的實際情況,確定從何處起吊,從何處退場。2.3構(gòu)件的平面布置由于工程離加工廠遠和鋼結(jié)構(gòu)的特殊性,構(gòu)件按吊裝順序進場采用隨到隨吊法進行施工,這樣可以減少構(gòu)件的場地平面布置,減少機械的投入。2.4鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似,起吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40100,對準基準線,指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待竿坡直度偏差控制在20以內(nèi)方可使用起重機脫鉤,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢查,如有偏差用螺栓千斤頂或油壓

6、前進預(yù)進行校正,在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空,經(jīng)防校正過程中造成水平標高誤差。2.5吊車梁的吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上之后,即可吊裝車梁,吊車梁安裝前必須:密切注意鋼柱吊裝后移位和垂直度的偏差。實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差。認真做好臨時標高墊塊工作。嚴格控制定位軸線。吊車梁的校正主要為標高、垂直度、軸線和跨距等,標高的校正在屋蓋吊車前進行,其項目可在屋蓋吊車后進行,因為屋架吊裝可能引起鋼柱的跨度方向有微小的變動,檢驗吊車梁的軸線,以跨度為準,于吊車梁上面沿車間長度的方向拉邊線,以線錘檢驗各根吊車梁的軸線。2.6鋼梁的吊裝與校正起吊前,用繩索綁好屋架兩頭支

7、座,隨吊隨放,以保持在吊裝過程中和已安裝的柱等構(gòu)件相撞,鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝,拼裝的平臺應(yīng)平整,吊點必須設(shè)在鋼梁三匯交節(jié)點上,鋼梁起吊50應(yīng)暫定,檢查無誤后再起吊安裝。屋架臨時固定用的臨時螺栓每個節(jié)點處穿入的螺栓應(yīng)經(jīng)計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:不得少于安裝孔數(shù)的1/3。至少應(yīng)穿2個臨時螺栓,鋼梁的校驗主要是垂直度,垂直度要用掛線球檢驗,其允許偏差應(yīng)符合GB50211-2001驗收評定標準,檢驗符合要求后的屋架用電焊或高強度螺栓作最后固定。2.7構(gòu)件的連接和固定各類構(gòu)件的連接的接頭,必須經(jīng)檢查后,方可進行牢固和焊接,安裝定位焊縫,需承荷載者,點焊數(shù)量、高度和長度的10%,并50。安裝焊縫除

8、全數(shù)外觀檢查外,重要的對接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量;對于、級焊縫,需進行超聲波探傷。均需作業(yè)檢查記錄。安裝用的臨時螺栓和沖釘,在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進行計算決定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:不得少于安裝總數(shù)的1/3。應(yīng)穿兩個臨時螺栓。沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。用于臨時連接時,每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計算確定,但每個節(jié)點不少于兩個:當(dāng)用于永久性連接時,如有少許錯孔,允許用過沖沖孔,但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。當(dāng)用作永久螺栓時,螺母下應(yīng)旋轉(zhuǎn)墊圈,表面不平時,應(yīng)放置相應(yīng)斜墊圈;螺母固定按設(shè)計規(guī)定,用防松裝置或彈簧墊圈,粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性的普通螺栓

9、連接不得墊兩個以上的墊圈,或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露絲扣應(yīng)不小于2-3扣并應(yīng)防止螺母松動。任何安裝螺栓孔,均不得隨意采用氣割擴孔。采用高強度螺栓連接,需在工地處理構(gòu)件摩擦面時,其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面,安裝前,應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的摩擦系數(shù),合格后方可進行安裝。高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈,應(yīng)在同一包裝箱中配套使用,施工有剩余時,必須按批號分別存放,不得混放混用,在儲存運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強螺栓時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。高強螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強行敲打;穿入方向宜一致,便于操作并不得作臨時安裝螺栓用,

10、安裝高強度螺栓必須分兩次擰緊,初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%,終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求。并按下式計算:M=(P+P)·K·D式中M為終擰值(n·m)P為設(shè)計預(yù)拉力(n)P為預(yù)拉力損失,一般為設(shè)計預(yù)拉力值的5%10%K為扭矩系數(shù)D為螺栓公稱直徑(mm)每組高強螺栓的擰緊應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,其外露絲扣不得少于2扣。扭剪型高強度螺栓,經(jīng)擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。采用轉(zhuǎn)角法施工時,初擰結(jié)束應(yīng)在螺母和螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。采用扭矩法施工時,機具應(yīng)在班前和班進行標定和檢查。檢查時,應(yīng)將螺母回退30

11、76;50°再擰至原位,測定終擰扭矩值,其偏差不得大于±10%,大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后,檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時,應(yīng)補擰;超擰時應(yīng)更換。欠擰、漏擰宜用0.30.5KG重的小錘逐個敲檢。2.8鋼結(jié)構(gòu)涂漆2.8.1一般規(guī)定:涂刷應(yīng)分兩次進行:涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前實行;涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)完成并固定后進行。涂刷時施工地點的溫度為538之間為宜,相對濕度不得大于85%;當(dāng)遇到大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。涂刷之后在4小時候以內(nèi)應(yīng)嚴防雨水淋灑。施工圖注明不涂層的部分和安裝時連接的接觸面應(yīng)加以遮蓋,以防沾污;組裝或安裝的焊縫處留出3050寬的范圍不涂底。2.8.2操作

12、順序:操作順序從上到下,從內(nèi)到外;先淺后深的分層次進行。2.8.3操作方法:組裝前的涂底層面漆:鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作現(xiàn)場施工技安、專業(yè)隊等有關(guān)人員復(fù)檢驗合格后可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹防銹漆。防銹漆充分干燥后,便把已調(diào)制好的抹在構(gòu)件低凹不平處刮光;待膩子干透后,即用磨砂紙打磨光滑,并把磨出的粉塵拭除干凈;打磨時要注意不能穿油底,更不可磨損棱角,始涂刷底層漆;若涂刷厚度設(shè)計無明確規(guī)定時,底層漆一般宜涂刷二至三遍;涂刷時每遍均要做橫平豎直。縱橫交錯厚度均勻一致。涂刷完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標注;重大構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定們標號。安裝完成后涂面層漆:安裝完成檢查均符合施工圖的要求及規(guī)

13、范的規(guī)定后,便對構(gòu)件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處的焊縫,應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補涂。刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后,即進行涂面層漆的工作。作全面的檢查,確保做到無漏涂、錐涂或少涂;并且符合設(shè)計要求及施工驗收標準。文件二屋墻面安裝方案1、 質(zhì)量標準2、 安裝前準備3、 屋面板安裝技術(shù)要求4、 檢查驗收5、 泛水板、收邊板及保溫棉的安裝6、 裝修工程1、質(zhì)量標準本工程屋面材料品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計圖紙及現(xiàn)行標準建筑用壓型鋼板GB/T12755-91的規(guī)定。 2、安裝前準備2.1板的包裝: 以9001000MM的距離方置以便于起吊與裝卸。根據(jù)每

14、包裝的質(zhì)量,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。2.2板的搬運及貯存:板在吊裝時必須保持平衡,吊裝用尼龍帶寬度200MM。并在板與帶之間嵌入木板,木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上,在底下嵌入聚苯乙烯或木條,存放時應(yīng)略有略斜,以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板必須堆入不得高于三層,并在各層之間插入隔板。板材不能長期放在露天,最多不超過四個月。2.3根據(jù)項目設(shè)計要求,檢查檀條是否變形。2.4檢查現(xiàn)場安全措施是否落實。2.5按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。3、屋面板安裝技術(shù)要求3.1在吊裝鋼板至屋架上準備安裝時,必須依照將母肋部分朝向首先按安裝固定座

15、方向來排放鋼板。先將第一行的固定釘,安裝在每一根支撐上。在鋼板上下端最外側(cè)的支撐上,安放第一對固定座,并使用固定釘,將之固定在支撐上。固定座安座的位置,必須要能使其長、短彎角正確,有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著,再安放其余固定座。用一根繩、線或鋼板的側(cè)緣,當(dāng)做下緣對齊標準,使用同一行的固定座,均位于一直線上,然后將第一行的定座一一固定完畢。3.2將第一片鋼板,依照與天溝正交的方向,排放在已經(jīng)固定好的固定座上,先瘵中間肋對準固定座上的長彎角,再將母肋對準短彎角,然后分別在這兩道肋條上施加壓力,將上間的肋扣全在固定座上,并檢查是否已完全妥當(dāng)。3.3第二行固定座依照將固定座之短彎角扣住已安

16、裝完畢之鋼板的公肋公式,一一安裝,如果固定座因為公肋上間歇出現(xiàn)的反鉤槽榫頭而無法被壓下時(亦即當(dāng)榫頭恰好位于支撐上時),可用一把橡膠格槌將這榫頭敲平。如此便可須利將固定座硬壓下,扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定在支撐下。3.4將第二片鋼板排放在第二行固定座上,同樣地先將中間肋對準固定座之長彎角;接著,再對準母肋,使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時,可以拉一條水平線,來檢查鋼板下緣是否齊平。最后,將鋼板肋條壓下,切實扣住固定座。3.5鋼板扣合,可依照下列方式進行:工作人員將一只腳踏在將要固定之鋼板(即第二鋼板)的凹槽部分,另一只腳則踏在連結(jié)肋條上(即后一片鋼板的母肋)加上前一片鋼板的公肋及

17、固定座的短彎角,組合成一道連結(jié)條并施加壓力,使兩片鋼板在連接肋條上完全扣住固定座的長彎角。沿著鋼板前行,依此方式,每隔一段距離即在肋條上施壓,使兩片鋼板完全拼合在一起。為了達到完整有扣合,搭接下片公肋上之反鉤槽榫頭;必須完全嵌入連續(xù)鋼板的母肋內(nèi)。施壓時,如清楚聽到“咔噠”一聲,為確保肋條之完全嵌合,可以使用橡膠槌,沿著扣合部分適力地敲打。重復(fù)第三及第四步驟,將其余的鋼板逐列鋪設(shè),并隨時檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后,如果所剩的空間在大于鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度),則可將超出的部分裁去,留下完整的中間肋,按前述方式,將這片鋼材固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板寬度小,則可采用

18、屋脊蓋板或泛水收邊來覆蓋。這時,最后一片完整的鋼板,必須以截短固定座上的短彎角,扣住其公肋,固定在支撐上。5、檢查驗收5.3彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。5.4彩鋼板固定可靠、無松動,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完整,連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定要求。5.5彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢查方法如下表。彩鋼板安裝工程允許偏差表項目允許偏差()檢查方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注:(1)L為屋面半坡度

19、或單坡長度。6、泛水板、收邊板及保溫棉的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個維護系統(tǒng)安裝的重要部分,直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果,所以應(yīng)該特別重視。6.1縱向泛水板和蓋板(1)安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎的深度同鋼板處形相應(yīng)。(2)固定方式泛水板安裝好以后,一般與屋面板的波峰用自攻螺釘進行固定,固定螺釘采用FT1016×16或M5.0×20,間距500MM一顆。搭接與密封縱向泛水板之間的搭接,可參照縱向壓型型號鋼板的搭接形式,搭接長度為200MM,沿/煩坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?在搭接處涂上密封膠,用4X13的拉鉚釘固定搭接。

20、6.2泛水板和蓋板(1)安裝方式由于屋面的橫向泛水板和蓋板,沿下方邊線有一加固定的裂口,為保證防雨,可以切割裂口使其與波紋相配,也可稍作修改,使其嵌入溝槽之中。對小坡度屋面,最好將裂口切開貼緊波紋。帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板,需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折,以便與鋼板外形相配。這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板之下;專用工具這是用于泛水板開槽口專用工具,開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同,應(yīng)用比較方便。應(yīng)用模板例如開槽工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板,則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。首先將泛水板或蓋板放要正確的位置,即已被固定的鋼板上,然后用一塊模板在每肋條之上,作出開出

21、槽口記號,這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋背瓦,使用與屋脊角度相匹配的模板即可。成形槽口在某些情況下,橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這些預(yù)先開槽的泛水板和蓋板,在安放和固定鋼板時,必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個寬度,而且所有槽口均處于左肋條處。在安放鋼板時,可用一段已開槽的泛水板作為標準尺寸。(2)固定 橫向泛水板的固定一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上,可用自攻螺釘FT1016×16或自攻螺釘M5.5×20。對于H×Y980肋隔一顆。(3)搭接與密封橫向泛水板和泛水之間搭接長度為200MM,在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封

22、。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來,在內(nèi)面離終端12的整個寬度涂上3寬的連續(xù)的密封劑,并用4×13的拉鉚釘將其固定。6.3屋面突出物周圍的泛水板在坡度較小的屋面上,任何通過鋼板肋條的突出物都足以阻礙一條或更多的鋼板排水槽,因此需要在突出物周圍安裝特別的泛水板。為了改變被阻礙的流水方向,可以在高邊安裝引流天溝。這樣,被阻礙的流水便可以順著突出物的任一邊排入通暢的排水槽中。如果屋面坡度超過5°,另一種方法是在突出物高側(cè)割開足夠的屋面鋼板,以便抬高底盤天溝通(裝配在鋼板肋條上面排出。6.4管狀穿透物當(dāng)管狀穿透物很小,僅穿過屋面鋼板的一條肋或一個底盤時,只要把一個帶凸緣的圓柱形

23、環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可,隨后用于一個固定于管道上的錐形護罩封口覆蓋信套筒,而且在護罩和套筒之間以及套筒和管道間要留有間隙。這是為了允許屋面作熱位移,如果要穿透鋼板肋條,則需要切除足夠的肋條,以保證套筒的凸緣被固定和密封在鋼板的底盤上。被切割的肋條敞開端部,必須用固定和密封的肋條和套筒凸緣處的封蓋封住。為了克服被切開肋條端部的封閉問題,另一種方法是使用柔性塑料制成的帶翼封住套,在被密封和固定到鋼板上之前,可用手將封套底邊緣弄成鋼板外形相符的形狀,這就保證了雨水向下排放到穿透處各邊的底盤和溝槽中,封套從底部開始沿穿透物形成防水帶。當(dāng)使用這些塑料套筒時,必須注意不能阻斷任何溝槽或底盤

24、,以免雨水從屋面穿透處的高邊排出。駐留在這個區(qū)域中的水會對鋼板涂層造成損害,從導(dǎo)致壽命縮短或外觀破損。6.5其它泛水板和收邊板其它泛水板和收邊板也可分向橫向安裝和縱向安裝兩大類,安裝方法基本與前面介紹的相同。6.6保溫棉的安裝單層屋面安裝保溫棉,一般需要與鋼絲同時使用,不使用鋼絲網(wǎng)時應(yīng)該帶超強鋁箔的保溫棉。有鋼絲網(wǎng)時,應(yīng)該先安裝鋼絲,再安裝保溫棉最后安裝屋面板,鋼絲網(wǎng)、保溫棉和屋面板用自攻螺釘固定在一起。6.7密封劑的應(yīng)用在圍護系統(tǒng)的安裝中,有許多地方需要使用密封劑,前面已介紹。如果要使用密封劑達至理想效果,應(yīng)注意以下幾點:1 型號 對本公司生產(chǎn)的圍護系統(tǒng)產(chǎn)品,選用中性硫化硅膠比較合適,它比較

25、適宜于各種壓型板外面的油漆,包括各種泛水板等。中性硫化硅膠密封劑有以下特點:對各種干凈的壓型板和泛水板表面,有良好的粘附力。防水且無腐蝕??箻O熱和極冷同時保持良好的柔韌性。表面處理為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能,所有表面必須清除干凈,并且無以前的密封劑痕跡和油漆之類的污物,可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。1、保證工程質(zhì)量措施1.1質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量目標是確保合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。據(jù)此確定分部工程計劃優(yōu)良率為100%,觀感評分得分率達到90%。項目部將此目標值按分項分解落實到施工班組,責(zé)任到人。現(xiàn)場施工按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行,做到一絲不茍,從嚴要求,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1.2質(zhì)量管理

26、體系為確保本工程質(zhì)量達到預(yù)定目標,按ISO9002標準和公司質(zhì)量文件的要求,現(xiàn)場建立公司、項目部、操作班組三級質(zhì)量管理體系。公司除加強日常檢查外,質(zhì)安部向工地派員蹲點,協(xié)助項目經(jīng)理部抓好質(zhì)量工作。配備具有豐富施工經(jīng)驗和工作認真踏實的施工質(zhì)量管理人員,由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人及有關(guān)技術(shù)、管理人員組成質(zhì)量管理小組,對各級質(zhì)量管理人員制訂切實可行的質(zhì)量責(zé)任制,使現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制縱向到底,橫向到邊,形成網(wǎng)絡(luò)。三級質(zhì)保體系的核心是項目部,重點是一線班組。本工程質(zhì)量管理體系如圖5-1所示公司總經(jīng)理公司技術(shù)部門公司質(zhì)檢部門現(xiàn)場蹲點人員現(xiàn)場質(zhì)量、技術(shù)人員項目經(jīng)理部各操作班組 公司及現(xiàn)場蹲點人員員定期檢查工程的

27、質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)和文明施工等方面的情況,向項目部的管理人員進行交底,組織分部工程驗收,參加所有隱檢和分項、分部工程驗收和質(zhì)量評定,及時解決有關(guān)工程施工的重大問題,督促和指導(dǎo)項目部的質(zhì)量管理工作。 項目部班子是工程的直接管理者,所有人員做到職責(zé)分明,每個部位、每個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量落實到人。項目經(jīng)理和施工人員均熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,明確各分項的施工方案和施工方法,掌握質(zhì)量標準,在施工過程中及時對操作班子進行技術(shù)交底,檢查監(jiān)督各班組按圖紙和規(guī)范施工的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。對各班組施工質(zhì)量進行檢查、驗收。驗收合格后及時通知公司及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位驗收。項目部通過質(zhì)量管理小組開展全面質(zhì)量管理和Q

28、C小組活動。施工班組在第一線從事生產(chǎn)作業(yè),優(yōu)良工程在工人們的手中做出,因此,作業(yè)前通過交底使每修葺人明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法,在施工過程中嚴格按照圖紙、規(guī)范及技術(shù)交底的要求操作,邊操作、邊自檢、邊整改,將質(zhì)量問題消滅在操作第一線。1.3質(zhì)量預(yù)控實現(xiàn)質(zhì)量目標的最有效最經(jīng)濟的途徑是預(yù)先控制。本工程質(zhì)量管理指導(dǎo)思想是變“事后把關(guān)”為“事先預(yù)防”,變“管結(jié)果”為“管因素”。因此,在施工過程中,不僅要加強質(zhì)量檢驗,更重要的是通過質(zhì)量管理體系開展質(zhì)量職能活動,把五大因素(人員、機械、材料、方法、環(huán)境)切實有效地控制起來,使各個施工工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。在開工前逐級進行質(zhì)量教育,進一步增強各級管理人員和

29、職工的質(zhì)量意識,牢實力雄厚樹立“質(zhì)量第一”的思想,精心組織,精心施工,采用項目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組工程“三結(jié)合”的方法,進一步優(yōu)化施工方案,積極采用先進可靠的施工工藝,對施工中可能遇到的重點、難點,預(yù)先制訂應(yīng)付措施,對材料、操作工藝、工序、機具、產(chǎn)品保護均要事先制訂預(yù)控計劃,確定控制點,施工中明確專人進行檢查落實。1.4主要質(zhì)量措施1.4.1開工前抓好項目部人員的質(zhì)量意識教育,認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、工藝標準和質(zhì)量驗評標準,學(xué)習(xí)本公司各項技術(shù)、質(zhì)量管理制度,根據(jù)公司質(zhì)量手冊、程序文件,制訂現(xiàn)場施工質(zhì)量管理崗位責(zé)任和獎懲措施,使全體施工人員明了質(zhì)量目標和質(zhì)量要求,懂得操作標準和工作標準,熟悉創(chuàng)優(yōu)

30、達標的工作方法和施工方法,知道達到到質(zhì)量目標和要求的后果,充分發(fā)揮大家的積極性,以全員工作質(zhì)量來保證本工程的施工質(zhì)量。1.4.2施工管理人員和操作工作必須熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,掌握各分項工程的技術(shù)要點。管理人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時,同時要進行質(zhì)量要求交底。1.4.3做好施工測量工作,建筑物的主要軸線、標高設(shè)置牢固可靠的基準點,以便在施工過程中復(fù)核校對。測量儀器在使用前經(jīng)過校驗。本工程采用經(jīng)緯儀來控制軸線和垂直度。1.4.4嚴格實行各種原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量驗收制度。主要材料進場,必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗報告單或質(zhì)保書,并及時送試驗室試驗,合格后方可使用。電器水暖配件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。材料樣品經(jīng)檢查

31、后實行封樣管理。1.4.5加強質(zhì)量檢驗評定制度,嚴格實行“三檢”制,上道工序未驗收合格不得進行下道工序的施工。地基、主體工程結(jié)構(gòu)驗收等重大驗收由公司質(zhì)檢部門牽頭組織。1.4.6板材安裝工程嚴格執(zhí)行樣板和樣板間制度。各種裝飾均要先做樣板,在樣板經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位評定認可后,才能進行大面積施工。要認真做好屋面細部、裝修細部的施工,做到一次成優(yōu),做好成品、半成品的保護,對可能影響觀感的重點細部要制訂出專門的施工工藝。1.4.7做好土建與安裝的配合工作。施工前劃清各自職現(xiàn)范圍,安裝預(yù)留洞(孔)和管線在土建施工前預(yù)留預(yù)埋,如果土建班幫助預(yù)埋的要事先與土建商定,以便統(tǒng)一工作,嚴禁后鑿。測量由專職測

32、量人員操作,測量儀器不宜中途更換,并認真做好觀測記錄,發(fā)現(xiàn)特別情況及時通報,及時進行解決。1.4.8加強工程資料管理工作,所有鋼材、水民用的主要器材等加工單位須經(jīng)項目經(jīng)理復(fù)核簽字后方可才有效。所有技術(shù)變更聯(lián)系單位經(jīng)技術(shù)負責(zé)人鑒復(fù)后方能變更施工。施工員、資料員要認真填寫各類檢驗收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料,辦好有關(guān)部門的簽證,及時檢查收集各種質(zhì)保單、化驗單等工程資料。保證技術(shù)資料與工程施工同步,資料完整正確。1.4.9定人定崗搞好施工機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,保持機械設(shè)備的良好工作狀態(tài)。1.4.10水電暖通施工員應(yīng)及時掌握土建施工進度,熟悉裝飾材料的特征,以便配合土建施工并有效保護各種裝飾面的質(zhì)量。管道試壓要編制試壓方案,分系統(tǒng)、分段、分層分別進行。試壓時防止跑水漏水給建筑、裝修造成損失。給道安裝到位后要隨時封堵,對衛(wèi)生間內(nèi)排水管預(yù)留管也必須用管堵嚴密防止雜物堵塞管道影響試水和交付使用。3、安全生產(chǎn)和文明施工措施3.1管理組織和責(zé)任體系3.1.1為確保本工程創(chuàng)安全文明施工標準化工地,實現(xiàn)預(yù)定的安全生產(chǎn)和文明施工目標,項目部成立安全語言文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴格按國家安全標準規(guī)范進行施工組織與管理

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