集中回風(fēng)斜巷皮帶機(jī)安裝

1、 集中回風(fēng)斜巷膠帶輸送機(jī)安裝、運(yùn)行施工方案及安全技術(shù)措施 編 制 單 位：華能云南滇東能源礦山建設(shè)有限公司駐雨汪煤礦一井項(xiàng)目部編 制：審 核：編 號：20150501編 制 時 間：二0一五年五月一日措施會審表會審意見：會審時間： 年 月 日 會審地點(diǎn)：參加會審人員簽字：施工方案及安全技術(shù)措施報審表工程名稱：云南滇東雨汪能源有限公司雨汪煤礦一井部分礦建工程、抽放防突工程 編號：20150501施工單位：華能云南滇東能源礦山建設(shè) 有限公司駐雨汪煤礦項(xiàng)目部監(jiān)理單位：北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司致：北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司我部已完成集中回風(fēng)斜巷膠帶輸送機(jī)安裝、運(yùn)行施工方案及安全技術(shù)措施的

2、編制，請予以審查。 附件：集中回風(fēng)斜巷膠帶輸送機(jī)安裝、運(yùn)行施工方案及安全技術(shù)措施 項(xiàng)目經(jīng)理： （公章） 年 月 日監(jiān)理單位：專業(yè)監(jiān)理工程師： （公章） 年 月 日一、 概述集中回風(fēng)斜巷于里程K0+85.6m變坡為6°施工，為滿足斜巷段出矸及運(yùn)輸系統(tǒng)要求，需要安裝DSJ-80-2×55膠帶輸送機(jī)。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭增設(shè)起高架與電機(jī)車形成轉(zhuǎn)載運(yùn)輸。為確保輸送機(jī)安裝及運(yùn)行的合理、安全，特制定以下施工方案及安全技術(shù)措施。二、 施工方案1、為保證順利完成安裝工作，減小工作面進(jìn)尺影響，膠帶輸送機(jī)的安裝和生產(chǎn)進(jìn)尺同時進(jìn)行，同時減小集中下料造成立井提升影響，采取分段分部下件運(yùn)輸順序組裝的方式作

3、業(yè)。預(yù)計5月11日開始組織施工，作業(yè)中每班安排1名管理人員現(xiàn)場跟班，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全施工，預(yù)計5天將新運(yùn)輸系統(tǒng)改造完成。2、施工順序 技術(shù)員放線 機(jī)頭及儲帶倉地平澆筑 機(jī)頭傳動裝置安裝 機(jī)尾及重載架安裝 中間架安裝 托輥安裝 起高架安裝及穩(wěn)固 下料槽安裝 皮帶帶面鋪設(shè) 接電源 調(diào)試 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、設(shè)備運(yùn)輸（1）根據(jù)設(shè)備及配件的大小采用平板車、花欄車或礦車裝車運(yùn)輸。（2）地面裝車采用吊車進(jìn)行起吊，裝車嚴(yán)格按照運(yùn)輸要求執(zhí)行，嚴(yán)禁超高、超寬、超載，封車?yán)壚喂獭＃?）封車使用直徑12.5鋼絲繩或大鏈配合手拉葫蘆，運(yùn)輸入罐前、出罐后對封車情況進(jìn)行檢查并排查沿途隱患，確保運(yùn)輸安全。4、安裝前對機(jī)頭

4、及儲帶倉安裝地點(diǎn)進(jìn)行底板澆筑?；炷翉?qiáng)度為C20，澆筑厚度200mm，上表面距腰線距離為1500mm。5、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況從K0+40m位置從外往里安裝膠帶輸送機(jī)驅(qū)動部、儲帶倉、皮帶機(jī)尾，膠帶輸送機(jī)距巷道左幫600mm，機(jī)尾隨工作面掘進(jìn)而延伸。安裝尺寸由技術(shù)員給定。膠帶輸送機(jī)驅(qū)動部以里安裝完成后，由膠帶輸送機(jī)供應(yīng)廠家委派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝廠方設(shè)計制造的起高卸載架及溜矸倉。6、起高架的安裝由皮帶機(jī)廠家委派專門技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，安裝前在相應(yīng)位置施工吊點(diǎn)及固定設(shè)施。采用40T鏈固定。施工錨桿，做完拉拔后用作固定點(diǎn)。7、將現(xiàn)有鐵道移至巷道右?guī)?，鋪至掘進(jìn)機(jī)尾，作為材料運(yùn)輸路線，通過軌道將各部位所需

5、安裝的設(shè)備配件經(jīng)過電機(jī)車運(yùn)輸就位，選擇合適吊點(diǎn)進(jìn)行起吊安設(shè)、擺放。8、電器設(shè)備安裝通過加工開關(guān)架安設(shè)于儲帶倉上。起高卸載架及溜矸倉安裝完畢后，鋪設(shè)帶面，安裝膠帶輸送機(jī)電氣設(shè)備平臺，完善起高卸載架及驅(qū)動部、儲帶倉護(hù)網(wǎng)；完善膠帶輸送機(jī)各種安全保護(hù)系統(tǒng)。9、皮帶安裝完成后，將出矸鐵道鋪設(shè)至皮帶機(jī)頭處，做好永久擋車裝置，并于K0+10m處材料軌道與出矸軌道之間安裝一組渡線道岔。10、集中回風(fēng)斜巷出矸設(shè)計通過膠帶輸送機(jī)架設(shè)起高架，轉(zhuǎn)載電機(jī)車運(yùn)輸出矸，轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置倒車車場，通過安裝一組渡線道岔渡線至材料運(yùn)輸軌道進(jìn)行空重車掉線。工作面材料及工器具運(yùn)輸通過材料運(yùn)輸上山軌道運(yùn)輸，采用無極繩絞車牽引。11、附集中回

6、風(fēng)斜巷膠帶輸送機(jī)安裝平面示意圖。三、 技術(shù)要求1、設(shè)備安裝技術(shù)要求嚴(yán)格按照煤礦建設(shè)安全規(guī)定執(zhí)行。2、入井安裝前，仔細(xì)檢查設(shè)備技術(shù)資料，確定技術(shù)資料齊全，做好報驗(yàn)、存檔工序后方可入井安裝。電氣設(shè)備入井做好防爆檢查工作。3、膠帶輸送機(jī)中心線距巷道左幫距離為1300mm,保證作業(yè)人員通行時安全距離。4、每根吊點(diǎn)使用2支樹脂藥卷，預(yù)應(yīng)力不小于70KN。每個吊點(diǎn)施工至少2根錨桿。需要傾斜起吊時，傾斜方向嚴(yán)禁站人，并做好防止設(shè)備搖擺措施。5、起高架使用直徑22mm鋼絲繩配合繩卡固定，鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象或使用舊繩。6、皮帶機(jī)頭安裝應(yīng)用水平管、水平尺進(jìn)行調(diào)效，保證縱直橫平，皮帶機(jī)架中心直線偏差不大于50mm

7、，皮帶減速機(jī)安裝軸線于滾筒軸線同軸度不超過0.2mm。漲緊絞車跑道水平度不得超過5mm。7、起高架安裝按由里向外順序依次進(jìn)行，起高架連接螺栓擰緊力不得低于100N.m.起高點(diǎn)高度（至底板至少1700mm）必須滿足礦車上沿高度。8、安設(shè)于儲帶倉上的開關(guān)架下沿距離帶面高度為550mm。9、由于該設(shè)備用作下山運(yùn)輸，存在自溜隱患，設(shè)備必須安裝電動報扎制動裝置并保證可靠。10、投入使用前各設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查各保護(hù)裝置、設(shè)施是否完好或符合要求，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。11、各設(shè)備電纜吊掛要求平直，排列整齊，不得出現(xiàn)交叉情況，動力與控制電纜分層吊掛。12、膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾的行人側(cè)各安裝一組雙向急停及語音信號裝

8、置；在中部行人側(cè)每50m安裝一部雙向急停裝置，急停拉線沿皮帶架敷設(shè)，每100m安裝一組語音信號裝置。13、膠帶輸送機(jī)的遠(yuǎn)控按鈕、急停及語音信號安裝于卸貨點(diǎn)的右?guī)蜕稀Ｋ摹?安全措施1、組織施工前，組織全體職工對本施工方案及安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，技術(shù)員、班組長、作業(yè)人員交底完成簽字確認(rèn)后方可組織施工。2、運(yùn)輸部分安全措施：（1）運(yùn)輸設(shè)備前,檢查車輛裝、封、連車狀況等,如發(fā)現(xiàn)問題必須先進(jìn)行處理。（2）車輛臨時停放時必須懸掛機(jī)車尾燈，做好擋車工作且始終保持其安全可靠。（3）車輛前方有人或有障礙物、接近道岔、彎道、巷道口時，司機(jī)必須提前50m減速并發(fā)出警鈴。3、起吊部分安全措施：（1）施工前要指派專人對

9、起吊用品進(jìn)行仔細(xì)檢查,手拉葫蘆的主鏈及小鏈無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；護(hù)罩齊全緊固，不干涉手鏈、鏈盤；葫蘆自鎖性能好，鉤頭完好，銷軸牢靠。不得在使用中擅自拆卸雙鏈葫蘆的鉤頭作為單鏈葫蘆使用。（2）起吊前要判斷好重物的幾何形狀和重量,選擇合適的吊具和吊掛裝置。起吊時要找好重心，確定具體的起吊方法后進(jìn)行試吊，起吊過程中重物發(fā)生偏斜，應(yīng)立即停止起吊，放下后重新捆綁或增加吊點(diǎn)等措施，起吊過程中，嚴(yán)禁用人力平衡重物。（3）起吊工作要做到專人檢查、專人操作、 專人指揮、專人觀察頂板及起吊錨桿、錨索情況。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須立即停止施工，整改后方可繼續(xù)工作。（4）捆綁部位要正確合理,不可把設(shè)備的操作手柄,喇叭口等作為

10、起吊點(diǎn)。設(shè)備外露的操作手柄、喇叭口、結(jié)合面要注意保護(hù)以免碰撞或擠壓損壞。（5）起吊工作要盡可能做到垂直起吊,如受環(huán)境或機(jī)具影響只得斜向起吊時,要做周密估算,必要時采取固定、防偏倒等措施。（6）起吊重物時，非工作人員必須遠(yuǎn)離起吊區(qū)域，嚴(yán)禁在起吊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行與起吊無關(guān)的工作。（7）起吊時，各個葫蘆要先慢慢拉緊，觀察各起吊點(diǎn)、起吊索具有無異常，然后再勻速起高，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。（8）起吊設(shè)備時,禁止任何人在起吊物件下穿行與停留,不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓的地方。嚴(yán)禁任何人隨吊掛部件一同升降。（9）起吊過程中無特殊情況不得中途停止作業(yè),人員不能離開現(xiàn)場。（10）拖移物件時工作人員要協(xié)調(diào)好

11、,明確一人指揮，不可盲動。（11）起吊大件時，葫蘆總噸位必須大于設(shè)備總重，并且葫蘆的配置要合適，各個葫蘆的操作要相互協(xié)調(diào)，起吊時應(yīng)先慢慢拉緊，觀察各吊點(diǎn)無異常后再將設(shè)備起高。4、物料抬運(yùn)的安全措施 （1）人工抬運(yùn)大件時，首先檢查沿途路線的支護(hù)情況，如有隱患必須及時排除后方可抬運(yùn)。 （2）跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長必須仔細(xì)檢查所要抬運(yùn)物料的捆綁情況，確認(rèn)無隱患、無危險后方可作業(yè)。 （3）多人抬運(yùn)時必須同肩抬放，齊心協(xié)力，同上肩、同下肩。 （4）單人運(yùn)送時，如果抬運(yùn)物料重量過大，必須安排多人協(xié)作完成。 5、安裝作業(yè)時，施工人員相互配合好，保持好施工安全間距，加強(qiáng)自主保安工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)磕手碰腳事故。6、安裝電氣

12、設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度。7.皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝調(diào)試時，需要進(jìn)入膠帶輸送機(jī)儲帶倉作業(yè)時，必須將控制開關(guān)鎖定至零位，并掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌，檢查拖帶跑車、張緊跑車的穩(wěn)固情況，必要時先松張緊后工作。將皮帶對接合茬后開動張緊絞車，張緊調(diào)試，檢查完好，試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、施工過程中，及時排查各種隱患，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，否則不許開工。9、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行安全措施（1）啟動前必須先發(fā)出啟動點(diǎn)鈴與開機(jī)語音信號，確認(rèn)安全后方可點(diǎn)動皮帶機(jī)，點(diǎn)動時間一般為515s，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行處理，確保安全后方可正常開機(jī)。（2）收到停機(jī)信號及時停機(jī)，通過語音信號詢問情況，只有接到開機(jī)信號后，方可恢復(fù)開機(jī)。（3）皮帶機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁跨越，需要在皮帶架上施工的，必須將皮帶控制開關(guān)斷開鎖至零位并掛上警示牌。嚴(yán)禁皮帶機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行更換托輥、縫補(bǔ)、吊掛風(fēng)筒。（4）當(dāng)出現(xiàn)意外情況時，立即猛拉急停拉線裝置，嚴(yán)禁乘坐、跨越皮帶機(jī)。（5）掘進(jìn)機(jī)拉尾時，機(jī)尾至工作面區(qū)域不得從事其他工作，當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場親自指揮拉尾施工。（6）維護(hù)膠帶輸送機(jī)時，工作服必須穿戴整齊，紐扣拉鏈扣嚴(yán)拉實(shí)。（7）維修工與司機(jī)需每班對皮帶機(jī)電機(jī)、液力耦合器、驅(qū)動滾筒等皮帶機(jī)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢修維護(hù)，并認(rèn)真填寫皮帶機(jī)運(yùn)行、檢修記錄。（8）皮帶機(jī)運(yùn)行