輸煤皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

1、-作者xxxx-日期xxxx輸煤皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程【精品文檔】輸煤皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程1、無論皮帶機(jī)是否運(yùn)行，嚴(yán)禁翻越皮帶機(jī)、嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備一旦轉(zhuǎn)動(dòng)即會(huì)造成人身傷害的區(qū)域。2、班長、程控員接班前必須認(rèn)真查看交接班記錄、調(diào)度指令記錄、檢修交代記錄等相關(guān)生產(chǎn)記錄，了解設(shè)備運(yùn)行、備用、檢修狀態(tài)，了解各皮帶有無存煤、各落煤管有無積煤堵塞情況。3、接班時(shí)程控員應(yīng)確認(rèn)廣播呼叫及與各現(xiàn)場崗位的對講機(jī)聯(lián)系暢通。4、大于200KW以上電機(jī)（10KV電機(jī)）啟動(dòng)運(yùn)行，應(yīng)事先請示調(diào)度，征得同意，方可啟動(dòng)。5、皮帶啟動(dòng)前，程控員應(yīng)調(diào)看該皮帶頭、中、尾部畫面，不留死角，通過畫面查看現(xiàn)場設(shè)備有無異常，有無人員逗留，確認(rèn)無異

2、常方可啟動(dòng)。若有疑問，應(yīng)聯(lián)系現(xiàn)場巡檢人員前去查看。6、啟動(dòng)前，程控操作員應(yīng)通過廣播呼叫系統(tǒng)廣播“XX皮帶A（B）側(cè)馬上就要啟動(dòng)，請無關(guān)人員迅速離開”，至少呼叫兩遍，再啟動(dòng)警鈴，警鈴?fù)Ｖ购蠓娇蓡?dòng)皮帶機(jī)運(yùn)行。7、皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏，禁止使用撬杠、鐵鍬把、鋼管等工具插入糾偏托輥架內(nèi)進(jìn)行調(diào)偏。8、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)危及設(shè)備、人身安全的緊急狀況時(shí)，現(xiàn)場任何人員均有權(quán)緊急停止設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)立即匯報(bào)程控員。9、電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)3次，每次的啟動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)允許啟動(dòng)2 次。如果啟動(dòng)時(shí)間不超過23秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次啟動(dòng)。10、輸煤皮帶系統(tǒng)的運(yùn)行操作應(yīng)嚴(yán)格遵循逆啟順停（逆煤流啟動(dòng)，順煤流停止）

3、的原則。系統(tǒng)嚴(yán)禁無聯(lián)鎖帶載運(yùn)行。11、系統(tǒng)皮帶正常運(yùn)行情況下，程控值班員的重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目：（1）皮帶機(jī)的電流變化曲線；（2）通過電視監(jiān)控了解皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)滾筒部位的積煤情況、皮帶跑偏情況、皮帶健康情況（包括皮帶接頭是否有開裂、起翹，帶面有否劃傷，帶邊有否損傷等）；（3）通過電視監(jiān)控了解皮帶機(jī)中部跑偏情況，皮帶健康情況；（4）通過電視監(jiān)控了解皮帶尾部改向滾筒處的皮帶跑偏，尾部滾筒是否包煤等情況。12、現(xiàn)場值班員的巡檢項(xiàng)目：（1） 監(jiān)視電壓、電流表指示不超過規(guī)定值。（2） 監(jiān)視電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無異音。（3） 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)軸承等有無振動(dòng)、溫度升高等情況。（4） 檢查膠帶

4、是否跑偏，打滑松弛、卡刮、斷裂、劃破等現(xiàn)象。（5） 檢查托棍、清掃器、拉緊裝置應(yīng)無損壞、脫落。（6） 檢查架構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械地腳螺絲有無松動(dòng)脫落。（7） 檢查皮帶上是否有影響運(yùn)行的雜物和超過300mm以上的大塊煤及鐵塊、尖銳物等。（8） 檢查除塵設(shè)備、除鐵器、皮帶秤應(yīng)運(yùn)行良好。13、嚴(yán)禁減速器運(yùn)行中抽出油位標(biāo)尺檢查油位。一般應(yīng)在冷態(tài)或設(shè)備停運(yùn)半小時(shí)后檢查油位。14、輸煤皮帶系統(tǒng)由單側(cè)電源供電時(shí)，嚴(yán)禁雙側(cè)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行！15、關(guān)于落煤管堵煤問題（1）班長、程控員、現(xiàn)場值班員應(yīng)通過長期的觀察、分析、總結(jié)，逐步積累經(jīng)驗(yàn)，了解哪些煤種、什么粒度、多大含水量時(shí)易造成堵煤，具體在哪個(gè)落煤管容易堵塞。（2）實(shí)際運(yùn)

5、行過程中，當(dāng)班班長如果認(rèn)為本班作業(yè)煤種可能造成堵煤情況，應(yīng)在班前會(huì)上向本班值班員做詳細(xì)說明，明確各崗位人員的防堵職責(zé)；應(yīng)安排專人在最易堵的落煤管處現(xiàn)場把守。（3）程控值班員應(yīng)逐步由小到大調(diào)整給煤機(jī)出力，隨時(shí)與現(xiàn)場值守值班員溝通，了解落煤管積煤情況，確認(rèn)落煤管積煤無擴(kuò)大趨勢，方可逐步加大給煤流量。（4）程控值班員同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)電流及各頭部落煤管進(jìn)口部位的電視監(jiān)控。（5）發(fā)現(xiàn)某落煤管積煤較多時(shí)（超過1/2截面），現(xiàn)場值班員應(yīng)及時(shí)聯(lián)系班長安排疏通，避免堵死。16、落煤管清理、疏通安全（1）一般情況，應(yīng)在落煤管外部使用捅煤釬、鏟、大錘等工具或用壓縮空氣進(jìn)行吹掃、切割等方法進(jìn)行清理疏通。（2）在外部用大錘敲

6、打落煤管進(jìn)行疏通作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的安全要求，采取防止滑倒、跌落的安全措施。禁止戴手套掄大錘。（3）必須進(jìn)入落煤管內(nèi)部進(jìn)行疏通作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下要求：A、作業(yè)前必須請示程控值班員，程控值班員匯報(bào)班長，在征得班長同意后，通知現(xiàn)場值班員開始布置安措。B、現(xiàn)場值班員應(yīng)將與該段落煤管相關(guān)的進(jìn)、出口兩條皮帶機(jī)的就地手操站上的“就地、程控”轉(zhuǎn)換開關(guān)均切至“斷開”位置，同時(shí)拍下“急停”按鈕，并在“急停”按鈕上懸掛“禁止操作 有人工作”標(biāo)識(shí)牌。C、現(xiàn)場安措布置完畢，現(xiàn)場值班員告知程控值班員，程控值班員在上位機(jī)畫面確認(rèn)已無“程控”狀態(tài)，通知現(xiàn)場值班員可以開始工作并同時(shí)匯報(bào)班長。D、落煤管內(nèi)的疏通作業(yè)

7、嚴(yán)禁單人進(jìn)行！應(yīng)有一人在外部監(jiān)護(hù)并提供照明，一人在內(nèi)部作業(yè)。監(jiān)護(hù)人在疏通作業(yè)過程中嚴(yán)禁擅離職守。E、嚴(yán)禁從積煤落煤管下方進(jìn)行疏通作業(yè)!F、進(jìn)入落煤管內(nèi)部必須掛安全帶或系安全繩，進(jìn)出不便時(shí)考慮使用懸掛式軟繩梯。17、防止皮帶跑偏（1）嚴(yán)格控制皮帶接頭粘接工藝質(zhì)量，避免因接頭不正造成的跑偏；（2）認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換已出現(xiàn)卡澀、損壞的托輥；（3）及時(shí)清理各處滾筒上的積煤；（4）重點(diǎn)關(guān)注皮帶機(jī)尾部回程段非工作面的清掃器，避免應(yīng)清掃不良導(dǎo)致的尾部滾筒包煤；（5）經(jīng)常檢查尾部落料口的積煤情況，避免因落料不正造成的跑偏；（6）注意檢查尾部導(dǎo)料槽防溢裙板的損壞情況，防止溢料撒料。18、防止皮帶撕裂（1）

8、嚴(yán)格執(zhí)行輸煤皮帶系統(tǒng)安裝件防脫定期檢查工作制度；（2）堅(jiān)持各除鐵器必須與所在皮帶系統(tǒng)同步運(yùn)行的要求；（3）認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換磨損嚴(yán)重的托輥；（4）認(rèn)真巡檢，保證各回程非工作面清掃器正常工作；（5）及時(shí)處理皮帶跑偏問題，避免因跑偏導(dǎo)致的帶邊縱向撕裂；（6）避免皮帶帶載特別是重載啟動(dòng)造成的橫向撕裂。19、碎煤機(jī)的清理（1）各運(yùn)行班第二個(gè)早班應(yīng)安排清理兩臺(tái)碎煤機(jī)雜物室，并做好記錄。若不執(zhí)行此項(xiàng)定期工作，將進(jìn)行考核。（2）班長應(yīng)布置好安措再通知進(jìn)行清理工作。（3）清理工作必須有人全程現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（4）若需進(jìn)入碎煤機(jī)內(nèi)部或雖在外部，但設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)可能危及人身安全時(shí)，班長必須按照對碎煤機(jī)進(jìn)行解體檢修的標(biāo)準(zhǔn)布置安措，嚴(yán)防人身傷害事故。（5）設(shè)備