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文檔簡介

1、活性粉末混凝土活性粉末混凝土rpc蓋板蓋板施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制 交通園林公司安質(zhì)部 于健目目 錄錄 混凝土增強原理混凝土增強原理rpc混凝土增強原理混凝土增強原理rpc混凝土增強途徑混凝土增強途徑工廠化生產(chǎn)工廠化生產(chǎn)常見質(zhì)量缺陷常見質(zhì)量缺陷原因分析原因分析混凝土增強原理混凝土增強原理l水泥熟料礦物的水化水泥熟料礦物的水化 2(3caosio2) +6h2o=3cao2sio23h2o+3ca(oh)2 2(2caosio2)+4h2o=3cao2sio23h2o+ca(oh)2l3cao2sio23h2o 水化硅酸鈣凝膠(硬性物質(zhì)水化硅酸鈣凝膠(硬性物質(zhì))lca(oh)2 氫氧化鈣氫氧化鈣

2、游離態(tài)游離態(tài)(軟性物質(zhì))(軟性物質(zhì))軟性物質(zhì)導(dǎo)致了混凝土內(nèi)部存在承載的結(jié)構(gòu)缺陷! 如何消除軟性物質(zhì),減少內(nèi)部缺陷?如何消除軟性物質(zhì),減少內(nèi)部缺陷?剔除粗骨料并優(yōu)剔除粗骨料并優(yōu)化顆粒級配化顆粒級配使用高使用高性能減性能減水劑水劑凝固后凝固后進行熱進行熱養(yǎng)護養(yǎng)護利用二次水化作利用二次水化作用用 內(nèi)部缺陷減少,密實度提高rpc混凝土增強途徑混凝土增強途徑l通過提高組分的細(xì)度與活性,使材料內(nèi)部通過提高組分的細(xì)度與活性,使材料內(nèi)部的缺陷(孔隙與微裂縫)減到最少,以獲的缺陷(孔隙與微裂縫)減到最少,以獲得超高強度與高耐久性。得超高強度與高耐久性。 l關(guān)鍵關(guān)鍵活性摻合料(活性摻合料(活性活性sio2)lxc

3、a(oh)2+ sio2+mh2o=xcaosio2nh2ol二次水化作用二次水化作用消耗游離消耗游離ca(oh)2 水化硅酸鈣水化硅酸鈣凝膠凝膠rpc混凝土構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)混凝土構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)01原材料02 攪拌03入模作業(yè)05堆碼04養(yǎng)護(初、終養(yǎng))常見質(zhì)量缺陷(常見質(zhì)量缺陷(表面微裂紋)表面微裂紋)灑水前灑水后微裂紋出現(xiàn)原因分析原因分析l溫度控制l標(biāo)準(zhǔn)要求:升溫速率12/h; 降溫速率15/hl 現(xiàn)場經(jīng)常很難達到標(biāo)準(zhǔn)速率,初養(yǎng)溫度40還可以,但是終但是終養(yǎng)的養(yǎng)的80經(jīng)常升溫降溫速率過快經(jīng)常升溫降溫速率過快,需要對設(shè)備經(jīng)常進行標(biāo)定和維護l為了滿足周轉(zhuǎn)需要,經(jīng)常在初養(yǎng)后未等到降至室溫即開始

4、脫模經(jīng)常在初養(yǎng)后未等到降至室溫即開始脫模作業(yè)作業(yè),導(dǎo)致溫差裂紋的出現(xiàn)。l低水膠比,混凝土拌合物表面很容易失水導(dǎo)致表面干縮裂紋容易失水導(dǎo)致表面干縮裂紋。l標(biāo)定溫控設(shè)備,隨時進行維護;脫模作業(yè)規(guī)范化,尤其在冬季施尤其在冬季施工時工時l保證構(gòu)件初養(yǎng)后降至室溫后進行脫模;覆膜或者較好的竹膠板防止表面失水。常見質(zhì)量缺陷(模具內(nèi)直接斷裂)常見質(zhì)量缺陷(模具內(nèi)直接斷裂)l發(fā)生在初養(yǎng)結(jié)束后l本質(zhì)內(nèi)部壓力差內(nèi)部壓力差l外加劑與膠凝材料的適應(yīng)性混凝土拌合物的凝結(jié)時間過長靜停時間不能滿足凝結(jié)要求養(yǎng)護室內(nèi)升溫后結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的孔隙內(nèi)的空氣體積擴大未終凝的混凝土無法承受內(nèi)部膨脹力開裂l對外加劑的凝結(jié)時間進行調(diào)整(葡鈉等緩凝

5、劑或堿激對外加劑的凝結(jié)時間進行調(diào)整(葡鈉等緩凝劑或堿激發(fā)劑等促凝劑)發(fā)劑等促凝劑)l外加劑的類型(氨基類、聚羧酸類、萘系類)模具內(nèi)直接斷裂模具內(nèi)直接斷裂常見質(zhì)量缺陷(板翹曲)常見質(zhì)量缺陷(板翹曲)l平整度不夠l一般是模具的原因l模板周轉(zhuǎn)次數(shù)到期后,及時進行更換。其他原因其他原因l原材料質(zhì)量原材料質(zhì)量l水泥質(zhì)量:強度低混凝土強度降低!l石英砂質(zhì)量:石粉含量多 為達到入模坍落度要求私自加水 混凝土強度降低!l鋼纖維質(zhì)量:結(jié)團導(dǎo)致無法分散在拌合物中混凝土強度降低!加強原材料進場關(guān),不合格的材料堅決不能進場!加強原材料進場關(guān),不合格的材料堅決不能進場!鋼纖維質(zhì)量差,結(jié)團導(dǎo)致混凝土內(nèi)無法分散鋼纖維質(zhì)量差,結(jié)團導(dǎo)致混凝土內(nèi)無法分散其他原因其他原因l工藝流程工藝流程l私自加水:水膠比提高混凝土強度降低!l投料計量:計量不準(zhǔn)確 原材料投料誤差增大 混凝土強度降

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