熱電站電氣運行規(guī)程修改版(最后)

1、熱電站電氣運行規(guī)程熱電站電氣運行規(guī)程河南龍宇煤化工有限公司第一篇 主系統(tǒng)運行規(guī)程第一章 運行方式熱電站一次系統(tǒng)圖見本規(guī)程后面附圖第一條：我廠1#發(fā)電機通過1#發(fā)電機QS刀閘、1#發(fā)電機開關(guān)（1AH8）、1#發(fā)電機隔離手車（1AH7）并入到熱電站6KV段。再經(jīng)過總降至熱電站1#聯(lián)絡(luò)線、1#主變壓器、礦化線，通過熱電站6KV段1#進(jìn)線開關(guān)（1AH2）、總降6KV段總降至熱電站1#出線開關(guān)（1AH2）、總降6KV段1#進(jìn)線開關(guān)（1AH5）、化111甲刀閘、化111開關(guān)、化111刀閘、礦化2刀閘、礦化2開關(guān)、礦化2甲刀閘與礦區(qū)110KV中心變電站并網(wǎng)。本運行方式上共設(shè)有1#發(fā)電機開關(guān)（1AH8）、熱電

2、站6KV段1#進(jìn)線開關(guān)（1AH3）、總降6KV段1#進(jìn)線開關(guān)（1AH5）3個同期并網(wǎng)點。其中發(fā)電機開關(guān)可以用手動/自動準(zhǔn)同期方式進(jìn)行并列、其它用手動準(zhǔn)同期方式并列。第二條：我廠2#發(fā)電機通過2#發(fā)電機QS刀閘、2#發(fā)電機開關(guān)（2AH8）、2#發(fā)電機隔離手車（2AH7）并入到熱電站6KV段。再經(jīng)過總降至熱電站2#聯(lián)絡(luò)線、2#主變壓器、礦化線，通過熱電站6KV段2#進(jìn)線開關(guān)（2AH4）、總降6KV段總降至熱電站2#出線開關(guān)（2AH2）、總降6KV段2#進(jìn)線開關(guān)（2AH4）、化112甲刀閘、化112開關(guān)、化112刀閘、礦化2刀閘、礦化2開關(guān)、礦化2甲刀閘與礦區(qū)110KV中心變電站并網(wǎng)。本運行方式上共

3、設(shè)有2#發(fā)電機開關(guān)（2AH8）、熱電站6KV段2#進(jìn)線開關(guān)（2AH4）、總降6KV段2#進(jìn)線開關(guān)（2AH4）3個同期并網(wǎng)點。其中發(fā)電機開關(guān)可以用手動/自動準(zhǔn)同期方式進(jìn)行并列、其它用手動準(zhǔn)同期方式并列。第三條：正常情況下，熱電站6KV、段母聯(lián)、總降6KV、段母聯(lián)、總降110KV、段母聯(lián)均在斷開位置。異常情況下需要倒換運行方式時，通過各母聯(lián)開關(guān)進(jìn)行倒換換。注意倒換時的運行方式，需要同期并列時，用手動準(zhǔn)同期方式進(jìn)行同期并列?？偨?、熱電站6KV分段開關(guān)均設(shè)有同期并列點。第四條：1#、2#主變壓器中性點接地刀閘在現(xiàn)運行方式下應(yīng)長期拉開，在變壓器檢修或特殊情況下，需經(jīng)調(diào)度同意方可合上。此時相應(yīng)的110KV

4、側(cè)零序保護(hù)應(yīng)予退出。第二章 倒閘操作第一節(jié) 電氣設(shè)備幾種狀態(tài)：第一條：運行狀態(tài)開關(guān)和刀閘均在合閘位置，設(shè)備已帶電，開關(guān)位置指示燈紅燈亮。第二條：熱備用狀態(tài)開關(guān)在斷開，刀閘(或一、二次插頭)在接通狀態(tài)，開關(guān)位置指示燈綠燈亮，操作、合閘、信號、儲能電源空氣開關(guān)均已投入，一經(jīng)操作即可投入運行。第三條：解備用狀態(tài)開關(guān)和刀閘(或一、二次插頭)在斷開位置，(6KV小車開關(guān)拉至試驗位置)，操作、合閘、信號、儲能電源空氣開關(guān)均已斷開，位置指示燈無指示。第四條：試驗狀態(tài)刀閘(或一次插頭)在斷開位置，二次插頭在接通位置(6KV小車開關(guān)在試驗位置)，操作、合閘、信號、儲能電源空氣開關(guān)均已投入。第五條：檢修狀態(tài)在冷備

5、用狀態(tài)下，裝設(shè)了設(shè)備檢修工作所需要的一切安全措施。第二節(jié) 倒閘操作原則第六條：每張操作票只準(zhǔn)填寫一個操作任務(wù)。操作票應(yīng)填寫設(shè)備的雙重名稱，即設(shè)備名稱和設(shè)備編號。第七條：倒閘操作必須填寫操作票，必須由合格的值班人員擔(dān)任操作人和監(jiān)護(hù)人，并在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下唱票操作，倒閘操作監(jiān)護(hù)人應(yīng)對操作人操作的正確性和人身安全負(fù)責(zé),操作人在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下,應(yīng)正確安全及時地完成各項操作任務(wù),操作中發(fā)生疑問,應(yīng)及時向監(jiān)護(hù)人或站長提出 ,以確保設(shè)備和人身的安全。第八條：對于重要、復(fù)雜的倒閘操作，應(yīng)組織操作人員進(jìn)行討論，做好事故預(yù)想和操作準(zhǔn)備工作，由對設(shè)備比較熟悉的值班員操作，電儀廠派人員監(jiān)護(hù)。第九條：下列操作應(yīng)填入操作票內(nèi)

6、：1)應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘；2)檢查開關(guān)和刀閘的位置；3)檢查負(fù)荷分配；4)拉合接地刀閘或裝拆接地線；5)檢查接地刀閘是否斷開或接地線是否拆除；6)合上或斷開控制回路或電壓互感器二次回路的小開關(guān)和保險器；7)切換保護(hù)回路和檢驗是否確無電壓。第十條：停送電的操作順序：停電時先斷開關(guān)，然后拉開負(fù)荷側(cè)刀閘，最后拉開電源側(cè)刀閘。送電順序與停電順序相反。第十一條：發(fā)現(xiàn)帶負(fù)荷拉、合刀閘后，不允許在開關(guān)仍合閘情況下，再將刀閘合上或拉開。第十二條：下列情況下，可以不使用操作票：1、事故處理時；2、試驗和切換保護(hù)的單一操作；3、廠用輔機的停送電(但需有停、送電通知單)；4、遠(yuǎn)方拉合單一開關(guān)；5、拉、合接地刀閘或拆

7、除接地線；(上述操作必須詳細(xì)記入值班記錄薄內(nèi))。第三節(jié) 倒閘操作的步驟第一條：倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，使用正規(guī)的操作術(shù)語和設(shè)備的雙重名稱（即設(shè)備名稱和設(shè)備編號）。發(fā)令人使用電話發(fā)布命令前，應(yīng)先和受令人互報姓名。值班調(diào)度員發(fā)布命令的全過程（包括對方復(fù)誦命令）和聽取命令的報告時，都要錄音并作好記錄。第二條：填寫操作票。主值班指定操作人、監(jiān)護(hù)人，并應(yīng)將操作指令及操作程序、目的、注意事項向其交待清楚，再由操作人填寫操作票，在填寫操作票的過程中如有不清楚的問題，可向主值班詢問清楚。如主值班不能解釋清楚，則由主值班向值班調(diào)度詢問，不能帶有疑問

8、操作。第三條：填寫好的操作票，應(yīng)交監(jiān)護(hù)人審核，無誤后操作人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)分別簽名。第四條：現(xiàn)場操作。操作人在前，監(jiān)護(hù)人在后，進(jìn)入操作現(xiàn)場，根據(jù)操作票的內(nèi)容，面對操作的設(shè)備，嚴(yán)格核對設(shè)備名稱和設(shè)備編號，監(jiān)護(hù)人唱票，操作人手指設(shè)備名稱和設(shè)備編號復(fù)誦，無誤后，監(jiān)護(hù)人發(fā)出“對，執(zhí)行”的指令后，操作人回答“是”,方可操作。第五條：操作票應(yīng)嚴(yán)格按順序執(zhí)行,不能跳項和漏項,也不準(zhǔn)擅自更改操作票內(nèi)容及操作順序,每執(zhí)行完一項操作,應(yīng)對操作過的設(shè)備進(jìn)行檢查,無誤后打“”，再進(jìn)行下一項操作。第六條：全部操作完畢后，再對整個的操作進(jìn)行全面檢查，無誤后，匯報調(diào)度，記錄結(jié)束時間，匯報時應(yīng)錄音，并在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。第七

9、條： 凡屬調(diào)度管轄的設(shè)備操作，應(yīng)按調(diào)度指令執(zhí)行，在接受指令和操作后匯報時，都應(yīng)記錄和錄音。第八條： 倒閘操作盡量避免在交接班、高峰負(fù)荷，惡劣天氣時進(jìn)行。在雷電時，禁止進(jìn)行倒閘操作。第九條： 進(jìn)行倒閘操作時，應(yīng)穿工作服，戴安全帽。執(zhí)行操作時要沉著、冷靜、正確、果斷。第四節(jié) 倒閘操作前的注意事項第一條：分析改變后的運行方式是否正確、合理及可靠。第二條：倒閘操作是否會影響繼電保護(hù)及自動裝置的運行，在倒閘操作過程中，如果預(yù)料有可能引起某些保護(hù)或自動裝置誤動或失去正確配合，要提前采取措施或?qū)⑵渫Ｓ谩５谌龡l：操作過程中要嚴(yán)格把關(guān)，防止誤停、送電，避免發(fā)生設(shè)備事故及人身觸電事故。第四條：制定倒閘操作中防止設(shè)

10、備異常的各項安全技術(shù)措施，并進(jìn)行必要的準(zhǔn)備。第五條：作好各種事故預(yù)想。第三章 異常及處理第一節(jié) 事故處理的般規(guī)定第一條：值班人員在處理事故時，應(yīng)迅速、沉著、準(zhǔn)確、全面地了解和掌握事故情況，作出正確判斷，盡快恢復(fù)廠區(qū)供電。第二條：事故發(fā)生后，值班人員應(yīng)做到下列工作：1、根據(jù)儀表指示信號，保護(hù)及自動裝置動作情況，設(shè)備外部故障象征，判斷故障原因性質(zhì)和范圍。2、將已掌握的情況向值班調(diào)度和電儀廠值班領(lǐng)導(dǎo)匯報：時間、保護(hù)和自動裝置及故障錄波器動作情況，哪些開關(guān)跳閘，事故時的電壓、電流、頻率，設(shè)備異常情況，并按值班調(diào)度員指令進(jìn)行事故處理。第三條：事故處理的主要任務(wù)：1、要盡快限制事故的發(fā)展，消除事故根源，解

11、除對人身和設(shè)備的危害。2、保證廠用電源的可靠運行，保證完好設(shè)備的持續(xù)運行。3、盡快對已停電設(shè)備恢復(fù)供電，重要設(shè)備優(yōu)先。4、調(diào)整系統(tǒng)運行方式，恢復(fù)正常運行。第四條：電氣運行班長負(fù)責(zé)指揮全班人員進(jìn)行事故處理，值班人員應(yīng)迅速、嚴(yán)格執(zhí)行班長的正確命令。第五條：事故情況下，為避免因事故處理不及時而擴大事故，下列情況值班人員可不經(jīng)值班調(diào)度員許可進(jìn)行操作，但事故處理后，立即向調(diào)度匯報。1、將危及人身、設(shè)備安全的設(shè)備停電；2、將由運行規(guī)程規(guī)定的允許立即停電的設(shè)備停電。3、設(shè)備火災(zāi)處理。4、不停電將造成設(shè)備損壞時。 5、隔離已損壞的設(shè)備。 第六條：受令人接到命令后，應(yīng)向發(fā)令人重復(fù)一遍；若對命令不清楚時，應(yīng)再問清

12、楚后方可執(zhí)行。 第七條：事故時，應(yīng)有專人記錄開關(guān)、保護(hù)動作情況，表計、光字牌、信號及各項操作時間，事故處理完畢后，應(yīng)將上述內(nèi)容詳細(xì)記入運行記錄薄及各種現(xiàn)場記錄薄內(nèi)。 第八條：事故未查清前，后臺機保護(hù)信號不得復(fù)歸，重要保護(hù)信號的復(fù)歸需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意。第九條：如果在交接班時發(fā)生事故，而交接班的手序尚未辦理完畢時，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理事故，由接班人員協(xié)助處理。當(dāng)事故處理完畢或事故處理告一段落，方可允許交接班。第十條：事故處理后，值班員應(yīng)做到下列工作：1）將事故發(fā)生的全過程以及時間，設(shè)備名稱，設(shè)備損壞情況，保護(hù)及自動裝置動作情況，停電范圍，事故處理過程，事故分析，詳細(xì)地填寫事故記錄和其他有關(guān)記錄。2）事故

13、情況及事故處理過程，除向調(diào)度匯報外，還應(yīng)匯報電儀廠和有關(guān)部門。第二節(jié) 異常及事故處理第八條：周波降低的事故處理：l、機組運行應(yīng)在周波超過±05額定周波時進(jìn)行調(diào)整，并及時匯報調(diào)度。2、當(dāng)周波降至495周秒時，應(yīng)立即增加有功出力至最大有功出力，使周波恢復(fù)到498周秒以上，然后按照調(diào)度命令增減出力。3、當(dāng)周波降至485周秒以下時，除將發(fā)電機出力增至最高外，還應(yīng)停廠用非重要輔機，增加向系統(tǒng)供電直至頻率恢復(fù)到49周秒為止。4、周波低于495周秒，時間不得超過1小時，低于49周秒時間不得超過30分鐘。第九條：電壓降低： 1、當(dāng)電壓異常時，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整發(fā)電機無功出力，使發(fā)電機出線電壓在合格范圍內(nèi)。

14、當(dāng)6KV母線電壓低于54KV時，屬于事故狀態(tài)。應(yīng)用發(fā)電機、變壓器過負(fù)荷能力(允許115的額定電流15分鐘運行)，增加無功出力來維持電壓，直至電壓恢復(fù)到56KV及以上，并報告調(diào)度。 2、當(dāng)系統(tǒng)事故時，電壓降低而引起發(fā)電機過負(fù)荷時，禁止停用勵磁調(diào)節(jié)及強勵裝置。(若電壓表劇烈波動引起發(fā)電機強勵動作，1分鐘內(nèi)值班人員不得干涉；1分鐘后如靜子電流不能回到額定值，應(yīng)將強勵退出)。第十條：系統(tǒng)振蕩一、現(xiàn)象：全盤表計周期性劇烈擺動，強勵可能動作，發(fā)電機伴有鳴音，事故照明可能切換。 二、處理： 1、盡可能增大發(fā)電機勵磁電流，提高發(fā)電機電壓，增加系統(tǒng)穩(wěn)定因素，但發(fā)電機電壓不得超過額定值的10。 2、若作同期振蕩，

15、本廠周波不能從周波表上讀取，應(yīng)及時聯(lián)系汽機，從轉(zhuǎn)速表上來判明，據(jù)此來增加、減少有功出力，以升高或降低周波。 3、系統(tǒng)振蕩時，禁止停用發(fā)電機自調(diào)勵裝置和強勵裝置。 4，系統(tǒng)振蕩時，值班人員無權(quán)將機組與系統(tǒng)解列(周波嚴(yán)重下降影響廠用電系統(tǒng)正常運行除外)第二篇 發(fā)電機運行規(guī)程第一章 發(fā)電機概述第一節(jié) 發(fā)電機本體概況第一條：我公司1#發(fā)電機為濟南發(fā)電機設(shè)備廠生產(chǎn)的QFW302型汽輪發(fā)電機。其額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)分，周波50周秒，封閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，空氣冷卻，功率因數(shù)0.8 第二條：我公司2#發(fā)電機為濟南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的QFW302型汽輪發(fā)電機，其額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)分，周波50周秒，封閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，空

16、氣冷卻，功率因數(shù)為0.8，出口電壓為6.3KV 第二節(jié) 發(fā)電機啟動前的檢查及有關(guān)規(guī)定 第一條：發(fā)電機啟動前，應(yīng)終結(jié)所屬回路全部工作票，拆除所有臨時安全措施，恢復(fù)常設(shè)安全措施。 第二條：發(fā)電機投運前的檢查： 1、檢查發(fā)電機、勵磁系統(tǒng)的檢修工作已全部結(jié)束，工作票已全部收回，臨時安全措施已全部拆除，常設(shè)遮欄及標(biāo)示牌已完備，一次系統(tǒng)設(shè)備符合運行條件，并有維護(hù)人員可以投運的書面交待。 2、檢查發(fā)電機、電流互感器、電壓互感器、封閉母線、勵磁系統(tǒng)及避雷器各部清潔、無雜物、無積水、絕緣瓷瓶及套管完好，開關(guān)、刀閘傳動機構(gòu)完整無卡澀。 3、檢查發(fā)電機一、二次回路接線牢固正確，無松動脫落現(xiàn)象，電流互感器、二次端子箱

17、已可靠封閉。4、檢查發(fā)電機外殼、封閉母線外殼、發(fā)電機出口電壓互感器、避雷器等已可靠接地，接地線牢固、無斷線、松動現(xiàn)象，各絕緣點無破損，清潔干燥。 5、檢查發(fā)電機空氣冷卻器已投入運行。6、檢查發(fā)電機所有保護(hù)、儀表、繼電器、自動裝置、絕緣監(jiān)測裝置已投入運行。第三條：發(fā)電機投運前絕緣電阻測量1、發(fā)電機絕緣測量工作應(yīng)在發(fā)電機開機前、停機后進(jìn)行，并做好記錄。2、每次測量時，均應(yīng)檢查發(fā)電機在冷備用狀態(tài)。3、發(fā)電機首次投運、經(jīng)過大修或停用時間超過24時，啟動前應(yīng)由檢修人員測定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣。4、發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子的絕緣電阻值測定均在發(fā)電機靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，即發(fā)電機未沖轉(zhuǎn)時進(jìn)行。發(fā)電機一經(jīng)轉(zhuǎn)動即認(rèn)為發(fā)電機已帶電，

18、定子回路、轉(zhuǎn)子回路不允許再進(jìn)行絕緣電阻測量的工作。5、發(fā)電機定子繞組的絕緣電阻用2500V兆歐表測量，對地絕緣電阻值不應(yīng)低于6M，吸收比不小于1.3。若測量的結(jié)果較前次有顯著的降低，應(yīng)查明原因并消除。6、測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻用500V兆歐表測量，絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M，測量后轉(zhuǎn)子繞組必須對地放電。低于規(guī)定值，應(yīng)采取措施恢復(fù)。7、勵磁回路絕緣電阻用500V搖表測量，且不得小于0.5兆歐。低于此值時，應(yīng)查明原因，短時不能恢復(fù)時，是否開機由電儀廠長決定。8、發(fā)電機軸承對地絕緣用500V搖表測量，測量值不小于1兆歐。9、如果停機時間未超過24小時，且該發(fā)電機一次回路未進(jìn)行工作，開機前可不做絕

19、緣電阻測量。第四條：發(fā)電機啟動前的試驗： 發(fā)電機安裝后的初次啟動及大修后的試驗需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，參與試驗的值班員應(yīng)熟悉有關(guān)試驗的組織措施，技術(shù)措施和安全措施。試驗時發(fā)電機開關(guān)隔離柜手車必須在實驗位置。(一) 1#、2#發(fā)電機啟動前的試驗：1、聯(lián)系汽機，做聯(lián)系信號試驗：合上發(fā)電機控制屏電源，聯(lián)系汽機值班員做聯(lián)系信號試驗。2、滅磁開關(guān)聯(lián)動試驗：合上滅磁開關(guān)，發(fā)電機開關(guān)。斷開滅磁開關(guān)，應(yīng)聯(lián)跳發(fā)電機開關(guān)，同時進(jìn)行逆變滅磁。3、發(fā)電機保護(hù)聯(lián)動試驗：合上滅磁開關(guān)，發(fā)電機開關(guān)，啟動發(fā)電機差動保護(hù)出口，跳滅磁開關(guān)，發(fā)電機開關(guān)，同時關(guān)閉主汽門。4、主汽門關(guān)閉聯(lián)動試驗：合上滅磁開關(guān)，發(fā)電機開關(guān)，投入“主汽門關(guān)閉”壓

20、扳，應(yīng)跳開上述已合開關(guān)，并發(fā)出“主汽門關(guān)閉”信號。注：機電聯(lián)系信號含義注意此信號為呼喚對方，發(fā)其它信號前必須發(fā)此信號增加增加負(fù)荷，每發(fā)一次，有功負(fù)荷增加幅度為1000KW左右。減少減少負(fù)荷，每發(fā)一次，有功負(fù)荷減少幅度為1000KW左右。已合閘表明發(fā)電機真空開關(guān)與系統(tǒng)已并列。已斷開表明發(fā)電機已與系統(tǒng)解列。停機此信號表明必須在緊急停機時使用。更改命令發(fā)錯信號時，立即再發(fā)此信號，待對方復(fù)歸后，再發(fā)出正確信號。機器危險接此信號時，應(yīng)立即將有、無功負(fù)荷降至零，并斷開發(fā)電機主開關(guān)，使發(fā)電機與系統(tǒng)解列。第五條：發(fā)電機投運前及大修后，應(yīng)做空載和短路試驗。 第三節(jié) 并列 第六條：發(fā)電機一經(jīng)沖轉(zhuǎn)后，即認(rèn)為該回路中

21、已帶有電壓應(yīng)禁止該回路中一切工作。第七條：在升速過程中，應(yīng)檢查發(fā)電機、勵磁機無異常振動。 第八條：主汽門關(guān)閉跳閘壓板應(yīng)在發(fā)電機升壓前投入，投入時應(yīng)與汽機聯(lián)系。 第九條：發(fā)電機滿速后方可進(jìn)行升壓。 第十條：發(fā)電機并列條件： 、發(fā)電機電壓與系統(tǒng)電壓一致。 2、發(fā)電機頻率與系統(tǒng)頻率一致。3、發(fā)電機相位與系統(tǒng)相位一致。第十一條：發(fā)電機升壓： (一) 1#(2#)發(fā)電機升壓： 1、接汽機發(fā)來“注意”、“可并列”信號。2、檢查發(fā)電機開關(guān)（1AH8）在斷開位置、發(fā)電機隔離手車（1AH7）在實驗位置、發(fā)電機出口刀閘QS在斷開位置、發(fā)電機中性點避雷器刀閘QSO斷開位置，發(fā)電機出口地刀LG在斷開位置、發(fā)電機PT隔

22、離刀閘QS1在斷開位置、勵磁PT隔離刀閘QS2在斷開位置、勵磁變壓器隔離刀閘QS3在斷開位置3、檢查發(fā)電機控制屏電源、保護(hù)屏電源均已合上，投入發(fā)電機保護(hù)壓板。4、合上發(fā)電機出口刀閘QS，合上發(fā)電機中性點避雷器刀閘QSO、合上發(fā)電機PT隔離刀閘QS1、合上勵磁PT隔離刀閘QS2、合上勵磁變壓器隔離刀閘QS3、將發(fā)電機隔離小車推至工作位置、5、將1#DWLZ自動勵磁調(diào)節(jié)柜選擇開關(guān)QA1置“投入”位置、QA2置“他勵”位置6、投入柜內(nèi)Q3、QD101、QD102、QD201、QD202及Q5、Q6空開，使勵磁裝置上電。7、在裝置面板上合上滅磁開關(guān)QLM，合上起勵開關(guān)S030，后臺機調(diào)出電壓畫面，監(jiān)視

23、調(diào)整電壓8、在裝置面板上操作增磁按鈕，逐漸增加發(fā)電機電壓至額定值6.3KV。（二） 升壓過程中的注意事項： (1)升壓操作應(yīng)緩慢、謹(jǐn)慎、密切監(jiān)視定子三相電流為零。 (2)升壓過程中應(yīng)注意三相電壓應(yīng)平衡。 (3)升壓過程中應(yīng)注意發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子回路絕緣監(jiān)察正常，定子無零序電壓。(4)發(fā)電機電壓升至額定值后，要核對空載勵磁電壓，空載勵磁電流應(yīng)與發(fā)電機規(guī)范對應(yīng)。第十二條：發(fā)電機并列步驟：(一)1#(2#)發(fā)電機手動準(zhǔn)同期并列步驟：1、檢查KP2控制屏電源開關(guān)已合上，發(fā)電機保護(hù)裝置無異常信號。2、將勵磁調(diào)節(jié)裝置置“手動”調(diào)壓3、將發(fā)電機調(diào)速選擇開關(guān)打至“手動”位置。5、將發(fā)電機同期開關(guān)TK打至“投入”位

24、置。5、將手動準(zhǔn)同期開關(guān)1STK打至“粗”位置。6、將同期閉鎖開關(guān)STK打至“投入閉鎖”位置。7、調(diào)節(jié)發(fā)電機電壓、頻率與系統(tǒng)電壓、頻率一致。8、將手動準(zhǔn)同期開關(guān)1STK打至“精”位置。9、觀察同步表達(dá)到同期點時，合上發(fā)電機開關(guān)。10、退出發(fā)電機同期開關(guān)TK、手動準(zhǔn)同期開關(guān)1STK、同期閉鎖開關(guān)STK。11、向汽機人員發(fā)出“注意”“已合閘”信號12、向調(diào)度報告發(fā)電機已合閘(二)1#(2#)發(fā)電機自動準(zhǔn)同期并列步驟：1、檢查KP2控制屏電源開關(guān)已合上，發(fā)電機保護(hù)裝置無異常信號。2、將勵磁調(diào)節(jié)裝置置“自動”調(diào)壓3、將發(fā)電機調(diào)速選擇開關(guān)打至“手動”位置。4、將自動準(zhǔn)同期選擇開關(guān)ASA打至“工作”位置。

25、5、將發(fā)電機同期開關(guān)TK打至“同期”位置。6、將手動準(zhǔn)同期開關(guān)1STK打至“精”位置。7、將同期閉鎖開關(guān)STK打至“投入閉鎖”位置。8、合上自動準(zhǔn)同期裝置合閘按鈕9、發(fā)電機同期并列10、退出發(fā)電機同期開關(guān)TK、手動準(zhǔn)同期開關(guān)1STK、同期閉鎖開關(guān)STK。11、將自動準(zhǔn)同期選擇開關(guān)ASA打至“退出”位置。11、檢查發(fā)電機開關(guān)確在合閘位置，將發(fā)電機控制屏控制開關(guān)SA打至“合后”位置。12、向汽機人員發(fā)出“注意”“已合閘”信號13、向調(diào)度報告發(fā)電機已合閘 第十三條：1#、2#發(fā)電機并列操作時，如果同步表顯示器不顯示或顯示指針不動等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即停止操作，查明原因。第四節(jié) 帶負(fù)荷 第十四條：發(fā)電機

26、并列后，可帶有功負(fù)荷2000KW3000KW，待機低負(fù)荷暖機正常后，接調(diào)度令，以每分鐘1000KW的速度逐漸增加負(fù)荷。 第十五條：熱態(tài)和事故情況下，發(fā)電機并網(wǎng)后，負(fù)荷增加速度不受限制，但應(yīng)根據(jù)調(diào)度的命令執(zhí)行。 第十六條：在增加負(fù)荷的過程中，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機、勵磁機鐵芯、線圈和外表溫度、進(jìn)出口風(fēng)溫。第五節(jié) 解列 第十七條： 解列步驟： (一)1#、(2#)機解列步驟： 1、接調(diào)度命令；、將發(fā)電機有功、無功負(fù)荷逐步降低；、當(dāng)發(fā)電機有功負(fù)荷逐步降至接近零時，在后臺機中控上斷開發(fā)電機開關(guān)；、確認(rèn)發(fā)電機開關(guān)已斷開后向汽機發(fā)出“注意”、“已分閘”信號；、在勵磁裝置面板上點動操作勵磁減少按鈕，將發(fā)電機電壓降至零

27、；、斷開滅磁開關(guān)；、等汽機停穩(wěn)后，用2500V搖表測量發(fā)電機、勵磁機在熱狀態(tài)下絕緣電阻；、通知汽機值班人員關(guān)閉發(fā)電機空冷器冷卻水閥門；、向調(diào)度匯報發(fā)電機已解列。第十八條：機組解列后，如停機時間較長或雖時間不長，但本班不再開機，應(yīng)拉開發(fā)電機出口刀閘QS及將發(fā)電機隔離小車?yán)猎囼炍恢?。第三?發(fā)電機運行監(jiān)視檢查第一節(jié) 運行監(jiān)視 第一條：運行中應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機各參數(shù)不超過允許值，并進(jìn)行運行分析，作出相應(yīng)的判斷和及時進(jìn)行調(diào)整。 第二條：電壓 1、發(fā)電機運行中電壓的變動范圍應(yīng)在額定電壓的±5以內(nèi)，而功率因數(shù)不變時，其容量不變。2、發(fā)電機運行中電壓不得超過額定值的10。第三條：電流1、發(fā)電機三相電流

28、之差不得超過額定值的10，且最大相不得超過額定值。2、發(fā)電機電壓低于額定值5%運行時，定子電流不得超過額定值的5%，發(fā)電機電壓高于額定值5%運行時，定子電流應(yīng)降低額定值5%，轉(zhuǎn)子電流不得超過額定值。3、定子繞組短時過流允許的時間及倍數(shù)：過電流倍數(shù)1151281522允許時間(秒)120603010第四條：力率1、運行中發(fā)電機力率超過額定值時，應(yīng)監(jiān)視定子電流不得超過額定值，力率低于額定值時，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子電流不得超過額定值。2、1#、2#發(fā)電機功率因數(shù)一般不超過滯相的08095之間運行，機組應(yīng)根據(jù)調(diào)度命令，隨時調(diào)整接帶發(fā)電機無功。第五條：周波 周波變化范圍不超過正負(fù)05HZ時，發(fā)電機可按額定容量運行

29、。第六條：溫度1、發(fā)電機進(jìn)風(fēng)溫度最高不得超過40，最低不得低于20，以防結(jié)霜。兩端入風(fēng)溫差不得大于5，出口風(fēng)溫不得超過65，入、出風(fēng)溫差一般不大于25，最大不得超過30。2、若進(jìn)口風(fēng)溫超過規(guī)定值，應(yīng)聯(lián)系汽機調(diào)整冷卻水量。第二節(jié) 檢 查第七條：每班應(yīng)測量發(fā)電機開口零序電壓和轉(zhuǎn)子對地電壓，檢查發(fā)電機靜子、轉(zhuǎn)子對地絕緣良好。第八條：檢查機電聯(lián)系信號完好，自動裝置、保護(hù)裝置正常，保護(hù)壓板位置正確。第九條：發(fā)電機進(jìn)、出風(fēng)溫度、鐵芯溫度不超過額定值。第九條：發(fā)電機各部件應(yīng)清潔無損，振動不超過額定值運轉(zhuǎn)部件聲音正常。第十條：母線接頭處無過熱變色現(xiàn)象。第四章 勵磁系統(tǒng)第一節(jié) 概 況 第一條： 1#發(fā)電機采用D

30、WLZ-1DW型交流無刷微機勵磁，勵磁機功率130KW，電壓190V，自勵他勵方式。第二條： 2#發(fā)電機采用DWLZ-1DW型交流無刷微機勵磁，勵磁機功率130KW，電壓190V，自勵他勵方式第二節(jié) 運行監(jiān)視檢查運行情況下，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓、電流正常且在空載與滿載范圍內(nèi)。第三節(jié) 強勵裝置 電力系統(tǒng)發(fā)生短路故障時，會引起有關(guān)發(fā)電機端電壓劇烈下降當(dāng)發(fā)電機電壓降低約8085額定電壓值時，使勵磁面端電壓以最快的速度上升到頂值不僅有助于繼電器保護(hù)的正確動作，還能縮短短路故障切除后系統(tǒng)電壓恢復(fù)時間，并有助于用戶電動機的自動起動過程。 勵磁的運行與操作： 1、強行勵磁應(yīng)在發(fā)電機并列后投入，解列前退出。

31、2、強勵動作電壓均按額定電壓的85整定； 3、當(dāng)PT回路故障出現(xiàn)“電壓回路斷線”信號時，應(yīng)退出強勵開關(guān)，故障查出后重新投入； 4、正常運行中強勵動作，一分鐘內(nèi)監(jiān)盤人員不得干涉強勵動作，一分鐘后若靜子電流不能回到額定值時，應(yīng)將強勵退出。第四節(jié) 自動勵磁調(diào)節(jié)器裝置 為了加強機組運行的可靠性，在系統(tǒng)電壓突降、突升時，及時調(diào)整電壓維持在額定值，確保機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，我公司1#、2#機采用DWLZ-1CW型微機自動無刷勵磁調(diào)節(jié)裝置。通常機組并人系統(tǒng)穩(wěn)定后，必須投人自動勵磁調(diào)節(jié)器運行。 一、微機自動無刷勵磁調(diào)節(jié)裝置的作用： 1、在系統(tǒng)正常運行條件下，供給同步發(fā)電機所需要的勵磁功率。對不同的負(fù)荷情況

32、，均應(yīng)能對勵磁電流自動調(diào)節(jié)，以維持面端或系統(tǒng)某點電壓在額定的水平。 2、應(yīng)能保證并聯(lián)運行發(fā)電機組的無功功率得到合理分配，因此對調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)特性應(yīng)有一定的要求。3、在正常運行及事故情況下，能提高系統(tǒng)的靜態(tài)穩(wěn)定和動態(tài)穩(wěn)定性。 4、能夠顯著改善電力系統(tǒng)的運行條件。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路故障切除后，通過裝置自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)電壓自動恢復(fù)，從而改善電動機的自起動條件。當(dāng)系統(tǒng)中發(fā)電機失磁時，要求并列運行的各機組的無刷勵磁裝置自動增加勵磁電流，多發(fā)無功功率，以維持電壓水平。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路故障時，微機自動無刷勵磁裝置會使短路電流增大，提高繼電器保護(hù)裝置的靈敏度，保證繼電保護(hù)裝置可靠正確地工作。第五章 發(fā)電機異常及事故處理

33、第一節(jié) 發(fā)電機的事故過負(fù)荷 在事故情況下，允許發(fā)電機的靜子線圈在短時間內(nèi)過負(fù)荷運行，同時也允許轉(zhuǎn)子線圈有相應(yīng)的過負(fù)荷。但此時發(fā)電機靜子線圈的溫度不超過105，轉(zhuǎn)子線圈溫度不得超過130當(dāng)發(fā)電機的靜子電流超過允許值時,電氣值班人員應(yīng)首先檢查發(fā)電機的力率和電壓，并注意電流超過允許值所經(jīng)時間，按照本規(guī)程規(guī)定，用減少靜子電流的方法，減低靜子電流到最大允許值，但不得使力率進(jìn)相和電壓過低。 如果減減低勵磁電流，不能使靜子電流降低到允許值時，則必須降低發(fā)電機的有功負(fù)荷，必要時和調(diào)度聯(lián)系減荷。第二節(jié) 溫度超過規(guī)定在正常運行的情況下，發(fā)電機靜子線圈、鐵芯及轉(zhuǎn)子溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查靜子三相電流是否平衡，檢查發(fā)

34、電機進(jìn)出口溫度和冷卻水壓力、溫度。若進(jìn)口風(fēng)溫太高，應(yīng)及時通知汽機調(diào)整，如調(diào)整不能恢復(fù)，則應(yīng)降低發(fā)電機的千伏安出力，直到靜子線圈、鐵芯和轉(zhuǎn)子溫度降低到允許值。發(fā)電機進(jìn)口風(fēng)溫正常，而出口風(fēng)溫過高并超過正常情況下的數(shù)值，應(yīng)檢查發(fā)電機的靜子線圈及鐵芯各點溫度，如果一點過高或發(fā)電機外殼局部過熱時，應(yīng)檢查各表計指示是否正常。如發(fā)現(xiàn)三相電流不對稱時，首先降低發(fā)電機的出力，以減少不平衡電流。如不平衡電流已經(jīng)消除，而局部過熱仍消除不了，應(yīng)報告調(diào)度并通知有關(guān)人員檢查，必要時可將發(fā)電機解列。發(fā)電機帶額定負(fù)荷連續(xù)運行時，三相電流之差不得超過額定電流的10%；同時任何一相電流不得大于額定值。第三節(jié) 非同期并列發(fā)生沖擊振

35、蕩當(dāng)非同期并列發(fā)生沖擊振蕩有下列現(xiàn)象：1、 并列時沖擊很大。2、 靜子電流、電壓等表計指針劇烈擺動不止。3、 其它運行中的發(fā)電機與母線各電壓表指針都擺動不止。4、 發(fā)電機發(fā)出鳴聲，其節(jié)奏和表計指針擺動相等。處理：立即將發(fā)電機解列，對發(fā)電機進(jìn)行全面檢查一次，無異常后在并入系統(tǒng)。第四節(jié) 運行中失去同期發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時各表計的現(xiàn)象：1、 靜子電流表指針來回劇烈的擺動，靜子電流的擺動超過正常值的現(xiàn)象。2、 發(fā)電機和母線上的電壓都發(fā)生劇烈的擺動、通常電壓降低。3、 轉(zhuǎn)子電流電壓表的指針在正常值附近擺動。5、 發(fā)電機發(fā)生嗚音，其節(jié)奏和上列各表計的擺動相符。處理：1、 自動電壓調(diào)整器在自動位

36、置時，應(yīng)降低發(fā)電機有功負(fù)荷。2、 自動電壓調(diào)整器在手動位置時，應(yīng)手動調(diào)整增加勵磁，同時降低有功負(fù)荷，以創(chuàng)造恢復(fù)同期的條件。3、 經(jīng)上述處理仍未消除振蕩，達(dá)二分鐘，將失去同期的發(fā)電機與系統(tǒng)解列，對發(fā)電機進(jìn)行全面檢查一次，無異常后再重新并入系統(tǒng)。第五節(jié) 發(fā)電機變成同期電動機運行汽輪機停止進(jìn)汽，發(fā)電機變成同期電動機運行現(xiàn)象：1、 有功電力表指示反向。2、 無功電力表指示升高。3、 靜子電流表指示稍低。4、 轉(zhuǎn)子電流電壓表指示接近正常值。5、 由于系統(tǒng)周波低，靜子電壓往往有所降低，尤其其它機組自動調(diào)壓器投入的少或未投入時更為顯著。6、 “主汽門關(guān)閉”信號應(yīng)出現(xiàn)。處理：1、 首先對其它運行機組調(diào)整，必要

37、時通知調(diào)度進(jìn)行減荷。2、 應(yīng)即將廠用電倒為備用供。3、 按汽機要求進(jìn)行處理。第六節(jié) 表計指示失靈當(dāng)靜子或轉(zhuǎn)子儀表之一突然指示消失或降低時，首先按照其余儀表的指示維持運行。然后檢查是否由于儀表本身故障。如果是由于儀表的故障，應(yīng)盡可能不改變發(fā)電機有、無功負(fù)荷運行，采取措施以消除所發(fā)現(xiàn)的故障。第七節(jié) 發(fā)電機PT回路斷線現(xiàn)象： 1）后臺機“發(fā)電機電壓回路斷線”信號應(yīng)告警。發(fā)電機保護(hù)屏保護(hù)裝置上“發(fā)電機電壓回路斷線”告警燈應(yīng)亮。2）發(fā)電機定子電壓降低或到零，頻率失常。3）有功、無功表指示降低或到零。4）當(dāng)機組DEH投功率控制時，發(fā)電機表記指示功率降低，但發(fā)電機實際功率將上升，并伴隨有發(fā)電機快速增加負(fù)荷的

38、轟鳴聲；處理： 1）應(yīng)立即匯報調(diào)度，將DEH功率控制切換為其它控制方式；2）查勵磁調(diào)節(jié)裝置“手動”方式運行，維持轉(zhuǎn)子電壓，電流不變。3）應(yīng)立即取下發(fā)電機保護(hù)柜定子匝間保護(hù)、復(fù)合電壓過電流保護(hù)壓板。4）匯報調(diào)度，通知機爐加強監(jiān)視有關(guān)熱力參數(shù)。5）加強監(jiān)視發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子電流變化，間接監(jiān)視發(fā)電機出力變化。6）檢查PT一、二次保險是否熔斷，二次空氣開關(guān)是否跳閘。若保險熔斷立即更換；若二次開關(guān)跳閘，立即試送一次，正常后恢復(fù)原勵磁方式。投入發(fā)電機保護(hù)柜定子匝間保護(hù)、復(fù)合電壓過電流保護(hù)壓板。7）若更換保險再次熔斷，或試合二次開關(guān)又跳閘，應(yīng)詳細(xì)檢查二次回路和儀表，通知檢修，盡快找出原因，消除故障，恢復(fù)正常勵

39、磁方式。第八節(jié) 差動斷線及CT二次開路“差動斷線”信號出現(xiàn)時，應(yīng)首先報告調(diào)度，將差動跳閘連接片解除，然后迅速查明原因消除。如本班不能迅速消除，應(yīng)立即報告車間派人處理。處理好后，即將差動跳閘連接片投入。當(dāng)靜子電流表等失?；驒z查發(fā)現(xiàn)CT二次回路開路時，注意不要再升高發(fā)電機的靜子電流，并立即臨時將該電流回路非接地側(cè)線或在開路點前邊端子排上短接，然后再把斷線處理好。進(jìn)行處理時，一定要注意安全。就戴絕緣手套站在絕緣板上。第九節(jié) 發(fā)電機系統(tǒng)接地發(fā)電機某一發(fā)電機系統(tǒng)發(fā)生接地時，其“發(fā)電機接地”信號出現(xiàn)，其開口零序電壓升高到頭頂表。此時應(yīng)報告調(diào)度。如確系發(fā)電機本體接地，應(yīng)立即減掉負(fù)荷，將發(fā)電機解列停機檢查。第

40、十節(jié) 發(fā)電機真空開關(guān)自動跳閘發(fā)電機自動跳閘時，值班人員應(yīng)做下列工作：1、如發(fā)電機主開關(guān)跳閘時，應(yīng)立即斷開滅磁開關(guān)進(jìn)行滅磁。把發(fā)電機控制開關(guān)把手打至分后位置。2、 值班人員應(yīng)注意，發(fā)電機跳閘時整個系統(tǒng)的運行情況，如電壓、周波等，并調(diào)整正常運行機組負(fù)荷，使其在正常情況下運行。3、 檢查繼電保護(hù)及信號動作情況，判明故障區(qū)域和事故性質(zhì)。發(fā)電機差動保護(hù)動作跳閘時應(yīng)：1、 首先向汽機發(fā)出“停機”信號，即奔發(fā)電機本體，檢查發(fā)電機端部線圈、鐵芯及機殼內(nèi)有無異?，F(xiàn)象。2、 對發(fā)電機差動保護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)檢查。3、 拉開發(fā)電機系統(tǒng)有關(guān)刀閘，隔離小車，等發(fā)電機停轉(zhuǎn)后，進(jìn)行測量發(fā)電機電阻。4、 對發(fā)電機的電

41、動保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，判明是否誤動或由于穿越性短路故障引起的誤動。5、 經(jīng)上述檢查沒發(fā)現(xiàn)問題，則發(fā)電機可由零升壓。在升壓過程中如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機，進(jìn)行詳細(xì)的內(nèi)部檢查。如升至額定電壓，未發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，可暫時將發(fā)電機并入系統(tǒng)，報告領(lǐng)導(dǎo)待停機檢查。如果由于外線或母線上的短路，發(fā)電機低壓過流保護(hù)動作跳閘，而差動保護(hù)沒有動作，同時發(fā)電機及其所連結(jié)的輔助設(shè)備土均未發(fā)現(xiàn)明顯的不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機可不經(jīng)檢查而升壓并列。當(dāng)其它并列運行的發(fā)電機或線路發(fā)生故障時，引起電壓 降低、發(fā)電機靜子電流和轉(zhuǎn)子電流將由于自動勵磁裝置而不大量增加時，一分鐘內(nèi)禁止手動調(diào)整勵磁，時間超過一分鐘不返回，應(yīng)立即采取措施降低發(fā)電

42、機靜、轉(zhuǎn)子電流到允許值內(nèi)。第十一節(jié) 發(fā)電機著火發(fā)電機著火的現(xiàn)象：1、 從窺視孔內(nèi)和冷卻室發(fā)現(xiàn)有煙火。2、 有絕緣焦臭味。3、 發(fā)電機某表計可能發(fā)生變化。4、 發(fā)電機也可能引起差動保護(hù)跳閘。處理：1、 汽機值班人員發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)立即破壞真空，緊急停機，并向主控制室發(fā)出“汽機危險”信號。2、 電氣人員發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)立即將發(fā)電機解列，并向汽機發(fā)出“停機”信號。3、 保護(hù)動作 跳閘或緊急停機后，應(yīng)注意廠用電運行情況，檢查故障機開關(guān)是否均已跳閘，并維持其它機組正常運行。4、 開關(guān)全部跳開后，拉開有關(guān)刀閘，小車、并通知汽機維持發(fā)電機在200300轉(zhuǎn)/分。5、 檢查發(fā)電機組如果繼續(xù)燃燒，則可以用水或干式、二氧化碳、

43、四氯化碳滅火器滅火，不許用砂子、泡沫滅火器。如果內(nèi)部只有煙或焦臭味則不必用水滅火，立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6、 發(fā)電機著火時，應(yīng)將風(fēng)室門閉嚴(yán)。第十二節(jié) 勵磁回路絕緣降低或一點接地一、運行中勵磁回路絕緣突然降低即發(fā)生接地時，應(yīng)即對勵磁回路的絕緣進(jìn)行檢查，找出原因盡快消除。如不能恢復(fù)，則應(yīng)對勵磁回路絕緣，勵磁電壓、電流 嚴(yán)加監(jiān)視，或投入勵磁保護(hù)于信號位置，待停機后處理。二、當(dāng)轉(zhuǎn)子發(fā)生一點接地，應(yīng)檢查確定接地點和接地性質(zhì)，如確認(rèn)為永久性金屬接地，通知繼電保護(hù)人員投入兩點接地裝置，然后待停機處理。第十三節(jié) 勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路一、勵磁回路金屬性兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路現(xiàn)象：1、 勵磁電流增加，電壓降

44、低。2、 無功功率表指示顯著降低。3、 若無功功率表指示零以下時，靜子電流可能增加。4、 機組本身可能發(fā)生較大震動。處理：1、 當(dāng)勵磁系統(tǒng)發(fā)生金屬性兩點接地時，必須立即解列停機，并斷開滅磁開關(guān)。2、 當(dāng)由于轉(zhuǎn)子線圈層間短路而引起不允許的振動或轉(zhuǎn)子電流急劇增加時，必須立即減少負(fù)荷，使振動或轉(zhuǎn)子電流減到允許的范圍內(nèi)，若仍不能維持運行時，則解列停機，報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第十四節(jié) 失掉勵磁一、勵磁回路斷路現(xiàn)象：1、 轉(zhuǎn)子電流表指示降低或到零。2、 靜子電流表指示升高，電壓指示降低。3、 無功功率表指示降到零以下。4、 有功功率表指示較正常值低。5、 可能有二極管故障信號出現(xiàn)。處理：1、 立即解列發(fā)電機，向汽

45、機發(fā)出“已解列”信號。2、 調(diào)整維持其它機組正常運行。3、 將自動電壓調(diào)整器投至手動。4、 對勵磁系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。5、 如是勵磁機部分故障，又一時不能處理時，應(yīng)通知汽機停機。6、 如是發(fā)電機轉(zhuǎn)子故障，應(yīng)處理后進(jìn)行發(fā)電并列。如處理后需時間太長應(yīng)暫通知汽機停機。二、如開好車，勵磁機發(fā)不出電時，應(yīng)立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)派人處理。第十五節(jié) 逆勵磁一、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路或突然大量增加勵磁時，有可能出現(xiàn)逆勵磁，現(xiàn)象如下：1、 發(fā)電機表計光柱瞬時發(fā)生強烈擺動。2、 瞬時擺動以后，轉(zhuǎn)子電流、電壓指示零以下。3、 靜子電流等表計指示正常。處理：1、 將轉(zhuǎn)子電壓、電流表接線端子互換。2、 將互換接頭一事記入運行操作記錄簿

46、內(nèi)。第十六節(jié) 發(fā)電機勵磁回路接觸不良一、 勵磁回路接觸不良現(xiàn)象：1、 轉(zhuǎn)子電壓、電流忽高忽低。2、 靜子電流、電壓、無功隨勵磁變化。處理：1、 在保證力率不進(jìn)相的情況下，盡量降低該機無功負(fù)荷。2、 在對用戶不拉閘的情況下，盡量降低有功負(fù)荷。3、 檢查勵磁裝置接線是否松動，報告車間領(lǐng)導(dǎo)派人處理。第十七節(jié) 勵磁機著火一、 勵磁機著火時的現(xiàn)象：1、 勵磁機冒出煙火并有絕緣焦臭味。2、 轉(zhuǎn)子電壓、電流表指示可能降低。處理：1、 立即解列停機，斷開滅磁開關(guān)。2、 確認(rèn)主開關(guān)、勵磁控制開關(guān)斷開后，用水或其它絕緣滅火器滅火，禁止用泡沫滅火器和砂子滅火。3、 滅火期間應(yīng)保持發(fā)電機在200300轉(zhuǎn)/分。第三篇

47、變壓器運行規(guī)程第一章 變壓器運行及操作第一節(jié) 投運前檢查 第一條：終結(jié)所屬回路所有工作票，并有電氣車間“可運行”的書面通知。 第二條：拆除臨時安全措施，檢查變壓器本體及所屬回路各部件完好。 第三條：檢查油枕，瓦斯繼電器，套管各處油色、油位正常、無滲、漏油現(xiàn)象，冷卻裝置完整并好用。 第四條：檢查二次回路接線無松動，保護(hù)裝置無異常情況。各保護(hù)壓板應(yīng)投入正確，接觸良好。第五條：測量絕緣電阻（經(jīng)常拉合或經(jīng)常使用的變壓器可不必每次都測量。常用變壓器絕緣電阻均可和所連接的電纜一起測量）變壓器在安裝或檢修后投入運行前（通常在干燥后）以及長期停用后均應(yīng)測量線圈的絕緣電阻，測量時的數(shù)值和測量時的油溫應(yīng)記入變壓器

48、履歷表內(nèi)。測量440V以下變壓器線圈絕緣電阻應(yīng)用500或1000V搖表。測量6KV以上變壓器線圈絕緣電阻應(yīng)用1000或2500V搖表。測量變壓器絕緣電阻時，應(yīng)測高、低壓線圈對地和高、低線圈之間。在變壓器使用期間所測得絕緣電阻與變壓器 在安裝或大修干燥后投入運行前測得的數(shù)值相比較，是判斷變壓器運行中絕緣狀態(tài)的依據(jù)。絕緣電阻的測量應(yīng)盡可能在相同的溫度，用電壓相同的搖表進(jìn)行。如變壓器的絕緣電阻劇烈降低至初次值的50%或較低時，應(yīng)報調(diào)度或電儀廠批準(zhǔn)方可將變壓器投入運行。第二節(jié) 變壓器的操作 第六條：變壓器送電應(yīng)在裝有保護(hù)裝置的電源側(cè)進(jìn)行，以便當(dāng)變壓器有故障時能可靠地切除。 第七條：變壓器送電時，應(yīng)先和

49、高壓側(cè)開關(guān)，后合低壓側(cè)開關(guān)，停電時與其相反。第八條：大修后的變壓器應(yīng)做沖擊合閘、定相、保護(hù)聯(lián)投試驗。 第九條：運行中的變壓器，在瓦斯保護(hù)及其二次回路上工作時，重瓦斯保護(hù)應(yīng)退出。第十條：運行中的變壓器瓦斯、溫度保護(hù)不得同時退出，特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度批準(zhǔn)。第十一：變壓器除檢修時外，無論帶電或不帶電，瓦斯繼電保護(hù)裝置照常于信號位置，此時變壓器的其它繼電保護(hù)裝置（如速斷、過流等）仍應(yīng)接至跳閘位置。變壓器加油或過濾后，須等變壓器完全停止排出空氣氣泡時，才可將瓦斯繼電保護(hù)裝置重新完全加入運行當(dāng)油位計上指示的油面有異常升高時，應(yīng)查明油面升高的原因，在未將瓦斯繼電保護(hù)切換片由“跳閘”改換至“信號”以前，禁止

50、打開各種放氣或放油的塞子，清理呼吸器的孔眼或進(jìn)行其它工作，以防瓦斯繼電器誤動跳閘。第三節(jié) 變壓器運行監(jiān)視第十二條：變壓器外加一次電壓，可高于額定值的5，如不超過此值，二次側(cè)可帶額定電流；第十三條：變壓器允許在正常情況和事故過負(fù)荷的情況下運行，但變壓器有較大缺陷，如冷卻系統(tǒng)不正常，嚴(yán)重漏油，色譜分析異常時，不允許過負(fù)荷運行。變壓器短時過電流參照下表過負(fù)荷倍數(shù)1.31.61.752.02.43持續(xù)時間(分)12030157.53.51.5 第十四條：當(dāng)變壓器冷卻介質(zhì)溫度下降時，最高上層油溫也應(yīng)相應(yīng)下降，為防止絕緣油加速劣化，自然循環(huán)變壓器上層油溫一般不宜經(jīng)常超過85，超過85時應(yīng)降低負(fù)荷運行。 在

51、變壓器過負(fù)荷情況下，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視上層油溫不得超額定值。名 稱外界溫度上層油溫自然循環(huán)風(fēng)冷變壓器3085自冷變壓器4095第四節(jié) 變壓器運行中檢查項目 第十五條：運行中的變壓器應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查：1、 檢查變壓器油枕的油色，油面高度和是否漏油。2、 套管是否清潔，有無損壞裂紋，放電痕跡及其它現(xiàn)象。3、 變壓器嗡嗡聲的性質(zhì)，音響是否加大有無新的音調(diào)發(fā)生等。4、 冷卻風(fēng)扇的運行情況是否正常。5、 電纜和母線有無異常情況，接頭有無過熱現(xiàn)象。6、 油溫是否超規(guī)定。7、 室內(nèi)的變壓器，門窗是否完整，房屋是否漏水，照明和空氣溫度是否適宜。8、 防爆管隔膜是否完整。9、 檢查瓦斯繼電器的油面和連接油門是否打開

52、。10、 變壓器端蓋及放油門等是否漏油。 第十六條：惡劣天氣應(yīng)加強對變壓器的檢查(室外變壓器) 1、雪天應(yīng)根據(jù)雪溶化情況檢查接頭、套管是否過熱。2、霧天應(yīng)檢查有無放電情況。3、大風(fēng)天氣檢查引線擺動情況和有無雜物掛搭。4、雷雨后，檢查有無放電、閃絡(luò)痕跡。第五節(jié) 變壓器分接開關(guān)的操作 第十七條：無載調(diào)壓變壓器分接開關(guān)的切換，應(yīng)在變壓器處于檢修狀態(tài)下進(jìn)行。切換時，應(yīng)正反方向各轉(zhuǎn)動二次，以便消除觸頭上的氧化膜油污，同時，應(yīng)注意分接頭位置的正確性。分接頭切換后，應(yīng)由專業(yè)人員測量直流電阻合格后方可投運。 第十八條：變壓器分接開關(guān)每次變動后，除在運行值班記錄上詳細(xì)記錄外，還應(yīng)在車間專門記錄薄上登記存檔，以便

53、及時核查。第二章 異常及事故處理第一節(jié) 異常運行值班人員在變壓器運行中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時（如漏油、油枕內(nèi)油面高度不夠，發(fā)熱不正常，音響不正常等）應(yīng)記入值班操作記錄簿內(nèi)，缺陷內(nèi)容記入設(shè)備缺陷記錄簿內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象非停用變壓器，否則不能消除且有威脅整體安全的可能性時，應(yīng)即停下檢修。 第一條：變壓器油溫升高超過許可限度時，值班人員應(yīng)判明原因，采取辦法使其降低。 1、若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且運行中無法修理時，應(yīng)將變壓器停運。 2、若發(fā)現(xiàn)油溫較平時同一負(fù)荷和冷卻溫度下高出10以上，或變壓器負(fù)荷不變，油溫不斷上升，溫度表正常，則認(rèn)為變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停運。 第二條：輕瓦斯信號發(fā)

54、出時，運行人員應(yīng)對變壓器本體進(jìn)行檢查，分析原因并匯報車間，待到許可后，進(jìn)行放氣，必要時通知專職人員取氣樣分析。第二節(jié) 事故處理第三條：變壓器有下列情況之一者，應(yīng)立即停用：1、 變壓器內(nèi)部音響很大，很不均勻有爆裂聲。2、 在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升。3、 油枕噴油或防爆管噴油。4、 大量漏油至使油面降落低于油位指示計上的限度。5、 油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等。6、 套管有嚴(yán)重的破損或放電現(xiàn)象。第四條：變壓器自動跳閘，應(yīng)根據(jù)保護(hù)掉牌情況，查明何種保護(hù)動作，以及跳閘前有無故障跡象，如確屬保護(hù)或人員誤動，可將變壓器重新投入運行。若為瓦斯保護(hù)動作，又有故障特征，應(yīng)將變壓器轉(zhuǎn)至檢修，匯報調(diào)度及車間。變壓器瓦斯動作后，經(jīng)檢查，試驗未發(fā)現(xiàn)故障，可采用零起升壓方法試驗，正常后投運。第五條： 變壓器著火時的處理：1、 首先將變壓器的所有開關(guān)及刀閘斷開，投入備用變壓器。2、 把火災(zāi)區(qū)域和可能蔓延到的設(shè)備隔離開。3、 用干式、泡沫式滅火器或砂子進(jìn)行滅火。若變壓器的油溢在變壓器頂蓋上著火時，則應(yīng)打開變壓器下部的放油門放油，使油面低于著火處。第六條：變壓器輕瓦斯信號報