工程材料復習題

1、工程材料復習題一、填空1、屈服強度是表示金屬材料抵抗微量塑性 變形的能力。3、a Fe的晶格類型為體心立方晶格 。4y 丫一Fe的晶格類型為面心立方晶格 。5、隨著固溶體中溶質(zhì)原子含量增加，固溶體的強度、硬度升高。6、金屬的結晶包括形核和長大兩個基本過程。7、金屬的實際結晶溫度 低于_其理論結晶溫度，這種想象稱為過冷。8、理論結晶溫度與實際結晶溫度之差T稱為 過冷度 。9、金屬結晶時，冷卻速度越快，則晶粒越細小。10、鐵素體的力學性能特點是塑性、韌性好 。11、滲碳體的力學性能特點是硬度高、脆性大 。12、碳溶解在_ "Fe_中所形成的間隙固溶體稱為奧氏體。13、碳溶解在_o-Fe_

2、中所形成的間隙固溶體稱為鐵素體。14、珠光體的本質(zhì)是鐵素體和滲碳體的機械混合物。15、共析鋼的室溫平衡組織為P （或珠光體）。共析鋼的退火組織為 P （或珠光體）。16、亞共析鋼的含碳量越高，其室溫平衡組織中的珠光體量越多 。17、在室溫平衡狀態(tài)下，碳鋼隨著其含碳量的增加，韌、塑性 下降。19、在鐵碳合金的室溫平衡組織中，滲碳體相的含量是隨著含碳量增加而增加。20、在退火態(tài)的20鋼、45鋼、T8鋼、T13鋼中，8和瞅值最高白勺是 20鋼。21、共析鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，冷卻后獲得的組織取決于鋼的_冷卻速度。22、共析鋼過冷奧氏體在（A1680） C溫度區(qū)間等溫轉變的產(chǎn)物是珠光體（或P）。23、共

3、析鋼過冷奧氏體在 680600c溫度區(qū)間等溫轉變的產(chǎn)物是索氏體（細珠光體）。24、共析鋼過冷奧氏體在（600550） C溫度區(qū)間等溫轉變的產(chǎn)物是托氏體（或極細珠光體）。25、共析鋼過冷奧氏體在 550350c溫度區(qū)間等溫轉變的產(chǎn)物是B上（或上貝氏體）。26、共析鋼過冷奧氏體在（350230） C溫度區(qū)間等溫轉變的產(chǎn)物是下貝氏體（或B上）。27、亞共析鋼的正常淬火溫度范圍是Ac3+ 3050 c 。28、過共析鋼的正常淬火溫度范圍是AC + 3050c 。29.鋼經(jīng) 等溫淬火可獲得下貝氏體組織，使鋼具有良好的強度和韌性 性能。30、淬火鋼的回火溫度越高，鋼的抗拉強度和硬度越低。31、淬火+高溫回

4、火稱 調(diào)質(zhì) 處理。32、為改善鋼的耐磨性能，常采用的熱處理方法為：淬火 + 低溫 回火。33、為使鋼獲得高的硬度，應進行淬火加低溫 回火。P9534、為使鋼獲得理想的綜合機械性能，應進行淬火+ 高溫 回火。34、為使鋼獲得理想的彈性，應進行淬火 + 中溫 回火。36、鋼的淬硬性隨著 C%的增加而增加?；鼗鸫嘈?。37、淬火鋼在某些溫度范圍內(nèi)回火時，韌性不僅沒有提高，反而顯著下降的現(xiàn)象稱為38、根據(jù)鋼的熱處理原理可知，凡使 C曲線工移的因素，都提高鋼的淬透性。39、普通碳鋼中淬透性最好的是含碳量為0.77%或共析鋼的碳鋼。40、金屬材料經(jīng)塑性變形后，強度、硬度升高，而塑性下降的現(xiàn)象稱為加工硬化45

5、、60鋼牌號中“ 60”的含義是鋼的含碳量為 0.60%。46、40Cr鋼牌號中“ 40”的含義是鋼的含碳量為 0.4% 。47、38CrMoAlA中碳的平均含量為0.38% 。42CrMo中碳的平均含量為0.42% 。48、為使45鋼獲得良好的強韌性，應采用的熱處理是調(diào)質(zhì) 。49、彈簧鋼淬火后采用中溫回火，可以得到回火屈氏體組織。50、GCr15中碳的平均含量約為1% 。51、GCr15中需的平均含量約為1.5%。52、滾動軸承鋼GCr9中碳的銘含量約為0.9%左右 。53、T8中碳的平均含量約為0.8%。54、為了改善碳素工具鋼的切削加工性能，通常采用的預備熱處理是球化退火55、T10鋼鋰

6、刀，通常采用的最終熱處理為淬火+ 低溫 回火57、1Cr13中需的平均含量約為13%。58、3a13鋼牌號中“ 3”的含義是鋼的含碳量為 0.3%。59、鋼的耐熱性是指鋼在高溫下兼有抗氧化性與高溫強度的綜合性能。60、HT200中“200”表示鑄鐵的最低抗拉強度為 200MPa 。61、QT6003牌號中“ 3”的含義是最小延伸率為 3% 。62、KTZ700 02牌號中，“700”的含義是最低抗拉強度為 700MPa 。63、KTZ700 02牌號中，“KTZ”的含義是珠光體可鍛鑄鐵。64、黃銅是由銅和 鋅 組成的合金。二、選擇題（單選）1、下列力學性能指標中，對組織不敏感的是（ B ）A.

7、硬度B.剛度C.塑性D.抗拉強度2、金屬材料抵抗塑性變形的能力主要取決于材料的（ D ）A.沖擊韌性B.彈性C.塑性D.強度3、現(xiàn)有一碳鋼支架剛性不足，可有效解決此問題的方法是（ D ）A.改用合金鋼B.改用另一種碳鋼C.進行熱處理改性D.改變該支架的截面與結構形狀尺寸。4、在金屬材料的力學性能指標中，“2W0H是指（A ）精選范本A. 硬度B. 彈性C. 強度D. 塑性常見金屬銅室溫下的晶格結構類型（A.與Zn相同B.與S-Fe相同C.與rFe相同D.與a-Fe相同A. 體心立方晶格B. 面心立方晶格C.體心六方晶格D.密排六方晶格間隙固溶體與間隙化合物的（A.結構相同、性能不同B.結構不同

8、、性能相同C.結構和性能都相同A. 晶格類型發(fā)生變化C.晶格發(fā)生滑移固溶體和它的純金屬組元相比（D. 結構和性能都不相同B.晶粒變細D. 晶格發(fā)生畸變A.強度高，塑性也高些B.強度高，但塑性低些C.強度低，塑性也低些D.強度低，但塑性高些10間隙相的性能特點是（A. 硬度高熔點低B.熔點高硬度低C.硬度高、熔點高D.硬度低、熔點低11間隙相與間隙化合物的（A.結構相同，性能不同B.結構不同，性能相同D. 結構和性能都不相同A.晶界B.位錯C.空位和間隙原子D.亞晶界13晶體中的間隙原子屬于（A. 面缺陷B.體缺陷C.線缺陷D. 點缺陷14晶體中的位錯屬于（A.體缺陷B.點缺陷C.線缺陷D.面缺

9、陷15晶界亞晶界是實際晶體材料晶體缺陷中的（A.面缺陷B.體缺陷C.線缺陷D.點缺陷16過冷度是金屬結晶的驅(qū)動力，它的大小主要取決于（A.化學成分B. 冷卻速度C.晶體結構D. 加熱溫度C.結構和性能都相同 12實際晶體的線缺陷表現(xiàn)為（17同素異構轉變伴隨著體積的變化，其主要原因是（B. 過冷度發(fā)生變化A. 晶粒度發(fā)生變化C. 晶粒長大速度發(fā)生變化D. 致密度發(fā)生變化18利用杠桿定律可以計算合金中相的相對質(zhì)量，杠桿定律適用于（A. 單相區(qū)B. 兩相區(qū)C. 三相區(qū)D. 所有相區(qū)19共晶反應是指（A ）20、21222325，262728293031，32，3334A.液相-固相1 +固相2C.

10、從一個固相內(nèi)析出另一個固相共析成分的合金在共析反應丫-（“A. ( a+ 3 )B. o+ 3具有勻晶型相圖的單相固溶體合金（A. 鑄造性能好B. 焊接性能好912以下具有體心立方晶格的鐵稱為（A. 丫 一FeB. S-Fe具有面心立方晶格的鐵稱為（A. 丫一FeB. 3-Fe卜列組織中，硬度最高的是（A.鐵素體B.滲碳體A.強度高，塑性好，硬度高C.強度高，塑性好，硬度低碳在鐵素體中的最大溶解度為（A.0.0218 %B. 2.11 %碳在奧氏體中的最大溶解度為（A. 0.77 %B. 0.0218 %A.C在Fe中的間隙固溶體C.C在Fe中的無限固溶體A.硬而韌A. 滲碳體B.硬而脆B.

11、珠光體鐵碳合金中，共晶轉變的產(chǎn)物稱為（A. 鐵素體B.珠光體A.液相-固相1+固相2C.從一個固相內(nèi)析出另一個固相一次滲碳體是從（A. 奧氏體中析出的35二次滲碳體是從（B.固相-固相1+固相2D. 從一個液相內(nèi)析出另一個固相C.廿 a+ 3C. 鍛造性能好D. 熱處理性能好C. a -FeC. a -FeC.珠光體B.鐵素體中析出的D. 3 -FeD. S -FeD. 奧氏體B.強度低，塑性差，硬度低D. 強度低，塑性好，硬度低）。C.C. 0.77 %C.2.11 %B.CD.C在C軟而韌C.鐵素體奧氏體B.固相D. 從一個液相內(nèi)析出另一個固相D.4.3 %D.4.3 %Fe中的間隙固溶體

12、Fe中的無限固溶體D. 軟而脆D. 奧氏體D. 萊氏體1 + 固相 2C. 珠光體中析出的 D. 鋼液中析出的A.鐵素體中析出的B.鋼液中析出的 C.奧氏體中析出的D.珠光體中析出的36珠光體是一種（A ）A.兩相混合物B.單相固溶體C.Fe與C的化合物D.金屬間化合物37亞共析鋼的含碳量越高，其平衡組織中的珠光體量（A ）。A.越多B.越少C.不變D.無規(guī)律38下列材料中，平衡狀態(tài)下強度最高的是（A ）A.T9B. Q195C. 45D.T7平衡狀態(tài)下抗拉強度最高的材料是（ A ）A.T9B.65C.20D.4539下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，硬度最高的材料是（A ）A.T10B.T8C.45D.

13、20平衡狀態(tài)下硬度最高的材料是（ B ）A.20B.T12C.Q235D.6540下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，硬度最低的材料是（C ）A.T7B.T12C.15 鋼D.45 鋼平衡狀態(tài)下硬度最低的材料是（ A ）A.Q235B.T9C.45D.T1341下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，塑性最差的材料是（B ）A. 25B.T12C. T9D. 65平衡狀態(tài)下塑性最差的材料是（ C ）A. 60B.45C.T10D. 2042下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，塑性最好的材料是（C ）A.T9B.T12C.15D.65下列材料中，平衡狀態(tài)下塑性最好的材料是（C ） 。A.45B.T8C.20D.T1243平衡狀態(tài)下沖擊韌性最

14、好的材料是（A ）A.Q195B.T7C. T10D. 4544下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，韌性最差的材料是（B ）A.Q215B.T12C.30D.T8下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，韌性最差的材料是（B ）A.40B.T12C.Q215D.T845下列材料中，平衡狀態(tài)下沖擊韌性最差的材料是（B ）A.T7B.T13C.35D.Q195下列材料中，平衡狀態(tài)下沖擊韌性最低的是（ A ） 。A.T10B.20C.45D.T846，共析鋼奧氏體化后，在Ai680c范圍內(nèi)等溫，其轉變產(chǎn)物是（ D ）。A. 上貝氏體B.屈氏體C. 索氏體D. 珠光體當共析碳鋼過冷奧氏體的轉變產(chǎn)物為珠光體型組織，則其等溫溫度范圍內(nèi)為(

15、 A )。47，4748495051525354，55，5657A.Ai 550 cB.550 c 350 cC.350c MsD.低于Ms珠光體的轉變溫度越低，則（A.珠光體片越細，硬度越高C.珠光體片越粗，硬度越高共析鋼的過冷奧氏體在A. 下貝氏體共析鋼的過冷奧氏體在A. 上貝氏體A ）。B.珠光體片越細,D.珠光體片越粗,硬度越低硬度越低550350c溫度區(qū)間等溫轉變時，所形成的組織是（B. 索氏體300左右等溫轉變時，所形成的組織是（B.下貝氏體上貝氏體和下貝氏體的力學性能相比較（A.上貝氏體的強度和韌性高C.兩者都具有Wj的強度和韌性生產(chǎn)中采用等溫淬火是為了獲得（A.馬氏體組織B.珠

16、光體組織馬氏體的硬度取決于（A. 奧氏體的晶粒度）。C）D ）。B. 淬火冷卻速度影響碳鋼淬火后殘余奧氏體量的主要因素是A.鋼中碳化物的含量C.鋼材本身的含碳量亞共析鋼常用的退火方法是（A. 完全退火B(yǎng). 球化退火A ）。為使高碳鋼便于機械加工，常預先進行（A.淬火B(yǎng).正火為改善過共析鋼的切削加工性，應采用A.完全退火B(yǎng).去應力退火C.上貝氏體D.珠光體B ）。B ）。C. 索氏體D.珠光體B.下貝氏體的強度和韌性高D.兩者都具有低的強度和韌性C.下貝氏體組織D. 上貝氏體組織C.合金元素的含量D.馬氏體的含碳量D ）。B.鋼中鐵素體的含量D.鋼中奧氏體的含碳量C.等溫退火D.均勻化退火C ）

17、。C球化退火D. 回火C.球化退火D.均勻化退火精密零件為了提高尺寸穩(wěn)定性，在冷加工后應進行（A.再結晶退火B(yǎng).完全退火將碳鋼緩慢加熱到A. 去應力退火）。C均勻化退火D. 去應力退火500600C,保溫一段時間，然后緩冷的工藝叫（A ）160HBS 以下的低碳鋼低合金鋼，為改善其切削加工性能，應采用的熱處理工藝是（ D ）A. 調(diào)質(zhì)為了改善低碳鋼的切削加工性能，通常采用的預備熱處理是（B. 完全退火C. 球化退火C. 球化退火D. 等溫退火D. 正火B(yǎng) ）。58 35鋼鍛坯切削加工前，應進行的預備熱處理是（A.去應力退火B(yǎng).正火C.球化退火D.淬火59為消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，應采用的熱

18、處理工藝是（B ）A.調(diào)質(zhì)B.正火C.球化退火D.滲碳A. 去應力退火B(yǎng). 完全退火C. 球化退火D. 正火60為消除碳素工具鋼中的網(wǎng)狀滲碳體而進行正火，其加熱溫度是（A ）。A.ACcm+(50 70)CB.Arcm+ (50 70) CC.Aci + （50 70） CD.Ac 3 + （50 70） C61過共析鋼正常的淬火加熱溫度是（A ）。A.Aci+30 70cB.Accm+30 70c62鋼的回火處理是在（C ）A.退火后進行B.正火后進行63淬火+ 高溫回火的組織是（ C ）C.Ac3+30 70 cC.淬火后進行D.Aci-30 70 cD.淬火前進行A.回火馬氏體B.回火屈

19、氏體C.回火索氏體鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是（ C ）D. 珠光體A.回火馬氏體B.珠光體C.回火索氏體鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是（ C ）A.回火馬氏體B.回火屈氏體C.回火索氏體D. 回火屈氏體D. 下貝氏體64、淬火鋼在（300400） C回火時，可達到最高值的機械性能是（ B ）B ）。B.位錯密度增加A. 抗拉強度B. 彈性極限65淬火鋼回火時，隨著回火溫度的升高（A.強度和硬度升高，塑性和韌性升高C.強度和硬度降低，塑性和韌性升高66鋼的淬硬性主要取決于（A ）A.碳含量B.合金元素67鋼的淬透性主要決定于（B ）。 vA.含碳量B.合金元素69多晶體的晶粒越細，則其（ A ） 。

20、A.強度越高，塑性越好C.強度越低，塑性越好70冷塑性變形使金屬（A ） 。A.強度增大，塑性減小C.強度增大，塑性增大71加工硬化現(xiàn)象的最主要原因是（A. 晶粒破碎細化C. 屈服強度 D. 塑性C ）。B.強度和硬度升高，塑性和韌性降低D. 強度和硬度降低，塑性和韌性降低C. 冷卻介質(zhì)D. 雜質(zhì)元素C.冷卻速度D.尺寸大小B.強度越高，塑性越差D.強度越低，塑性越差B.強度減小，塑性增大D.強度減小，塑性減小72，7475，76，77，798283848586，87，88，9192C.晶粒擇優(yōu)取向D.形成纖維組織某廠用冷拉鋼絲繩吊運出爐熱處理工件去淬火，鋼絲繩承載能力遠超過工件的重量，但在工

21、件吊運過程中，鋼絲繩發(fā)生斷裂，其斷裂原因是由于鋼絲繩（D ）。A. 產(chǎn)生加工硬化B. 超載C.形成帶狀組織D.發(fā)生再結晶A.形成柱狀晶，強度開B.形成柱狀晶，塑性下降;C.形成等軸晶，強度增大;D.形成等軸晶，塑性增大;為消除金屬在冷變形后的加工硬化現(xiàn)象,需進行的熱處理為（C ）。A. 擴散退火B(yǎng).球化退火C.再結晶退火D. 完全退火為改善冷變形金屬塑性變形的能力，可采用A.低溫退火B(yǎng).再結晶退火B(yǎng) ）。C.二次再結晶退火D. 變質(zhì)處理從金屬學的觀點來看，冷加工和熱加工的溫度界限區(qū)分是A. 相變溫度B.再結晶溫度C. 結晶溫度D.2520CrMnTi 鋼鍛坯切削加工之前應進行的預備熱處理是（A

22、. 球化退火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C. 完全退火D. 正火60Si2Mn鋼制造板簧時。其最終熱處理為（A. 淬火 + 中溫回火GCr15 軸承鋼 , 通常采用的最終熱處理為（A. 調(diào)質(zhì)B. 去應力退火B(yǎng). 調(diào)質(zhì)A ）。C.正火C.淬火+低溫回火T10 鋼鍛坯切削加工前，應進行的預備熱處理是（）。A.去應力退火B(yǎng). 完全退火C球化退火D.淬火+低溫回火D.淬火+中溫回火D. 再結晶退火T8 鋼的最終熱處理是（ B ） 。A.球化退火B(yǎng).淬火+低溫回火C.調(diào)質(zhì)工具鋼的最終熱處理是（ B ）A.球化退火B(yǎng).淬火+低溫回火C.調(diào)質(zhì)制造手用絲錐，常選用的材料是（A. 20CrB. 60C.9SiCrD.Q235為了改

23、善高速鋼鑄態(tài)組織中的碳化物不均勻性，應進行（A.完全退火B(yǎng).正火C.球化退火制造熱鍛模，常采用的材料是（A. W18Cr4VB. GCr15C） 。C.5CrMnMoD ）。D.鍛造加工D.T9AA.淬火4Cr13 鋼制醫(yī)療手術刀，要求較高的硬度，最終熱處理應為（B.淬火+高溫回火C.中溫淬火最終熱處理應為（A.淬火+低溫回火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.氮化D.淬火+低溫回火37制造93、灰口鑄鐵與鋼相比較，機械性能相近的是（C ） 。A.沖擊韌性B.塑性C.抗壓強度D.抗拉強度94、制造承受低載荷的支架（鑄坯），應選用的材料是（ D ）A.35B.40CrC. QT600 3D. HT10095 .關于球墨

24、鑄鐵，下列敘述中錯誤的是（C ） 。A.可以進行調(diào)質(zhì)，以提高機械性能B.抗拉強度可優(yōu)于灰口鑄鐵C.塑性較灰口鑄鐵差D.鑄造性能不及灰口鑄鐵96 .在下列鑄造合金中，適宜制造大型曲軸的是（C ）。A.灰口鑄鐵B.白口鑄鐵C.球墨鑄鐵D.可鍛鑄鐵97、在可鍛鑄鐵的顯微組織中，石墨的形態(tài)是（D ）。A.片狀的B.球狀的C.蠕蟲狀的D.團絮狀的98、汽車變速箱齒輪常選用的材料是（ B ）A. GCr15B.20CrMnTiC. 45D.9SiCr三、簡答題1、金屬晶體的常見晶格有哪三種？ -F-Fe、Fe各是什么晶格？體心、面心、密排六方o-Fe：體心立方結構丫Fe：面心立方結構2、什么是固溶強化？造

25、成固溶強化的原因是什么？溶質(zhì)原子使固溶體的強度和硬度升高的現(xiàn)象稱固溶強化。固溶強化的原因是晶格畸變。晶格畸變增大位錯運動的阻力，使金屬的滑移變形更加困難，提高了金屬的強度和硬度。3、實際金屬晶體中存在哪些晶體缺陷？它們對性能有什么影響？實際金屬晶體中存在點缺陷（空位、間隙原子、置換原子） 、線缺陷（位錯） 、面缺陷（晶界、亞晶界）三類晶體缺陷。點缺陷造成晶格畸變，使材料強度增加。位錯密度增加，材料強度增加。晶界越多，晶粒越細，金屬強度越高，同時塑性越好。4、 FeC 合金中基本相有哪些？基本組織有哪些？基本相：鐵素體（ F） 、滲碳體（Fe3C ） 、奧氏體（A ）基本組織：鐵素體（ F） 、

26、滲碳體（Fe3C） 、奧氏體（A ） 、珠光體（ P） 、萊氏體（Ld）5、簡述鋼的硬度、強度、塑性、韌性與含碳量的關系。隨著鋼中含碳量的增加， 塑性、 韌性下降， 硬度增加。 當含碳量小于0.9時，含碳量增加，鋼的強度增加。而當含碳量大于0.9時，滲碳體以網(wǎng)狀分布于晶界或以粗大片狀存在，使得強度隨之下降。6、 M 有何特征？它的硬度取決于什么因素？低碳M 有何特征？M是碳在a-Fe中的過飽和固溶體。它的硬度主要取決于 M 的含碳量，含碳越高， M 的強度、硬度越高。低碳 M 是板條狀 M ，它具有良好的塑性和韌性，較高的斷裂韌度和較低的韌脆轉變溫度。7、進行退火處理的目的是什么？(1)降低鋼

27、的硬度以便于進行切削加工；(2)消除殘余應力，以穩(wěn)定鋼件尺寸，并防止其變形和開裂；(3)使化學成分均勻，細化晶粒，改善組織，提高鋼的力學性能。(4)改善組織，為最終熱處理作好組織準備8、淬火鋼中的殘余奧氏體對工件性能有何影響？如何防止？殘余奧氏體降低鋼的硬度和耐磨性；工件使用過程中，由于殘余奧氏體發(fā)生轉變，使工件尺寸發(fā)生變化，從而降低工件的尺寸精度。將淬火工件冷卻到室溫后，隨即放到零下溫度的冷卻介質(zhì)中冷卻，即進行冷處理；回火處理。9、為什么亞共析鋼經(jīng)正火后，可獲得比退火高的強度和硬度。亞共析鋼退火后的組織為大量的F+少量P,而亞共析鋼經(jīng)正火后的組織是數(shù)量較多且細小的珠光體組織。由于珠光體的強度

28、和硬度比鐵素體高，因此亞共析鋼正火后可獲得比退火高的強度和硬度。10、亞共析鋼、過共析鋼正火加熱溫度范圍是什么？低碳鋼切削加工前和高碳鋼球化退火前正火的目的是什么？亞共析鋼正火加熱溫度：AC3+5070c。過共析鋼正火加熱溫度：ACcm+5070c。低碳鋼切削加工前正火目的：增加珠光體含量，使鋼的硬度提高，便于切削加工。高碳鋼球化退火前正火目的：消除過共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體。11、亞共析鋼的淬火加熱溫度是什么？加熱溫度過高或過低會產(chǎn)生哪些問題？加熱溫度為 AC3+ (3070) C加熱溫度過高： A 晶粒粗化，使淬火后 M 組織粗大；且氧化脫碳嚴重。加熱溫度過低：淬火組織中將有F,使淬火硬度

29、下降。12、共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過高會產(chǎn)生哪些有害影響？應為727 + (3070) Co如加熱溫度過高，有下列危害：（ 1） 、奧氏體晶粒粗化，淬火后M 粗大，脆性增大。（ 2） 、氧化、脫碳傾向增大，表面質(zhì)量降低。（ 3） 淬火應力大，工件變形裂紋傾向增大。13過共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過高會產(chǎn)生哪些有害影響？應為 Aci + （3070） C。如加熱溫度過高，超過Acm ，有下列危害：（ 4） 、 Fe3C 完全溶入奧氏體，使奧氏體含碳量增加，Ms 降低。淬火后殘余奧氏體量增加，降低鋼的硬度和耐磨性。（ 5） 奧氏體晶粒粗化，淬火后M 粗大，脆性增大。

30、（ 6） 氧化脫碳傾向增大，鋼的表面質(zhì)量降低。（ 7） 淬火應力大，增加了工件變形裂紋的傾向。14水作為淬火介質(zhì)有何優(yōu)缺點？水作為淬火介質(zhì)的優(yōu)點是具有較強的冷卻能力，價格低廉。其主要缺點是：在需要快冷的650500c范圍內(nèi)（碳鋼過冷奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)域），它的冷卻能力低；在300200c需要慢冷時，它的冷卻能力太強，易使零件產(chǎn)生變形，甚至開裂；水溫對水的冷卻能力影響大。15為什么通常碳鋼在水中淬火，而合金鋼在油中淬火？若合金鋼在水中淬火會怎樣？碳鋼件淬火時難以使馬氏體轉變充分，而水的冷卻能力強，使鋼易于獲得馬氏體。合金鋼淬透較好，在油中冷卻能獲得馬氏體。合金剛導熱能力差，若在水中淬火，會使工件產(chǎn)

31、生裂紋和變形。16淬火鋼進行回火的目的是什么？得到所需要的組織與性能通過適當回火可改變淬火組織，調(diào)整和改善鋼的性能。穩(wěn)定工件尺寸 回火使不穩(wěn)定的淬火組織轉變?yōu)榉€(wěn)定組織。消除或減少淬火內(nèi)應力17鋼經(jīng)淬火后為何一定要回火？鋼的性能與回火溫度有何關系？鋼經(jīng)淬火后回火有如下目的：（1）獲得工件所需的組織和性能（2）穩(wěn)定組織，穩(wěn)定工件尺寸（3）消除減少淬火應力隨著回火溫度的提高，鋼的強度指標 （于 矢）和硬度逐漸下降，塑性指標（W、8）與韌性指 標逐漸提高。而回火溫度在300400c附近，彈性極限出現(xiàn)峰值。18什么是鋼的回火脆性？如何避免？隨著回火溫度的升高， 通常強度硬度下降， 而塑性 韌性提高。 但

32、某些溫度范圍內(nèi)回火，鋼的韌性不但沒有提高，反而顯著下降，這種脆化現(xiàn)象稱回火脆性。300左右回火產(chǎn)生的回火脆性是第一類回火脆性，它是不可逆的。 一般不在此溫度范圍內(nèi)回火。含有Cr、Ni、Mn等合金元素的合金鋼，在450650c回火或經(jīng)更高溫度回火后緩慢冷卻通過該溫度區(qū)間時，產(chǎn)生第二類回火脆性。它是可逆的。防止辦法：盡量減少鋼中雜質(zhì)元素含量；加入 W 或 Mo 等能抑制晶界偏析的元素；對中小件，可通過回火后快冷來抑制回火脆性。19、為什么高頻淬火零件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度均高于一般淬火？由于高頻感應加熱速度快、時間短，使得加熱后所獲得的 A 晶粒細小而均勻，淬火后可在表層獲得極細的馬氏體或隱

33、針馬氏體，因而表面硬度、耐磨性高于一般淬火。一般淬火工件的表面存在殘余拉應力，而高頻淬火后工件表層存在殘余壓應力。殘余壓應力能抵消在變動載荷作用下產(chǎn)生的拉應力，因此高頻淬火零件的疲勞強度均高于一般淬火。四、工藝分析題4、汽車半軸要求具有良好的強韌性，且桿部、花鍵處硬度要求R52HRC?，F(xiàn)選用40Cr鋼制造,其工藝路線如下：下料(棒料)-鍛造毛坯-熱處理-校直-粗加工-熱處理-精加工-熱處理、-磨削。指出其工藝過程路線中應選用的熱處理方法及目的，并說明桿部、花鍵處的最終熱處理組織。熱處理：正火。其目的為：消除鍛造應力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削性能；細化晶粒，為淬火作好組織準備。熱處理：調(diào)質(zhì)。其目

34、的為：獲得良好的強韌性，即良好的綜合力學性能。熱處理：表面淬火。其目的是：獲得 M,提高桿部、花鍵處表面硬度。熱處理：低溫回火。其目的為：消除表面淬火應力及脆性，得到高的硬度和耐磨性表層為回火M ，心部為索氏體(S)5、一般精度的G515滾動軸承套圈，硬度 60-65HRC。(1)壓力加工成形后、切削加工之前應進行什么預備熱處理？其作用是什么？(2)該零件應采用何種最終熱處理？有何作用？P162(1)球化退火降低硬度，球化Fe3C,以利于切削，并為淬火作好組織準備。( 2 )淬火+ 低溫退火淬火：獲得高硬度 M低溫退火：去除脆性、應力，穩(wěn)定組織。6、用W18Cr4V W6Mo5Cr4V2Al鋼

35、制造銃刀，其加工工藝路線為：下料-鍛造毛坯-熱處理-機械加工-去應力退火-熱處理、-磨削。請指出其工藝過程路線中熱處理方法、目的及組織。熱處理為球化退火：消除鍛造應力；降低硬度，利于切削加工；為淬火作組織準備。組織：S+粒狀碳化物熱處理為淬火：獲得M。 組織：M+未溶細粒狀碳化物+大量殘余A熱處理為高溫回火（多次）：消除淬火內(nèi)應力，降低淬火鋼脆性；減少殘余 A含量；具有二次硬化作用，提高熱硬性。最終組織：回火 M+ 粒狀合金碳化物+少量殘余A7、機床床頭箱傳動齒輪，45鋼，模鍛制坯。要求齒部表面硬度5256HRC,齒輪心部應具有良好的綜合機械性能。其工藝路線為：下料-鍛造-熱處理-機械粗加工-

36、熱處理-機械精加工-齒部表面熱處理 +低溫回火-精磨。指出熱處理、的名稱及作用熱處理：正火。消除鍛造應力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能；細化晶粒，為淬火作好組織準備。 組織： S熱處理：調(diào)質(zhì)（或淬火加高溫回火）。獲得良好的綜合機械性能。組織：回火 S熱處理：齒部表面淬火。獲得M。11、用20CrMnTi鋼制造汽車齒輪，要求齒面硬度為5862HRC,心部硬度為 3540HRC。其工藝路線為：下料-鍛造-熱處理-機械加工-熱處理、-噴丸-磨削（1）指出熱處理、的名稱及作用（ 2）齒輪表層和心部的最終組織是什么？P263用20CrMnTi鋼制造汽車變速箱齒輪，齒輪要求強韌性好，齒面硬度要求626

37、4HRC,心部硬度為3540HRC。其工藝路線如下：下料-鍛造-熱處理-切削加工-熱處理、-磨削。指出其工藝過程路線中應選用的熱處理方法及目的，并說明齒輪的最終熱處理組織。熱處理為正火。其目的為：消除鍛造應力，調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能；組織：S+少量F熱處理為滲碳。其目的為：使低碳鋼件表面得到高碳。熱處理為淬火。其目的為：獲得表面高硬度、高耐磨性；而心部仍保持一定強度及較高的塑性、韌性。表層組織： M + 碳化物 + 殘余 A 。心部組織：低碳 M + 鐵素體熱處理為低溫回火。其目的為：消除表面淬火內(nèi)應力和脆性，得到高的硬度。表層最終組織：針狀回火M + 粒狀碳化物+ 少量殘余 A。心

38、部最終組織：回火低碳M + 鐵素體。12、普通車床主軸要求具有良好的強韌性，軸頸處硬度要求4852HRC?，F(xiàn)選用45鋼制造，其工藝路線如下：下料鍛造熱處理粗切削加工熱處理精切削加工軸頸熱處理、-磨削指出其工藝過程路線中應選用的熱處理方法及目的，并說明軸頸處的最終熱處理組織。 P265熱處理：正火。其目的為：消除鍛造應力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能。組織： S熱處理：調(diào)質(zhì)（或淬火加高溫回火）。其目的為：獲得良好的強韌性。 組織：S熱處理：高頻表面淬火。獲得 M,提高軸頸表面硬度。熱處理：低溫回火。其目的為：消除表面淬火內(nèi)應力和脆性。軸頸處的最終熱處理組織：表層為回火 M ，心部為索氏體（S

39、）。13、 用 T10 鋼制造形狀簡單的車刀， 其工藝路線為： 鍛造熱處理機加工熱處理、 磨削加工。 寫出其中熱處理工序的名稱及作用及最終組織。熱處理：球化退火：消除鍛造應力，降低硬度，改善切削性能，并為淬火作組織準備。組織：球狀P熱處理：淬火：為獲得高的硬度組織：M+粒狀碳化物+殘余A熱處理：低溫回火：為穩(wěn)定組織，降低脆性，消除淬火應力。組織：回火馬氏體+ 細粒滲碳體+ 少量殘余奧氏體最終組織：回火馬氏體+ 細粒滲碳體+ 少量殘余奧氏體。14、用T10A鋼制造小尺寸手工絲錐，刃部硬度要求5962HRC,柄部硬度要求3045HRC。其工藝路線如下：下料-熱處理-切削加工-熱處理、-柄部熱處理-

40、切削加工指出其工藝過程路線中應選用的熱處理方法及目的，并說明刃部、柄部的最終熱處理組織。熱處理：球化退火。其目的為：降低硬度，改善切削性能，并為淬火作組織準備。組織：球狀P熱處理：淬火。其目的為：獲得 M。組織：M +碳化物+殘余A。熱處理：低溫回火。其目的為：消除淬火應力及脆性，得到高的硬度和耐磨性組織： 針狀回火 M + 粒狀碳化物 + 少量殘余 A 。熱處理為高溫回火。其目的為：保證柄部具有良好的綜合機械性能組織：回火S15、用T10A鋼制造鉆頭，硬度要求為5962HRC,其工藝流程為：鍛造-預先熱處理-切削加工-淬火+低溫回火-精加工。該鋼經(jīng)檢驗，證明鍛造后組織有網(wǎng)狀碳化物。(1)指出

41、其工藝過程路線中預先熱處理方法及作用。(2)指出鉆頭制成后的最終組織。(1).預先熱處理：正火+球化退火正火作用：消除網(wǎng)狀碳化物。 正火組織： P球化退火作用：獲得球狀珠光體組織，改善切削加工性能，并為淬火作組織準備。組織：球狀P(2)最終組織為回火馬氏體。回火M+粒狀碳化物+少量殘余A 1.將下列各種材料牌號前的字母標號，分別填入備選材料種類前的括號中。A.KTH350-10 B.Cr12C.40MnB D.Q195E.3Cr13 F.60Si2Mn材料種類：D )碳素結構鋼A )可鍛鑄鐵B )冷作模具鋼：2.將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料種類前的括號中F )合金彈簧鋼E )不銹

42、鋼C )合金調(diào)質(zhì)鋼分別填入備選材料種類前的括號中A 、 KTH300-06B、 40CrC、 Q235 D 、 ZG200-400E、 60Si2MnF、 Cr12MoV材料種類：B )合金調(diào)質(zhì)鋼D )碳素鑄鋼冷作模具鋼3.將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料種類前的括號中C )碳素結構鋼A )可鍛鑄鐵合金彈簧鋼分別填入備選材料種類前的括號中A. Q195B.45Mn2C.ZL101D.ZGMn13E.Cr06F. 20CrMnTi 、 20Cr材料種類：C ）鑄造鋁合金F ）合金滲碳鋼A ）碳素結構鋼B ）合金調(diào)質(zhì)鋼E ）合金刃具鋼耐磨鋼4. 將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料

43、種類前的括號中A. Cr2B. Q345C. T8D. ZGMn13E. ZL201F. 20Cr材料種類：A ）合金刃具鋼C）碳素工具鋼鑄造鋁合金5將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料種類前的括號中F ）合金滲碳鋼B ）低合金高強度結構鋼D）耐磨鋼分別填入備選材料種類前的括號中A.GCr15B.Q215C.HT250 D.65MnE.W18Cr4VF.H90材料種類：B ）碳素結構鋼F ）普通黃銅F ）灰口鑄鐵6將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料種類前的括號中A ）滾動軸承鋼E ）高速鋼D ）彈簧鋼分別填入備選材料種類前的括號中A.CrWMnB.T10C.35CrMo D.ZL

44、101E.20CrF.QT500-7材料種類：B ）碳素工具鋼E ）合金滲碳鋼D ）鑄造鋁合金7將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料種類前的括號中A ）合金刃具鋼C ）合金調(diào)質(zhì)鋼F ）球墨鑄鐵分別填入備選材料種類前的括號中A.GCr9B.H90C.W6Mo5Cr4V2D.1Cr13E.40MnB F.KTZ550-04材料種類：E ）調(diào)質(zhì)鋼B ）普通黃銅F ）可鍛鑄鐵8將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料種類前的括號中A ）滾動軸承鋼C ）高速鋼D ）不銹鋼分別填入備選材料種類前的括號中A.KTZ700 2B.GCr9 C.3Cr2W8VD.H68E.65F.9Mn2V材料種類：（

45、F）合金刃具鋼A ）可鍛鑄鐵E ）優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼9將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料種類前的括號中D ）普通黃銅C ）壓鑄模用鋼B ）滾動軸承鋼A.HT200B.W6Mo5Cr4V2C.GCr9 D.9SiCrE.T10F.H62材料種類：(A )灰口鑄鐵(C )滾動軸承鋼(B )高速鋼(F )普通黃銅(D )合金刃具鋼(E )碳素工具鋼 10、將下列各材料牌號前的字母，分別填入備選材料種類前的括號中C.9Mn2VD.KTZ700 2(A )優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(C )合金刃具鋼E.65Mn F.5CrNiMo(D )可鍛鑄鐵(B )滾動軸承鋼A.60 B.GCr9(F )熱作模具鋼(E )

46、彈簧鋼材料種類：3 .圖為已簡化的FeFe3c相圖(1)分析E點、ACD線的含義。(2)分析含碳量為0.1%的碳鋼從液態(tài)至室溫的結晶過程。(1) E點：A中碳的最大溶解度。ACD:液相線。(2)見圖1點以上為液體，1點開始結晶Ao12點析出為奧氏體，至 2點全部為為奧氏體。23點全部為Ao3點開始從 A中析出F。 34點為A+F。4點產(chǎn)生余下的 A共析轉變，A-P。 至室溫F + P或 L-L+A - A-A+F F+P。4 .圖中已簡化的FeFe3c相圖(1)分析A點、GS線的含義。(2)填寫()中相或組織代號。(3)分析含碳量為0.2%的亞共析鋼從液態(tài)至室溫的結晶過程。GS:從奧氏體中開始

47、析出 F。(1) A點：純鐵的熔點。(2)見圖(3)見圖1點以上為液體。12點。析出為奧氏體，至 2點全部為為奧氏體3點開始析出F。34點 從奧氏體中不斷析出 F。4點產(chǎn)生共析轉變，A - P。至室溫F + P或 L-L+A - A-A+F P+F。6.圖為簡化的Fe-Fe3c相圖。(1)指出S點、ECF線的意義。(2)根據(jù)相圖分析45鋼的結晶過程，指出 45鋼的室溫組織。wdQClfi O.n 2.11<3 尻樹Pt5 fPtaC時間 11 aocia fl.T?a. j乩鈉他HaF*jC(1)S點為共析點；ECF線為共晶線。(2)見圖1點以上為液體。12點。從液體中析出奧氏體，至 2

48、點全部為奧氏體。3點由奧氏體中開始析出 F。34點 從奧氏體中不斷析出 F。4點產(chǎn)生共析轉變，A - P。至室溫F + P或 L-L+A - A-A+F P+F。室溫組織為鐵素體與珠光體8.圖中已簡化的FeFe3c相圖(1)分析E點、SE線的含義。(2)填寫()中相或組織代號。(3)分析含碳量為0.77%的共析鋼從液態(tài)至室溫的結晶過程。COU02L9 ft.?T 2.11員的用通一*FtiC時間 OOflllS 1,772,11434的%Ff)C(1) E點：A中碳的最大溶解度。ES:碳在A中的固溶線。(2)見圖(3)見圖1點以上為液體。12點，析出為奧氏體。至 2點，全部為為奧氏體。3點產(chǎn)生

49、共析轉變，A - P。至室溫P或 L - L+A - A - P10.圖為簡化的Fe-Fe3c相圖。(1)指出C點、PSK線的意義。(2)根據(jù)相圖分析T12鋼的結晶過程，指出 T12鋼的室溫組織。時間 JftnZlB 0.7T111VIkts網(wǎng)Ftj£（1）C點為共晶點；PSK線為共析線。（2）見圖1點以上為液體。12點，析出為奧氏體，至2點全部為奧氏體。3點開始析出FCn034點從奧氏體中不斷析出FaCn。4點產(chǎn)生共析轉變，A-P。至室溫P+ FesCn或 L - L+A A-A+Fe 3Cn - P+Fe3Cn。室溫組織為P+Fe3Gi1、形狀復雜、體積也較大的毛坯常用砂型 鑄造

50、方法。2、鑄造時由于充型能力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是澆不足和冷隔。3、液態(tài)合金的本身流動能力,稱為流動性。4、合金的流動性越好，則充型能力好。5、鑄造合金的流動性與成分有關，共晶成分合金的流動性好。6.合金的結晶范圍愈小，其流動性愈好7、同種合金，結晶溫度范圍寬的金屬，其流動性 差。8、為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采用最方便而有效的方法是提高澆注溫度。9、金屬的澆注溫度越高，流動性越好，收縮 越大。10、合金的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個階段。11、合金的 液態(tài)、凝固 收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。12、鑄件中的縮孔（松）是由于合金的液態(tài)收縮和凝固 收縮造成的。13、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮