公租房工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 總體概況第二章 主要施工方法第三章 擬投入的勞動(dòng)力安排計(jì)劃和主要施工機(jī)械第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第五章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第六章 確保工期的技術(shù)組織措施第七章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第八章 施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖第九章 施工總平面圖第十章 對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)的技術(shù)措施 第十一章 緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 第十二章 冬雨季施工措施、降低環(huán)境污染和減少噪音的措施第一章 總體概述第一節(jié)、前言 本工程施工組織設(shè)計(jì)是規(guī)劃和指導(dǎo)整個(gè)工程從施工準(zhǔn)備到施工過程以及竣工交給全過程的一個(gè)綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是溝通設(shè)計(jì)和施工之間的橋梁，它既要充分體現(xiàn)本工程的設(shè)

2、計(jì)和使用要求，又要符合本工程施工的客觀規(guī)律，對(duì)施工的全過程起到戰(zhàn)略部署和戰(zhàn)術(shù)安排的作用，本工程施工組織設(shè)計(jì)是施工準(zhǔn)備工作的重要組成部分，又是做好施工準(zhǔn)備的主要依據(jù)和重要保證。本工程施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)施工過程實(shí)行科學(xué)管理的重要手段，是編制施工預(yù)算和施工的主要依據(jù)，是本工程施工企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理的重要組成部分，因此，編制好本工程施工組織設(shè)計(jì)，按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工程序，有計(jì)劃地開展各項(xiàng)施工作業(yè)，對(duì)于及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各項(xiàng)資源的正常供應(yīng)，對(duì)于協(xié)調(diào)各施工隊(duì)、組之間，各工種之間、各種資源之間以及空間排布置與時(shí)間的相互關(guān)系，對(duì)于保證施工順利進(jìn)行，按期按質(zhì)按量完成施工任務(wù)，取

3、得更好的施工經(jīng)濟(jì)效益等，都將起到重要的、積極的作用。第二節(jié)、編制說明 2.1編制依據(jù) 1、建設(shè)單位提供的國(guó)家新鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)緯四路公租房1#6#樓工程施工的設(shè)計(jì)圖紙； 2、本工程的招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況； 3、該地區(qū)有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)； 4、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作及操作規(guī)程； 5、我司承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)技能等。 2.2編制原則 1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的方針、政策； 2、合理安排施工程序和順序； 3、盡量采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)施工技術(shù)、科學(xué)合理地確定施工方案； 4、采用流水施工和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排進(jìn)度計(jì)劃； 5、合理安排（布置）施工場(chǎng)地； 6、充分利用

4、機(jī)械設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備； 7、注意降低工程成本、提高經(jīng)濟(jì)效益； 8、堅(jiān)持質(zhì)量第一、重視施工安全； 9、以實(shí)際可行的措施確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)； 2.3編制內(nèi)容 本施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)針對(duì)工程的概況及特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。本投標(biāo)書施工技術(shù)方案部分將作為施工的依據(jù)，指導(dǎo)本工程的全過程施工。第三節(jié)、工程概述 工程名稱：國(guó)家新鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)緯四路公租房1#6#樓工程施工。 工程地點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)緯四路。 招標(biāo)單位：新鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)。 招標(biāo)代理：河南申鑫

5、工程管理有限公司。 工程規(guī)模：建筑面積約7549平方米及主樓地下車庫。 資金來源：政策性資金+地方財(cái)政配套資金+其他行財(cái)政籌措資金。 工程招標(biāo)范圍：所列工程的施工圖范圍內(nèi)的工程內(nèi)容，詳見工程量清單。 工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件：施工現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件，施工范圍外道路可通行車輛，供施工材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位提供施工用水用電接駁點(diǎn)，施工場(chǎng)地內(nèi)水電管線由施工單位根據(jù)施工需要自行解決，費(fèi)用施工單位自理。 工程質(zhì)量要求：本工程所有項(xiàng)目均應(yīng)符合房屋工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求，驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 工程保修：工程保修按中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定執(zhí)行。 工期要求：本工程施工工期為540日歷天（具體以監(jiān)

6、理單位批準(zhǔn)的開工令日期為準(zhǔn)）。 施工現(xiàn)場(chǎng)要求：要求施工現(xiàn)場(chǎng)必須達(dá)到河南省建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)、實(shí)施目標(biāo)工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件的要求本工程的施工總工期為540日歷天，結(jié)合工程圖紙、工程量清單、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、我公司的實(shí)際能力和承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)，具體以發(fā)包人簽發(fā)的書面開工通知為準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo) 本招標(biāo)工程的招標(biāo)質(zhì)量要求為合格，我公司在滿足招標(biāo)文件質(zhì)量要求的同時(shí)，力爭(zhēng)優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安全施工目標(biāo) 杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在相關(guān)規(guī)范及規(guī)程范圍之內(nèi)。文明施工目標(biāo) 嚴(yán)防治安事件的發(fā)生，杜絕火災(zāi)事故；必須達(dá)到安徽省建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)目標(biāo) 信守合

7、同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主及當(dāng)?shù)卣块T對(duì)本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督。第五節(jié)、施工前期準(zhǔn)備 5.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)地情況，包括周圍環(huán)境，運(yùn)輸?shù)缆?、水電供?yīng)情況等。按施工總平面布置圖，安裝水電，并進(jìn)行測(cè)試。做好雨季施工的防水排污工作，修筑排水溝、沉沙井，保證場(chǎng)地不積水。 5.2施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、組織編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保養(yǎng)工作，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)就位。 5.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃籌集勞動(dòng)力，組織好各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，辦理各方面有關(guān)手續(xù)，同時(shí)按照培訓(xùn)計(jì)劃組織培訓(xùn)（包括規(guī)章制度、安全生產(chǎn)、操作技術(shù)和精神文明教育等各方面

8、）。 5.4生活設(shè)施準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)修通相關(guān)道路，按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖安裝施工用水用電線路。作好后勤工作安排，以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，解決工人食、住、工作等問題。充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。 5.5施工技術(shù)準(zhǔn)備 組織有關(guān)人員（公司生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助）編制施工組織設(shè)計(jì)，在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上編制和健全施工方案，明確施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問題的部位和工序，提出針對(duì)性措施。 1、明確各主要分部分項(xiàng)工程的施工方法。 2、組織人員抽工抽料，及時(shí)訂貨加工。 3、制定各項(xiàng)管理制度，根據(jù)本工程特點(diǎn)有針對(duì)性的編制各工序作業(yè)指導(dǎo)書。 4、制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、

9、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想工作、生活福利、后勤服務(wù)等一系列的管理制度。進(jìn)行分層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理制度交底。 5、按施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，編制材料用量計(jì)劃，作好材料的備料、供料，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)及其保管工作。 6、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工程序和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力的需要量，并從公司的勞務(wù)中心選擇高素質(zhì)的施工班組：對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想。 7、本工程按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，為需進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。為保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。第六節(jié)、施工工序總體安

10、排 6.1指導(dǎo)方針 根據(jù)本公司“恪守合同，精心施工、保證質(zhì)量、優(yōu)良服務(wù)”的宗旨,全力為業(yè)主的建設(shè)做出貢獻(xiàn)。并以此為指導(dǎo)方針結(jié)合實(shí)際情況作好該工程的施工方案及具體的施工操作工作。 6.2總體部署方案 我司在仔細(xì)研究招標(biāo)文件和招標(biāo)會(huì)議精神后，非常重視此次投標(biāo)，如我司有幸中標(biāo)，我司將把本工程列為公司的重點(diǎn)工程，派遣精兵強(qiáng)將，依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢(shì)，以及以往承建此類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，建立完善的組織管理體系，強(qiáng)化管理、密切協(xié)調(diào)、精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成。根據(jù)招標(biāo)文件要求和施工圖紙的內(nèi)容，通過現(xiàn)場(chǎng)勘察，綜合考慮本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合本公司的具體條件和各種優(yōu)勢(shì)。我司擬采取“分項(xiàng)管

11、理、突出重點(diǎn)；縱橫穿插、交叉作業(yè)；精誠(chéng)合作、保質(zhì)保期”的方案。并從組織管理和實(shí)際施工等階段作出以下施工總體構(gòu)思。 1、分項(xiàng)管理、突出重點(diǎn) 根據(jù)工程特點(diǎn)和系統(tǒng)工程原理，將本工程的幾個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊工序單獨(dú)列項(xiàng)，作為工程整個(gè)控制體系的關(guān)鍵。 2、縱橫穿插、交叉作業(yè) 整個(gè)施工過程中不僅在空間上；而且在時(shí)間上進(jìn)行穿插、交叉作業(yè)。 3、精誠(chéng)合作、保質(zhì)保期 本著精誠(chéng)合作的精神，服從甲方及監(jiān)理的指導(dǎo)，精心組織施工，制定詳細(xì)的措施來保證工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中，施工部位較多，交叉作業(yè)多，相互之間干擾較大，如何進(jìn)行全面的協(xié)調(diào)，抓好平面管理和資源平衡，特成立技術(shù)協(xié)調(diào)部，直接負(fù)責(zé)施工過程中的協(xié)調(diào)、配合工作，

12、調(diào)節(jié)沖突、平衡資源分配，以此來妥善解決好施工過程中的相互干擾問題。 4、施工組織管理在施工組織管理方面根據(jù)工期緊的實(shí)際情況，主要根據(jù)工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，加大各種資源的投入；并進(jìn)行合理組織，安排好施工流水段劃分和立體交叉的施工作業(yè)，特別是要組織好均衡施工，避免因工作面不連續(xù)造成窩工等情況的出現(xiàn)。 5、施工順序、施工流向安排 為充分利用時(shí)間和空間，計(jì)劃開工，平行施工，擬采用先地下，后地上；先主體結(jié)構(gòu)，后砌體粗裝修；先屋面防水，后內(nèi)外粉。以主體施工為先導(dǎo)，各分部分項(xiàng)工程緊隨其后，平面分段，立面分層，科學(xué)組織交叉施工。主體結(jié)構(gòu)按劃分的流水段進(jìn)行同步流水，圍護(hù)結(jié)構(gòu)在主體結(jié)構(gòu)施工完1層時(shí)自下而上進(jìn)行跟進(jìn)

13、，后續(xù)工序保持等距離依次跟進(jìn)。外裝飾由上逐層向下進(jìn)行。水電安裝隨主體配合施工。 地下車庫及地下室施工工藝流程為：人工清底地基處理墊層、磚胎模施工底板防水及其保護(hù)層施工底板施工地下室、筏板基礎(chǔ)施工地下室外墻防水及保護(hù)層土方回填。 主體階段施工順序?yàn)椋褐黧w階段施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€復(fù)核墻柱鋼筋綁扎（安裝工程孔洞預(yù)留、防雷引下線焊接）墻柱模板支設(shè)墻柱砼澆筑（線盒、管道預(yù)埋）梁板鋼筋綁扎（安裝工程孔洞預(yù)留、防雷引下線焊接）梁板模板支設(shè)梁板砼澆筑（線盒、管道預(yù)埋）養(yǎng)護(hù)上層放線。 外墻裝飾待外墻墻體施工完全后從下至上施工,外（檐）裝修:屋面保溫防水（避雷網(wǎng)焊接、避雷針安裝）外檐勾縫、抹灰面磚及涂料拆井架、補(bǔ)

14、砌進(jìn)料口墻體并補(bǔ)抹灰、勾縫內(nèi)外管線交接水落管安裝散水臺(tái)階。 室內(nèi)施工順序?yàn)椋悍旁O(shè)門窗洞口、墻線從下到上砌筑填充墻（線盒、管道預(yù)埋）放設(shè)各層標(biāo)高線立門窗口樓、地面墊層頂棚修整、打底內(nèi)墻面抹灰（穿線）踢腳樓地面門窗安裝（電氣安裝）油漆、涂料修整（系統(tǒng)調(diào)試、試水試壓）。 屋面工程施工工藝流程為：基層清理找坡層找平層防水層保溫層保護(hù)層養(yǎng)護(hù)。 鋼筋、預(yù)埋管及鐵件、構(gòu)配件的加工先于后續(xù)工序，并滿足施工進(jìn)度的要求。對(duì)不在本次發(fā)包范圍內(nèi)的項(xiàng)目，質(zhì)量進(jìn)度控制納入目標(biāo)控制計(jì)劃。 第二章 主要施工方法一、施工測(cè)量1、施工測(cè)量要求本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地上十一層，地下一層，所選用的儀器和測(cè)量方法遵循以下要（1）組建測(cè)量小

15、組，建立健全測(cè)量管理制度。（2）選用精密儀器，建立施工控制網(wǎng)。（3）沉降觀測(cè)、軸線傳遞、建筑定位放線等一系列工作都要按施工測(cè)量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。2、施工測(cè)量管理制度建立健全施工測(cè)量管理制度，是搞好施工測(cè)量、提高施工質(zhì)量的前提和保障。（1）測(cè)量成果及資料的管理制度。（2）自檢驗(yàn)線及復(fù)檢驗(yàn)線制度。（3）儀器操作及安全作業(yè)制度。（4）儀器檢校及安全維護(hù)管理制度。3、測(cè)量工具準(zhǔn)備本工程主要測(cè)量工具有：經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，5m鋁合金塔尺一根，100m鋼卷尺一把，50m鋼卷尺五把，所有工具儀器必須以法定計(jì)量部門檢定合格后方可進(jìn)場(chǎng)。4、平面測(cè)量控制本工程平面測(cè)量控制，首先以總平面圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，確定

16、單位工程建筑物四邊主軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，并根據(jù)單位工程間尺寸關(guān)系，確定其余的軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑物平面測(cè)量控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)確定后，每層結(jié)構(gòu)放線，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)線。每層支完模板和綁扎完鋼筋后，進(jìn)行二次驗(yàn)線，復(fù)核結(jié)構(gòu)平面幾何尺寸及插筋位置是否正確，并及時(shí)調(diào)整修復(fù)。5、標(biāo)高測(cè)量控制施工前，根據(jù)甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外。設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核?；A(chǔ)施工階段，用水準(zhǔn)儀和塔尺將測(cè)量設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測(cè)依據(jù)。6

17、、沉降觀測(cè)（1）當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)位埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，沉降觀測(cè)點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。（2）沉降觀測(cè)測(cè)量應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及精密鋼尺，有專人測(cè)量。（3）第一次觀測(cè)在觀測(cè)釘穩(wěn)定后及時(shí)觀測(cè)，主體結(jié)構(gòu)每層施工完觀測(cè)一次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每二個(gè)月一次；建筑竣工后第一年不少于35次，第二年不少于2次，以后每年一次直到沉降穩(wěn)定為止。7、測(cè)量資料整理（1）測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。 （2）需要經(jīng)過甲方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。二、土方開挖

18、1、施工準(zhǔn)備（1）挖土機(jī)械：挖土機(jī)。（2）一般機(jī)具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車，小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺、水平儀、塔尺桿等。（3）在施工機(jī)械無法完成的部位如清理基槽底時(shí)，應(yīng)配備人工進(jìn)行作業(yè)。（4）采用挖土機(jī)挖土，基底應(yīng)留30cm采用人工清理基底?；舆吰掳匆?guī)范要求放坡。2、操作工藝定位撒白線確定開挖深度確定開挖路線清基坑修邊驗(yàn)槽（1）定位撒白線：根據(jù)定位控制線將基坑開挖邊線用白灰撒出白線。（2）確定開挖深度：根據(jù)甲方提供基準(zhǔn)點(diǎn)要求（書面提供）及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，基坑深度以大于負(fù)三米，根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告的土質(zhì)情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工安排，基坑四周均采用放坡，土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合清除基底預(yù)

19、留土層。土方開挖防護(hù)應(yīng)做1:0.5的放坡。用精密水準(zhǔn)儀及塔尺引至開挖現(xiàn)場(chǎng)，計(jì)算出開挖高度，并隨機(jī)開挖隨時(shí)復(fù)核，確保不超挖。（3）確定開挖路線：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定開挖路線。（4）開挖：依據(jù)白線的線路圖及技術(shù)人員的要求開挖，開挖時(shí)要掌握近期的天氣情況，并及時(shí)和甲方、監(jiān)理聯(lián)系確定驗(yàn)槽時(shí)間，根據(jù)天氣情況及驗(yàn)槽時(shí)間來確定清槽時(shí)是否可一次清到位，如遇雨天應(yīng)考慮暫留50100mm，再次清土，確保土質(zhì)不受雨水侵濁。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。（2）基底的保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇到基礎(chǔ)不

20、能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待準(zhǔn)備充分時(shí)再開挖。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。4、土方處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將開挖出的余土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整，并進(jìn)行夯實(shí)或壓實(shí)。將多余及雜土清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。2、樁間土開挖及回填一、施工工藝及流程：（一）挖樁間土：確定開挖的順序抄平分層開挖人工清底（二）清鑿樁頭：抄平風(fēng)鎬清鑿人工清鑿二、技術(shù)保障措施：（一）挖樁間土1土方開挖測(cè)量：1.1土方開挖前對(duì)開挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng)并對(duì)平面加密控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，合格后方可使用。根據(jù)土方開挖范圍、放坡尺寸、坑底作

21、業(yè)面尺寸計(jì)算確定開挖的外輪廓線和坑底線并在適當(dāng)位置設(shè)置長(zhǎng)期的定位控制樁。基坑邊線放線完畢以后，用全站儀進(jìn)行驗(yàn)線。長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)偏差在允許范圍內(nèi)(+200mm-50mm)，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)線。依據(jù)控制樁用白灰水灑出基坑上邊線和基坑底邊線，開挖時(shí)從坑底線開挖。1.2鑒于本工程施工控制點(diǎn)離基坑較近，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返測(cè)法，將高程控制點(diǎn)引進(jìn)基坑內(nèi)，其點(diǎn)數(shù)不少于2個(gè)，以便進(jìn)行校核?？刂泣c(diǎn)采用深埋鋼筋并用混凝土加固方式固定，位置位于底板外側(cè)。經(jīng)檢查合格后，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高，用紅油漆標(biāo)志于樁豎向主筋上，每根樁不少于2個(gè)點(diǎn)，其標(biāo)高值為對(duì)應(yīng)的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.50m。操作時(shí)用

22、鋼卷尺直接檢查即可。1.3控制土方開挖標(biāo)高，利用水平儀隨時(shí)監(jiān)控土方開挖深度，并相互校核，校核后的誤差不得超過3mm，取平均值作為施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，以此標(biāo)高為依據(jù)，按照建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）要求開挖坑底標(biāo)高控制精度-50mm，表面平整度20mm，進(jìn)行坑底清理。2.土方開挖施工方法及措施2.1土方開挖采用機(jī)械挖土結(jié)合人工清底的方法，先整體開挖到底板頂標(biāo)高上來200300mm，承臺(tái)土方采用機(jī)械開挖，地梁土方采用人工開挖。施工從總體上看分區(qū)、分階段按順序部署。機(jī)械挖土挖至基底上300mm，在基礎(chǔ)釬探驗(yàn)槽完成后，采用人工進(jìn)行清底，將土方清至設(shè)計(jì)基底。土方由便道運(yùn)

23、出。2.2土方開挖時(shí)應(yīng)考慮磚胎膜所占位置（h為開挖深度，h1000mm時(shí)，采用120厚磚胎模；h1000mm時(shí)，采用240厚磚胎模）以及工人操作所需位置（500mm寬），并根據(jù)所在土層情況而須作的放坡（1：1），以確保其穩(wěn)定性。3.樁間土采用4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開挖，15輛自卸汽車運(yùn)土，人工輔助清理，塔吊配合余土的清理。由于本工程有大量的多樁承臺(tái)，承臺(tái)尺寸不是太大，且樁位較密布，因此，將選擇適當(dāng)?shù)耐诰驒C(jī)挖斗寬度，以利于樁間挖土而不破壞工程樁。開挖出來的土方，除留夠需要回填的部分土方外，多余的土要一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。4.嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，盡可能避免超挖或欠挖太多現(xiàn)象。如個(gè)別地方發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用虛土

24、回填，可用碎石類填充夯實(shí)，重要部位可用低強(qiáng)度砼填充，并征得設(shè)計(jì)單位同意。5.樁間水平方向控制與樁保持300mm安全距離由人工挖除，挖除至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，再進(jìn)行清鑿樁頭施工。6.施工期間抓緊施工，遇降雨時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，將承臺(tái)內(nèi)的積水用潛水泵抽往就近的基坑集水井或排水溝，然后抽排出基坑外。同時(shí)準(zhǔn)備充足的塑料布進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沁泡地基土。（二）鑿樁頭1.鑿樁頭緊跟土方開挖進(jìn)行施工，采用風(fēng)鎬和人工鋼鉆進(jìn)行清鑿樁頭。本工程在施工到較大工作面時(shí)計(jì)劃1012臺(tái)風(fēng)鎬同時(shí)作業(yè)，行走路線緊跟樁承臺(tái)土方開挖。要求不損傷設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下部分的樁體，樁頭表面平整，不出現(xiàn)凸頭形狀。先采用風(fēng)鎬鑿除，留150mm

25、高左右采用鋼鉆人工仔細(xì)鑿除平整。2.在水平鑿除樁頭時(shí)，杜絕過大的水平力，防止斷樁。清樁頭時(shí)，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈，清至砼密實(shí)層。首先在樁側(cè)面用人工鉆水平方向鑿50100mm深溝槽，然后用風(fēng)鎬自上而下進(jìn)行鑿除作業(yè)，保證不沖擊破壞有效樁體。3.如果在鑿樁頭時(shí)，破壞了有效樁體，則必須按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行接樁處理。4.鑿除的混凝土塊渣和部分土方采用塔吊和汽車清運(yùn)。（三）基坑排水：采用明溝排水的方法：為了及時(shí)排走雨水，在基礎(chǔ)墊層周邊及基坑四周設(shè)置明溝及集水井進(jìn)行排水?？恐苓呍O(shè)置明溝排水，明溝最淺處深200，按0.5%坡度坡向集水井，寬300，溝底采用50厚c10細(xì)石砼墊層，側(cè)壁采用18磚

26、墻砌筑并用13水泥砂漿抹光。集水井深1200，直徑1000，以鋼筋籠作支撐龍骨，井底和周邊填以碎石。基坑排水需保證有足夠潛水泵，并安排專人負(fù)責(zé)抽水。搭接，采用電渣壓力焊或直螺紋連接。1.1地基施工根據(jù)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，本工程需要級(jí)配砂石進(jìn)行置換進(jìn)行地基處理。具體施工方案如下：1)  材料要求a.采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、碎石，含泥量不超過3%b.級(jí)配砂石材料中不得含有有機(jī)雜物，碎石最大粒徑不宜大于50 mm；2)  主要機(jī)具設(shè)備a.根據(jù)砂石和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備仭⑵秸?、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。b.常用機(jī)具設(shè)備有：蛙

27、式打夯機(jī)、平板打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時(shí)；大型機(jī)械有：自卸汽車、鏟車、及翻斗車等。3)  作業(yè)條件a.填砂石前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。b.施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。c.使用汽車或大型自行機(jī)械時(shí)，確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地。d.對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。e.作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。4)工藝流程檢驗(yàn)砂石料實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底清理分層鋪砂石灑水分層夯實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度

28、修整找平驗(yàn)收5)施工方法由于基底鋪填面積較大，計(jì)劃采用中小型機(jī)械回填，人工配合：將砂石按實(shí)驗(yàn)室級(jí)配比用機(jī)械拌合均勻，用鏟車送到坑底，壓路機(jī)結(jié)合平板振壓機(jī)往復(fù)振壓，一般振壓不少于3遍。6） 操作工藝a.填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。b.檢驗(yàn)砂石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求，含水量是否在控制的范圍內(nèi)，級(jí)配是否符合要求；c.鋪筑砂石應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)配比進(jìn)行均勻拌合，分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定，一般為250300mm，不宜超過300 mm。每層攤鋪后，隨之耙平。d.施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)在夯實(shí)碾壓前根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量，

29、一般為8%12%。e.每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。f.砂石墊層分段施工時(shí)接槎初應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)。g.施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置檢查點(diǎn)，用200 cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)定砂石的質(zhì)量密度。下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，貫入值小于規(guī)定值為合格。h.墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)

30、準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)砂石夯實(shí)。1.2土方回填作業(yè)條件（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。（2）回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。施工操作工藝（1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回

31、填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為350；每層鋪攤后，隨之?dāng)偲?。?）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（5）回填應(yīng)在墻體相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。管道周圍，用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在防水接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。（6）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要

32、求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（7）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3、地下車庫及地下室工程（一）地下車庫未施工作為臨時(shí)施工場(chǎng)地階段，應(yīng)注意：1、地基土開挖深度應(yīng)高于或等于基礎(chǔ)墊層上表面高度，即預(yù)留約100mm土，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放情況進(jìn)行合理安排，防止出現(xiàn)材料堆放過于集中造成對(duì)地基土的擾動(dòng)。2、臨時(shí)場(chǎng)地遷至已施工完畢的地下車庫頂板上以后，可按照施工組織設(shè)計(jì)中土方開挖部分的程序和要求進(jìn)行開挖獨(dú)立基礎(chǔ)及墊層下方地基土直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（二）先施工部分地下車庫施工完畢將鋼筋加工場(chǎng)地及模板加工車間及材料堆放場(chǎng)地遷至地下車庫頂階

33、段，應(yīng)注意：1、作為施工場(chǎng)地的地下車庫頂板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%，混凝土實(shí)際強(qiáng)度可通過留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊實(shí)驗(yàn)得到。2、施工現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放應(yīng)均勻分開堆放，特別是鋼筋原材料堆放場(chǎng)地，防止出現(xiàn)因材料集中堆放造成荷載過大，壓壞地下室頂板的現(xiàn)象。3、有后澆帶通過地下車庫頂板的跨度內(nèi)，不得堆放任何材料、半成品或作為臨時(shí)施工場(chǎng)地。4、地下工程防水施工方法（1）清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層清掃干凈并涂刷基層處理劑。（2）卷材涂刷粘結(jié)劑：將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用棉紗蘸汽油將卷材兩邊各150mm寬范圍內(nèi)的隔離粉擦拭干凈。用棕刷蘸滿lyx-603-3號(hào)粘結(jié)劑，均勻涂刷在卷材與基層粘結(jié)的一側(cè)15

34、0mm寬的表面上。卷材與卷材搭接部位及卷材接頭部位暫不涂刷粘結(jié)劑。（3）基層涂刷粘結(jié)劑：棕刷蘸滿粘結(jié)劑，在與卷材涂膠寬度相對(duì)應(yīng)的基層上迅速而均勻地進(jìn)行涂刷，寬窄要一致。用手感覺基本干燥后才能進(jìn)行鋪貼卷材的施工。（4）鋪貼卷材：在卷成圓筒的已涂刷粘結(jié)劑的卷材中心插入一根鐵管，兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)線鋪展卷材。鋪展時(shí)對(duì)卷材不要拉得過緊，應(yīng)在松弛的狀態(tài)下進(jìn)行。邊對(duì)標(biāo)準(zhǔn)線邊鋪貼卷材。平面與立面相連的卷材，應(yīng)由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（5）排除空氣：每當(dāng)鋪貼卷材時(shí)，邊鋪貼邊用橡膠刮板朝卷材的橫向順序用力地刮壓一遍，特別是附加層部位（

35、為滿粘貼）要按順序進(jìn)行刮壓，以徹底排除卷材與基層間的空氣。（6）滾壓：在排除空氣后，可用外包橡膠的鐵制的小壓輥進(jìn)行滾壓，屋面轉(zhuǎn)角處、泛水部位要按順序滾壓，確保粘結(jié)牢固密實(shí)，不得空鼓。（7）卷材接頭的粘法：待下班前將卷材長(zhǎng)邊、短邊搭接縫使用lyx-603-2號(hào)膠進(jìn)行粘結(jié)。卷材與卷材搭接寬度按表3要求粘貼，粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，按順序用手逐一壓合，不允許由縐縫、翹起、起邊、張口現(xiàn)象。粘合后用手持壓輥順序地認(rèn)真地用力滾壓一遍。凡卷材重疊三層的部位，必須填充密封膏封閉。 （8）卷材末端收頭處理：卷材末端收頭應(yīng)臥入凹槽內(nèi)，端頭處用建筑密封膏封閉，待密封膏固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿將凹槽抹平齊壓光封閉

36、。（9）蓄水試驗(yàn)和涂刷著色劑：當(dāng)卷材鋪貼完畢后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，屋面坡度最高部位水深不少于100mm，時(shí)間不少于24h，觀察無滲漏，合格后將卷材表面的塵土、雜物清掃干凈。用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材表面著色劑。上人屋面可鋪置面磚或另做剛性覆蓋。三、土方回填1、施工準(zhǔn)備（1）材料及施工機(jī)具土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的余土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50cm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。2、主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40-60mm）、木耙、鐵鍬、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。（2）作業(yè)條件施工前應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理的確定填方土料含水率控制范圍

37、、虛鋪厚度和壓實(shí)變數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定?；靥钋皯?yīng)對(duì)基礎(chǔ)、或地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)?；A(chǔ)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑邊坡上時(shí)，每隔3m釘上水平撅；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制樁。3、操作工藝（1）工藝流程：基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)修整找平驗(yàn)收（2）填土前應(yīng)將基坑底或地平上的垃圾、雜物清理干凈；基槽回填前，必須到基礎(chǔ)地面標(biāo)高以下，將回落的松散垃圾、砂漿、等雜物清除干凈。（3）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水

38、量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先撒水濕潤(rùn)等措施。（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交錯(cuò)。并且嚴(yán)禁采用澆水使土下沉的所謂“水夯法”。（6）回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。（7）回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定

39、進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（8）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（9）雨期施工：回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)注意天氣變化，雨前應(yīng)及時(shí)夯完該填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（2）

40、管道下部夯不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求夯填回填土，如回填土太濕同樣夯不密實(shí)成“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q上好土再予夯實(shí)。四、模板工程1、基礎(chǔ)模板安裝（1）根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用u型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。（2）安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。2、柱模安裝（1）按照放線位置釘好壓腳板。（2）按柱模板圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間楔型插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模板將兩模板連接。（3）安裝柱箍：柱箍可用鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿墻螺栓。（4）安裝模板的拉桿或撐桿：柱模每邊的拉桿或頂桿，與事先搭設(shè)的鋼

41、筋管支撐架可靠連接，以保證模板的強(qiáng)度和整體性。3、梁模板安裝（1）在柱模上彈出軸線、梁位置和水平線。（2）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支頂其間距為4001000mm不等，具體視龍骨排列而定，采用門架支頂加可調(diào)上托時(shí)其間距有關(guān)600、900、1800mm等。（3）按標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨的千分之一至千分之三。（4）支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1m，若采用門架支頂，門架之間用交叉桿聯(lián)結(jié)。（5）支頂若支承在基土上

42、時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，加木墊板或砼墊塊等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。（6）梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接方木與底板連接。（7）當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺桿。（8）梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。4、模板拆除（1）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2mpa。（2）承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板2502且875梁8758100（3）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（5）拆模時(shí)不要用

43、力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。五、鋼筋工程1、鋼筋的制作（1）工程中使用的鋼筋表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)該有污垢、油漬、漆垢及其它的雜質(zhì)等。帶有顆粒狀或磷片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷，如裂紋或疊層等，以除銹及去污染后的鋼筋，其尺寸、截面積及性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）成盤和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直，無局部曲折。（4）鋼筋的截?cái)嗪蛷澱郾仨氃诠さ氐募庸ぼ囬g進(jìn)行，彎曲半徑應(yīng)按圖紙要求，當(dāng)圖紙未標(biāo)明時(shí)，則應(yīng)按規(guī)范gb502402002的規(guī)定執(zhí)行。（5）由光圓鋼筋制成的箍筋末端應(yīng)設(shè)彎鉤。彎鉤應(yīng)按圖紙說明，彎鉤角度為135度。 2、框架鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎a、套柱箍筋：按圖紙要求間距，

44、計(jì)算好每根柱筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成正90度角。b、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定操作。c、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆標(biāo)箍筋間距線。d、柱箍筋綁扎：a、按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c、箍筋的彎鉤疊合處

45、應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。d、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10 d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5 d。e、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋 。f、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在豎筋外皮上，間距一般1000，（或用塑料卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（2）梁鋼筋綁扎a、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。b、先穿主梁的下部縱向受力鋼

46、筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立架筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。c、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸入中心線的長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。d、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。e、箍筋在疊合處的彎鉤，梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10 d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5 d。f、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。g、在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙

47、排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于25時(shí)，宜采用焊接，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)1級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（2級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。（3）板鋼筋綁扎a、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。b、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。d、綁扎

48、板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根盤的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各處可交綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為兩層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。e、在鋼筋的下面墊砂漿墊塊，作為現(xiàn)澆板的保護(hù)層，每1.5米設(shè)置1個(gè)，采用梅花型布點(diǎn)。上部鋼筋綁扎完成后，用馬凳綁扎支墊上部筋，采用鋼管支架上鋪架板作為板上人行設(shè)備通道，以防止人員踩踏鋼筋變形。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)定。3、鋼筋的焊接梁主筋擬采用閃光對(duì)焊或人工搭接：樓板及其它構(gòu)件鋼筋采用搭接連接形式。如有焊接接頭均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試焊并有監(jiān)理見證取樣，送檢合格后，方可進(jìn)行焊接。分布筋及其它非受力筋的

49、連接采用搭接綁扎。所有搭接必須滿足規(guī)范要求。a、閃光對(duì)焊：工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊，作模擬試件送試件確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。待鋼筋?yuàn)A緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動(dòng)鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時(shí)接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)及氧化膜，接頭白熱熔化時(shí)，隨即施加壓力迅速頂緊，使兩根鋼筋焊牢。閃光對(duì)焊前應(yīng)將鋼筋端頭150范圍內(nèi)鐵銹清除干凈。鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部相接觸，以利均勻加熱和保證焊

50、縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭彎處為黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋。按規(guī)范規(guī)定取對(duì)焊試件，合格后，才能批量焊接。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻。b、電弧焊：施工工藝：施工前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙為25，采用搭接焊時(shí)，鋼筋預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。綁條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。施焊時(shí)，引弧應(yīng)由幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧在幫條或搭接鋼筋的一端時(shí)開始，收弧在幫條或搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h0.3d，且h3，焊縫寬度b0.7d，且b1

51、0。幫條尺寸、鋼筋端頭間以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整。（1）鋼筋的焊接采用螺紋焊接，為保證閃光對(duì)焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整，焊接端部表面應(yīng)彼此平等，焊接時(shí)被擠出接頭外的熔渣應(yīng)剔除。（2）配置在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋接頭截面面積不得超過鋼筋總面積的50%。（3）焊接接頭距鋼筋彎曲處不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于最大彎矩處。c、直螺紋鋼筋連接（1）鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。（2）鋼筋套絲：套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻泣滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑套絲。

52、鋼筋套絲：鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。在操作工人自檢查的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，并填寫檢驗(yàn)記錄。檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)層帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。（3）鋼筋連接：連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無損。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按表規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡搭“響聲時(shí)，即達(dá)到接頭

53、的擰緊值。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用力擰進(jìn)。連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。（4）質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過1個(gè)完整絲扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個(gè)完整絲扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。六、砼工程（商品砼）1、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)，方可澆筑。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。商品砼應(yīng)使用有資質(zhì)的商品砼攪拌站。使用前核查砼配合比試驗(yàn)報(bào)告、水泥物理

54、性能試驗(yàn)報(bào)告、砂、石試驗(yàn)報(bào)告、摻和料試驗(yàn)報(bào)告、外加劑試驗(yàn)報(bào)告等，并符合有關(guān)要求。（2）主要機(jī)具：插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、混凝土標(biāo)尺桿。2、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備筏板、獨(dú)立基礎(chǔ)、柱、梁、板混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)3、操作工藝（1）作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并應(yīng)將干燥的基層土或木模板濕潤(rùn)，以均勻、不留積水為度。申請(qǐng)對(duì)鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作，鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，且經(jīng)檢驗(yàn)合格，模板尺寸按設(shè)計(jì)和支設(shè)方案已支調(diào)完畢，強(qiáng)度和剛度滿足設(shè)計(jì)要求。各安裝工種的配合及預(yù)埋件、預(yù)留情況的驗(yàn)收合格。（2）混凝土的澆筑與振搗a、柱的混凝土澆筑a、柱澆筑前底部應(yīng)先填510，振搗棒

55、不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。b、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。c、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制混凝土斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。d、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽正同。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

56、e、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋處理到位。b、梁、板混凝土澆筑a、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板塊 混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。c、澆筑板混凝土的虛角厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。d、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼筋