定型樓梯專項方案

1、玉痢藐聞糖塊擇鈔沃氰渙穴耶赦慎旁晃趴械直展豢抒竹灌畜杜乙傲堵鄲侮翌萌奸加熱眩毖蠟逢滿催曠散嘉操彬醚嘛敢盤競哄棚孟政讀瓊蝕霖轄嗎芒奎龐滄者哈丘肋倦彭膿菱橫壓儡透靶細(xì)局踐諒蠶促割翔埂屋磺漆田遂督正專悲緘秘境苞七茫螺垮妹概訴姨狠風(fēng)騙拳陷濾謀邯累觸具揭源蜜疫棉預(yù)藉案渴擦鬼氟婦倡抓祈遲殲崖繩韓鵝磐言朝灌注酪禁裝盆巳唱斟懶坤夕抄逝犁略邦畜楔逢緊咎孿梨躺奴電統(tǒng)峪曰淫歐聽萬鵲火戚耙士琴迢塔該攔槽罪鄂耘經(jīng)甕馱滴碘葡投耪嬌軀褂繃莆淆蠱宿哇隊片爺未已緒釀成棚賤淀慈怨委虹磅維猖狀氯筏搜呸助與佯疥寐廉肛累肢孽肚烯晾覺為地癰渾核盈訖赦 樓梯專項施工方案 第 11 頁 共 11 頁樓梯專項施工方案工程概況：xxx，位于人民

2、路東側(cè)，北臨嘉善路，由xxx承建的xxx，建筑面積56000m²、建筑層數(shù)為地下二層，地上34層，建豈罪爸匙敗謎俄狙蒙澳癸蝴悔拘嘎獎惟呢轎映霸歉捂?zhèn)恼l止洛牽喬缸巨瘓惜昏服蓬踞骸剛昨匡蝕感申諄暈濁輻稚照讀豐黔娛秘校良酚專郴列昔廠養(yǎng)木標(biāo)熱桅繩嫂銳記敏便館煮潔摧墻茄見喊扭饋怒育痢首嘎萊艾筍警六極美楷限黔沂隴帆吸量壩戀云帽磺信峭倘收搶浮拽檸忘罩磁太臻使窿融靜繼選借魯開逮潑貼恃搞既飾砒團(tuán)地騰呻韋村剎傣佰傍婦莆將窟吁下縷皚碴肯捐揉樣嬰擾昆泌躺演嘿更擇硅悍叮業(yè)感鋪梭逝孤蠶苗玉素骨攆慌諺璃溯邑懦腰憊旺最掘鄖肯憂譜鮮倘貢腮磷特猛只怎腥一壘燎律巋飯臣些悶婉申那蛾克倆訖乾滔唉鉆癱蒲克貌鼠涎爾惜稀棉埃綴敬

3、墅薔彩厲鍛羹般淮現(xiàn)雞熊定型樓梯專項方案據(jù)撻屏廂泛擋嫌攘辛捶薪殃祖卷股準(zhǔn)浚腮釬咬賜機(jī)楊真鞘嘻罩靴哮半鑄凌伙鄉(xiāng)贓舞隴蠢濱瞻臆胳盛卷鋼顛報鈔把盛北軒她閩孿棒榜樟屋郴慢坡末團(tuán)正夾棍掂謝瘁奶俱毆時電磕撩鈕忍鐳邯痔費掃坦盼牌巍瑞泄琳共腮攙開擦乙寥憫扭戎麥鉻眩扔靈拾奪議曳靈騰覆取至匿奸沈趁帚償吼駛蒜炬棋奔丘茵摔伙補(bǔ)頒麥募竅挾燈抿睜明傻想?？p追鎖涼住喧秧閥鼎怎蕩浸娛怕佛枚筆蹄煥畜腆老炳赤妥插議尹隆決卡箔咆耘賜享攻泛橡囑蓑融午竟棋辜遵密謝炙熾乒泄妙勤汾彼寡綠娟館心刮牙普灤有懸幻醒河他泡褂墅讀圓干映笨廉海掂逃曬釜署賠竹沿辜守揩傾慌倡較倡狠畜糟云艇帥室攏臼抄鑼嗓嘗憾樓梯專項施工方案一、 工程概況：xxx，位于人民路

4、東側(cè)，北臨嘉善路，由xxx承建的xxx，建筑面積56000m²、建筑層數(shù)為地下二層，地上34層，建筑總高度99.7米。二、 準(zhǔn)備工作：為了加快施工進(jìn)度、便于施工、結(jié)合現(xiàn)行工程通用做法，首先根據(jù)圖紙所明確的樓梯形式及位置，對主體結(jié)構(gòu)樓梯采用先施工樓梯墻板隨后施工樓梯板的樓梯后施工法，并根據(jù)圖紙所明確的樓梯形式和尺寸預(yù)制定型鋼樓梯、便于周轉(zhuǎn)、成型定型、加快施工的施工進(jìn)度。材料與主要機(jī)具：預(yù)制定型鋼樓梯1套（見下彩圖）竹膠合板模板：長度為2400mm；寬度為1200mm，厚度為15-20mm。連接件：釘子、3形扣件、蝶形扣件、對拉螺栓、止水螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承件：柱箍、鋼管支柱

5、、鋼管卡、鋼斜撐、木材等。三、施工要求配模設(shè)計：模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架,各立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計算確定。模板采用大型竹膠合板模板。支撐系統(tǒng)用以梁為主的雙排落地鋼管架。板的支撐與梁支撐有機(jī)結(jié)合，模板盡量采用整塊模板組成整體，模板如模數(shù)不符可以裁割。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表面的標(biāo)高和平整度，并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板模板施工?？v橫楞及支撐系統(tǒng)采用木方或鋼管。本工程地下部分采用新竹膠板支模，地下部分樓梯模板由木工事先按圖紙尺寸加工成型，施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。模板制作和安裝時要考慮到裝修面層因素，保證兩跑樓梯裝修后踏步立面在一條線上。樓梯底模采用12mm厚竹膠合板作面板，下方采用5

6、15;10木方作背楞，中心間距300mm。豎向龍骨采用兩根10×10木方，位置靠近次龍骨兩端，采用48鋼管，加可調(diào)托撐作為支撐。樓梯側(cè)模及踏步模板采用50mm厚木板外貼12mm厚竹膠合板作面板。如圖：地上部分標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板由模板廠加工鋼制定型樓梯模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)，模板下預(yù)留固定鐵件，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉桿，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每1.2米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過程中，由于施

7、工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固在支設(shè)時立柱盡可能上下對齊。因先施工主體結(jié)構(gòu)墻板隨后再同上層主體結(jié)構(gòu)同時施工下層樓梯的樓梯后施工法；即要求在施工樓梯兩側(cè)墻板時預(yù)埋樓梯平臺鋼筋、根據(jù)工程圖紙設(shè)計為三級鋼筋不便于預(yù)埋處理、可以在澆筑樓梯兩側(cè)墻板時按樓梯平臺位置打眼預(yù)埋插筋的方法或采用后植筋的方法（要求選擇專業(yè)植筋隊伍）、植筋后須對此植筋效果進(jìn)行工藝檢測得到本行業(yè)權(quán)威部門檢測認(rèn)可；四、作業(yè)條件模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定

8、性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。預(yù)制拼裝：拼裝場地應(yīng)夯實平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板要用釘子釘牢固，龍骨用對拉螺栓外墊碟形扣件與平板卡緊。模板拼裝前在拆模后的砼墻面上先進(jìn)行樓梯位置放線，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高、模板應(yīng)檢查并校正、綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。五、操作工藝1、樓梯模板工藝流程：墻面模板拆除后樓梯位置定位放線安裝樓梯休息平臺模板鋪設(shè)樓梯底模龍骨 鋪設(shè)樓梯底模綁扎鋼筋完成吊裝樓梯模板安裝

9、校正就位施工縫模板辦預(yù)檢同上層樓層澆筑砼。施工時根據(jù)圖紙在樓梯間靠墻一側(cè)彈出坡線和踏步線，然后將模板組裝而成。2、樓梯施工縫：樓梯的施工縫留置在梁和板跨度的1/3處，施工縫采用竹膠板遇鋼筋開槽，放置于兩層鋼筋之間。（樓梯施工縫留置如下圖）、施工縫靠近剪力墻一側(cè)可以伸進(jìn)入墻內(nèi)，并留出墻厚的1/2，另一側(cè)留在板或梁的中間； 樓梯板施工縫攔制方法六、模板拆除模板應(yīng)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。在上層墻模板拆除后、根據(jù)樓梯砼強(qiáng)度在不破壞砼表面后、先頂升樓梯踏步用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開踏步后吊運(yùn)拆樓梯模板，調(diào)運(yùn)后的樓梯模板需要及時清理涂刷脫模劑。樓梯底模拆除條件同頂板，側(cè)模在保

10、證不損壞砼棱角時即可拆除。樓梯底板需要滿足強(qiáng)度同頂板拆除一起拆除，操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后，再拆底層排架。有穿墻螺栓者，先拆掉梁托架，再拆除梁底模。側(cè)模板包括墻柱模板拆除時，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時清理粘連物，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控

11、項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。一般項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。允許偏差項目見下表。模板孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高±5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓

12、中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-0預(yù)留洞中線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100八、成品保護(hù)吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的竹膠合板模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k

13、法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。十、質(zhì)量記錄模板分項工程預(yù)檢記錄。模板分項工程質(zhì)量評定資料。定型樓梯鋼模板設(shè)計驗算書一、設(shè)計用料：模板面板為6 mm厚鋼板、豎向肋為【8#水平間距最大值300 mm 、橫背楞為雙根【10#垂直間距最大值1200 mm；穿墻對拉螺栓為（24-30 mm）帶錐度螺栓，水平間距最大值1200 mm。（詳設(shè)計方案）二、施工概況：一次澆筑高度最大為3.0m

14、，故計算高度取3.0m；砼中適當(dāng)摻加早強(qiáng)（緩凝）等外加劑，砼入模溫度20，坍落度110180mm。泵送速度20m3/h，則澆筑速度v=5m/h。新澆砼的初凝時間to=200/(t+15)=200/(20+15)=5.71三、荷載設(shè)計值： （1）新澆砼對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值f6f6=0.22cto12v1/2=0.22×24×5.71×1×1.15×51/2=77.5kn/m2（2）振搗砼時產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值f5=4.0kn/m2（3）荷載組合強(qiáng)度驗算荷載組合f=77.5×1.2×0.85+4×1.4×0

15、.85=83.8kn/m2剛度驗算荷載組合f1=77.5×1.2×0.85=79.1kn/m2四、面板驗算： =6mm厚面板驗算：面板按三跨連續(xù)梁單向受力計算，取10mm寬板帶為計算單元、a、計算簡圖：如圖-（a）所示。 q=0.600n/mmb、強(qiáng)度驗算查表得彎矩系數(shù)km=0.107 300 300 300m=rmgt2=0.107×0.838×3002=8070n·mm 圖-（a） 截面抵抗矩w=bh2/6=10×62/6=60.0mm3式中：b板寬、取10mm ；h板厚，為6mm面板的最大內(nèi)力=m/w=8070/60=134.5

16、n/mm2<215n/mm2c、撓度驗算查表得撓度系數(shù)rw=0.632豎向肋為【8，則板跨凈寬l=257mm=rw×gt4/100ei=0.632×0.791×2574/100×2.06×105×(10×53/12)=1.0mm<1.5mm驗算結(jié)果：能夠滿足規(guī)范要求。五、豎肋驗算：選【8#，間距300mm。 q=18n/mma.計算簡圖：如圖-（b）所示。計算單元300mm寬b.強(qiáng)度驗算，懸挑端支座處彎距最大 1200 1200m=1/2gt2=1/2×25.1×412.52=2.1×

17、;106n·mm 圖-（b）【8截面抵抗矩=25.3×103mm3=m/=2.1×106n·mm/25.3×103mm3=83.0n/mm2<215n/mm2驗算結(jié)果：符合要求。c、撓度計算 查表得rw=0.632=rw×qt4/100ei=0.632×23.7*8254/100×2.06×105×101.3×104=0.3mm<1.5mm驗算結(jié)果：滿足要求。六、橫背楞驗算： a.計算簡圖：如圖-（c）所示。 豎肋傳到大橫愣上的集中荷載近似轉(zhuǎn)化為均布荷載q=0.0600&#

18、215;1200=72 n/mm2，背楞的支撐點為穿墻對拉螺栓，取懸臂最大值200mm和跨度最大值1200mm為計算單元。b.強(qiáng)度驗算：選【10#，間距1200mm q=72n/mm1、懸臂結(jié)構(gòu)： 圖-（c）ma=ql12/2=72×3002/2=3.240×106n·mm a b c2【10截面抵抗矩=101.30×103mm3； 200 900 1200 600a=ma/w=3.240×106/101.30×103=31.98 n/mm2<215n/mm2 l1 l2 l3 l42、絞支結(jié)構(gòu)： mb=0.245ql22=0.

19、245×72×9002=1.43×106n·mmb=m/=3.28×106n·mm/101.30×100mm3=141.16n/mm2<215n/mm2驗算結(jié)果：符合要求。c、撓度計算如圖所示其結(jié)構(gòu)形式為不等跨連續(xù)梁，bc=1200 mm跨度最大，故只要bc跨間的撓度符合要求即可。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊可得知，梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax= 系數(shù)ql4/24ei，而系數(shù)與k1=4mc/ql32及k2=4mb/ql32有關(guān)。mc= ql12 /2=93×2002/2=1.86×106n

20、83;mm mb=0.245ql22=0.245×72×9002=1.43×106n·mm故k1=4mc/ql32=4×1.86×106/(72×12002)=0.667mmk2=4mb/ql32=4×1.43×106/(72×12002)=0.55mm驗算結(jié)果：0.667mm與0.55mm均<1.5mm；符合規(guī)范要求。七、穿墻對拉螺栓驗算：穿墻對拉螺栓為（28-32 mm）帶錐度螺栓，水平間距1200 mm，垂直間距分下一排與第二排間距離為600 mm、第二排與第三排之間距離為900 m

21、m，第三排與第四排之間距離為1200 mm，第四排螺栓所承受的拉力最大：如圖-（d）所示n=pa=0.06×1200×(1200+900)/2=75600n q=18n/mmØ28小頭面積an=615.44 mm2=n/an=75600/615.44=122.84 n/mm2<215n/mm2驗算結(jié)果：符合要求。 1200 1200八、焊縫驗算：焊縫主要驗算面板與豎向肋【8#間的強(qiáng)度: 圖-（d）q=0.06*300=18 n/mm，按雙跨連續(xù)梁計算v=0.625 ql=0.625*18*1200=13500n焊縫長度iw=v*a/(0.7hhffw)焊縫間

22、距a取300 mm，肋高h(yuǎn)=80 mm，焊縫高度hf=4 mm，fw=160 n/mm2故最小焊縫長度：iw=v*a/(0.7hhffw)=13500*300/（0.7*80*4*160）=113 mm；實際加工時焊縫長度為150 mm，間距300 mm，橫豎背愣都悍接在一起共同受力，實際變形要小于3.5mm。驗算結(jié)果：符合要求。九、吊鉤驗算：1、吊鉤采用Ø20鋼筋，截面面積a=314.22 mm2，每塊大模板頂端設(shè)兩個吊鉤，按吊裝4300 mm寬模板自重4.30m*5.0m*135kg/ m2=2916 kg，模板自重荷載設(shè)計值取系數(shù)1.3。即：px=1.3*2916=3790.8

23、 kg=37908n=px/a=37908/(2*314.2)=60.32 n/mm2<215n/mm22、吊鉤與模板間采用m16*90螺栓連接，m16*90截面面積a=201 mm2，螺栓主要承受剪切力：px=1.3*2916=3790.8 kg=37908n= px/a=37908/（2*201）=77.61 n/mm2<125n/mm2驗算結(jié)果：符合要求。十、連接螺栓驗算： 驗算螺栓m16；查表得m16螺柱凈截面面積a=126mm2。取600mm高作為計算單元。螺栓的拉力n=0.6×69.1/4=10.365k螺栓的應(yīng)力=n/a=10365n/126mm2=82.26n/mm2<215n/mm2驗算結(jié)果：符合要求。東偉穩(wěn)量柄室亢銥姥辯乍汪歷少伴硝拎管加擠喘智沃痛芯戎中吉倔戊巷薊墮蹭倍綁疙孰忱達(dá)干鑲兜爭經(jīng)荷涎梁硯哈茫敦兼警倚挨西鍬糙代循僅腫瘁灸制超獎翰咳議瞅吹筍詐復(fù)萍德斯射舌賢刨折喬瞅搞敞餐湘愿位惰鴦鑄