Q235B管道焊接工藝評(píng)定

1、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)表F.1 共 2 頁(yè) 第1 頁(yè)單位名稱(chēng)： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 日期：2018年04月25日焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-002 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-002焊接方法： GTAW+SMAW 機(jī)械化程度： 手工 焊接接頭型式（圖1、圖2）接頭型式：管對(duì)接 坡口型式：?jiǎn)芜匳型坡口角度：60°-65° 鈍 邊：1.0-2.0mm背 墊：不要求 對(duì)口間隙：1.0-2.0mm錯(cuò) 邊：<0.4mm 焊縫余高：內(nèi)側(cè)1.0mm、外側(cè)1.8mm管材規(guī)格：377×10mm母材：鋼號(hào)：

2、 Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB/T8163 類(lèi)別號(hào)： Fe-1 組別號(hào)： Fe-1-1 與鋼號(hào)： Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB/T8163 類(lèi)別號(hào)： Fe-1 組別號(hào)： Fe-1-1 相焊厚度范圍：母 材：對(duì)接焊縫 8.8-16mm 角焊縫： / 管子直徑：對(duì)接焊縫 377 角焊縫： / 焊縫金屬厚度（對(duì)接焊縫）：SMAW 2mm SAW 角焊縫： GTAW 8mm GMAW 其 它： 焊接材料焊材類(lèi)別焊條焊絲焊劑焊材牌號(hào)J427JQ.TG50焊材尺寸3.22.0焊材型號(hào)E4315ER50-6焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117GB/T8110其 它對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 8mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚

3、度范圍： 不限 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%） 不銹鋼牌號(hào)： CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：表F.1續(xù) 共 2 頁(yè) 第 2 頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫位置： 45°固定 焊接方向： 向上 角焊縫位置： 焊接方向： 焊后熱處理：溫度范圍（）： 保溫時(shí)間（h）： 焊前預(yù)熱預(yù)熱溫度（）（允許最低值） 5 層間溫度（）（允許最高值） 250 保持預(yù)熱時(shí)間（h） 加熱方式： 氣體： 氣體種類(lèi) 混合比 流量（l/min）保護(hù)氣 氬氣 99.99% 9-11 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性：電流種類(lèi)： 直流 極性： 正/反接 焊接電流范圍（A）： 見(jiàn)下表 電弧電壓（V）： 見(jiàn)下表 焊道/焊層焊接

4、方法焊接材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線(xiàn)能量（KJ/cm）牌號(hào)規(guī)格極性電流(A)1GTAWER50-62.5正接85-9518-208-1211.42SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.4鎢極類(lèi)型及直徑： 鈰鎢極、2.0 噴嘴直徑（mm） 12 焊接電弧種類(lèi)（噴射弧/短路?。?連弧 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）： 8-12 技術(shù)措施：擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 微擺 焊前清理或?qū)娱g清理： 砂輪機(jī)打磨

5、 背面清根方式： / 單道焊或多道焊： 單道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離(cm)： 1-1.5 錘擊： 其他：編制：2018年 04月 25 日審核：2018年 04 月 25 日批準(zhǔn)：2018年 04 月 25 日焊接工藝評(píng)定報(bào)告 表F.2 共 3 頁(yè) 第1 頁(yè)單位名稱(chēng)：XXXXXXXXXXXXXX 日期：2018年05月10日焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-002 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-002 焊接方法： GTAW+SMAW 機(jī)械化程度： 手工 焊接接頭型式（圖1、圖2）母材規(guī)格：377*10（S=10mm）母材：鋼

6、號(hào)： Q235B 與 鋼 號(hào)： Q235B 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)： GB/T8163 與 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)： GB/T8163 類(lèi)組別號(hào)： Fe-1/ Fe-1-1 與類(lèi)組別號(hào)： Fe-1/ Fe-1-1 相焊厚 度： 10mm/10mm 直 徑： 377 其 它： 焊后熱處理： 熱處理溫度（）： 保溫時(shí)間（h）： 氣體： 氣體種類(lèi) 混合比 流量（l/min）保護(hù)氣 氬氣 99% 9-11 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 焊接材料：填充金屬： 焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8110 填充金屬： 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T5117 焊材牌號(hào)： ER50-6/J427焊材規(guī)格： 2.5/3.2 焊縫金屬厚度：SMAW 2mm

7、 SAW GTAW 8mm GMAW 電特性：電流種類(lèi)： 直流 極性： 正/反接 鎢極尺寸： 鈰鎢極、2.0 焊接電流（A）： 85-120 電弧電壓（V）： 18-26 焊接位置： 對(duì)接焊縫位置： 45°固定 方向： 向上 角焊縫位置： 方向： 技術(shù)措施： 焊接速度（cm/min）： 8-12/12-14 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 微擺 多道焊或單道焊（每面）： 單道焊 多絲焊或單絲焊： 單絲焊 其它： 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）： / 層間溫度（）： 其 它： 表F.2續(xù) 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè)拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編號(hào)試樣寬度（mm

8、）試樣厚度(mm)橫截面積(mm²)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征001-L112.21012239.5490斷于熱影響區(qū)001-L212.11012239.5490斷于熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：ZSHJ-PQR-2018-H-077 試樣編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度（°）試樣結(jié)果001-M1面彎1080180合格001-M2面彎1080180合格001-B1背彎1080180合格001-B2背彎1080180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）側(cè)向膨脹量mm備注金相檢驗(yàn)（

9、角焊縫）根部： 焊縫： 焊縫熱影響區(qū)： 檢驗(yàn)截面積IIIIIIIVV焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)：射線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告標(biāo)號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-077 RT: II級(jí) 合格 UT: MT: PT: 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CsiMuPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線(xiàn)的距離（mm）： 附加說(shuō)明：綜合評(píng)定結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011的規(guī)定焊接試件，其評(píng)定程序和項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的要求。焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能等各項(xiàng)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，原始報(bào)告和記錄正確，經(jīng)綜合評(píng)定結(jié)論為： 合格 。焊工姓名XXX焊工代號(hào)XXXX施焊日期2018.04.26編制： 年 月 日審

10、核： 年 月 日審批：年 月 日檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)外觀(guān)檢查GB50236-2011合格無(wú)損檢測(cè)射線(xiàn)GB/T4730.2-2005級(jí)超聲滲透磁粉焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)金相微觀(guān)宏觀(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)常溫GB228-2010合格2高溫焊縫彎曲試驗(yàn)面彎GB232-2010合格2背彎GB232-2010合格2側(cè)彎沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)鐵素體測(cè)定休伊試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定施焊記錄焊接方法GTAW+SMAW焊工代號(hào)XXX室溫22試管編號(hào)002清根方法/相對(duì)濕度39%焊接設(shè)備ZX7-400焊接位置6G檢查內(nèi)容項(xiàng)目/實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值（mm）焊接前坡口

11、角度60±5°60組對(duì)間隙1.0-2.0mm1.5鈍邊厚度1.02.0mm1.0施 焊 記 錄焊接工藝參數(shù)焊層、道焊接方法焊條（絲）電流范圍電壓范圍(V)焊接速度(cm/min)層、道單層、單道焊縫尺寸（mm）牌號(hào)規(guī)格mm極性電流A12.0GTAWER50-62.5正接法8518208-1223.0SMAWJ4273.2反接法100202212-1433.0SMAWJ4273.2反接法100202212-1442.0SMAWJ4273.2反接法100202212-14施 焊 技 術(shù) 參 數(shù)無(wú)擺動(dòng)或擺動(dòng)焊無(wú)連弧或斷弧焊連弧運(yùn)條方式直線(xiàn)方式根層或?qū)娱g清理方法砂輪機(jī)打磨清理方法或

12、單面焊雙面成型單面焊背面自由成型焊嘴尺寸mm12導(dǎo)電嘴與工件距離10-15預(yù)熱溫度/寬度mm/層間溫度/焊接責(zé)任工程師： 日期： 2018.04.26 焊接工藝評(píng)定焊縫檢查記錄表焊縫外觀(guān)檢查記錄表 工藝評(píng)定方案編號(hào)： QTJA-PWPS-2018-H-001 工藝評(píng)定名稱(chēng)壓力管道對(duì)接焊接試板編號(hào)002檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50236-2011檢查方法焊接檢驗(yàn)尺焊工鋼印H002焊接方法GTAW+SMAW焊接材料ER50-6 +J427母 材Q235B焊 縫 表 面 檢 查 記 錄 情 況檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí) 測(cè) 值正面焊縫高度（mm）21.8正面焊縫寬度（mm）比坡口增寬43背面焊縫高度（mm）1.00.8背面焊縫寬度（mm）比間隙增寬10.5