廠外補(bǔ)給水管過涵管方案

1、 陜西電力建設(shè)總公司柬埔寨西港項目部 1、編制依據(jù)及適用范圍1.1廠外補(bǔ)給水管道安裝F566S-S0304A；1.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）；1.3電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（第一篇土建工程篇）；1.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；1.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；1.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；1.7工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-2008；1.8 現(xiàn)行國家頒發(fā)的有關(guān)施工及驗收技術(shù)規(guī)范。1.9公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTG D60-2004)）2.0 電力建設(shè)安全工作規(guī)程2、作業(yè)項目概

2、況及工作量2.1工程概況本工程為柬埔寨西哈努克港3×135MW燃煤電廠為三臺機(jī)組，廠外補(bǔ)給水管線從電廠延伸至升壓泵房。補(bǔ)給水管線途徑鐵路及馬路。過鐵路采用桁架架空形式，過馬路采用過路涵管形式。桁架基礎(chǔ)采用筏板混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖層，地基承載力特征值為fak=500kpa。設(shè)計荷載為50年一遇基本風(fēng)壓0.65KN/m²。過路涵管采用1820×12mm。本工程鋼材等級為Q235-B,材質(zhì)要求符合碳素結(jié)構(gòu)鋼有關(guān)規(guī)定。過路涵管穿越西哈努克港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)馬路，施工前，須經(jīng)當(dāng)?shù)亟煌ú块T審批后方可進(jìn)行施工。穿越涵管段公路經(jīng)實際考察平均晝夜交通量為40002000輛

3、，為四級公路等級，平均最大活荷載為55噸。2.2 工作量材料名稱鋼筋（T）混凝土（M³）土方（M³）數(shù)量8.51503003、作業(yè)具備條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任單位備注1開工報告審批完成工程部2作業(yè)指導(dǎo)書編制完、經(jīng)審批合格工程部3圖紙會審及設(shè)計交底完成工程部4安全技術(shù)交底及雙簽字進(jìn)行完成工程科5材料到場齊全并經(jīng)檢驗合格物資部6現(xiàn)場安全設(shè)施準(zhǔn)備到位安全科7各工種作業(yè)人員進(jìn)場，滿足施工要求分包商8施工工器具和小型機(jī)械齊備分包商9施工場地、道路、水電、通訊滿足要求工程部10施工記錄、驗收表格齊全工程部 11施工人員安全教育安全科 12檢測施工機(jī)械、機(jī)具，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良

4、好分包商13施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工范圍、內(nèi)容及施工順序。工程部14根據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級進(jìn)行混凝土試配，確定混凝土配合比。試驗室3.2 作業(yè)工機(jī)具3.2.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1全站儀GTS330B類強(qiáng)檢1臺校驗合格，且在有效期內(nèi)2自動安平水準(zhǔn)儀DSZ2B類強(qiáng)檢1臺校驗合格，且在有效期內(nèi)3鋼卷尺50m一般檢驗3把一次性檢驗4塔尺5m一般檢驗2把一次性檢驗5鋼卷尺5m一般檢驗4把一次性檢驗6線墜0.5kg3個3.2.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1打夯機(jī)1臺2混凝土罐車1輛3挖土機(jī)0.7方1臺4運(yùn)輸車3臺5發(fā)電機(jī)100KW1臺6潛水泵2臺

5、737m泵車1臺8輪胎式裝載機(jī)1臺9電焊機(jī)500A2臺10切割機(jī)1臺3.2.3 措施用料序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1石子30-7030m³2砂子 50 m³3.2.4安全用具配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄標(biāo)準(zhǔn)圍欄m1302安全警示牌達(dá)標(biāo)個33安全帽質(zhì)量合格頂204絕緣手套質(zhì)量合格副25絕緣膠鞋質(zhì)量合格雙53.3主要勞動力配置計劃序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1行政負(fù)責(zé)人1有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉混凝土施工2技術(shù)負(fù)責(zé)人1有施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，責(zé)任心強(qiáng)能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗收要求3施工管理員2了解混凝土施工方法具有一定的協(xié)調(diào)能力4安監(jiān)員2有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)現(xiàn)場安全工

6、作5質(zhì)檢員2有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙現(xiàn)場質(zhì)檢工作6技術(shù)員2有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟悉圖紙現(xiàn)場技術(shù)工作7鉆機(jī)隊1熟悉鉆機(jī)性能和操作規(guī)程現(xiàn)場施工8自卸汽車司機(jī)2有證、掌握本工種操作技能熟練。9挖土機(jī)司機(jī) 1有證、掌握本工種操作技能熟練。10小工411電工1有證、掌握本工種操作技能熟練。3.3.1操作人員開工前需經(jīng)培訓(xùn)、三級安全教育并進(jìn)行體格檢查，作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，嚴(yán)格按交底執(zhí)行，遵守操作規(guī)程，并服從統(tǒng)一指揮；特殊工種作業(yè)人員需持證上崗。3.3.2技術(shù)員 （1） 技術(shù)員應(yīng)在所有項目開工前進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底，并及時將技術(shù)、安全、環(huán)境交底書移交給資料室。（2） 施工現(xiàn)場材料用量由技術(shù)

7、員統(tǒng)籌管理，應(yīng)本著可行節(jié)約的原則進(jìn)行限額控制。（3） 施工過程中負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)方案、措施的實施情況。（4） 技術(shù)員負(fù)責(zé)施工項目測量定位放線及工程施工幾何彈線的三級驗收工作，并及時整理好有關(guān)資料。（5） 技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，加強(qiáng)中間檢查，掌握施工情況，幫助班組解決施工中存在的質(zhì)量問題。3.3.3安全員：（1） 認(rèn)真執(zhí)行公司安全旁站制的有關(guān)規(guī)定，作到安全專業(yè)人員不脫崗，不串崗，堅守各自所管區(qū)域永處受控、確保一方平安。（2） 監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全文明施工狀況和職工的作業(yè)行為。有權(quán)制止處罰違章作業(yè)及違章指揮行為；有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場情況采取安全措施或設(shè)施，對嚴(yán)重危及人身安全的施工，有權(quán)指令停止施工

8、，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。（3） 監(jiān)督重要施工項目和危險作業(yè)項目的安全措施交底的執(zhí)行。并對危險點進(jìn)行識別加以控制。（4） 對施工現(xiàn)場和安全衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)文明施工，環(huán)境衛(wèi)生、成品保護(hù)措施執(zhí)行情況以及生活衛(wèi)生的管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（5） 營造良好的安全文明施工宣傳氛圍，作到現(xiàn)場標(biāo)志牌、警告牌明顯、清晰。3.3.4 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工過程工序質(zhì)量驗收，收集，整理資料。3.1.5 施工員：按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書要求組織施工，負(fù)責(zé)落實安全、技術(shù)措施。3.3.6 材料員：按照材料計劃，組織施工料具進(jìn)場。3.3.7 技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙已經(jīng)過圖紙會審,技術(shù)人員和技術(shù)操作工人已對圖紙熟悉,技術(shù)方案在審批中。3.3.8

9、鋼筋,砼加工準(zhǔn)備:鋼筋加工按圖紙和規(guī)范要求在鋼筋車間已開始加工,水泥,砂石及砼外加劑按施工砼方量準(zhǔn)備好,其技術(shù)指標(biāo)必須由試驗室確定為合格后才能進(jìn)行加工,此部分工作已開始。3.3.9試驗室準(zhǔn)備: 試驗室已作好在砼澆筑期間24小時的跟蹤服務(wù),主要測試現(xiàn)場砼的塌落度、和易性,兩項技術(shù)指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求和現(xiàn)場砼澆筑要求。3.3.10其他部門準(zhǔn)備: 在基礎(chǔ)施工期間項目部相關(guān)科室和人員必須24小時跟蹤服務(wù)。 3.4現(xiàn)場施工管理3.4.1施工管理：安排好現(xiàn)場施工計劃，提高施工效率，加強(qiáng)現(xiàn)場安全作業(yè)管理。嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮，及時調(diào)配好現(xiàn)場勞動力。3.4.2 技術(shù)管理：作好圖紙會審、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、技

10、術(shù)措施的編制等工作。在施工活動中遵照所制定的有關(guān)技術(shù)管理制度的規(guī)定和程序安排和生產(chǎn)，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。3.4.3計劃管理：在施工中提出日、周工程進(jìn)度計劃，并根據(jù)工程進(jìn)展計劃，安排材料使用計劃，保證工程的順利進(jìn)行。工程進(jìn)度計劃按施工總體綜合進(jìn)度計劃執(zhí)行，局部進(jìn)行調(diào)整。3.4.4質(zhì)量管理：建立質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格檢查、驗收，工序交接制度，不斷提高質(zhì)量管理水平。3.4.5安全管理：由于本道路是雙向單行道，白天車流量比較大，需要夜間進(jìn)行施工，施工時要考慮道路疏通和必要的安全措施，采用局部施工。西哈努克港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的單行道，可以滿足車輛通行需要。施工隊伍應(yīng)根據(jù)公司施工進(jìn)度計劃合理調(diào)配人力、機(jī)械，以確保

11、質(zhì)量和進(jìn)度建立、健全安全生產(chǎn)管理制度，學(xué)習(xí)國家、行業(yè)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)工作的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)文件，制定有關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)和管理措施，建立安全保證體系，技術(shù)人員作好安全交底教育和施工技術(shù)安全培訓(xùn)工作。檢查安全措施落實情況，在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患改正，堅持以“預(yù)防為主”作為安全生產(chǎn)的重心。3.5力能供應(yīng)3.5.1施工用電施工用電由1臺30KW柴油發(fā)動機(jī)提供，移動性好且滿足現(xiàn)狀要求。3.6施工場地、道路要求施工場地“三通一平”工作完成，具備布置生產(chǎn)臨建以及材料臨時堆放需求，施工道路通暢滿足鋼筋、混凝土運(yùn)輸要求。利用臨時道路，道路應(yīng)及時清理，灑水濕潤，機(jī)動車輛宜慢速行駛，

12、減少塵土飛揚(yáng)，現(xiàn)場準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)（活動）電盤兩個，以滿足移動照明和電動工器具的使用要求3.7技術(shù)、安全交底所有參加作業(yè)人員作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，之后方可作業(yè)。4、作業(yè)順序、方法及要求4.1作業(yè)流程桁架施工：土方開挖墊層施工底板放線底板鋼筋制作綁扎（墻、柱筋）底板模板支設(shè)底板混凝土澆筑梁柱鋼筋綁扎梁柱模板及埋件支設(shè)梁柱混凝土澆筑防腐施工回填土涵管施工：施工安全圍欄及警示牌安放公路破除土方開挖涵管放置涵管防腐處理補(bǔ)給水管道安裝防腐路床回填土道路結(jié)構(gòu)層土方回填4.2作業(yè)內(nèi)容、方法及技術(shù)要求4.2.1土方開挖由于本次土方工程位于柬埔寨西哈努克港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)馬路兩側(cè)，在施工前必須做好兩側(cè)道路安全警示

13、牌。采用人工配合機(jī)械開挖。由于開挖地段地下電纜較多，機(jī)械開挖前先進(jìn)行人工挖出電纜，再采用機(jī)械開挖出基坑。開挖時必須由專人現(xiàn)場看護(hù)，開挖及機(jī)械必須遠(yuǎn)離通行車輛至少兩米。涵管土方開挖，施工時必須用隔離帶將施工區(qū)域與車輛通行區(qū)域隔離開。根據(jù)現(xiàn)場測量，西哈努克港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)馬路寬為12m，為滿足車輛通行，必須采用分段開挖順序。為滿足公路55噸動荷載要求，涵管埋設(shè)深度不得小于1 m,涵管開挖由東往西分段分層開挖，開挖至路面以下3.32m。預(yù)留30cm土層采用人工凊基。挖出土方立即運(yùn)出施工區(qū)域避免造成道路堵塞。管溝邊坡按1：1放坡?；娱_挖過程中土方隨挖隨運(yùn)，施工材料必須堆置于馬路3米以外，材料堆放設(shè)置警示

14、牌。土方開挖到設(shè)計標(biāo)高后，人工清挖完畢，應(yīng)請甲方、設(shè)計、地勘、監(jiān)理等單位一同對基底土體進(jìn)行驗評，辦理驗槽記錄，經(jīng)驗評合格后進(jìn)行下道工序。（具體開挖尺寸見圖一）過路桁架基坑底設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地；夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的的照明，防止地基、邊坡超挖；基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序施工，如不能及時進(jìn)行施工，應(yīng)預(yù)留20cm以上土層，在進(jìn)行下道工序前挖去，以避免基底遭受擾動，降低地基承載力。基坑四周做1.2米高的臨時圍欄，涂成紅白相間顏色， 1m內(nèi)不得堆土堆料，夜間設(shè)置警示紅色標(biāo)志。欄桿上任何一處都應(yīng)能承受1kn來自任何方向的荷載而不產(chǎn)生塑性變形；在基坑鋼管爬梯，以

15、便保證管理人員和施工人員上下方便、安全。4.2.2 降排水措施在坑底四周設(shè)置500寬的排水溝,坡度3，坑底兩邊設(shè)集水井，1500×1500，比排水溝低1000，兩個集水井各設(shè)置1臺150柴油抽水機(jī)，一臺備用。4.3涵管安裝本次施工區(qū)段徐滿座車輛通行，施工時序采用分兩段施工。待土方開完完成后，必須及時搭設(shè)施工圍欄，涵管下部鋪設(shè)300mm厚細(xì)沙墊層。涵管吊放時應(yīng)考慮吊車站位避免造成道路賭賽。待補(bǔ)給水管線安裝完畢厚，對涵管采用刷鋅防腐處理。鍍鋅涂層厚度不得小于225m。涵管上部采用300厚素混凝土路基加固處理?；炷翉?qiáng)度為C30混凝土。4.3.鋼筋工程4.3.4.1鋼筋主要在鋼筋車間加工，

16、現(xiàn)場綁扎成形。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，用料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕、油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標(biāo)識。4.3.4.2 鋼筋母材進(jìn)場必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，60t為一批（不足者按一批計），從不同捆（盤）中（取樣時鋼筋兩端500mm不能作試樣）截取6根鋼筋，進(jìn)行見證取樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用。如鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯

17、著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)立即對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。4.3.4.3鋼筋翻樣嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時應(yīng)保證鋼筋平直，無局部曲折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準(zhǔn)確無誤，保證每一棵鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性，如箍筋要做135°

18、;彎鉤，級鋼端部均做180°彎鉤。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號掛標(biāo)牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳, 提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場需要加工，避免造成過多成品料的堆放。做到隨進(jìn)料，隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場的文明施工。4.3.4.4鋼筋接頭采用焊接連接，接頭位置應(yīng)相互錯開，相鄰鋼筋接頭的豎向間距為鋼筋直徑的35倍且不小于500，同一根鋼筋不得有兩個接頭。焊接時應(yīng)注意焊接接頭相互錯開，同一截面內(nèi)焊接接頭不宜超過50%。4.3.4.5鋼筋綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。綁

19、扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，綁扎接頭單獨綁扎扣不得少于三道。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，這樣防止順偏。4.3.4.6 底板鋼筋綁扎時，先綁扎底層網(wǎng)片筋，再布設(shè)馬鐙筋，馬鐙筋按梅花型布置，間距800。4.3.4.7 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊，墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿制成，并預(yù)埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊的大小為50mm×50mm，厚度和主筋保護(hù)層一樣，墊塊按梅花形布置，墊塊每間隔400600mm墊一塊。4.3.5模板工程4.3.5.1根據(jù)混凝土技術(shù)要求，本工程采用1.5cm竹膠板。墻、柱、頂板模板根據(jù)其截面

20、統(tǒng)籌進(jìn)行配模。模板在使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查模板的質(zhì)量，對變形或表面損壞的模板，嚴(yán)禁使用。4.3.5.2 基礎(chǔ)大放角與筏板梁柱分兩側(cè)澆筑，模板采用15厚多層板，木楞采用50×100的木方，鋼管采用48*3.5 。柱梁模板采用每個600mm背楞處理。4.3.5.3 模板在使用前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑，刷脫模劑時應(yīng)用干凈綿紗進(jìn)行涂刷，并用干凈塑料小盆盛裝脫模劑，使用后的小盆應(yīng)立即清洗干凈，以備下次使用。4.3.5.5 模板施工：模板支設(shè)完后，模板根部用1：2.5水泥砂漿封堵防止，防止漏漿，造成爛根現(xiàn)象，并檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢合格后報二、三、四級進(jìn)行檢驗。4.3.

21、5.6 模板拆除:拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進(jìn)行（為保證混凝土外觀質(zhì)量可在砼澆筑48小時候拆除模板）。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進(jìn)行，拆除時不可整片拆下。腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊，退回木工棚。4.3.5.7 模板施工注意事項：墊層施工一定要平并且壓光，控制在-10+5mm之間，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角，支模后在模板底角用水泥砂漿封堵。為防止模板底角發(fā)生偏移，在模板外側(cè)采用腳手管做地錨進(jìn)行加固。為防止模板縫漏漿，在配模板時必須保證模板邊平直，無錯槎，模板拼縫間雙面憎水膠帶（雙面憎水膠帶一定要平直）

22、。對拉螺栓的加工精度要嚴(yán)格檢查，確保結(jié)構(gòu)的外形尺寸。模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm） 項目允許偏差兩塊模板之間拼接縫隙1.5相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板面平面度2.0（用2m長平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸長度和寬度的1/1000，最大±4.0組裝模板兩對角線長度差值對角線長度的1/1000，最大7.04.3.6混凝土工程4.3.6.1 砼振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實，振搗棒應(yīng)插入下層且一超過50mm，以利新舊混凝土接

23、合密實。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。澆筑時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?.3.6.3 收面時用木夯搓兩遍拍實抹平，初凝前，鋼抹兩遍壓光（12小時左右， 二次壓光尤為重要），若砼終凝前表面出現(xiàn)干縮裂縫需再次進(jìn)行摸壓。砼終凝后，對砼及時澆水保濕養(yǎng)護(hù)。4.3.6.4 混凝土試塊制作及坍落度控制：按工作班每100m3標(biāo)

24、養(yǎng)試塊不少于一組，不足100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組。同期澆筑的墻、頂板至少留置兩組同條件試塊用于回填和拆模時使用?；炷撂涠劝窜嚧稳珨?shù)檢查，人工澆筑控制在100mm120mm，泵車澆筑控制在140mm200mm。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時退回攪拌站。4.3.7基坑回填土回填土要求：本次工程由于地處馬路行車段，工期非常緊迫，待涵管路基加固混凝土滿足強(qiáng)度30%時方可進(jìn)行回填?；靥钔帘仨毭總€300mm分層夯實，夯實系數(shù)不得小于0.94。土料中不得含有建筑垃圾、凍土、膨脹土等不良土質(zhì)4.3.8防腐施工1、地下混凝土必須做防腐處理，防腐做法為：底層采用丙稀酸樹脂封閉漆15µm厚

25、，面層采用丙稀酸樹脂漆500µm厚。2、地下結(jié)構(gòu)外露鐵件的防腐做法：噴、射（丸、砂）除銹，除銹等級Sa2，1/2級，富鋅底漆100µm，環(huán)氧樹脂漆300µm，聚氨脂面漆125µm。5、質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項目標(biāo)，制定本項目的質(zhì)量目標(biāo)。分項工程驗收合格率達(dá)100%；5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實驗3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查

26、鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、預(yù)埋件1預(yù)埋件不平整1）加工采用切板機(jī)或切割機(jī)下料；焊接時，采用多次成型、路焊等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板2預(yù)埋件位置及標(biāo)高不準(zhǔn)1）控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確；2）澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件的位置并及時糾偏；4）振搗棒避免直接接觸及預(yù)埋件三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理

27、，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴(yán)格計量及校驗，并保證砼連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3）振搗密實，混凝土離板時及時采取措施；4）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位，減少溫度裂縫5.

28、3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置序號控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)組質(zhì)量部監(jiān)理1鋼筋綁扎四級驗收 H2模板安裝四級驗收H3混凝土必須進(jìn)行開盤鑒定R4混凝土的坍落度、和易性檢查驗收S5加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作R6拆模后進(jìn)行混凝土外觀檢查驗收H7混凝土表面檢查、驗收H8模板及施工縫的清理HR:記錄確認(rèn)點 W:見證點 H:停工待檢點 S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.4.1混凝土原材料的保證措施5.4.1.1 水泥、砂、石子、外加劑、粉煤灰的材質(zhì)證明由攪拌站收集，原材到貨后及時組織見證取樣，委托單需說明具體試驗內(nèi)容，送實驗室復(fù)試；實驗室負(fù)責(zé)試驗結(jié)果的評定和反饋。5.4.1.2 在到圖紙后及時提出混凝土配合

29、比要求，提交攪拌站，攪拌站向?qū)嶒炇姨岢雠浜媳壬暾?，并做好原材料?zhǔn)備。5.4.1.3 膠條、木方、釘子等施工隊伍自采材料由各分管技術(shù)員進(jìn)行驗收管理，質(zhì)量部在日常監(jiān)控管理中進(jìn)行材料的檢查驗收。5.4.2混凝土生產(chǎn)的保證措施5.4.2.1 攪拌站根據(jù)實驗室出具的配合比設(shè)計單、砂、石含水率試驗報告計算施工配合比。5.4.2.2 攪拌站每月均進(jìn)行計量設(shè)備的自檢工作，負(fù)責(zé)保證生產(chǎn)設(shè)備的日常檢修維護(hù)，保證設(shè)備完好率，確?；炷琳Ｉa(chǎn)連續(xù)攪拌能力。5.4.2.3 質(zhì)量部對攪拌站進(jìn)行檢查，對攪拌記錄、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄、原材跟蹤、試塊留置是否及時、真實、準(zhǔn)確進(jìn)行評價，對不符合項提出整改要求。5.4.2.4

30、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，由管理組技術(shù)人員組織并監(jiān)督施工班組進(jìn)行坍落度試驗，驗證、監(jiān)視混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，不合格混凝土退回攪拌站。質(zhì)量部抽查檢查。5.4.3鋼筋施工的保證措施5.4.3.1鋼筋加工場負(fù)責(zé)場內(nèi)堆放的成品鋼筋的標(biāo)識、螺紋保護(hù)帽的佩戴，對加工質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工班組領(lǐng)料時對照料單檢查加工質(zhì)量、數(shù)量，不符合要求應(yīng)拒絕領(lǐng)取，并向管理組反映；現(xiàn)場鋼筋的堆放、保護(hù)由班組負(fù)責(zé)，工程部、質(zhì)量部、安保部共同管理。5.4.3.2工程技術(shù)部對班組日常施工技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)量部過程監(jiān)督、檢查施工工序、工藝紀(jì)律；鋼筋施工完班組進(jìn)行自檢，生成自檢記錄、驗收評定記錄，管理組技術(shù)人員負(fù)責(zé)二級驗收，生成二級檢查記錄，并在驗收評定記

31、錄上簽名，質(zhì)量部質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)三級驗收，生成三級驗收記錄，并在驗收評定記錄上簽上評語、姓名，報監(jiān)理驗收。驗收二次不能通過按照項目質(zhì)量獎懲制度對責(zé)任人（單位）執(zhí)行處罰。5.4.4模板施工的保證措施5.4.4.1 模板施工要有方案，執(zhí)行方案；管理組負(fù)責(zé)制定方案并組織實施，質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢查方案落實情況。5.4.4.2 方案必須包括材料的選擇、使用，拼模、配模方式，加固方式和具體方法，支撐加固系統(tǒng)的荷載計算，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支模前要進(jìn)行模板的驗收檢查。5.4.5混凝土施工的保證措施5.4.5.1 混凝土施工在鋼筋、模板四級驗收完成，簽字齊全方可進(jìn)行。施工用電、用水，人力，設(shè)備的配置要符合作業(yè)指導(dǎo)書要求，大方量連

32、續(xù)施工要有停水、斷電的備用措施，養(yǎng)護(hù)、保溫、測溫措施。5.4.5.3 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，不斷強(qiáng)化的工人培訓(xùn)制度，尤其著重于木工、鋼筋工、混凝土工教育、培訓(xùn)。5.4.6強(qiáng)制性條文內(nèi)容5.4.6.1 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.6.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于

33、1.3。5.4.6.3 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。5.4.6.4 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。5.4.6.5 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.4.6.6 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠

34、超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。5.4.6.7 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；4、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件

35、養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。5.4.6.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。5.4.6.9 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。6、成品及半成品保護(hù)措施6.1 模板每次使用后應(yīng)及時清理板面，。6.2 模板在地上拼裝時，應(yīng)編號標(biāo)識、分類堆放在指定地點。 6.3 嚴(yán)禁涂抹、修改基礎(chǔ)上的標(biāo)高、軸線等標(biāo)志。6.4 模板用后損壞需向物資部門上報。6.5 模板支設(shè)、拆除時，嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、任意拋擲和鋼筋在板面拖拉。6.6 模板拆除時，嚴(yán)禁拋擲腳手管或架板，以防碰壞砼面。6.7模板每次周轉(zhuǎn)下來，其下邊必須墊方木，邊角對齊

36、堆放在平整地面上，板面不得與地面接觸，存放在通風(fēng)良好且防止日曬雨淋的地方。6.8 鋼筋綁扎好后分類堆放，掛牌標(biāo)識。7、安全文明施工管理7.1 不發(fā)生各類人身傷亡事故。7.2 安全保證體系：組成以隊長為第一責(zé)任人的隊級安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目部安監(jiān)部的領(lǐng)導(dǎo)下，對工程的安全進(jìn)行過程管理。7.3 安全文明施工措施7.3.1 新進(jìn)廠的工人由項目部進(jìn)行安全教育后，注冊登記，經(jīng)安全教育考試合格后方可參加工作。7.3.2 工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。操作證必須按期復(fù)查，超期不得使用。7.3.3 施工現(xiàn)場材料整齊有效的圍護(hù)設(shè)施，施工區(qū)域場容場貌整齊、整潔、有序。并綁扎牢靠。7.3.4 支撐架子立桿搭設(shè)必須放在堅硬的地基上或墊上木板。7.3.5 施工用電有專業(yè)人員操作，保證用電設(shè)施有安全的接地保護(hù)。7.3.6 鋼筋拉入現(xiàn)場堆放時不能直接放在地面上，應(yīng)有適當(dāng)隔離措施，并掛設(shè)標(biāo)識牌。7.3.7 所用機(jī)械必須完好，每次班前、后必須進(jìn)行檢查，并做好交接班記錄。 7.3.8 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。7.3.9 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。7.3.10 電焊線二次不得亂拉亂掛，應(yīng)布置整齊。7.3.11 每日及時清理建筑垃圾，并放于指定地點，集中外運(yùn)。7.3.12 項目部領(lǐng)導(dǎo)每周組織一次安全文明施工