室內(nèi)墻面案抹灰施工方案

1、室內(nèi)墻面案抹灰施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖及設(shè)計變更文件2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20013、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33884、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493二、工程概況1-3 層梁板和砼墻 , 柱面不粉刷，僅做清理外墻 , 非砼墻面、 加氣砼泰柏板粉刷， 地面拉毛交工， 四層及以上砼墻、 柱及頂棚用白水泥膩子批 后，加氣砼墻塊和泰柏板粉刷壓光， 地面拉毛交工。 加氣砼墻面粉刷采用 98ZJ001 內(nèi)墻5,具體的做法為：刷801膠素水泥砂漿一遍，配合比為801膠：水=1: 4, 15厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿分兩次抹灰， 5 厚 1

2、： 0.5： 3 水泥砂漿。地面拉毛交 工。地面拉毛采用 98ZJ001 樓 1,具體做法為素水泥漿結(jié)合層一遍, 20 厚 1： 2 水泥砂漿拉毛。外墻為了保溫采用外墻內(nèi)保溫做法，其具體做法為40mn厚水泥砂漿膨脹珍珠巖保溫層,其比例為 1： 2： 4。零層樓面做法為除售樓部、入口大堂及有特殊要求的以外，所有地面按照 98ZJ001 樓 2執(zhí)行, 刷素水泥漿結(jié)合一遍， 20厚 1： 2 水泥砂漿抹面壓光。 負(fù)一層、 負(fù)二層樓地面為水泥壓光地面用 C20細(xì)石砼找坡，隨打隨抹平。車庫坡道地面做 法為水泥砂漿面層并以螺紋鋼筋做間距 15cm的壓痕花紋。衛(wèi)生間地面按照建筑圖上所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行； 衛(wèi)

3、生間墻面水泥砂漿拉毛 到底，泰泊板墻面粉刷底層為 25mm厚 C25米石砼，面層為10mm厚 1： 3水泥砂 漿。加氣砼墻面粉刷其做法為 98ZJ001 內(nèi)墻 7：刷 801 膠素水泥漿一遍，配合比 為 801 膠：水=1： 4， 15厚 2： 1： 8 水泥石灰砂漿，分兩次抹灰， 5厚 1： 2水泥 砂漿；衛(wèi)生間頂棚與泰泊板、加氣砼交接部位在頂棚上粉20cm水泥砂漿一道，其做法為 98ZJ001 頂 4，鋼筋砼板底面清理干凈， 7 厚 1： 3水泥砂漿， 5厚 1： 2 水泥砂漿，表面噴刷涂料另選，頂棚其他部位不粉刷。內(nèi)走廊墻面做成水泥砂漿毛墻面，外貼小方磚（待定），其加氣砼墻粉刷做 法為

4、98ZJ001 內(nèi)墻 7，刷 801 膠素水泥漿一遍，配合比為 801 膠：水=1： 4， 15 厚 2： 1 ： 8 水泥石灰砂漿，分兩次抹灰， 5 厚 1 ： 2 水泥砂漿；砼墻粉刷做法為 98ZJ001 內(nèi)墻 6， 15 厚 1： 3水泥砂漿， 5 厚水泥砂漿，墻面粉刷到板底；內(nèi)走 廊頂棚不粉刷。樓梯間水泥砂漿樓梯和地面，樓梯不用做防滑條，其做法為 98ZJ001 樓 1， 鋼筋混凝土樓板，素水泥砂漿結(jié)合層一遍， 20 厚 1： 2水泥砂漿抹面壓光；墻面 為混合砂漿，其做法為 98ZJ001 內(nèi)墻 4， 15厚 1： 3 水泥砂漿， 10厚 1： 2水泥 砂漿抹面壓光；踢腳線為水泥砂漿，

5、其做法為 98ZJ001 踢 3， 15 厚 1： 3 水泥砂 漿， 10厚 1： 2 水泥砂漿抹面壓光。GR（板面白水泥膩子批白；GRC板與柱、梁交接處掛貼玻璃絲布白水泥膩子 批白；泰泊板與柱、 梁交接處掛鋼絲網(wǎng)抹灰； 加氣砼墻與磚墻、 配電箱部位、 柱、 梁交接處掛鋼絲網(wǎng)抹灰。 標(biāo)準(zhǔn)層半徑為 17.4 米的梁與半徑為 22.8 米的梁之間的 頂棚用混合砂漿粉刷 , 其做法為 98ZJ001 頂 3，鋼筋混凝土板底面清理干凈， 10 厚 1 ： 1 ： 4 水泥石灰砂漿， 2 厚麻刀（或紙筋）石灰面，表面噴刷涂料另選。三、施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備（1 ）水泥本工程采用 32.5# 普通硅酸鹽水

6、泥，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗合格實驗報告。（2）砂抹灰用砂最好是中砂，要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質(zhì) , 不得含有粘土、草根、 樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。2. 機具準(zhǔn)備（1）砂漿攪拌機（2）主要工具：木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、木杠、托線板、靠尺、卷尺、 篩子、刷子和灰筒等。3. 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 抹灰前熟悉圖紙， 做好抹灰樣板間， 經(jīng)檢查鑒定達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)再正式 抹灰。（2） 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門進行工程檢查，驗收合格后方可進行抹灰工程。4. 其他準(zhǔn)備（1） 檢查需要預(yù)埋的電管，接線盒等，其位置是否正確，是否牢固。（2） 將砼構(gòu)件、門窗過梁等表面凸出部分鑿平，對有蜂窩、麻面、露筋的 砼表面鑿到實處，

7、并刷素水泥漿一道（摻水重 10的 107 膠），然后用 1：2.5 水泥砂漿分層補平壓實，把露出的鋼筋頭和鉛絲頭剔除清掉。（ 3） 砼及加氣砼砌塊墻面的灰塵、 污垢和污漬等應(yīng)清除干凈， 對砼結(jié)構(gòu)表 面、加氣砼墻面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕潤。四、施工工藝1. 操作工藝流程基層清理一澆水濕潤基層一找規(guī)矩一做灰餅一設(shè)標(biāo)筋（沖筋）一做護角一抹底層灰和中層灰T抹設(shè)腳板T抹面灰T清理T保護。2. 基層處理要求（ 1）基層為砼墻面將凸出墻面的砼剔平， 對于很光滑的砼表面進行“毛化處理”， 先將表面灰 塵、污垢清理干凈，用 10堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈， 待砼表面干了，用 1：1水泥粗砂砂漿內(nèi)

8、摻水重 20的 107膠，用笤帚將砂漿甩 到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與砼墻面粘結(jié)牢固。在加 氣砼墻面與砼墻面之間的交接部位，按規(guī)范要求，采用附加一層10c m寬的加強網(wǎng)片，以防止此部分粉刷出現(xiàn)裂縫。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。（ 2）基體為磚墻面 基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。（ 3） 基體為加氣砼墻面：抹灰前將墻面的混合砂漿、 灰塵、污垢、油浸等清除干凈。 對缺棱掉角的墻， 用 1：3：9 水泥的白灰膏混合砂漿摻水泥重 20的 107膠拌勻分層抹平，每遍 控制厚度宜在79mm待灰層凝固后澆水養(yǎng)護。3. 墻面澆水 抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而

9、下澆水濕透（水浸入加氣砼墻的以內(nèi)深達10mn為宜），一般在抹灰前2d進行，每天不少于2次。4. 找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰等級， 按照基層平整垂直情況， 用一面墻作基準(zhǔn)先 用方尺規(guī)方。 房間面積較大時， 應(yīng)先在地上彈出十字中心線， 然后按基層面平整 度彈出墻角線。隨即規(guī)矩陰角。100mn處吊垂直線并彈出鉛錘線，再按地上彈出 的墻角線往墻上翻引彈出陰角的兩面墻面抹灰層厚度控制線。5. 做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋套方找規(guī)矩做好后， 以此做灰餅 （打底子） 。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅， 選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰餅用1 ：3水泥砂漿做成5cm見方均可。設(shè)標(biāo)筋（沖筋），用與抹灰層相

10、同的砂漿沖筋，沖筋的根據(jù)應(yīng)根據(jù)房間墻面 的高度而定。操作是在上下灰餅之間做寬約 3050cm左右的灰漿帶，并以上下 灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平， 陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來， 并相互垂直。沖筋完畢， 待稍平后才能進行墻面底層標(biāo)灰作業(yè)。6. 抹水泥踢腳板 灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用水泥砂漿抹底層，表 面用木杠土 2m長靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面 層采用 1：2.5 砂漿抹平壓完。7. 做護角室內(nèi)墻角、門洞口的陽角，用方尺規(guī)定后，分別在陽角兩邊 吊直和固定好靠尺板， 用水泥砂漿打底與貼灰餅找平， 待砂漿稍干后再用素水泥 砂漿抹成小圓角。8. 抹底灰和中層灰在沖完筋 4

11、 小時左右就可以抹灰， 但注意不要過早或過遲。 抹灰前先刷摻水 重20%的107膠素水泥漿一遍,厚度約5mm不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入 細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝 ，壓實抹平，與沖筋一平，再用木杠或靠尺板垂直 水平刮找一遍， 并用木抹子搓毛。 然后全面進行質(zhì)量檢查， 檢查底子灰是否抹平 整，陰陽角是否規(guī)定整 ，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整， 并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。9. 抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒專人把墻面預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒用 5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水 濕潤，用混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。10. 抹罩面灰底子灰約有六、七成

12、干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干時應(yīng)充分 澆水濕潤），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于 3mm宜兩人同時操作，即一 人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再亞實趕光， 用鋼皮抹子通抹壓一遍， 施工時不應(yīng)甩破活， 但遇到預(yù)留的施工孔洞， 可甩下整 面墻面為空。1 1 .冬期施工（1 ）冬期施工，室內(nèi)加氣砼砌塊墻面抹灰應(yīng)采取防凍保溫措施，如砂子加 熱，用熱水?dāng)嚢枭皾{等，使攪拌出的砂漿溫度不低于 5C。（2）室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不低于 5C，用比事先做好室內(nèi)的厚暖保溫和防 寒工作。（3）凍結(jié)塊砌筑的墻，應(yīng)提前采取解凍措施，待砌體完全解凍，且室內(nèi)溫 度保持在5C以上，方可進行室內(nèi)加氣

13、砼墻抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻體上 抹灰。（4）冬期施工應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時測溫、 防火防寒等工作， 既注意室內(nèi)通風(fēng)、 又注意灰活不得受凍。五、質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)1. 抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。（3）隱蔽工程驗收記錄。（4）施工記錄。2. 抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。3. 抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：（1）抹灰總厚度35mm寸的加強措施。（2）不同材料基體交界處的加強網(wǎng)措施。（采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基 體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm4. 室內(nèi)每個檢驗批

14、至少抽查10%。5. 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d;罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不 應(yīng)少于3d。6. 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。7. 各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。8. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固， 抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓, 表面應(yīng)無爆灰和裂縫。般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（咼級抹灰）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線3拉5m線，不足5m拉通4度3線，

15、用鋼直尺檢查墻裙、勒角上口直o拉5m線，不足5m拉通5線度3線，用鋼直尺檢查六、成品保護1. 在施工中，推車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一 定注意不要碰壞角和凹破墻面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墻依墻放置，以 免碰破墻面或?qū)⒐纬鰤γ嬉坏赖烙’彙?嚴(yán)禁施工人員蹬踩門框、窗臺，防止損壞 棱角。2. 隨抹灰隨注意保護墻上預(yù)埋件等，同時要注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備預(yù) 留洞及空調(diào)線的穿墻洞孔等，不要隨意堵死。3. 拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗 柜，碰壞墻面和棱角。4. 抹完灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止塊干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證 灰層不受損害

16、和有足夠強度。七、安全事項1、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。2、施工機具使用前應(yīng)做好檢查，嚴(yán)禁機具帶“病”運轉(zhuǎn)，確保機具在正常 狀態(tài)下使用，充分發(fā)揮機械效能，確保安全生產(chǎn)。3、施工用電必須由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉亂接電線，帶電機具必須安裝 漏電保護器，并做到“一機、一閘、一保護”。5、施工中注意墜落。交叉作業(yè)時防止傷害他人和被他人傷害。6、工地現(xiàn)場必須正確使用防護用品。八、文明施工1、現(xiàn)場材具堆放要整齊有序，廢料應(yīng)及時收放到指定地點，并做到工完料 盡，料盡場清，不得亂放建筑垃圾。2、杜絕長流水、長明燈現(xiàn)象，認(rèn)真保護好測量標(biāo)志及現(xiàn)場其他施工標(biāo)志。 并做好成品保護工作，防止成品破壞

17、而造成返工及其他經(jīng)濟損失。外墻面抹灰施工方案一、墻面基層基本情況：本工程結(jié)構(gòu)建成已有二年多， 其表面積灰較多， 抹灰前必須大面積沖洗。 工程結(jié)構(gòu)表面平整度差； 內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大， 根據(jù)實測得出結(jié)果偏差值 在 1.11.9cm 之間，大部分在 1.31.7cm ，故而對這次的抹灰施工視之不同尋常。 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。高級抹灰表面則應(yīng)光滑、潔凈、顏色均 勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整 齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制訂本 專項施工方案。二、材料選用：1、水泥選用 325普通硅酸鹽水泥。2、砂選用中砂

18、以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）3、高強粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn) 901 高強粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑粘結(jié)度 強，（無論終粘時間、粘結(jié)強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。三、作業(yè)條件：1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻 200250mm。3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部 分等鑿到實處，用 1：2.5 水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。4、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前澆水濕透。四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水 濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面， 可采用墻面鑿毛或用

19、噴、 掃的方 法將 1：1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的 901 粘結(jié)劑攪拌均勻后使用） ，待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)， 以增強底層夾 層灰與墻體的附著力。2、套方、吊直、：抹底層灰前 , 必須先找好規(guī)矩 , 即四角規(guī)方、橫線找 平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板，檢查墻面 平整，垂直程度，并在控制陽角方正，過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確 定抹灰厚度后（最簿處不小于 7mr）i進行掛線，（稱線）對于高級抹灰，應(yīng)先將 房間規(guī)方， 可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線， 并結(jié)合墻面平整， 垂直程度大致 確定。墻面抹灰厚度， 進行稱線“打

20、墩”， “打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一 個標(biāo)準(zhǔn)墩， 然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)， 再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)之間 通線，每隔 1.21.5 米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、 做上下砂漿墩之間做寬約3050mm勺灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。 沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業(yè)。4、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面勺空隙，用方尺規(guī)方后，分別 在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。 抹出水泥砂漿護角， 并用陽角抹子推出小圓角， 最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、

21、清除。5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤勺情況下進行抹底層灰，對混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6 水泥混和砂漿（或按設(shè)計要求）厚度為 57mm待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層 灰，厚度宜為79mm若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)， 用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平 整度，陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達到七成干后（即可用手按不軟 但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)灑水 濕潤）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm抹灰

22、時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀） 時，要及時壓實， 并可視灰漿干濕程 度用灰匙醮水末壓、 溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。 窗洞口陽角墻面及陰角等部位 要分別用陰陽角抹子推順溜光。 抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固， 不得有匙痕、氣泡、 紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交勺陰角應(yīng)成一條直線。五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底 層灰和中層灰等工序勺做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用 1:2.5 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表 面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫

23、出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂漿或按 設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為 58mm操作時先將墻面濕潤，然后用 砂漿薄刮， 到使其與中層灰粘牢， 緊跟著抹第二道、 達到要求勺厚度用壓尺刮平 找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。六、施工注意事項1、工程質(zhì)量通病的避免（1）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng) 門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排 專人負(fù)責(zé)堵塞密實；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后， 砂漿中的水分很快

24、被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7 9mm （注: 一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（GB3088）中表5、3、9、和6 1、11的規(guī)定。中級抹灰對陰陽角方正一 項可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需 要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對 策有以下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。 在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被