構(gòu)支架組立作業(yè)指導(dǎo)書

1、工業(yè)110千伏變電站新建工程構(gòu)支架組立作業(yè)指導(dǎo)書佳木斯華為電力（集團(tuán)）有限公司 2012 年 06 月 26 日1 總則1.1 為了達(dá)到變電所建設(shè)成精品工程，明確施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保安全，編制本作業(yè)指導(dǎo)書。1.2 施工中如遇新工藝、應(yīng)按有關(guān)要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書。2 適用范圍 本措施適用于工業(yè)110千伏變電站的構(gòu)支架安裝。3 作業(yè)準(zhǔn)備3.1 技術(shù)交底3.1.1 構(gòu)支架起立前對(duì)施工的全體人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底記錄。3.1.2 參加技術(shù)交底人員應(yīng)每人簽字落實(shí)。3.1.3 項(xiàng) 目 經(jīng) 理：劉長(zhǎng)軍 專 責(zé) 安 全 員：王宇光 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬德亮 現(xiàn) 場(chǎng) 安 全 員：于東明 施 工 人

2、 員：10人3.1.4 作業(yè)人員應(yīng)把主要技術(shù)數(shù)據(jù)記住，安裝時(shí)遵守執(zhí)行。4、構(gòu)支架組立施工方案4.1用75噸吊車將構(gòu)支架水泥桿甩到基礎(chǔ)附近，用道木支墊起平穩(wěn)，運(yùn)桿過(guò)程中嚴(yán)禁將水泥桿在地面直接拖拉，應(yīng)使用運(yùn)輸爬犁。4.2將桿尾朝向基礎(chǔ)坑口附近，所有桿頭朝向應(yīng)一致。4.3利用10噸手拉葫蘆將水泥桿調(diào)整至水平對(duì)直，利用線繩拉直接線將兩根水泥桿攏直。4.4根據(jù)圖紙要求，利用手拉葫蘆和鋼卷尺調(diào)整A型桿根開尺寸，控制水平。4.5焊接桿頭鐵件,用拐尺調(diào)整水泥桿與桿頭鐵件的垂直角度。4.6在地面組裝橫梁，利用道木支墊平穩(wěn)后利用拉線和水平尺校正橫梁并緊固螺栓。4.7利用75噸吊車起吊構(gòu)架及橫梁。4.8用24鋼絲套

3、作起吊繩套。4.9用9鋼絲繩作臨時(shí)拉線每組4根，用60鋼管作臨時(shí)地錨，以軸線為準(zhǔn)300的夾角，打地錨樁，拉線的對(duì)地夾角不大于450，因本地區(qū)天氣變化很大，必要時(shí)拉線可以增加，確保安全。4.10用經(jīng)緯儀找正軸線位置，水平儀控制水平誤差。4.11在找正后用木楔楔緊后灌漿，灌漿后才可以撤掉臨時(shí)拉線。5 施工工藝及技術(shù)質(zhì)量要求。5.1 水泥桿質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查。水泥桿的驗(yàn)收：采取施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收的方式，要求驗(yàn)收人員嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，如遇問(wèn)題，請(qǐng)示主管部門處理解決。5.1.1 對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的水泥桿，桿段上應(yīng)有永久標(biāo)識(shí)（桿徑、類型、制造、日期）；5.1.2 外觀質(zhì)量、桿表面應(yīng)

4、光滑整潔，不得有磨損、碰傷、水泥桿、不得有縱向裂紋、橫向裂紋，對(duì)水泥桿規(guī)程允許處理的缺陷（如爛脖子、掉角、漏鋼筋等由廠家來(lái)人現(xiàn)場(chǎng)處理）。5.1.3 水泥桿各部尺寸應(yīng)符合下列要求：5.1.3.1 長(zhǎng)度誤差不超過(guò)5mm5.1.3.2 壁厚誤差不超過(guò)+10mm、-2mm5.1.3.3 彎曲度不超過(guò)15.1.4 水泥桿堆放與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸：5.1.4.1桿段的堆放與運(yùn)輸?shù)恼_，是防止產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，分類堆放，400桿堆放不超4層，其他不超3層。5.1.4.2堆放時(shí)有支墊物，層與層之間應(yīng)由支墊物隔開，每層支點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，桿段支點(diǎn)數(shù)量（不超過(guò)12米情況下）采用兩點(diǎn)支點(diǎn)。5.1.4.3桿段的現(xiàn)

5、場(chǎng)運(yùn)輸與裝卸：5.1.3.1 裝卸車吊裝時(shí)，桿段無(wú)論長(zhǎng)短一律采用兩點(diǎn)起吊，吊裝數(shù)量不超過(guò)3根。5.1.3.2現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，吊車、汽車不允許直接在地面拖拉。裝卸車時(shí)，應(yīng)防止桿段碰傷損壞表面等。5.1.3.3 起吊施工過(guò)程中輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞，做到萬(wàn)無(wú)一失。5.2 排桿的準(zhǔn)備與組合：5.2.1 施工人員按照設(shè)計(jì)施工，本著就近利于組立的原則進(jìn)行排桿。5.2.2 鋼圈內(nèi)壁應(yīng)對(duì)齊。5.2.3 鋼圈的坡口形式及尺寸按設(shè)計(jì)施工，對(duì)口間隔為25mm。5.2.4 鋼圈對(duì)口端頭的坡口及內(nèi)外壁熔池部位,均應(yīng)清除油漆銹垢。5.2.5 鋼圈的對(duì)口應(yīng)沿同等距點(diǎn)焊三、四處長(zhǎng)度約為管壁厚度23倍，點(diǎn)焊約為35cm。5.2.6

6、點(diǎn)焊即作為焊口中的一部分而存留，因此，在進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，對(duì)操作工藝使用的焊條和對(duì)焊接技術(shù)條件的要求均與正式焊接相同。5.2.7 對(duì)點(diǎn)焊好的桿段對(duì)口，不得隨意敲打、搬動(dòng)，以免受強(qiáng)加的外力影響，焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查，如有缺陷等，應(yīng)立即修補(bǔ)。5.3 焊接質(zhì)量要求：5.3.1 焊接人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。5.3.2 焊條達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3鋼圈焊接采用多層、多道的施焊方法，根部的第一層焊接最為主要，以采用較小的焊條為宜，并應(yīng)仔細(xì)施焊，確保焊透，壁厚7mm的鋼圈施焊層數(shù)為23層。5.3.4 每道焊口的寬度不宜大于焊條直徑的23倍，高度在35mm之間。5.3.5焊接應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度為

7、23mm，每邊遮蓋高度為1.52mm。5.3.6 焊完的焊口經(jīng)過(guò)自檢后，打上本人的鋼印代號(hào)，備查。5.3.7 水泥桿的鋼圈焊接接頭應(yīng)進(jìn)行防腐處理，首先要清除油污銹垢雜物后再涂環(huán)氧富鋅涂料。5.3.8 焊完后的桿段，彎曲度應(yīng)不超過(guò)對(duì)應(yīng)長(zhǎng)的2，并最終不大于20mm,焊接桿頭時(shí)，嚴(yán)格校對(duì)根開尺寸。對(duì)焊接滿足下列要求完成的構(gòu)架應(yīng)： 長(zhǎng)度偏差：±10mm 彎曲度15mm結(jié)構(gòu)根開：±10mm 桿頂平整偏差5mm5.4 橫梁組裝質(zhì)量要求：5.4.1 構(gòu)架橫梁的組裝，按就近就地方便起吊的原則進(jìn)行。5.4.2 材料到貨后應(yīng)進(jìn)行排料，凡不符合要求的應(yīng)挑出，進(jìn)行平直校正，鍍鋅應(yīng)薄厚均勻，不得有銹

8、、鋅鎦、毛刺、變型等。5.4.3 開關(guān)場(chǎng)地要進(jìn)行平整，便于安裝。5.4.4 橫梁組裝如有困難，應(yīng)按圖紙對(duì)照部件尺寸，查找原因，不得強(qiáng)行安裝，嚴(yán)禁使用氣焊擴(kuò)孔，擴(kuò)孔或鉆眼后做防腐處理。5.4.5 螺桿應(yīng)與構(gòu)件垂直，螺母平面與構(gòu)件間不得有間隙。5.4.6 螺母緊固后露出螺扣23扣。5.4.7 承受剪力的螺栓，其扣不得在連接剪力面內(nèi)。5.4.8 螺栓擰入方向做到正確。5.4.9 連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，m16螺栓用250mm扳手，m20m22螺栓用300mm扳手。緊固程度如下表：螺栓規(guī)格力矩Kg/Cmm16 600800m209001400m22150020005.4.10 螺絲扣脫扣，螺母角損壞，扳手

9、打滑或較嚴(yán)重變形應(yīng)予以更換。5.4.11 組裝橫梁時(shí)，要求中間起拱（起拱尺寸見(jiàn)圖紙說(shuō)明）。5.4.12 安裝全部結(jié)束后，緊固所有螺栓。5.4.13 構(gòu)架、梁組裝后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：5.4.13.1 長(zhǎng)度偏差±10mm 5.4.13.2 斷面尺寸偏差±3mm 5.4.13.3 安裝螺孔中心距偏差±3mm . 5.4.13.4 彎曲偏差1但不超過(guò)10mm5.4.14 對(duì)已緊固完螺栓抽檢，以防各種原因引起松動(dòng)。5.5 構(gòu)支架組立、吊裝應(yīng)安排連續(xù)作業(yè)，一次完成，吊裝前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：5.5.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收要求：定位軸線5mm 基礎(chǔ)標(biāo)高： +0mm -5mm5.5.2 按基礎(chǔ)

10、平面，用經(jīng)緯儀校測(cè)出構(gòu)架十字中心線，并打標(biāo)樁，給構(gòu)架吊裝時(shí)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)找正用。5.5.3 核實(shí)基礎(chǔ)尺寸及坑深，并做好各種補(bǔ)救措施。5.5.4 實(shí)測(cè)構(gòu)架支柱長(zhǎng)度，組立前做好補(bǔ)救措施。5.5.5 基礎(chǔ)用操平和作窩來(lái)控制找正。5.5.6 構(gòu)架外側(cè)兩端設(shè)臨時(shí)拉線，找正后用木楔固定。5.6 構(gòu)支架組立注意事項(xiàng)：5.6.1 確定吊點(diǎn)位置及吊繩的直徑大小，拉線不得隨意改動(dòng)。5.6.2 配合吊裝的拉線長(zhǎng)度，及控制拉線人員位置，應(yīng)超出吊裝構(gòu)架的長(zhǎng)度。5.6.3 吊裝A型桿時(shí)，裝設(shè)補(bǔ)強(qiáng)措施，控制根開，防止吊裝后桿段超彎而損壞。5.6.4 為防止構(gòu)架組立時(shí)，吊繩意外滑脫，吊繩應(yīng)在柱上繞兩周。5.6.5 構(gòu)架組立用經(jīng)緯

11、儀雙向監(jiān)測(cè)，配合找正。5.7 構(gòu)架組立后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)偏 差 名 稱允許最大值1邁步偏差10mm（本工程5mm）2結(jié)構(gòu)中心與中心柱橫母線方向10mm（本工程5mm）3結(jié)構(gòu)中心與中心樁順母線方向10mm（本工程5mm）4結(jié)構(gòu)傾斜1.5%不大于20mm（本工程5mm）5構(gòu)架高度±15mm（本工程±5mm）6支架高度±5mm6 安全措施及文明施工6.1 安全措施：6.1.1 現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須正確佩帶安全帽，著裝整齊。6.1.2 工作時(shí)間嚴(yán)禁酗酒，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧。6.1.3 工作時(shí)聽(tīng)從指揮，堅(jiān)守崗位。6.1.4 吊裝前指揮人員與司機(jī)等

12、有關(guān)人員研究方案，確定操作步驟及方法，統(tǒng)一信號(hào)。6.1.5 認(rèn)真填寫安全工作票，并清楚工作內(nèi)容。6.1.6對(duì)施工人員明確各自任務(wù)。6.1.7 吊裝前詳細(xì)檢查吊車與支腿情況，構(gòu)件綁扎是否牢固。重心是否找準(zhǔn)。6.1.8 起吊要慢、穩(wěn)，防止繩子緩扣及抖動(dòng)。當(dāng)構(gòu)架、橫梁離地30mm時(shí)，重新檢查各部情況。吊車支腿，確保無(wú)誤后方可起吊。6.1.9 起吊過(guò)程中，吊臂、重物下嚴(yán)禁站人和行走。更不允許伸頭到重物底下觀察情況。6.1.0 隨時(shí)掌握構(gòu)架就位情況，防倒繩的角度調(diào)整，固定木楔子的固定情況，一切完成無(wú)誤后，方可拆鉤。6.1.11 隨時(shí)檢查登高人員，看防倒繩人員，桿下人員的工作情況，提醒和糾正違章情況。6.

13、1.12 綁扎人員選擇合適的起重工器具，檢查起吊件完好情況，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，張力是否滿足起吊要求。6.1.13 綁扎牢固，繩扣簡(jiǎn)單易解，連接部分要用U型環(huán)。6.1.14選則合理的起吊點(diǎn)。6.1.15看防倒繩人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，精力集中，聽(tīng)從指揮。6.1.16認(rèn)真檢查地錨情況，并將防倒繩與地錨綁扎牢固，如有異常情況及時(shí)向指揮人員報(bào)告。6.1.17注意組立桿過(guò)程中的桿位變化，隨時(shí)對(duì)防倒繩加以調(diào)整。6.1.18工作人員必須睡眠好，作業(yè)時(shí)集中精力聽(tīng)從指揮。6.1.19登高前把所需工器具、材料準(zhǔn)備齊全，嚴(yán)禁高空拋物。6.1.20支架固定好后，方可登高作業(yè)。6.1.21上下前，應(yīng)檢查梯子（腳釘）的完好情況，注意防

14、滑。6.1.22高空作業(yè)前，先扎好安全帶，傳遞工具材料應(yīng)用傳遞繩，嚴(yán)禁拋擲。6.1.23安裝橫梁時(shí)，注意手腳不要擠、碰傷，將螺栓緊固后方可拆繩。6.1.24桿下作業(yè)人員找正時(shí)，應(yīng)前、后、左、右穿線，然后用木楔固定。6.1.25固定時(shí)注意安全，防止錘頭脫落傷人。6.1.26使用撬杠注意安全，防止撬杠反彈后傷人或碰撞其它物體。6.1.27施工人員進(jìn)行施工前，應(yīng)認(rèn)真閱讀并熟記各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的要求，做到心中有數(shù)，全面保質(zhì)完成任務(wù)。6.1.28應(yīng)對(duì)工器具使用前，進(jìn)行檢查、不得以小帶大，檢查后要做好記錄。6.2作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)：6.2.1防止砸腳。6.2.2支好吊車腿，防止吊車傾斜、防止高空墜落6.3文明施工：6.3.1工作場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔。6.3.2設(shè)備、工器具、材料擺放整齊有序。6.3.3施工指揮聯(lián)系語(yǔ)言文明，無(wú)打架怠工現(xiàn)象。6.3.4 施工人員著裝整齊，并佩帶標(biāo)志牌。6.3.5設(shè)定作業(yè)區(qū)并設(shè)有明顯標(biāo)志。6.3.6作業(yè)區(qū)內(nèi)無(wú)施工障礙，無(wú)非施工人員。6.3.7執(zhí)行安全規(guī)程，無(wú)違章、無(wú)事故。6.3.8執(zhí)行ISO9002質(zhì)量、職業(yè)健康安全體系程序文件，無(wú)質(zhì)量、安全事故。6.3.9作業(yè)完畢后認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查清點(diǎn)工器具。6.3.10做好各種安裝技術(shù)記錄。6.3.11做到工完料盡場(chǎng)地