塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案(模板)

1、最新資料歡迎閱讀塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案（模板）目效果圖編制：審核：審批：（三號(hào)黑體，居中、加粗）編制單位：專業(yè)分包單位名稱目錄一、工程概況31、擬建項(xiàng)目建筑概況32、擬安裝塔吊樓棟的基本信息33、擬安裝塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎(chǔ)位置等基本情況34、其它特殊情況 3二、編制依據(jù) 3三、設(shè)計(jì)概況41、本工程所選用塔吊、吊車簡(jiǎn)介42、塔吊安裝設(shè)計(jì) 8四、施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃91、技術(shù)準(zhǔn)備92、人員準(zhǔn)備93、材料、構(gòu)件計(jì)劃 104、器械、設(shè)備計(jì)劃 105、進(jìn)度計(jì)劃 12五、施工方法 121、工藝流程 122、施工方法 123、塔機(jī)頂升加節(jié) 26六、安全保證措施 301、安裝措施 302、使用

2、安全措施323、安全監(jiān)督措施 35七、應(yīng)急預(yù)案 361、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 3最新資料歡迎閱讀62、危險(xiǎn)源識(shí)別分析 363、應(yīng)急演練 374、安全事故應(yīng)急流程 385、安全事故應(yīng)急事故及處置 386、安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院 44八附件 451、塔吊廠家相關(guān)資質(zhì)文件 452、安裝單位相關(guān)資質(zhì)文件 453、塔吊檢測(cè)報(bào)告文件 454、技術(shù)交底文件 45XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、擬建項(xiàng)目建筑概況本工程位于，項(xiàng)目占地 nf,總建筑面積 冊(cè)，其中地 上建筑面積 m2,地下建筑面積包括棟商業(yè)或住宅或聯(lián)排別墅或獨(dú)棟別墅 或超高層寫字樓綜合體或商業(yè)裙樓或髙端酒店或商業(yè)街或及配套設(shè)

3、施等建筑。2、擬安裝塔吊樓棟的基本信息樓棟號(hào)樓棟用途建筑面積建筑尺寸層髙建筑 總高度 1#樓住宅 A區(qū)商業(yè)3、擬安裝塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎(chǔ)位置等基本情況 1#樓 西鄰全文結(jié)束路，北鄰已有 32 層建筑，東鄰全文結(jié)束路，南鄰全文結(jié) 束路，周邊道路及環(huán)境情況良好，利于塔吊的安裝。塔吊基礎(chǔ)定位已根據(jù) 基礎(chǔ)施工圖紙已完成，目前正在進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工。4、其它特殊情況.二、編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào) 1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5144-xx2起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB3811-xx3塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBT13752-19924混凝土結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)規(guī)范 GB50010-xx5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 G

4、B50017-20036建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安 全規(guī)范 GB50194-19937行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 JGJ100-19998髙空作 業(yè)機(jī)械安全規(guī)則 JG5099-19989建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-xxlO施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí) 用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-xxll 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160-XX12 建 筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-XX13建筑施工塔式起重機(jī)安裝、 使用、 拆卸安 全技術(shù)規(guī)程 JGJ196-XX14建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-199115建筑塔 式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安最新資料歡迎閱讀全技術(shù)規(guī)程 JGJ196-XX16

5、地方標(biāo)準(zhǔn).17其它 XXXX 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)/18XXXX 項(xiàng)目施工圖紙/19危險(xiǎn)性較大的分部分 項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部 87號(hào)文 20XXXX型塔式起重機(jī)參數(shù)資料及安裝說(shuō)明三、設(shè)計(jì)槪況1、本工程所選用塔吊、吊車簡(jiǎn)介1、 1、 XX型塔吊的基本參數(shù)本塔機(jī)為中聯(lián)重科生產(chǎn)的 QTZ80(TC6013A-6) 型預(yù)埋螺栓固定附著式塔式起重機(jī)：最大工作幅度 60m,獨(dú)立高度 46m,最大起 重量 6t, 60m末端起重量1、3t塔身由基礎(chǔ)節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。塔身節(jié)規(guī)格都為 180018002800。QTZ80(TC6013A-6)塔機(jī) 安裝

6、60米臂時(shí)，起重性能：塔機(jī)外形簡(jiǎn)圖：QTZ80(TC6013A-6)塔式起重機(jī)技術(shù) 性能參數(shù)表1、2、xx型塔吊構(gòu)件重量1、3、25T汽車吊基本參數(shù)(1)25T汽車吊基本參數(shù)類別項(xiàng)目參數(shù)主要 性能參數(shù)最大額定總起重量 t25最小額定工作幅度 m3轉(zhuǎn)臺(tái)尾部回 轉(zhuǎn)半徑 mW3、56最起力大重矩基本臂 kNm806 最長(zhǎng)主臂 kNm521最長(zhǎng)主 臂+副臂 kNm280支 距腿 離縱向 m4、8橫向 m6起升高度基本臂10、5最長(zhǎng)主臂31、5最長(zhǎng)主臂+副臂(安裝角 5)39、2最長(zhǎng)主臂+副臂(安裝角 30)m38 工作速度起重臂起臂時(shí)間 sW60 起重臂全伸時(shí)間 s W135 最大回轉(zhuǎn)速度r/min3

7、起升速度(單繩、 第三層)主起升機(jī)構(gòu)滿載 m/min$90空載m/min120副起升機(jī) 構(gòu)滿載 m/min90 空載 m/min 120 噪聲 限值機(jī) 外 輻 射 dB(A)W120 司機(jī) 位置處dB(A)W90 (2)25噸吊車參數(shù)表 (主臂起重性能參數(shù))工作幅度(米)基本臂10、4米中長(zhǎng)臂最新資料歡迎閱讀17、6 米中長(zhǎng)臂24、8全長(zhǎng)臂 32米起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG） 32500010、 51410018、13、 52500010、 251410017、 894240009、 971410017

8、、 82810025、284、 5215009、 641410017、 65810025、 165187009、 281350017、 47800025、035、5170008、 861320017、 26800024、 8960006145008、 391300017、 04800024、 74600032、 327114007、 221150016、 54721024、 41560032、 2891005、 54945015、 95686024、 02530031、 959775015、 276500最新資料歡迎閱讀23、 59450031、 6610613014、 48600023、14

9、00031、3312460012、49450021、94350030、 971435009、 6356020、 51320030、 1316280018、 74280029、 1218230016、52220027、 93xx0013、61170024、952215009、 29140022、924110020、 542685017、62864013、 712955011、07 倍率 106432、塔吊安裝設(shè)計(jì)2、1、1#塔吊安裝設(shè)計(jì)(1) 1#塔吊安裝平面布置本工程 1 #樓塔機(jī)安裝 位置為樓軸，塔吊中心線距軸 m,擬安裝高度米，首次安裝高度米、安 裝大臂長(zhǎng)度米。擬采用 25T起重機(jī)配合安裝

10、，安裝時(shí)塔吊構(gòu)件堆放于距擬定安 裝塔吊位置，起重機(jī)位于擬定安裝塔吊位置。具體布置詳見(jiàn)下圖：(2) 1#塔 吊構(gòu)件吊裝受力分析序號(hào)塔吊構(gòu)件構(gòu)件重量吊車吊裝水 平距離吊車臂長(zhǎng)該距 離下吊車吊裝能力是否滿足要 1固定基節(jié) EQ1024、86000是 2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最新資料歡迎閱讀EQ728551024、86000 是 3 爬升架 33001024、86000是 4回轉(zhuǎn)總成 32001024、86000 是 5 司機(jī)室 5001024、86000 是 6 塔頂 23801024、86000是 7平衡臂總成 45001024、86000 是 8 平衡重 22501024、 86000 是2、2、2#塔吊安裝設(shè)

11、計(jì).四、施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備 1）安裝單位技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考 慮在安裝中可能碰到的問(wèn)題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問(wèn)題及時(shí)同施 工項(xiàng)目部的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全進(jìn)行。2） 塔機(jī)螺栓預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高及水平，預(yù)埋完成后由塔機(jī)專業(yè)單位復(fù)核。3）所 有作業(yè)人員必須熟悉本工種的技術(shù)安全操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范，并持證上崗。4） 塔吊安裝前必須完成塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案的編制、審批工作，并完成安 裝技術(shù)交底 5）仔細(xì)檢查塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷 軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)備線路均應(yīng)處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí) 處

12、理。6）對(duì)作業(yè)人員所用過(guò)的工具、附件等仔細(xì)檢查，不合格者立即更換，確保 使用。2、人員準(zhǔn)備樓棟號(hào)工種人數(shù)單位名稱 1#樓安拆隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) xx人（姓名）XXXXXXX 技術(shù)員 xx 人（姓名）XXXXXXX 安全員 xx 人 XXXXXXX 施工工長(zhǎng) xx人 XXXXXXX 起重指揮 xx 人 XXXXXXX 安裝電工 xx 人 XXXXXXX 安拆工 xx 人XXXXXXX 塔機(jī)司機(jī) xx 人（姓名）XXXXXXX 雜工 xx 人 XXXXXXX 施工工長(zhǎng) xx人（姓 名）中建二局安全員 xx人（姓名）中建二局 2#樓.表中人員根據(jù)項(xiàng)目具體情況添加。3、材料、構(gòu)件計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

13、1固定基節(jié)/節(jié) 1/2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/節(jié) XX據(jù)首次安裝高度而定 3 爬升架/個(gè) XX/4 回轉(zhuǎn)總成/個(gè) XX/5司機(jī)室/ 個(gè) XX/6塔頂/個(gè) XX/7平衡臂總成/個(gè) XX/8平衡重/個(gè) XX/9其他材料構(gòu)件/個(gè) XX/10起重機(jī) 25T臺(tái) XX/最新資料歡迎閱讀4、器械、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 1 手動(dòng)葫蘆 5 t 個(gè) 2/2 專用工具主要是扳手套 1 隨機(jī)配置 3 安全帽/頂 10/4 安全帶/條 10/5 起 重用鋼絲繩巾26-637+1根 2L =8 m吊裝大于 10噸部件 6起重用鋼絲繩 619-1550-18根 4L =8 m 吊裝小 于 10噸部件 7卸 扣 10噸個(gè) 4

14、/8 卸扣 5 噸 個(gè) 4/9對(duì)講機(jī)/臺(tái) 4/10 撬 棍30根 2/11大 錘18磅把4/12麻 繩18米50/13 鐵絲8號(hào)公斤10/14沖銷24根2長(zhǎng)度L=300mml5勞保用品手套、防滑鞋 等套若干根據(jù)需要配置 16 鏈條葫蘆 2t 只 2/17 活動(dòng)扳手 8-18套(件)1/18 撬 棍長(zhǎng)/短根 2/3/19 大錘 6-18P 套 1/20 萬(wàn)用電表/只 1/21 電工常用工具/套 1/22吊起重臂鋼絲繩 6X37-1770-20mm根 48m23吊平衡臂鋼絲繩 6X37-1770-10mm根 216m24鐵絲/麻繩 8 #/20nunKg/m8/2*30m/25 各種規(guī)格吊卡具 2

15、t、3t、4、75t 套 各4 個(gè)/26 卷尺/把 2/27 游標(biāo)卡尺/把 1/28 經(jīng)緯儀/臺(tái) 1/29 全站儀/臺(tái) 1/30 其他 設(shè)備/注：對(duì)所使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使 用。5、進(jìn)度計(jì)劃樓棟號(hào) xx年 1月 xx年 2月 xx年 3月 xx年 4月上旬中旬 下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬 1#樓樓標(biāo)示內(nèi)容：構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí) 間：吊籃安裝時(shí)間：吊籃使用時(shí)間：吊籃拆除時(shí)間五、施工方法1、工藝流程安裝下接架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架一安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一吊裝塔帽總成一 吊裝平衡臂、平 衡臂拉桿的組裝一裝配平衡重一吊裝駕駛室、平衡臂拉桿的組 裝一組裝起重臂、起重臂拉桿、變幅機(jī)構(gòu)和

16、變幅小車一液壓泵站、套架平臺(tái)一 組裝引進(jìn)小車一電纜、電氣接線、放變幅、起升鋼絲繩和組裝吊鉤及裝各種保 護(hù)裝置一調(diào)試2、施工方法2、1、安裝下接架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架：(1)、塔身標(biāo)節(jié)是用無(wú)縫鋼管焊接而成，上端有定位套、通過(guò)套管和 8-M33 髙強(qiáng)螺栓與其它標(biāo)節(jié)或部件相連，一側(cè)還有兩對(duì)塔塊，供塔機(jī)爬升用，兩塊踏塊 的垂直步距為1、25米，中心寬1、6米，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)髙最新資料歡迎閱讀2、5 米，各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)均設(shè)有供人上下帶安全護(hù)圈的爬梯，并在 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)內(nèi)設(shè)有 1個(gè)供人休息的平臺(tái)。 （2）、吊裝 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝在支腿上； （見(jiàn)下 圖） （3） 、套架是由套架、平臺(tái)、欄桿、支撐銷、8套滾輪、油缸、頂升橫梁

17、及 液壓站組成。套架大窗口是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)出的通道，支撐銷剛好組裝在套架大窗 口對(duì)面，便于頂升和拆卸，8套滾輪和塔身主弦桿形成了爬升運(yùn)動(dòng)的軌道，保證 爬升部分只能垂直上下運(yùn)動(dòng)。支撐鉤是利用油缸活塞桿伸出全行程再進(jìn)行第二次換肩時(shí)的臨時(shí)支承，在頂升過(guò)程中是一個(gè)主要受力構(gòu)件。塔機(jī)的爬升是依 賴于油缸活塞桿的伸縮帶動(dòng)頂升橫梁與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。液壓 站放置于套架平臺(tái)上，是爬升運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源。（4）、安裝頂升套架：將此部分整體吊在此前安裝后的兩節(jié)塔身上，套架吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)連接孔，然后 用髙強(qiáng)度螺栓與塔身連接好。應(yīng)注意套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的固定，以防套架滑落。同時(shí) 做好套架在主機(jī)安裝完畢以后的頂升預(yù)備工作；

18、（如圖）2、2、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：（1）、下支座是由板件拼焊而成的。下部和套架、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，上平面通過(guò) 40724高強(qiáng)度螺栓和回轉(zhuǎn)支承的外圈相連，塔機(jī)回 轉(zhuǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)支承外圈和下支座是固定不變。（2）、上支座與回轉(zhuǎn)塔身連為一體的。 下平面通過(guò)40顆 M24高強(qiáng)度螺栓和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接，旁邊組裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 和司機(jī)室?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)液力偶合器和行星減速器相連， 再帶動(dòng)小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。本結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器是液力偶合器，起動(dòng)停止平穩(wěn)，減小了運(yùn)動(dòng)沖擊；本回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)還采用了干式單片電磁制動(dòng)器制動(dòng)，可使回轉(zhuǎn)就位準(zhǔn)確，該機(jī)構(gòu)僅適用于回 轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作后，起重臂旋轉(zhuǎn)趨于停止時(shí)使用，但工作停止

19、后，該制動(dòng)器應(yīng) 打開，即通電制動(dòng)，斷電打開。（3）、回轉(zhuǎn)塔身是由無(wú)縫鋼管、槽鋼、鋼板、角 鋼等材料焊制而成。頂部用法蘭盤和塔冒連接，下有筋板和上支座焊接，前后 均有耳板和起重臂、平衡臂較接，其內(nèi)裝有重量限制器和電笛。（4）、此部分吊 至頂升套架上面，對(duì)準(zhǔn)一部分連接孔，用特制螺栓螺母（M24）連接好。2、3、吊裝塔帽總成（見(jiàn)下圖）（1）、塔帽是由角鋼焊至而成，其下設(shè)有 法蘭盤，通過(guò)法蘭盤用特制螺栓 M30和上接架連接，頂部設(shè)有起重臂拉板、平 衡臂拉板的較接銷吊耳和高空警示燈。（2）、塔帽吊裝到上接架之前，在地面先 將塔帽兩側(cè)平臺(tái)，欄桿、護(hù)圈、吊臂拉桿的三角連接板、平衡臂上兩根 5180mm 拉桿

20、組裝好，再將塔帽吊裝到上接架上，并對(duì)準(zhǔn)四法蘭盤的連接螺栓孔，并用 特制的螺栓連接并擰緊。最新資料歡迎閱讀2、4、吊裝平衡臂、平衡臂拉桿的組裝；（1）、平衡臂和平衡臂拉桿由鋪 有走道網(wǎng)的桁架組成，和上接架采用銷軸錢接，端部通過(guò)兩幅拉桿和塔帽錢接。 平衡臂尾端有配重塊、中部設(shè)有阻尼排繩滑輪、起升機(jī)構(gòu)及電控柜等。（2）配 重塊是由鋼筋混泥土澆制而成，56米吊臂采用配重 2800kg4塊，1400kg2塊， 總配重 14200kg02、5、裝配平衡重；（1）、起吊配重塊，將其放置于平衡臂尾部的配重塊 位置內(nèi)。（2）、用螺栓連接各配重塊在平衡臂耳板上，防止配重塊位移和碰撞。（3）、在地面將平衡臂一節(jié)臂和

21、二節(jié)臂用銷軸連接起來(lái)，再將起升機(jī)構(gòu)、阻尼 排繩滑輪總成、電控柜、平衡臂欄桿和夾板裝在平衡臂上。（4）、吊裝第二節(jié)平 衡臂：先將臂跟錢接好，再讓平衡臂與水平位置上揚(yáng) 20-25度的仰角，人工把 平衡臂和塔帽上的拉桿用銷軸連接起來(lái)。2、6、吊裝駕駛室、平衡臂拉桿的組裝：（1）、司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，是整 個(gè)塔機(jī)的控制中心，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺(tái)的前端。內(nèi)有控制臺(tái)、可移動(dòng)座椅 和必要的照明設(shè)施等，司機(jī)室下面安裝于司機(jī)室平臺(tái)上，上面用拉緊桿與塔帽 連接。（2）、起吊駕駛室，將其與上接盤上的司機(jī)室底架用 M20 的螺栓（或20的銷軸）連接好，再將帶調(diào)節(jié)螺桿的連接桿把駕駛室與塔帽連接起來(lái)并調(diào)緊，駕 駛室內(nèi)已裝好

22、聯(lián)動(dòng)臺(tái)和座椅。2、7、組裝起重臂、起重臂拉桿、變幅機(jī)構(gòu)和變幅小車：（1）、起重臂是 由九節(jié)三角桁架組成，上弦桿上有二拉桿的吊點(diǎn)，下弦桿為變幅小車的運(yùn)行軌 道，運(yùn)行軌道在調(diào)節(jié)出廠時(shí)已經(jīng)校直校平，組裝起重臂時(shí)各節(jié)不得互換，每節(jié) 節(jié)臂的上弦桿上平面焊有節(jié)臂編號(hào)，須按標(biāo)記順序組裝，軌道面上不得有雜物。 起重臂外端設(shè)置了紅色障礙燈，變幅卷簡(jiǎn)外側(cè)設(shè)置了幅度行程限位器，控制變 幅小車運(yùn)行的最大最小幅度，還設(shè)置了多個(gè)定滑輪，利于穿繞鋼絲繩，起重臂 組裝好后，起重臂應(yīng)向上仰一定的角度，其外端裝上紅色障礙燈，晚上應(yīng)開燈。 起重臂組裝節(jié)臂前應(yīng)先將變幅小車裝好，注意小車位置不得裝反，塔機(jī)的起重 臂及起重吊鉤要避離輸電

23、線 5米以上，以免觸電傷人，發(fā)生事故。（2）、將起重 臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重臂根部下 弦桿的導(dǎo)軌上。安裝好起重臂根部的牽引機(jī)構(gòu)，并穿好牽引機(jī)構(gòu)的鋼絲繩。（3）、 將起重臂拉桿安裝在起重臂上，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。（4）、56 米大 臂拼裝圖 56 米臂時(shí)上弦桿圖、下弦桿最新資料歡迎閱讀圖；（5）、塔吊在 56米臂時(shí)，重心位置處, 試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置。起吊起重臂至安裝高度，使用回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。（6）、接通起 升機(jī)構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用汽車吊逐漸抬髙起重臂后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回 起重鋼絲

24、繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長(zhǎng)短拉桿分別與塔頂拉板 I、 II 用銷軸連接，并穿好開口銷，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢放下。（7）、 起吊配重塊，將其放置于平衡臂尾部的配重塊位置內(nèi)。用螺栓連接各配重塊在 平衡臂耳板上，防止配重塊位移和碰撞。2、8、液壓泵站、套架平臺(tái)：先轉(zhuǎn)套架平臺(tái)的二件長(zhǎng)平臺(tái)，且用螺栓連接好，再分別將前平臺(tái)和后平臺(tái)安 置于兩長(zhǎng)平臺(tái)中央，并裝上拉桿及螺栓然后將平臺(tái)欄桿裝好，最后把用于頂升加 節(jié)的液壓泵站放置于套架油缸方向的平臺(tái)一側(cè)，用膠管泵站和液壓缸連接起來(lái)。2、9、組裝引進(jìn)小車：起吊引進(jìn)小車，將引進(jìn)小車橫梁放置于下支座平面并用螺栓連接。安裝時(shí)需 注意，引進(jìn)小車橫梁必須

25、和吊臂伸長(zhǎng)方向及套架的開口方向一致。2、10、電纜、電氣接線、放變幅、起升鋼絲繩和組裝吊鉤及裝各種保護(hù)裝置：（1）、施工地現(xiàn)場(chǎng)必須有單獨(dú)二級(jí)配電箱滿足 380V 和 220Y 電壓范圍在 5%,供 電容量保證有全文結(jié)束xKVA,同時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)供電保障。（2）、主電纜從漏 電開關(guān)出來(lái)每隔 6-10米用鐵絲捆綁在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上捆綁一次，在進(jìn)入司機(jī)室 前應(yīng)穿入電纜保護(hù)你圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長(zhǎng)度，保 證塔吊在左右一圈 半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，并保證爬升時(shí)不損傷電纜。（3）、電氣安裝應(yīng)在塔機(jī) 安裝后（塔機(jī)處于安裝高度時(shí)）進(jìn)行，電氣控制柜放置于平衡臂上，應(yīng)防水。 操作聯(lián)動(dòng)臺(tái)和室內(nèi)電控柜放置于駕駛室內(nèi)

26、：漏電開關(guān)箱安放于塔機(jī)最下面一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中部。參看原理圖、外部接線圖，連接各控制及動(dòng)力電纜、制動(dòng)器電 纜、及安全裝置、接地裝置、障礙防撞紅色指示燈（見(jiàn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù) 規(guī)程JGJ33-xx）.探照燈、幅度指示儀、風(fēng)速儀等，大風(fēng)時(shí)停止作業(yè)。（4）、將司機(jī)室所有操作結(jié)構(gòu)撥至安全位置，最新資料歡迎閱讀主開關(guān)在斷電位置，最后連接好地面電 源電纜。（5）、將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源是否三相平 衡，其電壓應(yīng)為 380V 10%（地面電網(wǎng)能提供足夠的容量，以保證電機(jī)正常 啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)）。（6）、接通起升、變幅、回轉(zhuǎn)、頂升機(jī)構(gòu)的電器線路。變幅鋼絲繩 是由兩端（62 米和 98米）組成，

27、便于變幅小車的一收一放。先將變幅小車靠 近臂跟（臂尖），點(diǎn)動(dòng)變幅電機(jī)，把變幅鋼絲繩收緊。2、11、調(diào)試 調(diào)試起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)，以達(dá)到產(chǎn)品出廠吊裝額定標(biāo)準(zhǔn)，同 時(shí)調(diào)試重量限位器、力矩限位器、髙度限位器等安全裝置。按照J(rèn)GJ33-XX補(bǔ) 充內(nèi)容：O1無(wú)荷載時(shí)垂直度不大于 3/1000、02安裝制動(dòng)器、限位器、防護(hù) 裝置、03作業(yè)后吊鉤開至頂（臂桿）2-3米處及限位。至此，主機(jī)安裝工作完 成。2、12、檢測(cè)與驗(yàn)收塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在 安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。（1）、各部件之間 的緊固連接狀況檢查；（2）、檢查支撐平臺(tái)及欄桿

28、的安裝情況；（3）、檢查鋼絲 繩穿繞是否正確，不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)件相摩擦；（4）、檢查電纜通行狀況；（5） 、檢查平衡臂配重的固定狀況；（6）、檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)雜物下墜傷人；（7）、檢查各潤(rùn)畫面和潤(rùn)滑點(diǎn)。塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表使用單 位中國(guó)建筑第二工程局有限公司產(chǎn)權(quán)單位規(guī)格型號(hào)最大幅度額定起重力矩最大 起重量制造單位提升高度制造日期出廠編號(hào)安裝單位安裝（使用）地點(diǎn)備案編號(hào) 安裝日期驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果技術(shù)資料 1 產(chǎn)品合格證、安裝使用維 護(hù)說(shuō)明書、基礎(chǔ)及軌道等隱蔽工程驗(yàn)收證明、改造（大修）單位應(yīng)提供主要部件 及合格證及改造（大修）部份清單、使用單位應(yīng)提供注冊(cè)登記和

29、運(yùn)行管理制度 資料以及設(shè)備技術(shù)檔案。作業(yè)環(huán)境2起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部份與建筑物及建筑物外圍施 工設(shè)備之間的最小距離不小于0、 6m。3兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證 處于低位的起重機(jī)的臂架端與另一臺(tái)起重機(jī)最新資料歡迎閱讀的塔身之間至少有 2M的距離，處于 髙位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最髙點(diǎn)或平衡臂的最低部位） 與低位 起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于 2MO4 塔頂高度大于 30 米 且髙于周圍建筑物的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示 燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。金屬結(jié)構(gòu) 5 主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性 變形或產(chǎn)生裂紋。6 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無(wú)明顯可見(jiàn)的焊

30、接缺陷。螺栓連接不得 松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。7塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度不大于 3/1000塔髙。附著后，最高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于 0、2%o8 各零 部件安裝齊全、附著裝置與塔身和建筑物的連接必須安全可靠并符合安裝說(shuō)明書 的要求。主要零部件 9鋼絲繩按起重機(jī)械用鋼絲繩檢測(cè)和報(bào)廢規(guī)范 HB5972檢 測(cè)，無(wú)斷股、彎曲、波浪形，直徑減少量大于公稱直徑的 7%等 10 吊鉤應(yīng)設(shè)防脫 鉤裝置，不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷 11滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好、無(wú)缺陷，應(yīng)有防止鋼絲 繩脫槽裝置且可靠有效。12卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過(guò)最外層鋼絲繩，其高度 值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。13起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)

31、構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響。電 氣 14構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)；絕緣材料應(yīng)良好，無(wú)破損無(wú) 變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位可靠，無(wú)接觸不良。15電氣線路對(duì)地絕緣 電阻不低于 0、5MQ。16 整機(jī)接地電阻不大于 4Q。重復(fù)接地電阻不大于 10Q 17電器控制和電氣保護(hù)裝置靈敏可靠。驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢查結(jié)果安全 裝置及防護(hù)措施 18起重機(jī)應(yīng)有起升高度限位器，應(yīng)能停止吊鉤起升，只能下降 操作。19 起重機(jī)應(yīng)裝起重量限制器，當(dāng)載荷大于額定值并小于額定 110%時(shí)，應(yīng) 切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng)。20起重機(jī)必須安裝力矩限 制器， 當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值

32、的 110%時(shí)，應(yīng)切斷上升 和幅度增加方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。安全裝置及 防護(hù)措施 21小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)行程限位開關(guān)，動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其緩 沖距離大于 200mm。22對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)應(yīng)設(shè)回轉(zhuǎn)限制器。液壓 系統(tǒng) 23對(duì)小車變幅的起重機(jī)必須設(shè)置小車斷繩保護(hù)和不脫軌裝置。24起重機(jī)上 外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。25 起 重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情情況下應(yīng)能切斷電源。26 液壓系統(tǒng)應(yīng)防 止過(guò)載和液壓沖擊的安全裝置。并應(yīng)工作可靠、無(wú)漏油現(xiàn)象。27頂升液壓缸必 須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間

33、不得用軟管連接。 試驗(yàn) 28空載試驗(yàn)下各安全裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠；操 縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作最新資料歡迎閱讀正常。29 額定載荷試驗(yàn)后起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、連接 松動(dòng)、構(gòu)件損壞。30 超載 125%額定載荷試驗(yàn)卸載后，起重機(jī)不允許出現(xiàn)裂紋、 永久變形、油漆脫落、連接松動(dòng)。31超載 110%額定載荷進(jìn)行起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、制動(dòng)性能可靠，結(jié)構(gòu) 和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。驗(yàn)收結(jié)論：安裝單位（章）驗(yàn)收意見(jiàn)：產(chǎn)權(quán)單位（章）驗(yàn)收意見(jiàn)：使用單位（章）驗(yàn)收意見(jiàn)：監(jiān)理 單位（章）驗(yàn)收意見(jiàn)：2、13、使用及維護(hù)塔式起重機(jī)月度檢查維修保養(yǎng)記錄年

34、月日使用單位塔機(jī)編號(hào) 塔機(jī)出廠編號(hào)工程名稱設(shè)備型號(hào)保養(yǎng)人保養(yǎng)時(shí)間部位序號(hào)維護(hù)部位作業(yè)項(xiàng)目技 術(shù)要求結(jié)果金屬結(jié)構(gòu) 1 基礎(chǔ)檢查、緊固各連接螺栓緊固可靠，基礎(chǔ)無(wú)下沉現(xiàn) 象 2 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)檢查、緊固1、 各連接螺栓緊固可靠2、 鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形、裂紋、脫焊等現(xiàn)象 3起重臂、平衡臂、塔頂、爬升 架檢查、維護(hù)1、 連接螺栓、軸、銷等無(wú)松動(dòng)、缺損現(xiàn)象2、 結(jié)構(gòu)無(wú)扭曲變形，焊縫開裂等現(xiàn)象3、 平臺(tái)、梯子、欄桿及所圈等安全可靠4、 各聯(lián)接部位涂抹鈣基脂5、有銹蝕部位須除銹補(bǔ)漆 4所有滑輪檢查無(wú)磨損、損壞 5附著裝置檢查、 調(diào)整1、塔身軸線對(duì)水平面垂直度 4/10002、與建筑物的聯(lián)接螺栓、軸、銷等 固定可靠、無(wú)松

35、動(dòng)傳動(dòng) 6吊鉤檢查、潤(rùn)滑最新資料歡迎閱讀1、 防脫鉤裝置安全、可靠2、 吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)裂紋、剝裂等缺陷結(jié)構(gòu)3、 加注鈣基潤(rùn)滑脂 7鋼絲繩檢查、潤(rùn)滑1、 鋼絲繩繩端卡扣固定可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象2、 鋼絲繩無(wú)偏壓、彎折、斷股等現(xiàn)象3、 鋼絲繩磨損不大于公稱直徑 7%4、 鋼絲繩表面涂抹石墨潤(rùn)滑脂 8所有滾動(dòng)軸承檢查、潤(rùn)滑1、 每工作 200h適當(dāng)加油（ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂）2、 每半年清潔一次 9各工作機(jī)構(gòu)減速器檢查、加油1、 無(wú)異響、滲漏，密封性好2、 每工作 200h添加齒輪油 10各工作機(jī)構(gòu)制動(dòng)器檢查、清潔、調(diào)整1、 調(diào)整制動(dòng)摩擦片和制動(dòng)輪間隙2、 在常閉狀態(tài)下接觸良好，制動(dòng)牢靠3、 在摩擦表面無(wú)污物，如有須用汽油清洗頂升結(jié)構(gòu) 11液壓缸及液壓 管路檢查1、 液壓油每半年分析一次，根據(jù)污染程序確定更換期2、 管路無(wú)開裂、老化現(xiàn)象、各連接件緊固嚴(yán)密、無(wú)漏油現(xiàn)象 12壓力表、 控制閥等各液壓元件檢查動(dòng)作準(zhǔn)確，作用良好，無(wú)卡滯，無(wú)滲透，壓力表顯示正常 13液壓頂升系統(tǒng)檢查1、 每次加節(jié)前，須試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)滲透