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文檔簡(jiǎn)介
1、現(xiàn)場(chǎng)管理改善 (IE 的七大手法高尚澤前言現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)在于持續(xù)不斷的改善,通過(guò)改善現(xiàn)場(chǎng)的不良狀況以使工作變得 “輕松、良好、迅速、低廉、安全”,可是在我們的實(shí)際工作中有相當(dāng)一部分現(xiàn)場(chǎng) 管理干部和員工不知道何為改善、為什么要改善、怎么樣改善,或者說(shuō)沒(méi)有良好的 改善理念和改善意識(shí) , 怎么樣才能發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性呢 ? 基于此,本人籍由工 作經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)參考總結(jié)出了一些改善的思維和方法,借以?huà)伌u引玉。1. 什么是改善 ?改而使之善 : 使原來(lái)的狀況變得更好 .2. 改善是誰(shuí)的責(zé)任 ? 什么樣的人才可以從事改善 ?改善是每個(gè)人份內(nèi)之事 .工作改善其中九成 , 只要有常識(shí)就可以做到 ( 國(guó)際勞工
2、組織改善課課長(zhǎng)說(shuō)3. 改善的目的是什么 ?改善的目的 使工作更“輕松、良好、迅速、低廉、安全” .輕松 熟練的作業(yè),疲勞的減輕; 良好 品質(zhì)的維護(hù)提升 ;迅速 時(shí)間的縮短 低廉 成本的降低 ;安全 傷害的防止4. 正確的改善思想a 現(xiàn)狀必定有值得改善的地方 ;b 只要目前的工作稍有改善 , 就有所獲得 ;c 絕對(duì)要拚棄“小小的改善又有什么用”的觀念 向前看 , 積少成多 , 積沙成 塔;d 本身的工作 , 自己是一等一的專(zhuān)家 ( 工作中學(xué)習(xí) , 學(xué)習(xí)后工作 ;5. 改善從哪里開(kāi)始 ?改善開(kāi)始于“這樣做妥當(dāng)嗎 ?”的問(wèn)題意識(shí) 心不在焉 ,視而不見(jiàn) ,食而不知其味小小的巧思 , 可能就是改善的開(kāi)始
3、 信其當(dāng)然 , 順其自然 , 不惑偶然 ;對(duì)日常工作關(guān)心 , 時(shí)時(shí)想改善 , 才會(huì)觸發(fā)改善的靈感 ;6. 改善從何處入手 ?容易疲勞 危險(xiǎn)而容易受傷 作業(yè)環(huán)境不良 布置不善 錯(cuò)誤失敗多費(fèi)時(shí)費(fèi)力 工夾檢具不良 耗料較多改善( IE )七大手法簡(jiǎn)述1. 防呆法( 防錯(cuò)法 : 如何避免做錯(cuò)事 , 使工作第一次就做好的精神能夠 具體實(shí)現(xiàn).2. 動(dòng)改法(動(dòng)作改善法 &動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 : 改善人體的動(dòng)作方法 , 減少疲勞 使工作更為舒適 , 更有效率 , 不要蠻干 .3. 流程法(流程程序法 : 研究探討牽涉到幾個(gè)不同的工站 (序或地點(diǎn)的流動(dòng) 關(guān)系 , 藉以發(fā)掘可供改善的地方 ;4. 五五法 (5*
4、5W1H: 憑借問(wèn)的技巧來(lái)發(fā)覺(jué)改善的構(gòu)想 ;5. 人機(jī)法(人機(jī)配合法 &多動(dòng)作法: 研究探討操作人員與機(jī)械工作的過(guò)程 , 藉以發(fā)覺(jué)可以改善的地方 ;6. 雙手法(左. 右手法: 研究人體在工作時(shí)的過(guò)程 , 藉以發(fā)掘可以改善的地 方;7. 抽查法(工作抽查法 : 藉著由抽樣觀察察的方法迅速有效的了解問(wèn)題的 真象;進(jìn)一步認(rèn)清問(wèn)題 , 抓住重點(diǎn)了解問(wèn)題真象 ScanDisk: Return: 0 相綜合運(yùn)用 :抽查法雙手法 . 人機(jī)法 . 流程法 對(duì)質(zhì)問(wèn)及已知問(wèn)題探尋改善方法五五法. 防錯(cuò)法 . 動(dòng)改法 實(shí)現(xiàn)改善目標(biāo)與 QC七大手法的區(qū)別 :QC七大手法 : 注重在問(wèn)題的分析 , 抓重點(diǎn) ;
5、改善七大手法 : 注重在了解問(wèn)題 , 應(yīng)用改善方法解決問(wèn)題一 防呆法( 防錯(cuò)法1. 防錯(cuò)法的意義 : 如何去防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法. 將發(fā)生的可能性降至最低/ 杜絕其發(fā)生 ;2. 目的 :2.1 具有即使人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造 - 不需要注意力 ;2.2具有外行人來(lái)做也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造 不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué) ;2.3具有不管是誰(shuí)或何時(shí)工作都不會(huì)出錯(cuò)的構(gòu)造 不需要高度的技能或?qū)iT(mén)的知識(shí) ;3. 功用 :積極 絕不會(huì)在發(fā)生 ;消極 發(fā)生率降至最低4.進(jìn)行步驟:調(diào)查發(fā)現(xiàn)人為疏忽 > 設(shè)定目標(biāo),制定實(shí)際計(jì)劃 > 調(diào)查人為疏忽的原因> 提出防錯(cuò)的改善方案 > 實(shí)施改善方案 >
6、; check 實(shí)施效果 > 維持管制狀態(tài)*技巧* 排除法 : 剔除會(huì)造成問(wèn)題的原因 ;替代法 : 利用更切實(shí)的方法替代 ;容易化: 使作業(yè)變得更容易 , 更合適,集中化, 使其更具共性以減低失敗 ;異常檢出 : 前站雖有不良 , 后站可以挑出 , 以降低其危害性 ;緩和影響 : 作業(yè)失敗的影響在其波及過(guò)程中 , 用正確的方法使其緩和或吸 收;* 觀念* 要求捕捉更多的魚(yú) , 首先必須講究捕魚(yú)技術(shù)的傳授與使用 ;( 授之以魚(yú)不如授之以漁 : 給某人幾條魚(yú)不如教給他捕魚(yú)的方法*引申* 以不教而戰(zhàn), 謂殺之. 不教其方法 , 做錯(cuò)是主管之錯(cuò)防呆法的應(yīng)用? 斷根原理 : 將原因從根本上排除 ,
7、 使之不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤 ;如: 下水道蓋板 / 防護(hù)欄加高? 保險(xiǎn)原理 : 籍由 2 個(gè)以上的動(dòng)作或依序才能完成工作 ;如: 沖床雙按鈕 / 保險(xiǎn)絲使用? 相符原理 : 籍用檢核是否相符的動(dòng)作 , 來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生 ;如: 角度檢測(cè)器 / 自動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)? 隔離原理 : 分割不同的方式 , 保護(hù)某些地區(qū)使其不造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤發(fā)生如: 不良品盒的使用 / 材料區(qū)的劃分? 曾別原理 : 線條粗細(xì) , 不同的顏色如: 工藝顏色/特別管制線 (斑馬線二 動(dòng)改法對(duì)”不可能”的人而言 ,就是”不可能”.對(duì)”可能 ”的人而言就是 ”可能”原因 :他動(dòng)了腦子 ,想出了可能的點(diǎn)子出來(lái)省力動(dòng)作原則動(dòng)改法省時(shí)動(dòng)作原則動(dòng)作
8、舒適原則動(dòng)作簡(jiǎn)化原則A. 有關(guān)人體運(yùn)用的原則原則一 : 兩手同時(shí)開(kāi)始及完成動(dòng)作 ( 試想獨(dú)臂作業(yè) ? 原則二 : 除休息時(shí)間外 , 兩手不能同時(shí)空閑 ;原則三 : 雙臂的動(dòng)作應(yīng)盡量同時(shí)平衡對(duì)稱(chēng) ;同時(shí)動(dòng)作能使心理和生理上產(chǎn)生平衡的感覺(jué) , 減少應(yīng)用身體的應(yīng)力機(jī)會(huì)工作起來(lái)較輕松愉快 .原則四: 盡可能以最低等級(jí)動(dòng)作工作 (動(dòng)作等級(jí)分類(lèi) : 如下表 人體動(dòng)作共分五級(jí) , 愈低等級(jí)的動(dòng)作所耗時(shí)間愈短 ,愈不容易疲勞級(jí)別二三四五運(yùn)動(dòng)樞紐指節(jié)手腕肘肩身區(qū)人體運(yùn)動(dòng)部分手指+手掌+前臂+上臂+肩動(dòng)作范圍手指節(jié) 長(zhǎng)度 度手掌長(zhǎng)前臂長(zhǎng) 度度上臂長(zhǎng)上臂 +身區(qū)長(zhǎng)度速度12345體力消耗最少少中多最多動(dòng)作力量最弱弱
9、中強(qiáng)最強(qiáng)疲勞度最小小中大最大原則五 : 物體的動(dòng)量盡可能運(yùn)用之( 比如搬動(dòng)大模板盡量滑動(dòng)或滾動(dòng)所謂動(dòng)量 =質(zhì)量 X速度 ( 亦可理解為沖量原則六 : 運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)連續(xù)有規(guī)律 , 不宜突變 .研究表明 : 方向突變不但浪費(fèi)時(shí)間 ,而且容易疲勞 . 原則七 : 動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏 .韻律節(jié)奏指 : 有定期性的重復(fù)動(dòng)作發(fā)生 ; 原則八 : 彈道式運(yùn)動(dòng)較輕快 總結(jié)省力的動(dòng)作及姿勢(shì) , 形成習(xí)慣 ;B. 有關(guān)工作場(chǎng)所布置與環(huán)境之原則原則一 : 工具物料置于固定處所 整理整頓的重要性 : 減少尋找時(shí)間 物料擺放五定 : 定點(diǎn)、定位、定品、定型、定量 原則二 : 工作物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處(就近原則
10、,便于取 放),使工作物料在使用過(guò)程中活動(dòng)范圍減至最小。 例如:現(xiàn)場(chǎng)物料擺放移工序 / 物品擺放依工作順序(先進(jìn)先出)。 原則三 : 適當(dāng)之照明適當(dāng)之照明指 : 1. 適合工作的充足光照度 .2. 光線顏色必須適當(dāng) ,沒(méi)有反光 .3. 正確的投射方向 . 同時(shí)考慮物體的“可見(jiàn)度” , 可見(jiàn)度由下列因素決定:1 物體本身的照明度 .2 物體與背景物的對(duì)比度 .3 物體本身的尺寸大小 .4 物體與眼睛的距離5 其它因素如 : 注意力分散、疲勞、反應(yīng)時(shí)間及反光等 . 原則四 : 工作臺(tái)椅應(yīng)適當(dāng)舒適 肘部能放在工作臺(tái)上為佳 , 高椅時(shí)必須有墊腳設(shè)計(jì) . 試想: 若椅子太高或太低會(huì)怎么樣呢? 一般一個(gè)良
11、好的座椅設(shè)計(jì)應(yīng)具備以下特征:1 高低可以調(diào)節(jié) ;2 堅(jiān)固耐用, 不會(huì)搖擺 ;3 坐墊應(yīng)考慮人體工效學(xué)的形狀來(lái)成形 ;4 必須有靠背來(lái)支持人體脊椎骨 ;C. 有關(guān)手工具設(shè)備的原則原則一: 盡量以足踏 /夾具替代手的工作 例如: 油壓板車(chē)升降踏板 / 裝配用治工具 足踏設(shè)計(jì)考慮 : 1. 踏板面積大小 ;2. 踩踏時(shí)身體負(fù)荷大小比例 ;3. 不要使操作者在操作時(shí)出現(xiàn)重心不穩(wěn)的現(xiàn)象 ;原則二 : 盡可能將兩種工具合并 (節(jié)省時(shí)間原則三 : 工具物料預(yù)放在工作位置 ( 例如: 目視工具定位板 預(yù)放工具 : 將工具預(yù)先放置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?, 方便抓取,節(jié)省時(shí)間 ; ( 懸掛的工具比放在一邊的工具容易抓取
12、 , 手活動(dòng)方便 原則四 : 以手指負(fù)荷能力分配工作手別 左手 右手原則五 : 手柄接觸面積盡可能的大 ( 滿(mǎn)足使用要求的情況下 例如 : 活動(dòng)搬手 ;原則六 : 操作桿盡可能減少變更姿勢(shì) 例如 : 車(chē)床緊急剎車(chē)手柄 動(dòng)作改善的基本方向 ?基本動(dòng)作改善著眼點(diǎn)關(guān)于人體關(guān)于場(chǎng)所A.兩手同時(shí)動(dòng)作檢討”延遲”及”持兩手同時(shí)開(kāi)始結(jié)束住”雙臂同時(shí)反向始完B.動(dòng)作單元力求 減少檢討”尋找 ,選擇, 計(jì)劃, 預(yù)防”刪除不必要?jiǎng)幼髟O(shè)法合并 , 簡(jiǎn)化材料 , 工具先定位check 物料 , 工具是否 ok簡(jiǎn)化”握取 , 裝配”使用身體部位之最小C.動(dòng)作距離力求 縮短. 檢討手腕動(dòng)作之距 離,減少/ 少全身 mov
13、e之動(dòng)作范圍使用身體之最適當(dāng)部位物料, 工具位于正常范圍 內(nèi)D.舒適的工作減少動(dòng)作之”困難 度”,免去改變姿勢(shì) 的動(dòng)作 .免去使用限用性動(dòng)作曲線突變工作臺(tái)高度適中減少用力動(dòng)作利用重力 , 自然力 , 慣 性關(guān)于設(shè)備持住夾具用力足踏設(shè)法合并兩種以上工 具設(shè)法充分利用治具充分利用自動(dòng)滑落設(shè)法用工具 , 并使路 徑規(guī)則使用重力工具動(dòng)作改善的重點(diǎn)要作動(dòng)作改善必須要從排除以下工作著手1. 需用力氣的工作 : 必須使手 ,腳或全身用力方能完成的工作 , 或向膝下方伸 手或需蹲下才能拿起物品的動(dòng)作 , 因?yàn)檫@些動(dòng)作會(huì)引起肌肉的疲勞 ;2. 不自然的姿勢(shì) : 例如蹲下做事 ,彎腰做事等 ;3. 需要注意力的工
14、作 : 如必須仔細(xì)核對(duì)的工作或必須謹(jǐn)慎挑選的工作都會(huì)引 起精神上的疲勞 ;4. 厭惡的工作環(huán)境 : 如噪音大,空氣污染,機(jī)器故障多等 ;改善原則 : 剔除、合并、重組、簡(jiǎn)化動(dòng)作改善的技巧與要點(diǎn) :一、剔除a. 剔除所可能的余的作業(yè)步驟或動(dòng)作 (包括身體 , 足,手臂或眼;b. 剔除工作中的不規(guī)律性 , 使動(dòng)作成為自發(fā)性 , 并使各種物品置放于固定地點(diǎn);c. 剔除以手作為持物工具的工作;d. 剔除不方便或不自然的動(dòng)作;e. 剔除必須使用肌力才能維持的姿勢(shì);f. 剔除必須使用肌力的工作 , 而以動(dòng)力工具取代之;g. 剔除必克服 ”動(dòng)量 ” 的工作;h. 剔除危險(xiǎn)的工作;i. 剔除所有不必要的閑置時(shí)
15、間;二、合并a. 把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作結(jié)合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作;b. 合并各種工具使之成為用途;c. 合并可能的作業(yè);d. 合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作;、重組a. 使工作平均于兩手 , 兩手之同時(shí)動(dòng)作最好呈對(duì)稱(chēng)性;b. 小組作業(yè)時(shí) , 應(yīng)把工作平均分配給各成員;c. 把工作安排成清楚的直線順序;四、簡(jiǎn)化a. 使用最低等級(jí)的肌肉工作b. 減少視覺(jué)動(dòng)作并降低必須注視的次數(shù);c. 保持在正常動(dòng)作范圍內(nèi)工作;d. 縮短動(dòng)作距離;e. 使手柄 , 操作桿 , 腳踏板 , 按鈕均在手足可及之處;f. 在需要運(yùn)用肌力時(shí) , 應(yīng)盡量利用工具或工作物的動(dòng)量;g. 使用最簡(jiǎn)單單的動(dòng)作元素組合來(lái)完成工作;h.
16、 減少每一動(dòng)作的復(fù)雜性;三 流程法一)、流程法的意義:是“制程分析”最基本,最重要的技術(shù),也 是降低“隱藏成本”,分析解決問(wèn)題最有力的工具。1. 特點(diǎn): 清楚的標(biāo)示所有的加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、延遲等事項(xiàng)據(jù)以分析研究 , 設(shè)法減 低各種事物的次數(shù)與所需時(shí)間及距離 , 降低隱藏成本的情況由此可以顯示出來(lái) .2. 適用范圍 : a. 該件工作必須經(jīng)歷一個(gè)以上不同地點(diǎn)的動(dòng)作才能完成 .b. 該件工作必須經(jīng)由一個(gè)以上人來(lái)完成 .3. 功用: a. 用于記載現(xiàn)行工作的過(guò)程;b通過(guò)質(zhì)問(wèn),尋求改善的方法;c用以比較改善前與改善后的差異情況;4幾個(gè)定義: 作業(yè):凡是需操作或使物理 ,化學(xué)性變化 ,準(zhǔn)備物料等的總稱(chēng);
17、 搬運(yùn):物體位置的移動(dòng);檢驗(yàn):鑒定物體而加以檢查,測(cè)量等; 等待:物體或人因情況不允許或不立即采取下一步驟時(shí)稱(chēng)為等待; 儲(chǔ)存:物體的保存或等待;流程圖分類(lèi): 1)工作物流程圖 : 以物體為對(duì)象記錄其被加工完成的流程圖;2)工作人流程圖 : 按工作人之動(dòng)作來(lái)記錄的流程圖;3)圖表介紹 : 為分析流程方便而特作規(guī)定;二)、流程分析部分1 作業(yè)分析:考量 操作是否受設(shè)計(jì)方面的影響; 加工條件是否可以改變(如合并工站 , 動(dòng)作等) ;2 搬運(yùn)分析:搬運(yùn)重量 , 距離, 所費(fèi)時(shí)間,其間還涉及到廠房空間及布置 ,機(jī)器排 列,運(yùn)輸 方法和工具等;3 檢驗(yàn)分析:檢驗(yàn)?zāi)康脑谟跍p少產(chǎn)品的變異性,通常須考慮制成品的
18、功能要 求,精確度要求(檢驗(yàn)出不良品時(shí),檢驗(yàn)的價(jià)值如何?)4 存儲(chǔ)分析:此部分的發(fā)生往往是材料或零件未到貨,或下一步機(jī)器不勝重 荷,需暫時(shí)等待所致,因此要對(duì)各種控制步驟作重點(diǎn)分析;5 等待分析:等待純屬浪費(fèi),理應(yīng)減少至最低限度; 總之:以上各工段的分析必須以表單記錄數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),堅(jiān)持簡(jiǎn)化的原則。三)、流程查核表“工作物”流程查核表:1基本原則:1)減少制程數(shù)(工序數(shù)) 2 )安排最佳順序 3 )使各制程盡可能經(jīng)濟(jì)化4)減少搬運(yùn) 號(hào) 5 )如果有利設(shè)法合并工序 6 )縮短移動(dòng)距離7)找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法 8 )在制品的存貨量降低9)在最有利的位置使用最少的控制點(diǎn);2考慮下列因素有無(wú)制程可以省略:1
19、)不需要的制程(探討:為何現(xiàn)在有?)2)使用新設(shè)備(探討:為何目前使用新設(shè)備?)3)改變操作或儲(chǔ)存位置(探討:為何目前在此位置?)4)改變工作順序(探討:為何使用目前的工作順序?)5)改變圖面設(shè)計(jì)(探討:為何現(xiàn)在如此設(shè)計(jì)?)6)改變購(gòu)買(mǎi)材料規(guī)格(探討:為何目前所定的材料如此?)3有那些制程(工序)可以合并在一起?1)工作場(chǎng)所,位置; 2 )設(shè)備; 3 )制造順序; 4)產(chǎn)品設(shè)計(jì); 5)原材料, 物料;4思考: 若重新安排制程(工序),是否能使制程變短,效率提高? “工作人”流程查核表:1 基本原則:1) 盡可能刪除不必要的步驟;2)合并或縮短工步;3)定期檢討制程,及時(shí)調(diào)整作業(yè)順序,盡量經(jīng)濟(jì)化
20、;2 考慮下列步驟有無(wú) 操作 可以省略、合并、縮短:1)不需要的操作; 2 )改變工作順序; 3 )利用新設(shè)備或重新編排設(shè)備;4)改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)形式; 5 )更深入的認(rèn)識(shí)了解作業(yè)員工;3 考慮下列因素有何 移動(dòng) 可以省略、合并、縮短:1)廢除某些操作; 2 )改變物品存放場(chǎng)所; 3 )將某些操作移到較方便的制程中;4)改變工廠布置; 5 )改變工作順序; 6 )利用輸送帶(必須是經(jīng)濟(jì)的)4 考慮下列因素有何 延遲 可以省略、合并、縮短:1) 改變工廠布置; 2 )改變工作順序; 3 )利用新設(shè)備或重新編排設(shè) 備;5 有何計(jì)數(shù)或檢驗(yàn)的工作可以省略、合并、縮短:1) 它們真的需要嗎?能帶來(lái)哪些效果或
21、情報(bào)?2)有無(wú)不必要的重復(fù)現(xiàn)象發(fā)生?3)這些工作由別人來(lái)做是否方便?4)在制程中,它們是否在最佳位置?5)能否使用抽樣檢驗(yàn)或統(tǒng)計(jì)控制?6 有無(wú)制程變得更加安全?結(jié)合以上因素綜合考量。四 五五法(質(zhì)疑創(chuàng)意法)? When/Where/Who/What/Why/How一)、目的熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問(wèn)技巧,以協(xié)助我們發(fā)掘問(wèn)題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造 改善途徑。5W1HWhen:何時(shí); Where:何處,在什么地方,什么空間;What:何者,是什么東西 /事情/ 發(fā)生對(duì)象;Who:何人,是什么人在做 /生產(chǎn)主體; Why:為何; How:怎么做的;5*5 問(wèn)法:指對(duì)問(wèn)題的質(zhì)疑不只一次,多問(wèn)幾次;在改善前
22、: 1. 要“打破沙鍋問(wèn)到底” , 確實(shí)掌握了解問(wèn)題所在;2掌握現(xiàn)況的所有事實(shí)。* 懷疑并非只是抽象的思維 , 而是有系統(tǒng)的 , 循序漸進(jìn)的 , 有具體方向的 生產(chǎn)的 5 大要素之關(guān)系 :Why為什么生產(chǎn)對(duì)象生產(chǎn)主體WhatWho方法Method時(shí)間空間WhenWhere二、質(zhì)問(wèn)的技巧1對(duì)目的“ What”的質(zhì)問(wèn):1)目的是什么? 2 )條件是什么? 3 )哪一部分工作要做?4)重點(diǎn)是什么?有什么關(guān)系?規(guī)范是什么?功用是什么?等等2. 有關(guān)“ Who”的質(zhì)問(wèn) ;1 是誰(shuí)做的 ? 為什么由他做 ? 是否可以由別人做 ? 誰(shuí)更適合做 ?2 為什么不讓別人去做 ?3. 對(duì)“ When”的質(zhì)問(wèn) : 變
23、更時(shí)間的作法在何時(shí)做 ? 為什么要在當(dāng)時(shí)做 ? 改在另外的時(shí)間做又如何呢 ?4. 對(duì)“ Where”質(zhì)問(wèn) :在何處做 ?( 變更場(chǎng)所或?qū)?chǎng)所內(nèi)的物品重新布置5 對(duì)“ Method”質(zhì)問(wèn) :采取什么樣的方法做 ? 是否可以變更方法 ?改善創(chuàng)意的基本觀念 :打破傳統(tǒng)的束縛 沒(méi)有最好 , 只有更好 ;工作改善的最大阻礙 , 并不在于技術(shù)的不足 , 而在于一個(gè)人的想法 - - 別輕易說(shuō)不行 , 起而行之 ;嘗試從另一個(gè)角度來(lái)思考 善于假設(shè) ,推斷,假如我是你該怎么 做?發(fā)揮直覺(jué)力量 創(chuàng)造力的源泉 , 覺(jué)得不對(duì) (不應(yīng)該,就應(yīng)試著去改 善;不怕多,就怕不知道多 , 或不去做 ;5*5 法實(shí)例 : 車(chē)床工
24、傷事故 :無(wú)安全作業(yè)規(guī)范 未制作安全規(guī)范 未重視 無(wú)隱患意識(shí)( 有意識(shí)懶得做 無(wú)訓(xùn)練 , 無(wú)概念產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則 :相反法則 : 里外調(diào)換 , 上下顛倒 , 職務(wù)互換等 ; 例如 : 流水線作業(yè)次序的改變拼圖法則 : 將每一基本單元分解出來(lái) , 再?lài)L試重新組合的方式 , 可能會(huì)有意想 不到的效果 ;例如 : 如何搭配顏色才能使衣服更好看 ?大小法則 : 改變尺寸 , 形狀等的大小 , 看看起影響如何 ?例外法則 : 將經(jīng)常發(fā)生的事情與偶然發(fā)生的事情做比較 ; 偶發(fā)事情做例外管 制( 一般與特殊 ;例如: 零件特採(cǎi) ;集合法則 : 將多用途的東西組合 ,或?qū)⒉煌瑔卧氖挛锝M合 ,效果如何呢 ?
25、例如: 研磨是否可以將工步集中 , 流水線作業(yè)呢 ?替代法則 : 考慮用別的方式來(lái)替代現(xiàn)有的方式 , 會(huì)有什么樣的結(jié)果呢 ? 例如: 呆, 廢料可以在利用嗎 ?/ 是否有更合適的替代品 ?模仿法則 : 模仿是創(chuàng)意的最佳觸媒 , 借助參考現(xiàn)物觸類(lèi)旁通引發(fā)新的創(chuàng)意 ; 例如: 蜘蛛網(wǎng) 捕魚(yú)網(wǎng) 弧形雷達(dá)水平法則 : 發(fā)揮想象力 , 有水平發(fā)散思考 , 突破傳統(tǒng)與習(xí)慣上的束縛 ; 例如: 花香味 化妝品味定數(shù)法則 : 將經(jīng)常發(fā)生的事物予以制度化 , 可以產(chǎn)生許多簡(jiǎn)化的效果和提高 例如 : 特殊加工工藝管制等五 人機(jī)法意義:以圖表的方式 ,記錄操作人員與一部或多部機(jī)器的操作關(guān)系 , 并籍此 記錄來(lái)進(jìn)一步
26、的分析與改善 ;作用 : 人與機(jī)器的時(shí)間有無(wú)空閑 ; 利用空閑時(shí)間 (并行作業(yè), 操作另外一部機(jī)器 ; 利用空余時(shí)間 , 作清潔, 整理, 檢測(cè)等其它工作 ;*注解* 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器工作時(shí)的過(guò)程 , 以此分析人工與機(jī)器的能量的閑余 , 以謀求增進(jìn)效益消除浪費(fèi)之方法 .在人機(jī)配合法中 ,一般人的工作周期往往比機(jī)器的工作周期短 , 為謀求利用這些時(shí)間 a 利用這些空閑時(shí)間操作另一機(jī)臺(tái) ;b 利用這些空閑時(shí)間作清除余料 , 測(cè)量工件或其它手工操作 ; 適用范圍 :a 1人多機(jī)或1機(jī); b 數(shù)人多機(jī)或 1機(jī); C 數(shù)人共同操作的工作 ; 功能:a)在了解現(xiàn)況下,操作人員時(shí)間及機(jī)臺(tái)時(shí)間是否妥善應(yīng)用
27、;b)依據(jù)記錄數(shù)據(jù)加以質(zhì)疑,尋求改善的地方;c)用以比較改善前與改善后的差異情形; 人機(jī)查核表:1基本原則: a )平衡小組之工作量; b)增加機(jī)器使用之比率; c)減輕負(fù)擔(dān)最重之人員的工作;d)合并各步驟,使每一步驟容易進(jìn)行;2附屬操作能否刪除:a) 視同不必要而刪除; b ) 依改善工作次序而而刪除;c) 使用新的或不同設(shè)備而刪除; d ) 以改變布置而刪 除;3移動(dòng)能否刪除:a) 隨操作而刪除; b )合并工序或工段; c )改變?cè)O(shè)備,改變布置;) 改變工作次序,使用輸送帶;延遲能否被刪除:)改變工作順序; )改變布置; )使用新的不同的設(shè)備;檢驗(yàn)?zāi)芊駝h除:)此檢驗(yàn)真的必須嗎? )是否有
28、必要? )留 給下工站是否方便?)在此檢驗(yàn)是否為最佳位置;操作能否合并:)改變工作之次序; )以新或不同之設(shè)備代替; )改變布置 ;7. 操作能否簡(jiǎn)單易行 :a 使用更好的工序 ; b 改變控制的位置 ; c 利用慣性 ;d 利用更大的容器 ; e 減少視覺(jué)需求 ; f 采用更舒適的高度 ,使用夾具 ;8. 移動(dòng)物體能否更方便 :a 改變布置,縮短距離 ; b 改變移動(dòng)物體之方向 ; c 盡量利用工具 , 避免直接用 手;9. 由于新人員產(chǎn)生影響產(chǎn)生的延遲 ,能否刪除:a 改變參加小組之成員; )小組中各人的工作崗位之間 的距離重新安排;)改變小組內(nèi)各人之工作次序;六 雙手法 意義以圖表的方式,記錄操作人員與一部與多部機(jī)器的操作關(guān) 系,并籍此記錄來(lái)進(jìn)一步的分析與改善;適用范圍: )適用于以人為主的工作,即研究對(duì)象為人的雙手或雙 足;)專(zhuān)注于某一固定工作地點(diǎn)的研究,即該工作固定在該地點(diǎn)上實(shí)施;)該工作有高度的重復(fù)性,即該件工作會(huì)再次大量生產(chǎn);功用:) 用于記錄現(xiàn)行操作者的雙手(足)的動(dòng)作過(guò)程;) 對(duì)所記錄下的內(nèi)容加以質(zhì)疑,尋求改善的地方;) 用于比較改善前與改善后
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