玻璃常見缺陷PPT課件

1、 從原料加工、配合料的制備、熔化、玻 璃液的澄清、玻璃液的均化、玻璃液的冷卻、成型及切裁等各生產(chǎn)過程中，工藝制度的破壞或制作過程的差錯，都會在平板玻璃原料上表現(xiàn)為各種不同的缺陷。平板玻璃的缺陷使玻璃質(zhì)量大大降低，甚至嚴重影響玻璃的進一步成型和加工，或者造成大量的廢品。第1頁/共12頁 平板玻璃缺陷種類和它產(chǎn)生的原因是多種多樣的。根據(jù)缺陷存在于玻璃的內(nèi)部和外部，分為內(nèi)在缺陷和外觀缺陷。不同種類的的缺陷，其研究方法也不同，當(dāng)玻璃中出現(xiàn)某種缺陷時往往需要通過很多方法研究解決，才能做出判斷。 實際上，玻璃的缺陷如同數(shù)學(xué)誤差一樣，是不可能徹底消除和避免的，我們能做的只是盡量減少操作失誤出現(xiàn)的缺陷，以及盡

2、最大努力將各種缺陷降到最低。第2頁/共12頁缺陷分類氣泡1析晶與結(jié)石（固體夾雜物）2條紋和節(jié)瘤（玻璃態(tài)夾雜物）3光學(xué)變形（析斑）4劃傷（磨傷）5氣泡(氣體夾雜物）1析晶與結(jié)石（固體夾雜物）2條紋和節(jié)瘤（玻璃態(tài)夾雜物）3光學(xué)變形（錫斑）4劃傷（磨傷）5第3頁/共12頁 玻璃中的氣泡是可見的氣體夾雜物，不僅影響玻璃制品的外觀質(zhì)量，更影響玻璃的透明性和機械強度。 根據(jù)氣泡產(chǎn)生的原因不同，可以分成：一次氣泡，二次氣泡，外界空氣氣泡，耐火材料氣泡和金屬鐵引起的氣泡等多種。 解決辦法：大氣泡逸出，小氣泡溶解。第4頁/共12頁第5頁/共12頁 結(jié)石是出現(xiàn)在玻璃體中的結(jié)晶狀固體夾雜物，是玻璃體內(nèi)最危險的缺陷，

3、是使玻璃出現(xiàn)開裂損壞的主要因素。 主要產(chǎn)生原因是原料中含硅質(zhì)大顆?；蛘唛L石大顆粒未完全熔化造成的。應(yīng)嚴格控制原料粒度范圍。還可能是耐火材料受到侵蝕，產(chǎn)生剝落物造成。第6頁/共12頁第7頁/共12頁 玻璃體內(nèi)存在的異類玻璃夾雜物稱為玻璃態(tài)夾雜物，屬于一種較普遍的玻璃不均勻性方面的缺陷，在化學(xué)組成和物理性質(zhì)上與玻璃體不同。 形成原因主要是硅質(zhì)料、長石料的大顆粒或超細粉團，在配合料的熔化過程中已熔化但由于擴散不均而停留在玻璃表面拉引成型后形成的。主要措施是加強原料的外觀檢查。第8頁/共12頁 是玻璃表面上的微小凹坑，其形狀呈平滑的圓形，直徑0.06-0.1mm，深0.05mm.這種斑點損害了玻璃光學(xué)質(zhì)量，使觀察的的物像發(fā)生畸變，稱“光畸變點”。 形成原因主要是有氧化亞錫和硫化亞錫蒸汽的聚集冷凝。減少光學(xué)變形缺陷的辦法主要有，減少氧污染和硫污染。為了防止斑點缺陷的產(chǎn)生，要經(jīng)常采用高壓保護氣體吹掃錫面上的氧化亞錫和硫化亞錫的冷凝物，以減少光學(xué)變形缺陷。第9頁/共12頁 輥子擦傷是傳動輥子與玻璃接觸時在玻璃表面留下的由于摩擦引起的表面劃傷缺陷，這種缺陷產(chǎn)生的主要原因是由于輥子表面有磨傷或污染等。 解決辦法就