一通三防各工種操作規(guī)程

1、一通三防各工種操作規(guī)程山西澤州天泰和瑞煤業(yè)有限公司通風科各工種安全技術操作規(guī)程 一、通風設施工安全操作規(guī)程 通風設施工負責礦井上下各種通風設施(風門、密團、風橋)的施工和維護。為確保礦井通風系統(tǒng)的完好，設施工必須嚴格執(zhí)行設施質量標準；為確保施工安全；必須嚴格按本規(guī)程操作。 (一)風門構筑(調節(jié)窗、門) 1、永久性的 (1)構筑風門(或調節(jié)窗)的位置，由通風隊長或技術員確定。 (2)風門構筑必須按下列程序進行： 先加固風門位置前后的支架，做到風門前后5米內巷道支護良好，無空幫、無空頂、無雜物、積水和淤泥。此時方可在構筑風門(或調節(jié)窗)的位置上拆棚。掏槽。 清碴、鋪底。 下底梁立框，找準角度即固定

2、牢穩(wěn)。 砌墻(予留電纜孔、管孔)。有水溝的巷道，水溝翻水溝同時砌成；需要調節(jié)風窗時，墻砌到門框以上高度時，固定調節(jié)窗框。 墻砌好待砂漿凝固后方準掛門扇。 (3)拆棚掏槽： 折棚必須要在完好支架的棚梁下用釬子撬，防止浮矸(煤)砸傷人：設專人觀山：為防止片幫冒頂，可打臨時點柱支撐。掏槽要見硬底、硬幫、硬頂，尺寸要符合質量標準。 (4)下底梁立門框： 清凈浮碴，下底灰砂漿，砌墻基到軌枕水平時開始下底梁，定準傾角立門框。門框要包邊沿口。有襯墊，四周接觸嚴密(以不透光為準，通車門底坎除外)，門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭，在確認上下橫木。立柱的方木面均在同一平面內(與門的接觸面)時即固定牢穩(wěn)，然后砌墻

3、。 (5)砌墻鉤縫： 砌墻要按設計拉線施工。墻架要掏槽。見硬底、硬幫、硬頂，與煤巖接實。墻架要用不燃材料建筑，嚴密不漏風(手觸無感覺，耳聽無聲音)。槽底必須鋪一層灰砂漿，然后逐層上砌。砌墻時，必須邊砌邊上灰砂漿，做到先上砂漿，后上磚石，塊塊面面砂漿飽滿?；疑皾{必須按比例配灰砂拌勻，加水翻透。禁止在碼好的磚面上撒干灰砂，再加水的錯誤做法。墻面平整(1米長度內凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)，灰縫必須豎直橫平，無裂縫(雷管腳線不能插入)、無重縫、空縫。 封頂工作由里向外進行，與煤巖接實；充填砂漿必須搗實，最后勾縫，保證不漏風。班組長要把好封頂關。 (6)掛門： 風門原則上在地面組裝，門大運輸不便

4、時方可在現(xiàn)場組裝，為保證風門質量，現(xiàn)場必須平整，且支架良好安全。組裝時，將門板按編號組合釘牢(木門帶必須擱平)，門帶串條必須保持在同一個平面上。接口必須嚴密。采用鐵門帶時，螺絲必須上緊。門軸定位鉆孔，穿上門軸。掛上風門(掛1、3MX1、6M以上規(guī)格的風門時，應四人以上同時將風門托起或墊起，待風門掛牢后方可放手)，調整門軸及其固定螺絲，直到風門開關自如(為此，風門安裝時要有85一80的傾斜角度，以使風門在打開后能自動關閉，門與框接觸嚴密為止。 2、臨時性風門 (1)風門設在頂幫完好處(由通安隊技術員選點定位)，風門前后5米內支架良好，無雜物、積水、淤泥。 (2)拆幫頂：先加固風門位置前后各兩架棚

5、子，然后拆幫、頂，使幫、頂、底都見實煤(巖)。 (3)立柱上門框：按選好的傾斜角立柱并固定好，上好門框(需調節(jié)的，安時上好調節(jié)窗框)。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密。門框與門扇要接觸嚴密。 (4)釘板：由上而下，按魚鱗式搭接施工。 (5)抹縫壓邊：魚鱗板釘完后要用灰砂漿(或黃泥)滿抹或勾縫，幫頂壓邊。待砂漿或黃泥漿干結后掛門付用。 (二)密閉(擋風墻) 1、永久密閉 (1)密閉位置由通風隊技術員確定。 (2)密閉要按設計要求用不燃性材料建筑，嚴密不漏風(手觸無感覺，耳聽無聲音)，墻內外5米無空幫、空項，支護完好。密閉前，無瓦斯積聚；5米內無雜物、積水和淤泥。 (3)密閉要掏槽。見硬底、硬

6、幫，與煤(巖)接實。拆棚掏槽砌墻程序與永久風門相同。在砌墻過程中，密閉內有水的，要布設反水池或反水管；有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要布設觀測孔。注漿孔，孔口要封堵嚴實。 (4)雙層磚石中填土的密閉，要邊砌填黃土，邊填邊夯實。黃土不宜過濕。封頂原則上先里層后外層，保證黃土填實頂。 2、臨時密閉 (1)密閉設在頂幫良好處，見硬底、硬幫與煤（巖）接實。 (2)密閉前5米內支護完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥。 (3)密閉立柱要栽到硬底上，和棚梁接觸，接觸部位打上釘子，保持柱的穩(wěn)定。 (4)密閉四周接觸嚴密，木板閉里魚鱗式搭接，閉面要用灰。泥滿抹或勾縫，不漏風。 (5)密閉前要設柵欄警標和檢查牌。

7、 (6)密閉前無瓦斯積聚。 (7)施工：采用木板為材料的，按臨時風門操作規(guī)程施工；用木磚或木段為材料的施工，按磚石材料的方法施工，只是用黃泥漿代替砂漿；施工中，不準干碼、不準重縫、干縫。 (三)風橋 1、用不燃性材料建筑。 2、風橋前后5米內，巷道支架良好，無雜物。積水和淤泥。 3、橋面平整，不漏風(手觸感覺不到漏風為準)。橋面成流線型，坡度小于30度。風橋上不準設風門。 4、風橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底，并要填實，保持牢固。 5、挑頂：挑頂順序一般先由兩坡開始，然后挑正頂。 (1)坡度挑頂時，先將炮眼打好，加固好正頂?shù)募捌涓浇?米內的支架，然后再回掉原支架：拆支架時設一人觀山，退路要暢

8、通；先將柱根清出，用長柄工具將柱腿外移。支架拆掉后，必須及時排除頂。幫松動矸石，見硬底、硬幫。裝炮前，先打好臨時支架。炮眼的數(shù)量。深度和藥量根據(jù)巖性和頂板的好壞決定。 (2)挑正頂時，除遵循上述各點外，還必須在下巷鐵棚上滿鋪道木。圓木和板子，必要時可在棚梁下打好臨時支柱。 。 6、支棚打柱： (1)上巷支棚打柱時，必須穿鞋；正頂?shù)蔫F柱必須打在下巷鐵棚的梁上：坡度段的支架必須與原巷支架固定牢穩(wěn)；棚柱要與頂板垂直。 (2)下巷支棚時，在支棚區(qū)段，根據(jù)規(guī)格先將一根水管用鐵絲逐一綁在巷道兩側的牢固支架上；然后逐一支棚，每支一架棚都必須先立即將棚腿與水管牢固連結；鐵棚全部支起后，再開幫鑿壕，壘墻填土。

9、7、橋面密鋪水泥板，上墊黃土并用木錘搗實。墻面要勾縫。 (四)施工中的其他安全事項 1、下井前必須檢查所帶工具。材料是否齊全；所用斧、鋸等工具必須裝在工具袋內，行走時注意來往人和車輛。 2、在通風不良的地段施工，要先檢查瓦斯，必要時安設局扇通風，確認安全后方準作業(yè)。 3、在運輸大巷施工，一、避免碰架線，以防觸電：二、注意往來車輛，一般可派專人警號，車輛往來頻繁時可專設紅燈：在斜井或絞車道施工，施工上方要設擋車器和紅燈，做到開工停，防止車撞和鋼絲繩傷人。 4、在傾斜巷道裝卸車時，要等車停穩(wěn)并看清車內是否有人，防止傷人。上料時不得亂扔，必須輕放并碼好，長料要捆扎好并楔緊楔牢。下料時要拿穩(wěn)，傳料過程

10、中，接料人不搬穩(wěn)，遞料人不得松手。 二、測風工安全技術操作規(guī)程 1，測風工負責觀測礦井風量。瓦斯及按計劃調配風量工作，必須熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握其變化情況。測風工是通風技術員(工程師)的重要助手。 2、入井前必須將所使用完好的風表、秒表、皮尺、風表校正曲線、記錄本、粉筆等攜帶齊全，并仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或更換，否則不得入井。 3、礦井總進、回風巷道，采區(qū)進、回風巷道、采掘工作面進等處都要定期測風。為了準確地測定風速，主要測風地點都要建立測風站。測風站必須符合有關規(guī)定。 4、回采巷道測風地點應選擇在斷面較規(guī)則。前后5米無拐彎和其它障礙物處，以保證測定的準確性。 5、對不固定測風地點的巷道

11、斷面，要經常測量。校正，以減少計算誤差。 6、測風方法多采用繞線法，即將風表迎著風流，并與風流方向垂直，按照一定的線路均勻移動。測風時先將垂直于風流方向的風表指針回零，待葉輪轉動正常后，將風表與秒表的開關同時打開，不得有震動或搖擺。 7、所使用的風表應和風速相適應，風速每秒大于10米，應使用高速風表；風速每秒0.510米，應選用中速風表；風速低于0.5米，應選用低速風表。對風速小于每秒0.2米的，可采用煙霧法。 8、每次測風，在同一斷面的測風次數(shù)，不得少于三次，每次測量結果，誤差不得超過5，否則必須重測。每次測風時間為1分鐘。 9、測風一般采用側身法。側身法是測風員背向巷道壁站立，手持風表將手

12、臂向風流垂直方向伸直測風。為了消除人體對風速的影響，應將所測得的風速查對風表校正曲線得真實風速后乘一個校正系數(shù)(K=)。 10、在測量礦井。采區(qū)或某一區(qū)域風量時，必須現(xiàn)場將若干相關數(shù)據(jù)對比校對，發(fā)現(xiàn)有誤，及時復測。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或及時向領導匯報。 11、正常情況下，每旬進行一次全面測定，遇有特殊情況，隨時進行測定。 12、測量局扇風筒末端風量時，對鐵風簡要求末端懸掛穩(wěn)固，風表盤面和風筒出口斷面平行，測量其斷面中心風速，而后乘以修正系數(shù)(K-0。8)，即為斷面的平均風速。若是膠皮風筒，斷面不規(guī)格，可用兩個木棒撐成三角形后進行測風。 13、在巷道內測風遇有來往車輛時，必須在車輛通過。待風流穩(wěn)定后

13、，再開始測風。 14、在有架線的運輸機道測風時，要注意風表與架線保持至少100毫米以上的距離，防止觸電。必須注意來往車輛和周圍情況，必要時可與有關人員聯(lián)系，暫停其它工作進行測風。 15、其它規(guī)定：(1)不準擅自調節(jié)風量。(2)每次測風對規(guī)定的數(shù)據(jù)做好記錄，按日、旬、月、季填寫各種報表與圖紙，準確及時報出，并提出分析意見。 三、瓦斯檢查工安全技術操作規(guī)程 1、按分管檢查地點，對各種有害氣體、溫度、通風設施、綜合防塵、局部通風、打眼放炮、瓦斯監(jiān)測儀器的運行和完好情況以及有無發(fā)火征象等都負有檢查的責任。必須熟悉。掌握并遵守管理制度及有關規(guī)定。 2、領取光學瓦斯檢定器后，必須進行如下檢查，合格后方可下

14、井使用，否則應立即更換或處理。 (1)檢查儀器是否完好，氣球、皮管、輔助管及目鏡蓋等各種附件是否齊全。 (2)檢查電源及開關：開關要靈活，并有防爆蓋：按動上下電鈕，粗讀數(shù)和微讀數(shù)必須清晰穩(wěn)定。 (3)檢查藥品，要求藥品充足，性能良好，顆粒適宜。氯化鈣不凝固而呈松散狀態(tài)，鈉石灰粉色未退，顆料以35mm為宜。 (4)檢查氣路： 檢查吸氣球是否漏氣。捏緊吸氣球上的膠皮管，壓放吸氣球，氣球不脹起不漏氣。 檢查儀器是否漏氣。堵住進氣口，壓放吸氣球，如氣球不脹起，表明儀器不漏氣。放開進氣口，如氣球迅速脹起，表明氣路暢通無阻。 檢查儀器的氣路是否暢通。 (5)檢查光路： 檢查儀器內的刻度是否清晰，如不清晰，

15、壓放吸氣球，氣球癟脹自旋轉目鏡，調整距離，直到刻度數(shù)字清晰為止。 檢查光譜條紋是否清晰，松開固定螺絲，調整燈座手輪，直到條紋清晰為止。 檢查光譜是否適用。將光譜的第一條黑條紋對在刻度“0”位上，如果第五條黑條紋正好在7的讀上，表明光譜條紋寬窄適宜。 3、不得在井下卸下瓦斯檢定器皮套，自行修理，尤其禁止在井下打電池護蓋和扭動上下燈泡座。 4、下井必須把用具包括溫度計、粉筆、記錄本、鋼筆等攜帶齊全。 5、用光學瓦斯檢定器檢查瓦斯的操作步驟： (1)換氣、對零、定基線；下井后，在臨近待測瓦斯地點的進風流中(換氣地點和待測地點的溫差不超過IOOC)壓放吸氣球56次，清洗瓦斯室，然后按下微讀數(shù)按鈕，轉動

16、測微手輪，使微讀數(shù)盤的零讀數(shù)重合，套上護蓋。 (2)瓦斯測定：測定時把連接瓦斯入口的橡皮管伸入測定地點，接上鈉石灰管，壓放吸氣球56次，取下目鏡蓋，進行粗讀數(shù)，即讀出基線在分劃板上移動的概數(shù)，取整數(shù)；然后轉動測微手輪，把基線回到接近的前面整數(shù)上，按下測微照明按鈕，讀出刻度盤上的微讀數(shù)；最后把粗讀數(shù)與微讀數(shù)相加，即瓦斯在空氣中的精確濃度。如目鏡中觀察粗讀數(shù)為3，微讀數(shù)為0.25，所測得瓦斯?jié)舛葹?+0.25=3、25。 (3)二氧化碳濃度的測定：如測點無瓦斯，儀器去掉二氧化碳吸收管(鈉石灰管)進行測定，該濃度即二氧化碳濃度。如測點瓦斯和二氧化碳同時存在，首先測定瓦斯?jié)舛?，然后，取下鈉石灰管，測定

17、混合氣體的濃度，把同一測點測得的混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹迷摐y點的二氧化碳濃度。 6、用便攜式瓦斯檢測儀測定瓦斯?jié)舛葧r，必須在地面檢查儀器充電后電池電壓是否達到額定值；檢查機械零位是否正確：檢查電氣零位是否正確；否則，必須在地面進行調試后方可下井使用。在井下測量瓦斯?jié)舛鹊牟僮鞑襟E應根據(jù)各種型號檢測儀的使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。一般操作程序如下： (1)打開電源開關： (2)儀器處于工作狀態(tài)； (3)儀器舉至測點，按規(guī)定時間待指示值穩(wěn)定后中，即可直接讀數(shù)。便攜式瓦斯檢測儀必須每旬用標準氣樣進行精度校正，必要時可調節(jié)報警點。 7、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的瓦斯檢查地點的檢查范圍應遵守以下規(guī)定： (1)回

18、采工作面的瓦斯?jié)舛葢獪y定以下地點： 回采工作面進風流：指進風順槽距回采工作面煤壁線10米以外的風流。 回采工作面風流：指工作面煤壁距頂。底各為200mm，和以采空區(qū)切頂線為界的回采工作面空間及上下順槽距煤壁線10米以內的風流。 回采工作面回風流：指距回采工作面煤壁線10米以外的回風道內不與其它風流匯合的一般風流。 局部冒頂：上隔角或滯后區(qū)等易積驟瓦斯的地點，也必須認真檢查。 (2)掘進工作面的瓦斯?jié)舛葢獪y定如下地點： 掘進工作面回風流：指自風筒出風口以外至回風口的一段風流。 掘進工作面風流：指從掘進工作面到風筒出風口前方的一段巷道風流。 局扇前后各10米以內風流。 (3)礦井總回風或一翼回風流

19、中瓦斯和二氧化碳濃度的測定應在礦井總回風或一翼回風巷的測風站內進行。采區(qū)回風巷風流中的瓦斯或氧化碳的測定應在該采區(qū)全部分區(qū)回風流匯合后的測風站內進行。 (4)巷道風流是距巷道的頂、底、幫有一定距離的巷道空間內的風流： 對設有各類支架的巷道時，距支架和巷道底板各為50mm的巷道空間； 對不設支架或用錨噴，砌碹支護巷道中，距巷道頂、底、幫各為200mm的巷道空間。 (5)峒室的檢查主要是絞車房。變電所。水泵房等大型的峒室。測定瓦斯和二氧化碳時，如有獨立的進回風系統(tǒng)，可在峒室內進行；沒有獨立的進風道時，除在峒室內測定外，還要在進入峒室前的風流中進行測定。風流的劃定，和(4)的有關規(guī)定基本相同。 (6

20、)電動機附近的瓦斯檢查，主要檢查設置在采掘工作面風流中的所有電動機。(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等)應在電動機為中心，上下風流兩端各20米范圍內的巷道中進行。 (7)放炮地點的瓦斯檢查： 回采工作面放炮地點附近20米內的風流：指沿工作面煤壁方向上下各20米范圍的回釆工作面風流。 掘進工作面放炮地點附近20米內的風流：指工作面向外20米范圍內的巷道風流，并包括本范圍盲巷內的局部瓦斯積驟的風流。 其它放炮地點若一端內為煤壁或巷道端頭時，檢查范圍與掘進工作面相同，否則，和回采工作面相同。 8、采掘工作面瓦斯。二氧化碳等有毒有害氣體的檢查次數(shù)應遵照煤礦安全規(guī)程第149條規(guī)定執(zhí)行。 (1

21、)低瓦斯礦井中每班至少2次； (2)高瓦斯礦井中每班至少3次； （3）有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大。變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀。 (3)密閉內外的檢查每周一次。 9、檢查瓦斯和二氧化碳，不能采取檢查瓦斯在巷道的上部，檢查二氧化碳在巷道下部的片面做法。正確的檢查方法應該是兩幫上。下及風流上、中、下全面檢查，記錄牌上填寫最大值，記錄本上要全面記錄。一個檢查地點，每次檢查完畢，必須及時填寫記錄手冊和瓦斯牌板，同時把檢查地點的重點情況記錄清楚，要檢查一處，填寫一處，不準最后一次填寫，檢查結果必須做到瓦斯檢查員手冊、瓦斯檢

22、查牌板、瓦斯日志“三對照”(指風流中瓦斯最大值)。不得空班漏檢，不得虛報。假報瓦斯數(shù)據(jù)。 10、檢查瓦斯時要注意自身安全： (1)檢查高冒地點，回采工作面上隅角及老塘邊時，第一，要站。在支擴完好的地點，用小棍將膠管送到應測地點進行測定。不準進入老塘和高冒地點，防止冒頂、片幫砸傷。第二，要由低到高逐漸地向上檢查，檢查員頭部切忌超越己檢查過的最大高度，以防高濃度瓦斯造成缺氧而窒息死亡。 (2)檢查老巷。盲巷和臨時停工的掘進頭及密閉的瓦斯和二氧化碳時，應由外向里，邊走邊檢查，當瓦斯或二氧化碳濃度達到3時，原則上停止前進檢查。必須進入3以內盲巷里檢查時，應由礦山救護隊佩帶氧氣呼吸器進行檢查，還必須配用

23、防爆性能可靠的礦燈。而且，還要檢查此處棚欄和警標是否完好，發(fā)現(xiàn)沒有安設或損壞時，要盡力當即修復或暫時揭示醒目警標，并匯報調度室。 (3)對于局部驟積的瓦斯(采掘工作面及通風巷道風流以外地點的局部瓦斯積驟)除檢查濃度外還應詳細檢查超限范圍，體積和所處的位置。 11、檢查瓦斯的濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，要嚴格按規(guī)程的要求執(zhí)行。當發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出危險或其它情況時，應立即通知跟班干部或班組長，及時組織人員撤退，并匯報調度室。 12、瓦斯檢查牌應按規(guī)定項目填寫，不得空欄。填寫內容包括：地點名稱、檢查次數(shù)、瓦斯、二氧化碳濃度、溫度。檢查時間和瓦斯檢查員的簽名等。要求字跡工整、清楚。牌板位置應隨著工作面的移

24、動及時移動，并要求醒目，無淋水，不易損壞。發(fā)現(xiàn)損壞或丟失時，應及時向調度室匯報，要求在下一班補上。牌板的具體懸掛位置如下： (1)回采工作面的上(下)出口20米以內。 (2)掘進工作面的放炮躲避地點。 (3)峒室的值班人員或司機的停留處。 (4)采空區(qū)密閉及盲巷的棚欄前，或進風側的調節(jié)風窗上。 13、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場交接班。交接班時，把本班情況，尤其是隱患遺留問交接清楚，并匯報調度室，嚴格執(zhí)行“三簽字”?！叭龑φ铡敝贫??！叭炞帧笔牵含F(xiàn)場班組長、檢查員、通風(隊。區(qū))值班負責人在值班手冊(記錄本)上簽字?！叭龑φ铡笔菣z查牌板。檢查手冊。瓦斯日記三對照。 14、認真做到“群管。群防瓦斯的八項

25、注意”即： (1)停風。無風地區(qū)恢復工作前要注意先送風，后送電，不許風電齊送。 (2)送風前，注意檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯積驟時，必須按措施排放。 (3)排放瓦斯時，回風流中的瓦斯?jié)舛纫刂圃诿旱V安全規(guī)程規(guī)定以下，并在回風流中撤人停電，斷絕一切引爆火源。 (4)放炮時，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。 (5)注意掘進不留盲洞，暫時停工的盲洞，停工不停風，長期停工的盲洞，按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，打好棚欄，設置警標或密閉充填。 (6)探放水時要注意檢查瓦斯。 (7)掘進透老空盲洞，要注意在穿透前先排放瓦斯，經檢查瓦斯不超限時，才準掘透。 (8)注意煤和瓦斯突出象征，遇有煤層厚薄變化，煤質軟硬變化，放煤炮，支架

26、壓力增大，瓦斯增大等現(xiàn)象時，要立即撤人停電，上報進行處理。監(jiān)督執(zhí)行“群管。群防瓦斯的十項紀律?！奔矗翰浑S便開關局扇。不敞開風門不關。不變更風筒位置。不用擴散風采掘。無風禁區(qū)不進。無風高空不上。不堵塞風道。風筒，不讓風筒落后，破損脫節(jié)。停風地區(qū)不作業(yè)，立即撤人停電，找瓦斯檢查員檢查。處理瓦斯。不一次裝藥分次放炮，不明火放炮，不帶煙火下井。不經瓦斯檢查員檢查瓦斯，不在回風流。無風處開關電氣設備。 四、礦井監(jiān)測工安全技術操作規(guī)程 1、必須對下井使用的各種礦井監(jiān)測儀器及其它電氣設備，事先在地面按照使用說明書的要求，認真地進行調試和校正。檢查防爆性能。絕緣程度是否合格，經試運轉穩(wěn)定后方可下井。 2、下井

27、前，工作人員必須檢查所需的工具。配件是否攜帶齊全。 3、在礦井監(jiān)測儀器的安裝與回收的運輸中，必須保證儀器完好無損，不得碰撞，不得倒拿、倒放。 4、儀器的安裝與回收必須派專人停、送電、停電后，方可安裝或拆卸儀器；儀器拆掉后，要把原開關的喇叭咀用密封圈。彈簧墊。擋板堵上后上緊螺絲。安裝儀器時，接線工藝必須符合機電防爆標準；安裝的位置及規(guī)格必須符合環(huán)境監(jiān)測儀器質量標準的要求。 5、井下巡回檢查監(jiān)測儀器時，工作人員必須攜帶經調試合格的便攜式瓦斯檢測儀，對井下安裝運行的瓦斯傳感器指示值進行校對：如有誤差，必須按照該儀器的說明書進行校正，如儀器出現(xiàn)故障，在井下不能檢修時，必須將儀器反送地面，嚴格按照說明書

28、進行檢修，并在達到儀器出廠的技術指標。 6、在巡回檢查或在井下修理儀器時，如需開蓋檢修，必須先停電后開蓋，并且要注意保護防爆面；待檢修結束后，要把螺絲全部上緊，儀器達到防爆要求，方可送電。 7、在井下使用的各種監(jiān)測儀器，必須每天巡回檢查一次；瓦斯。一氧化碳等氣體傳感器必須按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定的效驗周期進行效驗。檢查和校驗儀器時，必須按煤礦安全規(guī)程和儀器說明書的有關規(guī)定進行。 8、在維修主扇。局扇及其它機電設備的監(jiān)測儀器時，工作人員必須按照機電設備的有關規(guī)定進行，不得盲目作業(yè)。 五、沖塵工安全技術操作規(guī)程 1、根據(jù)礦統(tǒng)一制定的各種類型巷道的沖塵周期，按時完成所負責任地段的任務。 2、下井要帶齊工

29、具。到達工作地點后，應首先觀察巷道沉積粉塵情況，選好位置，將軟管用鐵絲捆緊。固定在灑水管路的三通上。 3、沖塵時，必須兩人一起操作。一人手操水槍，一人接通水源。拉管子。沖洗巷道要順風流方向，先頂棚，后兩邦依次進行，既要沖洗干凈又不造成巷道大量積水。 4、在行車巷道沖塵時，為防止碰傷和壓壞塵管，必須注意下列事項： (1)在平巷行車道沖塵時，要注意來往車輛。 (2)在斜巷絞車道沖塵時，必須與絞車司機聯(lián)系，絞車不提升時可進入巷道沖塵；下放礦車時，沖人員必須撤出斜巷或進入躲避洞內。 5、沖塵水槍的射流要避免直接對著電動機。開關和絞車等機電設備。 6、在積塵較厚地點沖刷，要先用霧狀水濕潤煤塵，后用高壓水

30、槍沖屆C。 7、沖塵結束，要關閉閥門，將沖塵用具帶回井上。 8、每班沖刷的時間、地點、長度、人員等情況要填入沖塵日報。 9、死角。無水管處要經常清掃，保持干凈整齊。 六、測塵工安全技術操作規(guī)程 測塵人員必須經過專業(yè)培訓，取得合格證，方可操作，并熟悉各種測塵儀器的性能。操作及保養(yǎng)方法。要嚴格按照儀器說明書和操作規(guī)程作業(yè)，所測數(shù)據(jù)必須具有準確和代表性。 (一)選擇合理的測塵位置： 1、測定布置在塵源的回風側粉塵擴散較均勻地區(qū)的呼吸帶。 (1)掘進工作面應距掌子頭5米，炮采工作面應選機尾。機頭及轉載機機頭。 (2)機采面，應選采面機尾。機組后及機頭和轉載機機頭。 (3)在測量各個膠帶機巷時，應距膠帶

31、機頭的下風流5米左右。 2、采樣高度為測量地點距巷道底板高1、5米左右。接近一般正常人的呼吸帶。 (二)儀器在攜帶和使用過程中避免激烈震動和強烈碰撞。下井后不準隨意打開儀器，以防礦塵進入儀器內影響儀器性能。 (三)采用ACG1型光電煤塵測塵儀 1、使用前需檢查。校準儀器(檢查電源電壓應超過6伏，濾低的規(guī)格。質量均符合持術要求)。檢查電源時，將測量旋鈕轉到“采樣”位置，調節(jié)調壓旋鈕，指針應指向“A”位置偏右。 2、使用時先調零位，將測量旋鈕到測量位置，然后調節(jié)零旋鈕，使電表指針調到零位，此時再按下校正開關，記下電表指示值。 3、將采樣的口對準含塵氣流方向，將測量旋鈕旋到采樣位置，此時電機轉動吸氣

32、，調節(jié)調壓旋鈕，使電表指針在“厶”符號位置，當達到給定時間(1檔延時40秒，2檔延時20秒)采樣自動結束。 4、將測量旋鈕回到測量位置，并按住校正開關，調節(jié)零旋鈕，使指針調到測定前的指示值上，然后松開校正開關，此時電表讀數(shù)，即為該次測量的煤塵濃度值，(毫克米3)。 5、每次沒量后及時將測量旋鈕旋到“關”的位置量應在停機30秒后再進行。 (四)采用舳C礦用隔爆兼安全火花型采塵器。 1、檢查儀器電壓是否達到12伏，抽氣負壓達160200毫米水柱，帶陰力為40毫米水柱的濾膜時，最大流量達42升分。 2、根據(jù)測塵地點情況，將采塵器懸掛或用支架支撐在距底板1、5米左右的呼吸帶內，調整好支架盡量使采樣器在

33、水平位置。采樣器受塵面必須迎向風流。 3、將裝有濾膜的采樣夾放入采樣頭內，旋緊螺蓋。檢查抽氣機。流量計和采樣頭的連接部份的嚴密性。 4、開動電源開關，抽氣機開始運轉，迅速調節(jié)流量旋，使其量在25升分計時，并隨時觀察調節(jié)流量使其保持穩(wěn)定。 5、按照采樣體積的要求，確定采樣時間一般不少于15分鐘，采樣終止時關閉電源開關，記錄采樣流量和時間。 6、將濾膜夾從采樣頭上取下，使受塵面向上，迅速放入采樣盒中，帶回實驗室進行稱量分析。 7、上井后，采樣樣品及時送天平室稱重計算；粉塵濃度測定結果報告要及時送交有關單位和領導。 8、對采樣日期、地點、樣品編號、采樣流量及時間。作業(yè)性質、塵源特點、防塵措施的使用說

34、明情況，以及個人防護措施等情況進行詳細記錄。 (五)儀器內濾紙用完后，不準開機采樣，以免粉塵堵塞氣路，并應經常給儀器除塵，凡是滑動部位應注入適量的潤滑油。 ， (六)發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚和沉積嚴重的地點，應立即身有關人員提出及時向上級匯報處理。 七、發(fā)爆器檢修工安全技術操作規(guī)程 1、發(fā)爆器檢修工必須了解發(fā)爆器的電路結構。工作原理以及各電器件的作用，能夠熟練使用各種維修儀表。 2、發(fā)爆器的檢修一般分為：一、對新購置的發(fā)爆器進行外觀檢查和性能測試；二。對性能降低。工作不正?；蛞褤p壞的發(fā)爆器必須進行檢修；三。對正常使用的發(fā)爆器進行定期檢查。 3、新購置的發(fā)爆器在投入使用前，應先進行外觀檢查(如外殼和防爆面

35、。防爆部位有無損傷，防塵帽和專用鑰匙是否齊全等)。然后打開發(fā)爆器，檢查其內部元件有無松動。短路和斷路現(xiàn)象，如正常則可裝入電池開啟發(fā)爆器，檢查其是否正常工作，最后還應使用專用的發(fā)爆器性能測試儀進行性能測試，合格者方可交付使用。 4、對有故障的發(fā)爆器進行檢修時，應按下屬步驟進行： (1)清除發(fā)爆器外部和內部積塵和污垢。 (2)用萬能表直流電流檔檢查干電池所在的低壓供電回路中，若電流不足500mA，則應更換干電池，其次應檢查電池引線卡子是否接觸良好。 (3)檢查各連接導線是否有斷線，各焊點是否有脫焊或虛焊。 (4)毫秒開關相當接通的通電片是否接通若無接通，應更換導電片或通電片，修復毫秒開關。 (5)

36、若第2、3、4項均無問題，而發(fā)爆器仍不工作，則很可能是電氣元件存在故障，此時應視其情況進行具體分析判斷，找出損壞的元件。更換時，應該選用型號。參數(shù)相同的元器件。 5、修復后的發(fā)爆器除進行常規(guī)檢驗外，還應進行如下內容的測試： (1)防爆質量應符合防爆電氣設備制造檢驗規(guī)程的有關規(guī)定。 (2)開關轉動靈活、接觸可靠，鑰匙插上拔下順利，不允許有意外放電現(xiàn)象。 (3)指示燈要對正觀測孔，且燈亮時主電容端電壓不小于額定值。 (4)各部位螺絲應緊固，絕緣性能良好。 八、KJ4檢測室主機系統(tǒng)操作規(guī)程 1、開機順序及開機： 先打開交流穩(wěn)壓電源，再打開UPS，約一分鐘后打開主機。顯示器。待主機硬件自動監(jiān)測結束后，

37、系統(tǒng)自動進入Windows98主桌面下,監(jiān)控軟件已設定在計算機的啟動里，會自動運行kj4安全監(jiān)測軟件,最后打開調制解調器. 2、關機順序及關機： 用鼠標單擊kj4監(jiān)控主頁,點擊功能鍵的關閉系統(tǒng)，“此操作將退出KJ4安全生產監(jiān)控系統(tǒng)！所有實時數(shù)據(jù)的采集與處理將被停止”，單擊“確定”，即退出KJ4監(jiān)控系統(tǒng)，進入Windows98主桌面，單擊“開始”，選中“關閉系統(tǒng)”并單擊，選中“關閉計算機系統(tǒng)”并單擊，待系統(tǒng)提示后即可關機。執(zhí)行上述操作后主機會自動關閉,然后關閉顯示器、調制解調器再關打印機、UPS，最后關交流穩(wěn)壓電源。 3、正常運行期間，不得擅自退出KJ4監(jiān)測軟件和數(shù)據(jù)上傳軟件，不得擅自關機。如確

38、需關機須向區(qū)煤炭局監(jiān)控科匯報經同意后,方可按關機順序進行，不得直接將機器停電或復位。 4、打印機的供電電源不得接入UPS。 5、當監(jiān)控計算機發(fā)出報警時應查明原因并詳細記錄，不得擅自更改廢除原始記錄。 6、（1）當供電電源發(fā)生故障時，UPS后備電源會自動投入運行，若主機系統(tǒng)發(fā)生故障或UPS發(fā)生故障而暫時處理不好時應按順序關機。 （2）系統(tǒng)死機時，應按系統(tǒng)提示或啟用Rest復位，待操作系統(tǒng)運行穩(wěn)后,重新雙擊“kj4main”軟件。 八、地面瓦斯抽放站安全管理制度 瓦斯抽放站安全管理制度，直接關系到礦井的安全生產和職工的生命安全，搞好瓦斯抽放站安全工作是重中之重，要嚴格按照規(guī)定進行操作：1、進站人員

39、要嚴格遵守本站規(guī)定，主動出示證件，并進行出入要害場所登記。2、泵站門外醒目處懸掛“機房重地，閑人免進”的警示牌。3、抽放泵站嚴禁有明火，嚴禁進行電焊、氣焊等作業(yè)。4、泵站大門必須上鎖管理，嚴禁無關閑雜人員入內。5、進站后要聽從泵站管理人員的要求，不準亂動各類閥門和設施，不要隨意觸摸機械設備。6、禁止攝像和照相人員使用閃光燈7、在泵站設登記薄，進入泵站的所有人員必須在門房登記，記錄進入泵站的目的、進入時間、離開時間。8、進入泵站的檢查人員，必須提前辦理申請，經批準后方可入內。外賓、參觀實習人員必須持有效證件，經主管礦領導批準，由業(yè)務主管部門專人帶隊入內。9、進站人員不得攜帶易燃易爆物品。10、泵

40、站司機要統(tǒng)一著裝，不得穿化纖衣服。11、機房所有安全儀器、儀表和消防用具必須妥善保管、嚴禁外借。12、司機、檢修人員因按規(guī)定對設備進行預防性檢查消除安全隱患。 13、泵站管理人員應該保證泵房內干凈整潔。九、瓦斯抽采泵司機技術操作規(guī)程一、危險源及有害因素辨識1、不按規(guī)定操作，易造成人員傷害和瓦斯抽放泵損壞。2、開停瓦斯泵時無人現(xiàn)場監(jiān)護，有可能發(fā)生操作失誤損壞瓦斯抽放泵。3、操作電器設備時，不按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套易造成操作人員觸電。4、瓦斯泵房內瓦斯?jié)舛瘸?，可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸。二、開機前的準備工作1、抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處

41、理。應考試合格、持證上崗。2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調整、記錄工作，并定時向值班室匯報。3、檢查泵站吸氣閘閥、排氣閘閥、循環(huán)閘閥和放空閘閥以及供排水閘閥，保證其處于正常工作狀態(tài)。4、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。6、各部位溫度計應齊全。7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛?、流量、溫度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。8、檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規(guī)定要求。9、用手轉動泵輪12周，要求泵內應無障礙物。配電設備應完好。10、接到啟動命令后，抽放瓦斯泵

42、司機應一人監(jiān)護、一人準備操作。11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應先啟動供水系統(tǒng)，并開、關有關閥門。三、抽采瓦斯泵的停機操作1、接到停止抽采泵運行的命令后，應一人監(jiān)護、一人準備進行停機操作。2、開啟循環(huán)閘閥，關閉井下總進氣閘閥，使抽放泵運轉35分鐘，將泵體內和井下總進氣門間的管路內的瓦斯排出。3、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉；4、停止供水。5、抽采泵停止運轉后，要按規(guī)定將管路和設備中的水放完。四、安全規(guī)定1、班前嚴禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。3、按時參加班前會，接受工作任務，熟記安全注意事項。五、作業(yè)前準備1、應

43、根據(jù)當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器，并保證完好。2、如需進入柵欄內工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內的瓦斯。瓦斯超規(guī)定時應禁止進入，經請示后采取措施處理。3、如進入鉆場內工作，必須檢查鉆場內支護及通風等情況。六、正常操作(一）檢查管道內的瓦斯：1、檢查管道內瓦斯時應使用0100%的光學瓦斯檢定器。2、檢查瓦斯前，要認真檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路是否正常，儀器是否調零。3、檢查管道內的瓦斯時，必須使用抽氣筒，抽氣次數(shù)不應少于10次。4、檢查管道瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時（一般大于2%），應查明原因，重新檢查。5、瓦檢儀的使用方法執(zhí)行瓦檢員操作規(guī)程。（二）利用U型

44、壓差計測量壓差1、U型水柱計內必須是蒸餾水。2、觀察時，要將U型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平。3、用U型水柱計測定抽放壓力時，應按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定12分鐘，然后讀取壓力值。4、在測定流量或負壓時，如U水柱計跳動不止，應檢查積水情況，并采取放水措施。（三）注意事項1、抽放瓦斯鉆孔及支路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應將有關參數(shù)（如負壓、壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌板和手冊上，并保證記錄和牌板對口。2、當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應及時查明原因向抽采部匯報，調節(jié)該鉆孔或管路抽放負壓。當鉆孔內的濃度

45、低于25%、又不影響作業(yè)面的瓦斯含量時，應關掉該鉆孔或管路的氣門。七、抽放瓦斯鉆孔的聯(lián)接與拆除1、抽放孔、管路都應設置閥門、放水器和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。2、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應在鉆孔鉆完后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。八、抽放瓦斯管路的檢查和維修管理1、必須經常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。2、未經批準，任何人不得調整主干管路的抽放負壓。3、對所負責地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設施要定期進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問題時，應立即匯報，并采取措施進行處理。九、收尾工作1、下班前應將本班工作情況及各種數(shù)

46、據(jù)，如管道流量、負壓情況等，全面準確的記錄下來。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。九、安全注意事項1、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。 2、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經抽采部負責人批準。3、瓦斯鉆孔或瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。十、管路工技術操作規(guī)程一、危險源及有害因素辨識1、裝卸管路不當易傷人。2、施工地點瓦斯超限易造成人員窒息和引起瓦斯爆炸和燃燒。3、在傾角較大的巷道中拆接管路，易造成人員滑落。4、軌道大巷安裝管路不注意來往車輛易造成人員傷害。二、一般規(guī)定1、管路工應經過培訓，并考核合格，持證上崗。2、管路工負責瓦斯抽放管路和

47、的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。三、管材的運送1、軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝平板車運送。管材的裝載高度應符合礦井運輸管理的相關標準，要捆綁牢固。2、在電機車運輸巷道運送時，應事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。3、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。4、管材、物料運到現(xiàn)場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，應不妨礙行人、運輸和通風。四、管路安裝前的準備工作1、安裝管路時，應根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。2、安裝前應詳細檢查管材質量，管筒內應無堵塞物，管盤應完好。3、在通風不

48、良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時，應與運輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。五、管路的安裝與拆卸1、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。2、在豎井內接管子時，應按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為4寸或更大管徑的

49、管子時，必須先安管子托，管托間距不大于10米。4、在斜巷內接直徑為4寸或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或810號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。5、拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。6、在傾角較大的巷道中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。7、敷設瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴格按設計施工。六、安全注意事項 （一）安裝拆卸管路的注意事項1、當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與抽采部聯(lián)系好，管路要從墻的一

50、角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路應不影響風門的開關。2、在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應敷設在下方且應離開電纜300mm以上。3、用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。4、接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔34米要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用非抗靜電的塑料管。5、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標準的不能使用。6、拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。7、連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲

51、并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴格按質量標準施工。8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。9、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。 （二）一般注意事項1、在軌道大巷安裝或維修管路要注意礦車等運輸設備，作業(yè)時要設人員進行警戒，并在作業(yè)地點前后設置施工告示牌。2、高空安裝或維修管路要踩梯子作業(yè)時，下面要有人扶穩(wěn)梯子，上面作業(yè)人員要站穩(wěn)。3、裝卸或安裝管路時要注意避免管路傾倒或掉落傷人。4、跨帶式輸送機作業(yè)時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫

52、停輸送機運轉，以保證操作安全。十一、放水工技術操作規(guī)程一、危險源及有害因素辨識1、作業(yè)人員單獨進入柵欄內進行作業(yè)時，易造成人員受到傷害。2、作業(yè)人員沒有及時放水，易造成管路堵塞，引起瓦斯事故。3、作業(yè)人員不按照規(guī)定順序進行打開閥門放水，放水器內的積水不能及時放掉，易造成管路或鉆孔堵塞。4、作業(yè)人員不配備便攜式瓦檢儀，易引起瓦斯事故。二、上崗條件1、井下放水工必須經過專門培訓，考試合格，持證上崗。2、井下放水工應熟知煤礦安全規(guī)程和瓦斯抽采的有關規(guī)定。3、井下放水工應掌握抽放鉆孔的并網規(guī)范和放水程序。4、井下放水工要會對瓦斯管路、放水器等設備進行檢查、維護。5、井下放水工要會正確使用便攜式瓦檢儀。

53、三、安全規(guī)定1、班前嚴禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。3、按時參加班前會，接受工作任務，熟記安全注意事項。4、井下放水工必須配備便攜式瓦檢儀。四、作業(yè)前準備1、根據(jù)當天的工作任務帶全所需工具，并認真檢查確保工具完好后，方可下井作業(yè)。2、如需進入柵欄內工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內的瓦斯，瓦斯超過1%規(guī)定時應停止進入，經請示后采取措施。3、進入作業(yè)地點工作，必須先檢查作業(yè)地點支護、通風等情況。五、操作規(guī)范1、平行孔并網方式1的放水操作：平行孔并網示意圖280mm瓦斯管280變4寸三通4寸孔板接頭4寸匯流管2.

54、5m水門3截止閥2放水器截止閥1水門4圖1、如圖1所示的鉆孔并網方式時，放水作業(yè)時，首先將截止閥1和2關閉切斷放水器的負壓，然后打開閥門3釋放放水器內的壓力，與環(huán)境壓力平衡，最后打開閥門4進行放水作業(yè)。、待放水作業(yè)完成后，首先關閉閥門4，然后關閉閥門3，最后將截止閥1和2打開恢復抽采系統(tǒng)正常工作。2、平行孔并網方式2的放水操作：平行孔并網示意圖280mm瓦斯管280變4寸三通4寸孔板4寸匯流管水門3截止閥2放水器截止閥1水門4圖2、如圖2所示的鉆孔并網方式放水作業(yè)時，首先將放水器上的截止閥1和截止閥2關閉切斷放水器的負壓，然后打開閥門3釋放放水器內的壓力，使其與環(huán)境壓力平衡，最后打開閥門4進行放水作業(yè)。、待放水作業(yè)完成后，首先關閉閥門4，然后關閉閥門3，最后打開截止閥2和截止閥1恢復抽采系統(tǒng)正常工作。3、鉆場內的放水器放水作業(yè)程序同上。4、放水作業(yè)地點必須懸掛放水記錄牌，注明放水時間、地點、責任人以及放水情況，并及時填寫牌板，做到牌面干凈、字跡清晰工整，如果遇到放水器水大，應加強放水并向隊值班室匯報。5、放水工放水過程中利用便攜式瓦檢儀關注周圍瓦斯變化情況，出現(xiàn)異常，及時匯報并處理。六、安全注意事項1、加強對各瓦斯支管、主管放水器的維護工作，做到班班有人檢查放水器完好和積水等情