經(jīng)發(fā)新北局住宅小區(qū)(經(jīng)發(fā)區(qū)保障性住宅項目污水處理工程)

1、 經(jīng)發(fā)新北居住宅小區(qū)(經(jīng)發(fā)區(qū)保障性住宅項目污水處理工程)施工組織設(shè)計 經(jīng)發(fā)新北局住宅小區(qū)（經(jīng)發(fā)區(qū)保障性住宅項目污水處理工程）施工組織設(shè)計施工單位：陜西宏立建設(shè)有限責(zé)任公司編制日期：2015年5月3日目 錄第一章 工程概況、施工準備及布置第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 施工準備及布署第二章 施工方案和項目經(jīng)理部組成人員第一節(jié) 施工測量第二節(jié) 土方工程第三節(jié) 基礎(chǔ)工程第四節(jié) 混凝土基礎(chǔ)第五節(jié)室外污水管道及檢查井砌筑第六節(jié) 機電安裝第七節(jié) 試車方案第八節(jié) 項目經(jīng)理部組成人員第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量方針、目標和管理體系第二節(jié) 保證工程質(zhì)量的主要措施第三節(jié) 材料采購、使用質(zhì)量保證措施第四章

2、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第五章 確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護措施第六章 確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié) 施工進度計劃及進度計劃橫道圖第二節(jié) 工期保證措施第七章 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表一、施工勞動力投入的原則及管理要求二、施工勞動力組織的要求三、勞動力組織的準備四、施工勞動力組織投入的數(shù)量五、勞務(wù)分包情況表六、施工勞動力投入的計劃表第八章 施工機械配置和材料投入計劃第一節(jié)、施工機械配置第二節(jié)、主要材料及半成品材料投入計劃第九章、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用第一節(jié)、新技術(shù)應(yīng)用第二節(jié)、新工藝應(yīng)用第三節(jié)、新材料應(yīng)用第四節(jié)、新設(shè)備運用第五節(jié)、特殊技術(shù)需要的施工方法第十章、成品保

3、護措施和工程保修承諾與措施第一節(jié)、保修承諾第二節(jié)、保修措施第十一章、應(yīng)急救援方法與措施一、基坑產(chǎn)生坍塌的應(yīng)急措施二、觸電應(yīng)急救援方法三、火災(zāi)事故應(yīng)急救援方法四、模板支架坍塌應(yīng)急救援方法五、交通事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案六、高處墜落事故的應(yīng)急預(yù)案七、工傷應(yīng)急措施八、食物中毒應(yīng)急救援措施九、其它生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方法第一章工程概況、施工準備及布置第一節(jié) 工程概況一、編制依據(jù)及編制原則1、編制依據(jù)西安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)有限責(zé)任公司提供的招標文件及工程量清單，現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收標準?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-2002)建筑工程施工質(zhì)

4、量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)污水排入城市下水道水質(zhì)標準(CJ3082-1999)市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ1-90）建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）工程建設(shè)標準強制性規(guī)范條文2、編制原則遵守招標文件各項要求，認真貫徹執(zhí)行業(yè)主的指示、指令和要求。堅持技術(shù)先進性、安全可靠性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性。實施項目管理 ，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時間和空間條件的優(yōu)化處理，完成成本、工期、安全質(zhì)量以及社會效益的預(yù)期目標。強化精品意識，以“誠信、謙和、認真、苦干、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神為指導(dǎo)，向業(yè)主提交一項內(nèi)實外美、經(jīng)久耐用的工程二、工程概況經(jīng)發(fā)

5、新北居住宅小區(qū)（經(jīng)開區(qū)保障性住宅項目）污水處理工程位于西安市文景路與尚稷路交匯處東南角，建設(shè)規(guī)模為一體化污水處理設(shè)備基坑的開挖及回填；設(shè)備的基礎(chǔ)及墊層；新增污水檢查井W20；一體化設(shè)備人孔檢查井；工藝管道及電氣部分配管配線；設(shè)備的安裝及調(diào)試；出水水質(zhì)的檢測等，本工程采用專業(yè)承包模式，質(zhì)量達到符合國家規(guī)定的建設(shè)工程質(zhì)量驗收合格標準，本工程分為土建部分、工藝管道部分及電氣部分。經(jīng)發(fā)新北居生活污水經(jīng)化糞池處理后排入一體化污水處理設(shè)備。一體化污水處理設(shè)備包含沉砂池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池等組成。本項目屬新建工程，項目建成后，污水站處理能力120m3/d。外排污水處理后各項水質(zhì)指標須達到

6、表1中的處理標準后排入西安市市政污水管網(wǎng)。表1 名稱pHNH3-NSS動植物油COD預(yù)處理標準（）1224mg/L100 mg/L15mg/L250 mg/L第二節(jié) 施工準備及布署一、施工準備施工前的準備工作是保證施工順利進行的基本前提，必須認真按要求做好。準備工作的內(nèi)容主要包括：組織準備、技術(shù)準備、材料準備、勞動力準備和施工機具準備等方面。1、組織準備公司對本工程高度重視，配備了有豐富施工經(jīng)驗的工程管理人員和工程技術(shù)人員組成項目部，對工程實行項目管理。2、技術(shù)準備在接到圖紙后，公司立即組織相關(guān)技術(shù)人員認真審查施工圖，搞好項目部內(nèi)部圖紙自審工作，明確設(shè)計要求，組織相關(guān)管理技術(shù)人員熟悉工地現(xiàn)狀對

7、現(xiàn)場進行勘察，摸底，做好施工現(xiàn)場平面布置，安裝好施工機械設(shè)備。開工前做好施工測量，包括坐標點、高程的復(fù)測，水準點的復(fù)查與增設(shè)，增設(shè)的點均采取現(xiàn)澆混凝土樁加以保護。3、材料準備技術(shù)人員根據(jù)工程施工進度要求及工程量的大小提前制定出材料需求計劃，材料員根據(jù)審批后的需求計劃安排材料按時進場。4、勞動力準備根據(jù)本工程特點，由技術(shù)人員、工程管理人員提供合理的勞動力需求計劃，并據(jù)此組織充足的勞動力，按工程進度要求陸續(xù)進入工地。5、施工機具準備本工程所需機械，由機械調(diào)度根據(jù)工程技術(shù)人員提供的施工機具需求表，提前安排施工所用機械設(shè)備進場安裝，調(diào)試運轉(zhuǎn)，達到施工使用要求。二、施工布署為了保證工程順利開工，項目部先

8、施工臨時道路，清除施工區(qū)域的廢棄物，完成現(xiàn)場三通一平工作，創(chuàng)造良好的施工條件。根據(jù)施工總平面圖和對施工現(xiàn)場的實地勘察，提前平整場地，規(guī)劃好材料堆放處（料場），機械停放處，搭設(shè)整理好材料加工棚、材料倉庫、配電室、衛(wèi)生間等臨時設(shè)施，提前解決施工用電、用水問題。施工中采取分段流水作業(yè)與平行作業(yè)相結(jié)合，有主有輔、有節(jié)奏連續(xù)均衡施工，保質(zhì)保量按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。第二章 分部分項施工方案第一節(jié) 施工測量以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。一、測量器具選用J2激光經(jīng)緯儀

9、一臺、S3精密水準儀一臺、50m鋼卷尺一把，100N彈簧秤1把、線錘、線、墨斗、木樁、鋼樁、小釘子、鋼鋸片、紅藍鉛筆等若干，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。二、建立平面控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，測量控制主軸線控制點的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久性定位樁。三、主軸線的定位與放線在地面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要控制點，各控制點與控制軸線偏移500mm，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，傳遞到地下或樓層的控制點用鉛垂和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。四、高

10、程控制建立首級水準控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)建設(shè)單位移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。并在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。高程控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的基坑邊上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。第二節(jié)、土方工程 一、土方開挖因基坑較深約為-5米，挖土采用挖掘機施工，基底四周預(yù)留80cm工作面，基坑開挖基

11、坑側(cè)壁安全等級為三級，放坡系數(shù)為0.75。挖土?xí)r技術(shù)員跟班測量標高，待接近基底時，測設(shè)標高控制樁，基底預(yù)留15cm土層，采用人工清除，防止機械超挖。挖出的土方作為可利用土運到指定地點堆放，留夠回填用土，余土用汽車運至堆土處堆放?；拥?、坡面上不含有雜草、樹根等有害物質(zhì)，清除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實。二、土方填筑 土方回填工程采用小型機械和人工夯實的辦法，以保證堅實、平整、無松土，保證土方填筑高質(zhì)量、高速度地完成。 清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松、平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測基底標高后，方能上土填筑。選擇適應(yīng)的填筑材料，提前作好標準擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程

12、師批準試驗材料和選擇的取料場。對用于填埋區(qū)、池及道路填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、樹根、腐植土及直徑大于50mm的石塊、垃圾或其它雜物。第三節(jié)、基礎(chǔ)工程施工順序：基坑開挖驗槽澆C15砼墊層50厚放樣安裝池底鋼筋隱蔽驗收安裝池壁模板200mm基礎(chǔ)底砼C25基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收基邊回填土夯實。一、軸線與標高控制A、建筑物四周井字軸線復(fù)測在遠離建筑物4m以外的木樁上。B、標高由基準點B3引測到四周固定木樁，作為永久性標志。C、挖出土方量留部分回填量由現(xiàn)場施工人員指定堆放，便于經(jīng)緯儀測設(shè)軸線。D、待砼墊層澆筑完畢，應(yīng)用經(jīng)緯儀把相應(yīng)軸線投點于墊層之上，并做好標志。二、基礎(chǔ)砼墊層砼墊層澆筑前，應(yīng)先用鐵

13、釘進行標高點控制（鐵釘間距要求不大于3m），邊上彈線在邊模上，標高及軸線復(fù)核下確后方可進行澆筑；砼的攪拌按設(shè)計標號及設(shè)計配合比進行過磅、下料，嚴格控制水灰比及坍落度或使用商品混凝土。第四節(jié) 混凝土基礎(chǔ)一、模板工程本工程采用鋼制定型模板支撐，事先制定牢固、穩(wěn)定的安裝方案，支撐應(yīng)設(shè)在堅硬的基層上面，模板施工嚴格執(zhí)行施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)程要求。安裝模板時不能從安裝完成的鋼筋上下，應(yīng)搭設(shè)臨時平臺上下進出。模板的拆除應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進行，未經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人及工程監(jiān)理人員同意不準隨意拆除。拆下的模板應(yīng)進行清理，分類整齊堆放。二、鋼筋工程進場的鋼筋應(yīng)有出廠合格證書，并核對鋼號、形狀、直徑、數(shù)量是否正確，然后按

14、要求進行取樣送檢。不合格鋼筋一律不準進場。鋼筋的下料單應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人復(fù)核無誤后方可進行下料制作，鋼筋制作過程中應(yīng)認真進行檢查，確保制作好的鋼筋符合施工及驗收規(guī)范要求。鋼筋安裝前應(yīng)準備必要的鐵絲及水泥墊塊（作保護層用）以及常用綁扎工具。在墊層上劃出鋼筋位置線，箍筋在對角線鋼筋上劃點。鋼筋的接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求互相錯開。鋼筋綁扎成型后應(yīng)進行自檢、交接檢。經(jīng)復(fù)核無誤后通知有關(guān)單位進行鋼筋隱蔽驗收。經(jīng)有關(guān)單位驗收簽證后方可進行砼澆筑施工。三、砼工程 (1)采用現(xiàn)場機械攪拌或使用商混方案?？紤]夏期施工，并要能有效防止高溫對砼澆筑施工的影響，砼施工采用低水化熱水泥、澆水、覆蓋草袋等方法。(2)配合比的

15、試配按泵送的要求， 坍落度達到150-180mm,水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號,砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎石。拌合水為自來水。砼配合比根據(jù)測定的粗細骨料實際含水量，由現(xiàn)場原材料取樣送試驗室試配后確定。 (3)澆砼前應(yīng)做到: 鋼筋已作完隱檢驗收,符合設(shè)計要求。 砼攪拌機負荷試運轉(zhuǎn)正常。 計量器具如磅秤、臺秤等經(jīng)檢查核實無誤，砼攪拌機上的加水量計量器試運行準確。 砼振搗器經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正。 水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量，并已落實好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時的后續(xù)供應(yīng)。 (4)澆筑施工前鋼筋、模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈。 (5)拌合砼的各項原材料計量須準確，粗細

16、骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每袋50kg計量，泵送防凍劑用臺秤稱量，水用砼攪拌機上的計量器計量。 (6)攪拌時采用石子水泥砂或砂水泥石子的投料順序，攪拌時間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻。 (7)砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時振動棒要快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，以防漏振。插點間距約40cm。振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡時即可。 (8)澆筑筏板砼時不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時比設(shè)計標高先稍高一些，待振搗均勻密實后用木抹子按標高線搓平即可。 (9)澆筑砼連續(xù)進行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當停歇時間超過水泥初凝時間時，接槎處按施工縫處理，繼續(xù)澆筑砼前對施工縫處理方法為

17、：先剔除接槎處的浮動石子，再攤少量高標號水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實。 (10)澆筑完的砼按標高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用草袋覆蓋表面。 第五節(jié) 室外污水管道及檢查井砌筑（一）污水管道施工施工程序：測量放線開槽基礎(chǔ)下管、連接閉氣、閉水檢查井回填1.溝槽土方（1）采用挖掘機挖土，反鏟挖掘機一臺，斗容量0.6m3。（2）溝槽斷面形式采用梯形槽，溝槽邊坡采用1：0.3，污水管道坡度0.003，開挖前進行測量放樣，沿管道中心線定出溝槽邊緣線及開挖深度。按間距20m釘入小木樁，用線繩掛線撒石灰，放出縱向邊線。（3）在開挖范圍的地下設(shè)施應(yīng)事先向建設(shè)單位索要資料，做到心中有數(shù)，

18、避免破壞，無資料時，應(yīng)派專人跟挖掘機，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報。挖方時應(yīng)注意附近構(gòu)筑物、道路、管線等下沉和變形，必要時采取防護措施。施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。（4）溝槽基礎(chǔ)墊層用砂礫石回填和素土基礎(chǔ)。2.施工排水（1）本工程施工中如遇地下水，從槽壁、槽底滲出的地下水，經(jīng)排水溝匯集到集水井，由水泵排出槽外。（2）溝槽開挖到將近地下水位時，修建集水井和安裝水泵，然后繼續(xù)開挖溝槽到地下水位，使水流向集水井。挖深接近槽底時，將排水溝改設(shè)在槽底兩側(cè)。（3）排水溝的斷面尺寸，根據(jù)地下水量而定，一般為30×20，排水溝底一般低于槽底30，并以35%的坡度坡向集水井

19、。（4）集水井通常設(shè)在地下水來水方向的溝槽一側(cè)。集水井與溝槽之間設(shè)進水口，防止地下水對槽底和積水井的沖刷，進水口兩側(cè)用支撐板加固。（5）集水井采用 ø 14圓鋼焊制成的井圈直徑1.01.2m，施工方法是先挖井坑，然后下井圈，井底一般在槽底以下1.0m。集水井的間距根據(jù)土質(zhì)與地下水量而定，通常采用80100m。（6）排水溝與進水口需要經(jīng)常疏浚，集水井需要經(jīng)常清除井底的積泥，保持必要的存水深度，以維持水泵的正常工作。3.基礎(chǔ)：管道采用砂墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基地中只需厚度為14.5cm的砂礫基礎(chǔ)。 4.下管、連接：（1）.承插口管安裝應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水方向，由低點向高點依

20、次安裝。 （2）.管道采用UPVC雙壁波紋管，DE300，安裝可采用人工安裝，管道長短的調(diào)整，可用手據(jù)切割，但斷面應(yīng)垂直平整。 （3）.接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面清理干凈，套上橡膠圈檢驗?zāi)z圈是否配套完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準承口的中心軸線就位、 (4).插口入承口時，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。對于4000mm以上的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。（5）.抹口：接口采用水泥砂漿剛性接口，管線直順，坡度符合，管箍達到不滲、不漏。5.閉氣、閉水：管道的密封性檢驗

21、管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。根據(jù)現(xiàn)場條件可分別選擇閉水或閉氣試驗，閉氣與閉水試驗等效。6.工藝管道及空氣主管采用焊接鋼管，以DN表示，連接方式采用粘接，和鋼管連接采用法蘭連接。7.回填：（1）.管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。洵槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，采取必要的限位措施，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。 （2）.從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m，必須用人工回填。0.7m以上部位，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。8.檢查井 （1）檢查井的施工程序包括基礎(chǔ)施工，砌井墻、安重型鑄鐵井蓋及蓋座幾項。（2）首先在檢查井位置挖井位，井位挖完后，在井底澆筑水泥

22、砼基礎(chǔ)，砼標號按設(shè)計。（3）先砌筑井座一層，磚縫要擠滿砂漿，已砌完的四角高度應(yīng)在同一水平線上。每砌高30左右，應(yīng)將墻外廢槽及時還土夯實，雨水井內(nèi)應(yīng)保持清潔，砌墻應(yīng)隨砌隨清理，砌完后徹底將碎磚等雜物清理干凈，并用井蓋蓋住。（4）井圈與井墻應(yīng)吻合，井墻與道路邊線允許偏差不大于±3。整個安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭應(yīng)避免上下層對縫，否則會降低整體性，產(chǎn)生壓力集中發(fā)生劈裂，墻面應(yīng)平直清潔，不得有凹凸不平現(xiàn)象。（二）混凝土基礎(chǔ)澆筑在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓

23、實。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)。混凝土的級配由有資質(zhì)的試驗室試驗人員按設(shè)計規(guī)定的強度進行配合比設(shè)計，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。（三）檢查井的砌筑施工污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂

24、漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個小時內(nèi)用完,當氣溫超過30時,砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。嚴禁使用隔夜砂漿。（四）排水管道嚴密性試驗本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進行嚴密性試驗。1試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)

25、壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；2）當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；3試驗按給水排水管道施工及驗收規(guī)范（GB50268）第10.3節(jié)方法進行，驗收標準按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂

26、至試驗水位的高度（單位為m）。 3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL。q實測滲水量（Lminm）W補水量（L）T觀測時間（min）L試驗段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。（五）溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土

27、工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，

28、以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。第六節(jié) 機電安裝一、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收（1）設(shè)備基礎(chǔ)在土建完成后，要求會同業(yè)主方、外方等有關(guān)部門進行基礎(chǔ)檢查驗收。（2）在基礎(chǔ)板上標出水平線和立柱的中心線，按施工圖用經(jīng)緯儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標高和中心線位置，特別對安裝長度或傾

29、斜角度，必須嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求，檢查中心線偏移，標高誤差，傾斜角度是否在偏差范圍之內(nèi)。（3）預(yù)留和預(yù)埋的檢查：為保證安裝質(zhì)量和施工的順利進行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求，對預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴格檢查，以免遺漏和錯位，造成安裝困難。（4）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及設(shè)備底腳的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干凈。（5）做好基礎(chǔ)檢查記錄二、設(shè)備開箱檢查開箱前,應(yīng)會同各有關(guān)單位進行聯(lián)合開箱，包括業(yè)主、監(jiān)理、供貨方。特別是某些國外進口設(shè)備的開箱，必須由供貨方人員參加，或由外方供貨單位委托業(yè)主方到場。開箱時應(yīng)查明設(shè)備名稱、規(guī)格、型號，查對箱號及包裝情況，防止開錯箱

30、。開箱后按裝箱單清查零部件、工具、附件、附屬材料、技術(shù)文件是否齊全，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損傷及銹蝕等，應(yīng)及時提出，并會同有關(guān)人員共同分析，明確責(zé)任，及時處理。檢查完畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù)。對不需要安裝或安裝時不用的零配件、附件、附屬材料、工具、技術(shù)文件、設(shè)備說明書，檢查后由業(yè)主方保存，對安裝有用的，應(yīng)進行編號、分類、妥善保護和保管，用畢仍交業(yè)主方。三、設(shè)備的運輸、基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位設(shè)備的運輸?shù)跹b包括以下幾個方面： 一次運輸； 二次運輸； 設(shè)備的吊裝就位。其中一次運輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負責(zé)，運輸距離較遠；二次運輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場設(shè)備倉庫、組裝場地或堆放場地運到基礎(chǔ)近旁，運輸

31、距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的特點（質(zhì)量、大小、剛度等）和現(xiàn)場空間的大小以及運輸?shù)缆返那闆r，采取不同的辦法予以完成。1、運輸、吊裝工具選擇二次運輸一般用重型載重汽車。根據(jù)現(xiàn)場情況，還可用平板車、拖排等，對小型設(shè)備也可用滾扛，配以倒鏈或人力推運。本工程設(shè)備的安裝采用自行式起重機（16t或8t汽車吊）。運輸?shù)跹b方案的選擇一般遵循下列原則： 不發(fā)生安全事故； 保證不損傷設(shè)備； 方法簡單； 費用低。所用機具、工具都須經(jīng)過計算，確定其型號、規(guī)格，重要的設(shè)備及大件吊裝，應(yīng)編制詳細的施工方案。2、基礎(chǔ)放線 設(shè)備在基礎(chǔ)上就位，必須依據(jù)一定的基準線，包括縱橫中心線及標高。這些線

32、主要是根據(jù)施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑的軸線、邊緣線或標高線確定的。放線時根據(jù)兩點決定一條直線的原則，用墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標識起來。3、設(shè)備就位 設(shè)備就位時，一方面要依據(jù)基礎(chǔ)上的安裝基準線，另一方面還要根據(jù)設(shè)備本身的中心線，移動設(shè)備使二線重合，最終把設(shè)備安放在正確的位置上。 設(shè)備就位后，應(yīng)放置平穩(wěn)，防止變形。對重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動或傾倒。4、找正找平 設(shè)備就位后，應(yīng)把其調(diào)整成水平或垂直狀態(tài)，另外設(shè)備的某些零件和相關(guān)零部件之間還有其他不同的要求，設(shè)備最終固定時，其標高、水平線及其他不同的標志線應(yīng)調(diào)整到規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量標準。4.1找平找正的目的：保證穩(wěn)定及其重心的作用力平衡；減少設(shè)

33、備的磨損動力損耗，延長設(shè)備使用壽命；保證設(shè)備的正常調(diào)速和運轉(zhuǎn)；保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的標準；達到規(guī)范要求下的設(shè)計標準。4.2測點的選擇設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)的基準點和測點,測點的一般選擇位置:設(shè)備的主要工作面；支承滑動部件的導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面等。4.3找平找正的工具、量具 為了能夠保證設(shè)備找正找平的精度，應(yīng)配備足夠的工、量具，一般有鋼絲線、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板、百分表、游標卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、水平儀、準直儀、水準儀等。工量具的分度值應(yīng)小于或等于被測量對象的允差，以保證測量的精度。4.4設(shè)備安裝精度和偏差方向

34、 設(shè)備安裝精度，其偏差方向應(yīng)遵循一定的原則：能補充受力或溫度所引起的偏差。能補償使用過程中磨損所引起的偏差。不增加動力消耗。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。使機體在負荷作用下受力較小。使有關(guān)部件更好的連接配合。4.5設(shè)備的初平和精平 設(shè)備的找正找平可分兩個步驟進行，既初平和精平，一般包括下列內(nèi)容：4.5.1墊鐵的配置基礎(chǔ)上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸應(yīng)良好；每一組墊鐵的塊數(shù)一般不超過3塊，即一塊平墊鐵和兩塊成對的斜墊鐵；墊鐵組的總高度一般在30-100mm之間，不可過厚或過薄，以影響設(shè)備的運行；墊鐵放置應(yīng)排列整齊，斜墊鐵在設(shè)備找平后，應(yīng)還有再調(diào)高的余量。設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10-50mm；在擰緊地

35、腳螺栓后，每組墊鐵的壓緊程度應(yīng)一致。墊鐵的配置如果無規(guī)定時，一般應(yīng)按下述規(guī)定進行:- 每一地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；- 在不影響灌漿及保證設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的前提下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；- 相鄰兩組墊鐵距離一般為500-1000mm左右，不宜過大； 墊鐵的總面積及組數(shù)應(yīng)通過計算確定。4.5.2初平設(shè)備吊裝就位后，可利用墊鐵的調(diào)整把設(shè)備的安裝水平調(diào)整到接近要求的程度，一般用水平儀放在基準面上，進行水平及垂直方向的調(diào)整。 對設(shè)備的位置誤差調(diào)整時，常先找中心（使設(shè)備中心對準基礎(chǔ)中心），再找標高（調(diào)整斜墊鐵），最后找水平（微調(diào)墊鐵），如此往復(fù)進行，直到標高、水平都達到要求。初平時應(yīng)注意： 找正設(shè)備中心

36、時如發(fā)現(xiàn)不對，應(yīng)擰緊地腳螺栓后再調(diào)整水平。 找水平后擰緊螺栓時，應(yīng)檢查標高和中心是否正確，若發(fā)現(xiàn)水平不合要求時，應(yīng)調(diào)整墊鐵厚度（斜墊鐵），而不應(yīng)依靠擰緊或放松地腳螺栓來調(diào)整，以免引起受力不均。4.5.3地腳螺栓安裝及螺栓孔灌漿 地腳螺栓孔灌漿在設(shè)備就位，并初調(diào)設(shè)備中心后即可進行。地腳螺栓一般隨機由廠家供應(yīng)，在安裝時垂直度允差不大于10/1000。在安裝前應(yīng)將鐵銹、油質(zhì)等清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂上油脂，并檢查與螺母配合是否良好。安裝時應(yīng)防止雜物掉入地腳螺孔內(nèi)，以保證灌漿質(zhì)量。4.5.4設(shè)備的精平設(shè)備的精平在二次灌漿前進行，是對設(shè)備進行最后的檢查調(diào)整，操作應(yīng)認真謹慎，并反復(fù)核對檢驗結(jié)果，使設(shè)備安裝最

37、終達到設(shè)計及規(guī)范要求。精平包括以下幾個方面：安裝水平，用液壓連通器或水平儀檢測；垂直度的檢測用吊鋼絲線錘或水平儀檢測；直線度的檢測用測微光管；平面度的檢測一般用經(jīng)緯儀；平行度的檢測；同軸度的檢測用直角尺、直尺或塞尺。各種檢測方法見附圖所示。4.6設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿 設(shè)備在安裝定位、找正找平后，要進行嚴格的復(fù)查工作，使設(shè)備的標高、中心和水平及螺栓調(diào)整墊鐵的緊度完全符合技術(shù)要求，并將實測結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中。如果檢查結(jié)果完全符合安裝技術(shù)標準，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格，即可進行二次灌漿工作。4.6.1設(shè)備復(fù)查墊鐵和地腳螺栓的檢查。對墊鐵的規(guī)格、組數(shù)和布置情況，有否松動、是否接觸緊密等進行檢查，并做

38、好記錄；地腳螺栓的擰緊程度是否一致，有無松動、垂直度是否符合要求?；A(chǔ)的檢查，雜物、塵土應(yīng)清掃干凈，被油污的混凝土應(yīng)鏟除，并用清水沖洗，不得有積水，表面鑿毛。設(shè)備安裝精度的全面復(fù)查。檢查中心線、標高、安裝水平，有關(guān)連接的間隙是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。復(fù)查后將每組墊鐵的接縫處點焊牢固，防止墊鐵移位。4.6.2 二次灌漿 二次灌漿時必須將墊鐵埋進混凝土，以便固定墊鐵，并部分承受設(shè)備所加的荷載。灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護5-7天，以免產(chǎn)生裂紋。四、設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑及裝配 設(shè)備在投入運行前，必須進行各部件的清洗，清除和洗凈零件表面的油脂、污垢和所粘附的雜質(zhì)，并使零件干燥。

39、對于拆成零部件運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場的設(shè)備，必須嚴格認真地進行清洗。對于整體運來的設(shè)備，則應(yīng)按設(shè)備說明書的要求，看是否要求拆卸清洗。有些設(shè)備標明嚴禁拆卸字樣的，則不能隨便拆卸。本工程所用設(shè)備，有一部分是長期處于水下工作，其中某些部位要求具有良好的防水性能，這些部位不能隨便拆卸。 清洗前進行的拆卸工作，應(yīng)仔細研究和熟悉所拆設(shè)備的圖紙，包括零部件裝配圖、傳動系統(tǒng)圖，完全了解機件的構(gòu)造及零件連接和固定方法，記錄某些典型零件的位置、作用，根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、特點及不同的配合關(guān)系，研究出正確的拆卸方法，一般有擊卸、壓卸或拉卸、加熱及冷卻拆卸。 設(shè)備拆卸清洗后的裝配和拆卸時順序相反。裝配時：應(yīng)保證相連接零件有正確的配

40、合。對間隙配合零件應(yīng)保持一定的間隙，以便于零件間相對運動無阻滯現(xiàn)象。對過盈配合零件應(yīng)保證一定的過盈量以免松動。保證零件之間保持正確的相對位置，否則若裝配位置不正確，就會使連接不能實現(xiàn)或使相關(guān)件工作不正常從而無法使設(shè)備正常工作。因此應(yīng)選擇合適的裝配方法，特別是對過盈配合，根據(jù)過盈量的大小，可選擇加熱或冷卻以及壓入等方法進行裝配。 裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說明書的要求，配以合適的潤滑介質(zhì)，使用合適的潤滑方式，減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。1、施工前必須認真學(xué)習(xí)核對圖紙，設(shè)備到達后，應(yīng)以裝箱清單、設(shè)備技術(shù)資料等為依據(jù)，清點設(shè)備數(shù)量，核對設(shè)備型號、規(guī)格，同時檢查是否存在缺陷或損傷情況，做好記錄。

41、2、基礎(chǔ)的驗收需同土建單位一起對基礎(chǔ)的尺寸和標高。地腳螺栓及預(yù)埋件的安置和其它預(yù)留洞的預(yù)留是否符合施工圖的要求，基礎(chǔ)驗收合格后方可進行安裝。3、方裝過程中應(yīng)遵照設(shè)備技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定進行。4、設(shè)備單機試車前應(yīng)另行編制切實可行的單機試車方案。五、管道安裝1、施工前必須認真審閱圖紙及有關(guān)說明，熟悉工程情況，了解設(shè)備意圖及工藝原理，為保證工程進度，開工前必須做好充分的準備工作，并按總體計劃要求制定工期和分階段編制人員機具，材料計劃。施工中依據(jù)“先地下、后地上，先深后淺，先主后輔”的原則進行。埋地管豎向發(fā)生矛盾時，就按“壓力流管讓重力流管、小管讓大管”的原則解決。2、管材、法蘭、閥門、管件等管道附件的

42、材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準或部頒標準，并進行檢查合格后方可使用。閘閥和截止閥必須做強度試驗和嚴密性試驗，施工員應(yīng)做做好閥門試驗檢查記錄。自制管件及零配件均應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，并經(jīng)檢查合格后方可使用，鋼管對接應(yīng)按要求進行坡口，對接縱焊縫應(yīng)錯開150毫米以上。3、閥門安裝時，其所示方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，安裝好的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，法蘭連接的墊片采用3毫米的橡膠板。4、管線安裝按常規(guī)情況施工，即將各位置所需材料、配件搬到現(xiàn)場進行預(yù)制安裝，為減少固定口的焊接工作量，可預(yù)先測出管線的角度、尺寸，根據(jù)測量結(jié)果，盡量采取地上預(yù)制，接口若無法全部在地上組對時，應(yīng)留位置較好的接口在空中組對。5、管線

43、施工工序如下：測量放樣土方開挖測量找平管溝修整、填平管道檢查管道輔設(shè)安裝管身固定水壓試驗或閉水試驗復(fù)土。六、電氣安裝1、電氣工程安裝程序（1）、預(yù)埋：預(yù)埋管線應(yīng)按設(shè)計要求認真預(yù)埋，不得缺漏，彎管不能有嚴重凹陷等現(xiàn)象，預(yù)埋的質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范要求。（2）、設(shè)備材料檢查：電纜的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜及附件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。電氣柜盤外觀檢查要合格，包裝良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件備件齊全，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。電動機檢查外觀應(yīng)光滑，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，無銹蝕現(xiàn)象附件備件應(yīng)齊全無損傷，各種技術(shù)文件和質(zhì)量證明文件齊全。（3）、安裝：電氣安裝中各環(huán)工序都有應(yīng)

44、按照國家規(guī)范執(zhí)行，特別對各種電氣的村料的絕緣試驗、接地安裝都要達到國家的施工及驗收規(guī)范要求。（4）、試運行前的檢查：試運行前應(yīng)對所有電氣設(shè)備進行一次檢查，接地、安全保險裝置應(yīng)可靠，電動機與設(shè)備應(yīng)分離。（5）、試運行：試運行應(yīng)按國家規(guī)范和設(shè)計要求進行。2、電氣施工網(wǎng)絡(luò)圖（如下）： 防雷接地 施工準備 電氣預(yù)埋 電氣裝修 配電室安裝 電纜敷設(shè) 系統(tǒng)調(diào)試 試車 泵站電氣安裝 第七節(jié) 試車方案 機械設(shè)備必須在安裝完畢，檢驗合格、設(shè)備基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿，電氣部分已試運合格，供水等輔助系統(tǒng)和其他條件都滿足后方可進行試運轉(zhuǎn)。一、單機試車 機械設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)工作，目的是綜合檢驗以前各工序的施工質(zhì)量，

45、同時也能發(fā)現(xiàn)整臺設(shè)備在設(shè)計和制造上的問題，試運轉(zhuǎn)要求設(shè)備全面、全速的開動，進一步可發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，試運轉(zhuǎn)是安裝工程中一項很重要、很細致的工作。1、承壓設(shè)備的試壓：承壓設(shè)備在組裝完畢后，為了檢查組裝質(zhì)量，應(yīng)進行壓力試驗，壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗常用介質(zhì)為水，試驗壓力為設(shè)備工作壓力的1.5倍左右，但不得長時間經(jīng)受超壓，一般為5分鐘左右，然后降至工作壓力，進行設(shè)備檢查。2、試運轉(zhuǎn)工作的組織管理 對小型簡單設(shè)備，按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進行，對于大型復(fù)雜設(shè)備，則要求有安裝人員、操作人員、技術(shù)人員和監(jiān)理人員及管理人員參加組成臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，編制試運轉(zhuǎn)方案，進行明確分工，統(tǒng)一進行試

46、車。2.1準備工作 -熟悉設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造、性能，撐握操作程序，操作方法和安全規(guī)則。 -試運轉(zhuǎn)前的各道工序均應(yīng)全部完成，并經(jīng)檢驗合格，二次灌漿達到設(shè)計要求。 -試運轉(zhuǎn)設(shè)備各部位的裝配零件，應(yīng)完整無缺，螺栓、螺釘和附件等都應(yīng)擰緊并固定，各種儀表、安全裝置均應(yīng)經(jīng)檢驗合格。 -試運轉(zhuǎn)時需用的工具、材料（特別是潤滑劑），安全防護設(shè)施及防護用品應(yīng)準備齊全，水、電、照明、壓縮空氣等應(yīng)確?？煽抗?yīng)，清除設(shè)備上無關(guān)的物體，設(shè)備附近周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈。2.2試運轉(zhuǎn)程序 單體試車，應(yīng)先無負荷后帶負荷。首先應(yīng)從部件開始，然后是組件最后是單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)。無負荷試車，可檢查設(shè)備各部分的動作和相互

47、間協(xié)調(diào)的正確性，同時可使某些磨擦表面初步磨合；負荷試車，可檢驗設(shè)備能否達到正式生產(chǎn)的要求。2.3 試運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)注意事項 -設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分，應(yīng)先用人力緩慢盤動數(shù)次（即人工盤動），在確信沒有阻礙和運動方向錯誤時，才能正式啟動。首次起動，應(yīng)先用點動的辦法，待運轉(zhuǎn)正確良好后，再由低速至高速逐漸增加。 -設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音，聲音應(yīng)均勻平穩(wěn)，若有雜音等不正常聲音時應(yīng)立即停車檢查。 -在設(shè)備整個運轉(zhuǎn)期間，潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，油壓、油量和溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，同時應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備的磨擦部位和設(shè)備上的重要部位的溫度及冷卻水等溫度。 -參加操作人員，應(yīng)堅守崗位，注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理。2.4試運

48、轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作： -斷開電源及其動力源。 -清除壓力和負荷(包括放水、放氣)。 -檢查設(shè)備上各部位。 -安裝好試運轉(zhuǎn)前所未安裝的以及試運轉(zhuǎn)所拆下的部件和附件裝置。 -清理現(xiàn)場。 -整理試運轉(zhuǎn)各項記錄。 -辦理工程驗收手續(xù)。二、聯(lián)動試車1、準備工作建立試車指揮部，組織好試車機構(gòu)人員，試車人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能并能掌握操作程序、方法和安全守則。試車用水、電、照明可保證供應(yīng)，試車用工具、儀器、材料已準備好。設(shè)備單機試車完畢。2、聯(lián)動試車設(shè)備單機試車完畢后，按邏輯流程圖的程序，先將各站（區(qū)）按次序進行分站（區(qū)）的聯(lián)動試運行，同時檢查各種設(shè)備的運行狀態(tài)。無誤后即可進行系統(tǒng)聯(lián)動試車。具體聯(lián)動

49、試車時根據(jù)施工圖及設(shè)備隨機技術(shù)文件提供的數(shù)據(jù)資料另行編制聯(lián)動試車方案。第八節(jié) 項目經(jīng)理部組成人員一、 項目經(jīng)理部人員構(gòu)成情況表序 號職 務(wù)職 稱人 數(shù)備 注1項目經(jīng)理工程師12技術(shù)負責(zé)人工程師13土建工程師工程師14水暖工程師工程師15電氣工程師工程師16質(zhì)檢員工程師17安全員工程師18材料員助理工程師19資料員助理工程師110預(yù)算員助理工程師111試驗員助理工程師1第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量方針、目標和管理體系一、質(zhì)量方針遵紀守法，建造一流產(chǎn)品；文明施工，依法保護環(huán)境；安全生產(chǎn)，保障健康為本；信守合同，贏得業(yè)主滿意；持續(xù)改進，爭創(chuàng)行業(yè)先進。二、質(zhì)量目標：合格三、工程質(zhì)量管

50、理體系 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我方始終以“質(zhì)量第一”為指導(dǎo)思想，施工中嚴把質(zhì)量關(guān)，建立了精干有效的質(zhì)量管理體系，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展創(chuàng)造了良好的內(nèi)部環(huán)境。 1、質(zhì)量管理原則、方針 質(zhì)量管理的原則：上道工序不合格決不允許進行下道工序，質(zhì)量具有最終否決權(quán)。 質(zhì)量管理的方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則，領(lǐng)先行業(yè)標準為目標。2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目部將設(shè)立質(zhì)量檢查組，全面負責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作，由項目部技術(shù)負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量和措施的實施。質(zhì)檢人員做到不離施工現(xiàn)場，盡職盡責(zé)，對違章作業(yè)、不重視施工質(zhì)量的現(xiàn)象及時糾正，并有權(quán)責(zé)令其停止施工。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、保證工程質(zhì)量的主要方案

51、 1、派遣施工經(jīng)驗豐富和技術(shù)過硬的施工隊伍，選派思想先進、技術(shù)優(yōu)秀、業(yè)務(wù)水平較高且具有一定資質(zhì)的管理人員，分別擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全員和質(zhì)檢員。 2、健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照IS09000質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源輸入和過程控制上保證工程質(zhì)量。 3、嚴格質(zhì)量檢驗程序，在充分做好自檢工作的同時，積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程質(zhì)量進行的質(zhì)量監(jiān)督檢查，全面提高工程質(zhì)量。 4、配備優(yōu)良的機械、測量、試驗設(shè)備，從技術(shù)手段上保證工程質(zhì)量及施工工藝。采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高施工綜合能力，使工程質(zhì)量有新突破，上新臺階。 5、在思想上加強對職工的教育，開展強有力的保證工程質(zhì)量

52、的政治思想工作，形成穩(wěn)固的思想保證體系。二、保證工程質(zhì)量的主要措施 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則和指導(dǎo)思想，用實際行動創(chuàng)建高質(zhì)量工程。 1、組織保證措施A、成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，所有職能部門參加的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，在質(zhì)量保證體系下進行嚴格管理，各作業(yè)隊成立全面質(zhì)量管理小組，制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。做到上道工序不合格，決不允許進行下道工序，質(zhì)量具有否決權(quán)。配備專職質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標責(zé)任管理。從組織措施上使保證工程質(zhì)量落到實處。B、開展科研攻關(guān)小組和質(zhì)量“QC”小組攻關(guān)活動，探索和解決施工中的質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強化全員質(zhì)量意識，把創(chuàng)優(yōu)

53、工作列入思想政治工作的重要議題。進行全方位，全過程的質(zhì)量控制。及時總結(jié)經(jīng)驗，分析解決存在的問題，引導(dǎo)質(zhì)量管理工作健康發(fā)展。 C、從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)，竣工驗收，實行全過程管理，堅持預(yù)防為主，抓好各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，既做到事后檢驗，又做到事先預(yù)防，不僅要管好結(jié)果，而且要管好因素，管好全過程，把全面質(zhì)量管理的方法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全過程中去。 D、提高全員質(zhì)量意識，隊伍進場后，將分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量知識教育，做到人人明白質(zhì)量要求，各個清楚質(zhì)量標準，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，技術(shù)保證，員工實施。 E、尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要

54、的檢測設(shè)備和施工資料，經(jīng)常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程師指出的質(zhì)量問題立即整改。 2、技術(shù)保證措施、技術(shù)措施A、配備責(zé)任心強、業(yè)務(wù)水平高的施工技術(shù)人員，堅持文件、圖紙會審和技術(shù)交底制度。在嚴格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工員和操作人員交底、施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標準交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并做好記錄。B、建立技術(shù)、質(zhì)檢人員質(zhì)量責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，要求責(zé)任人員勤測、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認真做好各種原始記錄，施工前認真復(fù)核設(shè)計文件，做到心中有數(shù)，技術(shù)交底數(shù)據(jù)要同施工現(xiàn)場反復(fù)核對，做到技術(shù)交底無誤差，保證施工質(zhì)量。 C、嚴格按照設(shè)計文件和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定施工方案和技術(shù)保證措施，制定

55、各類施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)質(zhì)量標準細則。施工方案符合優(yōu)質(zhì)、安全、高效、穩(wěn)妥的原則，滿足施工需要。 D、認真貫徹質(zhì)量檢驗標準，工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個工程都有“質(zhì)量記錄”施工全過程有可追溯性。定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作。 E、技術(shù)資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工同步完成，同時滿足竣工驗收要求，針對各施工隊管區(qū)和重點工程，編制實施性的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，并組織落實。堅持工程測量復(fù)核制，確保各階段的施工測量精度。 F、制定專項的雨季施工技術(shù)措施，以及特殊過程的作業(yè)措施和指導(dǎo)書。建立、健全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，圍繞質(zhì)量攻關(guān)課題，開展群眾性技術(shù)攻關(guān)活動。確保質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。 2、試驗措施 建立完善試驗檢驗制度，嚴格控制原材料、半成品和成品的質(zhì)量，投入和配置