相鼠籠型異步電動機終ppt課件

1、三相鼠籠型異步電動機三相鼠籠型異步電動機授課大綱授課大綱123456 概概 述述一、三相鼠籠型異步電動機的根本構(gòu)造一、三相鼠籠型異步電動機的根本構(gòu)造原理：電磁感應(yīng)原理用途：主要用作電動機，拖動各種消費機械優(yōu)點：構(gòu)造簡單、運轉(zhuǎn)可靠、制造容易、 本錢低、運用維護簡單本錢低、運用維護簡單缺陷：功率因數(shù)低，調(diào)速比直流電機復(fù)雜1.1 三相鼠籠式異步電動機的主要構(gòu)造 以下圖是一臺三相鼠籠式異步電動機的構(gòu)造圖。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成，定轉(zhuǎn)子中間是空氣隙。此外，還有端蓋、軸承、機座、風(fēng)扇、風(fēng)罩等部件。 詳細(xì)構(gòu)造可見拆分圖1.1.1 鼠籠型異步電動機主要部件拆分圖(一)、定子部分定子鐵心、定子繞組、機座

2、1 1、定子鐵心、定子鐵心 導(dǎo)磁部分。導(dǎo)磁部分。 定子鐵心是電機磁路的一部分，并起固定定子繞組的作定子鐵心是電機磁路的一部分，并起固定定子繞組的作用。為了加強導(dǎo)磁才干和減小鐵耗，定子鐵心常選用用。為了加強導(dǎo)磁才干和減小鐵耗，定子鐵心常選用0.5mm0.5mm或或0.35mm0.35mm厚的硅鋼片沖制疊壓而成，片間涂上絕緣漆。定子厚的硅鋼片沖制疊壓而成，片間涂上絕緣漆。定子鐵心內(nèi)圓均勻沖出許多外形一樣的槽，用以嵌放定子繞組。鐵心內(nèi)圓均勻沖出許多外形一樣的槽，用以嵌放定子繞組。 2 2、定子繞組：放在定子鐵心內(nèi)圓槽內(nèi)、定子繞組：放在定子鐵心內(nèi)圓槽內(nèi) 導(dǎo)電部分。導(dǎo)電部分。 定子繞組是異步電動機的電路

3、部分，其資料主要采用定子繞組是異步電動機的電路部分，其資料主要采用紫銅。小型異步電動機常采用三相單層繞組，大中型異步紫銅。小型異步電動機常采用三相單層繞組，大中型異步電動機常采用三相雙層短矩疊繞組方式，三相繞組的六個電動機常采用三相雙層短矩疊繞組方式，三相繞組的六個出線端子均接在機座側(cè)面的接線板上，可根據(jù)需求將三相出線端子均接在機座側(cè)面的接線板上，可根據(jù)需求將三相繞組接成繞組接成Y Y形或形。形或形。 3 3、機座、機座 支撐部分。支撐部分。 機座是電動機的外殼，支撐電機各部件，并經(jīng)過機座機座是電動機的外殼，支撐電機各部件，并經(jīng)過機座的底腳將電機安裝固定。全封鎖式電機的定子鐵心緊貼機座的底腳將

4、電機安裝固定。全封鎖式電機的定子鐵心緊貼機座內(nèi)壁，故機座外殼上的散熱筋是電機的主要散熱面。中小型內(nèi)壁，故機座外殼上的散熱筋是電機的主要散熱面。中小型電機采用鑄鐵機座。大型電機普通采用鋼板焊接機座。電機采用鑄鐵機座。大型電機普通采用鋼板焊接機座。 二、轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組1 1、轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子鐵心 轉(zhuǎn)子鐵心也是電機磁路的組成部分，并用來固定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子鐵心也是電機磁路的組成部分，并用來固定轉(zhuǎn)子繞組。鐵心資料也用繞組。鐵心資料也用0.5mm0.5mm或或0.35mm0.35mm厚的硅鋼片沖制疊壓厚的硅鋼片沖制疊壓而成，故通常用沖制定子鐵芯沖片剩余下來的內(nèi)圓部分制而成，故通常用沖制定子鐵芯沖片

5、剩余下來的內(nèi)圓部分制造。轉(zhuǎn)子鐵芯固定在轉(zhuǎn)軸上，其外圓上開有槽，用來嵌放造。轉(zhuǎn)子鐵芯固定在轉(zhuǎn)軸上，其外圓上開有槽，用來嵌放轉(zhuǎn)子繞組。轉(zhuǎn)子繞組。2 2、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子繞組根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組的構(gòu)外型式可分為根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組的構(gòu)外型式可分為: : 1 1鼠籠式轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子鐵心的每個槽內(nèi)插入一根裸導(dǎo)條，鼠籠式轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子鐵心的每個槽內(nèi)插入一根裸導(dǎo)條，構(gòu)成一個多相對稱短路繞組。構(gòu)成一個多相對稱短路繞組。 2 2繞線式轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子繞組為三相對稱繞組，嵌放在繞線式轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子繞組為三相對稱繞組，嵌放在轉(zhuǎn)子鐵心槽內(nèi)。轉(zhuǎn)子鐵心槽內(nèi)。 異步電動機的氣隙是均勻的。大小為機械條件所能允許到達(dá)的最小值。三、氣隙二、三相異步電動機的根本任務(wù)

6、原理二、三相異步電動機的根本任務(wù)原理2.1 任務(wù)原理對稱三相繞組對稱三相繞組通入對稱三相電流通入對稱三相電流旋轉(zhuǎn)磁場旋轉(zhuǎn)磁場(磁場能量磁場能量)磁場切割磁場切割轉(zhuǎn)子繞組轉(zhuǎn)子繞組轉(zhuǎn)子繞組中轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生產(chǎn)生 e 和和 i轉(zhuǎn)子繞組在磁場中轉(zhuǎn)子繞組在磁場中遭到電磁力的作用遭到電磁力的作用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)起來轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)起來機械負(fù)載機械負(fù)載旋轉(zhuǎn)起來旋轉(zhuǎn)起來三相交流電能三相交流電能輸出機械能量輸出機械能量2.2 轉(zhuǎn)動原理1、電生磁：三相對稱繞組通往三相對稱電流產(chǎn)生圓形旋轉(zhuǎn)磁場。2、磁生電：旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體感應(yīng)電動勢和電流。3、電磁力：轉(zhuǎn)子載流有功分量電流體在磁場作用下受電磁力作用，構(gòu)成電磁轉(zhuǎn)矩， 驅(qū)動電動機旋轉(zhuǎn)

7、，將電能轉(zhuǎn)化為機械能。U2U1W2V1W1V21nn0n規(guī)定：規(guī)定： i : “+ 首端流入，首端流入，尾端流出。尾端流出。 i : “ 尾端流入，尾端流入，首端流出。首端流出。 三相對稱交流繞組通入三相對稱交流電流時，將在電機氣隙空間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。CiAXCZBYAiBiAiBiCimItAYCBZX()電流出電流出()電流入電流入CiBiAii t600mIo60=t90=t分析可知：三相電流產(chǎn)生的合成磁場是一旋轉(zhuǎn)的磁場。 即：一個電流周期，旋轉(zhuǎn)磁場在空間轉(zhuǎn)過360。0=tAXYCBZAXYCBZAXYCBZNS0n60SNSN2.2 三相異步電動機的極數(shù)與轉(zhuǎn)速2.2.1 三相異步電動機的

8、極數(shù) 三相異步電動機定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的磁極個數(shù)，稱為極數(shù)。對于每相只需一個線圈的電動機，繞組始端之間相差120的空間角，那么產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場只需一對磁極。磁極對數(shù)用p表示，那么p=1。假設(shè)每相定子繞組由兩個線圈串聯(lián)組成(如下圖)，那么繞組始端之間相差60空間角，因此旋轉(zhuǎn)磁場具有兩對磁極，p=2.ABCXA X B Y YZZ C 磁場位置(t=0)AXX ANSSNZCZCBYBYCYABCXYZAXBZAiCiBi二、三相異步電動機的轉(zhuǎn)速 電動機的轉(zhuǎn)速是與旋轉(zhuǎn)磁場有關(guān)的。而磁場極數(shù)不同那么磁場的轉(zhuǎn)速就不同，在一對磁極的情況下，交流電閱歷一個周期磁場恰好在空間轉(zhuǎn)過一圈，假設(shè)定子電流的頻率為f1，

9、旋轉(zhuǎn)磁場在每分鐘將轉(zhuǎn)過60f1 周。 磁極對數(shù)為 p時，磁場的轉(zhuǎn)速為：）（min/60=11rpfn 而轉(zhuǎn)子的實踐轉(zhuǎn)速將小于磁場的轉(zhuǎn)速，即n n1。假設(shè)二者相等，轉(zhuǎn)子就沒有切割磁力線作用，轉(zhuǎn)矩也就消逝了，因此轉(zhuǎn)子不能夠以n1的轉(zhuǎn)速正常運轉(zhuǎn)。2=p180分）轉(zhuǎn) /( 50011=p360分）轉(zhuǎn) /( 0003極對數(shù)每個電流周期磁場轉(zhuǎn)過的空間角度同步轉(zhuǎn)速)Hz50=(1f3=p120分）轉(zhuǎn) /( 00014=p分分）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) /( 75090 在我國(f1=50Hz)，磁極對數(shù)為 p的磁場轉(zhuǎn)速n1為：可見：旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速n1 與頻率f1和極對數(shù)p有關(guān)。2.2.1 轉(zhuǎn)差率1nn假設(shè):1nn11nnsn 負(fù)

10、載越大，轉(zhuǎn)速越低，轉(zhuǎn)差率越大；反之，轉(zhuǎn)差率越負(fù)載越大，轉(zhuǎn)速越低，轉(zhuǎn)差率越大；反之，轉(zhuǎn)差率越小。轉(zhuǎn)差率的大小可以反映電機的轉(zhuǎn)速大小或負(fù)載大小。小。轉(zhuǎn)差率的大小可以反映電機的轉(zhuǎn)速大小或負(fù)載大小。電機的轉(zhuǎn)速為：電機的轉(zhuǎn)速為：11n = (- s)n 額定運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)差率普通在額定運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)差率普通在0.010.010.060.06之間，即電機之間，即電機轉(zhuǎn)速接近同步轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速接近同步轉(zhuǎn)速。 同步轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速之差與同步轉(zhuǎn)速的比值稱為轉(zhuǎn)差率，同步轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速之差與同步轉(zhuǎn)速的比值稱為轉(zhuǎn)差率，用用s s表示，即：表示，即： 轉(zhuǎn)差率是異步電機的一個根本物理量，它反映電機的各種運轉(zhuǎn)情況。轉(zhuǎn)子未轉(zhuǎn)動時，n =

11、0，s = 1；電機理想空載時， 作為電動機，轉(zhuǎn)速在 范圍內(nèi)變化，轉(zhuǎn)差率在01范圍內(nèi)變化。.0,1snn10n練習(xí)練習(xí)2.2.2 三相異步電動機的運轉(zhuǎn)形狀機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡姍C械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔苣茈娔芎蜋C械能變電能和機械能變成內(nèi)能成內(nèi)能電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能械能能量關(guān)系制動制動制動制動驅(qū)動驅(qū)動電磁轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)差率轉(zhuǎn)速外力使電機快速外力使電機快速旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)外力使電機沿磁外力使電機沿磁場反方向旋轉(zhuǎn)場反方向旋轉(zhuǎn)定子繞組接對定子繞組接對稱電源稱電源實現(xiàn)發(fā)電機發(fā)電機電磁制動電磁制動電動機電動機形狀形狀10 n n0n n1s0 4kW接線盒三、三相異步電動機的功率和轉(zhuǎn)矩三、三相異步電動機的功率和轉(zhuǎn)矩 三相異步電動機

12、的機電能量轉(zhuǎn)換過程為：* 由定子繞組輸入電功率，扣除定子銅耗和鐵心損耗以后，為電磁功率， 然后經(jīng)由氣隙送給轉(zhuǎn)子，* 扣除轉(zhuǎn)子銅耗損耗以后，經(jīng)過轉(zhuǎn)子軸上輸出總機械功率。3.1 功率轉(zhuǎn)換過程規(guī)定：* U1 -定子相電壓；* I1 -定子相電流；* -定子功率因數(shù)角；* -轉(zhuǎn)子功率因數(shù)角。121從定子繞組輸入電動機的功率: 12111rImPcummFerImP2122212rImPcu11111cosIUmP FecuePPPP11srrmIEmPe22212221cos4從定子經(jīng)過氣隙傳送到轉(zhuǎn)子的電磁功率：5轉(zhuǎn)子電阻上發(fā)生了轉(zhuǎn)子銅耗：注：由于正常運轉(zhuǎn)時電機轉(zhuǎn)差率很小，轉(zhuǎn)子中磁通的變化頻率僅為13

13、HZ ，所以轉(zhuǎn)子的鐵耗可以略去不計。2耗費在定子電阻上的定子銅耗：3耗費在定子鐵心中的鐵耗：6余下的是使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的總機械功率即轉(zhuǎn)換功率， 即:2cuePPP 用電磁功率表示時：ePsP1ecusPP2 在異步電動機中，轉(zhuǎn)換功率和電磁功率是不同的；傳送到轉(zhuǎn)子的電磁功率 中，s部分變成為轉(zhuǎn)子銅耗，1-s部分轉(zhuǎn)換為機械功率。由于轉(zhuǎn)子銅耗等于 ，所以它又稱為轉(zhuǎn)差功率。ePesP 除了上述各部分損耗外，還要產(chǎn)生一些附加損耗又稱雜散損耗 。在小型籠型鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機中，滿載時雜散損耗 可達(dá)輸出功率的1%3%；而防爆異步電動機在設(shè)計規(guī)范中規(guī)定， 可取為輸出功率的0.5%。 DPDPDP 從 中再扣除轉(zhuǎn)子的

14、機械損耗 和雜散損耗 ，才是轉(zhuǎn)子軸上真正輸出的機械功率 。 即： pDP2PP DPpPP 2兩個重要關(guān)系式：sPPeCu=21ePsP 可見，從氣隙傳送到轉(zhuǎn)子的電磁功率分為兩部分，一小部分變?yōu)檗D(zhuǎn)子銅損耗，絕大部分轉(zhuǎn)變?yōu)榭倷C械功率。轉(zhuǎn)差率越大，轉(zhuǎn)子銅損耗就越多，電機效率越低。因此正常運轉(zhuǎn)時電機的轉(zhuǎn)差率均很小。我們可得如下功率方程： Cu1Feeecu221PppPPpPPPpp其中：1r1x2r2x1U1I0I2Imrmx1cupFep2cup()2+=PPpPeP1P21rss 2Cu21 22e21 22epm I RsP1 sPm IR(1 s)Ps2211PPpPPPPcuFecu D

15、3.2 轉(zhuǎn)矩方程和電磁轉(zhuǎn)矩602=n0+=Pppe022e02TTTPppPT, T, T 式中， 為電磁轉(zhuǎn)矩； 為與機械損耗和雜散損耗所對應(yīng)的阻力轉(zhuǎn)矩，假設(shè)忽略雜散損耗，它就是空載轉(zhuǎn)矩； 為電動機的輸出轉(zhuǎn)矩。eT0T2T 把轉(zhuǎn)子的輸出功率方程 除以機械角速度 ，可得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩方程，如下:02-=pPP其中： 由此，可得出通用的轉(zhuǎn)矩公式： 由于機械功率 ，轉(zhuǎn)子的機械角速度 ，所以電磁轉(zhuǎn)矩 亦可以寫成：ss 1ePsP 1eTseNePPT 上式闡明：電磁轉(zhuǎn)矩 既可經(jīng)過機械功率 、亦可經(jīng)過電磁功率 算出。用機械功率去求電磁轉(zhuǎn)矩時，應(yīng)除以轉(zhuǎn)子的機械角速度 ；而用電磁功率去求電磁轉(zhuǎn)矩時，那么應(yīng)除以同

16、步角速度 ，由于電磁功率是經(jīng)過氣隙旋轉(zhuǎn)磁場傳送到轉(zhuǎn)子的功率，而旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速是同步轉(zhuǎn)速。seTPeP9550260PPTnn 三相異步電動機的機械特性是指在定子電壓、頻率和參數(shù)固定的條件下，電動機電磁轉(zhuǎn)矩T與轉(zhuǎn)速n或轉(zhuǎn)差率s之間的函數(shù)關(guān)系。四、三相異步電動機的機械特性四、三相異步電動機的機械特性轉(zhuǎn)矩特性(轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)差率特性: 異步機的T與s之間的關(guān)系T = f (s)機械特性(轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩特性): 異步機的n與T之間的關(guān)系n = f (T)機械特性包括：固有特性曲線人為特性曲線 當(dāng)同步轉(zhuǎn)速n1為正時，機械特征曲線跨第一、二、四象限。 在第一象限時，0nn1，0sn1，s0，n為正值，T為負(fù)值，電動

17、機處于發(fā)電機形狀； 在第四象限時，n1，n為負(fù)值，T為正值，電機處于電磁制動運轉(zhuǎn)形狀。4.1 固有機械特性三相異步電動機的機械特性： 在定子電壓、頻率均為額定值，定、轉(zhuǎn)子回路不串入任何電路元件時的機械特性稱為固有機械特征。固有機械特性曲線 2 022222 0()EIRXss2222220cos()RRXs1114.44mUf N 22122220()sRTKURsX 21U 轉(zhuǎn)矩特性曲線 機械特性曲線 其中：TN 代表額定形狀， TM代表臨界形狀，Tst代表起動形狀固有特性曲線TNsN1TstTMsMTOsn0TnOTNnNTstTMnM幾個特殊點：1. 起動點A:01stn,s,TT 2.

18、最大轉(zhuǎn)矩點B:MMMnn ,ss ,TT 3.額定運轉(zhuǎn)點C: NNNnn ,ss ,TT4.同步運轉(zhuǎn)點D:100nn ,s,T 4.1.1 額定形狀 在額定在額定 UN UN 下，以下，以額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速 nN nN 運轉(zhuǎn)、輸運轉(zhuǎn)、輸出額定功率出額定功率 PN PN 時，電時，電動機轉(zhuǎn)軸上輸出的轉(zhuǎn)矩動機轉(zhuǎn)軸上輸出的轉(zhuǎn)矩為：為： 額定形狀闡明了電額定形狀闡明了電動機長期運轉(zhuǎn)才干。動機長期運轉(zhuǎn)才干。機械特性機械特性 Mn0TnOTstTNnNTMnMNS TN 額定形狀、 TM臨界形狀、Tst 起動形狀代表三個重要的任務(wù)形狀。9550NNNPTn Y 系列: = 22.2YBF2系列： = 1.9

19、2.44.1.2 臨界形狀臨界轉(zhuǎn)速臨界轉(zhuǎn)速Mn0TnOTstTNnNTMnMNS臨界轉(zhuǎn)差率 sM:22MRsX 1 1、 與與 成正比；當(dāng)成正比；當(dāng) 一定時，一定時， 為定值。為定值。2 2、 越大，越大， 越大；越大； 與與 無關(guān)。無關(guān)。2R2RMsMTMT21UMT1U3 3、 和和 都近似與漏抗成反比都近似與漏抗成反比MTMs最大轉(zhuǎn)矩TM: 21202MUTKX 過載倍數(shù)：MNTT 電動機帶動最大負(fù)載的才干。轉(zhuǎn)軸上機械負(fù)載轉(zhuǎn)矩T2不能大于TM ，否那么將呵斥堵轉(zhuǎn)(停車)。4.1.3 起動形狀 Tst 表達(dá)了電動機直接起表達(dá)了電動機直接起動的才干。假設(shè)動的才干。假設(shè) Tst T2 ，電機能

20、起動，否那么將起動電機能起動，否那么將起動不了。不了。Y系列: Ks = 1.62.2 Kc = 5.57.0Mn0TnOTstTNnNTMnMNS起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)：sstNKTT起動電流倍數(shù)：cstNKII22022212stXRURKT 起動時n= 0 時，s =11 1、 與與 成正比。成正比。stT21U2 2、 與頻率和漏抗成反比。與頻率和漏抗成反比。stT4.1.4 電動機的運轉(zhuǎn)分析T2sT2 TT =T2n T 到達(dá)新的平衡T2T2常用特性段0nnTOn4.2 人為機械特性4.2.1 降低定子電壓時的人為特性UN0.9UN0.81TM0.81TSn0nMnOT T U12 人為機械特

21、性是指人為改動電源參數(shù)或電動機參數(shù)而得到的機械特性。 下降后, 和 均下降, 但 不變, 和 減少。1UmTstTmsstkT 假設(shè)電機在定額負(fù)載下運轉(zhuǎn), U1下降后, n下降, s增大, 轉(zhuǎn)子電流因E2s=sE2增大而增大,導(dǎo)致電機過載。長期欠壓過載運轉(zhuǎn)將使電機過熱，減少運用壽命。4.2.2 添加轉(zhuǎn)子電阻時的人為特性 轉(zhuǎn)子串結(jié)適宜的電阻，可使 TS = TMR2R2 +RTst +T n0nOT 轉(zhuǎn)子電阻添加時的人為機械特性轉(zhuǎn)子電阻添加時的人為機械特性4.3 機械特性的軟硬 硬特性：負(fù)載變化時，轉(zhuǎn)速變化不大，運轉(zhuǎn)特性好。軟特性：負(fù)載添加時，轉(zhuǎn)速下降較快，起動特性好。硬特性軟特性n0nTO 不

22、同場所應(yīng)選用不同的電機。如金屬切削，不同場所應(yīng)選用不同的電機。如金屬切削，選硬特選硬特 性電機；重載起動那么選軟特性性電機；重載起動那么選軟特性 電機。電機。五、三相鼠籠型異步電動機的起動五、三相鼠籠型異步電動機的起動5.1 起動性能 5.2.1 直接起動全壓起動(a) 小容量的電動機二三十千瓦以下；(b) 電源容量足夠大時。 即：起動電流倍數(shù)：起動時運行時UVWUNI1lYUVWUNI1l 5.2 起動方式(a) Y 減壓起動： 適用于正常運轉(zhuǎn)為結(jié)合的電動機。 )kW()kVAkI電電動動機機容容量量電電源源容容量量（3415.2.2 減壓起動 Y Y接起動的起動轉(zhuǎn)矩：接起動的起動轉(zhuǎn)矩： Y

23、 Y接起動的起動電流：接起動的起動電流：Y起動與全壓起動時起動電流和起動轉(zhuǎn)矩比較:UVWUNI1lYUVWUNI1l TUp21 Y113ppUUD D Y13ststIID D Y13ststTTD D Y起起動動起起動動又由于：又由于： (1) IstYImax 線路中允許的最大電線路中允許的最大電流；流； (2) TstYT2， 適用于輕載或空載起動。適用于輕載或空載起動。 Y 減壓起動的運用條件： Y 減壓起動的特點： (1) 電源電壓不變，定子繞組接法改動； (2) 降壓比為 。13否那么不能采用此法。(b) 自耦變壓器減壓起動M3UlkaIstkaIst kaIsta = ka2I

24、st 起動電流為：Tsta = ka2Tst 起動轉(zhuǎn)矩為：UNlaNUkU laNUk U 定子繞組接法不變，改動定子繞組的電壓；降壓比 ka可調(diào): 0.5、0.65、0.8。 IstaImax 線路中允許的最大電流； TstaT2 ，適用于輕載或空載起動。 否那么不能采用此法。自耦變壓器降壓起動的特點：自耦變壓器降壓起動的運用條件：需求兩者均滿足 ka2Ist Imax ka2TstT2 選擇 ka的方法： 345 1084 23380 0 88 0 923 . A. 1)3103 NNNNNPIUcos 解解: :例例1:一臺一臺Y225M-4型的三相異步電動機，定子繞組型的三相異步電動機

25、，定子繞組型結(jié)合，其額定數(shù)據(jù)為：型結(jié)合，其額定數(shù)據(jù)為：PN=45kW,nN=1480r/min，UN=380V,N=92.3%,cosN=0.88,KC = 7.0,Ks = 1.9,KM = 2.2求：求：1) 額定電流額定電流IN? 2) 額定轉(zhuǎn)差率額定轉(zhuǎn)差率sN? 3) 額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩TN 、最大轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩TM 和起動轉(zhuǎn)矩和起動轉(zhuǎn)矩TS 。 2由nN=1480r/min，可知 p=2 四極電動機01500 n r / min00150014800 0131500 NNnn.ns 34595509550290 41480NNNPT. N mn2 2290 4638 9MMNTK T.

26、 N m1 9290 4551 8stsNTK T. N m例2: 在上例中假設(shè)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為 510.2Nm , 試問:1 在U=UN 和U =0.9UN兩種情況下電動機能否起動？2采用Y- 換接起動時，求起動電流和起動轉(zhuǎn)矩。 3當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的80%和50%時，電動機能否 Y- 換接起動？解：(1) 在U=UN時 TS = 551.8 Nm 510.2 Nm 在在U = 0.9UN 時時20 9551 8 ST .447510 2 N m. N m能起動不能起動3在80%額定負(fù)載時:183 9183 9180290 4 80232 3sYNT.T%.%.在50%額定負(fù)載時:11551 8

27、183 933 stYstTT. N m2 Ist =KCIN=784.2=589.4 A11598 4196 533 stYstII. A183 9183 9150290 4 50145 2 sYNT.T%.%.不能起動能起動六、三相鼠籠型異步電動機的運用維護六、三相鼠籠型異步電動機的運用維護6.1 電動機的安裝6.1.1 安裝前的預(yù)備6.1.1.1 電動機開箱前應(yīng)檢查包裝能否完好無損；6.1.1.2 電動機開箱后應(yīng)小心去除電動機上的灰塵。6.1.1.3 檢查電動機的銘牌及輔助標(biāo)牌能否符合訂貨合同及現(xiàn)場情況要求。6.1.1.4 安裝前必需進展以下各項檢查，假設(shè)不符合要求，那么不許投入運用。

28、有防爆標(biāo)志“Ex和防爆合格證編號，且應(yīng)檢查電動機防爆標(biāo)志能否符合爆炸性氣體環(huán)境的要求。 一切緊固螺栓已擰緊，彈簧外殼各部件間結(jié)合妥當(dāng)。 一切隔爆零件無裂紋和影響隔爆性能的缺陷未運用的新電機可不拆檢。 對帶注、排油的電動機光滑脂注油管暢通。 對帶軸承測溫的電動機軸承檢測安裝架設(shè)好，特別留意防止風(fēng)扇端的測溫安裝引接線與風(fēng)扇相碰，呵斥事故。6.1.2 經(jīng)長途運輸或長期擱置未用的電動機，在運用前須丈量定子繞組與機殼間的絕緣電阻，應(yīng)不低于3UN/1000M，否那么電動機必需進展枯燥處置，直到絕緣電阻到達(dá)規(guī)定值為止。且需符合電動機闡明書規(guī)定的要求。6.1.3 電動機安裝時應(yīng)留意，電動機軸中心線與通風(fēng)機筒圈

29、的中心線必需一致，否那么會出現(xiàn)風(fēng)機風(fēng)葉與筒圈發(fā)生摩擦景象，呵斥葉片斷裂、軸承損壞和軸的斷裂等質(zhì)量事故。特別留意維護電機的底腳平面，底腳平面不要有磕碰。6.1.4 檢查軸承的光滑形狀，假設(shè)原來的光滑脂已蛻變干涸或弄臟，必需用汽油或煤油將軸承洗凈，再按要求參與清潔的光滑脂。6.1.5 檢查電動機的緊固螺栓能否緊固牢，外殼能否可靠接地或接零等。6.1.6 檢查電動機維護安裝能否符合要求，安裝能否可靠。6.1.7 檢查起動設(shè)備接線能否正確,起動安裝能否靈敏,觸頭接觸能否良好，起動設(shè)備金屬外殼能否可靠接地或接零等。6.1.8 檢查三相電源電壓能否正常，電壓能否過高、過低或三相電壓不對稱。 6.1.9 電

30、動機與電源銜接應(yīng)本卷須知： 根據(jù)電動機電流大小，運用條件，正確選擇供電電纜。 進入接線盒中與密封圈配合電纜直徑要與密封圈的孔徑相符密封圈內(nèi)徑切有多少個同心圓，要根據(jù)電纜直徑選取一個密封圈的內(nèi)徑，保證壓上接線嘴后使密封圈與電纜間以及密封圈與接線盒間無間隙。 對于有多個進線口的接線盒，假設(shè)只需用其中一個或幾個進線時，另外不用的接線口必需用密封圈堵死，而密封圈內(nèi)徑不得剝開，在其外面用鋼板墊片墊好，保證壓上接線嘴后橡皮墊與接線盒間無間隙。 接線時，電纜芯線應(yīng)置于兩個弓型墊圈或壓線板之間，接地芯線應(yīng)置于接地螺釘?shù)墓蛪|圈之間，并應(yīng)可靠銜接。銅芯電纜和電纜內(nèi)接地芯線的剩余銅絲不應(yīng)使其四外飛濺，以便保證導(dǎo)體

31、之間及導(dǎo)體對地之間的電氣間隙要求。 引入接線盒的電纜線，須用卡板將其固定在接線盒斗上，防止電纜竄動或拔脫。 接線終了后，應(yīng)檢查盒內(nèi)有無雜物、灰塵，接法能否符合電源電壓及電動機的銘牌數(shù)據(jù)的規(guī)定，確定無誤方可緊固接線盒蓋。 外接地螺栓應(yīng)可靠接地。 電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合電動機轉(zhuǎn)向標(biāo)牌上的指示規(guī)定，假設(shè)不符合，應(yīng)及時調(diào)整。 電動機接線后，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤可接通電源進展空載試運轉(zhuǎn)，并察看電動機有無異常景象，待空載運轉(zhuǎn)正常后方可投入負(fù)載任務(wù)。 電動機無論在空載或負(fù)載運轉(zhuǎn)時，均不應(yīng)有異常的響聲或振動。6.1.10 起動時的本卷須知： 檢查轉(zhuǎn)子能否能自在旋轉(zhuǎn)，有無擦碰景象。 檢查定子和軸承測溫安裝及報警系統(tǒng)時候妥

32、善。 電動機經(jīng)以上預(yù)防性檢查之后，便可起動或試運轉(zhuǎn)。 電動機合閘后，假設(shè)電動機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速、果斷地切斷電源，以免燒毀電機，查清緣由后，再起動電動機。 為了防止電動機在起動過程中過熱，電動機在冷態(tài)下允許延續(xù)起動兩次，兩次起動之間相隔不少于5min；在熱形狀下，只允許起動一次。假設(shè)還需求起動應(yīng)等待電動機適當(dāng)冷卻后方可再行起動。6.2 電動機運轉(zhuǎn)時的日常維護 6.2.1 起動前的檢查1熟記與電機性能有關(guān)的數(shù)據(jù)，如電機額定轉(zhuǎn)速、功率、電壓、電流等；2確認(rèn)電機能滿足所傳動的任務(wù)機械性能要求，如轉(zhuǎn)速、起動電流、電壓等；3檢查安裝情況，周圍環(huán)境情況能否適宜。6.2.2 起動后的檢查1檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向。2

33、檢查電動機在起動和加速時有無異常聲音和振動。3檢查起動電流能否正常，電源的電壓降能否過大。4檢查起動時間能否正常。4確認(rèn)進入出線盒的電源線結(jié)合可靠，電機外殼處的接地線接觸良好。5檢查電源開關(guān)、隔分開關(guān)、丈量儀表、維護安裝、起動柜等，能否處于正常形狀。6檢查電機的冷卻系統(tǒng)能否到達(dá)了闡明書的要求。7如有必要，應(yīng)檢查絕緣電阻能否到達(dá)規(guī)定要求。8如有必要應(yīng)確認(rèn)電機的旋轉(zhuǎn)方向。6.2.3 運轉(zhuǎn)中的檢查1電動機的外部緊固件能否有松動，電氣結(jié)合處能否因接觸不良而發(fā)熱變色。2詳細(xì)察看和記錄各指示儀表的讀數(shù)，從中發(fā)現(xiàn)能否有異常景象。3運轉(zhuǎn)時詳細(xì)察看電機噪聲能否過大，能否有異常噪聲存在，電機能否振動，能否有焦味或

34、絕緣漆的臭味等異味，電機溫度能否過高。5起動后的負(fù)載電流能否正常應(yīng)低于銘牌上標(biāo)志的額定電流，三相電壓電流能否平衡。6檢查起動安裝在起動過程中能否正常。6.3 電動機的小修、大修6.3.1 電動機小修內(nèi)容1清擦電動機，去除機殼外部塵垢，丈量絕緣電阻。2檢查和清擦電動機接線端子：檢查接線盒接線螺栓(母)能否松動，擰緊螺母，必要時改換。3檢查各固定部分螺栓(母)和接地線:檢查接地螺栓(母) ，檢查端蓋、軸承內(nèi)外蓋緊固螺栓，檢查接地線銜接及安裝情況。4檢查軸承：拆下軸承蓋，檢查軸承光滑脂能否變臟、干涸，短少時須適量補充或清洗軸承重新添加油脂，檢查軸承能否有雜聲，必要時改換。6.3.2 電動機大修內(nèi)容1電動機大修內(nèi)容包括了小修內(nèi)容。2電動機外部檢查：檢查