焙燒爐干法脫硝裝置操作手冊

1、脫硝裝置操作手冊（二車間）*天*有”艮 亙2020年10月、開機(jī)前的準(zhǔn)備2二、脫硝架的啟動21、手動啟動32、自動啟動3三、脫硝架運(yùn)行中的調(diào)整31、下料量的調(diào)整32、上下游噴槍的切換4四、停止運(yùn)行41、手動狀態(tài)的停止：42、自動狀態(tài)的停止：53、脫硝架長期停運(yùn)54、異常情況下單個電機(jī)的停止6五、開機(jī)后及運(yùn)行中的巡視檢查6六、異常情況及處理71、噴槍不下料的原因分析及處理方法72、NOx排放值居高不下8七、注意事項9附件一工藝流程說明111、工作原理112. 工藝流程簡述11附件二 尿素的特性131、物理化學(xué)性質(zhì)132、貯存注意事項：13附件三系統(tǒng)默認(rèn)定值設(shè)置141、系統(tǒng)默認(rèn)保護(hù)定值142、其他

2、默認(rèn)值143、說明14脫硝裝置操作手冊、開機(jī)前的準(zhǔn)備Is往脫硝尿素料斗內(nèi)加入一定量的尿素（料位至少超過濾網(wǎng)）；當(dāng)料 位低于濾網(wǎng)時，需要往料斗內(nèi)補(bǔ)料。購買的尿素標(biāo)準(zhǔn)采用 GB/T2440-2017,尿素顆粒范圍:1.18-3.35mm,含水量小于2%。如 有板結(jié)結(jié)塊情況，在倒入料斗前應(yīng)使用工具敲碎。2、將脫硝架放置在爐面順時針方向，每個系統(tǒng)的最后一個燃燒架的 緊鄰爐室。上、下游噴槍插入到該爐室按順時針方向首尾兩個火道孔, 熱電偶插入緊鄰下游的火道孔。3、壓縮空氣：壓縮空氣必須保證無水、無油、無塵，同時工作前的 壓力至少要在0.3Mpa以上。壓縮空氣投入前要對壓縮空氣的冷凝水 進(jìn)行充分的排空，排空

3、的位置有壓縮空氣罐（若有）底部排污閥，及 遠(yuǎn)離壓縮空氣接入口的遠(yuǎn)端壓縮空氣連接閥。4、檢查確認(rèn)往每個脫硝料斗內(nèi)供氣的閥門（每個料斗三個閥門）是 否處于開啟狀態(tài)，否則打開。5、墻壁上的電源柜是否準(zhǔn)備好，是否處于備用狀態(tài)。6、檢查網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)是否正常工作，電源是否完好。二、脫硝架的啟動依次連接好壓縮空氣橡膠管、網(wǎng)線、電源插頭打開壓縮空氣隔 斷門，當(dāng)脫硝系統(tǒng)供電后，顯示屏在2-3秒后顯示脫硝畫面。啟動前, 脫硝畫面的默認(rèn)狀態(tài)為：手動。（噴槍上下游位置系統(tǒng)根據(jù)熱電偶顯 示溫度自動確定。）脫硝架運(yùn)行方式分為手動和自動兩種模式，正常 使用自動模式。如發(fā)生通訊網(wǎng)絡(luò)故障使用手動模式。2、手動啟動1）點擊'

4、;震動”鍵，所有料斗的震動器均開始震動；2）依次點擊M1-M8啟動（二車間為M1-M8）,此時脫硝系啟動。3）點擊每個火道尿素輸出量的“輸入”鍵.畫面自動跳出數(shù)值對話框, 點擊需要輸入的數(shù)值后，按確認(rèn)鍵完成，尿素耗量在后臺自動計算。2、自動啟動1）當(dāng)脫硝系統(tǒng)供電后，顯示屏在2-3秒后顯示脫硝畫面；2）點擊每個手動鍵”切換至底色為綠色的“自動鍵：3）點擊“一鍵啟動：此時脫硝架上的下料電機(jī)自動啟動，按照系統(tǒng)默 認(rèn)的頻率開始轉(zhuǎn)動，尿素顆粒被送入系統(tǒng)自動確定的上下游噴槍。噴 入火道。同時振動器自動投入。三、脫硝架運(yùn)行中的調(diào)整K下料量的調(diào)整1）當(dāng)需要調(diào)節(jié)下料量時，點擊“曲線記錄：觸摸屏對話框跳轉(zhuǎn)至曲線

5、顯示，點擊下方“煙氣流量”的數(shù)值，出現(xiàn)煙氣流量數(shù)值調(diào)節(jié)的對話框, 輸入需要的數(shù)值后，點擊“確認(rèn)”鍵，輸入頻率會自動加大或者減少。（改變煙氣量數(shù)值可以在觸摸屏上改動，也可以在上位機(jī)上改動，推 薦在上位機(jī)上改動。）（自動控制：系統(tǒng)默認(rèn)的煙氣量數(shù)值為60000, 當(dāng)排放NOx濃度發(fā)生變化時，系統(tǒng)會自動加大或者減少輸入的頻率。 默認(rèn)值可以改變）2）調(diào)整上位機(jī)電腦屏幕上的NOx-SP,調(diào)小數(shù)值，下料頻率會變大， 反之，減小。該數(shù)值系統(tǒng)默認(rèn)為26。此數(shù)值可調(diào)。2、上下游噴槍的切換1）手動狀態(tài)：移爐后啟動前，觸摸屏默認(rèn)為下游下料，需點擊下游” 鍵按鈕，切換至上游，再行按照手動或者自動啟動進(jìn)行操作。隨著溫 度

6、的攀升，觀察每個火道上熱電偶的溫度，若溫度超過860弋；則手 動切換至下游噴槍噴射尿素進(jìn)行脫硝。上游切換到下游的方法：首先 將需要切換的電機(jī)切換成手動狀態(tài)（直接點擊“自動”鍵.切換到顯示 “手動”），此時電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；點擊上游鍵至顯示下游；點擊啟動鍵， 此時完成上下游的切換，下游開始下料，檢查下料情況。2）自動狀態(tài)：系統(tǒng)根據(jù)觸摸屏上熱電偶顯示的溫度值自動切換上下 游。切換溫度值暫設(shè)定為860。：溫度超過此溫度時系統(tǒng)自動切換至 下游。四、停止運(yùn)行2、手動狀態(tài)的停止：1）當(dāng)系統(tǒng)處于手動狀態(tài)時，分別點擊M1-M9 （二車間為啟 動”鍵將各料斗下料電機(jī)停止；2）點擊"震動”鍵，停止震動；3）

7、關(guān)閉壓縮空氣切斷閥門；4）拔出電源插頭、壓縮空氣橡膠管及通訊網(wǎng)線；5）收起電纜、壓縮空氣橡膠管和網(wǎng)線，整齊掛在就地控制柜旁的掛 架上。注意：現(xiàn)場控制柜柜面上的電源轉(zhuǎn)換旋鈕始終保持指向壯”，停機(jī)時 不要操作。2、自動狀態(tài)的停止：1）當(dāng)系統(tǒng)處于自動運(yùn)行狀態(tài)點擊'一鍵啟動：至按鍵底色變?yōu)榘咨?表示已停止，此時料斗下料電機(jī)及震動都已處于停止?fàn)顟B(tài)；2）關(guān)閉壓縮空氣切斷閥門；3）拔出電源插頭、壓縮空氣橡膠管及通訊網(wǎng)線。注意：切不可先關(guān)閉壓縮空氣切斷閥，后進(jìn)行1）。原因：下料電機(jī)正在下料，而壓縮空氣已停，無法產(chǎn)生吸力，容易造成下料管堵塞。3、脫硝架長期停運(yùn)脫硝架的停止，按照以上停止運(yùn)行”進(jìn)行操作，進(jìn)

8、入長期停運(yùn)狀態(tài)（夏季停運(yùn)超過3天，冬季超過5天可視為）前，需進(jìn)行以下工作：1）將料斗內(nèi)尿素放空至蛇皮袋妥善儲存；2）對各個噴槍及連接軟管進(jìn)行徹底清理，清理后連接噴槍及軟管， 插入脫硝架插孔處。3）對料斗下部箱體內(nèi)殘存的尿素進(jìn)行清理，減小對箱體內(nèi)壁板的腐 蝕。4）料斗蓋進(jìn)行封閉。5）做好吊繩、吊具的保養(yǎng)。4、異常情況下單個電機(jī)的停止在以下情況，可停止單個電機(jī)：1）料斗漏料嚴(yán)重；2）需清理下料金屬軟管；3）清理真空發(fā)生器；4）倒空清理料斗；5）其他需要停止的情況。停止方法：手動狀態(tài)：點擊對應(yīng)電機(jī)的“啟動”鍵.下料紅點變綠、料耗顯示 數(shù)值為零，表示該電機(jī)已停止。處理完后點擊"啟動”鍵啟動。

9、自動狀態(tài)：直接點擊對應(yīng)電機(jī)的“自動”鍵變成“手動”，下料紅點變 綠、料耗顯示數(shù)值為零，表示該電機(jī)已停止。處理完后，切換回 自動，即啟動。五、開機(jī)后及運(yùn)行中的巡視檢查K檢查每個脫硝下料裝置的電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動方向是否正確（電 機(jī)往下料噴槍的方向轉(zhuǎn)動）O2、檢查震動裝置是否正常，震動有無異響，若有異響應(yīng)立刻解決； 震動異響主要由于螺栓松動造成，及時緊固。3、依次拔岀每個噴槍，查看下料與否，是否順暢，否則，拆除不銹 鋼軟管進(jìn)行清理；4、檢查料斗內(nèi)的尿素是否充足，是否需要補(bǔ)充。最低物料位置不低 于料斗內(nèi)篩網(wǎng)；5、在觸摸屏上，檢查壓縮空氣壓力是否正常。壓縮空氣工作壓力最 佳工作范圍0.2-0.3Mpa,

10、低于O.IMpa 0,設(shè)備會停運(yùn)；檢查各壓縮 空氣用氣點是否有泄漏。6、在觸摸屏上，檢查每個熱電偶顯示溫度是否正常，若顯示異常， 聯(lián)系電氣進(jìn)行檢查處理。7、巡視時間按照燃燒架巡視時間，并做好記錄。六、異常情況及處理2、噴槍不下料的原因分析及處理方法現(xiàn)象原因處理方法1、壓縮空氣濕度大，引起料斗壓縮空氣管網(wǎng)末端定期排水，尤其冬季內(nèi)尿素板結(jié)，壓縮空氣軟管內(nèi)粘要加大排水頻率；空壓罐定期排污；汽料水分離器保持正常工作2、下料電機(jī)不轉(zhuǎn)動檢杳電機(jī)供電；檢杳電機(jī)回路；檢杳下 料齒輪是否卡澀，否則，清除料斗內(nèi)尿噴槍素，拆除下料機(jī)構(gòu)，檢杳處理；檢杳，不卜溫度、空氣壓力、NOx濃度是否保護(hù)動料作。電機(jī)不轉(zhuǎn)時，停止，

11、后反轉(zhuǎn)一下， 觀察情況，如反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，則停止后恢復(fù) 轉(zhuǎn)向，再行觀察。3、下料側(cè)電磁閥不動作，真空檢杳電磁閥是否有異常，如有異常，進(jìn)發(fā)生器無法產(chǎn)生吸力，導(dǎo)致下料行維修或者更換；是否存在上下游切換不暢、下料管堵塞失誤，上下游混淆（目標(biāo)上游，誤操作成下游）4、振動裝置不震動或者長時間不震動檢杳振動器是否故障；檢杳振動器供氣 電磁閥是否故障；檢杳有無壓縮空氣； 振動梁與篩網(wǎng)連接桿松動，壓緊螺母松 動或者缺失。以上如有故障，要進(jìn)行維 修或者更換5、料斗內(nèi)尿素板結(jié)，架橋檢杳振動器工作是否正常，否則進(jìn)行處 理；用細(xì)鋼筋（6mm）插入物料內(nèi)進(jìn)行 攪動，或用橡膠錘適度敲擊料斗壁；若 以上處理無效，則需停止該料斗運(yùn)

12、行， 打開料斗檢修孔放空尿素，處理結(jié)塊6、下料電機(jī)反轉(zhuǎn)打開料斗門，查看電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，若反， 則手動停止，再啟動切到正確方向。2、NOx排放值居高不下處理措施及說明：1）檢查噴槍下料情況，若有，及時按照1處理。2）移爐后，火道溫度低，噴入的尿素不能熱解或者熱解后不能達(dá)到脫 硝溫度。尿素的熱解溫度在450°C左右，發(fā)生脫硝反應(yīng)的溫度在 850-1100°C,最佳反應(yīng)溫度 900-1050°Co引移爐過程中，NOx升高是正?，F(xiàn)象。原因：移爐過程中，對應(yīng)的 脫硝架停運(yùn)，但火道內(nèi)仍有燃燒物燃燒，產(chǎn)生的NOx暫時不能得到 處理。4）在噴槍下料正常的情況下，調(diào)小程序設(shè)定的基數(shù)N

13、Ox-SP （氮氧化 物設(shè)定值），增大。煙氣量”（二者可同時調(diào)，也可單獨(dú)調(diào)）。以上改動 可在上位機(jī)上或者就地觸摸屏上改動，前者優(yōu)先。七、注意事項2、嚴(yán)禁將異物混入料斗內(nèi)。灑落在設(shè)備外面的尿素原料，禁止倒入 料斗內(nèi)，以免混有異物卡死葉輪，造成減速機(jī)損壞或電機(jī)燒毀。2、禁止不規(guī)范吊裝脫硝架。脫硝架吊裝移位時.嚴(yán)格按吊裝規(guī)范， 吊圈掛進(jìn)天車吊鉤，扣好保險機(jī)關(guān)，慢慢起鉤，同時整理鋼絲繩，以 免鋼絲繩絆住設(shè)備或卡環(huán)，導(dǎo)致脫硝架不平衡或設(shè)備損壞。四根鋼絲 繩整理順直，確認(rèn)吊點對準(zhǔn)中心，人員安全撤離后指揮天車進(jìn)行吊 裝移位。3、運(yùn)行過程中，定時檢查噴槍出料情況；如果出現(xiàn)不出料，按運(yùn)行 規(guī)程，排查是否故障，并

14、及時處理，以免影響脫硝效率。4、定時檢查脫硝架震動系統(tǒng)的螺帽是否松動或缺失。如有螺帽松動, 及時用工具擰緊。如有螺帽缺失，必須查看是否螺帽墊片是否掉落到 料斗內(nèi)，并及時取出，安裝擰緊，避免造成葉輪卡死或電機(jī)燒毀，或 其他設(shè)備損壞。5、定時檢查料斗內(nèi)尿素是否板結(jié)，將板結(jié)的尿素捏碎.以免搭橋造 成不下料，影響脫硝效率。6、定時巡查料斗，及時添加尿素原料，以防缺料運(yùn)行影響脫硝效 率。7、上位機(jī)正常情況下不要斷電，一旦斷電會造成系統(tǒng)恢復(fù)默認(rèn)設(shè)置, 各就地燃燒架控制柜的參數(shù)也隨之改變。8、在疏通堵塞金屬軟管時，禁止用水沖洗方式清理。盡量采用摔打、 輕度敲擊以及壓縮空氣吹掃方式進(jìn)行。9、插拔網(wǎng)線插頭時，需

15、將墻上點位盒插頭位置的擋灰板向上推起， 然后插入插頭。插入時不可用力，適度即可。20、系統(tǒng)運(yùn)行時需保持壓縮空氣壓力的穩(wěn)定，爐面吹掃及衛(wèi)生吹掃時 盡量縮短時間，壓縮空氣正常工作壓力應(yīng)在0.2Mpa及以上。切不可 由于壓縮空氣壓力低，在脫硝架正在運(yùn)行時，關(guān)閉壓縮空氣切斷閥， 去吹掃爐面。10附件一工藝流程說明2、工作原理焙燒爐脫硝采用SNCR選擇性非催化還原脫硝技術(shù)，以火道區(qū)域 作為反應(yīng)區(qū)域，尿素作為還原劑。選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù)是把含有NH3基的還原劑, 噴入火道溫度為850 - 1100°C的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3 及其它副產(chǎn)物，隨后NHn選擇性地與煙氣中的N

16、Ox反應(yīng)生成N,、HQ 等無害氣體。尿素還原NOx的主要反應(yīng)為：(NH2)2CONH3 + CONH(1)CONH 十 H2ONH3 + CO2(2)4NH3 十 4N0 十 Oz 4N2 十 6HQ (3)8NH3 十 6NO2 十 O 7N2 十 12H2O(4)2.工藝流程簡述將檢驗合格的袋裝尿素，經(jīng)拆袋后倒入火道上的料斗。尿素進(jìn)入下 料機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動下尿素進(jìn)入真空發(fā)生器。真空發(fā)生器接入 壓縮空氣后產(chǎn)生負(fù)壓，將尿素顆粒吸下，沿金屬軟管、噴槍噴入火道。 簡易流程見下圖：1112附件二尿素的特性2、物理化學(xué)性質(zhì)分子式：CO(NH2)21分子量60.06, CO(NH2)2無色或白色針

17、狀或棒狀 結(jié)晶體，工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機(jī)無臭無味。密度 1.335g/cm3o熔點132.7°CO溶于水、醇，不溶于乙醛、氯仿。呈微 堿性。尿素易溶于水，在20弋時100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中 性反應(yīng)。尿素產(chǎn)品有兩種。結(jié)晶尿素呈白色針狀或棱柱狀晶形，吸濕 性強(qiáng)。粒狀尿素為粒徑12毫米的半透明粒子，外觀光潔，吸濕性 有明顯改Bo 20°C時臨界吸濕點為相對濕度80%,但30弋時，臨界吸 濕點降至72.5%,故尿素要避免在盛夏潮濕氣候下敞開存放。2、貯存注意事項：1) 尿素如果貯存不當(dāng)，容易吸濕結(jié)塊，影響尿素的原有質(zhì)量。在使 用前一定要保持尿素包裝袋完好無損，運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，防雨 淋，貯存在干燥、通風(fēng)良好、溫度在20度以下的地方。2) 如果是大量貯存，下面要用木方墊起20公分左右，上部與房頂要 留有50公分以上的空隙，以利于通風(fēng)散濕，垛與垛之間要留出過道。 以利于檢查和通風(fēng)。已經(jīng)開袋的尿素如沒用完，一定要及時封好袋口， 以利下年使用。3) 避免與皮膚和眼睛接觸。附件三系統(tǒng)默認(rèn)定值設(shè)置表2、系統(tǒng)默認(rèn)保護(hù)定值項目名稱/代號動作條件動作結(jié)果設(shè)置位置備注空氣壓力PT<0.1Mpa電機(jī)停機(jī)上位機(jī)，就地 柜溫度高TM-H>1100電機(jī)停機(jī)就地柜溫度低TM-L<700電機(jī)不轉(zhuǎn)就地柜上下游切換>860上